CN117110354B - 聚合物在线检测装置 - Google Patents

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CN117110354B CN202311201050.1A CN202311201050A CN117110354B CN 117110354 B CN117110354 B CN 117110354B CN 202311201050 A CN202311201050 A CN 202311201050A CN 117110354 B CN117110354 B CN 117110354B
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Abstract

本发明公开了聚合物在线检测装置,涉及聚合物检测领域,包括底板、辅助支撑组件、震动组件、支撑板、防堵组件、均匀组件、第二转动杆、螺旋搅拌叶、驱动单元、刮除单元、安装板、第一球形杆、第二球形杆、第二弹簧和凸台,本发明通过设置的驱动单元,可以驱动第二转动杆的转动,进而带动螺旋搅拌叶和凸台同步转动,使其受热均匀,通过凸台的往复转动,可以往复击打第二球形杆,通过第二球形杆的往复运动,进而带动第一球形杆的往复运动,从而实现击打出料管,避免在出料时发生堵塞,通过以上结构,解决了受热并不均匀,造成结果精度不高,且在熔点检测后,在对其出料时可能会造成出料管的堵塞的问题。

Description

聚合物在线检测装置
技术领域
本发明中涉及聚合物检测领域,特别涉及聚合物在线检测装置。
背景技术
随着科学技术的发展,聚合物光学材料的使用越来越广泛。如近年来光折变材料、光波导材料、非线性光学材料、塑料光学纤维、梯度折射率材料、光学涂料等都得到了迅速的发展。聚合物光学材料由于其质轻、抗冲击、易成型加工、可染色及优异的光学性能,正逐渐取代无机光学材料,在光盘、光纤、建材、树脂镜片、精密透镜和减反射涂层等材料上得到广泛的应用,现有的聚合物光学材料在研制和开发过程中,少不了对其进行熔点检测。
现有技术中,对聚合物的熔点检测大都是通过将传感器插入聚合物的内部进行检测,但由于试验炉可能在加热时导致聚合物光学材料受热并不均匀,直接通过传感器检测可能造成结果精度不高,不准确,且在熔点检测后,聚合物是一种呈现为流体的材质,在对其出料时,由于其物理性质特殊,在出料时可能会造成出料管的堵塞,且在出料时,出料管必定会沾染聚合物,若不对其进行处理,在凝固后,同样会造成出料管的堵塞,因此我们公开了聚合物在线检测装置来满足人们的需求。
发明内容
本申请的目的在于提供聚合物在线检测装置,以解决上述背景技术中提出的由于试验炉可能在加热时导致聚合物光学材料受热并不均匀,直接通过传感器检测可能造成结果精度不高,不准确,且在熔点检测后,聚合物是一种呈现为流体的材质,在对其出料时,由于其物理性质特殊,在出料时可能会造成出料管的堵塞的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:聚合物在线检测装置,包括底板,所述底板的顶侧安装有辅助支撑组件,所述底板的顶侧安装有震动组件,所述底板的顶侧通过辅助支撑组件安装有支撑板,所述支撑板的底侧设置有防堵组件,所述支撑板的一侧安装有均匀组件,所述均匀组件包括第二转动杆,所述第二转动杆的表面套接安装有螺旋搅拌叶,所述第二转动杆的一端设置有驱动单元,所述第二转动杆的表面设置有刮除单元,所述防堵组件包括与所述支撑板底侧安装的安装板,所述安装板的一侧开设有第一孔洞,所述第一孔洞内滑动连接有第一球形杆,所述第一球形杆的一端安装有第二球形杆,所述第一球形杆的表面套设有第二弹簧,所述第二转动杆的一端安装有凸台,所述凸台的表面与第二球形杆的顶端相贴合。
优选的,所述驱动单元包括与所述支撑板一侧安装的支架,所述支架的顶侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第二转动杆的一端同轴安装。
优选的,所述刮除单元包括与所述第二转动杆表面套接安装的多个连接杆,多个所述连接杆远离第二转动杆的一端分别安装有刮板。
优选的,所述支撑板的顶侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁安装有试验炉,所述试验炉的表面分别安装有进料管和橡胶套,所述试验炉的内壁与两个刮板的一侧相贴合。
优选的,所述进料管的内壁滑动安装有密封塞,所述密封塞的表面与所述进料管的内壁相匹配,所述试验炉的表面开设有通孔,所述通孔内与橡胶套的表面相连接,所述橡胶套的底端安装有出料管,所述出料管的表面设置有球形阀。
优选的,所述试验炉的表面开设有检测口,所述检测口的内壁滑动连接有密封板,所述密封板的表面与检测口的内壁相匹配。
优选的,所述辅助支撑组件包括与所述底板顶侧安装的多个圆筒,多个所述圆筒的顶端均开设有第二孔洞,多个所述第二孔洞内均滑动连接有滑杆,多个所述滑杆的表面均套设有第一弹簧,多个所述第一弹簧的顶端分别与对应圆筒的顶端相连接,多个所述第一弹簧和滑杆的顶端分别与支撑板的底侧相连接。
优选的,所述震动组件包括与所述底板顶侧安装的第一电机,所述底板的顶侧开设有凹槽,所述凹槽内与第一电机的侧面相匹配,所述第一电机的输出端同轴安装有第一锥齿轮。
优选的,所述底板的顶侧安装有两个竖板,两个竖板的一侧均开设有避让孔,两个所述避让孔内转动连接有同一个第一转动杆,所述第一转动杆的表面套接安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
优选的,所述第一转动杆的两端均安装有转盘,两个所述转盘的相背面均安装有固定杆,两个所述固定杆的表面均转动连接有滑套,两个所述滑套的表面均安装有竖杆,所述支撑板的底侧安装有两个连接块,两个所述连接块的底侧均安装有连接座,两个所述连接座的内壁分别与对应两个竖杆的顶端相转动连接。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明中设置有防堵组件和均匀组件,通过设置的驱动单元,可以驱动第二转动杆的转动,进而带动螺旋搅拌叶和凸台同步转动,可以实现试验炉内部的聚合物材料进行充分混合,使其受热均匀,通过凸台的往复转动,可以往复击打第二球形杆,通过第二球形杆的往复运动,进而带动第一球形杆的往复运动,从而实现击打出料管,避免在出料时发生堵塞,通过设置的第二弹簧,可以在凸台往复运动时,带动第一球形杆和第二球形杆进行复位,实现往复的效果,通过以上结构,解决了由于试验炉可能在加热时导致聚合物光学材料受热并不均匀,直接通过传感器检测可能造成结果精度不高,不准确,且在熔点检测后,聚合物是一种呈现为流体的材质,在对其出料时,由于其物理性质特殊,在出料时可能会造成出料管的堵塞的问题。
2、本发明中设置有辅助支撑组件,通过设置的圆筒、滑杆和第一弹簧,可以对支撑板进行柔性支撑,可以在震动组件工作时,通过滑杆和第一弹簧的配合,实现支撑板的上下震动,进而提高下料和均匀效果,提升装置的适用性。
3、本发明中设置有震动组件,通过设置的第二电机的驱动,可以带动第一锥齿轮的转动,进而带动第二锥齿轮的转动,通过第二锥齿轮的转动,可以实现第一转动杆的转动,进而带动两个转盘的转动,通过两个转盘的转动,可以带动两个固定杆的运动,进而带动两个滑套在固定杆的表面运动,由于滑套和固定杆之间为转动连接,从而实现竖杆的上下运动,通过竖杆的上下运动,可以带动两个连接座的运动,通过两个连接座的运动,可以配合两个连接块带动支撑板的上下运动,进而实现震动下料效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明的试验炉剖视结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明的震动机构结构示意图;
图6为本发明的震动组件结构示意图。
图中:1、底板;201、圆筒;202、滑杆;203、第一弹簧;301、第一电机;302、竖板;303、第一转动杆;304、第一锥齿轮;305、第二锥齿轮;306、转盘;307、固定杆;308、滑套;309、竖杆;310、连接座;311、连接块;4、支撑板;5、试验炉;601、安装板;602、第一球形杆;603、第二弹簧;604、第二球形杆;605、凸台;701、支架;702、第二电机;703、第二转动杆;704、连接杆;705、刮板;706、螺旋搅拌叶;8、进料管;9、密封塞;10、检测口;11、密封板;12、出料管;13、球形阀;14、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-6所示的聚合物在线检测装置,包括底板1,底板1的顶侧安装有辅助支撑组件,底板1的顶侧安装有震动组件,底板1的顶侧通过辅助支撑组件安装有支撑板4,支撑板4的底侧设置有防堵组件,支撑板4的一侧安装有均匀组件,均匀组件包括第二转动杆703,第二转动杆703的表面套接安装有螺旋搅拌叶706,第二转动杆703的一端设置有驱动单元,第二转动杆703的表面设置有刮除单元,防堵组件包括与支撑板4底侧安装的安装板601,安装板601的一侧开设有第一孔洞,第一孔洞内滑动连接有第一球形杆602,第一球形杆602的一端安装有第二球形杆604,第一球形杆602的表面套设有第二弹簧603,第二转动杆703的一端安装有凸台605,凸台605的表面与第二球形杆604的顶端相贴合。
基于以上结构,设置有防堵组件和均匀组件,通过设置的驱动单元,可以驱动第二转动杆703的转动,进而带动螺旋搅拌叶706和凸台605同步转动,可以实现试验炉5内部的聚合物材料进行充分混合,使其受热均匀,通过凸台605的往复转动,可以往复击打第二球形杆604,通过第二球形杆604的往复运动,进而带动第一球形杆602的往复运动,从而实现击打出料管12,避免在出料时发生堵塞,通过设置的第二弹簧603,可以在凸台605往复运动时,带动第一球形杆602和第二球形杆604进行复位,实现往复的效果,通过以上结构,解决了由于试验炉5可能在加热时导致聚合物光学材料受热并不均匀,直接通过传感器检测可能造成结果精度不高,不准确,且在熔点检测后,聚合物是一种呈现为流体的材质,在对其出料时,由于其物理性质特殊,在出料时可能会造成出料管12的堵塞的问题。
如图2所示,驱动单元包括与支撑板4一侧安装的支架701,支架701的顶侧安装有第二电机702,第二电机702的输出端与第二转动杆703的一端同轴安装,通过设置的支架701可以对第二电机702实现支撑效果,通过第二电机702可以带动第二转动杆703的转动,进而同步驱动均匀组件和防堵组件,实现两者的联动效果。
如图2和3所示,刮除单元包括与第二转动杆703表面套接安装的多个连接杆704,多个连接杆704远离第二转动杆703的一端分别安装有刮板705,在第二转动杆703转动的同时,可以实现连接杆704带动刮板705一起运动,对试验炉5内壁进行刮除,可以对试验炉5的内壁实现清洁效果。
如图1和5所示,支撑板4的顶侧开设有安装槽,安装槽的内壁安装有试验炉5,试验炉5的表面分别安装有进料管8和橡胶套14,试验炉5的内壁与两个刮板705的一侧相贴合,进料管8的内壁滑动安装有密封塞9,密封塞9的表面与进料管8的内壁相匹配,试验炉5的表面开设有通孔,通孔内与橡胶套14的表面相连接,橡胶套14的底端安装有出料管12,出料管12的表面设置有球形阀13,试验炉5的表面开设有检测口10,检测口10的内壁滑动连接有密封板11,密封板11的表面与检测口10的内壁相匹配,刮板705采用光滑的塑料材质,可以在转动时减小摩擦并且光滑的材质,不易沾染聚合物材料,通过设置的密封塞9和球形阀13的配合,在内部混合加热时,可以使试验炉5内部保持一个相对密封的环境,使其内部不受外界温度影响,通过设置的密封板11和检测口10,可以在混合受热均匀后,通过检测口10检测熔点,密封板11与密封塞9的作用一致。
如图5所示,辅助支撑组件包括与底板1顶侧安装的多个圆筒201,多个圆筒201的顶端均开设有第二孔洞,多个第二孔洞内均滑动连接有滑杆202,多个滑杆202的表面均套设有第一弹簧203,多个第一弹簧203的顶端分别与对应圆筒201的顶端相连接,多个第一弹簧203和滑杆202的顶端分别与支撑板4的底侧相连接,通过设置的圆筒201、滑杆202和第一弹簧203,可以对支撑板4进行柔性支撑,可以在震动组件工作时,通过滑杆202和第一弹簧203的配合,实现支撑板4的上下震动,进而提高下料和均匀效果,提升装置的适用性。
如图5和6所示,震动组件包括与底板1顶侧安装的第一电机301,底板1的顶侧开设有凹槽,凹槽内与第一电机301的侧面相匹配,第一电机301的输出端同轴安装有第一锥齿轮304,底板1的顶侧安装有两个竖板302,两个竖板302的一侧均开设有避让孔,两个避让孔内转动连接有同一个第一转动杆303,第一转动杆303的表面套接安装有第二锥齿轮305,第一锥齿轮304和第二锥齿轮305啮合,第一转动杆303的两端均安装有转盘306,两个转盘306的相背面均安装有固定杆307,两个固定杆307的表面均转动连接有滑套308,两个滑套308的表面均安装有竖杆309,支撑板4的底侧安装有两个连接块311,两个连接块311的底侧均安装有连接座310,两个连接座310的内壁分别与对应两个竖杆309的顶端相转动连接,通过设置的第二电机702的驱动,可以带动第一转动杆303的转动,进而带动两个转盘306的转动,通过两个转盘306的转动,可以带动两个固定杆307的运动,进而带动两个滑套308在固定杆307的表面运动,由于滑套308和固定杆307之间为转动连接,从而实现竖杆309的上下运动,通过竖杆309的上下运动,可以带动两个连接座310的运动,通过两个连接座310的运动,可以配合两个连接块311带动支撑板4的上下运动,进而实现震动下料效果,竖杆309、固定杆307和第一转动杆303均采用金属材质可以提高使用寿命,通过底板1顶侧开设的凹槽放置第一电机301,可以对电机进行保护的同时,还能避免电机在工作时发生震动,造成移位的问题。
本发明工作原理:
在使用时,设置有防堵组件和均匀组件,通过设置的驱动单元,可以驱动第二转动杆703的转动,进而带动螺旋搅拌叶706和凸台605同步转动,可以实现试验炉5内部的聚合物材料进行充分混合,使其受热均匀,通过凸台605的往复转动,可以往复击打第二球形杆604,通过第二球形杆604的往复运动,进而带动第一球形杆602的往复运动,从而实现击打出料管12,避免在出料时发生堵塞,通过设置的第二弹簧603,可以在凸台605往复运动时,带动第一球形杆602和第二球形杆604进行复位,实现往复的效果,在第二转动杆703转动的同时,可以实现连接杆704带动刮板705一起运动,对试验炉5内壁进行刮除,可以对试验炉5的内壁实现清洁效果,通过以上结构,解决了由于试验炉5可能在加热时导致聚合物光学材料受热并不均匀,直接通过传感器检测可能造成结果精度不高,不准确,且在熔点检测后,聚合物是一种呈现为流体的材质,在对其出料时,由于其物理性质特殊,在出料时可能会造成出料管12的堵塞的问题;通过设置的圆筒201、滑杆202和第一弹簧203,可以对支撑板4进行柔性支撑,可以在震动组件工作时,通过滑杆202和第一弹簧203的配合,实现支撑板4的上下震动,进而提高下料和均匀效果,提升装置的适用性;通过设置的第二电机702的驱动,可以带动第一锥齿轮304的转动,进而带动第二锥齿轮305的转动,通过第二锥齿轮305的转动,可以实现第一转动杆303的转动,进而带动两个转盘306的转动,通过两个转盘306的转动,可以带动两个固定杆307的运动,进而带动两个滑套308在固定杆307的表面运动,由于滑套308和固定杆307之间为转动连接,从而实现竖杆309的上下运动,通过竖杆309的上下运动,可以带动两个连接座310的运动,通过两个连接座310的运动,可以配合两个连接块311带动支撑板4的上下运动,进而实现震动下料效果。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.聚合物在线检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶侧安装有辅助支撑组件,所述底板(1)的顶侧安装有震动组件,所述底板(1)的顶侧通过辅助支撑组件安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的底侧设置有防堵组件,所述支撑板(4)的一侧安装有均匀组件,所述均匀组件包括第二转动杆(703),所述第二转动杆(703)的表面套接安装有螺旋搅拌叶(706),所述第二转动杆(703)的一端设置有驱动单元,所述第二转动杆(703)的表面设置有刮除单元,所述防堵组件包括与所述支撑板(4)底侧安装的安装板(601),所述安装板(601)的一侧开设有第一孔洞,所述第一孔洞内滑动连接有第一球形杆(602),所述第一球形杆(602)的一端安装有第二球形杆(604),所述第一球形杆(602)的表面套设有第二弹簧(603),所述第二转动杆(703)的一端安装有凸台(605),所述凸台(605)的表面与第二球形杆(604)的顶端相贴合。
2.根据权利要求1所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述驱动单元包括与所述支撑板(4)一侧安装的支架(701),所述支架(701)的顶侧安装有第二电机(702),所述第二电机(702)的输出端与第二转动杆(703)的一端同轴安装。
3.根据权利要求1所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述刮除单元包括与所述第二转动杆(703)表面套接安装的多个连接杆(704),多个所述连接杆(704)远离第二转动杆(703)的一端分别安装有刮板(705)。
4.根据权利要求2所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述支撑板(4)的顶侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁安装有试验炉(5),所述试验炉(5)的表面分别安装有进料管(8)和橡胶套(14),所述试验炉(5)的内壁与两个刮板(705)的一侧相贴合。
5.根据权利要求4所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述进料管(8)的内壁滑动安装有密封塞(9),所述密封塞(9)的表面与所述进料管(8)的内壁相匹配,所述试验炉(5)的表面开设有通孔,所述通孔内与橡胶套(14)的表面相连接,所述橡胶套(14)的底端安装有出料管(12),所述出料管(12)的表面设置有球形阀(13)。
6.根据权利要求4所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述试验炉(5)的表面开设有检测口(10),所述检测口(10)的内壁滑动连接有密封板(11),所述密封板(11)的表面与检测口(10)的内壁相匹配。
7.根据权利要求1所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述辅助支撑组件包括与所述底板(1)顶侧安装的多个圆筒(201),多个所述圆筒(201)的顶端均开设有第二孔洞,多个所述第二孔洞内均滑动连接有滑杆(202),多个所述滑杆(202)的表面均套设有第一弹簧(203),多个所述第一弹簧(203)的顶端分别与对应圆筒(201)的顶端相连接,多个所述第一弹簧(203)和滑杆(202)的顶端分别与支撑板(4)的底侧相连接。
8.根据权利要求1所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述震动组件包括与所述底板(1)顶侧安装的第一电机(301),所述底板(1)的顶侧开设有凹槽,所述凹槽内与第一电机(301)的侧面相匹配,所述第一电机(301)的输出端同轴安装有第一锥齿轮(304)。
9.根据权利要求8所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述底板(1)的顶侧安装有两个竖板(302),两个竖板(302)的一侧均开设有避让孔,两个所述避让孔内转动连接有同一个第一转动杆(303),所述第一转动杆(303)的表面套接安装有第二锥齿轮(305),所述第一锥齿轮(304)和第二锥齿轮(305)啮合。
10.根据权利要求9所述的聚合物在线检测装置,其特征在于:所述第一转动杆(303)的两端均安装有转盘(306),两个所述转盘(306)的相背面均安装有固定杆(307),两个所述固定杆(307)的表面均转动连接有滑套(308),两个所述滑套(308)的表面均安装有竖杆(309),所述支撑板(4)的底侧安装有两个连接块(311),两个所述连接块(311)的底侧均安装有连接座(310),两个所述连接座(310)的内壁分别与对应两个竖杆(309)的顶端相转动连接。
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