CN115854090A - 一种水性胶反应釜压力控制阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性胶反应釜压力控制阀,包括一号管体,所述一号管体的下端固定连接有一号螺纹,所述一号管体的下方设置有二号管体,所述二号管体内部的上方开设有一号紧固纹。本发明中,通过在二号管体的内部设置旋转杆,其旋转杆通过固定环和固定杆固定在二号管体的内部,当反应釜需要进行排气工作时,其气体会先通过过滤板,经过过滤板过滤后的气体中,小颗粒胶体的含量会大大减少,随后气体会来到二号管体内部,其气体会冲击到旋转杆下的螺旋桨上,带动旋转杆转动,其旋转杆在转动后可带动固定板和清洁块转动,以用于对二号管体的内表面进行刮擦处理,避免气体中的小颗粒胶体附着在二号管体的内壁上。
Description
技术领域
本发明涉及压力控制阀技术领域,具体为一种水性胶反应釜压力控制阀。
背景技术
水性胶反应釜在对水性胶进行反应加工时会加热搅拌,在此过程中会产生大量的气体在反应釜中,需要通过控制阀对其气体进行排泄,一种水性胶反应釜压力控制阀即是用于控制反应釜气体排泄的装置。
现有技术中,如中国专利号为:CN 110793014 A的“一种锅炉用压力控制装置”,包括柱形座体、压力驱动阀组件、高压力控制盖和低压力控制阀组件,所述柱形座体固定嵌入连接于锅炉炉体上。该装置当锅炉压力内达到第一设定压力时,所述压力驱动阀组件能够在锅炉内压力的作用下使得所述低压力控制阀组件动作并泄压,以便尽可能的使得所述锅炉压力不超过第一设定压力;当锅炉压力内达到第二设定压力时,所述压力驱动阀组件能够在锅炉内压力的作用下使得所述低压力控制阀组件动作并泄压,并使得所述压力驱动阀组件对外卡件进行动作,以使所述外卡件的一端脱离所述柱形座体,以便使得所述高压力控制盖与所述柱形座体之间产生间隙进行卸压,可以有效的防止出现过压的情况,防止出现危险情况的发生。
但现有技术中,水性胶在搅拌反应时需要对其进行加热,其加热过程中由于水性胶含有较多水分会产生较多的气体,且这些气体中会含有较多的小颗粒胶体,反应釜的泄压阀在对这些气体进行排出时,其泄压阀内部无法对排泄的气体进行过滤,长期使用后会造成泄压阀内部管道和出气孔的堵塞,造成装置无法泄压的状况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性胶反应釜压力控制阀,以解决上述背景技术提出的水性胶在搅拌反应时需要对其进行加热,其加热过程中由于水性胶含有较多水分会产生较多的气体,且这些气体中会含有较多的小颗粒胶体,反应釜的泄压阀在对这些气体进行排出时,其泄压阀内部无法对排泄的气体进行过滤,长期使用后会造成泄压阀内部管道和出气孔的堵塞,造成装置无法泄压的状况的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水性胶反应釜压力控制阀,包括一号管体,所述一号管体的下端固定连接有一号螺纹,所述一号管体的下方设置有二号管体,所述二号管体内部的上方开设有一号紧固纹,所述一号螺纹与一号紧固纹螺纹连接,所述二号管体的内部设置有旋转杆,所述旋转杆的下端均匀的固定连接有螺旋桨,所述旋转杆外表面的中部固定连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有固定环,所述固定环的两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的一端分别与所述二号管体内表面的两边固定连接,所述旋转杆上端的四周均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的另一端均固定连接有固定板,四个所述固定板的一侧均设置有清洁块,四个所述固定板的一侧的中部均开设有一号卡接槽,四个所述清洁块的一侧均固定连接有一号卡接块,四个所述一号卡接槽的内部分别与四个所述一号卡接块的一端滑动卡接,所述二号管体的下端设置有三号管体,所述三号管体的内部设置有过滤板,所述二号管体的下端固定连接有三号螺纹,所述三号螺纹与所述三号管体的上端螺纹连接,所述三号管体外表面的下方固定连接有四号螺纹。
优选的,四个所述连接杆上端的两边均固定连接有加强筋,四个所述连接杆上端的一边和四个所述清洁块的下端均固定连接有磁块。
优选的,所述一号管体两侧的中部均固定连通有排气管,所述一号管体的内部滑动连接有堵塞块。
优选的,所述堵塞块的上端固定连接有阻尼器,所述堵塞块的上端固定连接有弹簧。
优选的,所述阻尼器的上端固定连接有活动块,所述弹簧的上端与所述活动块的下端固定连接。
优选的,所述活动块的外表面开设有二号紧固纹,所述一号管体内部的上方固定连接有二号螺纹。
优选的,所述二号紧固纹与所述二号螺纹螺纹连接,所述活动块的上端固定连接有延长杆。
优选的,所述,所述延长杆的上端固定连接有转把,所述转把的外表面均匀的固定连接有防滑凸块。
优选的,所述三号管体内表面下方的四周均开设有二号卡接槽,所述过滤板的四周均固定连接有二号卡接块,四个所述二号卡接槽的内部分别与四个所述二号卡接块滑动卡接,所述过滤板的下端固定连接有拉杆。
优选的,所述一号管体的外表面均匀的开设有一号防滑纹,所述二号管体的外表面均匀的开设有二号防滑纹,所述三号管体的外表面均匀的固定连接有三号防滑纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过在二号管体的内部设置旋转杆,其旋转杆通过固定环和固定杆固定在二号管体的内部,当反应釜需要进行排气工作时,其气体会先通过过滤板,经过过滤板过滤后的气体中,小颗粒胶体的含量会大大减少,随后气体会来到二号管体内部,其气体会冲击到旋转杆下的螺旋桨上,带动旋转杆转动,其旋转杆在转动后可带动固定板和清洁块转动,以用于对二号管体的内表面进行刮擦处理,避免气体中的小颗粒胶体附着在二号管体的内壁上,然后随着气体的持续输入,其二号管体内部的气压会逐渐升高,其较高的气压可用于将堵塞块向上推动,其阻尼器和弹簧会收缩,以用于露出两侧的排气管,此时气体便可从排气管中排出,通过此方法可让控制阀在进行排气工作时,其装置可对排出气体进行过滤操作,让气体中的杂质或小颗粒胶体不会堵塞管道,避免了管道堵塞气体无法排泄而导致反应釜损坏甚至发生安全事故的状况。
2、本发明中,通过二号管体和一号管体通过螺纹连接的方式进行连接,可在需要对清洁块进行更换清洁时,只需要通过转动一号管体,将一号管体从二号管体的上端旋转下来,便可将清洁块露出,随后向上滑动清洁块,让清洁块下端的磁块分开即可完成清洁块的拆卸,随后再将清洁后或全新的清洁块通过一号卡接槽卡接进行,让下端的磁块重新吸附即可,通过此方法可让工人在对清洁块进行跟换清洁时更加方便快捷,提高工人的劳动效率。
3、本发明中,活动块的上端设置转把,通过转动转把可带活动块向上或者向下移动,在二号管体内的气体不足或堵塞块卡住无法顶开堵塞块时,通过转动转把带动活动块转动,便可实现堵塞块向上移动,用于工人手动打开排气管,让气体可通过排气管排出,避免反应釜因气体无法排出导致反应釜损坏甚至出现安全事故的状况,保障了装置的使用安全和工人的人生安全。
附图说明
图1为本发明一种水性胶反应釜压力控制阀的结构示意图;
图2为本发明一种水性胶反应釜压力控制阀中一号管体内部立体结构剖视图;
图3为本发明一种水性胶反应釜压力控制阀中二号管体立体结构示意图;
图4为本发明一种水性胶反应釜压力控制阀中清洁块部位立体结构示意图;
图5为本发明一种水性胶反应釜压力控制阀中活动块部位立体结构示意图;
图6为本发明一种水性胶反应釜压力控制阀中连接杆部位结构剖视图;
图7为本发明一种水性胶反应釜压力控制阀中三号管体部位立体结构示意图;
图8为本发明一种水性胶反应釜压力控制阀中过滤板部位立体结构示意图。
图中:
1、一号管体;2、排气管;3、二号管体;4、三号管体;5、四号螺纹;6、一号防滑纹;7、二号螺纹;8、延长杆;9、转把;10、防滑凸块;11、清洁块;12、固定板;13、连接杆;14、旋转杆;16、固定环;17、二号紧固纹;18、固定杆;19、螺旋桨;20、一号卡接槽;21、三号螺纹;22、一号紧固纹;23、过滤板;24、二号卡接块;25、拉杆;26、活动块;27、阻尼器;28、弹簧;29、堵塞块;30、一号螺纹;31、轴承;32、二号防滑纹;33、三号防滑纹;34、一号卡接块;35、加强筋;36、二号卡接槽;37、磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1、图2、图3、图4、图6和图7所示:一种水性胶反应釜压力控制阀,包括一号管体1,一号管体1的下端固定连接有一号螺纹30,一号管体1的下方设置有二号管体3,二号管体3内部的上方开设有一号紧固纹22,一号螺纹30与一号紧固纹22螺纹连接,二号管体3的内部设置有旋转杆14,旋转杆14的下端均匀的固定连接有螺旋桨19,旋转杆14外表面的中部固定连接有轴承31,轴承31的外表面固定连接有固定环16,固定环16的两侧均固定连接有固定杆18,两个固定杆18的一端分别与二号管体3内表面的两边固定连接,旋转杆14上端的四周均固定连接有连接杆13,四个连接杆13的另一端均固定连接有固定板12,四个固定板12的一侧均设置有清洁块11,四个固定板12的一侧的中部均开设有一号卡接槽20,四个清洁块11的一侧均固定连接有一号卡接块34,四个一号卡接槽20的内部分别与四个一号卡接块34的一端滑动卡接,二号管体3的下端设置有三号管体4,三号管体4的内部设置有过滤板23,二号管体3的下端固定连接有三号螺纹21,三号螺纹21与三号管体4的上端螺纹连接,三号管体4外表面的下方固定连接有四号螺纹5,通过在二号管体3的内部设置旋转杆14,其旋转杆14通过固定环16和固定杆18固定在二号管体3的内部,当反应釜需要进行排气工作时,其气体会先通过过滤板23,经过过滤板23过滤后的气体中,小颗粒胶体的含量会大大减少,随后气体会来到二号管体3内部,其气体会冲击到旋转杆14下的螺旋桨19上,带动旋转杆14转动,其旋转杆14在转动后可带动固定板12和清洁块11转动,以用于对二号管体3的内表面进行刮擦处理,避免气体中的小颗粒胶体附着在二号管体3的内壁上,然后随着气体的持续输入,其二号管体3内部的气压会逐渐升高,其较高的气压可用于将堵塞块29向上推动,其阻尼器27和弹簧28会收缩,以用于露出两侧的排气管2,此时气体便可从排气管2中排出,通过此方法可让控制阀在进行排气工作时,其装置可对排出气体进行过滤操作,让气体中的杂质或小颗粒胶体不会堵塞管道,避免了管道堵塞气体无法排泄而导致反应釜损坏甚至发生安全事故的状况。
根据图3-4所示,四个连接杆13上端的两边均固定连接有加强筋35,四个连接杆13上端的一边和四个清洁块11的下端均固定连接有磁块37,加强筋35可用于加强连接杆13两边的连接强度,其清洁块11和连接杆13上的磁块37相互为异磁极,可对卡接在固定板12上的清洁块11进行吸附限位,避免清洁块11在转动时脱出固定板12上。
根据图1-2所示,一号管体1两侧的中部均固定连通有排气管2,一号管体1的内部滑动连接有堵塞块29,排气管2在不使用时会被堵塞块29堵塞起来,起到避免气体外泄的作用。
根据图2和图5所示,堵塞块29的上端固定连接有阻尼器27,堵塞块29的上端固定连接有弹簧28,阻尼器27可用于对堵塞块29起到固定的作用,还可以对堵塞块29上升时产生阻力,让堵塞块29不会轻易活动,弹簧28可用于辅助阻尼器27复位。
根据图2和图5所示,阻尼器27的上端固定连接有活动块26,弹簧28的上端与活动块26的下端固定连接,活动块26可用于固定阻尼器27和弹簧28。
根据图2和图5所示,活动块26的外表面开设有二号紧固纹17,一号管体1内部的上方固定连接有二号螺纹7,其活动块26外侧的二号紧固纹17在活动块26转动时可带动活动块26向上或者向下移动,以用于在气压不足无法顶开堵塞块29时,通过转动活动块26可带动堵塞块29向上移动,用于工人手动打开排气管2。
根据图2和图5所示,二号紧固纹17与二号螺纹7螺纹连接,活动块26的上端固定连接有延长杆8,延长杆8可用于连接转把9。
根据图1、图2和图5所示,延长杆8的上端固定连接有转把9,转把9的外表面均匀的固定连接有防滑凸块10,转把9在转动时可通过延长杆8带动活动块26转动,防滑凸块10可用于增加转把9外表面的摩擦力,让工人在转动转把9时,其抓握更加牢固。
根据图7-8所示,三号管体4内表面下方的四周均开设有二号卡接槽36,过滤板23的四周均固定连接有二号卡接块24,四个二号卡接槽36的内部分别与四个二号卡接块24滑动卡接,过滤板23的下端固定连接有拉杆25,过滤板23通过二号卡接块24卡接进二号卡接槽36中进行固定,可在工人需要对过滤板23进行更换时,只需手动拉动拉杆25,便可将卡接在三号管体4下端的过滤板23拉出,通过此方法让工人在进行更换过滤板23的工作时更加简单快捷,提高工人的工作效率。
根据图1、图3和图7所示,一号管体1的外表面均匀的开设有一号防滑纹6,二号管体3的外表面均匀的开设有二号防滑纹32,三号管体4的外表面均匀的固定连接有三号防滑纹33,一号防滑纹6、二号防滑纹32和三号防滑纹33分别用于增加一号管体1、二号管体3和三号管体4外表面的摩擦力,让工人在转动一号管体1、二号管体3和三号管体4时其手部抓握力更大,抓握更加方便,避免管体外部过于光滑而导致抓握困难的状况。
本装置的使用方法及工作原理:当反应釜需要进行排气工作时,其气体会先通过过滤板23,经过过滤板23过滤后的气体中,小颗粒胶体的含量会大大减少,随后气体会来到二号管体3内部,其气体会冲击到旋转杆14下的螺旋桨19上,带动旋转杆14转动,其旋转杆14在转动后可带动固定板12和清洁块11转动,以用于对二号管体3的内表面进行刮擦处理,避免气体中的小颗粒胶体附着在二号管体3的内壁上,然后随着气体的持续输入,其二号管体3内部的气压会逐渐升高,其较高的气压可用于将堵塞块29向上推动,其阻尼器27和弹簧28会收缩,以用于露出两侧的排气管2,此时气体便可从排气管2中排出,在需要对清洁块11进行更换清洁时,只需要通过转动一号管体1,将一号管体1从二号管体3的上端旋转下来,便可将清洁块11露出,随后向上滑动清洁块11,让清洁块11下端的磁块37分开即可完成清洁块11的拆卸工作,在二号管体3内的气体不足或堵塞块29卡住无法顶开堵塞块29时,通过转动转把9带动活动块26转动,便可实现堵塞块29向上移动,用于工人手动打开排气管2,让气体可通过排气管2排出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水性胶反应釜压力控制阀,包括一号管体(1),其特征在于:所述一号管体(1)的下端固定连接有一号螺纹(30),所述一号管体(1)的下方设置有二号管体(3),所述二号管体(3)内部的上方开设有一号紧固纹(22),所述一号螺纹(30)与一号紧固纹(22)螺纹连接,所述二号管体(3)的内部设置有旋转杆(14),所述旋转杆(14)的下端均匀的固定连接有螺旋桨(19),所述旋转杆(14)外表面的中部固定连接有轴承(31),所述轴承(31)的外表面固定连接有固定环(16),所述固定环(16)的两侧均固定连接有固定杆(18),两个所述固定杆(18)的一端分别与所述二号管体(3)内表面的两边固定连接,所述旋转杆(14)上端的四周均固定连接有连接杆(13),四个所述连接杆(13)的另一端均固定连接有固定板(12),四个所述固定板(12)的一侧均设置有清洁块(11),四个所述固定板(12)的一侧的中部均开设有一号卡接槽(20),四个所述清洁块(11)的一侧均固定连接有一号卡接块(34),四个所述一号卡接槽(20)的内部分别与四个所述一号卡接块(34)的一端滑动卡接,所述二号管体(3)的下端设置有三号管体(4),所述三号管体(4)的内部设置有过滤板(23),所述二号管体(3)的下端固定连接有三号螺纹(21),所述三号螺纹(21)与所述三号管体(4)的上端螺纹连接,所述三号管体(4)外表面的下方固定连接有四号螺纹(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:四个所述连接杆(13)上端的两边均固定连接有加强筋(35),四个所述连接杆(13)上端的一边和四个所述清洁块(11)的下端均固定连接有磁块(37)。
3.根据权利要求1所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:所述一号管体(1)两侧的中部均固定连通有排气管(2),所述一号管体(1)的内部滑动连接有堵塞块(29)。
4.根据权利要求3所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:所述堵塞块(29)的上端固定连接有阻尼器(27),所述堵塞块(29)的上端固定连接有弹簧(28)。
5.根据权利要求4所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:所述阻尼器(27)的上端固定连接有活动块(26),所述弹簧(28)的上端与所述活动块(26)的下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:所述活动块(26)的外表面开设有二号紧固纹(17),所述一号管体(1)内部的上方固定连接有二号螺纹(7)。
7.根据权利要求6所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:所述二号紧固纹(17)与所述二号螺纹(7)螺纹连接,所述活动块(26)的上端固定连接有延长杆(8)。
8.根据权利要求7所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:所述,所述延长杆(8)的上端固定连接有转把(9),所述转把(9)的外表面均匀的固定连接有防滑凸块(10)。
9.根据权利要求1所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:所述三号管体(4)内表面下方的四周均开设有二号卡接槽(36),所述过滤板(23)的四周均固定连接有二号卡接块(24),四个所述二号卡接槽(36)的内部分别与四个所述二号卡接块(24)滑动卡接,所述过滤板(23)的下端固定连接有拉杆(25)。
10.根据权利要求1所述的一种水性胶反应釜压力控制阀,其特征在于:所述一号管体(1)的外表面均匀的开设有一号防滑纹(6),所述二号管体(3)的外表面均匀的开设有二号防滑纹(32),所述三号管体(4)的外表面均匀的固定连接有三号防滑纹(33)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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