JP2018121249A

JP2018121249A - 発音器

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Publication number: JP2018121249A
Application number: JP2017012356A
Authority: JP
Inventors: 晋宮田; Susumu Miyata; 孝志郎早川; Koshiro Hayakawa
Original assignee: Anden Co Ltd
Current assignee: Denso Electronics Corp
Priority date: 2017-01-26
Filing date: 2017-01-26
Publication date: 2018-08-02
Anticipated expiration: 2037-01-26
Also published as: US20190313192A1; JP6635061B2; CN110226332B; KR20190099049A; WO2018138955A1; CN110226332A; KR102160370B1; DE112017006930T5; US11051110B2

Abstract

【課題】ダイヤフラムを押さえる治具を使用せずに気密検査を行うことが可能な発音器を提供する。【解決手段】ダイヤフラム７２を振動させて音を発生させる発音器であって、放音孔８４によって大気に開放された第１空間５、および、ダイヤフラム７２によって第１空間５と隔てられた第２空間６が内部に形成された筐体１と、ダイヤフラム７２に対向するようにダイヤフラム７２から離された状態で第１空間５に配置された遮蔽板２８と、を備え、第１空間５と第２空間６との圧力差によってダイヤフラム７２が第１空間５に向かって変位したとき、ダイヤフラム７２が遮蔽板２８に接触することによって、ダイヤフラム７２の変形が制限される。【選択図】図２

Description

本発明は、発音器に関するものである。

従来、車両用警報器や車両用接近通報装置等に用いられる車両用発音器として、例えば特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された車両用発音器では、音響性能と水や雪の侵入防止機能を両立させる目的で、ベース筐体の内部においてダイヤフラムの手前に遮蔽板が設置されている。

特開２０１６−２５５５８号公報

発音器は密閉製品であり、発音器の防水性能および密閉性能の保証のために気密検査が行われる。この気密検査では、空気圧によるダイヤフラムの反転などを抑制し、検査結果を安定させるために、治具などでダイヤフラムを押さえる必要がある。

しかしながら、ベース筐体の内部においてダイヤフラムの手前に遮蔽板が設置された構成では、治具を用いてダイヤフラムを押さえるためには、遮蔽板を取り外す必要があり、部品数の増加や金型費の上昇につながる。

本発明は上記点に鑑みて、ダイヤフラムを押さえる治具を使用せずに気密検査を行うことが可能な発音器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、ダイヤフラム（７２）を振動させて音を発生させる発音器であって、放音孔（８４）によって大気に開放された第１空間（５）、および、ダイヤフラムによって第１空間と隔てられた第２空間（６）が内部に形成された筐体（１）と、ダイヤフラムに対向するようにダイヤフラムから離された状態で第１空間に配置された遮蔽板（２８）と、を備え、第１空間と第２空間との圧力差によってダイヤフラムが第１空間に向かって変位したとき、ダイヤフラムが遮蔽板に接触することによって、ダイヤフラムの変形が制限される。

これによれば、ダイヤフラムと遮蔽板との接触によってダイヤフラムの変形が制限され、遮蔽板がダイヤフラムを押さえる治具の代わりとなる。したがって、ダイヤフラムを押さえる治具を使用せずに気密検査を行うことが可能となる。

また、請求項１１に記載の発明では、ダイヤフラムを振動させる駆動部（７３）を備え、ダイヤフラムと、遮蔽板のうちダイヤフラムに接触する接触面との間の距離は、駆動部によってダイヤフラムが振動するときのダイヤフラムの変位量よりも大きくされている。

このような構成によれば、発音動作によるダイヤフラムと遮蔽板との接触を抑制することができる。

また、請求項１２に記載の発明では、駆動部は、ダイヤフラムのうち第２空間に向かって立設された筒状の芯部（７５）と、芯部に巻かれたボイスコイル（７６）と、芯部と軸方向が一致する筒状の空間（７７６）が内部に形成されており、ボイスコイルに磁界を印加することで、芯部を空間にはめ込まれた状態で変位させる磁気回路部（７７）と、を備え、ダイヤフラムの変位量は、芯部が空間にはめ込まれた状態が維持される範囲によって規定される。

ダイヤフラムの変位量は、例えばこのように芯部が空間にはめ込まれた状態が維持される範囲によって規定され、この変位量よりもダイヤフラムと遮蔽板との距離を大きくすることによって、発音動作によるダイヤフラムと遮蔽板との接触を抑制することができる。

また、請求項１０に記載の発明では、ダイヤフラムと、遮蔽板のうちダイヤフラムに接触する接触面との間の距離は、１ｍｍ以上６ｍｍ以下とされている。

このように遮蔽板とダイヤフラムとの距離を１ｍｍ以上６ｍｍ以下とすることによっても、発音動作によるダイヤフラムと遮蔽板との接触を抑制することができる。

また、請求項６に記載の発明では、ダイヤフラムの変形は、ダイヤフラムの内周部の外縁が遮蔽板の内周部の外縁に接触することによって制限され、ダイヤフラムの変形が遮蔽板によって制限されたとき、ダイヤフラムの内周部と遮蔽板の内周部との間に隙間が形成される。

ダイヤフラムの内周部は強度が低いが、ダイヤフラムの内周部と遮蔽板の内周部が外縁で接触し、これらの間に隙間が形成されるようにすることで、ダイヤフラムの変形や破損を抑制することができる。

また、請求項７に記載の発明では、ダイヤフラムは、内周部の外縁から第２空間に向かって立設された立設部（７５）を備え、ダイヤフラムの変形が遮蔽板によって制限されたとき、ダイヤフラムは、立設部が形成された部分において遮蔽板に接触する。

このように、ダイヤフラムが、立設部が形成されて強度が向上した部分において遮蔽板に接触することにより、ダイヤフラムの変形や破損を抑制することができる。

なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態にかかる発音器の全体構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は下面図である。図１（ａ）のII−II線に沿う断面図である。図２の発音体の拡大図である。図１の発音器におけるカバーを外した状態の正面図である。図４のV−V線に沿う断面図である。図４のV−V線に沿う断面図である。図６のVII部分を拡大した拡大図である。図２の発音体の拡大図である。第１実施形態の変形例における発音体の拡大図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
第１実施形態について図１〜８を用いて説明する。本実施形態の発音器は、例えば自動車の車室外に設置され、警報音を発生させるために使用される。図２に示すように、発音器は、内部に２つの空間が形成された筐体１を備えている。

具体的には、図１、図２に示すように、筐体１は、それぞれ樹脂製のベース２と、カバー３と、ケース４とで構成されている。ベース２は、略円筒状のベース筒部２１を備え、このベース筒部２１の一端側開口部に、この開口部を覆う円板状のカバー３が嵌合されており、ベース筒部２１の他端側開口部に、円板状のケース４が接着にて気密的に接合されている。

そして、図２に示すように、ベース筒部２１内の空間は、ベース筒部２１内に設けられた隔壁２２により軸方向に２分割されており、ベース筒部２１と隔壁２２とカバー３とによって第１空間５が形成され、ベース筒部２１と隔壁２２とケース４とによって第２空間６が形成されている。

図２、図４に示すように、隔壁２２には、第１空間５と第２空間６とを連通させる円形の貫通孔２３が形成されている。そして、図２に示すように、電気信号に基づいて音を発生させる発音体７が、貫通孔２３を塞ぐようにして第２空間６に配置されている。後述するように、貫通孔２３は、発音体７のダイヤフラム７２によって塞がれており、第２空間６は、ダイヤフラム７２によって第１空間５と隔てられている。

また、図４、図５に示すように、隔壁２２には、貫通孔２３と離れた場所に通気孔２４が形成されている。通気孔２４は、温度変化によって第１空間５と第２空間６との間に圧力差が発生することを抑制するためのものである。通気孔２４には、通気膜２５が張られている。通気膜２５は、空気を通し、水を遮断するものであり、例えばゴアテックス（登録商標）で構成される。

図２、図４に示すように、隔壁２２の開口端には、貫通孔２３を囲み隔壁２２からカバー３側に向かって突出する円筒状の遮蔽筒部２６が接続されている。遮蔽筒部２６のうちカバー３側の開口部端面よりも隔壁２２に近い部分には、梁状の連結部２７が接続されている。連結部２７は、遮蔽筒部２６から貫通孔２３の半径方向内側に向かって延設されており、遮蔽筒部２６は、連結部２７を介して遮蔽板２８に接続されている。

遮蔽板２８は、高圧洗車時の水流やカバー３の表面に付着した雪が発音体７に到達することを抑制し、水の付着による発音体７の破損を防止するためのものであり、筐体１の内部において、後述する放音孔８４とダイヤフラム７２との間に配置されている。

また、遮蔽板２８は、気密検査の際にダイヤフラム７２が変位したとき、ダイヤフラム７２に接触し、ダイヤフラム７２の変形を制限するものである。図２、図５に示すように、遮蔽板２８は、ダイヤフラム７２に対向するように、ダイヤフラム７２と離された状態で第１空間５に配置されており、ダイヤフラム７２に対応した形状とされている。

具体的には、遮蔽板２８の内周部２８１は、ダイヤフラム７２とは反対側に向かって凸となるドーム状とされている。また、外周部２８２は、ダイヤフラム７２とは反対側に傾斜している。具体的には、外周部２８２は、内周部２８１の外縁から第１空間５側に向かって広がる中空の円錐台形状とされており、半径方向に沿った断面が半径方向の内側に向かって凸となるように湾曲している。そして、内周部２８１、外周部２８２が、それぞれ、後述するダイヤフラム７２の内周部７２１、外周部７２２に対向している。

本実施形態では、遮蔽板２８は、内周部２８１の外縁、および、外周部２８２において、ダイヤフラム７２に接触する。外周部２８２は、ダイヤフラム７２が変形したときの外周部７２２に対応した形状とされており、これにより、ダイヤフラム７２の破損が抑制される。

内周部２８１は、ベース筒部２１の軸方向において隔壁２２よりもケース４に近い位置にあり、外周部２８２は、貫通孔２３を通るように配置されている。外周部２８２のうち内周部２８１とは反対側の端部は、カバー３側に向かって突出する円筒状とされており、図２に示すように、外周部２８２は、円筒状とされた端部において連結部２７に接続されている。

図４に示すように、本実施形態では、連結部２７は複数形成されており、遮蔽筒部２６と、複数の連結部２７と、遮蔽板２８とによって、発音体７が発生させた音を通過させる音通路８１が複数形成されている。

また、遮蔽板２８には、内周部２８１の外縁からカバー３側に向かって突出する円筒部２８３が形成されている。図２に示すように、外周部２８２、円筒部２８３、およびカバー３によって共鳴室８２が形成され、内周部２８１、円筒部２８３、およびカバー３によって共鳴室８３が形成されている。発音体７が発生させた音の音圧は、共鳴室８２および共鳴室８３によって増幅される。

図１、図２、図４に示すように、ベース筒部２１の外側には、発音体７を図示しない外部ハーネスに電気的に接続するための略四角筒状のコネクタ２９が形成されている。図２に示すように、ベース筒部２１のうちコネクタ２９が形成された部分には、ベース筒部２１を貫通してコネクタ２９の内部と第２空間６とを接続する貫通孔が形成されており、この貫通孔を通るようにターミナル９が配置されている。

ターミナル９は、ベース筒部２１の内部において、接着剤によってベース筒部２１に固定されており、ターミナル９を配置するために形成された貫通孔は、この接着剤とターミナル９とによって塞がれている。ターミナル９は、第２空間６において後述するリードピン７８に接続されている。

図１、図２に示すように、カバー３は、ベース筒部２１に対応して円板状とされている。カバー３のうち連結部２７および放音孔８１に対向する部分には、筐体１の内部に向かって突出した突出部３１が形成されている。カバー３のうち突出部３１よりも内側の部分には、発音体７が発生させた音を外部に放出するための円形状の貫通孔３２が形成されている。貫通孔３２の開口端部には、梁状の連結部３３が接続されている。

連結部３３は、貫通孔３２の半径方向内側に向かって延設され、遮蔽板３４に接続されている。遮蔽板３４は、円板状とされており、遮蔽板２８の円筒部２８３を覆うように配置されている。

図１に示すように、本実施形態では、連結部３３が複数形成されており、複数の連結部３３によって貫通孔３２が分けられることにより、複数の放音孔８４が形成されている。放音孔８４は、第１空間５を大気に開放し、発音体７が発生させた音を外部に放出するものである。

図２に示すように、カバー３のうち、突出部３１よりも半径方向外側に位置する部分には、隔壁２２に向かって突出する円筒状の筒部３５が形成されている。筒部３５は、第１空間５のうち、隔壁２２に対応する部分に配置されており、筒部３５の先端は、ベース筒部２１と、隔壁２２と、遮蔽筒部２６とで囲まれた部分に配置されている。

これにより、発音体７が発生させた音の音圧を増幅させる共鳴室が形成されている。具体的には、ベース筒部２１と、隔壁２２と、カバー３の外周部と、筒部３５とによって共鳴室８５が形成されており、隔壁２２と、遮蔽筒部２６と、カバー３の外周部と、突出部３１と、筒部３５とによって共鳴室８６が形成されている。なお、突出部３１の一部は、半径方向外側に向かって突出し、筒部３５に連結されている。

上記のように、第１空間５には、発音体７が発生させた音の音圧を増幅する共鳴室８２、８３、８５、８６が形成されている。このように複数の共鳴室を形成することにより、広い周波数帯域において大きな音圧を得ることができる。

図２、図３に示すように、発音体７は、略段付円筒状のフレーム７１と、ダイヤフラム７２と、ダイヤフラム７２を振動させる駆動部７３とを備えている。フレーム７１は軸方向の両端部において開口しており、フレーム７１の２つの開口部のうち開口幅が広い方は、ダイヤフラム７２によって塞がれている。

フレーム７１は、ダイヤフラム７２によって開口部が塞がれた側の端部において、隔壁２２に接着にて気密的に接合されている。そして、フレーム７１には、フレーム７１の内部と外部とを連通させる貫通孔７４が形成されており、フレーム７１の内部の空間によって第２空間６の一部が構成されている。すなわち、第２空間６は、隔壁２２およびダイヤフラム７２によって第１空間５と隔てられている。

図３、図５に示すように、ダイヤフラム７２の内周部７２１は、第１空間５側に向かって凸となるドーム状とされている。また、ダイヤフラム７２の外周部７２２は、第１空間５側に傾斜している。具体的には、外周部７２２は、内周部７２１の外縁から第１空間５側に向かって広がる中空の円錐台形状とされており、半径方向に沿った断面が半径方向の内側に向かって凸となるように湾曲している。

内周部７２１、外周部７２２は、それぞれ、遮蔽板２８の内周部２８１、外周部２８２に対向している。また、内周部７２１と内周部２８１の外縁は同じ形状とされている。具体的には、内周部７２１の外縁は円形状とされており、内周部２８１の外縁は、内周部７２１の外縁と直径が等しい円形状とされている。

後述するように、発音器の気密検査の際には、内周部７２１が第１空間５に向かって変位し、ダイヤフラム７２は第１空間５側に膨らむように変形し、遮蔽板２８に接触する。具体的には、図６、図７に示すように、外周部７２２が外周部２８２に接触する。

また、前述したように、本実施形態では、内周部７２１と内周部２８１の外縁は同じ形状とされている。そして、ダイヤフラム７２および遮蔽板２８は、上記のようにダイヤフラム７２が変形したとき、内周部７２１の外縁が内周部２８１の外縁に接触するように配置されている。

また、本実施形態では、上記のようにダイヤフラム７２が変形したとき、内周部７２１と内周部２８１との間に隙間が形成されるように、内周部２８１は、内周部７２１よりも曲率が高くされている。

後述するように、発音体７では、ダイヤフラム７２の振動によって音が発生する。音圧が十分に大きい音を発生させるためには、ダイヤフラム７２と遮蔽板２８との距離をある程度大きくすることが必要となる。また、ダイヤフラム７２のうち遮蔽板２８に接触する面と、遮蔽板２８のうちダイヤフラム７２に接触する面との距離は、発音動作によってダイヤフラム７２が遮蔽板２８に接触しないように、発音動作によるダイヤフラム７２の変位量よりも大きくされている。

例えば、ダイヤフラム７２のうち遮蔽板２８に接触する面と、遮蔽板２８のうちダイヤフラム７２に接触する面との間の距離が１ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましい。本実施形態では、外周部２８２と外周部７２２との距離が２ｍｍとされている。

また、ダイヤフラム７２のうち遮蔽板２８に接触する面と、遮蔽板２８のうちダイヤフラム７２に接触する面との間の距離は、気密検査の際にダイヤフラム７２が変位したとき、後述するボビン７５が空間７７６にはめ込まれた状態が維持されるように設定されていることが好ましい。これは、気密検査の後、ダイヤフラム７２の変位により、ボビン７５が空間７７６内の元の位置に戻る必要があるからである。例えば、ボビン７５の軸方向の寸法や、後述するトッププレート７７２の厚さを調整することにより、ボビン７５が空間７７６にはめ込まれた状態が維持される。ただし、ダイヤフラム７２の復元力によってボビン７５が元の位置に戻る場合には、図８に示すように、気密検査でのダイヤフラム７２の変位によりボビン７５が空間７７６から外れた状態となってもよい。

また、本実施形態では、内周部２８１は、ベース筒部２１の軸方向において隔壁２２よりもケース４に近い位置にあり、外周部２８２は、貫通孔２３を通るように配置されている。これにより、遮蔽板２８とダイヤフラム７２との接触によりダイヤフラム７２の変形が制限されたとき、図３の破線で示すように、ダイヤフラム７２は反転せずに変位する。

すなわち、ダイヤフラム７２が遮蔽板２８に接触したとき、フレーム７１の軸方向において、ダイヤフラム７２のうちフレーム７１に固定された端部よりも、内周部７２１が、内周部７２１の元の位置に近くなる。より具体的には、後述するボビン７５のうちダイヤフラム７２に接続された端部を端部７５１とすると、ボビン７５の軸方向において、ダイヤフラム７２のうちフレーム７１に固定された部分よりも、端部７５１が、端部７５１の元の位置に近くなる。なお、図３の一点鎖線は、ダイヤフラム７２のうちフレーム７１に固定された部分を示している。ダイヤフラム７２が反転した状態とは、図３の二点鎖線で示す状態、すなわち、ボビン７５の端部７５１が、一点鎖線で示す部分を越えて移動した状態である。このようにダイヤフラム７２が反転すると、ダイヤフラム７２は、自身の復元力によっては元の位置に戻らない。

外周部７２２のうち内周部７２１とは反対側の端部には、外周部７２２の軸方向から見た形状がリング状とされ、半径方向に沿った断面がＳ字状とされたばね部７２３が接続されている。ダイヤフラム７２は、ばね部７２３の端部においてフレーム７１に接着されている。本実施形態では、内周部７２１、外周部７２２、ばね部７２３は、一枚の薄膜で形成されている。

駆動部７３は、フレーム７１の２つの開口部のうち開口幅が狭い方を塞ぐように配置されている。図３に示すように、駆動部７３は、ボビン７５と、ボイスコイル７６と、磁気回路部７７とを備えている。

ボビン７５は、円筒状とされており、ダイヤフラム７２の内周部７２１の外縁に接続され、ダイヤフラム７２から第２空間６に向かって立設されている。ボビン７５の外側には、ボイスコイル７６が巻かれている。ボビン７５は、立設部および芯部に相当する。

磁気回路部７７は、ボイスコイル７６に磁界を印加するためのものであり、一面および他面を有する円板形状の磁石７７１と、磁石７７１の一面に接続されたトッププレート７７２と、磁石７７１の他面に接続されたヨーク７７３とを備えている。

ヨーク７７３は、磁石７７１に接続された円板形状の底部７７４と、底部７７４の外周部からダイヤフラム７２に向かって磁石７７１、トッププレート７７２、底部７７４の軸方向に突出した円筒部７７５を備えている。トッププレート７７２、ヨーク７７３は、それぞれ、鉄などの磁性体で構成されており、第１磁性部、第２磁性部に相当する。

磁石７７１、トッププレート７７２は円筒部７７５の内部に配置されており、磁石７７１およびトッププレート７７２と、円筒部７７５との間には、円筒状の空間７７６が形成されている。ボビン７５は、空間７７６と軸方向が一致するように配置され、空間７７６にはめ込まれている。

磁気回路部７７は、磁石７７１と、トッププレート７７２と、円筒部７７５とがフレーム７１の内部に位置し、底部７７４がフレーム７１の開口部を塞ぐように配置されている。そして、空間７７６にボビン７５がはめ込まれており、ボビン７５に巻かれたボイスコイル７６には、トッププレート７７２の側面と、円筒部７７５の側面との間に発生する磁界が印加される。磁界が印加された状態のボイスコイル７６に電流を流すと、ボビン７５は空間７７６にはめ込まれた状態で軸方向に変位する。これにより、ダイヤフラム７２が振動して、音が発生する。

前記駆動部によって前記ダイヤフラムが振動するときのダイヤフラム７２の変位量は、ボビン７５が空間７７６にはめ込まれた状態が維持される範囲によって規定される。具体的には、ボビン７５の軸方向において、ボビン７５のうちダイヤフラム７２とは反対側の端部が、トッププレート７７２のうちダイヤフラム７２側の面よりも、ダイヤフラム７２から遠い位置にある状態が維持されるように、ダイヤフラム７２が振動する。

発音体７はボイスコイル７６に電気的に接続されたリードピン７８を備えており、リードピン７８をターミナル９に圧入することにより、ボイスコイル７６が外部ハーネスに電気的に接続されている。

このような発音器は、車室外に配置され、より詳細には、ケース２よりもカバー３が車両前方側に位置するようにして、車両のフロントバンパー内に配置される。そして、ボイスコイル７６への通電により、ダイヤフラム７２は遮蔽板２８に接触することなく振動し、音が発生する。発音体７が発した音は、遮蔽板２８とダイヤフラム７２との間に形成された隙間と、音通路８１とを通り、共鳴室８２、８３、８５、８６によって音圧を増幅されて、放音孔８４等から外部に放出される。

発音器の気密検査の際には、第１空間５と第２空間６との間に圧力差が発生させられる。具体的には、通気孔２４が塞がれた状態で第１空間５が減圧され、あるいは、通気孔２４から第２空間６に空気が送り込まれることにより第２空間６が加圧されて、第２空間６の圧力が第１空間５の圧力よりも高くなる。これにより、ダイヤフラム７２の内周部７２１が第１空間５に向かって変位し、ダイヤフラム７２は第１空間５側に膨らむように変形する。

このとき、変形したダイヤフラム７２は遮蔽板２８に接触し、これによりダイヤフラム７２の変形が制限される。すなわち、筐体１の内部に配置された遮蔽板２８が、ダイヤフラム７２を押さえる治具の代わりにダイヤフラム７２の反転や変形を抑制する。したがって、ダイヤフラム７２を押さえる治具を使用せずに気密検査を行うことが可能となる。

また、本実施形態では、上記のようにダイヤフラム７２が変形したとき、内周部７２１の外縁が内周部２８１の外縁に接触する。内周部７２１の外縁は、ボビン７５が接続されて強度が向上しているため、ダイヤフラム７２が内周部７２１の外縁において遮蔽板２８に接触することにより、ダイヤフラム７２の破損を抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のようにダイヤフラム７２が変形したとき、ダイヤフラム７２は外周部７２２と内周部７２１の外縁とにおいて遮蔽板２８に接触し、内周部７２１と内周部２８１との間には隙間が形成される。したがって、強度の低い内周部７２１におけるダイヤフラム７２の破損を抑制することができる。

また、図３の二点鎖線で示すように、気密検査の際の内周部７２１の変位によってダイヤフラム７２が反転すると、第１空間５と第２空間６との圧力差が減少したときに、ダイヤフラム７２が自身の復元力によって元の形状または位置に戻ることが困難になる。

これに対して、本実施形態では、上記のように、内周部２８１が、ベース筒部２１の軸方向において隔壁２２よりもケース４に近い位置にあり、外周部２８２が、貫通孔２３を通るように配置されている。そのため、ダイヤフラム７２の反転が抑制され、第１空間５と第２空間６との圧力差が減少したときに、ダイヤフラム７２が自身の復元力によって元の形状または位置に戻ることが可能になる。

なお、前述したように、本実施形態では、ボビン７５の寸法等を調整することにより、気密検査の際にボビン７５が空間７７６にはめ込まれた状態を維持することができるが、このような状態を他の方法で維持してもよい。例えば、図９に示すように、トッププレート７７２の上にアルミニウム等の非磁性体で構成されるプレート７７７を積層することにより、ボビン７５が空間７７６にはめ込まれた状態を維持してもよい。

（他の実施形態）
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。

例えば、内周部７２１と外周部７２２とを別の部材で構成してもよい。また、例えば外周部２８２のうち外周部７２２との接触面に凹部を設けることにより、ダイヤフラム７２が遮蔽板２８に接触したとき、外周部７２２と外周部２８２との間に隙間が形成されるようにしてもよい。

また、内周部２８１、外周部２８２、内周部７２１、外周部７２２が上記第１実施形態とは異なる形状とされていてもよい。例えば、内周部２８１、７２１を円筒状としてもよい。また、内周部２８１が第２空間６に向かって凸となる形状とされていてもよい。また、外周部２８２、外周部７２２の半径方向に沿った断面が直線状とされていてもよい。

１筐体
５第１空間
６第２空間
２８遮蔽板
７２ダイヤフラム
８４放音孔

Claims

ダイヤフラム（７２）を振動させて音を発生させる発音器であって、
放音孔（８４）によって大気に開放された第１空間（５）、および、前記ダイヤフラムによって前記第１空間と隔てられた第２空間（６）が内部に形成された筐体（１）と、
前記ダイヤフラムに対向するように前記ダイヤフラムから離された状態で前記第１空間に配置された遮蔽板（２８）と、を備え、
前記第１空間と前記第２空間との圧力差によって前記ダイヤフラムが前記第１空間に向かって変位したとき、前記ダイヤフラムが前記遮蔽板に接触することによって、前記ダイヤフラムの変形が制限される発音器。
前記遮蔽板は、前記ダイヤフラムに対応した形状とされている請求項１に記載の発音器。
前記ダイヤフラムは、前記第１空間に向かって凸形状とされた内周部（７２１）と、該内周部の外縁から前記第１空間に向かって傾斜した外周部（７２２）とを備え、
前記遮蔽板は、前記ダイヤフラムとは反対側に凸形状とされた内周部（２８１）と、該内周部の外縁から前記ダイヤフラムとは反対側に傾斜した外周部（２８２）とを備える請求項２に記載の発音器。
前記ダイヤフラムは、前記第２空間に向かって凸形状とされた内周部（７２１）と、該内周部の外縁から前記第１空間に向かって傾斜した外周部（７２２）とを備え、
前記遮蔽板は、前記ダイヤフラムとは反対側に凸形状とされた内周部（２８１）と、該内周部の外縁から前記ダイヤフラムとは反対側に傾斜した外周部（２８２）とを備える請求項２に記載の発音器。
前記ダイヤフラムの変形は、前記ダイヤフラムの外周部が前記遮蔽板の外周部に接触することによって制限される請求項３または４に記載の発音器。
前記ダイヤフラムの変形は、前記ダイヤフラムの内周部の外縁が前記遮蔽板の内周部の外縁に接触することによって制限され、
前記ダイヤフラムの変形が前記遮蔽板によって制限されたとき、前記ダイヤフラムの内周部と前記遮蔽板の内周部との間に隙間が形成される請求項３ないし５のいずれか１つに記載の発音器。
前記ダイヤフラムは、内周部の外縁から前記第２空間に向かって立設された立設部（７５）を備え、
前記ダイヤフラムの変形が前記遮蔽板によって制限されたとき、前記ダイヤフラムは、前記立設部が形成された部分において前記遮蔽板に接触する請求項３ないし６のいずれか１つに記載の発音器。
前記遮蔽板の内周部の外縁は、前記ダイヤフラムの内周部の外縁と同じ形状とされている請求項３ないし７のいずれか１つに記載の発音器。
前記ダイヤフラムの内周部の外縁は、円形状とされており、
前記遮蔽板の内周部の外縁は、前記ダイヤフラムの内周部の外縁と直径が等しい円形状とされている請求項８に記載の発音器。
前記ダイヤフラムと、前記遮蔽板のうち前記ダイヤフラムに接触する接触面との間の距離は、１ｍｍ以上６ｍｍ以下とされている請求項１ないし９のいずれか１つに記載の発音器。
前記ダイヤフラムを振動させる駆動部（７３）を備え、
前記ダイヤフラムと、前記遮蔽板のうち前記ダイヤフラムに接触する接触面との間の距離は、前記駆動部によって前記ダイヤフラムが振動するときの前記ダイヤフラムの変位量よりも大きくされている請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の発音器。
前記駆動部は、
前記ダイヤフラムのうち前記第２空間に向かって立設された筒状の芯部（７５）と、
前記芯部に巻かれたボイスコイル（７６）と、
前記芯部と軸方向が一致する筒状の空間（７７６）が内部に形成されており、前記ボイスコイルに磁界を印加することで、前記芯部を前記筒状の空間にはめ込まれた状態で変位させる磁気回路部（７７）と、を備え、
前記駆動部によって前記ダイヤフラムが振動するときの前記ダイヤフラムの変位量は、前記芯部が前記筒状の空間にはめ込まれた状態が維持される範囲によって規定される請求項１１に記載の発音器。
前記磁気回路部は、
一面および他面を有する磁石（７７１）と、
前記磁石の前記一面に接続された第１磁性部（７７２）と、
前記磁石の前記他面に接続された底部（７７４）、および、前記底部の外周部から前記軸方向に突出した筒部（７７５）を有する第２磁性部（７７３）と、を備え、
前記筒状の空間は、前記磁石および前記第１磁性部と、前記筒部との間に形成されている請求項１２に記載の発音器。
前記ダイヤフラムを固定するフレーム（７１）を備え、
前記遮蔽板と前記ダイヤフラムとの接触により前記ダイヤフラムの変形が制限されたとき、前記芯部のうち前記ダイヤフラムに接続された端部（７５１）は、前記芯部の軸方向において、前記ダイヤフラムのうち前記フレームに固定された部分よりも該端部の元の位置に近い請求項１２または１３に記載の発音器。
前記ダイヤフラムと前記遮蔽板との接触により前記ダイヤフラムの変形が制限された状態において、前記第１空間と前記第２空間との間の圧力差が減少したとき、前記ダイヤフラムは、自身の復元力によって元の形状または位置に戻る請求項１ないし１４のいずれか１つに記載の発音器。
前記ダイヤフラムと前記遮蔽板との接触により前記ダイヤフラムの変形が制限されたとき、前記芯部は、前記筒状の空間から外れた状態となり、
前記ダイヤフラムと前記遮蔽板との接触により前記ダイヤフラムの変形が制限された状態において、前記第１空間と前記第２空間との間の圧力差が減少したとき、前記ダイヤフラムは、自身の復元力によって元の形状または位置に戻り、前記芯部は、前記ダイヤフラムが元の形状または位置に戻ることにより、前記筒状の空間にはめ込まれた状態に戻る請求項１２または１３に記載の発音器。