JP2018140574A - グリップ取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 グリップの後端側や前端側に隙間や膨れ等を生じるのを防ぐ。【解決手段】 軸筒の把持部位にグリップ４０を環状に装着するようにしたグリップ取付構造において、軸筒１０が前軸１１と前軸１１に接続された後軸１２とを具備し、グリップ４０が弾性材料からなる弾性筒部４１と、硬質材料からなり弾性筒部４１の内径側に一体化された硬質部４２とを具備し、硬質部４２には、弾性筒部４１の前後端部間に位置し、前軸１１と後軸１２によって前後から挟持される被挟持部４２ｂが設けられている。【選択図】 図１

Description

本発明は、軸筒の把持部位にグリップを装着するようにしたグリップ取付構造に関するものである。

従来、この種の発明には、例えば特許文献１に記載されるように、軸筒本体の前側の把持部位に段部を境にしてその前側が縮径された環状の凹部を設け、この凹部に弾性材料からなる円筒状のグリップ（グリップ部材）を環状に装着し、前記凹部におけるグリップの前側にはリング状のストッパを嵌合し、さらに軸筒本体におけるストッパよりも前側に口先部を螺合接続し、筆記体の交換などのために口先部を外した時にグリップが抜けたり、ずれたりする不具合を解消するようにした筆記具の軸筒がある。

特開２００３−２１１８９０号公報 特開２０１１−９８５０３号公報

しかしながら、上記従来技術によれば、寸法のばらつきや、グリップが把持された際の筆圧等に起因して、グリップの後端と前記段部の間に隙間が生じたり、グリップ前端側が膨れたりする場合がある。
そこで、グリップを予め長めに形成しておき、このグリップの後端を前記段部に圧接させることが考えられるが、このようにした場合には、グリップの後端側が前記圧接力により径外方向へ膨れたり、捲れたりするおそれがある。
このため、例えば、特許文献２に記載の発明では、グリップ後端と段部との間を装飾リングにより覆うようにしているが、より簡素な構造が望まれる。

このような課題に鑑みて、本発明は、以下の構成を具備するものである。
軸筒の把持部位にグリップを環状に装着するようにしたグリップ取付構造において、前記軸筒が前軸と該前軸に接続された後軸とを具備し、前記グリップが弾性材料からなる弾性筒部と、硬質材料からなり前記弾性筒部の内径側に一体化された硬質部とを具備し、前記硬質部には、前記弾性筒部の前後端部間に位置し、前記前軸と前記後軸によって前後から挟持される被挟持部が設けられていることを特徴とするグリップ取付構造。

本発明は、以上説明したように構成されているので、グリップの後端側や前端側に隙間や膨れ等を生じるのを防ぐことができる。

本発明に係るグリップ取付構造の一例を示す縦断面図である。 図中（ａ）は軸筒の一例を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の（b）-（b）線に沿う断面図である。 グリップの一例を示す半断面図である。 グリップの一例を軸方向の後方側から視た平面図である。 図中（Va）は図３における（Va）-（Va）線に沿う切断端面図、（Vb）は図３における（Vb）-（Vb）線に沿う切断端面図である。

本実施の形態では、以下の特徴を開示している。
第１の特徴は、軸筒の把持部位にグリップを環状に装着するようにしたグリップ取付構造において、前記軸筒が前軸と該前軸に接続された後軸とを具備し、前記グリップが弾性材料からなる弾性筒部と、硬質材料からなり前記弾性筒部の内径側に一体化された硬質部とを具備し、前記硬質部には、前記弾性筒部の前後端部間に位置し、前記前軸と前記後軸によって前後から挟持される被挟持部が設けられている。

第２の特徴として、前記硬質部には、前記被挟持部が径内方向へ突出するように設けられている（図１及び図３参照）。

第３の特徴としては、前記前軸に対し前記後軸が同心状に螺合接続されており、前記前軸には、前記被挟持部に対し前方側から圧接される圧接部が設けられ、前記後軸には、同被挟持部に対し後方側から圧接される圧接部が設けられ、前記被挟持部は、前記両圧接部によって前後から挟持されている（図１参照）。

第４の特徴として、前記硬質部は、前記弾性筒部よりも軸方向長さの短い筒状に形成され、前記弾性筒部の後半部側に配置されている（図３参照）。

第５の特徴として、前記弾性筒部は、前記硬質部の前端よりも前側に、その後側部分よりも厚肉であって且つ前記硬質部の外径よりも内径が小さい厚肉部を有する（図１及び図３参照）。

第６の特徴として、前記弾性筒部は、外周面の後端側又は前端側に、最端部へ向かって徐々に外径を小さくする環状傾斜部を有する（図１及び図３参照）。

第７の特徴として、前記弾性筒部は、その後端側に、径内方向へ環状に突出して、前記硬質部の後端面を覆う環状被覆部を有し、
前記後軸の外周部には、前記グリップを環状に装着した状態で、前記環状被覆部の後端面に接触する段部が設けられている（図１参照）。

第８の特徴として、前記軸筒の後端側には、周方向において部分的に径外方向へ突出するクリップが設けられ、前記弾性筒部の外周面には、周方向の曲率が部分的に小さい被把持面が、周方向に等間隔を置いて三つ設けられ、前記クリップは、三つの前記被把持面のうちの二つの間に対応する周方向位置に配置され、前記硬質部と前記軸筒のうち、その一方に前後方向へわたる突条が設けられ、他方には、前記突条に嵌り合う凹溝が設けられている（図１及び図４参照）。

さらに、後述する実施態様では、以下の構成要件のみを必須とした独立した発明も開示している。
すなわち、この発明の一つは、軸筒の把持部位にグリップを環状に装着するようにしたグリップ取付構造において、前記グリップが弾性材料からなる弾性筒部と、硬質材料からなり前記弾性筒部の内径側に一体化された硬質部とを具備し、前記硬質部は、前記弾性筒部よりも軸方向長さの短い筒状に形成され、前記弾性筒部の後半部側に配置され、前記弾性筒部は、前記硬質部の前端よりも前側に、その後側部分よりも厚肉であって且つ前記硬質部の外径よりも内径が小さい厚肉部を有する（図１参照）。

また、他の発明としては、軸筒の把持部位にグリップを環状に装着するようにしたグリップ取付構造において、前記グリップが弾性材料からなる弾性筒部と、硬質材料からなり前記弾性筒部の内径側に一体化された硬質部とを具備し、前記弾性筒部は、その後端側に、径内方向へ環状に突出して、前記硬質部の後端面を覆う環状被覆部を有し、前記軸筒の外周部には、前記グリップを環状に装着した状態で、前記環状被覆部の後端面に接触する段部が設けられている（図１参照）。

また、他の発明としては、軸筒の把持部位にグリップを環状に装着するようにしたグリップ取付構造において、前記軸筒の後端側には、周方向において部分的に径外方向へ突出するクリップが設けられ、前記弾性筒部の外周面には、周方向の曲率が部分的に小さい被把持面が、周方向に等間隔を置いて三つ設けられ、前記クリップは、三つの前記被把持面のうちの二つの間に対応する周方向位置に配置され、前記硬質部と前記軸筒のうち、その一方に前後方向へわたる突条が設けられ、他方には、前記突条に嵌り合う凹溝が設けられている（図１及び図３参照）。

＜具体的実施態様＞
次に、上記特徴を有する具体的な実施態様について、図面に基づいて詳細に説明する。
本明細書中、軸方向とは、軸筒の中心線の延びる方向を意味する。また、「前」とは、前記軸方向の一方側であって筆記部（鉛芯）が突出する方向を意味する。また、「後」とは、前記一方側に対する逆方向側を意味する。また、「径方向」とは、前記軸方向に対し直交する方向を意味する。また、「径外方向」とは、前記径方向に沿って軸心から離れる方向を意味する。「径内方向」とは、前記径方向に沿って軸心へ近づく方向を意味する。

図１は、本発明に係るグリップ取付構造を適用した筆記具の一例を示す。
筆記具１は、軸筒１０と、軸筒１０の最前端部に支持された鉛芯ガード２０と、軸筒１０の後端から後方へ突出するノック棒３０と、ノック棒の進退により軸筒内にて鉛芯ｘを前方へ繰り出す鉛芯繰出機構（図示省略）と、軸筒前端側の把持部位に装着されたグリップ４０とを具備したシャープペンシルであり、軸筒１０とグリップ４０によってグリップ取付構造Ａを構成している。

軸筒１０は、前軸１１と、この前軸１１の後端側に挿入されて同心状に螺合接続された後軸１２とを備える。

前軸１１は、図１に示すように、略円筒状に形成され、その前端側に先細状の先口部１１ａを有し、この先口部１１ａの後側外周面に縮径部１１ｂを有する。
縮径部１１ｂにおける後側の外周面は、グリップ４０の前部側を嵌め合わせるためのグリップ嵌合面として機能する。
前軸１１の後端面は、後述する硬質部４２の被挟持部４２ｂに対し前方側から圧接される圧接部１１ｅとして機能する。

縮径部１１ｂの前端側には、短尺円筒状のリング部材１３が、環状に嵌め合わせられている。このリング部材１３は、その前端側に径内方向へ突出する環状内向き突部１３ａを有し、この環状内向き突部１３ａの内周面を、前軸１１の縮径部１１ｂ外周面に緩嵌合している。したがって、このリング部材１３は、前軸１１に対し回転可能である。
また、このリング部材１３の後端側は、縮径部１１ｂ外周面から径外方向へ離間しており、この隙間には、グリップ４０の前端側が挿入される（図１参照）。

前軸１１の後端側の内周面には、後軸１２を螺合接続するための雌ネジ部１１ｄが形成される。

また、後軸１２は、図２に示すように、前部側に位置する小径部１２ａと、この小径部１２ａよりも後側で拡径された中径部１２ｂと、この中径部１２ｂよりも後側でさらに拡径された大径部１２ｃとを一体に有する。
この後軸１２の後端側には、周方向の所定位置から径外方向へ突出するようにクリップ１２ｄ（図１参照）が設けられる。

小径部１２ａは、その外周面の前端側に、前軸１１内の雌ネジ部１１ｄに螺合する雄ネジ部１２ａ１を有する。
この雄ネジ部１２ａ１と雌ネジ部１１ｄは、前軸１１に対し後軸１２をねじ込んだ際に、前軸１１後端（圧接部１１ｅ）と、後述する突条１２ａ２前端（圧接部１２ａ２１）との間隔Ｗが、グリップ４０の被挟持部４２ｂの前後幅よりも狭まるように、ねじ長さ及び前後位置等が適宜に設定されている。

また、この小径部１２ａは、その外周面において、雄ネジ部１２ａ１よりも後側であって、かつ螺合される前軸１１の後端部よりも後側の外周面に、径外方向へ突出するとともに後方へわたる突条１２ａ２（図２参照）を有する。

突条１２ａ２は、図２（ｂ）に示すように、周方向に間隔を置いて複数設けられ、図示例によれば、略等間隔に３つ設けられている。
各突条１２ａ２は、その突端面が軸筒周方向に沿う凸曲面状に形成され、後方へ直線状に連続して中径部１２ｂに接続されている。
各突条１２ａ２の前端面は、被挟持部４２ｂに対し後方側から圧接される圧接部１２ａ２１として機能する。

中径部１２ｂは、突条１２ａ２の径外方向の突端と略同径の円筒面状に形成される。この中径部１２ｂには、その前後方向の途中箇所に環状突起１２ｂ１が設けられる。この環状突起１２ｂ１は、グリップ４０内周面後端側の突起４２ｃ１を乗り越え嵌合させる。

大径部１２ｃは、小径部１２ａ及び中径部１２ｂよりも外径の大きい円筒状に形成される。

また、鉛芯ガード２０は、鉛芯ｘを介して過剰な径方向の力が加わった際に、軸筒１０の前端開口部に摺接して前進して、鉛芯ｘを覆い保護する。なお、図１では、軸筒１０内で鉛芯ガード２０を保持する構成を省略している。

ノック棒３０は、軸筒１０内に所定量進退するように係合するとともに、その後端部を軸筒１０の後端から突出している。このノック棒３０の前端側は、図示しない鉛芯繰出機構に接続されている。

前記鉛芯繰出機構は、図示を省略するが、ノック棒３０のノック操作により鉛芯ｘを順次に繰り出すものであればよい。
なお、鉛芯ガード２０、ノック棒３０及び前記鉛芯繰出機構などの具体的な構成は、例えば、特開2015-123689公報に開示されるもの適用することが可能である。

グリップ４０は、図３に示すように、弾性材料からなる弾性筒部４１と、硬質材料からなり弾性筒部４１の内径側であって後半部側に、二重成形（二色成形と呼称される場合もある）によって一体化された硬質部４２とを具備している。

弾性筒部４１は、軸筒１０の前半部側において、前軸１１と後軸１２の間に跨る円筒状に形成される（図１参照）。この弾性筒部４１は、例えば、エラストマー樹脂等の弾性を有する合成樹脂材料から形成される。
この弾性筒部４１は、硬質部４２の前端よりも前側に、その後側部分よりも厚肉であって且つ硬質部４２の外径よりも内径が小さい厚肉部４１ａを有し（図３参照）、この厚肉部４１ａよりも前側には、厚肉部４１ａに対し外径が縮径された縮径部４１ｂを有する。

厚肉部４１ａは、前方へ向かって外径を徐々に大きくした略円筒状に形成される。この厚肉部４１ａの内周面は、前軸１１後端側の縮径部１１ｂに接触して嵌り合っている（図１参照）。
厚肉部４１ａの外周面の前端側には、最前端部へ向かって徐々に外径を小さくする環状傾斜部４１ａ１が設けられる。この環状傾斜部４１ａ１は、図示例によれば、Ｃ面取り状の傾斜面としているが、Ｒ面取り状に形成してもよい。

さらに、環状傾斜部４１ａ１よりも前側には、縮径部４１ｂが設けられる。
この縮径部４１ｂは、リング部材１３の内周面と前軸１１後部側の縮径部１１ｂ外周面との間に挿入されて、弾性筒部４１前端側の捲れを防いでいる。

弾性筒部４１における厚肉部４１ａよりも後側の部分は、厚肉部４１ａよりも肉厚の小さい薄肉部４１ｃになっている。
この薄肉部４１ｃの外周面は、後方へゆくにしたがって徐々に外径が小さくなっている。この薄肉部４１ｃ外周面の後端側には、最後端部へ向かって徐々に外径を小さくする断面凸曲面状の環状傾斜部４１ｃ１が設けられる。

薄肉部４１ｃの内周面は、厚肉部４１ａの内周面よりも径の大きい円筒状に形成され、この内周面に嵌り合うようにして、円筒状の硬質部４２が一体化されている。

薄肉部４１ｃの最後端側には、径内方向へ環状に突出して、硬質部４２の後端面を覆う環状被覆部４１ｃ２が設けられる。
この環状被覆部４１ｃ２の後端面は、後軸１２の大径部１２ｃ前端面である段部１２ｃ１に接触している。また、この環状被覆部４１ｃ２の内周面は、前軸１１の小径部１２ａ外周面に近接又は接触している。

また、弾性筒部４１の外周面には、周方向の曲率が部分的に小さい被把持面４１ｄが、周方向に等間隔を置いて３つ設けられる。
これら三つの被把持面４１ｄは、クリップ１２ｄに対し特定の位置関係になるように周方向位置が定められている。
詳細に説明すれば、図４に示すように、二つの被把持面４１ｄの間に対応する周方向位置にクリップ１２ｄが配置されている。
この配置によれば、クリップ１２ｄを手に当たらないように外側へ向けた状態で、三つの被把持面４１ｄを、それぞれ、親指、人差し指、中指の三本の指で把持し筆記姿勢をとることができる。

各被把持面４１ｄは、図４に示すように、周方向において他の部分４１ｅよりも曲率が小さい凸曲面状であって、かつ前方へ向かって徐々に拡径しながら面積を拡げる傾斜面状に形成される。
すなわち、前記他の部分４１ｅの横断面の輪郭は、軸筒１０の外周面に沿う真円であり、各被把持面４１ｄの横断面の輪郭は、前記真円よりも曲率の小さい曲面である。

三つの被把持面４１ｄを有する前後範囲は、厚肉部４１ａの前端から薄肉部４１ｃの後端までの全体の範囲とすればよいが、他例としては、厚肉部４１ａの範囲のみに三つの被把持面４１ｄを形成しその後側を円筒面とした態様や、薄肉部４１ｃの途中部分から前側の範囲のみに三つの被把持面４１ｄを形成しその後側を円筒面とした態様等としてもよい。特に後者二つの態様では、前部側を握った場合のみに指先にフィットするような独特の把持感触を得ることができる。
なお、さらなる他例としては、厚肉部４１ａの前端から薄肉部４１ｃの後端までの全体の範囲を、前記被把持面４１ｄを有さない円筒面状に形成することも可能である。

また、硬質部４２は、硬質合成樹脂材料よって、弾性筒部４１よりも軸方向長さの短い略円筒状に形成される。
この硬質部４２は、弾性筒部４１の前後端部間に位置し、特に図示する好ましい一例によれば、弾性筒部４１の後半部寄りに位置している。
この硬質部４２の内周面には、図３に示すように、後軸１２の突条１２ａ２に嵌り合う凹溝４２ａと、この凹溝４２ａの前側で径内方向へ突出して前軸１１と後軸１２によって前後から挟持される被挟持部４２ｂと、凹溝４２ａよりも後側に位置する筒状内面部４２ｃとが形成される。

凹溝４２ａは、硬質部４２の円筒状の内周面に前後方向へわたる直線状に形成された溝であり、周方向に等間隔を置いて複数（図示例によれば３つ）設けられる。
この凹溝４２ａ及び突条１２ａ２の周方向位置は、三つの被把持面４１ｄとクリップ１２ｄが、上述した特定の位置関係（図３（ｂ）参照）になるように定められている。
すなわち、三つの被把持面４１ｄは、凹溝４２ａと突条１２ａ２の嵌り合いによって、周方向に位置合わせされる。

被挟持部４２ｂは、凹溝４２ａよりも前側にて、凹溝４２ａの底部よりも径内方向へ突出する突起である。
この被挟持部４２ｂは、硬質部４２の最前端側に環状に設けられ、図１に示すように、前軸１１後端の圧接部１１ｅと、凹溝４２ａ内における突条１２ａ２前端の圧接部１２ａ２１とによって前後から挟持される。

また、筒状内面部４２ｃは、略円筒状の内面である（図３参照）。この筒状内面部４２ｃには、周方向に適宜間隔を置いて、環状突起１２ｂ１を乗り越え嵌合させるための突起４２ｃ１が複数設けられる。

次に、上記構成の筆記具１及びグリップ取付構造Ａについて、その特徴的な作用効果を説明する。
筆記具１を組み立てる際は、後軸１２の前端側にグリップ４０が環状に装着される。
この装着の際、後軸１２側の各突条１２ａ２とグリップ４０側の各凹溝４２ａとが周方向に位置合わせされ嵌め合せられる。また、グリップ４０後端側内周面の突起４２ｃ１が、後軸１２の環状突起１２ｂ１に乗り越え嵌合される。

そして、前軸１１における先口部１１ａの後側にリング部材１３が予め装着され、この前軸１１が、グリップ４０に前方側から挿入され、後軸１２に螺合接続される。
この接続作業においては、リング部材１３が前軸１１に対し回転自在であるため、前軸１１側の回転が弾性筒部４１に伝達して弾性筒部４１が捻じれ変形してしまうのを防ぐことができる。

そして、前記ねじ込み作業によって、前軸１１後端（圧接部１１ｅ）と突条１２ａ２前端（圧接部１２ａ２１）との間隔Ｗが狭まり、これらの間に、被挟持部４２ｂが挟持され、グリップ４０が前後方向及び回転方向へ移動しなくなる。

グリップ４０は、前記のようにして、前軸１１と後軸１２の間に精度良く位置決めされ固定されるため、弾性筒部４１の後側や前側に隙間が生じたり、弾性筒部４１の前端寄り部分や後端寄り部分が圧縮され膨れたりし難い。

特に、筆記中は、把持されたグリップ４０が筆圧によって前方へ強く押されるが、このような場合にも、前軸１１の前端寄り部分が膨れたり、同前軸１１の後側に隙間が生じたりするのを防ぐことができる。

また、万が一、グリップ４０の前後端側が径外方向へ若干膨出したとしても、この膨出を、前後の環状傾斜部４１ａ１，４１ｃ１によって目立たなくすることができる。

さらに、グリップ４０の後端部が径外方向へ捲れてしまうようなことを、径内方向へ向く環状被覆部４１ｃ２によって防ぐことができる。

しかも、クリップ１２ｄが手に触れないように、三つの被把持面４１ｄを親指、人差し指、中指で三点支持することができ、さらには厚肉部４１ａにより良好な弾力性及び把持感触を得ることができる。

なお、上記実施態様によれば、特に好ましい一例として、被挟持部４２ｂを硬質部４２の前端側に配置したが、他例としては、被挟持部４２ｂを硬質部４２の軸方向中央寄りや後端寄りに配置することも可能である。

また、上記実施態様によれば、特に好ましい一例として硬質部４２を円筒状に形成したが、他例としては、硬質部４２を円筒状以外の筒状や、軸筒周方向において部分的に設けられた態様等、円筒状以外の形状とすることも可能である。

また、上記実施態様によれば、被挟持部４２ｂを硬質部４２の前端側に設けたが、他例としては、硬質部４２を被挟持部４２ｂの軸方向中央寄りや、硬質部４２の後端側に設けることも可能である。
さらに他例としては、硬質部４２全体が前軸１１と後軸１２によって前後から挟持されるようにすることも可能である。

また、上記実施態様によれば、軸筒１０側に突条１２ａ２を設け、グリップ４０側に凹溝４２ａを設けたが、他例としては、この凹凸関係を逆にして、軸筒１０側に凹溝を設け、グリップ４０側に突条を設けた態様とすることも可能である。

また、上記実施態様では、グリップ取付構造Ａをシャープペンシルに適用したが、他例としては、ボールペンやサインペン等、シャープペンシル以外の筆記具に対しグリップ取付構造Ａを適用することも可能である。

また、本発明は上述した実施態様に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。

１：筆記具
１０：軸筒
１１：前軸
１１ｅ：圧接部
１１ｄ：雌ネジ部
１２：後軸
１２ａ１：雄ネジ部
１２ａ２：突条
１２ａ２１：圧接部
１２ｃ１：段部
１２ｄ：クリップ
４０：グリップ
４１：弾性筒部
４１ａ１：環状傾斜部
４１ｃ１：環状傾斜部
４１ｄ：被把持面
４２：硬質部
４２ｂ：被挟持部
Ａ：グリップ取付構造

Claims (8)

1. 軸筒の把持部位にグリップを環状に装着するようにしたグリップ取付構造において、
   前記軸筒が前軸と該前軸に接続された後軸とを具備し、
   前記グリップが弾性材料からなる弾性筒部と、硬質材料からなり前記弾性筒部の内径側に一体化された硬質部とを具備し、
   前記硬質部には、前記弾性筒部の前後端部間に位置し、前記前軸と前記後軸によって前後から挟持される被挟持部が設けられていることを特徴とするグリップ取付構造。
2. 前記硬質部には、前記被挟持部が径内方向へ突出するように設けられていることを特徴とする請求項１記載のグリップ取付構造。
3. 前記前軸に対し前記後軸が同心状に螺合接続されており、
   前記前軸には、前記被挟持部に対し前方側から圧接される圧接部が設けられ、前記後軸には、同被挟持部に対し後方側から圧接される圧接部が設けられ、
   前記被挟持部は、前記両圧接部によって前後から挟持されていることを特徴とする請求項１又は２記載のグリップ取付構造。
4. 前記硬質部は、前記弾性筒部よりも軸方向長さの短い筒状に形成され、前記弾性筒部の後半部側に配置されていることを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載のグリップ取付構造。
5. 前記弾性筒部は、前記硬質部の前端よりも前側に、その後側部分よりも厚肉であって且つ前記硬質部の外径よりも内径が小さい厚肉部を有することを特徴とする請求項４記載のグリップ取付構造。
6. 前記弾性筒部は、外周面の後端側又は前端側に、最端部へ向かって徐々に外径を小さくする環状傾斜部を有することを特徴とする請求項１乃至５何れか１項記載のグリップ取付構造。
7. 前記弾性筒部は、その後端側に、径内方向へ環状に突出して、前記硬質部の後端面を覆う環状被覆部を有し、
   前記後軸の外周部には、前記グリップを環状に装着した状態で、前記環状被覆部の後端面に接触する段部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至６何れか１項記載のグリップ取付構造。
8. 前記軸筒の後端側には、周方向において部分的に径外方向へ突出するクリップが設けられ、
   前記弾性筒部の外周面には、周方向の曲率が部分的に小さい被把持面が、周方向に等間隔を置いて三つ設けられ、
   前記クリップは、三つの前記被把持面のうちの二つの間に対応する周方向位置に配置され、
   前記硬質部と前記軸筒のうち、その一方に前後方向へわたる突条が設けられ、他方には、前記突条に嵌り合う凹溝が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７何れか１項記載のグリップ取付構造。

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