CN202069454U - 座体式自熟化豆浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种座体式自熟化豆浆机,包括机座、控制单元、粉碎刀具、刀轴、粉碎熟化器及电机,电机带动粉碎刀具旋转,电机与控制单元电连接,刀轴的末端带有粉碎刀具,粉碎刀具位于粉碎熟化器内,物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时,浆液/糊自身、浆液/糊与粉碎刀具之间、浆液/糊与粉碎熟化器之间摩擦生热熟化浆液/糊,所述电机安装于机座上,刀轴从粉碎熟化器的下方伸入粉碎熟化器内。本实用新型座体式自熟化豆浆机的电机从粉碎熟化器的下方伸入粉碎熟化器内,如此一方面可以降低电机轴或刀轴的温度,另一方面也起到辅助熟化豆浆的效果。

Description

座体式自熟化豆浆机
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机,尤其涉及一种豆浆机。
背景技术
本申请人先前研发了一种自熟化豆浆机,该自熟化豆浆机包括机体及控制单元、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机、粉碎熟化器及加热装置,电机和/或粉碎熟化器安装在机体上,电机与控制单元电连接,粉碎刀具位于粉碎熟化器内,物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时,浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热,使浆液/糊升温熟化,加热装置在粉碎熟化前或粉碎熟化时加热水和/或物料,粉碎熟化器的容积为50-1000毫升。所述自熟化豆浆机无需现有豆浆机的加热装置来熬煮豆浆,而是完全依靠浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间的“摩擦生热”来熟化豆浆,如此省去了现有豆浆机粉碎后的单独熬煮豆浆时间,从而大大缩短了整体制浆的时间。
为了增强上述自熟化豆浆机的使用便利性,本申请人对上述自熟化豆浆机的结构作了进一步的研究。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种使用更加便利的座体式自熟化豆浆机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种座体式自熟化豆浆机,包括机座、控制单元、粉碎刀具、刀轴、粉碎熟化器及电机,电机带动粉碎刀具旋转,电机与控制单元电连接,刀轴的末端带有粉碎刀具,粉碎刀具位于粉碎熟化器内,物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时,浆液/糊自身、浆液/糊与粉碎刀具之间、浆液/糊与粉碎熟化器之间摩擦生热熟化浆液/糊,所述电机安装于机座上,刀轴从粉碎熟化器的下方伸入粉碎熟化器内。
所述粉碎熟化器设有导引物料或水进入粉碎熟化器内的进料通道,该进料通道与粉碎熟化器的接驳口为进料通道自身的最低位置。
所述刀轴的延长线穿过进料通道与粉碎熟化器的接驳口。
所述进料通道的中轴线位于刀轴的延长线上。
所述粉碎熟化器包括设有开口的缸体和可开闭缸体开口的缸盖,缸体设置于机座上,刀轴从缸体的下方伸入粉碎熟化器内。
所述进料通道设置在缸体上。
所述刀轴安装在粉碎熟化器上,刀轴位于粉碎熟化器内的一端装设粉碎刀具,刀轴外露于粉碎熟化器的一端设置上联轴器,电机轴设置下联轴器,上、下联轴器相互配合。
所述座体式自熟化豆浆机还包括经由进料通道与粉碎熟化器连通的供水装置。
所述座体式自熟化豆浆机还包括加热物料和/或水的加热装置。
所述加热装置设置在粉碎熟化器上;或者所述加热装置设置在进料通道上;或者所述加热装置设置在供水装置上。
本实用新型中,所述粉碎熟化器有别于现有豆浆机的开放式大容积杯体,尤其指容积在55~800ml的小空间容器。凡是物料和水在同一容器的空间内循环,相对于所述容器的有效工作空间来说,粉碎刀具较大,在粉碎过程中,所述粉碎刀具能够深入物料中,所述粉碎熟化器具有将物料和水约束在其内并围绕在粉碎刀具周围强制粉碎,形成泥/糊类浓浆,且粉碎和循环路径短,同时泥/糊自身、泥/糊与粉碎刀具,以及泥/糊与粉碎熟化器摩擦生热加热泥/糊,均为本实用新型所述粉碎熟化器的内含范畴。需要指出的是,这里的容积应理解为粉碎熟化器的有效工作空间的容积,比如对于“葫芦状”中空体来说,其下半部分为其有效工作空间,只要其下半部分的容积在此范围内,即在本实用新型保护范围内。
本实用新型的有益效果是:
该粉碎熟化器的小空间特点使得粉碎熟化器内的物料粉碎几率得以大大,提高粉碎效率的同时,也能够使得该粉碎熟化器适用于更高的物料重量与水的比例(例如可以达到2:1的比例,现有豆浆机杯体则无法实现),因此可以制作稠度更高的原浆产物,例如呈泥状或糊状的原浆产物。同时,该粉碎熟化器的物料和水在粉碎熟化器中的占比较大(与市售豆浆机杯体中所加物料和水相比较,例如其占比可以达到1/2以上),使粉碎过程中,用于粉碎、碰撞做功的能量较多,使得豆浆或豆泥或者豆糊的温度上升较快,更利于豆浆的自熟,同时热量不易散失,在其内随着粉碎的进行不断升温,达到了自熟的温度。
本实用新型的粉碎熟化器有别于市售豆浆机杯体:市售豆浆机杯体相对粉碎刀具来说容积通常较大,如此则不能很好地将物料强制限定在粉碎刀具的附近,而需借助其他结构例如网罩、倒流器或折流板来提高粉碎效果;本实用新型的粉碎熟化器邻近粉碎刀具设置,目的就是为了将物料强制限定在粉碎刀具的附近,如此才能形成激烈紊流粉碎效果,提高粉碎效率及摩擦熟化的效率。市售豆浆机杯体由于容积较大,如此只能制作流动性较好的低浓度豆浆。本实用新型通常先在粉碎熟化器内制作出浓度较高的高浓豆浆,然后再通过加水勾兑成最终所需浓度的豆浆。
本实用新型座体式自熟化豆浆机的电机从粉碎熟化器的下方伸入粉碎熟化器内,如此可以使得在制浆过程中刀轴或电机轴始终位于浆液之中,即电机轴处于持续被浆液冲刷的状态,如此电机轴或刀轴在高速旋转中与轴承摩擦产生的大量热量将会直接传热到浆液中,一方面可以降低电机轴或刀轴的温度,避免电机轴或刀轴过热而烧糊豆浆,同时浆液冲刷作用相当于对电机轴或刀轴的清洗,从而解决了电机轴或刀轴粘附、无法清洗干净的难题,另一方面也起到辅助熟化豆浆的效果,进一步缩短制浆时间。此外,采用机座的方式设计,降低了整体豆浆机的重心,提高了整机的稳定性,还有也使得粉碎刀具与物料直接接触,并在电机的带动下高速旋转粉碎物料,提高粉碎效率。
所述粉碎熟化器设有进料通道,且该进料通道与粉碎熟化器的接驳口为进料通道自身的最低位置,如此可以使得用户方便地通过该进料通道将物料或水加入到粉碎熟化器中。
所述刀轴的延长线穿过进料通道与粉碎熟化器的接驳口,也就是说接驳口位于粉碎刀具旋转的旋转轴上,由于粉碎刀具高速旋转会在刀轴附近产生中空漩涡,如此接驳口刚好与该中空漩涡连通,这样的好处在于一方面将粉碎熟化器与外界大气连通,避免粉碎熟化器内产生高压危险,另一方面也可以防止浆液在粉碎熟化过程中经由该接驳口而溢出粉碎熟化器,甚至进料通道,如此利于清洗,也避免发生浆液溢出烫伤的危险。所述进料通道的中轴线最好位于刀轴的延长线上,这样不仅结构上更为简洁,而且还会使得上述效果更为明显。
本实用新型座体式自熟化豆浆机采用可开合的粉碎熟化器结构,如此用户在使用该座体式自熟化豆浆机时可以开启该粉碎熟化器的缸盖以加料至缸体内,如此座体式自熟化豆浆机可省去进料结构和/或进水结构,结构更加小巧而便于家用,还降低了整机成本。此外,在清洗上,既可以将缸盖与缸体密封扣合进行自动清洗,也可以将缸盖开启后人工手动清洗,如此使用上更多选择,更加便利。另外,用户还可根据粉碎熟化不同物料的需要,可以随时随地开启缸盖对粉碎刀具进行更换。
所述进料通道设置在缸体上,如此使得用户开启缸盖时不会受到进料通道的阻碍,更加容易操作。
所述刀轴与电机轴通过上、下联轴器连接,如此用户可将粉碎熟化器取下到物料房去加料,而不需要将物料用另一个容器盛好后再加料,使用便利。此外,用户也可以将粉碎熟化器由机座取下拿到水龙头下冲洗,清洗非常方便灵活。为方便粉碎熟化器安装在机座上,粉碎熟化器最好设计为空心椭圆体或空心柱体。
所述座体式自熟化豆浆机通过设置供水装置,可以实现自动供水,减少在制浆过程中的人为操作步骤,使得座体式自熟化豆浆机具有半自动化功能。
所述座体式自熟化豆浆机还可以设置加热装置来在粉碎熟化前或粉碎熟化时甚至在粉碎熟化后对浆液进行辅助熟化。加热装置具体的设置位置可以在粉碎熟化器上或者在进料通道上或者在供水装置上。如若设置在粉碎熟化器上,还可以在粉碎熟化的过程中起到辅助熟化豆浆的效果。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型座体式自熟化豆浆机第一较佳实施方式的示意图;
图2是图1所示的座体式自熟化豆浆机的使用示意图;
图3是本实用新型座体式自熟化豆浆机第二较佳实施方式的示意图;
图4是本实用新型座体式自熟化豆浆机第三较佳实施方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
本实用新型座体式自熟化豆浆机适用于制备豆浆及米糊等浆液或糊类食品。本实用新型所指的物料是指粉碎前的豆子或大米等原料。
实施方式一:
请参阅图1所示的本实用新型座体式自熟化豆浆机的第一较佳实施方式,该座体式自熟化豆浆机10包括机座11、控制单元12、粉碎刀具13、粉碎熟化器14、刀轴15及电机16。电机16带动粉碎刀具13旋转。电机16与控制单元12电连接。所述刀轴15的末端带有粉碎刀具13,刀轴15从粉碎熟化器14的下方伸入粉碎熟化器14内。粉碎刀具13位于粉碎熟化器14内,物料与水在粉碎熟化器14内混合并被粉碎刀具13粉碎成浆液/糊的同时,浆液/糊自身、浆液/糊与粉碎刀具13之间、浆液/糊与粉碎熟化器14之间摩擦生热熟化浆液/糊。
所述粉碎熟化器14上设有进料通道141,该进料通道141与粉碎熟化器14的接驳口142为进料通道141自身的最低位置,如此可以依靠物料或水的自身重力导引物料或水进入粉碎熟化器14内。为了实现排浆及排污水,粉碎熟化器14上还安装有出浆管143及排污管144。在本实施方式中,该出浆管143及排污管144通过转阀145实现开启以及密封式闭合。在出浆管143的下方摆放着接浆杯146。在排污管144的下方则摆放着废水盒147。
在本实施方式中,所述刀轴15即为电机16的电机轴。请一并参阅图2,所述刀轴15的延长线穿过该进料通道141与粉碎熟化器14的接驳口142,也就是说接驳口142位于粉碎刀具13旋转的旋转轴上。由于粉碎刀具13高速旋转会在刀轴15附近产生中空漩涡151,如此接驳口142刚好与该中空漩涡151连通,这样的好处在于一方面将粉碎熟化器14与外界大气连通,避免粉碎熟化器14内产生高压危险,另一方面也可以防止浆液在粉碎熟化过程中经由该接驳口142而溢出粉碎熟化器14,甚至进料通道141,如此利于清洗,也避免发生浆液溢出烫伤的危险。在本实施方式中,所述进料通道142的中轴线位于刀轴15的延长线上,这样不仅结构上更为简洁,而且还会使得上述效果更为明显。
所述电机16安装于机座11上。在本实施方式中,所述控制单元12也安装在机座11上。
所述座体式自熟化豆浆机10还包括经由进料通道141与粉碎熟化器14连通的供水装置17。所述供水装置17包括水箱171、水管172及泵173。水管172一端与水箱171连通,另一端经由该泵173与进料通道141连通。
所述座体式自熟化豆浆机10还包括加热物料和/或水的加热装置18。在本实施方式中,加热装置18为设置在粉碎熟化器14上的加热管。当然,加热装置18也可以设置在水箱171内;或者所述加热装置18设置在进料通道141上;或者所述加热装置18为与水管162的一段压铸在一起进行接触传热的加热管。如若设置在粉碎熟化器14上,还可以在粉碎熟化的过程中起到辅助熟化豆浆的效果。
请参阅图2,使用该座体式自熟化豆浆机10制浆时,首先将物料通过进料通道141放入粉碎熟化器14内;此时则可接通电源,控制单元12控制电机16作动粉碎熟化制浆,在此过程中,浆液形成的漩涡151与接驳口142连通,从而胜利地将粉碎熟化器内的气体导出到外界大气中,避免了浆液泡沫的形成及溢出,保证了安全;粉碎熟化豆浆后可以通过供水装置17注水到粉碎熟化器14内,进行勾兑稀释豆浆。
清洗座体式自熟化豆浆机10时,既可以通过电机16带动粉碎刀具14转动,粉碎刀具14搅动水在粉碎熟化器14内旋转冲刷刀轴15及粉碎熟化器14的内周壁,如此豆浆机10实现了自动清洗,清洗后的污水排入废水盒147中。
本实用新型座体式自熟化豆浆机10的电机16从粉碎熟化器14的下方伸入粉碎熟化器14内,如此可以使得在制浆过程中刀轴15或电机轴始终位于浆液之中,如此电机轴或刀轴15在高速旋转中与轴承摩擦产生的大量热量将会直接传热到浆液中,一方面可以避免电机轴过热而烧糊豆浆,使得电机轴不会粘附豆浆和影响豆浆口感,保护了电机轴,另一方面也起到辅助熟化豆浆的效果,进一步缩短制浆时间。此外,采用机座11的方式设计,降低了整体豆浆机的重心,提高了整机的稳定性,还有也使得粉碎刀具13与物料直接接触,并在电机16的带动下高速旋转粉碎物料,提高粉碎效率。
可以理解,所述电机16在粉碎或清洗时可以切换转速和转向,以提高粉碎效果或清洗效果。
可以理解,本便捷自熟化豆浆机10不仅可以制作豆浆,还可以制作其它需粉碎并加热的食品,例如果蔬饮料或温芝麻糊等。
可以理解,本座体式自熟化豆浆机10摩擦生热的来源并不仅限于浆液/糊自身、浆液/糊与粉碎刀具13之间、浆液/糊与粉碎熟化器14之间,凡是在粉碎熟化器14内各元件之间产生的摩擦热均可加以利用来加热浆液/糊,也应该在本实用新型的保护范围之内。
实施方式二:
请参阅图3所示的本实用新型座体式自熟化豆浆机的第二较佳实施方式,该座体式自熟化豆浆机20与座体式自熟化豆浆机10的不同之处在于:所述粉碎熟化器24包括设有开口的缸体241和可开闭缸体241开口的缸盖242,缸体241设置于机座11上,刀轴15从缸体241的下方伸入粉碎熟化器24内,进料通道141设置在缸体241上。
本实用新型座体式自熟化豆浆机20采用可开合的粉碎熟化器24结构,如此用户在使用该座体式自熟化豆浆机20时可以开启该粉碎熟化器的缸盖242以加料至缸体241内,如此座体式自熟化豆浆机20可省去进料结构和/或进水结构,结构更加小巧而便于家用,还降低了整机成本。此外,在清洗上,既可以将缸盖242与缸体241密封扣合进行自动清洗,也可以将缸盖242开启后人工手动清洗,如此使用上更多选择,更加便利。另外,用户还可根据粉碎熟化不同物料的需要,可以随时随地开启缸盖对粉碎刀具进行更换。所述进料通道141设置在缸体241上,如此使得用户开启缸盖242时不会受到进料通道141的阻碍,更加容易操作。
实施方式三:
请参阅图4所示的本实用新型座体式自熟化豆浆机的第四较佳实施方式,该座体式自熟化豆浆机30与座体式自熟化豆浆机10的不同之处在于:所述刀轴15位于粉碎熟化器内14的一端装设粉碎刀具13,刀轴15外露于粉碎熟化器14的一端设置上联轴器31,电机16的电机轴设置下联轴器32,上、下联轴器31、32相互配合。
如此用户可将粉碎熟化器14取下到物料房去加料,而不需要将物料用另一个容器盛好后再加料,使用便利。此外,用户也可以将粉碎熟化器14由机座11取下拿到水龙头下冲洗,清洗非常方便灵活。为方便粉碎熟化器14安装在机座11上,粉碎熟化器14最好设计为空心椭圆体或空心柱体。

Claims (10)

1.一种座体式自熟化豆浆机,包括机座、控制单元、粉碎刀具、刀轴、粉碎熟化器及电机,电机带动粉碎刀具旋转,电机与控制单元电连接,刀轴的末端带有粉碎刀具,粉碎刀具位于粉碎熟化器内,物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时,浆液/糊自身、浆液/糊与粉碎刀具之间、浆液/糊与粉碎熟化器之间摩擦生热熟化浆液/糊,其特征在于:所述电机安装于机座上,刀轴从粉碎熟化器的下方伸入粉碎熟化器内。
2.如权利要求1所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述粉碎熟化器设有导引物料或水进入粉碎熟化器内的进料通道,该进料通道与粉碎熟化器的接驳口为进料通道自身的最低位置。
3.如权利要求2所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述刀轴的延长线穿过进料通道与粉碎熟化器的接驳口。
4.如权利要求3所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述进料通道的中轴线位于刀轴的延长线上。
5.如权利要求1至4任意一项所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述粉碎熟化器包括设有开口的缸体和可开闭缸体开口的缸盖,缸体设置于机座上,刀轴从缸体的下方伸入粉碎熟化器内。
6.如权利要求5所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述进料通道设置在缸体上。
7.如权利要求1至4任意一项所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述刀轴安装在粉碎熟化器上,刀轴位于粉碎熟化器内的一端装设粉碎刀具,刀轴外露于粉碎熟化器的一端设置上联轴器,电机轴设置下联轴器,上、下联轴器相互配合。
8.如权利要求2至4任意一项所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述座体式自熟化豆浆机还包括经由进料通道与粉碎熟化器连通的供水装置。
9.如权利要求8所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述座体式自熟化豆浆机还包括加热物料和/或水的加热装置。
10.如权利要求9所述的座体式自熟化豆浆机,其特征在于:所述加热装置设置在粉碎熟化器上;或者所述加热装置设置在进料通道上;或者所述加热装置设置在供水装置上。
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