JPH11277971A - 軸筒の製造方法およびその製造方法により製造した軸筒 - Google Patents
軸筒の製造方法およびその製造方法により製造した軸筒Info
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- JPH11277971A JPH11277971A JP10371598A JP10371598A JPH11277971A JP H11277971 A JPH11277971 A JP H11277971A JP 10371598 A JP10371598 A JP 10371598A JP 10371598 A JP10371598 A JP 10371598A JP H11277971 A JPH11277971 A JP H11277971A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】射出成形により得られた前軸と後軸をねじ嵌合
により連結する軸筒において、前軸と後軸をねじ嵌合し
た際に、全てのものを前軸の周状の特定した位置が後軸
の周状の特定した位置に揃ってねじ嵌合が終わるように
した軸筒の製造方法を得ること。また、そうした軸筒を
得ること。 【解決手段】雄ねじ部を有する前軸又は後軸を射出成形
により、全ての成形品の雄ねじ部の開始点が周状の一定
位置となるように割型の金型を用いて成形する。雌ねじ
部を有する後軸又は前軸を射出成形により成形し、全て
の成形品の雌ねじ部の開始点が周状の一定位置となるよ
うに、雌ねじ部を該雌ねじ部を形成するためのねじ部を
設けたコアピンを回転することなく真っ直ぐ引き抜くこ
とにより形成する。
により連結する軸筒において、前軸と後軸をねじ嵌合し
た際に、全てのものを前軸の周状の特定した位置が後軸
の周状の特定した位置に揃ってねじ嵌合が終わるように
した軸筒の製造方法を得ること。また、そうした軸筒を
得ること。 【解決手段】雄ねじ部を有する前軸又は後軸を射出成形
により、全ての成形品の雄ねじ部の開始点が周状の一定
位置となるように割型の金型を用いて成形する。雌ねじ
部を有する後軸又は前軸を射出成形により成形し、全て
の成形品の雌ねじ部の開始点が周状の一定位置となるよ
うに、雌ねじ部を該雌ねじ部を形成するためのねじ部を
設けたコアピンを回転することなく真っ直ぐ引き抜くこ
とにより形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、後端に雄ねじ部又
は雌ねじ部を設けた前軸と、先端に雌ねじ部又は雄ねじ
部を設けた後軸とをねじ嵌合により連結する軸筒の製造
方法およびその製造方法により製造した軸筒に関する。
は雌ねじ部を設けた前軸と、先端に雌ねじ部又は雄ねじ
部を設けた後軸とをねじ嵌合により連結する軸筒の製造
方法およびその製造方法により製造した軸筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、前軸と後軸をねじ嵌合により
連結する軸筒の構造は周知である。また、筆記具を握っ
た際の滑り止め用として握り部にラバー状のグリップを
挿着した軸筒や、筆記具を握りやすいように軸筒の握り
部に親指、人差指、中指が当接する凹ませて形成した指
当て面を施した軸筒も良く知られている。
連結する軸筒の構造は周知である。また、筆記具を握っ
た際の滑り止め用として握り部にラバー状のグリップを
挿着した軸筒や、筆記具を握りやすいように軸筒の握り
部に親指、人差指、中指が当接する凹ませて形成した指
当て面を施した軸筒も良く知られている。
【０００３】しかし、前軸と後軸をねじ嵌合により連結
する軸筒において、従来、前軸の握り部にグリップを挿
着したものはあるが、そのグリップの断面外形は円形状
のものばかりであった。実際には、前軸の握り部に断面
外形が略三角形状のグリップを前軸に対して回動するよ
うに挿着したものはあるかも知れないが、前記グリップ
を前軸に固着したものや、または、前軸の握り部に前記
したような指当て面を設けたものはなかった。
する軸筒において、従来、前軸の握り部にグリップを挿
着したものはあるが、そのグリップの断面外形は円形状
のものばかりであった。実際には、前軸の握り部に断面
外形が略三角形状のグリップを前軸に対して回動するよ
うに挿着したものはあるかも知れないが、前記グリップ
を前軸に固着したものや、または、前軸の握り部に前記
したような指当て面を設けたものはなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】通常、前軸や後軸は射
出成形により成形し、その際、前軸や後軸に形成する雄
ねじ部や雌ねじ部も同時に成形している。一般的に、雄
ねじ部は、軸部の成形と同時に割型の金型を用いて成形
しているが、雌ねじ部は、前軸や後軸の軸部の成形時
に、雌ねじ部に対応したねじ部を設けたコアピンを回転
しながら引き抜くことにより成形している。従って、雌
ねじ部においては、その雌ねじの開始点の軸部の周状の
位置が一定していないので、前記成形品の全ての前軸と
後軸をねじ嵌合した際に、前軸の周状の特定した位置が
後軸の周状の特定した位置に揃ってねじ嵌合が終わらず
バラバラである。具体的に言えば、前軸の握り部に断面
外形が略三角形状のラバー状のグリップを２色成形によ
り形成した前軸を後軸にねじ嵌合すると、前軸のグリッ
プの断面外形が略三角形状の角部が後軸のクリップの平
面の延長線上の位置で終わるものもあれば、クリップに
対して周状で左右方向にずれてねじ嵌合が終わるものも
あり、その位置が定まっていない。前軸のグリップの断
面外形が略三角形状の角部が、後軸に設けたクリップの
平面の延長戦上に位置しないと、筆記時に、グリップの
形状に合わせて握ると、クリップが手に触れたりして不
快感が生じたりする問題が発生する。また、筆記具とし
て陳列ケース等に多数挿入して陳列された場合に、前記
グリップの角部がクリップに対して周状の様々な位置に
あることも商品上好ましくないという現実的な問題もあ
る。
出成形により成形し、その際、前軸や後軸に形成する雄
ねじ部や雌ねじ部も同時に成形している。一般的に、雄
ねじ部は、軸部の成形と同時に割型の金型を用いて成形
しているが、雌ねじ部は、前軸や後軸の軸部の成形時
に、雌ねじ部に対応したねじ部を設けたコアピンを回転
しながら引き抜くことにより成形している。従って、雌
ねじ部においては、その雌ねじの開始点の軸部の周状の
位置が一定していないので、前記成形品の全ての前軸と
後軸をねじ嵌合した際に、前軸の周状の特定した位置が
後軸の周状の特定した位置に揃ってねじ嵌合が終わらず
バラバラである。具体的に言えば、前軸の握り部に断面
外形が略三角形状のラバー状のグリップを２色成形によ
り形成した前軸を後軸にねじ嵌合すると、前軸のグリッ
プの断面外形が略三角形状の角部が後軸のクリップの平
面の延長線上の位置で終わるものもあれば、クリップに
対して周状で左右方向にずれてねじ嵌合が終わるものも
あり、その位置が定まっていない。前軸のグリップの断
面外形が略三角形状の角部が、後軸に設けたクリップの
平面の延長戦上に位置しないと、筆記時に、グリップの
形状に合わせて握ると、クリップが手に触れたりして不
快感が生じたりする問題が発生する。また、筆記具とし
て陳列ケース等に多数挿入して陳列された場合に、前記
グリップの角部がクリップに対して周状の様々な位置に
あることも商品上好ましくないという現実的な問題もあ
る。
【０００５】本発明は前記事実に鑑みてなされたもの
で、射出成形により得られた前軸と後軸をねじ嵌合によ
り連結する軸筒において、射出成形で得られた全ての前
軸と後軸をねじ嵌合した際に、全てのものを前軸の周状
の特定した位置が後軸の周状の特定した位置に揃ってね
じ嵌合が終わるようにした軸筒の製造方法を提供するも
のであり、またそうした軸筒を提供するものである。
で、射出成形により得られた前軸と後軸をねじ嵌合によ
り連結する軸筒において、射出成形で得られた全ての前
軸と後軸をねじ嵌合した際に、全てのものを前軸の周状
の特定した位置が後軸の周状の特定した位置に揃ってね
じ嵌合が終わるようにした軸筒の製造方法を提供するも
のであり、またそうした軸筒を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、後端に雄ねじ
部又は雌ねじ部を設けた前軸と、先端に雌ねじ部又は雄
ねじ部を設けた後軸とをねじ嵌合により連結する軸筒の
製造方法であって、雄ねじ部を有する前軸又は後軸を射
出成形により、全ての成形品の雄ねじ部の開始点が周状
の一定位置となるように割型の金型を用いて成形し、雌
ねじ部を有する後軸又は前軸を射出成形により成形し、
全ての成形品の雌ねじ部の開始点が周状の一定位置とな
るように、雌ねじ部を該雌ねじ部を形成するためのねじ
部を設けたコアピンを回転することなく真っ直ぐ引き抜
くことにより形成し、前軸と後軸をねじ嵌合した際に、
前軸の周状の特定した位置が後軸の周状の特定した位置
に揃ってねじ嵌合が終わるようにしてなる軸筒の製造方
法である。
部又は雌ねじ部を設けた前軸と、先端に雌ねじ部又は雄
ねじ部を設けた後軸とをねじ嵌合により連結する軸筒の
製造方法であって、雄ねじ部を有する前軸又は後軸を射
出成形により、全ての成形品の雄ねじ部の開始点が周状
の一定位置となるように割型の金型を用いて成形し、雌
ねじ部を有する後軸又は前軸を射出成形により成形し、
全ての成形品の雌ねじ部の開始点が周状の一定位置とな
るように、雌ねじ部を該雌ねじ部を形成するためのねじ
部を設けたコアピンを回転することなく真っ直ぐ引き抜
くことにより形成し、前軸と後軸をねじ嵌合した際に、
前軸の周状の特定した位置が後軸の周状の特定した位置
に揃ってねじ嵌合が終わるようにしてなる軸筒の製造方
法である。
【０００７】また本発明は、前記記載の製造方法により
製造してなる軸筒である。
製造してなる軸筒である。
【０００８】さらには、前軸の握り部に断面外形が略三
角形状のグリップを固着し、前軸と後軸をねじ嵌合した
際に、前記グリップの断面外形が略三角形状の１つの角
部が後軸に設けたクリップの平面の延長線上の位置に揃
ってねじ嵌合が終わるようにした、前記記載の製造方法
により製造してなる軸筒である。
角形状のグリップを固着し、前軸と後軸をねじ嵌合した
際に、前記グリップの断面外形が略三角形状の１つの角
部が後軸に設けたクリップの平面の延長線上の位置に揃
ってねじ嵌合が終わるようにした、前記記載の製造方法
により製造してなる軸筒である。
【０００９】または、前軸の握り部に親指、人差指、中
指が当接する凹ませて形成した指当て面を施し、前軸と
後軸をねじ嵌合した際に、前記前軸の指当て面に指を合
わせて握ると前記クリップの平面が上方に向くような位
置でねじ嵌合が終わるようにした、前記記載の製造方法
により製造してなる軸筒である。
指が当接する凹ませて形成した指当て面を施し、前軸と
後軸をねじ嵌合した際に、前記前軸の指当て面に指を合
わせて握ると前記クリップの平面が上方に向くような位
置でねじ嵌合が終わるようにした、前記記載の製造方法
により製造してなる軸筒である。
【００１０】本発明においては、前軸又は後軸に雌ねじ
部を、該雌ねじ部に対応したねじ部を設けたコアピンを
回転することなく真っ直ぐ引き抜くことにより形成する
ので、前軸又は後軸を靭性に優れた合成樹脂で成形する
のが好ましい。そうした合成樹脂としては、例えば、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、メタ
クリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート等があげられ
る。
部を、該雌ねじ部に対応したねじ部を設けたコアピンを
回転することなく真っ直ぐ引き抜くことにより形成する
ので、前軸又は後軸を靭性に優れた合成樹脂で成形する
のが好ましい。そうした合成樹脂としては、例えば、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、メタ
クリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート等があげられ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を用い
て説明する。第１の実施の形態の軸筒１は、図１〜図４
に示す。前軸２は、図１に示すように、後端に小径部３
を設けてあり、該小径部３に雄ねじ部４を設けた形状と
してある。外周面には、図２に示すように、２色成形に
よる模様５が施してある。前軸２は、射出成形により雄
ねじ部４を同時に成形して得るが、全ての前軸２の雄ね
じ部の開始点が前記模様５に対して周状の一定位置とな
るように、割型の金型（図示せず）を用いて成形する。
て説明する。第１の実施の形態の軸筒１は、図１〜図４
に示す。前軸２は、図１に示すように、後端に小径部３
を設けてあり、該小径部３に雄ねじ部４を設けた形状と
してある。外周面には、図２に示すように、２色成形に
よる模様５が施してある。前軸２は、射出成形により雄
ねじ部４を同時に成形して得るが、全ての前軸２の雄ね
じ部の開始点が前記模様５に対して周状の一定位置とな
るように、割型の金型（図示せず）を用いて成形する。
【００１２】後軸７は、図３に示すように、先端内部に
雌ねじ部８を、後方の外周面にはクリップ９を設けた形
状としてある。前軸２と同様に後軸７のクリップ９に対
して両側の外周面には、２色成形による前軸２と連結し
た際に前軸２の模様５と連続する模様１０が施してあ
る。後軸７は靭性に優れた合成樹脂で射出成形により雌
ねじ部８を同時に成形して得るが、全ての後軸７の雌ね
じ部８の開始点１１が前記模様１０に対して周状の一定
位置となるように、雌ねじ部８を形成するにあたり、従
来より知られている雌ねじ部８に対応するねじ部１２を
設けたコアピン１３を回転させながら引き抜くことによ
り形成する方法において、前記コアピン１３のねじ部１
２の終点１４が後軸７の前記模様１０に対して常に周状
の一定位置になるように、後軸７を成形する金型（図示
せず）内に前記コアピン１３を挿入し、コアピン１３を
回転することなく真っ直ぐ引き抜いて形成する。
雌ねじ部８を、後方の外周面にはクリップ９を設けた形
状としてある。前軸２と同様に後軸７のクリップ９に対
して両側の外周面には、２色成形による前軸２と連結し
た際に前軸２の模様５と連続する模様１０が施してあ
る。後軸７は靭性に優れた合成樹脂で射出成形により雌
ねじ部８を同時に成形して得るが、全ての後軸７の雌ね
じ部８の開始点１１が前記模様１０に対して周状の一定
位置となるように、雌ねじ部８を形成するにあたり、従
来より知られている雌ねじ部８に対応するねじ部１２を
設けたコアピン１３を回転させながら引き抜くことによ
り形成する方法において、前記コアピン１３のねじ部１
２の終点１４が後軸７の前記模様１０に対して常に周状
の一定位置になるように、後軸７を成形する金型（図示
せず）内に前記コアピン１３を挿入し、コアピン１３を
回転することなく真っ直ぐ引き抜いて形成する。
【００１３】前軸２の雄ねじ部４と後軸７の雌ねじ部８
をねじ嵌合してなる軸筒１は、前軸２と後軸７に形成し
た模様５と模様１０が連続するように、雄ねじ部４の開
始点６を前軸２の周状の位置に設定し、且つ雌ねじ部８
の開始点１１を後軸７の周状の位置に設定する。こうし
て得られた全ての軸筒１は、前軸２と後軸７に形成した
模様５と模様１０が連続したものとなる。
をねじ嵌合してなる軸筒１は、前軸２と後軸７に形成し
た模様５と模様１０が連続するように、雄ねじ部４の開
始点６を前軸２の周状の位置に設定し、且つ雌ねじ部８
の開始点１１を後軸７の周状の位置に設定する。こうし
て得られた全ての軸筒１は、前軸２と後軸７に形成した
模様５と模様１０が連続したものとなる。
【００１４】第２の実施の形態の軸筒２１は、図５〜図
９に示す。前軸２２は、図５に示すように、後端の小径
部２３に雄ねじ部２４を設け、握り部２５には、図６に
示すように、２色成形により断面外形が略三角形状とし
たラバー状のグリップ２６を固着した形状としてある。
前軸２２は、第１の実施の形態の軸筒１における前軸２
と同様に、全ての前軸２２の雄ねじ部２４の開始点２７
が前記グリップ２６の略三角形状のＲ状に形成した角部
２８に対して周状の一定位置となるように、射出成形に
より割型の金型（図示せず）を用いて成形する。
９に示す。前軸２２は、図５に示すように、後端の小径
部２３に雄ねじ部２４を設け、握り部２５には、図６に
示すように、２色成形により断面外形が略三角形状とし
たラバー状のグリップ２６を固着した形状としてある。
前軸２２は、第１の実施の形態の軸筒１における前軸２
と同様に、全ての前軸２２の雄ねじ部２４の開始点２７
が前記グリップ２６の略三角形状のＲ状に形成した角部
２８に対して周状の一定位置となるように、射出成形に
より割型の金型（図示せず）を用いて成形する。
【００１５】後軸２９は、図７に示すように、第１の実
施の形態の軸筒１における後軸７と同様に、先端内部に
雌ねじ部３０を、後方の外周面にはクリップ３１を設け
た形状としてある。後軸２９は、第１の実施の形態の軸
筒１における後軸７と同様にして成形して、雌ねじ部３
０の開始点３２が後軸２９の周状の一定位置となるよう
に形成する。
施の形態の軸筒１における後軸７と同様に、先端内部に
雌ねじ部３０を、後方の外周面にはクリップ３１を設け
た形状としてある。後軸２９は、第１の実施の形態の軸
筒１における後軸７と同様にして成形して、雌ねじ部３
０の開始点３２が後軸２９の周状の一定位置となるよう
に形成する。
【００１６】前軸２２の雄ねじ部２４と後軸２９の雌ね
じ部３０をねじ嵌合してなる軸筒２１は、図８および図
９に示すように、前軸２２のグリップ２６の断面外形が
略三角形状の１つの角部２８が後軸２９のクリップ３１
の平面３３の延長線上の位置で終わるように、雄ねじ部
２４の開始点２７を前軸２２の周状の位置に設定し、且
つ雌ねじ部３０の開始点３２を後軸２９の周状の位置に
設定する。こうして得られた全ての軸筒２１は、前軸２
２のグリップ２６の断面外形が略三角形状の角部２８が
後軸２９のクリップ３１の平面３３の延長線上に位置す
る。
じ部３０をねじ嵌合してなる軸筒２１は、図８および図
９に示すように、前軸２２のグリップ２６の断面外形が
略三角形状の１つの角部２８が後軸２９のクリップ３１
の平面３３の延長線上の位置で終わるように、雄ねじ部
２４の開始点２７を前軸２２の周状の位置に設定し、且
つ雌ねじ部３０の開始点３２を後軸２９の周状の位置に
設定する。こうして得られた全ての軸筒２１は、前軸２
２のグリップ２６の断面外形が略三角形状の角部２８が
後軸２９のクリップ３１の平面３３の延長線上に位置す
る。
【００１７】第３の実施の形態の軸筒５１は、図１０〜
図１４に示す。前軸５２は、図１０および図１１に示す
ように、第１の実施の形態の軸筒１における前軸２と同
様に、後端の小径部５３に雄ねじ部５４を設けた形状と
してある。握り部５５には、図１１に示すように、筆記
具を握りやすいように親指、人差指、中指が当接する凹
ませて形成した指当て面５６を設けてあり、握り部の断
面外形を略三角形状としてある。前軸５２は、第１の実
施の形態の軸筒１における前軸２と同様に、全ての前軸
５２における雄ねじ部５４の開始点５７が、前軸５２の
周状の指当て面５６に対して周状の一定位置となるよう
に、射出成形により割型の金型（図示せず）を用いて成
形する。
図１４に示す。前軸５２は、図１０および図１１に示す
ように、第１の実施の形態の軸筒１における前軸２と同
様に、後端の小径部５３に雄ねじ部５４を設けた形状と
してある。握り部５５には、図１１に示すように、筆記
具を握りやすいように親指、人差指、中指が当接する凹
ませて形成した指当て面５６を設けてあり、握り部の断
面外形を略三角形状としてある。前軸５２は、第１の実
施の形態の軸筒１における前軸２と同様に、全ての前軸
５２における雄ねじ部５４の開始点５７が、前軸５２の
周状の指当て面５６に対して周状の一定位置となるよう
に、射出成形により割型の金型（図示せず）を用いて成
形する。
【００１８】後軸５８は、第２の実施の形態の軸筒２１
における後軸２９と同形状であり、同様にして形成す
る。符号５９は雌ねじ部であり、符号６０はその開始点
である。
における後軸２９と同形状であり、同様にして形成す
る。符号５９は雌ねじ部であり、符号６０はその開始点
である。
【００１９】前軸５２と後軸５８をねじ嵌合して成る軸
筒５１は、図１３および図１４に示すように、前軸５２
の指当て面５６に指を合わせて握ると、後軸５８に設け
たクリップ６１の平面６２が上方に向くように、雄ねじ
部５４の開始点５７を前軸５２の周状の位置に設定し、
且つ雌ねじ部５９の開始点６０を後軸５８の周状の位置
に設定する。こうして得られた全ての軸筒５１は、前軸
５２の指当て面５６に指を合わせて握ると、後軸５８に
設けたクリップ６１の平面６２が上方に向く。
筒５１は、図１３および図１４に示すように、前軸５２
の指当て面５６に指を合わせて握ると、後軸５８に設け
たクリップ６１の平面６２が上方に向くように、雄ねじ
部５４の開始点５７を前軸５２の周状の位置に設定し、
且つ雌ねじ部５９の開始点６０を後軸５８の周状の位置
に設定する。こうして得られた全ての軸筒５１は、前軸
５２の指当て面５６に指を合わせて握ると、後軸５８に
設けたクリップ６１の平面６２が上方に向く。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、前述したような前軸と後軸を
ねじ嵌合により連結した軸筒の製造方法なので、その製
造方法により得られる軸筒は、全ての軸筒が、前軸と後
軸をねじ嵌合した際に、全てのものを前軸の周状の特定
した位置が後軸の周状の特定した位置に揃ってねじ嵌合
が終わるので、例えば、握るための周状の方向性を有し
た前軸において、前軸を握った際に後軸に固着したクリ
ップが邪魔にならないような周状の位置にくるようにす
ることができる。あるいは、前軸と後軸をねじ嵌合した
際に、前軸に形成した模様と後軸に形成した模様を連接
することができる。また、前軸と後軸をねじ嵌合により
連結した軸筒であっても、全ての軸筒が同形状となり、
多数並べても形状が揃っているので違和感がないという
利点が有る。
ねじ嵌合により連結した軸筒の製造方法なので、その製
造方法により得られる軸筒は、全ての軸筒が、前軸と後
軸をねじ嵌合した際に、全てのものを前軸の周状の特定
した位置が後軸の周状の特定した位置に揃ってねじ嵌合
が終わるので、例えば、握るための周状の方向性を有し
た前軸において、前軸を握った際に後軸に固着したクリ
ップが邪魔にならないような周状の位置にくるようにす
ることができる。あるいは、前軸と後軸をねじ嵌合した
際に、前軸に形成した模様と後軸に形成した模様を連接
することができる。また、前軸と後軸をねじ嵌合により
連結した軸筒であっても、全ての軸筒が同形状となり、
多数並べても形状が揃っているので違和感がないという
利点が有る。
【図１】本発明の第１の実施の形態の軸筒における、前
軸の側面図である。
軸の側面図である。
【図２】図１における、Ｉ−Ｉ線部分の拡大断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第１の実施の形態の軸筒における、後
軸の製造方法を説明するための概略図である。
軸の製造方法を説明するための概略図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の軸筒の側面図であ
る。
る。
【図５】本発明の第２の実施の形態の軸筒における、前
軸の側面図である。
軸の側面図である。
【図６】図５における、II−II線部分の拡大断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の第２の実施の形態の軸筒における、後
軸の製造方法を説明するための概略図である。
軸の製造方法を説明するための概略図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態の軸筒の側面図であ
る。
る。
【図９】図８における、III−III線部分の拡大断面図で
ある。
ある。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の軸筒における、
前軸の側面図である。
前軸の側面図である。
【図１１】図１０における、IV−IV線部分の断面図であ
る。
る。
【図１２】本発明の第３の実施の形態の軸筒における、
後軸の要部を断面とした側面図である。
後軸の要部を断面とした側面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態の軸筒の側面図で
ある。
ある。
【図１４】図１３における、Ｖ−Ｖ線部分の断面図であ
る。
る。
１、２１、５１ 筆記具 ２、２２、５２ 前軸 ４、２４、５４ 雄ねじ部 ６、２７、５７ 開始点 ７、２９、５８ 後軸 ８、３０、５９ 雌ねじ部 ９、３１、６１ クリップ １１、３２、６０ 開始点 １２ ねじ部 １３ コアピン ３３、６２ 平面
Claims (4)
- 【請求項１】後端に雄ねじ部又は雌ねじ部を設けた前軸
と、先端に雌ねじ部又は雄ねじ部を設けた後軸とをねじ
嵌合により連結する軸筒の製造方法であって、雄ねじ部
を有する前軸又は後軸を射出成形により、全ての成形品
の雄ねじ部の開始点が周状の一定位置となるように割型
の金型を用いて成形し、雌ねじ部を有する後軸又は前軸
を射出成形により成形し、全ての成形品の雌ねじ部の開
始点が周状の一定位置となるように、雌ねじ部を該雌ね
じ部を形成するためのねじ部を設けたコアピンを回転す
ることなく真っ直ぐ引き抜くことにより形成し、前軸と
後軸をねじ嵌合した際に、前軸の周状の特定した位置が
後軸の周状の特定した位置に揃ってねじ嵌合が終わるよ
うにしてなる軸筒の製造方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の製造方法により製造して
なる軸筒。 - 【請求項３】前軸の握り部に断面外形が略三角形状のグ
リップを固着し、前軸と後軸をねじ嵌合した際に、前記
グリップの断面外形が略三角形状の１つの角部が後軸に
設けたクリップの平面の延長線上の位置に揃ってねじ嵌
合が終わるようにしてなる、請求項２に記載の軸筒。 - 【請求項４】前軸の握り部に親指、人差指、中指が当接
する凹ませて形成した指当て面を施し、前軸と後軸をね
じ嵌合した際に、前記前軸の指当て面に指を合わせて握
ると前記クリップの平面が上方に向くような位置でねじ
嵌合が終わるようにしてなる、請求項２に記載の軸筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10371598A JPH11277971A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 軸筒の製造方法およびその製造方法により製造した軸筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10371598A JPH11277971A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 軸筒の製造方法およびその製造方法により製造した軸筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277971A true JPH11277971A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14361413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10371598A Pending JPH11277971A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 軸筒の製造方法およびその製造方法により製造した軸筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11277971A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007296737A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Zebra Pen Corp | 筆記具 |
| JP2007330697A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Matsushita Electric Works Ltd | マッサージ機 |
| JP4575557B2 (ja) * | 2000-07-06 | 2010-11-04 | パイロットインキ株式会社 | 筆記具の軸筒 |
| WO2017098808A1 (ja) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | コクヨ株式会社 | 筆記具 |
| JP2018140574A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | ゼブラ株式会社 | グリップ取付構造 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10371598A patent/JPH11277971A/ja active Pending
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