CN112191176B - 一种钨粉的分散搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钨粉的分散搅拌罐,包括罐体、搅拌电机,罐体内设置有粗分筛网和细分筛网,细分筛网上放置有小球,搅拌电机上设置有转轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴,通过第一搅拌杆将钨粉进行打散粗分,在通过第二搅拌杆以及小球的配合实现对钨粉的球磨效果,实现钨粉的充分分散,且由于第二搅拌杆端部设置的拨片,能够使得在第二搅拌杆转动的过程中,小球的运动出现速度差,这样更有利于对钨粉的球磨,提高了分散效果。

Description

一种钨粉的分散搅拌罐
技术领域
本发明涉及钨粉生产领域,尤其涉及一种钨粉的分散搅拌罐。
背景技术
现有的钨粉生产工艺还原后的钨粉会有团聚现象,大量的二次颗粒存在不利于后期的配碳工艺,因此,会造成后期配碳不均匀的现象,特别是对于中粗颗粒的钨粉尤其明显;但是国内目前现有的生产工艺中通常没有对还原工序后的钨粉存在的团聚现象进行处理效果并不理想,因此提供一种具有对钨粉高效分散效果的设备成为我们研发的课题。
发明内容
本申请提供了一种钨粉的分散搅拌罐,将钨粉原料导入罐体中,通过第一搅拌杆将钨粉原料打散,并穿过粗分筛网进行粗分后,在通过第二搅拌杆以及拨片带动小球将粗分后的钨粉进行球磨处理,将钨粉原料完全分散,提高了钨粉的分散效率。
一种钨粉的分散搅拌罐,包括罐体、支撑座、搅拌电机;所述支撑座位于罐体的底部,用于支撑罐体;所述搅拌电机位于罐体的顶部,且搅拌电机的转轴垂直伸入罐体内;所述罐体上端设置有进料口;罐体下端设置有出料口一;所述罐体内部设有粗分筛网、细分筛网;所述粗分筛网固定设置在罐体的内部上端;所述细分筛网设置在罐体的内部,且细分筛网位于粗分筛网的下部;所述转轴上分别设置有第一搅拌轴、第二搅拌轴,第一搅拌轴位于粗分筛网的上部,第二搅拌轴位于粗分筛网与细分筛网之间;第一搅拌轴上设置有多组第一搅拌杆,第二搅拌轴上设置有多组第二搅拌杆,通过第一搅拌杆和第二搅拌杆将钨粉原料打散。
优选的,罐体内设有支撑圆环,支撑圆环用于支撑细分筛网。
优选的,第二搅拌杆远离第二搅拌轴的一端设置有拨片;所述拨片为橡胶材料。
优选的,细分筛网上放置有多个小球,第二搅拌杆转动,带动小球转动,将钨粉原料进行球磨处理;拨片为橡胶材料,在转动过程中,能够使得通过拨片所带动的小球与通过第二搅拌杆所带动的小球的转动速度出现差异,能够增加对钨粉原料的球磨效率。
优选的,罐体的下端设置有多组震动机构;震动机构上设置有垂直方向的震动气缸;震动气缸的撑杆向上延伸并连接在细分筛网的下端;多组震动机构以不同频率工作,带动细分筛网震动。
优选的,罐体内侧壁上设置有超声波分散器;所述超声波分散器位于细分筛网的上端;通过超声波分散器使钨粉原料震动分散。
优选的,罐体外侧壁上设置有电磁铁;所述电磁铁位于粗分筛网与细分筛网之间;电磁铁用于吸附钨粉原料内的残留铁粉。
优选的,罐体外侧设置有出料口二;罐体的内壁上设置有环形导料槽;所述环形导料槽位于电磁铁与细分筛网之间,且环形导料槽为倾斜设置;所述环形导料槽的最低点与出料口二相通。
罐体的内壁下端设置有导料板;导料板位于细分筛网的下端。
有益效果:
1、通过第一搅拌杆将钨粉进行打散粗分,在通过第二搅拌杆以及小球的配合实现对钨粉的球磨效果,实现钨粉的充分分散,且由于第二搅拌杆端部设置的拨片,能够使得在第二搅拌杆转动的过程中,小球的运动出现速度差,这样更有利于对钨粉的球磨,提高了分散效果。
2、钨粉原料内会存在一定的铁粉杂质,通过电磁铁的设置,能够将铁粉与钨粉分离,提高钨粉的纯度。而当钨粉分散结束后,仅需关闭电磁铁,铁粉就会掉落在环形导料槽内,并沿着环形导料槽通过出料口二排出罐体。
3、设置震动机构,能够使细分筛网震动起来,通过机械震动方式来实现钨粉的分散,提高钨粉的分散效果。
4、设置超声波分散器,通过超声波催动钨粉颗粒震动,通过钨粉颗粒震动实现钨粉的分散,提高钨粉的分散效果。
附图说明
图1是本发明钨粉分散搅拌罐的外部结构图;
图2是本发明钨粉分散搅拌罐的内部结构图;
图3是本发明钨粉分散搅拌罐的内部改型结构图;
图4是本发明钨粉分散搅拌罐的内部改型结构图。
图中:1、罐体;2、电磁铁;3、支撑座;4、搅拌电机;11、进料口;12、粗分筛网;13、细分筛网;131、支撑圆环;14、导料板;15、出料口一;16、出料口二;161、环形导料槽;17、震动机构;171、震动气缸;18、超声波分散器;41、转轴;42、第一搅拌轴;421、第一搅拌杆;43、第二搅拌轴;431、第二搅拌杆;432、拨片。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明提供了一种钨粉的分散搅拌罐,包括罐体1、支撑座3、搅拌电机4支撑座3位于罐体1的底部,用于支撑罐体1;所述搅拌电机4位于罐体1的顶部,且搅拌电机4的转轴41垂直伸入罐体1内;所述罐体1上端设置有进料口11;罐体1下端设置有出料口一15;所述罐体1内部设有粗分筛网12、细分筛网13;所述粗分筛网12固定设置在罐体1的内部上端;所述细分筛网13设置在罐体1的内部,且细分筛网13位于粗分筛网12的下部;所述转轴41上分别设置有第一搅拌轴42、第二搅拌轴43,第一搅拌轴42位于粗分筛网12的上部,第二搅拌轴43位于粗分筛网12与细分筛网之间;第一搅拌轴42上设置有多组第一搅拌杆421,第二搅拌轴43上设置有多组第二搅拌杆431,通过第一搅拌杆421和第二搅拌杆431将钨粉原料打散。通过第一搅拌杆421将钨粉进行打散粗分,在通过第二搅拌杆431以及小球的配合实现对钨粉的球磨效果,实现钨粉的充分分散。
罐体1内设有支撑圆环131,支撑圆环131用于支撑细分筛网13。第二搅拌杆431远离第二搅拌轴43的一段设置有拨片432;所述拨片432为橡胶材料。细分筛网13上放置有多个小球,第二搅拌杆431转动,带动小球转动,将钨粉原料进行球磨处理;拨片432为橡胶材料,在转动过程中,能够使得通过拨片432所带动的小球与通过第二搅拌杆431所带动的小球的转动速度出现差异,能够增加对钨粉原料的球磨效率。且由于第二搅拌杆431端部设置的拨片432,能够使得在第二搅拌杆431转动的过程中,小球的运动出现速度差,这样更有利于对钨粉的球磨,提高了分散效果。
罐体1的下端设置有多组震动机构17;震动机构17上设置有垂直方向的震动气缸171;震动气缸171的撑杆向上延伸并连接在细分筛网13的下端;多组震动机构17以不同频率工作,带动细分筛网13震动。设置震动机构17,能够使细分筛网13震动起来,通过机械震动方式来实现钨粉的分散,提高钨粉的分散效果。
罐体1内侧壁上设置有超声波分散器18;所述超声波分散器18位于细分筛网13的上端;通过超声波分散器18使钨粉原料震动分散。设置超声波分散器18,通过超声波催动钨粉颗粒震动,通过钨粉颗粒震动实现钨粉的分散,提高钨粉的分散效果。
罐体1外侧壁上设置有电磁铁2;所述电磁铁2位于粗分筛网12与细分筛网13之间;电磁铁2用于吸附钨粉原料内的残留铁粉。罐体1外侧设置有出料口二16;罐体1的内壁上设置有环形导料槽161;所述环形导料槽161位于电磁铁2与细分筛网13之间,且环形导料槽161为倾斜设置;所述环形导料槽161的最低点与出料口二16相通。罐体1的内壁下端设置有导料板14;导料板14位于细分筛网13的下端。钨粉原料内会存在一定的铁粉杂质,通过电磁铁的设置,能够将铁粉与钨粉分离,提高钨粉的纯度。而当钨粉分散结束后,仅需关闭电磁铁,铁粉就会掉落在环形导料槽内,并沿着环形导料槽通过出料口二排出罐体。

Claims (5)

1.一种钨粉的分散搅拌罐,其特征在于:包括罐体(1)、支撑座(3)、搅拌电机(4);所述支撑座(3)位于罐体(1)的底部,用于支撑罐体(1);所述搅拌电机(4)位于罐体(1)的顶部,且搅拌电机(4)的转轴(41)垂直伸入罐体(1)内;所述罐体(1)上端设置有进料口(11);罐体(1)下端设置有出料口一(15);所述罐体(1)内部设有粗分筛网(12)、细分筛网(13);所述粗分筛网(12)固定设置在罐体(1)的内部上端;所述细分筛网(13)设置在罐体(1)的内部,且细分筛网(13)位于粗分筛网(12)的下部;所述转轴(41)上分别设置有第一搅拌轴(42)、第二搅拌轴(43),第一搅拌轴(42)位于粗分筛网(12)的上部,第二搅拌轴(43)位于粗分筛网(12)与细分筛网之间;第一搅拌轴(42)上设置有多组第一搅拌杆(421),第二搅拌轴(43)上设置有多组第二搅拌杆(431),通过第一搅拌杆(421)和第二搅拌杆(431)将钨粉原料打散;第二搅拌杆(431)远离第二搅拌轴(43)的一端设置有拨片(432);所述拨片(432)为橡胶材料;细分筛网(13)上放置有多个小球,第二搅拌杆(431)转动,带动小球转动,将钨粉原料进行球磨处理;拨片(432)为橡胶材料,在转动过程中,能够使得通过拨片(432)所带动的小球与通过第二搅拌杆(431)所带动的小球的转动速度出现差异,能够增加对钨粉原料的球磨效率;罐体(1)外侧壁上设置有电磁铁(2);所述电磁铁(2)位于粗分筛网(12)与细分筛网(13)之间;电磁铁(2)用于吸附钨粉原料内的残留铁粉;罐体(1)外侧设置有出料口二(16);罐体(1)的内壁上设置有环形导料槽(161);所述环形导料槽(161)位于电磁铁(2)与细分筛网(13)之间,且环形导料槽(161)为倾斜设置;所述环形导料槽(161)的最低点与出料口二(16)相通。
2.根据权利要求1所述的一种钨粉的分散搅拌罐,其特征在于:罐体(1)内设有支撑圆环(131),支撑圆环(131)用于支撑细分筛网(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钨粉的分散搅拌罐,其特征在于:罐体(1)的下端设置有多组震动机构(17);震动机构(17)上设置有垂直方向的震动气缸(171);震动气缸(171)的撑杆向上延伸并连接在细分筛网(13)的下端;多组震动机构(17)以不同频率工作,带动细分筛网(13)震动。
4.根据权利要求1所述的一种钨粉的分散搅拌罐,其特征在于:罐体(1)内侧壁上设置有超声波分散器(18);所述超声波分散器(18)位于细分筛网(13)的上端;通过超声波分散器(18)使钨粉原料震动分散。
5.根据权利要求1所述的一种钨粉的分散搅拌罐,其特征在于:罐体(1)的内壁下端设置有导料板(14);导料板(14)位于细分筛网(13)的下端。
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