CN2305927Y

CN2305927Y - 自动冲泡机

Info

Publication number: CN2305927Y
Application number: CN 97222293
Authority: CN
Inventors: 施春宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-09-19
Filing date: 1997-09-19
Publication date: 1999-02-03
Anticipated expiration: 2007-09-19

Abstract

一种自动冲泡机包含有一基座、一研磨装置、一供水装置、以及一冲泡装置,该冲泡装置具有一盖体、一冲泡槽、一顶掣组、一推料器、以及一驱动组,而前述的顶掣组具有一枢设于基座上的活动板,以及一凸设于活动板上的顶推杆,驱动组可带动冲泡槽上升与盖体密封,同时亦可适时加动活动板摆动,借以控制滑动杆顶掣于顶推杆上,以使冲泡槽压缩研磨粉粒而进行冲泡,然后再配合推料清除粉粒残渣,达到自动冲泡的目的。

Description

自动冲泡机

本实用新型涉及一种自动冲泡机，特别是涉及一种具有自动冲泡功效的自动冲泡机。

以咖啡而言，目前喝咖啡的人口，因生活水平的提高而日益增加，尤其是最方便的咖啡随身包更是深受上班族的喜爱，但由于人们总是喜爱追求完美，忠于原味，而且喝咖啡的品味亦不亚于西欧国家，方便而且容易携带的随身包已无法满足咖啡族的需求，他们所需求的是把咖啡豆现磨现泡，以满足咖啡最原味的出现，而市面上有很多的咖啡机贩卖，虽可快速又方便地冲泡出咖啡，但冲泡出来的咖啡却没有咖啡豆现磨现泡的原味，且一般喝用咖啡豆现磨的咖啡，都是先将咖啡豆用研磨机研磨后，再将咖啡粉倒进煮咖啡的器具中，再用加热后的热水冲泡，冲泡后再将过滤出的咖啡屑取出，所有的动作均需用人手去完成，所须耗费的时间甚长，例如每天早上在上班前要冲泡一杯，若利用传统的冲泡方式，从咖啡豆研磨、水的加热、咖啡的冲泡到清除残渣等动作，所需的时间太长，不符上班族所需。

本实用新型的目的在于提供一种将研磨粉粒冲泡，以及将冲泡后的研磨粉粒残渣清除的自动化作业的自动冲泡机。

本实用新型的技术方案为：

该自动冲泡机，包含有一基座，设于基座上的研磨装置与供水装置，以及一设于基座上且与研磨装置、供水装置相连通的冲泡装置；该冲泡装置上开设有一输出口，其中，该冲泡装置具有设于基座上的盖体与冲泡槽，一设于冲泡槽下方的顶掣组，一设于冲泡槽顶缘附近的推料器，以及一用以顶推冲泡槽升降的驱动组；所述冲泡槽包括一内部设有容置空间的槽体，一可在槽体内滑动且部份凸伸于槽体外的滑动杆，以及一设于滑动杆与槽体间的回复元件；而前述的滑动杆位于该槽体内部固设有一活塞，该活塞上开设有一泄漏孔；所述顶掣组具有一枢设于基座上的活动板，两端分别连结于活动板与基座上的弹性元件，以及一凸设于活动板上的顶推杆；所述驱动组可带动槽体上升与盖体密封，同时可连动活动板摆动，以使滑动杆被顶推杆顶掣，使得冲泡槽可顺利进行冲泡。

由于本实用新型的自动冲泡机采用上述结构，可以达到自动化冲泡作业的目的。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的自动冲泡机进行详细说明，附图中：

图1是本实用新型第一较佳实施例的示意图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的顶掣组的立体图。

图3、4是本实用新型第一较佳实施例的使用状态图。

图5是本实用新型第一较佳实施例的顶掣组的使用状态图。

图6是本实用新型第二较佳实施例的正视示意图。

图7是本实用新型第二较佳实施例的侧视示意图。

图8是本实用新型第二较佳实施例的推料器的使用状态的正视示意图。

图9是本实用新型第二较佳实施例的推料器的使用状态的侧视示意图。

图1是本实用新型第一较佳实施例的自动冲泡机的示意图，由图可知，自动冲泡机1包含有一基座11，设于基座11上的研磨装置12与供水装置13，以及一设于基座11上且与研磨装置12、供水装置13相连通的冲泡装置14；其中，该冲泡装置14具有设于基座11上的盖体15与冲泡槽16，一设于冲泡槽16下方的顶掣组17，一设于冲泡槽16顶缘位置处的推料器18，以及一用以带动冲泡槽16升降的驱动组19，而前述盖体15内部形成一空间，且可活动地连接于一由基座11向下延设的固定杆111上，且于盖体15与固定杆111间并套设有一缓冲元件112，同时盖体15底缘设有一滤网151，且盖体15与供水装置13间以供水管路131连结。

该冲泡槽16包括一内部设有容置空间166的槽体160，一可在槽体160内滑动且部份凸伸于槽体160外的滑动杆161，以及一设于滑动杆161与槽体160间的回复元件162，前述槽体160上开设有一输出口141，且该输出口141以一供水管路132连接至控制阀20，并借由控制阀20的启闭而控制供水管路132的给水，而该滑动杆161位于冲泡槽16内的部份固设有一活塞163，且该活塞163上开设有泄漏孔164，并于该活塞163上方设置一滤网165；该研磨装置12、供水装置13及推料器18非本实用新型的特征所在，且是熟知的构造，故图中仅以简图表示，而前述的研磨装置12具有一与冲泡槽16连通的输送管121，使得研磨粉粒能进入容置空间166中。

图2是本实用新型第一较佳实施例的顶掣组的立体图，配合图1所示，该顶掣组17具有一枢设于基座11上的活动板171，两端分别连结于活动板171与基座11上的弹性元件172，以及一凸设于活动板171上的顶推杆173；驱动组19具有一设于基座11上的动力源191，以及一受动力源191驱动的大、小曲柄192、193；而前述的大、小曲柄192、193相互以一枢接销194枢接，小曲柄193的非枢设端连接于动力源191上，以使动力源191的动力可连动小曲柄193转动，另，大曲柄192的非枢设端设于冲泡槽16上，以便小曲柄193转动的传动力传至大曲柄192。

仍请参阅图1、2所示，由图可知，自动冲泡机1的驱动装置19驱动小曲柄193转动，并且连动大曲柄192带动该冲泡槽16上升，此时，该研磨装置12将研磨粉粒输送至槽体160的容置空间166中后，该槽体160即在驱动装置19持续带动下上升，形成如图3所示与盖体15密封，且该盖体15并深入槽体160中，另在大曲柄192上升的同时，活动板171即离开枢接销194的顶掣，使该活动板171受到弹性元件172(如图2所示)的回复力拉回，而使顶推杆173移动至滑动杆161下方，此刻，供水装置13供应热水，进行研磨粉粒的热水冲泡，且盖体15与活塞163压缩粉粒，而当大曲柄192开始向下移动时，槽体160随着下移，但该滑动杆161因受顶推杆173的顶掣而不动作，等槽体160的顶端下移至与滤网165等高时，如图4所示，该推料器18即可将压缩成块状的粉粒残渣推离冲泡槽16，然后，当大曲柄192下移并迫使该枢接销194与活动板171接触，使得活动板171转动而使顶推杆173回到图1所示的位置，亦即该活动板171受到大曲柄192的顶掣，促使活动板171的顶推杆173离开滑动杆161下方，而由图5形成图2的状态，使得滑动杆161向下滑动成原始状态，等待下一冲泡制程。

前述的冲泡动作周而复始，即可自动地冲泡出各种饮料(如咖啡)以供饮用，而不须使用者自己动手冲泡。

图6、7是本实用新型第二较佳实施例的正视及侧视示意图，如图所示，本实施例的自动冲泡机2包含有一基座21，设于基座21上的研磨装置22与供水装置(图中未显示)，以及一设于基座21上且与研磨装置22、供水装置(图中未显示)相连通的冲泡装置24，而前述构造及作动与上一实施例大致相同，在此不再详述；本实施例的不同处在于；该自动冲泡机2的推料器25采用机械式设计，同时并于研磨装置22与冲泡槽241间亦装设有一机械式的输料装置26；其中，该推料器25包含有一固定于基座21上的固定件251，一与固定件251枢接的曲杆252，以及一装设于冲泡槽241的槽体242上的推料杆253与连动件254，而前述推料杆253连接于槽体242顶缘的一侧，而不妨碍废渣被滑动杆243顶推的路径，且该推料杆253上装设有一回弹元件256，而该回弹元件256连接一拨料件255，使得该拨料件255可在推料杆253上移动，该连动件254装设于近槽体242底缘的外环面上，而可与曲杆252的一端接触。

仍请参阅图6、7所示，输料装置26包含有一与研磨装置22枢接的输料槽261，一固定在基座21上的固定片262，以及一与固定片262枢接的推杆263；其中，该推杆263的一端可顶推输料槽261，其另一端可被冲泡槽241的槽体242连动，而顶推输料槽261，且在该推杆263与输料槽261接触的一端，连接有一弹力元件264，以利于该推杆263顶推输料槽261后的回复至原有位置。

请参阅图8、9，并回顾图6，如图所示，当冲泡槽241的槽体242下降时，连接于槽体242上的连动件254可与曲杆252的一端接触，而使得曲杆252的另一端可连动推料杆253上的拨料件255，同时该拨料件255立即压缩推料杆253上的回弹元件256，使得回弹元件256具有回复力，而当该曲杆252不再连动该拨动件255的同时，冲泡槽241中的滑动杆243即顶推废渣至槽体242的顶缘，此时，拨料件255借由回弹元件256的回复力，而回到如图8的假想线所示的位置，顺利将废渣清除，当该连动件254不再与曲杆252接触时，由于该曲杆252与拨动件255接触的一端本身重量的作用，使得该曲杆252会以其与固定件251的枢接点为中心而转动，立即回复至如图6所示的原始位置，等待下一推料的作动。

继续请参阅图9所示，当冲泡槽241的槽体242下降时，槽体242的底缘即连动推杆263的一端，由于该推杆263枢接于固定片262上，因此，该推杆263可绕该枢接点转动，使得该推杆263的另一端可顶推输料槽261，该输料槽261即可被顶推至如图9所示的位置，然后，冲泡槽241的槽体242的槽口便位于该输料槽261的下方，使得研磨装置22中的研磨粉粒可经由该车料槽261进入槽体242中，同时，该弹力元件264即处于被拉伸的状态；而当冲泡槽241的槽体242上升，且不再与推杆263接触时，该推杆263即借由该弹力元件264的作用，而将推杆263拉回至如图7所示的位置，此时，该输料槽261由于没有推杆263的顶推，亦摆回到如图7所示的位置，而完成输料的动作。

因此，由前述自动冲泡机2的说明可知，借由冲泡槽241的槽体242在上升下降的过程中，以连动机械式的推料器25，以及输料装置26，使得推料器25与输料装置26的作动更具确实性及实用性，且使得自动冲泡机2仍达到自动冲泡的功效。

由上述可知，本实用新型的自动冲泡机具有下列的优点及功效：

1．具有自动化冲泡的功效：

借由驱动组驱动冲泡装置上升，然后研磨装置的物料粉末及供水装置的热水供应至冲泡装置，以达到自动冲泡咖啡的功效。

2．具有自动清除粉粒残渣的优点：

当冲泡装置的冲泡过程完成后，驱动装置驱动冲泡槽下降，此时，由于顶掣组仍然顶掣于滑动杆的下方，最后使得经压缩后的粉粒残渣被顶推于槽体外，再由推料器清除。综上可知，本实用新型从研磨、供水、冲泡到粉粒残渣的清除均为自动化的过程，确实可使冲泡机达到自动化的功效。

Claims

1．一种自动冲包机，包含有一基座，设于该基座上的研磨装置与供水装置，以及一设于该基座上且与该研磨装置、供水装置相连通的冲泡装置；该冲泡装置上开设有一轮出口、其特征在于：该冲泡装置具有一设于该基座上的盖体与冲泡槽，一设于该冲泡槽下方的顶掣组，以及一用以顶推该冲泡槽升降的驱动组；该盖体与供水装置间以管路连接，该供水装置供应的热水由该盖体流出；该冲泡槽包括一内部具有容置空间的槽体，一于该槽体内滑动且部份凸伸于该槽体外的滑动杆，以及一设于该滑动杆与槽体间的回复元件，而前述的滑动杆位于槽体内部固设有一活塞，该活塞上开设有一泄漏孔；该顶掣组具有一枢设于该基座上的活动板，两端分别连结于该活动板与该基座上的弹性元件，以及一凸设于该活动板上的顶推杆；该驱动组带动该槽体上升与该盖体密封，同时可连动该活动板摆动，该滑动杆被该顶推杆顶掣，该活塞可压缩研磨粉粒。

2．如权利要求1所述的自动冲泡机，其特征在于，该驱动组具有一设于该基座上的动力源，以及受该动力源驱动的大、小曲柄，而前述的大、小曲柄相互枢接，同时小曲柄的非枢设端固接于该动力源上，该动力源的动力可连动该小曲柄转动，该大曲柄的非枢设端设于该冲泡槽上，该小曲柄转动的传动力传至该大曲柄，连动该冲泡槽垂直升降。

3．如权利要求1所述的自动冲泡机，其特征在于，相对于该冲泡槽顶缘外有一固设于该基座上的推料器，顶推清除废渣。

4．如权利要求3所述的自动冲泡机，其特征在于，该推料器可利用电磁阀控制伸缩顶推。

5．如权利要求3所述的自动冲泡机，其特征在于，该推料器包含有一固定于该基座上的固定件，一与该固定件枢接的曲杆，以及连接于该冲泡槽的槽体上的推料杆与连动件；该推料杆连接于槽体顶缘的一侧，且该推料杆上装设有一回复元件，而该回弹元件装设有一拨料件，该拨料件可于该推料杆上移动，该连动件连接于近该槽体底缘的外环面上，当该槽体下降，该连动件可与该曲杆的一端接触，而使得该曲杆的另一端可连动该推料杆上的该拨料件，同时压缩该推料杆上的该回弹元件，当该曲杆不再连动该拨动件，该冲泡槽中的该滑动杆即顶推废渣至该槽体的顶缘，该拨料件借由该回弹元件的回复力清除废渣，该连动件不再与该曲杆接触，该曲杆由于本身重量的作用立即回复至原始位置。

6．如权利要求1所述的自动冲泡机，其特征在于，该盖体的底装设一滤网。

7．如权利要求1所述的自动冲泡机，其特征在于，该研磨装置与冲泡槽间装设有一输料装置，该输料装置包含有一与该研磨装置枢接的输料槽，一固定在该基座上的固定片，以及一与该固定片枢接的推杆；该推杆的一端可顶推该输料槽，其另一端可被该冲泡槽的槽体所连动，顶推该输料槽，该推杆上装有一弹力元件，该推杆在该冲泡槽的槽体不再与该推杆接触的情况下，该推杆回复至原始位置。