JP2018206346A - タッチ表示装置及びタッチパネル - Google Patents

Abstract

【課題】優れたタッチ感度のタッチ表示装置及びタッチパネルを提供する。【解決手段】タッチ表示装置は、第１領域を占めて、第１メッシュ状（mesh-shaped）電極メタルを含む第１タッチ電極を含む複数のタッチ電極と、前記第１メッシュ状電極メタルと同一層に位置し、前記第１タッチ電極により占められた第１領域内に位置し、前記第１メッシュ状電極メタルと電気的に分離された第１ダミーメタルとを含む。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、タッチ表示装置及びタッチパネルに関するものである。

情報化社会が発展するにつれて、画像を表示するための表示装置に対する要求が増加して多様な形態になり、近来は液晶表示装置、プラズマ表示装置、有機発光表示装置などのさまざまな表示装置が活用されている。

このような表示装置には、ボタン、キーボード、マウスなどの通常的な入力方式から脱皮して、ユーザが情報あるいは命令を直観的かつ便利に入力することを容易にする、タッチ基盤の入力方式を提供するタッチ表示装置がある。

このようなタッチ表示装置がタッチ基盤の入力方式を提供するためには、ユーザの接触の有無を把握し、タッチ座標を正確に検出できなければならない。

このために、種々のタッチセンシング方式のうち、タッチパネルに形成された複数のタッチ電極を通じて、タッチ電極に形成される静電容量の変化に基づいてタッチ有無及びタッチ座標などを検出するタッチセンシング方式である静電容量方式がよく知られている。

従来のタッチ表示装置は、タッチパネルの形状、タッチ電極の位置などによって、タッチ電極の間のサイズに差が生じ、これによって、タッチ電極で形成される静電容量間に所望しない偏差が発生してタッチ感度が落ちる問題点がある。

特開２０１６−００９４９７

このような背景で、本発明の実施形態の目的は、タッチ電極の位置に関わらず、全ての位置にあるタッチ電極で形成される静電容量間における所望しない偏差の発生を防止または除去し、優れたタッチ感度を得ることができるタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することにある。

また、本発明の実施形態の他の目的は、タッチパネルの形状に関わらず、静電容量方式の、精度の高いタッチセンシングを可能とするタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することにある。

また、本発明の実施形態の更に他の目的は、タッチ電極間のサイズ差が存在しても、タッチ電極で形成される静電容量間の所望しない偏差の発生を防止し、優れたタッチ感度のタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することにある。

また、本発明の実施形態の更に他の目的は、タッチ電極（ＴＥ）の間に形状の差が存在しても、タッチ電極（ＴＥ）で形成される静電容量間の所望しない偏差の発生を防止して、優れたタッチ感度のタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することにある。

また、本発明の実施形態の更に他の目的は、タッチパネルのコーナー領域が丸み形状の場合、コーナー領域に位置したタッチ電極に対して形成された静電容量と、コーナー領域でない領域に位置したタッチ電極に対して形成された静電容量との間の所望しない偏差を減らして、全ての領域で優れたタッチ感度のタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することにある。

一態様において、本発明の実施形態は、複数のタッチ電極が配置されたタッチパネルと、タッチパネルにタッチ駆動信号を供給するタッチ回路を含むタッチ表示装置を提供することができる。

複数のタッチ電極の各々は、メッシュタイプでパターニングされた電極メタルでありうる。

複数のタッチ電極の全体または一部の領域内には、電極メタルと切れた１つ以上のダミーメタルが存在することができる。

電極メタルとダミーメタルは、同一な層に位置することができ、同一な物質でありうる。

複数のタッチ電極は、タッチパネルのコーナー領域に位置したタッチ電極であるコーナータッチ電極と、タッチパネルの非コーナー領域に位置したタッチ電極である非コーナータッチ電極を含むことができる。

コーナータッチ電極のサイズは、非コーナータッチ電極のサイズより小さいことがある。

非コーナータッチ電極の領域内には、電極メタルと電気的に切れた１つ以上のダミーメタルが存在してもよい。

また、コーナータッチ電極の領域内には、電極メタルと電気的に切れたダミーメタルが存在しなくてもよい。

または、コーナータッチ電極の領域内には、非コーナータッチ電極の領域内でダミーメタルが占める領域の割合より低い割合でダミーメタルが存在することができる。

ここで、コーナータッチ電極の領域内で１つ以上のダミーメタルが占める割合とは、コーナータッチ電極が占める全領域の面積（Ａ）に対して１つ以上のダミーメタルが占める領域の総面積（Ｂ）の割合（Ｂ／Ａ）を意味してもよい。

コーナータッチ電極の領域内でダミーメタルが占める領域の割合はコーナータッチ電極の領域内のダミーメタルの個数または面積などの調節を通じて制御できる。

タッチパネルで１つ以上のコーナー領域の外郭は丸み形状でありうる。

コーナータッチ電極の外郭は丸み形状でありうる。

タッチパネルには、複数のタッチ電極の全体または一部をタッチ回路と電気的に連結する複数のタッチラインが配置できる。

コーナータッチ電極と電気的に連結されたタッチラインと、非コーナータッチ電極と電気的に連結されたタッチラインは、異なる形態を有することができる。

コーナータッチ電極の外郭の輪郭は丸み付けられており、コーナータッチ電極と電気的に連結されたタッチラインは丸み付けた部分を含むことができる。

複数のタッチ電極は、相互静電容量式タッチセンサー（Mutual-capacitance touch sensor）でありうる。

または、複数のタッチ電極は自己静電容量式タッチセンサー（Self-capacitance touch sensor）でありうる。

１つのタッチ電極が占める領域のサイズは多数のサブピクセルが占める領域のサイズと対応する。

各タッチ電極は複数のオープン領域があるメッシュタイプの電極メタルであり、各オープン領域は１つ以上のサブピクセルの発光部と対応することが可能である。

各タッチ電極に該当するメッシュタイプでパターニングされた電極メタルは、ブラックマトリックスと重畳するように位置する。即ち、電極メタルと重畳するようにブラックマトリックスが位置する。

各タッチ電極に該当するメッシュタイプでパターニングされた電極メタルにおける複数のオープン領域は、複数のカラーフィルタと対応することが可能である。

他の態様において、本発明の実施形態は、複数のタッチ電極と、複数のタッチ電極の全体または一部と連結された複数のタッチラインを含むタッチパネルを提供することができる。

複数のタッチ電極の各々は、メッシュタイプでパターニングされた電極メタルでありうる。

複数のタッチ電極の全体または一部の領域内には、電極メタルと切れた１つ以上のダミーメタルが存在することができる。

複数のタッチ電極のうち、少なくとも１つ以上のタッチ電極の領域でダミーメタルが占める割合は、他のタッチ電極の領域でダミーメタルが占める領域の割合と異なることがある。

複数のタッチ電極のうち、少なくとも１つ以上のタッチ電極の領域内にはダミーメタルが存在しなくてもよい。

複数のタッチ電極のうち、少なくとも１つのタッチ電極が他のタッチ電極よりサイズが小さい場合、少なくとも１つ以上のタッチ電極の領域でダミーメタルが占める割合は、他のタッチ電極の領域でダミーメタルが占める領域の割合より低いことがある。

複数のタッチ電極のうち、少なくとも１つのタッチ電極がコーナー領域に位置した場合、少なくとも１つ以上のタッチ電極の領域でダミーメタルが占める割合は、他のタッチ電極の領域でダミーメタルが占める領域の割合より低いことがある。

複数のタッチ電極のうち、少なくとも１つのタッチ電極の外郭が丸み形状である場合、少なくとも１つ以上のタッチ電極の領域でダミーメタルが占める割合は、他のタッチ電極の領域でダミーメタルが占める領域の割合より低いことがある。

更に他の態様において、本発明の実施形態は、第１領域を占めて、第１メッシュ状（mesh-shaped）電極メタルを含む第１電極を含む複数のタッチ電極と、第１メッシュ状電極メタルと同一層に位置し、第１タッチ電極により占められた第１領域内に位置し、第１メッシュ状電極メタルと電気的に分離された第１ダミーメタルを含むタッチ表示装置を提供することができる。

複数のタッチ電極は第２領域を占めて、第２メッシュ状電極メタルを含む第２タッチ電極をさらに含むことができる。

タッチ表示装置は、（ａ）第２メッシュ状電極メタルと同一層に位置し、第２タッチ電極により占められた第２領域内に位置し、第２メッシュ状電極メタルと電気的に分離される第２ダミーメタルをさらに含むか、または、（ｂ）第２タッチ電極により占められる第２領域内の第２メッシュ状電極メタルと同一層にダミーメタルを含まないことがある。

第２タッチ電極の第２領域に対する第２ダミーメタルの第２割合は第１タッチ電極の第１領域に対する第１ダミーメタルの第１割合より低いことがある。

第２タッチ電極はタッチパネルのコーナー領域（corner area）でのコーナー電極であり、第１タッチ電極はタッチパネルの非コーナー領域（non-corner area）での非コーナー電極でありうる。

コーナー電極は丸み付けられたエッジ（rounded edge）を有することができる。

第２タッチ電極はタッチパネルのエッジ領域（edge area）でのエッジ電極であり、第１タッチ電極はタッチパネルの内部領域（inner area）での内部電極でありうる。

第１タッチ電極により占められる第１領域は、第２タッチ電極により占められる第２領域と異なるサイズを有することができる。

第２タッチ電極により占められる第２領域は、第１タッチ電極により占められる第１領域より小さいことがある。

複数のタッチ電極は第２領域より小さな第３領域を占めて、第３メッシュ状電極メタルを含む第３タッチ電極をさらに含むことができる。

タッチ表示装置は、（ａ）第３メッシュ状電極メタルと同一層に位置し、第３タッチ電極により占められる第３領域内に位置し、第３メッシュ状電極メタルと電気的を分離された第３ダミーメタルをさらに含むか、または、（ｂ）第３タッチ電極により占められる第３領域内の第３メッシュ状電極メタルと同一層にダミーメタルを含まないことがある。

第３タッチ電極の第３領域に対する第３ダミーメタルの第３割合は、第２タッチ電極の第２領域に対する第２ダミーメタルの第２割合より低いことがある。

第１メッシュ状電極メタルは複数のオープン領域（open areas）を含み、複数のオープン領域の各々は１つ以上のサブピクセルの発光部（light-emitting portions）と対応できる。

第１メッシュ状電極メタルはブラックマトリックスと重畳できる。

複数のオープン領域は、複数のカラーフィルタと対応できる。

第１メッシュ状電極メタルは、タッチ表示装置の平面図で第１ダミーメタルを囲むように配置できる。

タッチ表示装置は、カソード層と、カソード層上の封止層をさらに含むことができる。

複数のタッチ電極は、封止層上に位置することができる。

複数のタッチ電極はタッチ電極領域内に位置し、封止層とカソード層のうちの少なくとも１つをタッチ電極領域より大きくしてもよい。

タッチ表示装置は、複数のタッチ電極と電気的に連結された複数のタッチラインをさらに含むことができる。

複数のタッチ電極のうち、第１タッチ電極と電気的に連結された第１タッチラインのコーナー形態は、第２タッチ電極と電気的に連結された第２タッチラインのコーナー形態と異なることがある。

第２タッチラインは、丸み付けられたコーナー形態の部分を有することができる。

更に他の態様において、タッチ表示装置は複数のタッチ電極を含むが、複数のタッチ電極は、メッシュタイプでパターニングされた第１電極メタルからなる隣接したタッチ電極の第１タッチ電極対と、メッシュタイプでパターニングされた第２電極メタルからなる隣接したタッチ電極の第２タッチ電極対を含むことができる。

第１電極メタルのオープン領域サイズは、第２電極メタルのオフ領域サイズより大きくできる。

第１タッチ電極対は、第２タッチ電極対より大きい領域を占めることができる。

第１タッチ電極対はタッチパネルの非コーナー領域に位置し、第２タッチ電極対はタッチパネルのコーナー領域に位置することができる。

第１タッチ電極対の１つのタッチ電極と電気的に連結された第１タッチラインのコーナー形態を第２タッチ電極対の１つのタッチ電極と電気的に連結された第２タッチラインのコーナー形態と異ならせることも可能である。

第２タッチラインは、丸み付けられたコーナー形態の部分を有することができる。

タッチ表示装置は、カソード層と、カソード層上の封止層をさらに含むことができる。

複数のタッチ電極は、封止層上に位置することができる。

以上で説明した本発明の実施形態によれば、タッチ電極の位置に関わらず、全ての位置にあるタッチ電極で形成される静電容量間の所望しない偏差の発生を防止または除去し、優れたタッチ感度を得ることができるタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することができる。

また、本発明の実施形態によれば、タッチパネルの形状に関わらず、静電容量方式の、精度の高いタッチセンシングを可能とするタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することができる。

また、本発明の実施形態によれば、タッチ電極間のサイズ差が存在しても、タッチ電極で形成される静電容量間の所望しない偏差の発生を防止し、優れたタッチ感度のタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することができる。

また、本発明の実施形態によれば、タッチ電極（ＴＥ）の間に形状の差が存在しても、タッチ電極（ＴＥ）で形成される静電容量間の所望しない偏差の発生を防止し、優れたタッチ感度のタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することができる。

また、本発明の実施形態によれば、タッチパネルのコーナー領域が丸み形状の場合、コーナー領域に位置したタッチ電極に対して形成された静電容量と、コーナー領域でない領域に位置したタッチ電極に対して形成された静電容量の間の所望しない偏差を減らして、全ての領域で優れたタッチ感度のタッチ表示装置及びタッチパネルを提供することができる。

本発明の実施形態に係るタッチ表示装置のシステム構成図である。 本発明の実施形態に係るタッチ表示装置のタッチパネルの例示図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルにおけるメッシュタイプのタッチ電極を示す図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルの一部を示す図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルにおける領域内のダミーメタルが存在するメッシュタイプのタッチ電極を示す図である。 図５ａでダミーメタルを削除したタッチ電極を示す図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルの３つの領域を示す図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルの３つの領域別タッチ電極を示す図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルのコーナー領域の平面図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルのコーナー領域の断面図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルのコーナー領域でダミーメタル割合が調節された場合、コーナー領域の他の平面図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルのコーナー領域でダミーメタル割合が調節された場合、コーナー領域の他の断面図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルのコーナー領域に位置したタッチ電極のサイズを拡張した場合を示す図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルの他の例示図である。 図１３のタッチパネルのコーナー領域でダミーメタル割合が調節された場合、コーナー領域の平面図である。 本発明の実施形態に係るタッチ表示装置のサブピクセル構造の例示である。 本発明の実施形態に係るタッチ表示装置のサブピクセル構造の例示である。 本発明の実施形態に係るタッチ表示装置の断面図である。 本発明の実施形態に係るタッチ表示装置の断面図である。 本発明の実施形態に係るタッチパネルでのタッチ電極を示す図である。

以下、本発明の一部の実施形態を例示的な図面を通じて詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付加するに当たって、同一な構成要素に対しては、たとえ他の図面上に表示されてもできる限り同一な符号を付加している。また、本発明を説明するに当たって、関連した公知構成または機能に対する具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすることがあると判断される場合には、その詳細な説明は省略する。

また、本発明の構成要素を説明するに当たって、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使用することがある。このような用語はその構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語により当該構成要素の本質や回数または順序などが限定されない。ある構成要素が他の構成要素に“連結”、“結合”、または“接続”されると記載された場合、その構成要素はその他の構成要素に直接的に連結、または接続できるが、各構成要素の間に更に他の構成要素が“連結”、“結合”、または“接続”されることもできると理解されるべきである。同じ脈絡で、ある構成要素が他の構成要素の“上”にまたは“下”に形成されると記載された場合、その構成要素は該他の構成要素に直接または更に他の構成要素を介して間接的に形成されることを全て含むことと理解されるべきである。

図１は、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００のシステム構成図である。

図１を参照すると、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００は、映像を表示するための映像表示機能と、ユーザの接触をセンシングするタッチセンシング機能を提供することができる。

本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００は、映像表示のために、データラインとゲートラインが配置される表示パネル１１０と、表示パネル１１０を駆動するためのディスプレイ駆動回路１２０などを含むことができる。

ディスプレイ駆動回路１２０は、データラインを駆動するためのデータ駆動回路と、ゲートラインを駆動するためのゲート駆動回路と、データ駆動回路及びゲート駆動回路を制御するためのコントローラなどを含むことができる。

ディスプレイ駆動回路１２０は、１つ以上の集積回路で具現化できる。

本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００は、タッチセンシングのために、複数のタッチ電極ＴＥが配置されたタッチパネルＴＳＰと、タッチパネルＴＳＰの駆動及びセンシング処理を遂行するタッチ回路１３０などを含むことができる。

タッチ回路１３０は、タッチパネルＴＳＰを駆動するためにタッチパネルＴＳＰにタッチ駆動信号を供給し、以後、タッチパネルＴＳＰからタッチセンシング信号を受信し、これに基づいて、タッチ有無及び／又はタッチ位置（タッチ座標）を検出する。

このようなタッチ回路１３０は、タッチ駆動信号を供給してタッチセンシング信号を受信するタッチ駆動回路と、接触の有無及び／又はタッチ位置（タッチ座標）を算出するタッチコントローラなどを含んで具現化できる。

タッチ回路１３０は、１つまたは２つ以上の部品（例：集積回路）で具現化でき、ディスプレイ駆動回路１２０と別途に具現化できる。

また、タッチ回路１３０の全体または一部は、ディスプレイ駆動回路１２０またはその内部回路と統合されるように具現化できる。例えば、タッチ回路１３０のタッチ駆動回路はディスプレイ駆動回路１２０のデータ駆動回路と共に集積回路で具現化できる。

一方、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００は、タッチ電極ＴＥに形成される静電容量（Capacitance）に基づいて接触をセンシングすることができる。

本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００は、静電容量方式のタッチセンシング方式であって、相互静電容量（Mutual-capacitance）方式のタッチセンシング方式により接触をセンシングすることもでき、自己静電容量（Self-capacitance）方式のタッチセンシング方式により接触をセンシングすることもできる。

相互静電容量（Mutual-capacitance）方式のタッチセンシング方式の場合、複数のタッチ電極ＴＥはタッチ駆動信号が印加される駆動電極（送信電極または駆動ラインともいう）と、タッチセンシング信号がセンシングされ、駆動電極と静電容量を形成するセンシング電極（受信電極またはセンシングラインともいう）に分類できる。

以下、タッチ電極ＴＥのうち、駆動電極に該当するタッチ電極を“第１タッチ電極ＴＥ−１”といい、タッチ電極ＴＥのうち、センシング電極に該当するタッチ電極を“第２タッチ電極ＴＥ−２”という。

このような相互静電容量方式のタッチセンシング方式の場合、指、ペンなどのポインタの有無に従う駆動電極とセンシング電極との間の静電容量（相互静電容量）の変化に基づいて接触の有無及び／又はタッチ座標などを検出する。

自己静電容量（Self-capacitance）方式のタッチセンシング方式の場合、各タッチ電極ＴＥは駆動電極の役割とセンシング電極の役割を全て有する。即ち、各タッチ電極ＴＥにタッチ駆動信号が印加され、タッチ駆動信号が印加されたタッチ電極ＴＥを通じてタッチセンシング信号を受信する。したがって、自己静電容量（Self-capacitance）方式のタッチセンシング方式では、駆動電極とセンシング電極の区分がない。

このような自己静電容量方式のタッチセンシング方式の場合、指、ペンなどのポインタとタッチ電極ＴＥとの間の静電容量の変化に基づいて接触の有無及び／又はタッチ座標などを検出する。

このように、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００は、相互静電容量方式のタッチセンシング方式により接触をセンシングすることもでき、自己静電容量方式のタッチセンシング方式により接触をセンシングすることもできる。

したがって、以下では、説明の便宜のために、相互静電容量方式のタッチセンシング方式が採択されたタッチ表示装置１００及びタッチパネルＴＳＰを中心としてタッチ感度の向上のための改善構造などを説明するが、このようなタッチ感度の向上のための改善構造などは、相互静電容量方式のタッチセンシング方式が採択されたタッチ表示装置１００及びタッチパネルＴＳＰにも同一に適用できる。

また、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００の表示パネル１１０は、有機発光ダイオードパネル（OLED Panel）、液晶表示パネル（LCD Panel）などの多様なタイプでありうる。以下では、説明の便宜のために、有機発光ダイオードパネル（OLED Panel）を主に例として説明する。

図２は、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００のタッチパネルＴＳＰの例示図である。

図２を参照すると、タッチパネルＴＳＰには複数のタッチ電極ＴＥが配置され、このようなタッチ電極ＴＥとタッチ回路１３０を電気的に連結するタッチラインＴＬが配置できる。

また、タッチパネルＴＳＰには、タッチラインＴＬとタッチ回路１３０を電気的に連結するために、タッチ回路１３０が接触するタッチパッドＴＰが存在することができる。

タッチ電極ＴＥ及びタッチラインＴＬは同一な層に存在することもでき、互いに異なる層に存在することもできる。

このようなタッチパッドＴＰはタッチラインＴＬの一部であるか、またはタッチラインＴＬと接触するメタル（Metal）でありうる。

以下では、タッチパネルＴＳＰでタッチ電極ＴＥが配置される領域をタッチ電極領域ＴＥＡという。

このようなタッチ電極領域ＴＥＡ自体をタッチパネルＴＳＰと見ることもできる。

一方、前述したタッチ表示装置１００が相互静電容量方式のタッチセンシング方式を採択している場合、同一な列（または、同一な行）に配置される２つ以上の第１タッチ電極ＴＥ−１は、電気的に連結されて１つの駆動電極ラインＤＲＬを形成することができる。同一な行（または、同一な列）に配置される２つ以上の第２タッチ電極ＴＥ−２は、電気的に連結されて１つのセンシング電極ラインＳＥＮＬを形成することができる。

ここで、１つの駆動電極ラインＤＲＬを形成する２つ以上の第１タッチ電極ＴＥ−１は駆動電極に該当する。１つのセンシング電極ラインＳＥＮＬを形成する２つ以上の第２タッチ電極ＴＥ−２はセンシング電極に該当する。

１つの駆動電極ラインＤＲＬ毎に少なくとも１つのタッチラインＴＬが連結され、１つのセンシング電極ラインＳＥＮＬ毎に少なくとも１つのタッチラインＴＬが連結される。

１つの駆動電極ラインＤＲＬ毎に連結される少なくとも１つのタッチラインＴＬを駆動タッチラインＴＬ−１ともいう。１つのセンシング電極ラインＳＥＮＬ毎に連結される少なくとも１つのタッチラインＴＬをセンシングタッチラインＴＬ−２ともいう。

１つのタッチライン毎に１つのタッチパッドＴＰが連結されるが、駆動タッチラインＴＬ−１に連結されるタッチパッドＴＰを駆動タッチパッドＴＰ−１ともいう。センシングタッチラインＴＬ−２に連結されるタッチパッドＴＰをセンシングタッチパッドＴＰ−２ともいう。

前述したことをまた説明すると、複数のタッチ電極ＴＥは２つ以上ずつ電気的に連結される。

これによって、複数のタッチ電極ＴＥは駆動電極ラインＤＲＬとセンシング電極ラインＳＥＮＬとから構成することができる。

各駆動電極ラインＤＲＬは、同一な列または同一な行に配置されて電気的に連結された２つ以上のタッチ電極ＴＥからなる。

１つの駆動電極ラインＤＲＬを形成する２つ以上のタッチ電極ＴＥは一体化していることもでき、ブリッジなどの連結パターンにより連結されてもよい。

各センシング電極ラインＳＥＮＬは、同一な行または同一な列に配置されて電気的に連結された２つ以上のタッチ電極ＴＥからなる。

１つのセンシング電極ラインＳＥＮＬを形成する２つ以上の第２タッチ電極ＴＥ−２を一体化することもでき、ブリッジパターンＢＰなどの連結パターンにより連結されてもよい。

ここで、１つの駆動電極ラインＤＲＬを形成する２つ以上の第１タッチ電極ＴＥ−１はタッチ駆動信号が印加される駆動電極の役割をし、１つのセンシング電極ラインＳＥＮＬを形成する２つ以上の第２タッチ電極ＴＥ−２はタッチセンシング信号が感知されるセンシング電極の役割をする。

複数のタッチ電極ＴＥのうちの一部はタッチラインＴＬと電気的に連結され、残りはタッチラインＴＬと電気的に連結しなくてもよい。

例えば、１つの駆動電極ラインＤＲＬを形成するための駆動電極に該当する第１タッチ電極ＴＥ−１のうちの１つ（例：最外側にある１つまたは２つの第１タッチ電極）は駆動タッチラインＴＬ−１と連結するが、残りの第１タッチ電極ＴＥ−１は駆動タッチラインＴＬ−１とは連結しない。

また、１つのセンシング電極ラインＳＥＮＬを形成するためのセンシング電極に該当する第２タッチ電極ＴＥ−２のうちの１つ（例：最外側にある１つまたは２つの第２タッチ電極）はセンシングタッチラインＴＬ−２と連結するが、残りの第２タッチ電極ＴＥ−２はセンシングタッチラインＴＬ−２とは連結しない。

タッチパネルＴＳＰの前述した構造によって、相互静電容量方式のタッチセンシングが可能になる。

図２を参照すると、複数のタッチ電極ＴＥの各々は、一例に、外郭の輪郭を見ると、菱形でありうる。

複数のタッチ電極ＴＥの各々は、他の例として、外郭の概略的な輪郭を見ると、矩形（正方形を含むことができる）の場合もあり、これだけでなく、多様な形態となりうる。

タッチ表示装置１００のディスプレイ性能及びタッチ性能を考慮して、タッチ電極ＴＥの形状を多様に設計することができる。

本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰは、表示パネル１１０の外部に存在することもできるが（外付け）、表示パネル１１０の内部に存在することもできる（内蔵型）。

タッチパネルＴＳＰが外付けの場合、タッチパネルＴＳＰと表示パネル１１０とは互いに異なるパネル製作工程を通じて作られ、その後、ボンディングされる。

タッチパネルＴＳＰが内蔵型の場合、タッチパネルＴＳＰと表示パネル１１０の両方が１回のパネル製作工程を通じて作られうる。

タッチパネルＴＳＰが内蔵型の場合、タッチパネルＴＳＰは複数のタッチ電極ＴＥの集合体と見ることができる。ここで、複数のタッチ電極ＴＥを設置する板（Plate）は専用基板であるか、または表示パネル１１０に既に存在する層（例：封止層）であってもよい。

図３は、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰにおけるメッシュタイプのタッチ電極ＴＥを示す図である。

本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰで、複数のタッチ電極ＴＥの各々はメッシュタイプ（Mesh Type）であってもよい。

言い換えると、１つのタッチ電極ＴＥは孔が空いているメッシュタイプの電極メタルＥＭとなりうる。

ここで、１つのタッチ電極ＴＥでの孔をオープン領域ＯＡともいう。

以下、電極メタルＥＭはタッチ電極ＴＥと同一な意味として使用できる。

前述したように、１つのタッチ電極ＴＥの外郭の概略的な輪郭は菱形または矩形（正方形を含むことができる）などであることができ、１つのタッチ電極ＴＥでの孔に該当するオープン領域ＯＡも菱形または矩形（正方形を含むことができる）などでありうる。

１つのタッチ電極ＴＥの外郭の概略的な輪郭と、１つのタッチ電極ＴＥでの孔に該当するオープン領域ＯＡの形態は、同一であることも、異なることもできる。

各タッチ電極ＴＥは複数のオープン領域ＯＡがあるメッシュタイプの電極メタルＥＭで、かつ複数のオープン領域ＯＡの各々に１つ以上のサブピクセルの発光部が位置するようにパターニングされる。これによって、タッチセンサー構造と表示パネル１００を効果的に作ることができ、タッチパネルＴＳＰを内蔵した表示パネル１１０の発光性能を高められる。

表示パネル１１０がＬＣＤパネルの場合、サブピクセルの発光部はピクセル電極またはカラーフィルタなどを含むことができる。表示パネル１１０がＯＬＥＤパネルの場合、サブピクセルの発光部は有機発光ダイオードＯＬＥＤのアノード電極、有機発光層などを含むことができ、場合によって、カラーフィルタなどを含むことができる。

前述したことによれば、発光位置に合うようにタッチ電極ＴＥに該当する電極メタルＥＭのオープン領域ＯＡが存在することによって、表示パネル１１０の発光効率を高められる。

一方、表示パネル１１０の発光効率をより高めるために、各サブピクセルの回路部（トランジスタなどが形成された部分）はオープン領域ＯＡではない電極メタルＥＭと重畳して存在することができる。

サブピクセルは、赤色サブピクセル、緑色サブピクセル、及び青色サブピクセルからなってもよい。

場合によっては、サブピクセルは、赤色サブピクセル、白色サブピクセル、緑色サブピクセル、及び青色サブピクセルからなってもよい。

図４は、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰの一部を示す図である。

図４は、図３のようにタッチ電極ＴＥが、オープン領域ＯＡがあるメッシュタイプの電極メタルＥＭで作られた場合の、７個のタッチ電極ＴＥを示す図である。

７個のタッチ電極ＴＥは、駆動電極に該当する４個の第１タッチ電極ＴＥ−１とセンシング電極に該当する３個の第２タッチ電極ＴＥ−２からなる。

４個の第１タッチ電極ＴＥ−１のうち、ｉ番目の列に配列された２つの第１タッチ電極ＴＥ−１は、ｉ番目の駆動電極ライン（ＤＲＬ ＃ｉ）を形成する。

一例として、ｉ番目の列に配列された２つの第１タッチ電極ＴＥ−１は、自身とは異なる層に存在するブリッジパターンＢＰを通じて電気的に連結可能である。

他の例として、ｉ番目の列に配列された２つの第１タッチ電極ＴＥ−１は、一体形成されて電気的に連結されうる。

４個の第１タッチ電極ＴＥ−１のうち、ｉ＋１番目の列に配列された２つの第１タッチ電極ＴＥ−１は、ｉ＋１番目の駆動電極ライン（ＤＲＬ ＃ｉ＋１）を形成する。

一例として、ｉ＋１番目の列に配列された２つの第１タッチ電極ＴＥ−１は、自身とは異なる層に存在するブリッジパターンＢＰを通じて電気的に連結可能である。

他の例として、ｉ＋１番目の列に配列された２つの第１タッチ電極ＴＥ−１は、一体形成されて電気的に連結されうる。

３個の第２タッチ電極ＴＥ−２は、ｊ番目の行に配列されてｊ番目のセンシング電極ライン（ＳＥＮＬ ＃ｊ）を形成する。

一例に、ｊ番目の行に配列された３個の第２タッチ電極ＴＥ−２は、一体形成されて電気的に連結できる。

他の例に、ｊ番目の行に配列された３個の第２タッチ電極ＴＥ−２は、自身とは異なる層に存在するブリッジパターンＢＰを通じて電気的に連結されうる。

図４を参照すると、４個の第１タッチ電極ＴＥ−１と３個の第２タッチ電極ＴＥ−２を含む全てのタッチ電極ＴＥは、電極メタルＥＭを広く形成し、その後、電極メタルＥＭを定まったパターンにカッティングし、電気的に分離させてタッチ電極ＴＥを作ることができる。

図５ａは、本発明の実施形態に係るタッチパネルにおける領域内のダミーメタルが存在するメッシュタイプのタッチ電極を示す図である。図５ｂは、本発明の実施形態に係るタッチパネルにおける領域内のダミーメタルが存在するメッシュタイプのタッチ電極で、ダミーメタルを未表示したタッチ電極を示す図である。

図５ａを参照すると、タッチパネルＴＳＰに配置された複数のタッチ電極ＴＥの各々はメッシュタイプでパターニングされた電極メタルＥＭで構成されている。

メッシュタイプでパターニングされた電極メタルＥＭをタッチ電極ＴＥと呼ぶことができる。

１つのタッチ電極ＴＥはメッシュタイプでパターニングされた電極メタルＥＭであるので、１つのタッチ電極ＴＥの領域には多数個の孔が存在する。ここで、タッチ電極ＴＥの領域に存在する多数個の孔をオープン領域ＯＡという。

タッチパネルＴＳＰに配置された複数のタッチ電極ＴＥの全体または一部の領域には、電極メタルＥＭと切れた１つ以上のダミーメタルＤＭが存在しうる。

ここで、電極メタルＥＭは、実質的なタッチ電極ＴＥに該当する部分であり、タッチ駆動信号が印加されるか、またはタッチセンシング信号が感知される部分である。これに比べて、ダミーメタルＤＭはタッチ電極ＴＥの領域内に存在するものの、タッチ駆動信号は印加されず、タッチセンシング信号も感知されない部分であり、フローティング（Floating）パターンと呼ばれることもある。

また、電極メタルＥＭはタッチ回路１３０と電気的に連結できるが、ダミーメタルＤＭはタッチ回路１３０と電気的に連結できない。

前述したように、全てのタッチ電極ＴＥの各々の領域内には、１つ以上のダミーメタルＤＭが電極メタルＥＭと切れた状態で存在しうる。

または、全てのタッチ電極ＴＥのうちの一部のタッチ電極ＴＥの各々の領域内のみに、１つ以上のダミーメタルＤＭが電極メタルＥＭと切れた状態で存在しうる。即ち、一部のタッチ電極ＴＥの領域内には、ダミーメタルＤＭは存在しなくてもよい。

一方、ダミーメタルＤＭの役割と関連して、１つのタッチ電極ＴＥの領域内に１つ以上のダミーメタルＤＭが存在せず、電極メタルＥＭのみメッシュタイプで存在する場合、画面上に電極メタルＥＭの輪郭が見えてしまう等、視認性と関連する問題点が発生することがある。

これに比べて、１つのタッチ電極ＴＥの領域内に１つ以上のダミーメタルＤＭが存在する場合、このような視認性と関連する問題点を防止することができる。

また、各タッチ電極ＴＥ毎にダミーメタルＤＭの存在有無または個数（ダミーメタル割合）を調節することにより、各タッチ電極ＴＥ毎に静電容量のサイズを調節してタッチ感度を向上させることができる。

図５ａを参照すると、１つのタッチ電極ＴＥをなす電極メタルＥＭが形成されて以後、電極メタルＥＭを定まったパターンにカットして、電極メタルＥＭと切れたダミーメタルＤＭを形成することができる。

図５ｂは、図５ａでダミーメタルＤＭを除去して実際的な電極の役割をする電極メタルＥＭのみを示すタッチ電極ＴＥを示す図である。ここで、実際的な電極の役割をするとは、タッチ駆動信号が印加されるか、またはタッチセンシング信号が検出されるという意味である。

図５ｂを参照して、電極メタルＥＭのメッシュパターンを見ると、ダミーメタルＥＭがない外郭部分では電極メタルＥＭが緻密にパターニングされており、ダミーメタルＥＭがある内側ではダミーメタルＥＭを除去した空間だけ電極メタルＥＭが、ダミーメタルＥＭがない外郭部分ほど緻密でない状態でパターニングされている。

以下、タッチ電極ＴＥを図示する時、説明の便宜のために、ダミーメタルＥＭを削除し、実質的な電極の役割をするメッシュ形態の電極メタルＥＭのみを表示することもできる。

図６は、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰの３つの領域を示す図である。

本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰで、タッチ電極ＴＥが配置されるタッチ電極領域ＴＥＡは、コーナー領域、エッジ領域、及び内部領域を含む。

図６に図示したように、タッチパネルＴＳＰで、タッチ電極領域ＴＥＡは４個のコーナー領域と４個のエッジ領域が存在する四角形であるか、場合によって３個のコーナー領域と３個のエッジ領域が存在する三角形であるか、または、一般化すればＮ個のコーナー領域とＮ個のエッジ領域が存在するＮ角形（Ｎは、３以上の自然数）でありうる。

場合によって、タッチパネルＴＳＰで、タッチ電極領域ＴＥＡは円形でありうる。この場合、エッジ領域をコーナー領域と見なすこともできる。

但し、以下では、タッチパネルＴＳＰで、タッチ電極領域ＴＥＡは４個のコーナー領域と４個のエッジ領域が存在する四角形である例を用いて説明する。

タッチパネルＴＳＰのコーナー領域またはタッチパネルＴＳＰで、タッチ電極領域ＴＥＡのコーナー領域の外郭は直角形状でありうる。

または、タッチパネルＴＳＰのコーナー領域またはタッチパネルＴＳＰで、タッチ電極領域ＴＥＡのコーナー領域の外郭は丸み形状でありうる。

このような場合、タッチ表示装置１００のコーナーが丸み形状である場合に適合したタッチパネルＴＳＰを提供できる。

図７は、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰの３つの領域（コーナー領域、エッジ領域、内部領域）のタッチ電極ＴＥを示す図である。

図７を参照すると、複数のタッチ電極ＴＥの各々はメッシュタイプの電極メタルＥＭで構成される。

このような複数のタッチ電極ＴＥは、タッチパネルＴＳＰのコーナー領域に位置したタッチ電極ＴＥであるコーナータッチ電極ＣＥと、タッチパネルＴＳＰの非コーナー領域（内部領域またはエッジ領域）に位置したタッチ電極ＴＥである非コーナータッチ電極とを含むことができる。

コーナータッチ電極ＣＥのサイズは，非コーナータッチ電極のサイズより小さくてもよい。

複数のタッチ電極ＴＥは非コーナータッチ電極であって、タッチパネルＴＳＰのエッジ領域に位置するエッジタッチ電極ＥＥと、タッチパネルＴＳＰのエッジ領域及びコーナー領域の内側領域に位置する内部タッチ電極ＩＥを含むことができる。

内部タッチ電極ＴＥは菱形または矩形でありうる。

エッジタッチ電極ＥＥは、菱形または矩形でありうるが、内部タッチ電極ＩＥの半分に該当した形態となりうる。

コーナータッチ電極ＣＥは、内部タッチ電極ＩＥの半分より小さな形態でありうる。

エッジタッチ電極ＥＥのサイズは、コーナータッチ電極ＣＥのサイズより大きくてもよい。

エッジタッチ電極ＥＥのサイズは、内部タッチ電極ＩＥのサイズと同一であるか、または内部タッチ電極ＩＥのサイズより小さくてもよい。

コーナータッチ電極ＣＥ、エッジタッチ電極ＥＥ、及び内部タッチ電極ＩＥの間の大小関係は、コーナー領域の外郭が丸み形状であるかそうでないかに関わらず、成立可能である。

仮に、図７に図示したように、コーナー領域の外郭が丸み形状の場合、コーナータッチ電極ＣＥの外郭の輪郭は丸み付けられており、コーナータッチ電極ＣＥと電気的に連結されたタッチライン（例：ＴＬ−２）には丸み付けられた部分が存在可能である。

また、図７に図示したように、コーナー領域の外郭が丸み形状の場合、タッチパネルＴＳＰには複数のタッチ電極ＴＥの全体または一部をタッチ回路ＴＣと電気的に連結する複数のタッチラインＴＬ−１、ＴＬ−２が配置される時、コーナータッチ電極ＣＥと電気的に連結されたタッチライン（例：ＴＬ−２）と、非コーナータッチ電極と電気的に連結されたタッチライン（例：ＴＬ−１）とが異なる形態を有しうる。

タッチパネルＴＳＰのタッチ電極領域ＴＥＡのコーナー領域の外郭が丸み形状の場合、これに適合した構造のコーナータッチ電極ＣＥ及びタッチラインＴＬを設計することにより、タッチパネルＴＳＰを所望のデザインに設計することが可能となる。

図８は本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰのコーナー領域の平面図であり、図９は本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰのコーナー領域の断面図である。

第１及び第２タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２の各々は、メッシュタイプの電極メタルＥＭである。

第１及び第２タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２の各々の領域には、ダミーメタルＤＭが存在するダミーメタル領域ＤＭＡが存在できる。

図８に図示したように、コーナー領域に位置するコーナータッチ電極に該当する４個のタッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２のうち、最外郭に位置した２つのタッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２はそのサイズが他のタッチ電極のサイズに比べて小さい。

したがって、内部領域で第１タッチ電極ＴＥ−１と第２タッチ電極ＴＥ−２との間に形成される静電容量と、コーナー領域で第１タッチ電極ＴＥ−１と第２タッチ電極ＴＥ−２との間に形成される静電容量は、偏差が大きく発生することがある。

即ち、コーナー領域で第１タッチ電極ＴＥ−１と第２タッチ電極ＴＥ−２との間に形成される静電容量は、内部領域で第１タッチ電極ＴＥ−１と第２タッチ電極ＴＥ−２との間に形成される静電容量より小さく形成できる。

一方、図８及び図９に図示したように、第１及び第２タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２の間の境界付近にはダミーメタル領域ＤＭＡが存在しないか、または少なく存在して、オープン領域ＯＡの個数が少ない。即ち、第１及び第２タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２の間の境界付近では電極メタルＥＭが緻密になっている。

したがって、境界付近にある第１タッチ電極ＴＥ−１と第２タッチ電極ＴＥ−２に形成される静電容量（Ｃｍ１）、境界付近にある第１タッチ電極ＴＥ−１と境界付近でない個所にある第２タッチ電極ＴＥ−２に形成される静電容量（Ｃｍ２）、境界付近でない個所にある第１タッチ電極ＴＥ−１と境界付近にある第２タッチ電極ＴＥ−２に形成される静電容量（Ｃｍ３）の間の偏差も大きく発生することがある。

前述したような静電容量偏差は、タッチパネルＴＳＰのタッチ電極領域ＴＥＡの外郭が丸み形状であるか、またはそうでない形状（例：直角形状）であるかに関わらず、発生しうる。

しかしながら、タッチパネルＴＳＰのタッチ電極領域ＴＥＡの外郭が丸み形状の場合に、前述したような静電容量偏差はより大きく発生することがある。

このようなコーナー領域と関連した静電容量偏差によって、静電容量の変化量に基づいたタッチ感度は低くならざるをえない。

したがって、本発明の実施形態はコーナー領域と関連した静電容量偏差を低減または除去して、タッチ感度を向上させることができるタッチパネル構造を有する。

一方、前述したように、電極メタルＥＭを形成した以後、所望のパターンに電極メタルＥＭの一部分をカットすることで、電極メタルＥＭに囲まれたダミーメタルＤＭを形成することができる。

このようなダミーメタルＤＭの形成方式によって、電極メタルＥＭとダミーメタルＤＭは、図９に図示したように、同一な層に位置しうる。

したがって、視認性の問題を解決することができる位置にダミーメタルＤＭを電極メタルＥＭと共に、さらに容易に形成できる。

一方、タッチパネルＴＳＰが有機発光表示パネルで具現された表示パネル１１０に内蔵された場合、タッチパネルＴＳＰは、封止層ＥＮＣＡＰとディスプレイカバーＣＯＶＥＲとの間に位置しうる。

複数のタッチ電極ＴＥ、複数のタッチラインＴＬなどのタッチセンサーメタルは、封止層ＥＮＣＡＰとディスプレイカバーＣＯＶＥＲとの間に位置しうる。

ディスプレイカバーＣＯＶＥＲは表示パネル１１０の外郭カバーであって、カバーガラス（Cover Glass）でありうる。

封止層ＥＮＣＡＰは図示してはいないが、以下の有機物などを水分や酸素から保護するための層である。

一方、封止層ＥＮＣＡＰの下に有機発光ダイオードＯＬＥＤのカソード（Cathode）が存在し、封止層ＥＮＣＡＰの厚さは５マイクロメートル以上でありうる。

以下では、前述したコーナー領域と関連した静電容量偏差と、これによるタッチ感度低下を防止するためのタッチパネル構造を説明する。

図１０は、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰのコーナー領域でダミーメタルＤＭの割合が調節された場合の、コーナー領域の他の平面図である。図１１は、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰのコーナー領域でダミーメタルＤＭの割合が調節された場合の、コーナー領域の他の断面図である。

図１０及び図１１を参照すると、複数のタッチ電極ＴＥの各々はメッシュタイプの電極メタルＥＭで構成される。

図１０を参照すると、コーナー領域に位置するコーナータッチ電極に該当する４個のタッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２のうち、最外郭に位置した２つのタッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２は、そのサイズが非コーナー領域（エッジ領域、内部領域）に位置したタッチ電極（エッジタッチ電極ＥＥ、内部タッチ電極ＩＥ）に比べて、小さなサイズを有する。

非コーナータッチ電極（内部タッチ電極ＩＥ）の領域内には、電極メタルＥＭと電気的に切れた１つ以上のダミーメタルＤＭが存在する。即ち、非コーナータッチ電極は図５ａのような構造となりうる。

しかしながら、図１０に図示された第１及び第２タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２に該当するコーナータッチ電極ＣＥの領域には、ダミーメタルＤＭが初めから存在せず、メッシュ形態にパターニングされた電極メタルＥＭのみ存在するか、または非コーナータッチ電極（内部タッチ電極ＩＥ）の領域でダミーメタルＤＭが占める領域の割合より低い割合でダミーメタルＤＭが存在しうる。

ここで、タッチ電極ＴＥの領域内のダミーメタルＤＭの割合は、１つのタッチ電極ＴＥの領域の全体面積（ａ）に対し、１つのタッチ電極ＴＥの領域内のダミーメタルＤＭが占める領域の総面積（ｂ）の割合（Ｂ／Ａ）を意味する。

このようなダミーメタルの割合は、一例に、タッチ電極領域内のダミーメタルＤＭの個数によって変えられ、また、タッチ電極領域内の全てのダミーメタルＤＭの総面積によって変えられる。

このようなタッチ電極ＴＥの領域内のダミーメタルＤＭが占めるダミーメタル割合は、タッチ電極ＴＥの領域でタッチ駆動信号が印加される部分（実質的な電極の役割をする部分）を占める有効電極の割合と反比例させられる。

より具体的に、図１０に図示された第１及び第２タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２に該当するコーナータッチ電極ＣＭの領域には、電極メタルＥＭと電気的に切れたダミーメタルＤＭが存在しなくてもよい。

または、図１０に図示された第１及び第２タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２に該当するコーナータッチ電極ＣＭの領域には、非コーナータッチ電極（内部タッチ電極ＩＥ）の領域でダミーメタルＤＭが占める領域の割合より低い割合でダミーメタルＤＭが存在しうる。

前述したことによって、コーナータッチ電極ＣＭでタッチ駆動信号が印加される部分（実質的な電極の役割をする部分）の有効電極の割合を増加させられる。

ここで、有効電極割合はタッチ電極ＴＥの領域の総面積（Ｃ）に対し、オープン領域、ダミーメタル領域などを除いて、実質的な電極の役割をすることができる部分の総面積（Ｄ）の割合（Ｄ／Ｃ）である。

前述したように、コーナータッチ電極ＣＭに対してダミーメタルＤＭの割合を低くすることで（即ち、有効電極割合を高くすることで）、コーナータッチ電極ＣＭは全体電極領域のサイズは小さいにも関わらず、有効電極面積が非コーナータッチ電極（内部タッチ電極ＩＥ）の有効電極面積と類似するようになるか、または同等な水準となって、コーナー領域と非コーナー領域での静電容量偏差が低減または除去できる。

ここで、有効電極面積は実質的な電極の役割をする部分の面積を意味する。

図１０及び図１１の場合、第１及び第２タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２に該当するコーナータッチ電極ＣＭの領域に、ダミーメタルＤＭが存在しない場合を例に挙げた平面図と断面図である。

図９の場合、ダミーメタル領域ＤＭＡの存在によって静電容量が減少したが、図１１の場合、ダミーメタルＤＭがないために電極メタルＥＭが形成される。これによって、図１１の場合、図９に比べて、追加的な静電容量（Ｃｍ４、Ｃｍ５）がさらに形成される。

このような静電容量の追加補償によって、境界付近にある第１タッチ電極ＴＥ−１と第２タッチ電極ＴＥ−２に形成される静電容量（Ｃｍ１）、境界付近にある第１タッチ電極ＴＥ−１と境界付近でない個所にある第２タッチ電極ＴＥ−２に形成される静電容量（Ｃｍ２、Ｃｍ４）、境界付近でない個所にある第１タッチ電極ＴＥ−１と境界付近にある第２タッチ電極ＴＥ−２に形成される静電容量（Ｃｍ３、Ｃｍ５）の間の偏差が除去されるか、または格段に減らすことができる。

前述したダミーメタル割合調節構造によれば、コーナータッチ電極ＣＭは、全体電極領域のサイズは小さいにも関わらず、有効電極面積が非コーナータッチ電極（内部タッチ電極ＩＥ）の総電極有効面積と類似するようになるか、または同等な水準となって、コーナー領域と非コーナー領域での静電容量偏差が低減または除去されることができ、これを通じてタッチ感度を向上させられる。

一方、前述したように、複数のタッチ電極ＴＥは非コーナータッチ電極であって、タッチパネルＴＳＰのエッジ領域に位置するエッジタッチ電極ＥＥと、タッチパネルＴＳＰのエッジ領域及びコーナー領域の内側領域に位置する内部タッチ電極ＩＥを含められる。

この場合、エッジタッチ電極ＥＥのサイズはコーナータッチ電極ＣＭのサイズより大きいことがある。

エッジタッチ電極ＥＥのサイズは、内部タッチ電極ＩＥのサイズより小さいか、または内部タッチ電極ＩＥのサイズと同一でありうる。

エッジタッチ電極ＥＥの領域には、電極メタルＥＭと電気的に切れたダミーメタルＤＭが存在しなくてもよい。

または、エッジタッチ電極ＥＥの領域には、コーナータッチ電極ＣＭの領域でダミーメタルＤＭが占める領域の割合より高い割合をダミーメタルＤＭが占めることができる。

または、エッジタッチ電極ＥＥの領域には、内部タッチ電極ＩＥの領域でダミーメタルＤＭが占める領域の割合より低い割合をダミーメタルＤＭが占めることができる。

図１２は、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰのコーナー領域に位置するタッチ電極ＴＥのサイズを拡張した場合を示す図である。

ここまでの実施形態では、コーナータッチ電極ＣＥに該当するタッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２の領域でダミーメタルＤＭが占める領域の割合を調節して、コーナー領域と関連した静電容量偏差を低減または除去することを可能としている。

このような方法とは異なり、図１２に図示したように、コーナータッチ電極ＣＥに該当するタッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２のサイズを拡張して、コーナー領域と関連する静電容量偏差を、低減または除去することもできる。

図１２では、図８のタッチ電極構造でタッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２を拡張させたものとして図示されているが、図１０のタッチ電極構造でタッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２を拡張させてもよい。

タッチ電極ＴＥ−１、ＴＥ−２の拡張部分は、映像が表示されるアクティブ領域を外れて存在できる。即ち、全てのタッチ電極ＴＥはアクティブ領域内に存在できるが、タッチ電極拡張部分はアクティブ領域の外に存在することができる。

以上では、相互静電容量方式のタッチセンシングのためのタッチパネルＴＳＰを基準に、コーナー領域と関連した静電容量偏差（相互静電容量偏差）を低減または除去する構造及び方法について説明した。

しかしながら、以上で説明したコーナー領域と関連した静電容量偏差を低減または除去するために、コーナータッチ電極ＣＭの領域内のダミーメタルＤＭの割合を調節する方法とその構造、そして、コーナータッチ電極ＣＭのサイズ拡張方法とその構造は、自己静電容量方式のタッチセンシングのためのタッチパネルＴＳＰでも同一に適用できる。図１３及び図１４を参照して簡略に説明する。

図１３は、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰの他の例示図である。図１４は、図１３のタッチパネルＴＳＰのコーナー領域でダミーメタルＤＭの割合が調節された場合、コーナー領域の平面図である。

図１３を参照すると、本発明の実施形態に係るタッチパネルＴＳＰは、自己静電容量方式のタッチセンシングのためのタッチパネルＴＳＰでありうる。

この場合、複数のタッチ電極ＴＥの各々は電気的に分離される。

そして、複数のタッチ電極ＴＥの各々は、タッチラインＴＬと電気的に連結できる。

図１４のように、タッチ電極領域ＴＥＡのコーナー領域が丸み付けられた場合、コーナー領域に位置したタッチ電極ＴＥに該当するコーナータッチ電極ＣＥは、コーナー領域でない内部領域に位置したタッチ電極ＴＥに該当する内部タッチ電極ＩＥよりサイズが小さいことがある。

これによって、コーナータッチ電極ＣＥとユーザの指との間に形成される静電容量（自己静電容量）と、内部タッチ電極ＩＥとユーザの指との間に形成される静電容量（自己静電容量）の間の偏差が発生することがある。

したがって、コーナータッチ電極ＣＥの領域内のダミーメタルＤＭが存在しないか、またはコーナータッチ電極ＣＥの領域内のダミーメタルＤＭの割合が小さくなるように設計することができる。

即ち、コーナータッチ電極ＣＥの領域内のダミーメタルＤＭの割合（Ｒｃ）は、非コーナータッチ電極ＩＥの領域内のダミーメタルＤＭの割合（Ｒｉ）より小さい。

このようなダミーメタル割合の調節によって、コーナータッチ電極ＣＥでタッチ駆動信号が印加される部分（実質的な電極の役割をする部分）の有効電極面積を増加することができる。

これによって、コーナータッチ電極ＣＭの有効電極面積と非コーナータッチ電極ＩＥの有効電極面積は同一であるか、または同等な水準に近づくことができる。

したがって、コーナータッチ電極ＣＥとユーザの指との間に形成される静電容量（自己静電容量）と、内部タッチ電極ＩＥとユーザの指との間に形成される静電容量（自己静電容量）の間の偏差を低減または除去することができる。

前述したことによれば、自己静電容量方式のタッチセンシングのためのタッチパネルＴＳＰの構造下でも、コーナー領域と関連した静電容量偏差を低減または除去することができ、これを通じて、自己静電容量方式のタッチ感度を向上させることができる。

図１５及び図１６は、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００のサブピクセル構造の例示である。

図１５を参照すると、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００が有機発光表示装置の場合、各サブピクセルは、基本的に、有機発光ダイオードＯＬＥＤと、有機発光ダイオードＯＬＥＤを駆動する駆動トランジスタ（ＤＲＴ：Driving Transistor）と、駆動トランジスタＤＲＴのゲートノードに該当する第１ノードＮ１にデータ電圧を伝達するための第１トランジスタＴ１と、映像信号電圧に該当するデータ電圧、またはこれに対応する電圧を１フレーム時間の間維持するストレージキャパシタ（Ｃｓｔ：Storage Capacitor）を含みうる。

有機発光ダイオードＯＬＥＤは、第１電極（例：アノード電極またはカソード電極）、有機層及び第２電極（例：カソード電極またはアノード電極）などからなることができる。

有機発光ダイオードＯＬＥＤの第２電極には基底電圧（ＥＶＳＳ）を印加できる。

駆動トランジスタＤＲＴは、有機発光ダイオードＯＬＥＤで駆動電流が供給されることによって有機発光ダイオードＯＬＥＤが駆動する。

駆動トランジスタＤＲＴは、第１ノードＮ１、第２ノードＮ２、及び第３ノードＮ３を有する。

駆動トランジスタＤＲＴの第１ノードＮ１はゲートノードに該当するノードであって、第１トランジスタＴ１のソースノードまたはドレインノードと電気的に連結できる。

駆動トランジスタＤＲＴの第２ノードＮ２は有機発光ダイオードＯＬＥＤの第１電極と電気的に連結することができ、ソースノードまたはドレインノードでありうる。

駆動トランジスタＤＲＴの第３ノードＮ３は駆動電圧（ＥＶＤＤ）が印加されるノードであって、駆動電圧（ＥＶＤＤ）を供給する駆動電圧ライン（ＤＶＬ：Driving Voltage Line）と電気的に連結することができ、ドレインノードまたはソースノードでありうる。

第１トランジスタＴ１はデータラインＤＬと駆動トランジスタＤＲＴの第１ノードＮ１との間に電気的に連結され、ゲートラインを通じてスキャン信号（ＳＣＡＮ）がゲートノードに印加されることを受けて制御できる。

このような第１トランジスタＴ１は、スキャン信号（ＳＣＡＮ）によりターン−オンされてデータラインＤＬから供給されたデータ電圧（Ｖｄａｔａ）を駆動トランジスタＤＲＴの第１ノードＮ１に伝達できる。

ストレージキャパシタＣｓｔは、駆動トランジスタＤＲＴの第１ノードＮ１と第２ノードＮ２との間に電気的に連結できる。

このようなストレージキャパシタＣｓｔは、駆動トランジスタＤＲＴの第１ノードＮ１と第２ノードＮ２との間に存在する内部キャパシタ（Internal Capacitor）である寄生キャパシタ（例：Ｃｇｓ、Ｃｇｄ）ではなく、駆動トランジスタＤＲＴの外部に意図的に設計した外部キャパシタ（External Capacitor）である。

一方、駆動トランジスタＤＲＴの第２ノードＮ２の電圧制御、またはサブピクセルの特性値（例：駆動トランジスタＤＲＴのしきい電圧または移動度、有機発光ダイオードＯＬＥＤのしきい電圧など）をセンシングするために、図１６に図示したように、各サブピクセルは第２トランジスタＴ２をさらに含むことができる。

第２トランジスタＴ２は、駆動トランジスタＤＲＴの第２ノードＮ２と基準電圧（Ｖｒｅｆ）を供給する基準電圧ラインＲＶＬとの間に電気的に連結され、ゲートノードに、スキャン信号の一種であるセンシング信号（ＳＥＮＳＥ）が印加されることを受けて制御できる。

第２トランジスタＴ２は、センシング信号（ＳＥＮＳＥ）によりターン−オンされて基準電圧ラインＲＶＬを通じて供給される基準電圧（Ｖｒｅｆ）を駆動トランジスタＤＲＴの第２ノードＮ２に印加する。

また、第２トランジスタＴ２は駆動トランジスタＤＲＴの第２ノードＮ２に対する電圧センシング経路のうちの１つに活用されうる。

一方、スキャン信号（ＳＣＡＮ）及びセンシング信号（ＳＥＮＳＥ）は別個のゲート信号でありうる。この場合、スキャン信号（ＳＣＡＮ）及びセンシング信号（ＳＥＮＳＥ）は、互いに異なるゲートラインを通じて、第１トランジスタＴ１のゲートノード及び第２トランジスタＴ２のゲートノードに各々印加されうる。

場合によっては、スキャン信号（ＳＣＡＮ）及びセンシング信号（ＳＥＮＳＥ）は同一なゲート信号でありうる。この場合、スキャン信号（ＳＣＡＮ）及びセンシング信号（ＳＥＮＳＥ）は同一なゲートラインを通じて第１トランジスタＴ１のゲートノード及び第２トランジスタＴ２のゲートノードに共通に印加されうる。

駆動トランジスタＤＲＴ、第１トランジスタＴ１、及び第２トランジスタＴ２の各々は、ｎタイプトランジスタまたはｐタイプトランジスタでありうる。

図１７及び図１８は、本発明の実施形態に係るタッチ表示装置１００の断面図である。

図１７及び図１８を参照すると、タッチパネルＴＳＰが有機発光表示パネルで具現された表示パネル１１０に内蔵された場合、タッチパネルＴＳＰは封止層ＥＮＣＡＰとディスプレイカバーＣＯＶＥＲとの間に位置することができる。

言い換えると、複数のタッチ電極ＴＥ、複数のタッチラインＴＬなどのタッチセンサーメタルは、封止層ＥＮＣＡＰ上に位置できる。

前述したように、封止層ＥＮＣＡＰ上にタッチ電極ＴＥを形成することによって、ディスプレイ性能及びディスプレイのための層の形成に大きい影響を及ぼさず、タッチ電極ＴＥを形成できる。

一方、相互静電容量方式のタッチセンシング方式の場合、タッチ電極ＴＥのうち、駆動電極の間の連結及び／又はセンシング電極の間の連結のために、ブリッジパターンＢＰが存在できるが、このようなブリッジパターンＢＰはタッチ電極ＴＥとは絶縁層を挟んで他の層に存在することができる。

図１７及び図１８では、説明の便宜のために、タッチ電極ＴＥとブリッジパターンＢＰとの間の絶縁層と、ブリッジパターンＢＰは図示されていない。

一方、図１７及び図１８を参照すると、封止層ＥＮＣＡＰの下に有機発光ダイオードＯＬＥＤのカソード（Cathode）が存在する。

封止層ＥＮＣＡＰの厚さ（Ｔ）は、一例に、５マイクロメートル以上でありうる。

前述したように、封止層ＥＮＣＡＰの厚さを５マイクロメートル以上に設計することによって、有機発光ダイオードＯＬＥＤのカソード（Cathode）とタッチ電極ＴＥとの間に形成される寄生静電容量を減らすことができる。これによって、寄生静電容量によるタッチ感度の低下を防止できる。

一方、タッチ電極ＴＥが、オフ領域ＯＡがあるメッシュタイプの電極メタルＥＭとなっている時、垂直方向から見ると、各オープン領域ＯＡの各々の位置は１つまたは２つ以上のサブピクセルまたはその発光部と対応する位置とすることができる。

したがって、図１７及び図１８に図示したように、複数のオープン領域ＯＡは複数のカラーフィルタＣＦと対応できる。

そして、タッチ電極ＴＥの電極メタルＥＭはブラックマトリックスＢＭと対応できる。

前述したように、有機発光表示パネルで、ホワイトＯＬＥＤを用いる場合などに必要なカラーフィルタＣＦをオープン領域ＯＡに対応させて配置することによって、優れた発光性能を有するタッチ表示装置１００を提供することができる。

カラーフィルタＣＦとタッチ電極ＴＥとの間の垂直位置関係を説明すると、次の通りである。

図１７に図示したように、複数のカラーフィルタＣＦとブラックマトリックスＢＭは複数のタッチ電極ＴＥ上に位置できる。

複数のカラーフィルタＣＦとブラックマトリックスＢＭは、複数のタッチ電極ＴＥ上のオーバーコート層ＯＣ上に位置できる。

図１７に図示したように、複数のカラーフィルタＣＦとブラックマトリックスＢＭは複数のタッチ電極ＴＥの下部に位置できる。

複数のタッチ電極ＴＥは、複数のカラーフィルタＣＦとブラックマトリックスＢＭ上のオーバーコート層ＯＣ上に位置できる。

前述したことによれば、発光性能などのディスプレイ性能とタッチ性能を考慮して、カラーフィルタＣＦとタッチ電極ＴＥとの間の最適の位置関係を有するタッチ表示装置１００を提供できる。

一方、タッチ表示装置１００の製作便利性の向上及びサイズ縮小などのために、タッチ電極ＴＥからなるタッチパネルＴＳＰを表示パネル１１０に内蔵するための試みが従来にもなされている。

しかしながら、有機発光表示パネルである表示パネル１１０にタッチパネルＴＳＰを内蔵するためには相当な困難性や多い制約事項がある。

たとえば、有機発光表示パネルである表示パネル１１０の製作工程時に、有機物によって、一般的に金属物質からなっているタッチ電極ＴＥをパネルの内部に形成するための高温工程が自由ではないという限界点がある。

このような有機発光表示パネルの構造的特性及び工程などの制約要因によって、有機発光表示パネルである表示パネル１１０の内部に、タッチセンサーとしてのタッチ電極ＴＥを配置させるのは難しかった。このため、従来は、タッチパネルＴＳＰを有機発光表示パネルである表示パネル１１０に内蔵させるのではなく、有機発光表示パネルである表示パネル１１０上に付着する方式により、タッチ構造を具現化してきた。

しかしながら、図１７及び図１８に図示したように、封止層ＥＮＣＡＰ上にタッチ電極ＴＥを形成する等の構造を通じて、優れたディスプレイ性能及びタッチ性能を有することができるタッチパネルＴＳＰが内蔵された有機発光表示パネルである表示パネル１１０を提供することが可能となった。

図１９は、本発明の実施形態に係るタッチパネルでのタッチ電極ＴＥａ、ＴＥｂ、ＴＥｃ、ＴＥｄを示す図である。

図１９を参照すると、タッチ表示装置に含まれた複数のタッチ電極ＴＥは、隣接したタッチ電極ＴＥａ、ＴＥｂの第１タッチ電極対１９１０と、隣接したタッチ電極ＴＥｃ、ＴＥｄの第２タッチ電極対１９２０を含むことができる。

第２タッチ電極対１９２０のタッチ電極ＴＥｃ、ＴＥｄでは、ダミーメタルが存在しないか、またはダミーメタル割合（dummy metal ratio）が相対的に小さいことがある。

第１タッチ電極対１９１０で隣接したタッチ電極ＴＥａ、ＴＥｂはメッシュタイプでパターニングされた第１電極メタルであり、第２タッチ電極対１９２０で隣接したタッチ電極ＴＥｃ、ＴＥｄはメッシュタイプでパターニングされた第２電極メタルである。

第１タッチ電極対１９１０のタッチ電極ＴＥａ、ＴＥｂは、第２タッチ電極対１９２０のタッチ電極ＴＥｃ、ＴＥｄより大きい領域を占められる。

第２タッチ電極対１９２０のタッチ電極ＴＥｃ、ＴＥｄの領域にはダミーメタルがないことがある。

これとは異なる方式により、第２タッチ電極対１９２０のタッチ電極ＴＥｃ、ＴＥｄの領域でのダミーメタル割合は、第１タッチ電極対１９１０のタッチ電極ＴＥａ、ＴＥｂの領域でのダミーメタル割合より小さいことがある。

第１タッチ電極対１９１０で第１電極メタルのオープン領域サイズ（ＯＡ１）は第２タッチ電極対１９２０での第２電極メタルのオープン領域サイズ（ＯＡ２）より大きくてもよい。言い換えると、第１タッチ電極対１９１０での第１電極メタルのメッシュホールサイズ（オープン領域サイズ、ＯＡ１）は第２タッチ電極対１９２０での第２電極メタルのメッシュホールサイズ（オープン領域サイズ、ＯＡ２）より大きくてもよい。

第１タッチ電極対１９１０はタッチパネルの非コーナー領域に位置し、第２タッチ電極対１９２０はタッチパネルのコーナー領域に位置できる。第１タッチ電極対１９１０のタッチ電極ＴＥａ、ＴＥｂのうち、１つのタッチ電極ＴＥｂに電気的に連結された第１タッチライン１９１１のコーナー形態は、第２タッチ電極対１９２０のタッチ電極ＴＥｃ、ＴＥｄのうち、１つのタッチ電極ＴＥｄに電気的に連結された第２タッチライン１９２１のコーナー形態と異なることがある。

第２タッチライン１９２１は、丸み付けられたコーナー形態の部分を有することができる。

以上で説明した本発明の実施形態によれば、タッチ電極の位置に関わらず、全ての位置にあるタッチ電極で形成される静電容量の間の所望しない偏差の発生を防止または除去して、優れたタッチ感度を得ることができるタッチ表示装置１００及びタッチパネルＴＳＰを提供する効果がある。

また、本発明の実施形態によれば、タッチパネルの形状に関わらず、正確な静電容量を基盤とするタッチセンシング可能なタッチ表示装置１００及びタッチパネルＴＳＰを提供する効果がある。

また、本発明の実施形態によれば、タッチ電極ＴＥの間のサイズ差が存在しても、タッチ電極ＴＥで形成される静電容量間の所望しない偏差の発生を防止して、優れたタッチ感度を得ることができるタッチ表示装置１００及びタッチパネルＴＳＰを提供する効果がある。

また、本発明の実施形態によれば、タッチ電極ＴＥ間に形状の差が存在しても、タッチ電極ＴＥで形成される静電容量間の所望しない偏差が発生することを防止して、優れたタッチ感度を得ることができるタッチ表示装置１００及びタッチパネルＴＳＰを提供する効果がある。

また、本発明の実施形態によれば、タッチパネルＴＳＰのコーナー領域が丸み形状の場合、コーナー領域に位置したタッチ電極ＴＥに対して形成された静電容量と、コーナー領域でない領域に位置したタッチ電極ＴＥに対して形成された静電容量の間の所望しない偏差を減らして、全ての領域で優れたタッチ感度を得ることができるタッチ表示装置１００及びタッチパネルＴＳＰを提供する効果がある。

以上の説明及び添付の図面は本発明の技術思想を例示的に示すことに過ぎないものであって、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲で構成の結合、分離、置換、及び変更などの多様な修正及び変形が可能である。したがって、本発明に開示された実施形態は本発明の技術思想を限定するためのものでなく、説明するためのものであり、このような実施形態によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は請求範囲によって解釈されなければならず、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものとして解釈されるべきである。

１００ タッチ表示装置
１１０ 表示パネル
１２０ ディスプレイ駆動回路
１３０ タッチ回路

Claims (20)

1. タッチ表示装置であって、
   第１領域を占めて、第１メッシュ状電極メタルを含む第１タッチ電極を含む複数のタッチ電極と、
   前記第１メッシュ状電極メタルと同一層に位置し、前記第１タッチ電極により占められた第１領域内に位置し、前記第１メッシュ状電極メタルと電気的に分離された第１ダミーメタルと、
   を含む、タッチ表示装置。
2. 前記複数のタッチ電極は第２領域を占めて、第２メッシュ状電極メタルを含む第２タッチ電極をさらに含み、
   前記タッチ表示装置は、
   （ａ）前記第２メッシュ状電極メタルと同一層に位置し、前記第２タッチ電極により占められた第２領域内に位置し、前記第２メッシュ状電極メタルと電気的に分離される第２ダミーメタルをさらに含むか、または、
   （ｂ）前記第２タッチ電極により占められる前記第２領域内の前記第２メッシュ状電極メタルと同一層にダミーメタルを含まず、
   前記第２タッチ電極の前記第２領域に対する前記第２ダミーメタルの第２割合は前記第１タッチ電極の前記第１領域に対する前記第１ダミーメタルの第１割合より低い、請求項１に記載のタッチ表示装置。
3. 前記第２タッチ電極はタッチパネルのコーナー領域でのコーナー電極であり、
   前記第１タッチ電極は前記タッチパネルの非コーナー領域での非コーナー電極である、請求項２に記載のタッチ表示装置。
4. 前記コーナー電極は丸み付けられたエッジを有する、請求項３に記載のタッチ表示装置。
5. 前記第２タッチ電極はタッチパネルのエッジ領域でのエッジ電極であり、
   前記第１タッチ電極は前記タッチパネルの内部領域での内部電極である、請求項２に記載のタッチ表示装置。
6. 前記第１タッチ電極により占められる前記第１領域は、前記第２タッチ電極により占められる前記第２領域と異なるサイズを有する、請求項２に記載のタッチ表示装置。
7. 前記第２タッチ電極により占められる前記第２領域は、前記第１タッチ電極により占められる前記第１領域より小さい、請求項６に記載のタッチ表示装置。
8. 前記複数のタッチ電極は前記第２領域より小さな第３領域を占めて、第３メッシュ状電極メタルを含む第３タッチ電極をさらに含み、
   前記タッチ表示装置は、
   （ａ）前記第３メッシュ状電極メタルと同一層に位置し、前記第３タッチ電極により占められる前記第３領域内に位置し、前記第３メッシュ状電極メタルと電気的を分離された第３ダミーメタルをさらに含むか、または、
   （ｂ）前記第３タッチ電極により占められる前記第３領域内の前記第３メッシュ状電極メタルと同一層にダミーメタルを含まず、
   前記第３タッチ電極の前記第３領域に対する前記第３ダミーメタルの第３割合は前記第２タッチ電極の前記第２領域に対する前記第２ダミーメタルの第２割合より低い、請求項２に記載のタッチ表示装置。
9. 前記第１メッシュ状電極メタルは複数のオープン領域を含み、前記複数のオープン領域の各々は１つ以上のサブピクセルの発光部と対応する、請求項１に記載のタッチ表示装置。
10. 前記第１メッシュ状電極メタルはブラックマトリックスと重畳し、
    前記複数のオープン領域は複数のカラーフィルタと対応する、請求項９に記載のタッチ表示装置。
11. 前記第１メッシュ状電極メタルは、前記タッチ表示装置の平面図で前記第１ダミーメタルを囲んでいる、請求項１に記載のタッチ表示装置。
12. カソード層と、
    前記カソード層上の封止層をさらに含み、
    前記複数のタッチ電極は、前記封止層上に位置する、請求項１に記載のタッチ表示装置。
13. 前記複数のタッチ電極はタッチ電極領域内に位置し、
    前記封止層と前記カソード層のうちの少なくとも１つは前記タッチ電極領域より大きい、請求項１２に記載のタッチ表示装置。
14. 前記複数のタッチ電極と電気的に連結された複数のタッチラインをさらに含み、
    前記複数のタッチ電極のうち、第１タッチ電極と電気的に連結された第１タッチラインのコーナー形態は、第２タッチ電極と電気的に連結された第２タッチラインのコーナー形態と異なる、請求項１に記載のタッチ表示装置。
15. 前記第２タッチラインは、丸み付けられたコーナー形態の部分を有する、請求項１４に記載のタッチ表示装置。
16. タッチ表示装置であって、
    複数のタッチ電極を含み、
    前記複数のタッチ電極は、
    メッシュタイプでパターニングされた第１電極メタルからなる隣接したタッチ電極の第１タッチ電極対と、
    メッシュタイプでパターニングされた第２電極メタルからなる隣接したタッチ電極の第２タッチ電極対を含み、
    前記第１電極メタルのオープン領域サイズは、前記第２電極メタルのオフ領域サイズより大きく、
    前記第１タッチ電極対は、前記第２タッチ電極対より大きい領域を占める、タッチ表示装置。
17. 前記第１タッチ電極対はタッチパネルの非コーナー領域に位置し、
    前記第２タッチ電極対は前記タッチパネルのコーナー領域に位置する、請求項１６に記載のタッチ表示装置。
18. 前記第１タッチ電極対の１つのタッチ電極と電気的に連結された第１タッチラインのコーナー形態は、
    前記第２タッチ電極対の１つのタッチ電極と電気的に連結された第２タッチラインのコーナー形態と異なる、請求項１６に記載のタッチ表示装置。
19. 前記第２タッチラインは丸み付けられたコーナー形態の部分を有する、請求項１８に記載のタッチ表示装置。
20. カソード層と、
    前記カソード層上の封止層をさらに含み、
    前記複数のタッチ電極は、前記封止層上に位置する、請求項１６に記載のタッチ表示装置。

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