JP7425938B2 - 電気装置 - Google Patents

Description

本発明は、電気装置に関するものである。

車両用警報器や車両用接近通報装置等に用いられる車両用発音器として、例えば特許文献１に記載されたものがある。この発音器では、ボイスコイルに電流を流して、ボイスコイルに連結されたダイヤフラムを振動させることで音が発生するようになっており、ボイスコイルは、発音体の金具と、コネクタのターミナルとを介して外部ハーネスに電気的に接続されるようになっている。特許文献１では、発音体の金具をターミナルに圧入することで、金具とターミナルとを接続している。

また、この種の発音器において、発音体に加えて、発音体を駆動するための回路が形成された基板も筐体の内部に配置される場合がある。この場合には、ターミナルと端子金具は、この基板上の回路を介して接続される。

特開２０１８－１２１２４９号公報

車両用発音器は、車両のエンジンルームに搭載されるため、低温から高温の温度環境にさらされることになる。このような環境で使用される部品には、温度変化による膨張収縮のストレスがかかり、不具合が発生するおそれがある。

例えば、筐体の内部に基板が配置された発音器では、ターミナルと基板とを接続するはんだ付け部において、クラックが発生して導通不良が発生するおそれがある。また、ターミナルと端子金具とが直接接続された構成の発音器では、端子金具がターミナルから外れるおそれがある。

このような不具合を回避するために、柔軟性の高いワイヤ線等を用いてターミナルと基板または端子金具とを接続する方法がある。しかしながら、このような方法では、ワイヤ線、コネクタ等の部品が増えるとともに、その部品の組付け工程も必要になるため、発音器の製造コストが高くなってしまう。

発音器以外の電気装置においても、筐体の内部でターミナルと柔軟性の低い他の部材とを接続する構成では、温度変化によって同様に不具合が発生するおそれがあり、これを回避するためにワイヤ線等を用いると、製造コストが高くなってしまう。

本発明は上記点に鑑みて、製造コストを抑えつつ不具合の発生を抑制できる電気装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、電気装置であって、筐体（１）と、筐体の内部に配置された駆動部（６３）と、筐体の内部に配置され、駆動部を駆動させるための回路が形成された基板（７）と、基板と筐体の外部とを電気的に接続するターミナル（５）と、を備え、ターミナルは、筐体の内壁面から露出して基板に向かって突出したターミナル突出部（５１）を備えており、ターミナル突出部の端部において基板に接続されており、基板は、第１基板取付部（２８１）、および、第１基板取付部よりもターミナルと基板との接続部から遠い位置に配置された第２基板取付部（２８２）によって筐体の内部に固定されており、第２基板取付部は、第１基板取付部よりも柔軟性が高くされている。

このように、ターミナルを筐体の内壁面から突出させ、ターミナル突出部の端部において基板に接続することで、ターミナルの根元から基板との接続部までの距離が長くなる。これにより、ターミナルが温度変化に追従して柔軟に変形するようになり、ターミナルと基板との接続部に加わるストレスが低減される。したがって、ワイヤ線等を用いずにターミナルと基板とを接続して製造コストを抑えつつ、不具合の発生を抑制することができる。
また、ターミナルと基板との接続部から遠い第２基板取付部の柔軟性を第１基板取付部よりも高くすることにより、温度変化によって筐体が変形した場合に、第２基板取付部が大きく変形することで第１基板取付部の変形を低減し、ターミナルと基板との接続部に加わるストレスをさらに低減することができる。
例えば、請求項６、７に記載したように、第１、第２基板取付部を筐体の内部に形成された隔壁（２２）から突出させ、第１基板取付部を側面から突出した連結部（２８３）によって筐体の内壁面に連結させ、第２基板取付部の側面を筐体の内壁面から離すことで、第２基板取付部の柔軟性を第１基板取付部よりも高くすることができる。

また、請求項２に記載の発明では、ターミナルは、筐体を貫通する部分とターミナル突出部との間にターミナル曲げ部（５２）を備えており、ターミナル曲げ部は、筐体の内壁面から露出している。

これによれば、ターミナル曲げ部によって、ターミナルがさらに柔軟に変形するようになるため、ターミナルと基板との接続部に加わるストレスをさらに低減することができる。

また、請求項３に記載の発明では、駆動部と基板とを電気的に接続する端子金具（６５）を備え、端子金具は、駆動部を支持するフレーム（６１）から露出して基板に向かって突出した端子金具突出部（６５２）を備えており、端子金具突出部の端部において基板に接続されており、端子金具突出部は、ターミナル突出部よりも長くされている。

このように、端子金具をフレームから突出させ、端子金具突出部の端部において基板に接続することで、端子金具の根元から基板との接続部までの距離が長くなる。これにより、端子金具が温度変化に追従して柔軟に変形するようになり、端子金具と基板との接続部に加わるストレスが低減される。

また、請求項４に記載の発明では、端子金具は、駆動部に接続された端部（６５１）と端子金具突出部との間に端子金具曲げ部（６５３）を備えており、端子金具突出部は、端子金具曲げ部によって、基板に向かって突出している。

これによれば、端子金具突出部の端部を基板に接続することができる。

また、請求項５に記載の発明では、端子金具は、端子金具曲げ部と端子金具突出部との間に湾曲した形状の端子金具湾曲部（６５４）を備えている。

これによれば、端子金具湾曲部によって、端子金具がさらに柔軟に変形するようになるため、端子金具と基板との接続部に加わるストレスをさらに低減することができる。また、端子金具突出部と基板との接続部の位置を、端子金具曲げ部の位置によらず設定することができる。

例えば、請求項８に記載したように、駆動部は、発音体（６）のダイヤフラム（６２）を振動させて音を発生させるためのものである。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態にかかる発音器の全体構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。 図１（ａ）のII－II断面図である。 基板を取り付ける前の発音器の背面図である。 図３の端子金具近傍の拡大図である。 基板を取り付ける前の発音器を背面側から見た斜視図である。 第２実施形態にかかる発音器の断面図である。 第３実施形態にかかる発音器の断面図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
第１実施形態について説明する。図１～図５に示す本実施形態の発音器は、例えば自動車の車室外に設置され、警報音を発生させるために使用される。

図１、図２に示すように、発音器は、内部に空間が形成された筐体１を備えている。筐体１は、それぞれ樹脂製のベース２と、カバー３と、ケース４とで構成されている。また、発音器は、ターミナル５と、筐体１の内部に配置された発音体６および基板７とを備えている。

図２に示すように、ベース２は、略四角筒状のベース筒部２１を備えている。ベース筒部２１の一端側開口部には、この開口部を覆う板状のカバー３が嵌合されており、ベース筒部２１の他端側開口部には、板状のケース４が接着にて気密的に接合されている。

ベース筒部２１内の空間は、ベース筒部２１内に設けられた隔壁２２によって、正面側と背面側に２分割されている。すなわち、筐体１の内部は、ベース筒部２１、隔壁２２、カバー３によって形成された空間と、ベース筒部２１、隔壁２２、ケース４によって形成された空間とに分かれている。

隔壁２２の内周部には、円形の貫通孔２３が形成されている。貫通孔２３は、発音体６によって塞がれている。具体的には、隔壁２２は、貫通孔２３の開口端において、カバー３に向かって突出している。この突出した部分の先端部は内側に折り返されており、これにより形成された凹部に後述するフレーム６１が嵌合されている。

発音体６の正面側には、遮蔽板２４が配置されている。遮蔽板２４は、カバー３の表面に付着した水等が発音体６に到達することを抑制し、水等の付着による発音体６の破損を防止するためのものである。遮蔽板２４は、正面方向に広がる中空の円錐台形状の外周部と、正面側に凸となるドーム状の内周部とで構成されている。遮蔽板２４は、図示しない梁状の部材によって隔壁２２に連結されている。

発音体６によって発生した音は、隔壁２２の突出部と、遮蔽板２４との間を通って筐体１の外部へ向かう。この隔壁２２と遮蔽板２４とで構成された音の通路を、音通路８１とする。

遮蔽板２４は、音通路８１を通過した音の音圧を増幅するための構成を備えている。具体的には、遮蔽板２４には、内周部の外縁からカバー３に向かって突出した円筒部２４１が形成されている。そして、遮蔽板２４の外周部と、円筒部２４１と、カバー３とによって共鳴室８２が形成されている。また、遮蔽板２４の内周部と、円筒部２４１と、カバー３とによって共鳴室８３が形成されている。

図３に示すように、隔壁２２には、貫通孔２３および発音体６から離れた場所に通気孔２５が形成されている。通気孔２５は、ベース筒部２１、隔壁２２、カバー３によって形成された空間と、ベース筒部２１、隔壁２２、ケース４によって形成された空間との間に、温度変化によって圧力差が発生することを抑制するためのものである。通気孔２５には、通気膜２６が張られている。通気膜２６は、空気を通し、水を遮断するように構成されている。

カバー３は、ベース筒部２１に対応して略四角形状とされている。図１、図２に示すように、カバー３の内周部には、遮蔽板２４の外周部に対応する位置に、円周状の貫通孔３１が形成されている。貫通孔３１は、音通路８１を通って共鳴室８２、８３により音圧が増幅された音を筐体１の外部に放出するためのものである。

図１に示すように、貫通孔３１の内側と外側は、梁状の連結部３２によって連結されている。連結部３２は複数形成されており、複数の連結部３２によって貫通孔３１が複数に分けられている。この複数に分けられた貫通孔３１によって、筐体１の内部の空間を大気に開放し、発音体６が発生させた音を外部に放出するための放音孔８４が構成されている。

図２に示すように、カバー３の外周部には、筐体１の内部に向かって突出する円筒状の筒部３３が形成されている。筒部３３は、ベース筒部２１と、隔壁２２と、カバー３の側壁とで囲まれた空間に突出するように配置されている。ベース筒部２１と、隔壁２２と、カバー３の側壁とで囲まれた空間のうち、筒部３３の内側の部分および外側の部分がそれぞれ共鳴室８５、８６とされている。

発音体６が発生させた音は、音通路８１を通り、共鳴室８２、８３、８５、８６によって音圧が増幅されて、放音孔８４から筐体１の外部に放出される。

ベース筒部２１の外側には、略四角筒状のコネクタ２７が形成されている。コネクタ２７は、ベース筒部２１の下面に配置されており、筐体１の下方向に開口している。

コネクタ２７の内部には、ターミナル５が配置されている。ターミナル５は、基板７と筐体１の外部とを電気的に接続するものである。ターミナル５は、ベース筒部２１の側壁を貫通しており、ターミナル５のうちベース筒部２１の内壁面から露出した部分は、接着剤９１によって根元が覆われ、ベース筒部２１に固定されている。

ターミナル５のうち、ベース筒部２１の内壁面および接着剤９１から露出した部分は、基板７に向かって突出している。この突出した部分を、ターミナル突出部５１とする。基板７は、ベース筒部２１と、隔壁２２と、ケース４とによって形成された空間において、ターミナル突出部５１の根元よりもケース４に近い部分に配置されており、ターミナル突出部５１は、ケース４に向かって突出している。ターミナル５は、ターミナル突出部５１の先端部において、はんだにより基板７に接続されている。

ターミナル５のうちベース筒部２１を貫通する部分と、ターミナル突出部５１との間の部分は、曲がった形状とされている。この曲がった形状とされた部分を、ターミナル曲げ部５２とする。ターミナル曲げ部５２は、ベース筒部２１の内壁面および接着剤９１から露出している。

ターミナル５は、ベース筒部２１を貫通する直線状の部分と、垂直または略垂直に曲がったターミナル曲げ部５２と、直線状のターミナル突出部５１によって、Ｌ字状とされている。図１に示すように、コネクタ２７には６つのターミナル５が配置されており、６つのターミナル５は、それぞれ、ターミナル突出部５１とターミナル曲げ部５２とを備えてＬ字状とされている。

図２に示すように、発音体６は、フレーム６１と、ダイヤフラム６２と、駆動部６３と、リード線６４と、端子金具６５とを備えている。

フレーム６１は、ダイヤフラム６２および駆動部６３を支持するものである。略段付円筒状とされており、正面側において背面側よりも大きく開口している。フレーム６１の正面側の開口部は、ダイヤフラム６２によって塞がれている。発音体６は、フレーム６１の正面側の開口端部において、隔壁２２の凹部に嵌合され、接着にて気密的に接合されている。フレーム６１は、樹脂で構成されている。

ダイヤフラム６２は、正面方向に広がる中空の円錐台形状の外周部と、正面側に凸となるドーム状の内周部とで構成されている。前述したように、遮蔽板２４も同様の形状とされており、遮蔽板２４の内周部、外周部は、それぞれ、ダイヤフラム６２の内周部、外周部に対向している。ダイヤフラム６２の背面には、駆動部６３が接続されている。

駆動部６３は、ダイヤフラム６２を振動させるものである。駆動部６３は、ボビン６３１と、ボイスコイル６３２と、磁気回路部６３３とを備えている。

ボビン６３１は円筒状とされ、ダイヤフラム６２の内周部の外縁に接合されている。ボビン６３１の外側には、ボイスコイル６３２が巻かれている。

磁気回路部６３３は、ボイスコイル６３２に磁界を印加するものである。磁気回路部６３３は、有底筒状のヨークと、ヨークの内底面に配置された円板状の磁石と、磁石に積層された円板状のトッププレートとを備えている。ヨークおよびトッププレートは、磁性体で構成されている。ヨークは、ダイヤフラム６２に向かって開口し、フレーム６１の背面側の開口部を塞ぐように配置されている。

磁石およびトッププレートとヨークの側壁との間には隙間が形成されており、この隙間にボイスコイル６３２が入ることで、トッププレートとヨークの側壁との間に発生する磁界がボイスコイル６３２に印加される。この状態でボイスコイル６３２に電流を流すことで、ボビン６３１が軸方向に変位し、ダイヤフラム６２が振動して、音が発生する。

ボイスコイル６３２は、リード線６４および端子金具６５によって基板７に接続されている。リード線６４の一端はボイスコイル６３２に接続されており、他端は端子金具６５に接続されている。

端子金具６５は、インサート成型によってフレーム６１と一体に構成され、両端がフレーム６１の背面側に露出している。図４、図５に示すように、端子金具６５の一方の端部はリード線６４にはんだ付けされており、他方の端部は基板７に向かって突出している。このリード線６４にはんだ付けされた端部を端子金具端部６５１とし、基板７に向かって突出した部分を端子金具突出部６５２とする。端子金具突出部６５２は、直線状とされている。端子金具６５は、端子金具突出部６５２の先端部において、はんだによって基板７に接続されている。

端子金具突出部６５２の根元から基板７との接続部までの長さは、ターミナル突出部５１の根元から基板７との接続部までの長さよりも長くされている。

図４に示すように、端子金具端部６５１は、発音体６の背面側から見た形状がクランク状とされている。端子金具端部６５１は、一部がフレーム６１から露出しており、この露出した部分においてリード線６４にはんだ付けされている。

図２、図４に示すように、端子金具６５は、曲がった形状の端子金具曲げ部６５３を備えており、端子金具端部６５１と端子金具突出部６５２は、端子金具曲げ部６５３によって連結されている。端子金具曲げ部６５３はフレーム６１に覆われている。

端子金具曲げ部６５３は、端子金具突出部６５２の突出方向を設定している。具体的には、端子金具曲げ部６５３は、端子金具端部６５１とは反対側の端部において基板７に向かって立設されることで、筐体１の側面から見た形状がＬ字状となっており、これにより端子金具突出部６５２が基板７に向かって突出している。

図３～図５に示すように、発音体６は２つの端子金具６５を備えている。２つの端子金具６５は、それぞれ端子金具端部６５１、端子金具突出部６５２、端子金具曲げ部６５３を備えている。

前述したように、基板７は、発音体６の背面側の空間、すなわち、ベース筒部２１、隔壁２２、ケース４によって形成された空間に配置されている。基板７には、ボイスコイル６３２に電流を流して駆動部６３を駆動するための回路が、図示しない抵抗、コンデンサ等によって形成されている。この抵抗、コンデンサ等の回路部品は、基板７と隔壁２２およびフレーム６１との間に配置されている。

基板７上の駆動回路は、リード線６４および端子金具６５によってボイスコイル６３２に接続されている。また、この駆動回路は、ターミナル５によって車両のＥＣＵ等に接続されるようになっている。そして、ＥＣＵ等からターミナル５を介して駆動回路に信号が送信されると、この信号に応じてボイスコイル６３２に電流が流される。

基板７には、端子金具６５およびターミナル５を通すための貫通孔が形成されている。端子金具６５およびターミナル５は、この貫通孔において、はんだによって基板７上の駆動回路に接続されている。

基板７には、ベース２に形成された基板取付部２８を通すための貫通孔が形成されている。基板取付部２８は、基板７を筐体１の内部に固定するための部材であり、図２に示すように、隔壁２２からケース４に向かって突出している。

基板取付部２８は、ベース筒部２１の４つの角部に１つずつ配置されている。図５に示すように、基板７を取り付ける前の基板取付部２８は、先細りの段付円柱状とされており、基板７の貫通孔に基板取付部２８を通すことで、段になった部分に基板７が当接して位置決めされる。そして、基板７が位置決めされた状態で、基板取付部２８の先端部を熱で溶かしてかしめることで、図２に示すように基板７が基板取付部２８に固定される。

図３、図５に示すように、４つの基板取付部２８のうち、筐体１の下部に配置された２つの基板取付部２８の間に、６つのターミナル５がベース筒部２１の下側の側壁に沿って並んでいる。また、２つの端子金具６５は、ベース筒部２１の下部において、６つのターミナル５に沿って並んでいる。

４つの基板取付部２８のうち、ターミナル５および端子金具６５に近い下側の基板取付部２８を、それぞれ基板取付部２８１とする。また、基板取付部２８１よりもターミナル５および端子金具６５と基板７との接続部から遠い上側の角部に配置された２つの基板取付部２８を、それぞれ基板取付部２８２とする。基板取付部２８１、２８２は、それぞれ第１、第２基板取付部に相当する。

基板取付部２８２は、基板取付部２８１よりも柔軟性が高くされている。具体的には、図３に示すように、基板取付部２８１は、側面から突出した板状の連結部２８３によってベース筒部２１の内壁面に連結されており、基板取付部２８１とベース筒部２１は、一体に構成されている。一方、基板取付部２８２は、ベース筒部２１の内壁面から離された状態で隔壁２２から突出しているため、基板取付部２８１よりも変形しやすくなっている。

本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、ターミナル５を筐体１の内壁面から突出させ、ターミナル突出部５１の端部において基板７に接続することで、ターミナル５の根元から基板７との接続部までの距離が長くなる。これにより、ターミナル５が温度変化に追従して柔軟に変形するようになり、ターミナル５と基板７との接続部に加わるストレスが低減される。したがって、ワイヤ線等を用いずにターミナル５と基板７とを接続して製造コストを抑えつつ、不具合の発生を抑制して、製品寿命を延ばすことができる。

また、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。

（１）ターミナル５は、筐体１を構成するベース２のベース筒部２１を貫通する部分とターミナル突出部５１との間にターミナル曲げ部５２を備えており、ターミナル曲げ部５２は、ベース筒部２１の内壁面から露出している。これによれば、ターミナル曲げ部５２によって、ターミナル５がさらに柔軟に変形するようになるため、ターミナル５と基板７との接続部に加わるストレスをさらに低減することができる。

（２）駆動部６３と基板７とを電気的に接続する端子金具６５は、駆動部６３を支持するフレーム６１から露出して基板７に向かって突出した端子金具突出部６５２を備えている。端子金具６５は、端子金具突出部６５２の端部において基板７に接続されており、端子金具突出部６５２は、ターミナル突出部５１よりも長くされている。

このように、端子金具６５をフレーム６１から突出させ、端子金具突出部６５２の端部において基板７に接続することで、端子金具６５の根元から基板７との接続部までの距離が長くなる。これにより、端子金具６５が温度変化に追従して柔軟に変形するようになり、端子金具６５と基板７との接続部に加わるストレスが低減されて、端子金具６５と基板７とを接続するはんだ付け部におけるクラックの発生等を抑制することができる。

（３）端子金具６５は、端子金具端部６５１と端子金具突出部６５２との間に曲がった形状の端子金具曲げ部６５３を備えており、端子金具突出部６５２は、端子金具曲げ部６５３によって、基板７に向かって突出している。これにより、端子金具突出部６５２の先端部を基板７に接続することができる。

（４）基板７は、基板取付部２８１、および、基板取付部２８１よりもターミナル５と基板７との接続部から遠い位置に配置された基板取付部２８２によって、筐体１を構成するベース２の内部に固定されている。そして、基板取付部２８１をベース筒部２１の内壁面に連結させ、基板取付部２８２をベース筒部２１の内壁面から離すことで、基板取付部２８２の柔軟性が基板取付部２８１よりも高くされている。

このように、ターミナル５と基板７との接続部から遠い基板取付部２８２の柔軟性を基板取付部２８１よりも高くすることにより、温度変化によってベース２が変形した場合に、基板取付部２８２が大きく変形することで基板取付部２８１の変形が低減される。したがって、ターミナル５と基板７との接続部に加わるストレスをさらに低減することができる。

（５）筐体１の内部に基板７が配置されている。これにより、筐体１の外側に基板７を配置する場合に比べて、装置全体の体格を小型化することができる。

（６）基板７上の抵抗、コンデンサ等の回路部品は、基板７と隔壁２２およびフレーム６１との間の空間に配置されている。これによれば、フレーム６１の形状により形成された隙間に回路部品を配置することで、発音器をさらに小型化することができる。

（第２実施形態）
第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に対して端子金具６５の形状を変更したものであり、その他については第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

図６に示すように、本実施形態では、端子金具６５は、端子金具突出部６５２と端子金具曲げ部６５３との間に、湾曲した形状の端子金具湾曲部６５４を備えている。端子金具湾曲部６５４は、２箇所で垂直または略垂直に曲がっており、これにより、端子金具６５は、筐体１の側面から見た形状がクランク状とされている。なお、図６では、端子金具端部６５１を破線で示している。本実施形態では、端子金具曲げ部６５３は、筐体１の上下方向から見た形状がＬ字状とされている。

本実施形態は、第１実施形態と同様の構成および作動からは第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。

（１）端子金具６５は、端子金具曲げ部６５３と端子金具突出部６５２との間に湾曲した形状の端子金具湾曲部６５４を備えている。このように、端子金具６５のうちフレーム６１から露出した部分を曲がった形状とすることで、端子金具６５がさらに柔軟に変形するようになるため、端子金具６５と基板７との接続部に加わるストレスをさらに低減することができる。また、端子金具突出部６５２と基板７との接続部の位置を、端子金具曲げ部６５３の位置によらず設定することができる。

（第３実施形態）
第３実施形態について説明する。本実施形態は、第２実施形態に対してターミナル５と端子金具６５との接続方法を変更したものであり、その他については第２実施形態と同様であるため、第２実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

図７に示すように、本実施形態では、筐体１の内部に基板７が配置されておらず、ターミナル５と端子金具６５とが直接接続されており、ターミナル５は端子金具６５と筐体１の外部とを電気的に接続している。

具体的には、端子金具湾曲部６５４が略垂直に曲がった形状とされており、これにより、端子金具突出部６５２がターミナル５に向かって突出している。ターミナル５には図示しないスリットが形成されており、端子金具突出部６５２の先端部をこのスリットに圧入することで、ターミナル５と端子金具６５とが電気的に接続されている。なお、本実施形態では、ターミナル５の数は、端子金具６５に対応して２つとされている。

このように、端子金具６５をターミナルに向かって突出させ、該突出した部分においてターミナル５に接続することで、端子金具６５の根元からターミナル５との接続部までの距離が長くなるため、端子金具６５が温度変化に追従して柔軟に変形するようになる。また、端子金具６５を曲がった形状とすることで、端子金具６５がさらに柔軟に変形するようになる。これにより、ターミナル５と端子金具６５との接続部に加わるストレスが低減される。したがって、ワイヤ線等を用いずにターミナル５と端子金具６５とを接続して製造コストを抑えつつ、不具合の発生を抑制することができる。

（他の実施形態）
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。

例えば、上記各実施形態では発音器について説明したが、発音器以外の電気装置に本発明を適用してもよい。

また、第２実施形態では端子金具６５がクランク状とされたが、他の形状とされてもよい。例えば、端子金具曲げ部６５３を２箇所でＵ字状に曲がった形状とすることで、端子金具６５をＳ字状としてもよい。

１ 筐体
５ ターミナル
５１ ターミナル突出部
６３ 駆動部
７ 基板

Claims (8)

1. 電気装置であって、
   筐体（１）と、
   前記筐体の内部に配置された駆動部（６３）と、
   前記筐体の内部に配置され、前記駆動部を駆動させるための回路が形成された基板（７）と、
   前記基板と前記筐体の外部とを電気的に接続するターミナル（５）と、を備え、
   前記ターミナルは、前記筐体の内壁面から露出して前記基板に向かって突出したターミナル突出部（５１）を備えており、前記ターミナル突出部の端部において前記基板に接続されており、
   前記基板は、第１基板取付部（２８１）、および、前記第１基板取付部よりも前記ターミナルと前記基板との接続部から遠い位置に配置された第２基板取付部（２８２）によって前記筐体の内部に固定されており、
   前記第２基板取付部は、前記第１基板取付部よりも柔軟性が高くされている電気装置。
2. 前記ターミナルは、前記筐体を貫通する部分と前記ターミナル突出部との間にターミナル曲げ部（５２）を備えており、
   前記ターミナル曲げ部は、前記筐体の内壁面から露出している請求項１に記載の電気装置。
3. 前記駆動部と前記基板とを電気的に接続する端子金具（６５）を備え、
   前記端子金具は、前記駆動部を支持するフレーム（６１）から露出して前記基板に向かって突出した端子金具突出部（６５２）を備えており、前記端子金具突出部の端部において前記基板に接続されており、
   前記端子金具突出部は、前記ターミナル突出部よりも長くされている請求項１または２に記載の電気装置。
4. 前記端子金具は、前記駆動部に接続された端部（６５１）と前記端子金具突出部との間に端子金具曲げ部（６５３）を備えており、
   前記端子金具突出部は、前記端子金具曲げ部によって、前記基板に向かって突出している請求項３に記載の電気装置。
5. 前記端子金具は、前記端子金具曲げ部と前記端子金具突出部との間に湾曲した形状の端子金具湾曲部（６５４）を備えている請求項４に記載の電気装置。
6. 前記第１基板取付部は、
   前記筐体の内部に形成された隔壁（２２）から突出しており、
   側面から突出した連結部（２８３）によって前記筐体の内壁面に連結されている請求項１ないし５のいずれか１つに記載の電気装置。
7. 前記第２基板取付部は、
   前記筐体の内部に形成された隔壁（２２）から突出しており、
   側面が前記筐体の内壁面から離されている請求項１ないし６のいずれか１つに記載の電気装置。
8. 前記駆動部は、発音体（６）のダイヤフラム（６２）を振動させて音を発生させるためのものである請求項１ないし７のいずれか１つに記載の電気装置。

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