CN109988703B - 一种带去渣功能的发酵机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带去渣功能的发酵机，包括机壳，所述机壳中设置有发酵罐，该发酵罐具有罐体，该罐体的底部连接有与罐体的内腔连通的出渣管，该出渣管的自由端封闭或与罐体内腔连通，且该出渣管上设置有用于去除罐体中发酵液的渣体的出渣装置。与现有技术相比，本发明的发酵机中设置有出渣装置，发酵罐中的发酵液经过出渣装置时，发酵液中的渣体能通过该出渣装置去除，从而实现了自动去渣，从而能使制备的发酵食品的口感较好，使用户获得良好的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及发酵设备领域，尤其涉及一种带去渣功能的发酵机。
背景技术
随着经济的发展，人们对食品卫生、质量和身体健康越来越重视，其中自制发酵食品由于卫生、营养、方便又节约生活成本而受到人们的喜爱，目前常见的发酵食品有自制纳豆、酸奶、米酒等。
常见的发酵机由顶盖、外壳、内胆及发热部件组成，发酵杯置于内胆与顶盖形成的发酵腔内，发酵机的内壳底部或侧面安装有上述发热部件。如专利号为ZL201120298771.5(授权公告号为CN 202197755 U)的中国实用新型专利公开了一种发酵机，包括设置在发酵腔内的发酵杯，发酵腔的周围设置有发热装置，发酵杯的周围设置有导热流质，该导热流质位于发酵杯和发热装置之间；该发酵机可用于制作酸奶、米酒等。专利号为ZL201120447450.7(授权公告号为CN 202311110 U)的中国实用新型专利公开了一种家用纳豆发酵机，该发酵机可用于加工纳豆。专利号为ZL201720419789.3(授权公告号为CN206692623 U)的中国实用新型专利公开了一种果蔬醋发酵机。现有的发酵机制备的发酵液中渣体较多(主要为原材料中的纤维等杂质)，使得发酵机制备的发酵食品的口感不佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种发酵液口感好的带去渣功能的发酵机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带有去渣功能的发酵机，包括机壳，其特征在于，所述机壳中设置有发酵罐，该发酵罐具有罐体，该罐体的底部连接有与罐体的内腔连通的出渣管，该出渣管的自由端封闭或与罐体内腔连通，且该出渣管上设置有用于去除罐体中发酵液的渣体的出渣装置。
作为优选，所述出渣装置包括转盘、转盘电机、顶杆以及顶杆电机，上述转盘上设置有至少两个容渣筒，各容渣筒均以转盘的圆心为中心、沿周向均匀布设在转盘的盘面上，各容渣筒的一端为进渣端口，另一端为出液端口，其内部均具有容渣腔；上述出渣管上设置有用于嵌装容渣筒的缺口，工作状态下，进入出渣管的压榨汁从进渣口进入容渣腔，压榨汁中的渣体被截留在容渣腔中，而压榨汁中的液体通过出液口和出渣管回流至罐体的内腔中，上述顶杆能在顶杆电机驱动下而与容渣腔中的渣体相抵并将渣体从容渣腔中顶出。
为对进入发酵罐中的液体进行均匀搅拌，从而进一步改善发酵效果，优选地，所述罐体内腔的中心处设置有搅拌机构。该搅拌机构包括筒状基座、旋转罩以及第二旋转电机，上述基座的下端固定在罐体内底面的中心处，旋转罩的外周壁上设置有搅拌翼，其扣设在上述基座的上部并能在上述第二旋转电机驱动下以基座的中心轴为中心旋转。
进一步，优选地，各所述搅拌翼上分别均布有搅拌孔。这样在搅拌翼搅拌汁水的过程中，汁水能通过搅拌翼上的搅拌孔，从而能进一步增强汁水的布朗运动，进而加强搅拌的效果。
作为优选，所述罐体中设置有过滤体，该过滤体至少为两个，并以上述搅拌机构为中心周向间隔均设；各过滤体均包括固定在罐体的内壁面上的壳体，该壳体的侧壁上布设有过滤孔并具有供汁液进入的入口，而壳体的内壁面上贴设有过滤膜。发酵罐中的液体在搅拌机构的搅拌下会流入过滤体中，而进入过滤体的液体能通过过滤膜过滤掉一些渣体，然后从过滤孔流出，通过过滤体的过滤作用能提高发酵效率，并且能使发酵液的口感更好。
作为优选，所述罐体的内底面由其中心处沿四周向外下沉，且罐体的内底面的低处分别开设有出渣孔和回流孔，上述出渣管的一端与该出渣孔连接，另一端与回流孔连接，且该出渣管上设置有单向阀。
作为优选，所述机壳中还设置有废料盒，从所述容渣筒中顶出的渣体被收集于该废料盒中。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的发酵机中设置有出渣装置，发酵罐中的发酵液经过出渣装置时，发酵液中的渣体能通过该出渣装置去除，从而实现了自动去渣，使制备的发酵食品的口感较好，进而能使用户获得良好的使用体验。
附图说明
图1为本发明实施例中发酵机的结构示意图；
图2为本发明实施例中发酵机的局部结构示意图；
图3为图2中A部分的结构示意图；
图4为图2中A部分的结构分解图；
图5为本发明实施例中发酵罐的结构示意图；
图6为本发明实施例中发酵罐的结构分解图；
图7为图6的另一方向的结构示意图；
图8为本发明实施例中发酵罐的剖视图；
图9为图8中Ⅰ部分的放大图；
图10为本发明实施例中出渣装置的结构示意图；
图11为图10的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～11所示，一种带去渣功能的发酵机，包括机壳1，该机壳1中设置有碾磨装置4、发酵罐5、水箱3以及菌种盒2，机壳1上设置有制冷组件11，而发酵罐5上设置有制热组件12。通过在发酵机中设置碾磨装置4和发酵罐5，发酵所需的果蔬等原材料经碾磨装置4碾磨后，汁水能进入发酵罐5进行发酵，即该发酵机在具备基本的发酵功能的基础上还具备碾磨功能，功能更加多样化。使用时，用户无需人工对果蔬等原材料进行切割、碾磨等预处理，使用更加方便，并且通过该碾磨装置4能将果蔬等原料最大程度地细化，尤其是多纤维的原料，从而能提高发酵液中的营养物质的含量。
上述碾磨装置4包括能相对运动的第一碾磨件41和第二碾磨件42，该第一碾磨件41和第二碾磨件42之间形成能碾磨物料的碾磨空间40。本实施例中，上述第一碾磨件41和第二碾磨件42均为碾磨盘，且该第一碾磨件41和第二碾磨件42上下相对设置并留有一定间隙，该间隙即为上述碾磨空间40，上述第一碾磨件41和第二碾磨件42中，至少其中一个能绕其自身的中心轴旋转，并且第一碾磨件41上具有通向上述碾磨空间40的进料口411。
具体地，该第一碾磨件41和第二碾磨件42的半径相等，并且两者的相对盘面分别形成碾磨面(即围成上述碾磨空间40的两个面)，本实施例中通过在各碾磨面上形成均布的碾磨凸起，通过两碾磨面的挤压以及碾磨凸起的切割而实现对物料的碾磨。此外，第二碾磨件42的底面的中心处竖向向下延伸而形成旋转轴421，该旋转轴421与第一旋转电机43的输出轴固定。这样通过旋转电机43驱动第二碾磨盘件41转动，进而实现第一碾磨盘件41与第二碾磨盘件42的相对转动。
进一步，上述进料口411偏心地开设在第一碾磨件41的盘面上，即该进料口411设置在第一碾磨件41的中心的一侧，且该进料口411上设置有进料斗10，即进料斗10的出口102位于该进料口411中。通过进料口411的偏心设置能使从进料口411进入碾磨空间40的物料更好地在第一碾磨件41与第二碾磨件42之间旋转(离心力作用)，进而能使第一碾磨件41与第二碾磨件42更好地碾磨物料，而在进料口411上设置进料口411能方便向进料口411进料。
上述发酵罐5包括具有进汁口51的罐体50，物料在碾磨空间中碾磨产生的汁水通过该进汁口51进入罐体50中。罐体50顶部开口而形成上述进汁口51，所述第一碾磨件41和第二碾磨件42均设置在该进汁口51中。并且，上述第一碾磨件41和第二碾磨件42与进汁口51同心设置，而第一碾磨件41和第二碾磨件42的半径相等，以使第一碾磨件41和第二碾磨件42的周沿与进汁口51的周壁之间形成均匀的漏汁间隙511，从而能使碾磨产生的汁水更好地汇集于发酵罐5中。
本实施例中，水箱3的出水口通过出水管31通向上述进料斗10的进口101，从而能使本发明中的发酵机实现自动加水。菌种盒2的投菌口通过投菌管21通向上述进料斗10的进口101，从而实现自动投菌。
为对进入发酵罐5中的液体进行均匀搅拌，从而进一步改善发酵效果，罐体50内腔的中心处设置有搅拌机构7。该搅拌机构7包括筒状基座71、旋转罩72以及第二旋转电机73，上述基座71的下端固定在罐体50内底面的中心处，旋转罩72的外周壁沿周向均设有搅拌翼721，其扣设在上述基座71的上部并能在上述旋转电机第二驱动下以基座71的中心轴为中心旋转。本实施例中搅拌翼721为四个，各搅拌翼721均沿罐体50的纵截面方向延伸，并且各搅拌翼721上均开设有搅拌孔721a，这样在搅拌翼721搅拌过程中，汁水能通过搅拌翼721上的搅拌孔721a，从而能进一步增强汁水的布朗运动，进而加强搅拌的效果。
进一步，罐体50中还设置有过滤体8，该过滤体8至少为两个(本实施例中为四个)，并以上述搅拌机构7为中心周向间隔均设。各过滤体8均包括固定在罐体50的内壁面上的壳体81，该壳体81的侧壁上布设有过滤孔811并具有供汁液进入的入口101，而壳体81的内壁面上贴设有过滤膜(未示出)。发酵罐5中的液体在搅拌机构7的搅拌下会流入过滤体8中，而进入过滤体8的液体能通过过滤膜过滤掉一些渣体，然后从过滤孔811流出，通过过滤体8的过滤能提高发酵效率，并且能使发酵液的口感更好。
为进一步提升发酵液的口感，罐体50的底部连接有与罐体50的内腔连通的出渣管60，出渣管60的自由端封闭或与罐体50内腔连通。本实施中，该出渣管60的一端与开设在罐体50底壁上的出渣口52连通，而另一端与开设在罐体50底壁上的回流口53连通，并且该出渣管60上设置有单向阀601，从而使得液体能单向地从出渣口52通过出渣管60流向回流口53。该出渣管60上设置有出渣装置6，该出渣装置6的下方设置有废料盒9。
上述出渣装置6包括转盘61、转盘电机63、顶杆64以及顶杆电机65，上述转盘61上设置有至少两个容渣筒62，各容渣筒62均以转盘61的圆心为中心、沿周向均匀布设在转盘61的盘面上，各容渣筒62的一端为进渣端口620a，另一端为出液端口620b，其内部均具有容渣腔621。上述出渣管60上设置有用于嵌装容渣筒62的缺口，工作状态下，进入出渣管60的汁液从进渣端口620a进入容渣筒62，汁液中的渣体截留在容渣腔621中，而汁液中的液体通过出液端口620b、出渣管60、回流口53而回流至罐体50的内腔中，上述顶杆64能在顶杆电机65驱动下而与容渣腔621中的渣体相抵并将渣体从容渣筒62中顶出，顶出的渣体可掉入上述废料盒9中。
本发明中的发酵机的工作过程如下：发酵物料(食材、菌种以及饮用水等)通过进料斗10进入碾磨空间40中，碾磨装置4对物料进行碾磨，由于菌种的颗粒小，因此碾磨工序不会对菌种的性能造成影响。碾磨产生的汁水通过进汁口51进入发酵罐5中进行发酵，发酵过程中搅拌机构7可对汁水进行搅拌，而过滤体8能过滤掉汁水中的一部分渣体。发酵完成后，通过出液口52将发酵液输送至出渣装置6中，通过出渣装置6进一步去除发酵液中的渣体，除渣完毕后的液体通过出渣管60、回流口53重新回流至罐体50中。
Claims (7)
1.一种带去渣功能的发酵机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)中设置有碾磨装置(4)和发酵罐(5)，该发酵罐(5)具有罐体(50)，该罐体(50)的底部连接有与罐体(50)的内腔连通的出渣管(60)，该出渣管(60)的自由端封闭或与罐体内腔连通，且该出渣管(60)上设置有用于去除罐体(50)中发酵液的渣体的出渣装置(6)；
所述出渣装置(6)包括转盘(61)、转盘电机(63)、顶杆(64)以及顶杆电机(65)，上述转盘(61)上设置有至少两个容渣筒(62)，各容渣筒(62)均以转盘(61)的圆心为中心、沿周向均匀布设在转盘(61)的盘面上，各容渣筒(62)的一端为进渣端口(620a)，另一端为出液端口(620b)，其内部均具有容渣腔(621)；
上述出渣管(60)上设置有用于嵌装容渣筒(62)的缺口，工作状态下，进入出渣管(60)的压榨汁从进渣端口(620a)进入容渣腔(621)，压榨汁中的渣体被截留在容渣腔(621)中，而压榨汁中的液体通过出液端口(620b)和出渣管(60)回流至罐体(50)的内腔中，上述顶杆(64)能在顶杆电机(65)驱动下而与容渣腔(621)中的渣体相抵并将渣体从容渣腔(621)中顶出。
2.如权利要求1所述的发酵机，其特征在于，所述罐体(50)内腔的中心处设置有搅拌机构(7)。
3.如权利要求2所述的发酵机，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括筒状基座(71)、旋转罩(72)以及第二旋转电机(73)，上述基座(71)的下端固定在罐体(50)内底面的中心处，旋转罩(72)的外周壁上沿周向间隔均设有搅拌翼(721)，其扣设在上述基座(71)的上部并能在上述第二旋转电机(73)驱动下以基座(71)的中心轴为中心旋转。
4.如权利要求3所述的发酵机，其特征在于，各所述搅拌翼(721)上分别均布有搅拌孔(721a)。
5.如权利要求2所述的发酵机，其特征在于，所述罐体(50)中设置有过滤体(8)，该过滤体(8)至少为两个，并以上述搅拌机构(7)为中心周向间隔均设；
各过滤体(8)均包括固定在罐体(50)的内壁面上的壳体(81)，该壳体(81)的侧壁上布设有过滤孔(811)并具有供汁液进入的入口(101)，而壳体(81)的内壁面上贴设有过滤膜。
6.如权利要求1所述的发酵机，其特征在于，所述罐体(50)的内底面由其中心处沿四周向外下沉，且罐体(50)的内底面的低处分别开设有出渣孔(52)和回流孔(52)，上述出渣管(60)的一端与该出渣孔(52)连接，另一端与回流孔(52)连接。
7.如权利要求1所述的发酵机，其特征在于，所述机壳(1)中还设置有废料盒(9)，从所述容渣筒(62)中顶出的渣体被收集于上述废料盒(9)中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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