CN108784422B - 滤渣提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤渣提升装置，包括：壳体，碾磨机构、底板机构、以及过滤机构；提升机构，其包括支撑架，其呈匚字形；一对固定底座，固定底座上设有丝杠电机，丝杠电机的输出轴上固定有第一齿轮；滚珠丝杠，其两端分别转动连接在一对固定底座上，滚珠丝杠上固定套设有第二齿轮，且与第一齿轮啮合，螺母座上固定有电缸；冷却组件，其包括从下至上依次连接的立块、多个圆筒、以及接板，立块下端伸入地面下，多个圆筒依次套设形成伸缩杆；牵引组件，其包括牵引电机、轴承架、杆体、以及绕绳筒；接渣箱体，其与电缸的移动端固接。本发明具有承接滤渣，并将滤渣热量快速传递散失到地面下后，再重新碾磨的有益效果。

Description

滤渣提升装置

技术领域

本发明涉及碾磨领域。更具体地说，本发明涉及一种滤渣提升装置。

背景技术

咖啡豆长时间碾磨后温度升高，在此时及时停止碾磨，分离出的滤渣如果不散热而直接进行重校报碾磨温度也还是过高，同样会影响咖啡的品质，因此如何快速降低滤渣的温度，以避免其在再次碾磨时温度过高成为及需要解决的问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种滤渣提升装置，可以无缝承接滤渣，并将滤渣热量快速传递散失到地面下后，再重新碾磨的有益效果。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种滤渣提升装置，包括：

壳体，其上部呈圆柱状、下部呈倒圆台状，上下贯通一体成形，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体底部敞开形成出料口，所述壳体上部的侧壁上开设有一滤渣出口，所述壳体内部从上至下依次设有碾磨机构、底板机构、以及过滤机构，其中，所述碾磨机构和所述底板机构位于所述滤渣出口上方，所述过滤机构的出口与所述滤渣出口连通；

导渣管，其设置于所述壳体外侧壁上，且与所述滤渣出口连通，所述导渣管倾斜设置，所述导渣管的自由端低于其固定端，所述导渣管轴向截面呈正方形，所述导渣管竖向相对的两个侧面竖直设置，且设置有一对电磁铁；

方盖，其与所述导渣管的自由端下表面铰接，所述方盖相对的两侧边缘向上延伸形成挡板，两个挡板的延伸终端上均设有铁片，所述电磁铁通电时，所述铁片磁吸引在所述电磁铁上，所述挡板收纳于所述导渣管内部，所述方盖盖合在所述导渣管上，当所述电磁铁断电后，所述方盖向下翻转至终点，所述方盖与所述导渣管下表面位于同一平面内；

提升机构，其靠近所述壳体设置，所述提升机构包括：

支撑架，其呈匚字形，所述支撑架由下横板、竖板、以及上横板一体成形，所述下横板底部通过固定架固定在地面上，所述下横板上设有方孔，所述上横板上间隔设有两个圆孔；

一对固定底座，一对固定底座相对设置在所述下横板和所述上横板上，所述下横板上的固定底座上设有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的中轴线和所述丝杠电机的输出轴竖直设置；

滚珠丝杠，其两端分别转动连接在一对固定底座上，所述滚珠丝杠竖直设置，所述滚珠丝杠上螺接套设有螺母座，所述滚珠丝杠上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述螺母座下方，且与所述第一齿轮啮合，所述螺母座上固定有电缸，所述电缸的移动端沿水平方向移动；

冷却组件，其包括从下至上依次连接的立块、多个圆筒、以及接板，所述立块下端伸入地面下、上端穿过所述方孔与所述下横板上表面平齐，多个圆筒依次套设形成伸缩杆，且位于最下方的圆筒的下端固定在所述立块上，位于最上方的圆筒的上端固定所述接板，所述接板上水平相对设有两个固定块，两个固定块上分别固定有拉绳，两个拉绳上端分别穿过所述上横板上的两个圆孔；

牵引组件，其包括固定在所述上横板上的牵引电机、间隔固定在所述上横板上的两个轴承架、穿设在两个轴承架上的杆体、以及套设在所述杆体上的绕绳筒，所述杆体一端固定在所述牵引电机的输出轴上，所述杆体与所述轴承架轴承连接，所述绕绳筒位于两个轴承架之间，所述绕绳筒上间隔固定两个拉绳的上端；

接渣箱体，其顶部和底部均敞开，所述接渣箱体侧壁外表面上设有固定筒，所述固定筒与所述电缸的移动端固接，且所述接渣箱体位于两个拉绳之间；

出料板，其设置在所述接渣箱底部，所述出料板外侧沿周向与所述接渣箱体接触，所述出料板的中轴线上设有轴体，所述轴体两端穿出所述接渣箱体侧壁，所述出料板位于水平位置时，与所述接板接触；

电机箱，其设置于所述接渣箱体的一侧侧壁外部，将其中一个轴体的端部收纳在内部，所述电机箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与收纳在所述电机箱内的轴体固定连接；

其中，所述方盖向下翻转至终点时，所述接渣箱体位于所述方盖下方，以承接滤渣，所述接板抵接在所述出料板上；

所述方盖盖合在所述导渣管上时，所述方盖向下的投影位于所述接渣箱体外部，所述接板抵接在所述出料板上；

所述接渣箱体向上移动至终点时，所述接板与所述出料板不接触；

所述接渣箱体朝向所述进料口移动至终点时，所述接渣箱体向下的投影位于所述接板外部，且位于所述进料口内部。

优选的是，所述碾磨机构包括碾磨杆，所述碾磨杆竖直设置于所述壳体内部，且位于所述滤渣出口上方，所述碾磨杆上端转动连接在所述壳体顶部，所述碾磨杆上下间隔套设有多个碾磨刀片，所述碾磨杆由碾磨电机驱动转动；

所述底板机构包括：

橡胶圈，其外侧沿周向固定于所述壳体侧壁上；

固定箱，其呈类环形的中空的立体结构，所述固定箱外侧沿周向固定于所述橡胶圈内侧，所述固定箱上表面不高于所述橡胶圈上表面，所述固定箱内设有转动电机，所述转动电机的输出轴水平设置；

转板，其呈圆形，所述转板侧壁周向与所述固定箱内侧壁接触，所述转板上表面不高于所述固定箱上表面；

转轴，其沿径向固定在所述转板上，所述转轴两端分别可转动穿入所述固定箱内，其中一端与所述转动电机的输出轴固定连接；

四个定滑轮，四个定滑轮位于所述转板下方，四个定滑轮沿周向等间距设置在所述壳体侧壁上，所述定滑轮的中心轴与滑轮电机的输出轴固定连接；

四根柔性绳，四根柔性绳的下端分别固定在四个定滑轮上、上端沿周向等间距固定于所述固定箱上，四根柔性绳形成一个等腰梯形。

优选的是，所述过滤机构包括振动筛，所述振动筛为弹性的，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛外侧沿周向固定于所述壳体侧壁上，且位于所述转板下方，所述振动筛较低的一侧与所述滤渣出口接触，所述振动筛由振动电机驱动。

优选的是，所述振动筛较高的一侧与所述转板的距离不小于25cm。

优选的是，所述振动筛与水平面的夹角为30°。

优选的是，每个圆筒内侧壁上端沿径向向中心凸设有环形的第一凸起、外侧壁下端沿径向向外凸设有环形的第二凸起，其中，位于上方的圆筒的第二凸起、位于下方的圆筒侧壁及其第一凸起形成供位于上方的圆筒上下移动的空间。

优选的是，所述绕绳筒上间隔设有两个环形的凹槽，两个拉绳分别固定在两个凹槽上。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、咖啡豆长时间碾磨后温度升高，可以及时停止碾磨，打开底板机构，进入到过滤机构中过滤，及时分离出合格的咖啡豆粉末，滤渣侧从导渣管中导入到接渣箱体，并通过出料板将热量快速传递散失到地面下，在提升机构的作用下回到进料口，并进入碾磨机构重新碾磨，在提升过程中，伸缩杆和绕绳筒的配合作用，使得接板一直与出料板接触，从而可以持续将滤渣的热量导入到地面下，降低滤渣的温度，以避免其在再次碾磨时温度过高；

第二、冷却组件，其包括从下至上依次连接的立块、多个圆筒、以及接板，所述立块下端伸入地面下、上端穿过所述方孔与所述下横板上表面平齐，可以将吸收的热量引到地面下，散热快，多个圆筒依次套设形成伸缩杆，且位于最下方的圆筒的下端固定在所述立块上，位于最上方的圆筒的上端固定所述接板，可以将接板吸收的热量传递给立块，所述接板上水平相对设有两个固定块，两个固定块上分别固定有拉绳，两个拉绳上端分别穿过所述上横板上的两个圆孔，拉绳向上拉动，可以将接板往上拉；

第三、牵引组件，其包括固定在所述上横板上的牵引电机、间隔固定在所述上横板上的两个轴承架、穿设在两个轴承架上的杆体、以及套设在所述杆体上的绕绳筒，所述杆体一端固定在所述牵引电机的输出轴上，所述杆体与所述轴承架轴承连接，所述绕绳筒位于两个轴承架之间，所述绕绳筒上间隔固定两个拉绳的上端，启动牵引电机，带动杆体转动，带动绕绳筒转动，从而将接绳缠绕在绕绳筒上，将接板向上拉，当牵引电机驱动杆体往相反的方向转动时，绕绳筒也反转，从而将接板向下放；

第四、转动电机带动转轴转动，从而可以带动转板转动，当转板转动至水平位置时，壳体上部处于封闭状态，咖啡豆位于一对碾磨杆所在的空间内，有利于碾磨咖啡豆，而当转板转动至不是位于水平位置时，壳体上部处于敞开状态，有利于磨碎好的咖啡豆从此敞开处落下；

第五、方盖，其与所述导渣管的自由端下表面铰接，所述方盖相对的两侧边缘向上延伸形成挡板，挡板可以防止滤渣从方盖处向外移动时，从挡板两侧扩散出，而没有沿着设定的方向向前移动，两个挡板的延伸终端上均设有铁片，所述电磁铁通电时，所述铁片磁吸引在所述电磁铁上，所述挡板收纳于所述导渣管内部，所述方盖盖合在所述导渣管上，保证挡板完全伸入导渣管内，并固定牢靠，使得方盖盖合到导渣管上，可以封闭导渣管，防止滤渣流失，当所述电磁铁断电后，所述方盖向下翻转至终点，所述方盖与所述导渣管下表面位于同一平面内，使导渣管敞开，滤渣可以从导渣管流出。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述提升机构的其中一个技术方案的结构示意图；

图2为本发明所述壳体的其中一个技术方案的整体结构示意图；

图3为本发明所述方盖的其中一个技术方案的细节图；

图4为本发明底板机构的其中一个技术方案的细节图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～4所示，本发明提供一种滤渣提升装置，包括：

壳体1，其上部呈圆柱状、下部呈倒圆台状，上下贯通一体成形，所述壳体1顶部设有进料口，所述壳体1底部敞开形成出料口，所述壳体1上部的侧壁上开设有一滤渣出口，所述壳体1内部从上至下依次设有碾磨机构2、底板机构3、以及过滤机构4，其中，所述碾磨机构2和所述底板机构3位于所述滤渣出口上方，所述过滤机构4的出口与所述滤渣出口连通，咖啡豆经碾磨机构2碾磨后，从底板机构3中流出进入到过滤机构4，再经过滤机构4的筛分过滤后，筛下物即粒度达标的咖啡粉末从出料口流出，筛上物即粒度未达标的咖啡粉末从滤渣出口流出；

导渣管51，其设置于所述壳体1外侧壁上，且与所述滤渣出口连通，所述导渣管51倾斜设置，所述导渣管51的自由端低于其固定端，用于将滤渣从滤渣出口导出，所述导渣管51轴向截面呈正方形，所述导渣管51竖向相对的两个侧面竖直设置，且设置有一对电磁铁52；

方盖53，其与所述导渣管51的自由端下表面铰接，所述方盖53相对的两侧边缘向上延伸形成挡板54，挡板54可以防止滤渣从方盖53处向外移动时，从挡板54两侧扩散出，而没有沿着设定的方向向前移动，两个挡板54的延伸终端上均设有铁片55，所述电磁铁52通电时，所述铁片55磁吸引在所述电磁铁52上，所述挡板54收纳于所述导渣管51内部，所述方盖53盖合在所述导渣管51上，保证挡板54完全伸入导渣管51内，并固定牢靠，使得方盖53盖合到导渣管51上，可以封闭导渣管51，防止滤渣流失，当所述电磁铁52断电后，所述方盖53向下翻转至终点，所述方盖53与所述导渣管51下表面位于同一平面内，使导渣管51敞开，滤渣可以从导渣管51流出；

提升机构6，其靠近所述壳体1设置，用于提升从导渣管51中导出的滤渣，并送入到碾磨机构2中再次碾磨，所述提升机构6包括：

支撑架61，其呈匚字形，所述支撑架61由下横板、竖板、以及上横板一体成形，所述下横板底部通过固定架固定在地面上，所述下横板上设有方孔，所述上横板上间隔设有两个圆孔；

一对固定底座62，一对固定底座62相对设置在所述下横板和所述上横板上，所述下横板上的固定底座62上设有丝杠电机63，所述丝杠电机63的输出轴上固定有第一齿轮64，所述第一齿轮64的中轴线和所述丝杠电机63的输出轴竖直设置，启动丝杠电机63，可以带动第一齿轮64转动；

滚珠丝杠65，其两端分别转动连接在一对固定底座62上，所述滚珠丝杠65竖直设置，所述滚珠丝杠65上螺接套设有螺母座66，所述滚珠丝杠65上固定套设有第二齿轮67，所述第二齿轮67位于所述螺母座66下方，且与所述第一齿轮64啮合，所述螺母座66上固定有电缸68，所述电缸68的移动端沿水平方向移动，第一齿轮64转动，可以带动第二齿轮67转动，从而带动螺母座66向上或向下移动，带动电缸68向上或向下移动；

冷却组件7，其包括从下至上依次连接的立块71、多个圆筒72、以及接板73，所述立块71下端伸入地面下、上端穿过所述方孔与所述下横板上表面平齐，可以将吸收的热量引到地面下，散热快，多个圆筒72依次套设形成伸缩杆，且位于最下方的圆筒72的下端固定在所述立块71上，位于最上方的圆筒72的上端固定所述接板73，可以将接板73吸收的热量传递给立块71，所述接板73上水平相对设有两个固定块74，两个固定块74上分别固定有拉绳75，两个拉绳75上端分别穿过所述上横板上的两个圆孔，拉绳75向上拉动，可以将接板73往上拉；

牵引组件8，其包括固定在所述上横板上的牵引电机81、间隔固定在所述上横板上的两个轴承架82、穿设在两个轴承架82上的杆体、以及套设在所述杆体上的绕绳筒83，所述杆体一端固定在所述牵引电机81的输出轴上，所述杆体与所述轴承架82轴承连接，所述绕绳筒83位于两个轴承架82之间，所述绕绳筒83上间隔固定两个拉绳75的上端，启动牵引电机81，带动杆体转动，带动绕绳筒83转动，从而将接绳缠绕在绕绳筒83上，将接板73向上拉，当牵引电机81驱动杆体往相反的方向转动时，绕绳筒83也反转，从而将接板73向下放；

接渣箱体9，其顶部和底部均敞开，所述接渣箱体9侧壁外表面上设有固定筒，所述固定筒与所述电缸68的移动端固接，且所述接渣箱体9位于两个拉绳75之间，在电缸68的驱动下，使接渣箱体9朝向导渣管51移动，以承接滤渣；

出料板，其设置在所述接渣箱底部，所述出料板外侧沿周向与所述接渣箱体9接触，所述出料板的中轴线上设有轴体，所述轴体两端穿出所述接渣箱体9侧壁，所述出料板位于水平位置时，与所述接板73接触，接渣箱体9承接完滤渣后，滤渣的热量可以通过出料板传递到接板73上，并依次传递到伸缩杆、立块71、以及地面下，从而完成对滤渣的冷却；

电机箱10，其设置于所述接渣箱体9的一侧侧壁外部，将其中一个轴体的端部收纳在内部，所述电机箱10内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与收纳在所述电机箱10内的轴体固定连接，当接渣箱体9在滚珠丝杠65和电缸68的作用下移动到进料口上方时，启动旋转电机，出料板旋转至竖直位置，滤渣从滤渣箱体底部进入到进料口；

其中，所述方盖53向下翻转至终点时，所述接渣箱体9位于所述方盖53下方，以承接滤渣，所述接板73抵接在所述出料板上；

所述方盖53盖合在所述导渣管51上时，所述方盖53向下的投影位于所述接渣箱体9外部，所述接板73抵接在所述出料板上；

所述接渣箱体9向上移动至终点时，所述接板73与所述出料板不接触；

所述接渣箱体9朝向所述进料口移动至终点时，所述接渣箱体9向下的投影位于所述接板73外部，且位于所述进料口内部。

在上述技术方案中，咖啡豆长时间碾磨后温度升高，可以及时停止碾磨，打开底板机构3，进入到过滤机构4中过滤，及时分离出合格的咖啡豆粉末，滤渣侧从导渣管51中导入到接渣箱体9，并通过出料板将热量快速传递散失到地面下，在提升机构6的作用下回到进料口，并进入碾磨机构2重新碾磨，在提升过程中，伸缩杆和绕绳筒83的配合作用，使得接板73一直与出料板接触，从而可以持续将滤渣的热量导入到地面下，降低滤渣的温度，以避免其在再次碾磨时温度过高。

在另一种技术方案中，所述碾磨机构2包括碾磨杆，所述碾磨杆竖直设置于所述壳体1内部，且位于所述滤渣出口上方，所述碾磨杆上端转动连接在所述壳体1顶部，所述碾磨杆上下间隔套设有多个碾磨刀片，所述碾磨杆由碾磨电机驱动转动，多个碾磨刀片可以使碾磨刀片与咖啡豆充分接触，更容易装咖啡豆切碎；

所述底板机构3包括：

橡胶圈31，其外侧沿周向固定于所述壳体1侧壁上；

固定箱32，其呈类环形的中空的立体结构，所述固定箱32外侧沿周向固定于所述橡胶圈31内侧，所述固定箱32上表面不高于所述橡胶圈31上表面，所述固定箱32内设有转动电机36，所述转动电机36的输出轴水平设置；

转板33，其呈圆形，所述转板33侧壁周向与所述固定箱32内侧壁接触，所述转板33上表面不高于所述固定箱32上表面；

转轴35，其沿径向固定在所述转板33上，所述转轴35两端分别可转动穿入所述固定箱32内，其中一端与所述转动电机36的输出轴固定连接，转动电机36带动转轴35转动，从而可以带动转板33转动，当转板33转动至水平位置时，壳体1上部处于封闭状态，咖啡豆位于一对碾磨杆所在的空间内，有利于碾磨咖啡豆，而当转板33转动至不是位于水平位置时，壳体1上部处于敞开状态，有利于磨碎好的咖啡豆从此敞开处落下；

四个定滑轮，四个定滑轮位于所述转板33下方，四个定滑轮沿周向等间距设置在所述壳体1侧壁上，所述定滑轮的中心轴与滑轮电机的输出轴固定连接；

四根柔性绳34，四根柔性绳34的下端分别固定在四个定滑轮上、上端沿周向等间距固定于所述固定箱32上，四根柔性绳34形成一个等腰梯形，四个滑轮电机同时驱动四个定滑轮转动，使四根柔性绳34缠绕在四个定滑轮上，从而拉动固定箱32向下移动，使得橡胶圈31呈倒圆台状，有利于磨碎好的咖啡豆从转动板转动至敞开状态时往下落；

而当四个滑轮电机同时驱动四个定滑轮转动，使四根柔性从四个定滑轮上解开，从而使固定箱32向上移动，使得橡胶圈31呈倒水平的圆环状，有利于碾磨杆充分碾磨咖啡豆；

在另一种技术方案中，所述过滤机构4包括振动筛，所述振动筛为弹性的，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛外侧沿周向固定于所述壳体1侧壁上，且位于所述转板33下方，所述振动筛较低的一侧与所述滤渣出口接触，所述振动筛由振动电机驱动，启动振动电机，可以使振动筛振动，对从转板33落下的咖啡豆粉末进行筛分，筛下物直接从出料口流出，滤渣留在振动筛上方，由于振动筛倾斜设置，结合振动筛的振动作用，朝向滤渣出口移动集中。

在另一种技术方案中，所述振动筛较高的一侧与所述转板33的距离不小于25cm，防止振动筛振动时，滤渣移动到转板33上。

在另一种技术方案中，所述振动筛与水平面的夹角为30°，有利于咖啡豆粉末的筛分，且方便滤渣向低处集中。

在另一种技术方案中，每个圆筒72内侧壁上端沿径向向中心凸设有环形的第一凸起、外侧壁下端沿径向向外凸设有环形的第二凸起，其中，位于上方的圆筒72的第二凸起、位于下方的圆筒72侧壁及其第一凸起形成供位于上方的圆筒72上下移动的空间，在接板73的带动下，圆筒72之间伸缩更加自如快捷。

在另一种技术方案中，所述绕绳筒83上间隔设有两个环形的凹槽，两个拉绳75分别固定在两个凹槽上，避免两个接绳在缠绕在一起。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.滤渣提升装置，其特征在于，包括：

壳体，其上部呈圆柱状、下部呈倒圆台状，上下贯通一体成形，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体底部敞开形成出料口，所述壳体上部的侧壁上开设有一滤渣出口，所述壳体内部从上至下依次设有碾磨机构、底板机构、以及过滤机构，其中，所述碾磨机构和所述底板机构位于所述滤渣出口上方，所述过滤机构的出口与所述滤渣出口连通；

导渣管，其设置于所述壳体外侧壁上，且与所述滤渣出口连通，所述导渣管倾斜设置，所述导渣管的自由端低于其固定端，所述导渣管轴向截面呈正方形，所述导渣管竖向相对的两个侧面竖直设置，且设置有一对电磁铁；

方盖，其与所述导渣管的自由端下表面铰接，所述方盖相对的两侧边缘向上延伸形成挡板，两个挡板的延伸终端上均设有铁片，所述电磁铁通电时，所述铁片磁吸引在所述电磁铁上，所述挡板收纳于所述导渣管内部，所述方盖盖合在所述导渣管上，当所述电磁铁断电后，所述方盖向下翻转至终点，所述方盖与所述导渣管下表面位于同一平面内；

提升机构，其靠近所述壳体设置，所述提升机构包括：

支撑架，其呈匚字形，所述支撑架由下横板、竖板、以及上横板一体成形，所述下横板底部通过固定架固定在地面上，所述下横板上设有方孔，所述上横板上间隔设有两个圆孔；

一对固定底座，一对固定底座相对设置在所述下横板和所述上横板上，所述下横板上的固定底座上设有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的中轴线和所述丝杠电机的输出轴竖直设置；

滚珠丝杠，其两端分别转动连接在一对固定底座上，所述滚珠丝杠竖直设置，所述滚珠丝杠上螺接套设有螺母座，所述滚珠丝杠上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述螺母座下方，且与所述第一齿轮啮合，所述螺母座上固定有电缸，所述电缸的移动端沿水平方向移动；

冷却组件，其包括从下至上依次连接的立块、多个圆筒、以及接板，所述立块下端伸入地面下、上端穿过所述方孔与所述下横板上表面平齐，多个圆筒依次套设形成伸缩杆，且位于最下方的圆筒的下端固定在所述立块上，位于最上方的圆筒的上端固定所述接板，所述接板上水平相对设有两个固定块，两个固定块上分别固定有拉绳，两个拉绳上端分别穿过所述上横板上的两个圆孔；

牵引组件，其包括固定在所述上横板上的牵引电机、间隔固定在所述上横板上的两个轴承架、穿设在两个轴承架上的杆体、以及套设在所述杆体上的绕绳筒，所述杆体一端固定在所述牵引电机的输出轴上，所述杆体与所述轴承架轴承连接，所述绕绳筒位于两个轴承架之间，所述绕绳筒上间隔固定两个拉绳的上端；

接渣箱体，其顶部和底部均敞开，所述接渣箱体侧壁外表面上设有固定筒，所述固定筒与所述电缸的移动端固接，且所述接渣箱体位于两个拉绳之间；

出料板，其设置在所述接渣箱底部，所述出料板外侧沿周向与所述接渣箱体接触，所述出料板的中轴线上设有轴体，所述轴体两端穿出所述接渣箱体侧壁，所述出料板位于水平位置时，与所述接板接触；

电机箱，其设置于所述接渣箱体的一侧侧壁外部，将其中一个轴体的端部收纳在内部，所述电机箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与收纳在所述电机箱内的轴体固定连接；

其中，所述方盖向下翻转至终点时，所述接渣箱体位于所述方盖下方，以承接滤渣，所述接板抵接在所述出料板上；

所述方盖盖合在所述导渣管上时，所述方盖向下的投影位于所述接渣箱体外部，所述接板抵接在所述出料板上；

所述接渣箱体向上移动至终点时，所述接板与所述出料板不接触；

所述接渣箱体朝向所述进料口移动至终点时，所述接渣箱体向下的投影位于所述接板外部，且位于所述进料口内部。

2.如权利要求1所述的滤渣提升装置，其特征在于，所述碾磨机构包括碾磨杆，所述碾磨杆竖直设置于所述壳体内部，且位于所述滤渣出口上方，所述碾磨杆上端转动连接在所述壳体顶部，所述碾磨杆上下间隔套设有多个碾磨刀片，所述碾磨杆由碾磨电机驱动转动；

所述底板机构包括：

橡胶圈，其外侧沿周向固定于所述壳体侧壁上；

固定箱，其呈类环形的中空的立体结构，所述固定箱外侧沿周向固定于所述橡胶圈内侧，所述固定箱上表面不高于所述橡胶圈上表面，所述固定箱内设有转动电机，所述转动电机的输出轴水平设置；

转板，其呈圆形，所述转板侧壁周向与所述固定箱内侧壁接触，所述转板上表面不高于所述固定箱上表面；

转轴，其沿径向固定在所述转板上，所述转轴两端分别可转动穿入所述固定箱内，其中一端与所述转动电机的输出轴固定连接；

四个定滑轮，四个定滑轮位于所述转板下方，四个定滑轮沿周向等间距设置在所述壳体侧壁上，所述定滑轮的中心轴与滑轮电机的输出轴固定连接；

四根柔性绳，四根柔性绳的下端分别固定在四个定滑轮上、上端沿周向等间距固定于所述固定箱上，四根柔性绳形成一个等腰梯形。

3.如权利要求2所述的滤渣提升装置，其特征在于，所述过滤机构包括振动筛，所述振动筛为弹性的，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛外侧沿周向固定于所述壳体侧壁上，且位于所述转板下方，所述振动筛较低的一侧与所述滤渣出口接触，所述振动筛由振动电机驱动。

4.如权利要求3所述的滤渣提升装置，其特征在于，所述振动筛较高的一侧与所述转板的距离不小于25cm。

5.如权利要求3所述的滤渣提升装置，其特征在于，所述振动筛与水平面的夹角为30°。

6.如权利要求1所述的滤渣提升装置，其特征在于，每个圆筒内侧壁上端沿径向向中心凸设有环形的第一凸起、外侧壁下端沿径向向外凸设有环形的第二凸起，其中，位于上方的圆筒的第二凸起、位于下方的圆筒侧壁及其第一凸起形成供位于上方的圆筒上下移动的空间。

7.如权利要求1所述的滤渣提升装置，其特征在于，所述绕绳筒上间隔设有两个环形的凹槽，两个拉绳分别固定在两个凹槽上。

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