CN217854658U - 一种饮料生产用的泡制萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种饮料生产用的泡制萃取装置，本实用新型通过安装两个碾碎电机，两个碾碎电机的输出端带动两个转筒相对转动，通过两个相对转动的转筒以及转筒上的凸块将饮料原料进行碾碎，方便后续萃取，通过安装四个第二进料口，便于加料，方便同时加不同的原料，避免的第二进料口一次加入过多原料而导致堵塞，通过箱体为不锈钢材质，打开加热管，通过箱体的不锈钢材质，对箱体内部的原料以及水进行加热，加快萃取效率，通过丝杆滑台的滑块带动漏盒上下移动，可根据需要的浓度来控制漏盒在水中浸泡的时间，从而控制饮料的浓度，通过搅拌电机带动搅拌杆以及搅拌桨进行搅拌，加快萃取速度，同时对原料浸泡出的汁液和水进行更好地混合。

Description

一种饮料生产用的泡制萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置领域，具体讲是一种饮料生产用的泡制萃取装置。

背景技术

炎炎夏日，人们对于饮品越来越喜爱，由于饮料的可直接饮用性，人们对于饮料的需求越来越大，在日常生活中，我们所接触到的饮料有很多种，如果蔬饮料、茶类饮料、咖啡饮料和能量饮料等，能量饮料相对与其他饮料来说，能够有一定的增加人体所需能量的作用，能量饮料深受广大消费者的喜爱，很多饮料在生产时需要将不同的原料进行萃取混合过滤制作出来。

现有的饮料生产泡制萃取装置具有以下不足之处：

(1)无法进行加热萃取效率慢，将不同种类的原料放置在一起进行直接萃取，萃取速度慢，通过同一个进料口加入不同原料容易导致进料口堵塞，同时在萃取过滤阶段和水混合不够均匀，容易导致萃取的液体浓度不一。

(2)原料在水中泡制时间长会导致口感越来越淡，无法调节泡制的时间，从而无法控制泡制萃取的浓度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料生产用的泡制萃取装置，以解决上述背景技术中提出无法进行加热萃取效率慢，将不同种类的原料放置在一起进行直接萃取，萃取速度慢，通过同一个进料口加入不同原料容易导致进料口堵塞，同时在萃取过滤阶段和水混合不够均匀，容易导致萃取的液体浓度不一以及原料在水中泡制时间长会导致口感越来越淡，无法调节泡制的时间，从而无法控制泡制萃取的浓度的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有箱体，所述箱体的底部四周分别固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均为梯形，所述箱体的顶部中间连通有第一进料口，所述第一进料口的上端四周分别连通有第二进料口，四个所述第二进料口的上端分别安装有密封盖，所述第一进料口的外部后端下侧固定连接两个碾碎电机，两个所述碾碎电机的输出端相对转动，两个所述碾碎电机的输出端分别穿过所述第一进料口的后端下侧固定连接有转筒，所述转筒另一端与第一进料口内侧壁轴承连接，两个所述转筒表面分别固定安装有若干凸块，四个所述第二进料口的下端分别固定连接有导料板，四个所述导料板均位于所述第一进料口内部，且朝两个所述转筒之间倾斜。

进一步的，所述箱体的内部上端两侧分别开设有凹槽，两个所述凹槽的内部分别安装有丝杆滑台，两个所述丝杆滑台的电机外侧安装有电机盒，所述箱体的内部设置有漏盒，所述漏盒的上端两侧分别和两个所述丝杆滑台的两个滑块固定连接，通过安装电机盒放置丝杆滑台的电机进水导致损坏，通过丝杆滑台的滑块带动漏盒上下移动，可根据需要的浓度来控制漏盒在水中浸泡的时间，从而控制饮料的浓度。

进一步的，所述箱体的内部一侧上端设置有出水头，所述出水头的上端连通有进水管，所述进水管的另一侧穿过所述箱体的一侧上端，在需要加水时将进水管连通外部水源，利用出水头进行加水。

进一步的，所述箱体的四周侧壁内部均安装有加热管，所述箱体为不锈钢材质，通过箱体为不锈钢材质，打开加热管，通过箱体的不锈钢材质，对箱体内部的原料以及水进行加热，加快萃取效率。

进一步的，所述箱体的一侧下端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过所述箱体的一侧下端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面安装有若干搅拌桨，通过搅拌电机带动搅拌杆以及搅拌桨进行搅拌，加快萃取速度，同时对原料浸泡出的汁液和水进行更好地混合。

进一步的，所述箱体的内部下端两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滤板，所述箱体的前端一侧安装有密封门，所述箱体的底部中间连通有出料管，所述箱体的内部底端分别朝所述出料管一侧倾斜，所述出料管上安装有开关阀，在搅拌混合萃取结束后，打开开关阀，通过出料管将萃取液放出，箱体的内部底端分别朝出料管一侧倾斜，防止箱体内部残留，在需要对滤板进行清理时，打开箱体前端一侧的密封门，通过两个滑槽滑出滤板。

本实用新型通过改进在此提供一种饮料生产用的泡制萃取装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一、本实用新型通过安装两个碾碎电机，两个碾碎电机的输出端带动两个转筒相对转动，通过两个相对转动的转筒以及转筒上的凸块将饮料原料进行碾碎，方便后续萃取，通过安装四个第二进料口，便于加料，方便同时加不同的原料，避免第二进料口一次加入过多原料而导致堵塞，通过箱体为不锈钢材质，打开加热管，通过箱体的不锈钢材质，对箱体内部的原料以及水进行加热，加快萃取效率，通过丝杆滑台的滑块带动漏盒上下移动，可根据需要的浓度来控制漏盒在水中浸泡的时间，从而控制饮料的浓度。

其二、本实用新型通过搅拌电机带动搅拌杆以及搅拌桨进行搅拌，加快萃取速度，同时对原料浸泡出的汁液和水进行更好地混合，通过滤板再次过滤后排出，搅拌桨位于滤板上端，在搅拌过程中，带动水以及水中含有的细小原料搅拌，同时防止了滤板堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型箱体正视内部结构示意图；

图2为本实用新型中第一进料口处俯视结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中漏盒处立体结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、支撑柱；3、第一进料口；4、第二进料口；5、密封盖；6、导料板；7、碾碎电机；8、转筒；9、凸块；10、凹槽；11、丝杆滑台；12、漏盒；13、电机盒；14、加热管；15、搅拌电机；16、连接板；17、搅拌杆；18、搅拌桨；19、滑槽；20、滤板；21、出料管；22、开关阀；23、进水管；24、出水头。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种饮料生产用的泡制萃取装置，如图1－图4所示，包括有箱体1，箱体1的底部四周分别固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2的底部均为梯形，箱体1的顶部中间连通有第一进料口3，第一进料口3的上端四周分别连通有第二进料口4，四个第二进料口4的上端分别安装有密封盖5，第一进料口3的外部后端下侧固定连接两个碾碎电机7，两个碾碎电机7的输出端相对转动，两个碾碎电机7的输出端分别穿过第一进料口3的后端下侧固定连接有转筒8，所述转筒8另一端与第一进料口3内侧壁轴承连接，两个转筒8表面分别固定安装有若干凸块9，四个第二进料口4的下端分别固定连接有导料板6，四个导料板6均位于第一进料口3内部，且朝两个转筒8之间倾斜，通过安装两个碾碎电机7，两个碾碎电机7的输出端带动两个转筒8相对转动，通过两个相对转动的转筒8以及转筒8上的凸块9将饮料原料进行碾碎，方便后续萃取，通过安装四个第二进料口4，便于加料，方便同时加不同的原料，避免的第二进料口4一次加入过多原料而导致堵塞，支撑柱2底部为梯形支撑更加稳定。

箱体1的内部上端两侧分别开设有凹槽10，两个凹槽10的内部分别安装有丝杆滑台11，两个丝杆滑台11的电机外侧安装有电机盒13，箱体1的内部设置有漏盒12，漏盒12的上端两侧分别和两个丝杆滑台11的两个滑块固定连接，通过安装电机盒13放置丝杆滑台11的电机进水导致损坏，通过丝杆滑台11的滑块带动漏盒12上下移动，可根据需要的浓度来控制漏盒12在水中浸泡的时间，从而控制饮料的浓度，丝杆滑台11上安装有限位杆，限位杆为丝杆滑台11的滑块移动进行导向，使丝杆滑台11的滑块带动漏盒12移动更加稳定。

箱体1的内部一侧上端设置有出水头24，出水头24的上端连通有进水管23，进水管23的另一侧穿过箱体1的一侧上端，在需要加水时将进水管23连通外部水源，利用出水头24进行加水。

箱体1的四周侧壁内部均安装有加热管14，箱体1为不锈钢材质，通过箱体1为不锈钢材质，打开加热管14，通过箱体1的不锈钢材质导热效果好，对箱体1内部的原料以及水进行加热，加快萃取效率。

箱体1的一侧下端固定安装有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端穿过箱体1的一侧下端固定连接有连接板16，连接板16的另一端固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17表面安装有若干搅拌桨18，通过搅拌电机15带动搅拌杆17以及搅拌桨18进行搅拌，加快萃取速度，同时对原料浸泡出的汁液和水进行更好地混合。

箱体1的内部下端两侧分别开设有滑槽19，两个滑槽19之间滑动连接有滤板20，箱体1的前端一侧安装有密封门，箱体1的底部中间连通有出料管21，箱体1的内部底端分别朝出料管21一侧倾斜，出料管21上安装有开关阀22，在搅拌混合萃取结束后，打开开关阀22，通过出料管21将萃取液放出，箱体1的内部底端分别朝出料管21一侧倾斜，防止箱体1内部残留，在需要对滤板20进行清理时，打开箱体1前端一侧的密封门，通过两个滑槽19滑出滤板20。

工作原理：首先打开密封盖5通过四个第二进料口4加入需要萃取的原料，加入的原料通过导料板6滑至两个转筒8之间，在加料的同时启动碾碎电机7，两个碾碎电机7的输出端带动两个转筒8相对转动，通过两个相对转动的转筒8以及转筒8上的凸块9将饮料原料进行碾碎，方便后续萃取，碾碎的原料掉入漏盒12内部，将进水管23连通外部水源，利用出水头24进行加水，打开加热管14，通过箱体1的不锈钢材质导热效果好，对箱体1内部的原料以及水进行加热，加快萃取效率，启动丝杆滑台11，通过丝杆滑台11的滑块带动漏盒12上下移动，可根据需要的浓度来控制漏盒12在水中浸泡的时间，从而控制饮料的浓度，启动搅拌电机15，通过搅拌电机15带动搅拌杆17以及搅拌桨18进行搅拌，加快萃取速度，同时对原料浸泡出的汁液和水进行更好地混合，在萃取结束后，打开开关阀22，通过出料管21将萃取液放出，箱体1的内部底端分别朝出料管21一侧倾斜，防止箱体1内部残留，在需要对滤板20进行清理时，打开箱体1前端一侧的密封门，通过两个滑槽19滑出滤板20。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种饮料生产用的泡制萃取装置，其特征在于：包括有箱体(1)，所述箱体(1)的底部四周分别固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的底部均为梯形，所述箱体(1)的顶部中间连通有第一进料口(3)，所述第一进料口(3)的上端四周分别连通有第二进料口(4)，四个所述第二进料口(4)的上端分别安装有密封盖(5)，所述第一进料口(3)的外部后端下侧固定连接两个碾碎电机(7)，两个所述碾碎电机(7)的输出端相对转动，两个所述碾碎电机(7)的输出端分别穿过所述第一进料口(3)的后端下侧固定连接有转筒(8)，所述转筒(8)另一端与第一进料口(3)内侧壁轴承连接，两个所述转筒(8)表面分别固定安装有若干凸块(9)，四个所述第二进料口(4)的下端分别固定连接有导料板(6)，四个所述导料板(6)均位于所述第一进料口(3)内部，且朝两个所述转筒(8)之间倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用的泡制萃取装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部上端两侧分别开设有凹槽(10)，两个所述凹槽(10)的内部分别安装有丝杆滑台(11)，两个所述丝杆滑台(11)的电机外侧安装有电机盒(13)，所述箱体(1)的内部设置有漏盒(12)，所述漏盒(12)的上端两侧分别和两个所述丝杆滑台(11)的两个滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种饮料生产用的泡制萃取装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部一侧上端设置有出水头(24)，所述出水头(24)的上端连通有进水管(23)，所述进水管(23)的另一侧穿过所述箱体(1)的一侧上端。

4.根据权利要求1所述的一种饮料生产用的泡制萃取装置，其特征在于：所述箱体(1)的四周侧壁内部均安装有加热管(14)，所述箱体(1)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种饮料生产用的泡制萃取装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧下端固定安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出端穿过所述箱体(1)的一侧下端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的另一端固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)表面安装有若干搅拌桨(18)。

6.根据权利要求1所述的一种饮料生产用的泡制萃取装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部下端两侧分别开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)之间滑动连接有滤板(20)，所述箱体(1)的前端一侧安装有密封门，所述箱体(1)的底部中间连通有出料管(21)，所述箱体(1)的内部底端分别朝所述出料管(21)一侧倾斜，所述出料管(21)上安装有开关阀(22)。

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