CN216499352U - 一种便于内腔清洁的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种便于内腔清洁的反应釜，所述底座的上表面左右两部均固定安装有防尘箱，所述螺杆的外圈均旋合套装有空心伸缩柱，所述空心伸缩柱的外圈均套装有空心固定管，所述空心伸缩柱的顶端均固定安装有环形套管，所述第二自动伸缩杆的外端均固定安装有清洁刮板，该便于内腔清洁的反应釜，通过采用第二自动伸缩杆与清洁刮板组合安装的形式，并于清洁刮板的外端装设有硬刷，使得第二自动伸缩杆结合清洁刮板不仅能实现搅拌功能，而且配合加设的L形支撑架和第一定位轴承的定位结构，在转动杆带动第二自动伸缩杆转动的同时，又完成了反应釜本体的内腔自洁，使得反应釜的自清洁能力得到提高。

Description

一种便于内腔清洁的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于内腔清洁的反应釜。

背景技术

反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

常见的反应釜的内腔一般装设有固定长度的搅拌桨，通过电机提供动力使得搅拌桨转动实现简单的搅拌工作，并没有釜内清洁功能，另外，常见的反应釜一般通过固定底座置于地面，由于高度较高，对于反应釜的进料管以及提供动力的电机检查维修不方便，不能满足反应釜的工作要求，为此提出一种便于内腔清洁的反应釜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于内腔清洁的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内腔清洁的反应釜，包括底座，所述底座的上表面左右两部均固定安装有防尘箱，所述防尘箱的内腔顶板下表面相对应一侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴均固定套装有主动轮，所述主动轮的外圈均啮合有从动轮，所述从动轮的内圈均插接有螺杆，所述螺杆的外圈均旋合套装有空心伸缩柱，所述空心伸缩柱的外圈均套装有空心固定管，且空心固定管均贯穿防尘箱的顶板，所述空心伸缩柱的顶端均固定安装有环形套管，所述环形套管的内圈均活动插接有横轴，所述横轴的相对一端固定焊接有环形钢架，所述环形钢架的内圈固定装设有反应釜本体，所述反应釜本体的外表面顶部固定贴合有密封板，所述密封板的上表面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴连接有转动杆，且转动杆贯穿反应釜本体的顶板，所述转动杆的外圈底部固定套装有第一定位轴承，所述第一定位轴承的外圈四周均固定安装有L形支撑架，且L形支撑架的底端与反应釜本体的内腔表面固定连接，所述转动杆的底端固定连接有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的外圈底部固定套装有密封轴承，所述密封轴承的正下方位于反应釜本体的内腔底部开设有密封槽，所述密封槽的底部中心位置装设有出料管，且出料管纵向贯穿反应釜本体的釜壁，所述转动杆的外圈纵向固定安装有两组第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的外端均固定安装有清洁刮板。

优选的，所述环形套管和横轴的中部垂直于轴心方向均开设有固定孔，且固定孔纵向贯穿横轴，所述固定孔的内部均插接有固定螺栓。

优选的，所述螺杆的外圈底部位于防尘箱的底板上表面均固定套装有第二定位轴承。

优选的，所述反应釜本体的上端一侧开设有贯穿的进料口，另一侧开设有贯穿的排气口。

优选的，所述密封板的上表面固定套装有消音罩。

优选的，所述密封轴承的外圈和密封槽的内壁均贴合有橡胶层。

优选的，所述反应釜本体的外表面贴合有吸音海绵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于内腔清洁的反应釜，具备以下有益效果：

1、该便于内腔清洁的反应釜，通过采用第二自动伸缩杆与清洁刮板组合安装的形式，并于清洁刮板的外端装设有硬刷，使得第二自动伸缩杆结合清洁刮板不仅能实现搅拌功能，而且配合加设的L形支撑架和第一定位轴承的定位结构，在转动杆带动第二自动伸缩杆转动的同时，又完成了反应釜本体的内腔自洁，使得反应釜的自清洁能力得到提高；

2、该便于内腔清洁的反应釜，加设的第一电机和螺杆的转动结构，使得组合状态下能够实现空心伸缩柱的上下运动，从而带动反应釜本体上升和下降，另外，装设的环形钢架与横轴相配合，使得反应釜本体既可以绕着横轴转动，又能通过开设的固定孔和固定螺栓进行锁紧固定，从而方便了反应釜的检查维修，提高了反应釜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型组合状态下第一定位轴承与L形支撑架的安装结构示意图；

图4为本实用新型组合状态下环形套管与横轴的安装结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、防尘箱；3、第一电机；4、主动轮；5、从动轮；6、螺杆；7、空心伸缩柱；8、空心固定管；9、环形套管；10、横轴；11、环形钢架；12、反应釜本体；13、密封板；14、第二电机；15、转动杆；16、第一定位轴承；17、L形支撑架；18、第一自动伸缩杆；19、密封轴承；20、密封槽；21、出料管；22、第二自动伸缩杆；23、清洁刮板；24、固定孔；25、固定螺栓；26、第二定位轴承；27、进料口；28、排气口；29、消音罩；30、吸音海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种便于内腔清洁的反应釜，包括底座1、防尘箱2、第一电机3、主动轮4、从动轮5、螺杆6、空心伸缩柱7、空心固定管8、环形套管9、横轴10、环形钢架11、反应釜本体12、密封板13、第二电机14、转动杆15、第一定位轴承16、L形支撑架17、第一自动伸缩杆18、密封轴承19、密封槽20、出料管21、第二自动伸缩杆22、清洁刮板23、固定孔24、固定螺栓25、第二定位轴承26、进料口27、排气口28、消音罩29和吸音海绵30，请参阅图1，底座1的上表面左右两部均固定安装有防尘箱2，防尘箱2既能防止灰尘杂质进入箱体内部影响电力传动系统的正常工作，又起到了支撑固定作用，防尘箱2的内腔顶板下表面相对应一侧均固定安装有第一电机3，第一电机3的转子同轴均固定套装有主动轮4，主动轮4的外圈均啮合有从动轮5，第一电机3启动时，带动主动轮4旋转，主动轮4带动与之啮合的从动轮5转动，从动轮5的内圈均插接有螺杆6，从动轮5旋转带动螺杆6转动，螺杆6的外圈底部位于防尘箱2的底板上表面均固定套装有第二定位轴承26,螺杆6的外圈均旋合套装有空心伸缩柱7，空心伸缩柱7的外圈均套装有空心固定管8，且空心固定管8均贯穿防尘箱2的顶板，螺杆6与空心伸缩柱7相啮合，且啮合表面以及空心固定管8的内壁均涂有防锈润滑油，防止空心伸缩柱7移动时卡死，空心伸缩柱7的顶端均固定安装有环形套管9，环形套管9为空心的管结构，环形套管9的内圈均活动插接有横轴10，环形套管9的内圈大小与横轴10的直径相匹配，请参阅图4，环形套管9和横轴10的中部垂直于轴心方向均开设有固定孔24，且固定孔24纵向贯穿横轴10，请参阅图2，固定孔24的内部均插接有固定螺栓25,固定螺栓25与固定孔24相配合可防止反应釜本体12工作时产生晃动，横轴10的相对一端固定焊接有环形钢架11，环形钢架11的内圈固定装设有反应釜本体12，反应釜本体12的外表面贴合有吸音海绵30,吸音海绵30为聚酯纤维材质，可吸收反应釜工作时产生的噪音，反应釜本体12的上端一侧开设有贯穿的进料口27，另一侧开设有贯穿的排气口28,反应釜本体12的外表面顶部固定贴合有密封板13，密封板13的上表面固定套装有消音罩29,请继续参阅图1，密封板13的上表面中部固定安装有第二电机14，第二电机14的转子同轴连接有转动杆15，且转动杆15贯穿反应釜本体12的顶板，请参阅图5，转动杆15的外圈底部固定套装有第一定位轴承16，第一定位轴承16的外圈四周均固定安装有L形支撑架17，且L形支撑架17的底端与反应釜本体12的内腔表面固定连接，第一定位轴承16与L形支撑架17相配合，为转动杆15提供支撑和固定，转动杆15的底端固定连接有第一自动伸缩杆18，第一自动伸缩杆18的外圈底部固定套装有密封轴承19，密封轴承19可以使第一自动伸缩杆18伸长时保持转动，密封轴承19的正下方位于反应釜本体12的内腔底部开设有密封槽20，密封轴承19的外圈和密封槽20的内壁均贴合有橡胶层,橡胶层具有一定的韧性，可以起到密封作用，密封槽20的底部中心位置装设有出料管21，且出料管21纵向贯穿反应釜本体12的釜壁，请继续参阅图1，转动杆15的外圈纵向固定安装有两组第二自动伸缩杆22，第二自动伸缩杆22的外端均固定安装有清洁刮板23，清洁刮板23的外端均装设有硬刷，当转动杆15转动时，可以有效地清洗反应釜本体12的内腔。

本装置的工作原理：当反应釜需要搅拌工作时，启动第二电机14，带动转动杆15转动，此时第二自动伸缩杆22收缩，配合固定安装的L形支撑架17开始搅拌作业，而第一自动伸缩杆18伸长，通过密封轴承19抵紧密封槽20，可防止反应釜内的液体外泄，当反应釜本体12的内腔需要清洗时，第二自动伸缩杆22伸长，清洁刮板23外端装设的硬刷与反应釜本体12的内壁相接触，转动杆15转动既可实现清洗作业，另外，通过第一电机3转动带动主动轮4和从动轮5旋转，从动轮5带动螺杆6转动，螺杆6转动时带动空心伸缩柱7沿空心固定管8的内壁上升，带动环形套管9和环形钢架11向上移动，此时固定装设于环形钢架11的内圈的反应釜本体12也随之向上移动，拔出固定螺栓25可转动反应釜本体12，即可对原本处于较高位置的第二电机14和进料口27进行检查维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于内腔清洁的反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左右两部均固定安装有防尘箱(2)，所述防尘箱(2)的内腔顶板下表面相对应一侧均固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转子同轴均固定套装有主动轮(4)，所述主动轮(4)的外圈均啮合有从动轮(5)，所述从动轮(5)的内圈均插接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外圈均旋合套装有空心伸缩柱(7)，所述空心伸缩柱(7)的外圈均套装有空心固定管(8)，且空心固定管(8)均贯穿防尘箱(2)的顶板，所述空心伸缩柱(7)的顶端均固定安装有环形套管(9)，所述环形套管(9)的内圈均活动插接有横轴(10)，所述横轴(10)的相对一端固定焊接有环形钢架(11)，所述环形钢架(11)的内圈固定装设有反应釜本体(12)，所述反应釜本体(12)的外表面顶部固定贴合有密封板(13)，所述密封板(13)的上表面中部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的转子同轴连接有转动杆(15)，且转动杆(15)贯穿反应釜本体(12)的顶板，所述转动杆(15)的外圈底部固定套装有第一定位轴承(16)，所述第一定位轴承(16)的外圈四周均固定安装有L形支撑架(17)，且L形支撑架(17)的底端与反应釜本体(12)的内腔表面固定连接，所述转动杆(15)的底端固定连接有第一自动伸缩杆(18)，所述第一自动伸缩杆(18)的外圈底部固定套装有密封轴承(19)，所述密封轴承(19)的正下方位于反应釜本体(12)的内腔底部开设有密封槽(20)，所述密封槽(20)的底部中心位置装设有出料管(21)，且出料管(21)纵向贯穿反应釜本体(12)的釜壁，所述转动杆(15)的外圈纵向固定安装有两组第二自动伸缩杆(22)，所述第二自动伸缩杆(22)的外端均固定安装有清洁刮板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于内腔清洁的反应釜，其特征在于：所述环形套管(9)和横轴(10)的中部垂直于轴心方向均开设有固定孔(24)，且固定孔(24)纵向贯穿横轴(10)，所述固定孔(24)的内部均插接有固定螺栓(25)。

3.根据权利要求1所述的一种便于内腔清洁的反应釜，其特征在于：所述螺杆(6)的外圈底部位于防尘箱(2)的底板上表面均固定套装有第二定位轴承(26)。

4.根据权利要求1所述的一种便于内腔清洁的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(12)的上端一侧开设有贯穿的进料口(27)，另一侧开设有贯穿的排气口(28)。

5.根据权利要求1所述的一种便于内腔清洁的反应釜，其特征在于：所述密封板(13)的上表面固定套装有消音罩(29)。

6.根据权利要求1所述的一种便于内腔清洁的反应釜，其特征在于：所述密封轴承(19)的外圈和密封槽(20)的内壁均贴合有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种便于内腔清洁的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(12)的外表面贴合有吸音海绵(30)。

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