CN220297573U - 一种塑料融化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料融化装置，包括安装板、底板、热熔炉、密封盘和刮环，所述安装板竖直设置在所述底板的上方，所述安装板上设有转动组件，所述转动组件与所述热熔炉传动连接，所述热熔炉上端设有进料口，其下端设有第一开口，所述热熔炉外端面上设有环形加热板，所述热熔炉的底端可拆卸设有用于对所述第一开口进行密封的密封盘，所述刮环位于所述热熔炉内，且刮环的外周面与所述热熔炉的内周面贴合，且刮环通过多个连接杆与所述密封盘连接。本实用新型刮环在向下移动的过程中会对热熔炉内壁进行清理，从而有效地将热熔炉内壁上粘连的塑料刮下，防止其凝固后粘连在热熔炉的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料融化技术领域，尤其涉及一种塑料融化装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等添加剂组成，为了保证塑料的使用工艺，需要对输料进行热熔后的塑形处理。
中国实用新型公开了一种塑料加工用热熔装置，专利号为CN202222323505.4，该专利公开了包括U形底座，所述U形底座上通过两个轴承转动连接有两个对称设置的转轴，两个所述转轴之间固定有同一个环形支撑座，环形支撑座的内侧固定有热熔罐，热熔罐的内底壁上固定有加热板，热熔罐的外侧固定有C形支架，C形支架上通过轴承转动连接有花键套，花键套的安装轴孔内滑动安装有相配合的花键轴，该专利虽然可以通过通过转动带动热熔罐转动以此达到方便下料的问题，但是该装置在使用过程中无法对内壁上粘连的塑料进行清理，从而导致会影响下一次的塑料融化。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料融化装置，由于刮环与热熔炉内壁贴合，从而刮环在向下移动的过程中会对热熔炉内壁进行清理，从而有效地将热熔炉内壁上粘连的塑料刮下，防止其凝固后粘连在热熔炉的内壁上，从而在下次融化时与不同的塑料进行融化从而影响质量，并且移动出的密封盘和刮环方便工作人员对其进行清理，从而有效地提高了工作人员对该装置进行清理时的工作效率，并且该装置还可以简单的进行上下料操作。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种塑料融化装置，包括安装板、底板、热熔炉、密封盘和刮环，所述安装板竖直设置在所述底板的上方，所述安装板上设有转动组件，所述转动组件与所述热熔炉传动连接，所述热熔炉上端设有进料口，其下端设有第一开口，所述热熔炉外端面上设有环形加热板，所述热熔炉的底端可拆卸设有用于对所述第一开口进行密封的密封盘，所述刮环位于所述热熔炉内，且刮环的外周面与所述热熔炉的内周面贴合，且刮环通过多个连接杆与所述密封盘连接。
优选的，所述转动组件包括连接块和转轴，所述连接块与所述安装板转动连接，所述连接块远离所述安装板的端面与所述热熔炉连接，所述转轴水平设置，其一端穿过所述安装板并与所述连接块连接，所述转轴与所述安装板转动连接，安装板上设有用于所述转轴转动的转动单元。
优选的，所述转动单元包括齿轮、齿条板、固定块和液压缸，所述齿轮与所述转轴同轴连接，所述齿条板与所述安装板远离所述连接块的一端滑动连接，所述齿条板与所述齿轮啮合连接，所述固定块与所述安装板远离所述连接块的一端连接，所述液压缸的固定端与所述固定块连接，所述液压缸的伸缩杆与所述齿条板连接。
优选的，还包括连接环和螺帽，所述密封盘与所述热熔炉的底端贴合，所述连接环同轴固定套设在所述热熔炉的外端，所述连接环的底端与所述密封盘的顶端抵接，所述连接环的底端竖直设有多根螺纹杆，所述密封盘上设有多个供所述螺纹杆穿过的第一通孔，所述螺纹杆的一端穿过所述第一通孔并同轴套设有所述螺帽，所述螺帽与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺帽与所述密封盘的底端抵接。
优选的，还包括安装块和搅拌杆，所述安装块位于所述热熔炉的上方，所述安装块上端设有第二开口，所述搅拌杆滑动设置与所述第二开口内，所述搅拌杆的底端深入所述热熔炉内，所述安装块上设有用于对所述搅拌杆进行限位的限位组件，所述安装板上设有用于驱动所述安装块转动的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括电机和转动轴，所述电机通过连接板与所述安装板连接，所述电机位于所述安装块的上方的一侧，所述转动轴竖直设置，所述转动轴的一端穿过所述连接板并与所述电机的输出装同轴连接，所述转动轴与所述连接板转动连接，所述转动轴与所述安装块的外端连接。
优选的，所述限位组件包括螺栓，所述搅拌杆的上端设有限位块，所述限位块与所述安装块的顶端抵接，所述安装块的侧端上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第二开口相互连通，所述螺栓的一端伸入所述第一螺纹通孔内并与所述搅拌杆抵接，所述螺栓与所述安装块螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，当需要使用该装置时，通过转动组件带动热熔炉转动，热熔炉转动后工作人员将需要融化的塑料放入热熔炉内，并且通过转动组件带动起复位，进行融化，在融化结束后通过转动组件带动起转动进行出料，并且在出料结束后需要对其进行清理时，通过拆卸密封盘，并且向下移动密封盘，密封盘向下移动通过连接杆带动刮环向下移动，由于刮环与热熔炉内壁贴合，从而刮环在向下移动的过程中会对热熔炉内壁进行清理，从而有效地将热熔炉内壁上粘连的塑料刮下，防止其凝固后粘连在热熔炉的内壁上，从而在下次融化时与不同的塑料进行融化从而影响质量，并且该装置还可以简单的进行上下料操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料融化装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种塑料融化装置的后视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种塑料融化装置中刮环的结构示意图。
附图标记：1、安装板；2、底板；3、连接块；4、热熔炉；5、密封盘；6、连接杆；7、刮环；8、连接环；9、螺纹杆；10、螺帽；11、电机；12、转动轴；13、安装块；14、搅拌杆；15、限位块；16、螺栓；17、转轴；18、齿轮；19、齿条板；20、固定块；21、液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种塑料融化装置，包括安装板1、底板2、热熔炉4、密封盘5和刮环7，所述安装板1竖直设置在所述底板2的上方，所述安装板1上设有转动组件，所述转动组件与所述热熔炉4传动连接，所述热熔炉4上端设有进料口，其下端设有第一开口，所述热熔炉1外端面上设有环形加热板，所述热熔炉4的底端可拆卸设有用于对所述第一开口进行密封的密封盘5，所述刮环7位于所述热熔炉4内，且刮环7的外周面与所述热熔炉4的内周面贴合，且刮环7通过多个连接杆6与所述密封盘5连接。
本实用新型中，当需要使用该装置时，通过转动组件带动热熔炉4转动，热熔炉4转动后工作人员将需要融化的塑料放入热熔炉4内，并且通过转动组件带动起复位，进行融化，在融化结束后通过转动组件带动起转动进行出料，并且在出料结束后需要对其进行清理时，通过拆卸密封盘5，并且向下移动密封盘5，密封盘5向下移动通过连接杆6带动刮环7向下移动，由于刮环7与热熔炉4内壁贴合，从而刮环7在向下移动的过程中会对热熔炉4内壁进行清理，从而有效地将热熔炉4内壁上粘连的塑料刮下，防止其凝固后粘连在热熔炉4的内壁上，从而在下次融化时与不同的塑料进行融化从而影响质量，并且该装置还可以简单的进行上下料操作。
在一个可选的实施例中，所述转动组件包括连接块3和转轴17，所述连接块3与所述安装板1转动连接，所述连接块3远离所述安装板1的端面与所述热熔炉4连接，所述转轴17水平设置，其一端穿过所述安装板1并与所述连接块3连接，所述转轴17与所述安装板1转动连接，安装板1上设有用于所述转轴17转动的转动单元，通过转动单元带动转轴17转动从而可以有效的带动连接块3转动以此带动热熔炉4转动。
在一个可选的实施例中，所述转动单元包括齿轮18、齿条板19、固定块20和液压缸21，所述齿轮18与所述转轴17同轴连接，所述齿条板19与所述安装板1远离所述连接块3的一端滑动连接，所述齿条板19与所述齿轮18啮合连接，所述固定块20与所述安装板1远离所述连接块3的一端连接，所述液压缸21的固定端与所述固定块20连接，所述液压缸21的伸缩杆与所述齿条板19连接，当需要驱动转轴17转动时，通过液压缸21带动齿条板19移动，由于齿条板19与齿轮18啮合连接，从而齿条板19移动带动齿轮18转动，又因为齿轮18与转轴17同轴连接，从而齿轮18转动带动转轴17转动，并且齿条板19与液压缸21连接，从而除了在液压缸21的推动下齿条板19无法移动，就可以对齿轮18和转轴17进行限位，以此对热熔炉4的角度进行限位。
在一个可选的实施例中，还包括连接环8和螺帽10，所述密封盘5与所述热熔炉4的底端贴合，所述连接环8同轴固定套设在所述热熔炉4的外端，所述连接环8的底端与所述密封盘5的顶端抵接，所述连接环8的底端竖直设有多根螺纹杆9，所述密封盘5上设有多个供所述螺纹杆9穿过的第一通孔，所述螺纹杆9的一端穿过所述第一通孔并同轴套设有所述螺帽10，所述螺帽10与所述螺纹杆9螺纹连接，所述螺帽10与所述密封盘5的底端抵接，当需要将密封盘5与热熔炉4安装时，将密封盘5上的多个第一通孔与多个螺纹杆9相匹配，并且使多个螺纹杆9穿过第一通孔，使密封盘5与热熔炉4底端贴合，并且转动螺帽10，螺帽10转动与密封盘5的底端抵接，并且使密封盘5与连接环8抵接完成对密封盘5的安装。
在一个可选的实施例中，还包括安装块13和搅拌杆14，所述安装块13位于所述热熔炉的上方，所述安装块13上端设有第二开口，所述搅拌杆14滑动设置与所述第二开口内，所述搅拌杆14的底端深入所述热熔炉4内，所述安装块13上设有用于对所述搅拌杆14进行限位的限位组件，所述安装板1上设有用于驱动所述安装块13转动的驱动组件，当使用该装置对塑料进行融化时，通过驱动组件带动搅拌杆14转动从而使其对热熔炉4内的塑料进行搅拌，并且在融化结束后可以将其向上移动，并且搅拌杆14向上移动的过程中其外端内会在第二开口内壁的摩擦下将其上粘连的塑料刮入热熔炉4内，即可完成对搅拌杆14的清理。
在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括电机11和转动轴12，所述电机11通过连接板与所述安装板1连接，所述电机11位于所述安装块13的上方的一侧，所述转动轴12竖直设置，所述转动轴12的一端穿过所述连接板并与所述电机11的输出装同轴连接，所述转动轴12与所述连接板转动连接，所述转动轴12与所述安装块13的外端连接，通过电机11在动转动轴12转动，由于转动轴12与安装块13的外端面连接，从而通过限位组件使安装在安装块13内的搅拌杆14以转动轴12的圆心为圆心，以搅拌杆14到转动轴12之间的距离为半径做圆周运动，从而对热熔炉4正在融化的塑料进行搅拌操作，从而有效地提高其融化的效率与质量。
在一个可选的实施例中，所述限位组件包括螺栓16，所述搅拌杆14的上端设有限位块15，所述限位块15与所述安装块13的顶端抵接，所述安装块13的侧端上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第二开口相互连通，所述螺栓16的一端伸入所述第一螺纹通孔内并与所述搅拌杆14抵接，所述螺栓16与所述安装块13螺纹连接，当需要对搅拌杆14进行限位时，通过转动螺栓16、螺栓16转动时在第一螺纹通孔内移动并穿出第一螺纹通孔并与搅拌杆14抵接，从而完成对搅拌杆14的固定，并且通过限位块15，可以使放下搅拌杆14的过程中防止搅拌杆14掉出第二开口，并掉入热熔炉4内。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种塑料融化装置，其特征在于，包括安装板(1)、底板(2)、热熔炉(4)、密封盘(5)和刮环(7)，所述安装板(1)竖直设置在所述底板(2)的上方，所述安装板(1)上设有转动组件，所述转动组件与所述热熔炉(4)传动连接，所述热熔炉(4)上端设有进料口，其下端设有第一开口，所述热熔炉(4)外端面上设有环形加热板，所述热熔炉(4)的底端可拆卸设有用于对所述第一开口进行密封的密封盘(5)，所述刮环(7)位于所述热熔炉(4)内，且刮环(7)的外周面与所述热熔炉(4)的内周面贴合，且刮环(7)通过多个连接杆(6)与所述密封盘(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料融化装置，其特征在于，所述转动组件包括连接块(3)和转轴(17)，所述连接块(3)与所述安装板(1)转动连接，所述连接块(3)远离所述安装板(1)的端面与所述热熔炉(4)连接，所述转轴(17)水平设置，其一端穿过所述安装板(1)并与所述连接块(3)连接，所述转轴(17)与所述安装板(1)转动连接，安装板(1)上设有用于所述转轴(17)转动的转动单元。
3.根据权利要求2所述的一种塑料融化装置，其特征在于，所述转动单元包括齿轮(18)、齿条板(19)、固定块(20)和液压缸(21)，所述齿轮(18)与所述转轴(17)同轴连接，所述齿条板(19)与所述安装板(1)远离所述连接块(3)的一端滑动连接，所述齿条板(19)与所述齿轮(18)啮合连接，所述固定块(20)与所述安装板(1)远离所述连接块(3)的一端连接，所述液压缸(21)的固定端与所述固定块(20)连接，所述液压缸(21)的伸缩杆与所述齿条板(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料融化装置，其特征在于，还包括连接环(8)和螺帽(10)，所述密封盘(5)与所述热熔炉(4)的底端贴合，所述连接环(8)同轴固定套设在所述热熔炉(4)的外端，所述连接环(8)的底端与所述密封盘(5)的顶端抵接，所述连接环(8)的底端竖直设有多根螺纹杆(9)，所述密封盘(5)上设有多个供所述螺纹杆(9)穿过的第一通孔，所述螺纹杆(9)的一端穿过所述第一通孔并同轴套设有所述螺帽(10)，所述螺帽(10)与所述螺纹杆(9)螺纹连接，所述螺帽(10)与所述密封盘(5)的底端抵接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料融化装置，其特征在于，还包括安装块(13)和搅拌杆(14)，所述安装块(13)位于所述热熔炉的上方，所述安装块(13)上端设有第二开口，所述搅拌杆(14)滑动设置与所述第二开口内，所述搅拌杆(14)的底端深入所述热熔炉(4)内，所述安装块(13)上设有用于对所述搅拌杆(14)进行限位的限位组件，所述安装板(1)上设有用于驱动所述安装块(13)转动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种塑料融化装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(11)和转动轴(12)，所述电机(11)通过连接板与所述安装板(1)连接，所述电机(11)位于所述安装块(13)的上方的一侧，所述转动轴(12)竖直设置，所述转动轴(12)的一端穿过所述连接板并与所述电机(11)的输出装同轴连接，所述转动轴(12)与所述连接板转动连接，所述转动轴(12)与所述安装块(13)的外端连接。
7.根据权利要求5所述的一种塑料融化装置，其特征在于，所述限位组件包括螺栓(16)，所述搅拌杆(14)的上端设有限位块(15)，所述限位块(15)与所述安装块(13)的顶端抵接，所述安装块(13)的侧端上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第二开口相互连通，所述螺栓(16)的一端伸入所述第一螺纹通孔内并与所述搅拌杆(14)抵接，所述螺栓(16)与所述安装块(13)螺纹连接。
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