CN209252388U - 蔬果粉碎挤压结构 - Google Patents

Abstract

一种蔬果粉碎挤压结构，包括一容器，容器底面具有出料口，容器的内部具有挤压件；而一外套筒以可原地转动地方式向上套接于容器的下半部，外套筒下半部的内表面具有一内螺旋，外套筒的底部具有出汁滤网，出汁滤网与出料口之间具有第一容纳空间，且容器的外表面与内螺旋的螺旋波谷之间具有向上渐缩的第二容纳空间，第一容纳空间、第二容纳空间相互连通。借此，即可通过挤压件将进入容器内部的食物蔬果挤压成食物蔬果汁及渣，由出料口向下流出，再通过螺旋路径向上移动挤压，让二次挤压后的渣向上排出，而食物蔬果汁则通过出汁滤网向下流出。

Description

蔬果粉碎挤压结构

技术领域

本实用新型涉及一种蔬果粉碎挤压结构，尤其涉及一种能以慢速二次挤压以取得食物蔬果汁，并让食物蔬果汁与渣分离的蔬果粉碎挤压结构。

背景技术

在饮食方面，各方面的营养均衡是非常重要的，因此目前在蔬果及豆类食物的调理方面就有了各式各样的调理机，以提供食物及蔬果的绞碎及榨汁，供人们迅速获得营养补充；然而，一般调理机的原理是以切刀高速运转以将食物切碎混合，如此在高速切削后，食物的养分迅速的氧化，反而失去了食物本身的营养价值，而若食物的纤维太粗，纵使绞碎后也难为人体所吸收，这种调理机并不理想。

而如韩国公开第KR20140122047 (A) 号的“多层果汁及其制备方法(THE MULTI-LAYER JUICE AND PREPARING METHOD THEREOF)”专利案，即公开了一种利用慢速以挤出蔬果汁液的结构，其在蔬果置入之后，可以通过水平螺旋的带动挤压以分离成蔬果汁与渣滓，该渣滓在挤压之后，通过机器前端出口向外排出以集中于盛渣盒内，而蔬果汁则在穿透滤网之后，汇集由出汁端向下排出以供人们盛装饮用。通过上述慢速挤压的结构，确实可以有效防止食物养分的迅速氧化，以保留食物本身的部分营养价值。

实用新型内容

但是，上述慢速挤压的结构仅能适用于木瓜、香蕉、蕃茄之类的软性水果，其对于纤维质较粗的蔬果而言，当蔬果汁穿透滤网之后，大部分的粗纤维质即会被阻挡，甚至于插入网孔而卡在滤网上，不但难以拆卸清理，且会让滤网阻塞，让含有粗纤维质的蔬果泥堆积在螺旋通道上，从而使挤压以流出蔬果汁的效果大幅降低。

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺陷，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型产生。能提供一种蔬果粉碎挤压结构，以通过二道挤压程序，使较粗的粗纤维质能在通过第一容纳空间及第二容纳空间之后挤压成渣而排出，并使食物蔬果汁能顺畅的通过出汁滤网流出，以提高榨汁效率，并方便蔬果调理后的清理。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型所设有的蔬果粉碎挤压结构包括一容器以及一外套筒。其中，容器的底面具有一出料口，容器的内部具有一挤压件，供挤压进入容器内部的食物蔬果，并使挤压后的食物蔬果汁及渣同时通过出料口向下流出；而外套筒以可原地转动地方式向上套接于容器的下半部，外套筒的下半部的内表面具有一内螺旋，外套筒的底部具有一出汁滤网，出汁滤网与出料口之间具有一第一容纳空间，内螺旋的螺旋波谷与容器的外表面之间之间具有一第二容纳空间，第二容纳空间连通第一容纳空间，且第二容纳空间由内螺旋的底端向上渐缩，供挤压以螺旋路径向上移动的食物蔬果汁及渣，使渣向外排出，而食物蔬果汁通过出汁滤网向下流出。

实施时，容器的内表面设有一内研磨环，内研磨环与容器同轴；而挤压件包括直立的一螺旋杆，螺旋杆同轴容置于容器内，且螺旋杆的底端连接一作业马达，供与作业马达同步转动，螺旋杆的下半部外周缘设有一外研磨环，外研磨环与螺旋杆同轴，外研磨环相对应内研磨环，供研磨挤压后的食物蔬果，使食物蔬果汁及渣同时通过出料口向下流出。

实施时，外研磨环位于螺旋杆的底部周缘。

实施时，外套筒与螺旋杆同时连接作业马达，供与作业马达同步转动。

实施时，螺旋杆的螺旋与外套筒内表面的内螺旋的螺旋方向上下相反。

实施时，本实用新型还包括一帽盖，帽盖套接容器并盖合于外套筒的顶端，且帽盖具有至少一开口，至少一开口连通第二容纳空间，供挤压后的渣向外排出。

实施时，容器为由上而下渐缩的直立锥形筒；外套筒为由上而下渐缩的直立锥形筒。

本实用新型的有益效果：

本实用新型以二道慢速挤压的方式以取得食物蔬果汁，因此，能使食物蔬果的挤压效率更好，不但可以将营养元素完全取出以使人体能快速吸收消化，且能让食物蔬果汁的挤出量更多；并且，本实用新型能使较粗的纤维质在通过第一容纳空间及第二容纳空间之后，挤压成渣滓而排出，因此，不但能使食物蔬果汁顺畅的由出汁滤网流出，以避免粗纤维质阻塞在滤网上，造成使用过程中拆卸清理的困扰，且可在使用之后，直接以清水由上而下倒进容器内，以同时清理各组件，在操作及调理后的清理上相当方便。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例与其他相配合结构组件的立体组件分解图。

图2为本实用新型的较佳实施例安装于上定位座内，并位于机座上端的组合剖面图。

图3为本实用新型的较佳实施例的使用状态示意图。

附图标记说明

蔬果粉碎挤压结构1 上定位座11

机座12 作业马达121

进料口13 盛装空间14

出渣口15 出汁端16

容器2 出料口21

内研磨环22 外套筒3

内螺旋31 出汁滤网32

第一容纳空间33 第二容纳空间34

帽盖4 顶板41

轴孔42 开口43

挤压件5 螺旋波谷51

螺旋空间52 外研磨环53。

具体实施方式

为便于对本实用新型能有更深入的了解，现详述于后：

请参阅图1、2所示，本实用新型的蔬果粉碎挤压结构1供安装于一上定位座11内，且位于一机座12的上端，机座12内具有一作业马达121，作业马达121的心轴向上延伸。上定位座11的顶端具有一进料口13，上定位座11底端与机座12顶端之间具有一盛装空间14及一出渣口15，盛装空间14连通一出汁端16。借以在食物蔬果及水分由进料口13投入之后，以慢速挤压的方式，使含有营养元素的食物蔬果汁向下流进盛装空间14之中，再通过出汁端16向外流出；并使二次挤压之后所产生的渣滓通过出渣口15向外排出。

本实用新型的蔬果粉碎挤压结构1的较佳实施例包括一容器2、一外套筒3、一帽盖4以及一挤压件5。其中，容器2定位于上定位座11内，容器2为由上而下渐缩且筒壁封闭的直立锥形筒；容器2的顶端形成开口，容器2顶端的开口与上定位座11的进料口13连通，以供蔬果及水分向下投入容器2之中；容器2的底端具有一出料口21；容器2的内表面上设有内研磨环22，内研磨环22与容器2同轴，且内研磨环22由网状交叉的研磨齿所组成。

外套筒3为由上而下渐缩的直立锥形筒，外套筒3的顶端形成开口以向上套接于容器2的下半部，外套筒3下半部的内表面具有内螺旋31，外套筒3的底端连接作业马达121的心轴以原地转动，且外套筒3的底部具有一出汁滤网32。当外套筒3向上套接于容器2下半部的外周缘时，出汁滤网32与容器2底端的出料口21之间形成一第一容纳空间33，并在容器2的外表面与外套筒3内螺旋31的螺旋波谷之间形成一第二容纳空间34，第二容纳空间34连通第一容纳空间33，且第二容纳空间34由内螺旋31的底端向上渐缩。

帽盖4的顶板41上具有圆形轴孔42，供穿过容器2以套接于容器2的外周缘，并盖合于外套筒3的顶端；帽盖4的顶板41上还具有一开口43，开口43连通第二容纳空间34。实施时，该开口43也可设有多个，并以环形数组状排列在顶板41上。

而挤压件5为直立的一螺旋杆，螺旋杆同轴容置于容器2内，螺旋杆的顶端轴接定位于上定位座11底部，螺旋杆的底端向下连接作业马达121的心轴，借以在作业马达121的心轴转动时，同时带动螺旋杆与外套筒3原地转动。螺旋杆的螺旋与外套筒3的内螺旋31的螺旋方向上下相反，螺旋杆的螺旋波谷51与容器2的内表面之间形成一螺旋空间52，螺旋空间52由螺旋杆的顶端向下渐缩。另外，螺旋杆的下半部周缘的最高位置设有一外研磨环53，在本实施例中，外研磨环53位于螺旋杆的底部，外研磨环53与螺旋杆同轴，外研磨环53相对应容器2的内研磨环22，外研磨环53由网状交叉的研磨齿所组成。外研磨环53及内研磨环22对应组合以形成多个研磨齿及多个向下延伸的导流槽，且多个研磨齿的倾斜方向与食物蔬果向下移动的螺旋路径方向交叉。实施时，外研磨环53与内研磨环22也可分别由单向研磨齿所组成，且外研磨环53与内研磨环22的研磨齿相互交错；或是外研磨环53与内研磨环22分别由点状的研磨齿所组成，同样可以形成多个研磨齿及多个向下延伸的导流槽。

借此，如图3所示，当使用者将蔬果及水分通过进料口13投入之后，通过挤压件5螺旋杆的原地慢速转动，即可以使蔬果及水分延着螺旋空间52的螺旋路径向下移动，并逐渐挤压呈小块的片状，而通过外研磨环53及内研磨环22的相对转动切削，则可将片状食物蔬果的纤维切断，让食物蔬果汁及渣同时通过出料口21向下流进第一容纳空间33之中。此时，部分食物蔬果汁会直接通过出汁滤网32，进入盛装空间14，再通过出汁端16向外流出；而部分停留在第一容纳空间33内且含有较多渣的食物蔬果泥则会通过再次的挤压而以螺旋路径向上移动，让挤压后的渣滓通过出渣口15向外排出，同时使再次挤压所产生的食物蔬果汁延着外套筒3壁面向下流，通过出汁滤网32向下流出，以供使用者饮用。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型以二道慢速挤压的方式以取得食物蔬果汁，因此，能使食物蔬果的挤压效率更好，不但可以将营养元素完全取出以使人体能快速吸收消化，且能让食物蔬果汁的挤出量更多。

2、本实用新型能使较粗的纤维质在通过第一容纳空间及第二容纳空间之后，挤压成渣滓而排出，因此，不但能使食物蔬果汁顺畅的由出汁滤网流出，以避免粗纤维质阻塞在滤网上，造成使用过程中拆卸清理的困扰，且可在使用之后，直接以清水由上而下倒进容器内，以同时清理各组件，在操作及调理后的清理上相当方便。

综上所述，依上文所提供的内容，本实用新型确实可达到预期的目的，提供一种能使出汁效率更好、能避免滤网阻塞，且能方便操作及调理后清理的蔬果粉碎挤压结构。

Claims (8)

1.一种蔬果粉碎挤压结构，其特征在于，包括：

一容器，其底面具有一出料口，该容器的内部具有一挤压件，供挤压进入该容器内部的食物蔬果，并使挤压后的食物蔬果汁及渣同时通过该出料口向下流出；以及

一外套筒，以可原地转动地方式向上套接于该容器的下半部，该外套筒的下半部的内表面具有一内螺旋，该外套筒的底部具有一出汁滤网，该出汁滤网与该出料口之间具有一第一容纳空间，该内螺旋的螺旋波谷与该容器的外表面之间具有一第二容纳空间，该第二容纳空间连通该第一容纳空间，且该第二容纳空间由该内螺旋的底端向上渐缩，供挤压以螺旋路径向上移动的食物蔬果汁及渣，使渣向外排出，而食物蔬果汁通过该出汁滤网向下流出。

2.如权利要求1所述的蔬果粉碎挤压结构，其特征在于，该容器的内表面设有一内研磨环，该内研磨环与该容器同轴；而该挤压件为直立的一螺旋杆，该螺旋杆同轴容置于该容器内，且该螺旋杆的底端连接一作业马达，供与该作业马达同步转动，该螺旋杆的下半部外周缘设有一外研磨环，该外研磨环与该螺旋杆同轴，该外研磨环相对应该内研磨环，供研磨挤压后的食物蔬果，使食物蔬果汁及渣同时通过该出料口向下流出。

3.如权利要求2所述的蔬果粉碎挤压结构，其特征在于，该外研磨环位于该螺旋杆的底部周缘。

4.如权利要求2所述的蔬果粉碎挤压结构，其特征在于，该外套筒与该螺旋杆同时连接该作业马达，供与该作业马达同步转动。

5.如权利要求2所述的蔬果粉碎挤压结构，其特征在于，该螺旋杆的螺旋与该外套筒内表面的该内螺旋的螺旋方向上下相反。

6.如权利要求1至5中任一项所述的蔬果粉碎挤压结构，其特征在于，其还包括一帽盖，该帽盖套接该容器并盖合于该外套筒的顶端，且该帽盖具有至少一开口，该至少一开口连通该第二容纳空间，供挤压后的渣向外排出。

7.如权利要求1或2所述的蔬果粉碎挤压结构，其特征在于，该容器为由上而下渐缩的直立锥形筒。

8.如权利要求7所述的蔬果粉碎挤压结构，其特征在于，该外套筒为由上而下渐缩的直立锥形筒。