JP2018052610A - 吐出器用アタッチメント及び吐出器 - Google Patents

Abstract

【課題】吐出された泡体の見映えを向上させることができる。【解決手段】泡体を吐出する吐出ヘッド３に装着される吐出器用アタッチメント９０であって、吐出ヘッド３から突出する突出筒部９１と、突出筒部９１を吐出ヘッド３に固定する固定部９２と、を備え、突出筒部９１の周壁部には、ノズル周方向に間隔をあけて複数の側方開口部９１ｄが形成され、複数の側方開口部９１ｄの少なくとも一部は、その内面において、ノズル周方向で互いに対向する一対の周端面のうちの少なくとも一方が、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ノズル周方向の一方側に向けて延びる傾斜開口部９１ｈとされ、突出筒部９１における中心軸線Ｌに直交する横断面視において、傾斜開口部９１ｈにおける周端面がノズル径方向に対して傾斜する方向は、複数の傾斜開口部９１ｈの全てについて同じとなっている。【選択図】図１

Description

本発明は、吐出器用アタッチメント及び吐出器に関するものである。

従来、泡体を吐出する吐出器として、例えば、容器本体内に内容液が加圧ガスとともに充填され、ステムを押し下げることで、泡体を、ステムを通して吐出孔から噴出するエアゾール式の吐出器、可撓性を備えた胴部をスクイズ変形させることで、泡体を吐出孔から吐出するスクイズ式の吐出器、並びに内容液を空気と混合することで泡状にして吐出孔から吐出するポンプ式の吐出器等が知られている。

これらのうち、ポンプ式の吐出器として、例えば下記特許文献１に示されるように、内容液が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有するポンプと、ステムの上端部に装着され、吐出孔を有する吐出ヘッドと、を備え、ポンプは、ステムの上下動に連係する液用ピストンが内部に上下摺動可能に収容された液用シリンダと、ステムの上下動に連係する空気用ピストンが内部に上下摺動可能に収容された空気用シリンダと、液用シリンダからの内容液と空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、を備えた構成が知られている。

特開２００９−２０２１２２号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、吐出孔から吐出された泡体の見映えを向上させることに改善の余地があった。

そこで本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、吐出された泡体の見映えを向上させることができる吐出器用アタッチメント及び吐出器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明に係る吐出器用アタッチメントは、泡体が吐出される吐出孔を有する吐出ヘッドに装着される吐出器用アタッチメントであって、前記吐出ヘッドから突出し、内側が前記吐出孔に連通する突出筒部と、前記突出筒部を前記吐出ヘッドに固定する固定部と、を備え、前記突出筒部の周壁部には、その中心軸線回りに沿うノズル周方向に間隔をあけて複数の側方開口部が形成され、複数の前記側方開口部の少なくとも一部は、その内面において、ノズル周方向で互いに対向する一対の周端面のうちの少なくとも一方が、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ノズル周方向の一方側に向けて延びる傾斜開口部とされ、前記突出筒部における中心軸線に直交する横断面視において、前記傾斜開口部における前記周端面がノズル径方向に対して傾斜する方向は、複数の前記傾斜開口部の全てについて同じとなっていることを特徴とする。

この発明によれば、吐出孔から吐出され、突出筒部内に進入した泡体が、突出筒部の周壁部に形成された側方開口部を通して突出筒部の外側に流出することとなる。この際、突出筒部の前記横断面視において、前記周端面がノズル径方向に対して傾斜する方向が、複数の側方開口部のうちの少なくとも一部である傾斜開口部の全てについて同じになっている。このため、複数の傾斜開口部から突出筒部の外側に流出する各泡体が、同じ向きに旋回しながら流動することとなり、各泡体を撚り合わせて一体にすることが可能になり、吐出された泡体の見映えを向上させることができる。

また、前記側方開口部における前記中心軸線方向の大きさは、ノズル周方向の大きさより大きくなってもよい。
この場合には、側方開口部における前記中心軸線方向の大きさが、ノズル周方向の大きさより大きくなっているので、複数の側方開口部から突出筒部の外側に流出した各泡体が、突出筒部の周壁部の外周面上で滞留するのを抑制することができるとともに、側方開口部から条状にして流出させ易くすることが可能になり、側方開口部を通して突出筒部の外側に流出した各泡体同士が撚り合わされる際に、形状を崩しにくくすることができる。

また、前記側方開口部におけるノズル周方向の大きさは、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、大きくなってもよい。
この場合には、側方開口部におけるノズル周方向の大きさが、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、大きくなっているので、泡体が周方向に拡がりながら突出筒部の外側に流出することとなり、吐出された泡体の見映えを確実に向上させることができる。

また、前記傾斜開口部における前記一対の周端面のうち、ノズル周方向の一方側に位置する面は、ノズル周方向の他方側に向けて突の曲面状に形成されてもよい。
この場合には、傾斜開口部における一対の周端面のうち、ノズル周方向の一方側に位置する面が、ノズル周方向の他方側に向けて突の曲面状に形成されているので、突出筒部内から傾斜開口部に流入した泡体全体を、ノズル周方向の一方側に向けて導きやすくなり、複数の傾斜開口部から突出筒部の外側に流出した各泡体を、ノズル周方向の一方側に向けて、より一層確実に流動させることができる。

また、前記突出筒部の先端部には、前記中心軸線方向に開口する内側開口部が形成され、この内側開口部の外周縁部と、複数の前記側方開口部の各先端部と、が互いに接続されてもよい。
この場合には、突出筒部の先端部に形成された内側開口部の外周縁部と、複数の側方開口部の各先端部と、が互いに接続されているので、複数の側方開口部から突出筒部の外側に流出した各泡体が、内側開口部から流出した泡体によって、突出筒部の中心軸線方向に引っ張られることとなり、複数の側方開口部から流出した各泡体を、突出筒部の周壁部の外周面上に滞留させずに、確実に撚り合わせて一体にすることができる。また、内側開口部の外周縁部が、側方開口部の先端部と接続されているので、内側開口部から流出する泡体と、側方開口部から流出する泡体と、を互いに連結させることが可能になり、泡体の勢いが抑えられるのを防ぐことができ、泡体が突出筒部の先端部に留まるのを抑制することができる。

また、本発明に係る吐出器は、内容液が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム、及び前記ステムの上端部に装着され、吐出孔を有する吐出ヘッドを備える吐出器本体と、前記吐出ヘッドに装着された吐出器用アタッチメントと、を備えた吐出器であって、前記吐出器用アタッチメントは、本発明の吐出器用アタッチメントとされ、前記ステムの押下を解除したときに、前記突出筒部内に負圧を生じさせる負圧発生機構を備えることを特徴とする。

この発明によれば、前記負圧発生機構を備えているので、側方開口部から泡体を吐出した後、ステムの押下を解除したときに、突出筒部内を負圧にすることが可能になり、側方開口部から流出して突出筒部の外周面上に滞留している残留泡体を、側方開口部から突出筒部内に吸い込むことができる。これにより、前記残留泡体が生ずるのを抑えることができる。

本発明によれば、吐出された泡体の見映えを向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係る吐出器の要部の縦断面図である。 図１に示す吐出器用アタッチメントにおけるＸ−Ｘ線矢視断面図である。 図１に示す吐出器用アタッチメントから泡体を吐出する際における、（ａ）正面図、（ｂ）上面図である。 本発明の第２実施形態に係る吐出器の要部の縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係る吐出器の要部の縦断面図である。 本発明の第４実施形態に係る吐出器の要部の縦断面図である。 本発明の第５実施形態に係る吐出器の要部の縦断面図である。

（第１実施形態）
以下、図１から図３を参照して、本発明の第１実施形態に係る吐出器１Ａについて説明する。
図１に示すように、吐出器１Ａは、内容液が収容される容器本体Ａの口部Ａ１に設けられたステム１０、及びステム１０に装着され、吐出孔３２ａを有する吐出ヘッド３を備える吐出器本体２と、吐出ヘッド３に装着された吐出器用アタッチメント９０と、を備えている。
以下の説明において、吐出器１Ａが装着される容器本体Ａにおける横断面の中央を通る中心軸線を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿って吐出ヘッド３側を上側、容器本体Ａの底部側を下側といい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見て軸線Ｏに直交する方向を径方向、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

まず、吐出器本体２について説明する。
吐出器本体２は、容器本体Ａの口部Ａ１に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム１０と、ステム１０が上下動自在に挿入される挿通孔１１が形成されるとともに容器本体Ａの口部Ａ１に装着される装着キャップ１２と、吐出ヘッド３及びステム１０の上下動に連係する空気用ピストン１３が内部に上下摺動可能に収容された空気用シリンダ１４と、吐出ヘッド３及びステム１０の上下動に連係する液用ピストン１５が内部に上下摺動可能に収容された液用シリンダ１６と、空気用シリンダ１４からの空気と液用シリンダ１６からの内容液とが合流する気液混合室Ｒ１と、空気用シリンダ１４からの空気を気液混合室Ｒ１に導く空気通路５と、気液混合室Ｒ１で混合された気液混合体を発泡させるとともに、所定の泡質にする発泡部材１７と、を備えている。

装着キャップ１２は、挿通孔１１が形成された天壁部２０と、天壁部２０の外周縁から下方に向けて延びた装着周壁部２１と、天壁部２０における挿通孔１１の開口周縁部から上方に向けて延びたガイド筒部２２と、を備えている。装着周壁部２１の内周面には、容器本体Ａの口部Ａ１に螺着されたねじ部が形成されている。
なお、装着キャップ１２の構成は、この場合に限定されるものではなく、例えば装着周壁部２１を容器本体Ａの口部Ａ１に対してアンダーカット嵌合させることで、装着しても構わない。

液用シリンダ１６及び空気用シリンダ１４はそれぞれ円筒状をなしており、図示の例では液用シリンダ１６の上端開口部と空気用シリンダ１４の下端開口部とが一体に連設されることで、液用シリンダ１６及び空気用シリンダ１４が一体に形成されている。
より詳細には、空気用シリンダ１４は、有底筒状に形成され、その底面に筒状の液用シリンダ１６が空気用シリンダ１４の内部と連通した状態で連結されている。つまり、大径の空気用シリンダ１４の下側に小径の液用シリンダ１６が連設されている。
なお、液用シリンダ１６と空気用シリンダ１４とをそれぞれ別体に構成したうえで、例えば、両者を係止する等して繋げても構わない。

また、空気用シリンダ１４の上端開口部は、装着キャップ１２における装着周壁部２１及び天壁部２０の内面にそれぞれ密着した状態で固定されている。これにより、液用シリンダ１６及び空気用シリンダ１４は、装着キャップ１２から垂下した状態で容器本体Ａの内部に配置されている。

吐出ヘッド３は、上下方向に延び、内部にステム１０が嵌合された装着筒部３０と、上下方向に延び、装着筒部３０を径方向の外側から囲繞する外筒部３１と、装着筒部３０側から径方向のうちの一方向に突出するノズル筒部３２と、を備えている。ノズル筒部３２の先端部に吐出孔３２ａが形成されている。
装着筒部３０の上端開口部は、ノズル筒部３２の基端開口部に連通している。装着筒部３０とノズル筒部３２とは縦断面視でＬ字状をなすように接続されている。

装着筒部３０は、装着キャップ１２におけるガイド筒部２２の径方向の内側に上下動自在に挿入されている。外筒部３１の内径は、ガイド筒部２２の外径よりも大きく、吐出ヘッド３を押し下げたときに、外筒部３１の内周面とガイド筒部２２の外周面とが径方向で対向する。

なお、本実施形態では、吐出ヘッド３の外筒部３１の下端開口縁と、装着キャップ１２の天壁部２０と、の間に、吐出ヘッド３の押し下げ操作を規制するストッパ部材４が取り付けられている。このストッパ部材４は、例えば装着キャップ１２のガイド筒部２２に対して着脱自在に取り付けられている。

発泡部材１７は、吐出ヘッド３の装着筒部３０内における上下方向の略中央領域に配設されており、気液混合室Ｒ１と吐出孔３２ａとの間に位置している。発泡部材１７は、筒状のケーシング４０と、ケーシング４０内に装着された２つの発泡エレメント４１と、を備えている。

ケーシング４０は、上側が大径部４０ａ、下側が小径部４０ｂとされた２段円筒状に形成されている。大径部４０ａは、装着筒部３０の内側のうち、ステム１０より上方に位置する部分に嵌合され、小径部４０ｂはステム１０の上端部の内側に嵌合されている。小径部４０ｂの外周面には、その下端から上方に延びて大径部４０ａの下面に至り、さらにその径方向における外側に向けて延在して開口したケーシング溝４２が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
なお、ケーシング４０の上端開口縁は、装着筒部３０の内周面から径方向の内側に突出するとともに周方向に間隔をあけて配置された複数の縦リブ３０ｂの各下端に当接している。

発泡エレメント４１は、筒状体４１ａの一端開口部に、所定の網目が形成されたメッシュ部材４１ｂが配設された構成とされ、上下に２段に重なった状態でケーシング４０における大径部４０ａの内側に装着されている。この際、２つの発泡エレメント４１のうち、ケーシング４０内の下側に位置する発泡エレメント４１はメッシュ部材４１ｂが下側を向き、ケーシング４０内の上側に位置する発泡エレメント４１はメッシュ部材４１ｂが上側を向くように配置されている。

空気用ピストン１３は、空気用シリンダ１４内に気密状態で上下摺動可能に配設され、多段筒状に形成された外筒５０と、外筒５０の内側に配置された内筒５１と、外筒５０の上端部と内筒５１の外周面とを連結し、上下方向に貫通する空気孔５２が形成された天板部５３と、内筒５１に外嵌されて空気孔５２を開閉する環状のピストン用弁体５４と、を備えている。

内筒５１は、上下に開口した筒状に形成され、その内側にはステム１０が上下動可能に挿入されている。この内筒５１の上端縁には、装着筒部３０の下端部における内周面に摺接する上側摺接部５１ａが全周に亘って形成されている。外筒５０の下端部には、空気用シリンダ１４の内面に摺接する環状の下側摺接部５０ａが形成されている。
なお、上側摺接部５１ａの上端縁と、装着筒部３０の内周面と、の間には、上下方向の隙間Ｓが設けられている。また、装着筒部３０の下端開口縁と天板部５３の上面との間にも上下方向の隙間が設けられている。

内筒５１とステム１０との間には、後述するステム溝１０ａが形成されている。ステム溝１０ａは、空気通路５の一部を形成する。ステム１０は、吐出ヘッド３における装着筒部３０の下端開口部から下方に突出している。
装着筒部３０の内周面において、ステム１０の上端部が嵌合された部分には、上下方向に延在し、かつ下方に開口した縦溝３０ａが、周方向に間隔をあけて複数形成されている。縦溝３０ａは、ステム１０の上端開口縁を径方向に跨いで、発泡部材１７のケーシング４０に形成された複数のケーシング溝４２に連通しているとともに上記隙間Ｓに連通している。

ステム１０の内周面において、液用ピストン１５と発泡部材１７との間に位置する部分には、径方向の内側に向けて円環状の弁座６０が突設されている。弁座６０には、着座及び離反可能な球状の液吐出弁６１が設けられている。そして、ステム１０の内部において、発泡部材１７におけるケーシング４０の小径部４０ｂの下端部と、弁座６０の上面との間の空間が気液混合室Ｒ１とされている。

ステム１０の外周面において、空気用ピストン１３における内筒５１が配設された部分には、上下方向に延在し、かつ上記隙間Ｓに連通するステム溝１０ａが、周方向に間隔をあけて複数形成されている。そして、このステム溝１０ａと、装着筒部３０に形成された縦溝３０ａと、発泡部材１７のケーシング４０に形成されたケーシング溝４２と、前記隙間Ｓと、によって、空気用シリンダ１４と気液混合室Ｒ１とを連通する空気通路５が構成されている。

また、ステム１０の外周面において、複数のステム溝１０ａの下端部が位置する部分に、径方向の外側に向けて突出するフランジ状の当接部６２が形成されている。当接部６２は、ステム１０と一体に形成されている。
当接部６２は、空気用ピストン１３における内筒５１の下端開口縁に、内筒５１の下方から当接する。これにより、当接部６２は、空気通路５を通した気液混合室Ｒ１内と空気用シリンダ１４内との連通を遮断している。

液用ピストン１５は、その上端側がステム１０の内側に液密状態で嵌合される小径筒部１５ａとされ、下端側がステム１０の下端開口縁から下方に突出し、かつその外周面がステム１０の外周面とほぼ面一とされた大径筒部１５ｂとされている。
液用ピストン１５及び液用シリンダ１６の内部には、上端部が中空逆円錐状をなす上部弁体６５ａとされるとともに、下端部が液用シリンダ１６内の下端開口部に着座及び離反可能な下部弁体６５ｂとされた棒状の弁部材６５が設けられている。

上部弁体６５ａは、液用シリンダ１６内とステム１０の上端部内との連通及びその遮断を切替える弁とされている。なお、液用ピストン１５と液用シリンダ１６の下端部内面との間には、コイルスプリング６６が配設されている。
このコイルスプリング６６は、液用ピストン１５を、大径筒部１５ｂの下方から上方付勢状態で下方移動可能に支持している。

次に、吐出器１Ａの作用について説明する。
はじめに、図１に示すように、吐出ヘッド３を押下する前の待機状態では、装着キャップ１２のガイド筒部２２に取り付けられたストッパ部材４が、吐出ヘッド３の押し下げ操作を規制している。また、ステム１０の当接部６２に、空気用ピストン１３における内筒５１の下端開口縁が当接し、かつ吐出ヘッド３における装着筒部３０の内面と内筒５１の上側摺接部５１ａの上端縁との間に隙間Ｓが設けられている。

次に、ストッパ部材４をガイド筒部２２から取り外し、吐出ヘッド３を押し下げ操作すると、装着筒部３０が下降するので、それに追従して、発泡部材１７、ステム１０、液用ピストン１５が下方移動するとともに、コイルスプリング６６が上下方向に圧縮変形される。
このとき、空気用ピストン１３は移動せず、この空気用ピストン１３における内筒５１の下端開口縁とステム１０における当接部６２との間に隙間が形成される。また、空気用ピストン１３における内筒５１の上端縁と装着筒部３０の内面との間の隙間Ｓが小さくなる。これにより、空気通路５を通して空気用シリンダ１４内と気液混合室Ｒ１内とが連通する。

さらに、液用ピストン１５の下方への移動に伴い、下部弁体６５ｂも下方に移動する。そして、この下部弁体６５ｂが液用シリンダ１６の下端開口部に着座して閉塞する。また、液用ピストン１５の上端部が弁部材６５の上部弁体６５ａから下方に離反し、液用シリンダ１６とステム１０内とが連通する。

そして、さらに吐出ヘッド３を押し下げ操作すると、空気用ピストン１３も、ピストン用弁体５４が空気孔５２を閉塞したままの状態で下方に移動させられることにより、空気用シリンダ１４内において空気用ピストン１３の下方に位置する下室内の空気が圧縮させられる。これにより、この下室内の空気が、空気用ピストン１３における内筒５１の下端開口縁とステム１０の当接部６２との間の隙間から空気通路５内に流入して気液混合室Ｒ１に移送される。

さらにこの際、弁部材６５の下部弁体６５ｂが液用シリンダ１６の下端開口部を閉塞した状態で、液用ピストン１５が下方移動するので、液用シリンダ１６内の内容液が上昇してステム１０内に到達する。そして、液用シリンダ１６内の液圧を、ステム１０の弁座６０に着座している液吐出弁６１に作用させてこの液吐出弁６１を弁座６０から離反させることにより、液用シリンダ１６内の内容液を気液混合室Ｒ１内に移送することができる。

以上のことから、気液混合室Ｒ１内で内容液及び空気を合流させて気液混合体にすることができる。すると、この気液混合体は、小径部４０ｂから発泡部材１７の内部に流れ込んで発泡するとともに、２つの発泡エレメント４１のメッシュ部材４１ｂを通過することで、きめの細かい所定の泡質となる。

そして、吐出ヘッド３の押し下げを解除すると、コイルスプリング６６の弾性復元力により吐出ヘッド３、ステム１０、ステム１０に連係された空気用ピストン１３、及び液用ピストン１５が上方に復元移動する。
詳細には、ステム１０の上昇により、当接部６２が空気用ピストン１３における内筒５１の下端開口縁に下方から当接するので、空気用ピストン１３がステム１０とともに上昇する。この際、空気用シリンダ１４の下室の体積が膨張することで負圧が生じるので、ピストン用弁体５４が開き、空気孔５２を通じて空気用シリンダ１４内に空気が引き込まれる。これにより、空気用シリンダ１４の下室の負圧が解消され、ピストン用弁体５４が空気孔５２を閉塞することで図１に示す状態に復帰する。

そして本実施形態では、吐出ヘッド３に吐出器用アタッチメント９０が装着されている。
吐出器用アタッチメント９０は、基端部９１ａが吐出孔３２ａに装着され、かつ先端部９１ｂ側が吐出孔３２ａから外側に向けて突出し、内側が吐出孔３２ａに連通する突出筒部９１と、突出筒部９１を吐出ヘッド３に固定する固定部９２と、を備えている。
以下の説明において、突出筒部９１の中心軸線Ｌに沿う方向をノズル軸方向といい、ノズル軸方向から見て中心軸線Ｌと直交する方向をノズル径方向、中心軸線Ｌ回りに周回する方向をノズル周方向という。

突出筒部９１の先端部９１ｂにおける外面及び内面はそれぞれ、先端側に向けて突の曲面状に形成されている。
固定部９２は、筒状に形成されるとともに、内側にノズル筒部３２の先端部が嵌合されている。固定部９２は、ノズル筒部３２の先端部にアンダーカット嵌合されている。固定部９２の基端部内にノズル筒部３２の先端部が嵌合されている。固定部９２の先端部には、ノズル径方向の内側に向けて突出し、全周にわたって延びる係止部９２ａが形成されている。

突出筒部９１における先端部９１ｂ側の外周面には、ノズル径方向の外側に向けて突出し、全周にわたって延びる装着フランジ９１ｃが形成されている。装着フランジ９１ｃは、ノズル筒部３２の先端開口縁と、固定部９２の係止部９２ａと、によりノズル軸方向に挟まれている。
突出筒部９１の流路断面積は、ノズル筒部３２の流路断面積よりも小さくなっている。

突出筒部９１の周壁部には、ノズル径方向に開口する側方開口部９１ｄが、ノズル周方向に間隔をあけて複数形成されている。側方開口部９１ｄはノズル軸方向に延びている。
側方開口部９１ｄにおけるノズル軸方向の大きさは、ノズル周方向の大きさより大きくなっている。側方開口部９１ｄのノズル軸方向の長さは、突出筒部９１のうち、吐出孔３２ａから外側に突出した先端部９１ｂ側のノズル軸方向の長さの半分以下となっている。

側方開口部９１ｄにおけるノズル周方向の大きさは、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、大きくなっている。
なお、側方開口部９１ｄのノズル軸方向の長さは、吐出孔３２ａから外側に突出した先端部９１ｂ側のノズル軸方向の長さの半分より長くてもよい。

突出筒部９１の先端部９１ｂには、ノズル軸方向に開口する内側開口部９１ｅが形成されている。内側開口部９１ｅのノズル径方向の大きさは、側方開口部９１ｄのノズル周方向の大きさと同等となっている。内側開口部９１ｅの外周縁部と、複数の側方開口部９１ｄの各先端部と、が互いに接続されている。

図２に示すように、複数の側方開口部９１ｄは、その内面において、ノズル周方向で互いに対向する一対の周端面９１ｆ、９１ｇのうちの少なくとも一方が、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ノズル周方向の一方側に向けて延びる傾斜開口部９１ｈとされている。
図示の例では、傾斜開口部９１ｈにおける一対の周端面９１ｆ、９１ｇがそれぞれ、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ノズル周方向の一方側に向けて延びている。

また、突出筒部９１における中心軸線Ｌに直交する横断面視において、傾斜開口部９１ｈにおける周端面９１ｆ、９１ｇがノズル径方向に対して傾斜する方向は、複数の傾斜開口部９１ｈの全てについて同じとなっている。
図示の例では、全ての側方開口部９１ｄが、傾斜開口部９１ｈとされている。

一対の周端面９１ｆ、９１ｇのうち、ノズル周方向の一方側に位置する周端面（以下、第１周端面という）９１ｆは、ノズル周方向の他方側に向けて突の曲面状に形成されている。また、一対の周端面９１ｆ、９１ｇのうち、ノズル周方向の他方側に位置する周端面（以下、第２周端面という）９１ｇは、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ノズル周方向の一方側に向けて直線状に延びている。
なお、第２周端面９１ｇは、ノズル径方向の全域にわたってノズル周方向の位置が同等となっていてもよい。

次に、吐出器用アタッチメント９０の作用について説明する。
図１に示すように、ノズル筒部３２の吐出孔３２ａから吐出された泡体は、突出筒部９１内に基端部９１ａから流入し、先端部９１ｂ側に向けて流れる。そして泡体は、複数の側方開口部９１ｄ、及び内側開口部９１ｅから突出筒部９１の外側に流出する。

この際、各泡体は、図３に示すように、側方開口部９１ｄと内側開口部９１ｅとにまたがって、一体となって外部に流出する。このうち側方開口部９１ｄから流出する泡体は、図２に示すように、側方開口部９１ｄの第１周端面９１ｆ、第２周端面９１ｇの傾斜に沿って、ノズル径方向の内側から外側に向けて流動することによって、ノズル周方向の一方側に向けて旋回しながら突出筒部９１の外側に流出する。

そして、これらの泡体は、図３（ａ）に示すように、互いに撚り合わさりながら、落下する。図示の例では、各泡体は、上面視で時計回りに撚り合わされる。またこの際、図３（ｂ）に示すように、側方開口部９１ｄから流出した泡体は、内側開口部９１ｅから流出した泡体に引っ張られる。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器用アタッチメント９０によれば、吐出孔３２ａから吐出され、突出筒部９１内に進入した泡体が、突出筒部９１の周壁部に形成された側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅを通して突出筒部９１の外側に流出することとなる。この際、本実施形態では、複数の側方開口部９１ｄの全てについて、一対の周端面のうちの少なくとも一方が、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ノズル周方向の一方側に向けて延びる傾斜開口部９１ｈとなっている。このため、複数の側方開口部９１ｄから突出筒部９１の外側に流出する各泡体が、同じ向きに旋回しながら流動することとなり、各泡体を撚り合わせて一体にすることが可能になり、吐出された泡体の見映えを向上させることができる。

また、側方開口部９１ｄにおけるノズル軸方向の大きさが、ノズル周方向の大きさより大きくなっているので、複数の側方開口部９１ｄから突出筒部９１の外側に流出した各泡体が、突出筒部９１の周壁部の外周面上で滞留するのを抑制することができるとともに、側方開口部９１ｄから条状にして流出させ易くすることが可能になり、側方開口部９１ｄを通して突出筒部９１の外側に流出した各泡体同士が撚り合わされる際に、形状をくずしにくくすることができる。

また、側方開口部９１ｄにおけるノズル周方向の大きさが、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、大きくなっているので、泡体が周方向に拡がりながら突出筒部９１の外側に流出することとなり、吐出された泡体の見映えを確実に向上させることができるとともに、突出筒部９１を射出成形により形成する場合には、成形金型の複雑化を抑えつつ、突出筒部９１における側方開口部９１ｄの周端面９１ｆ、９１ｇが鋭角形状とならないことで、溶融樹脂の流動性を確保することが可能になり、優れた成形性を具備させることができる。

また、第１周端面９１ｆが、ノズル周方向の他方側に向けて突の曲面状に形成されているので、突出筒部９１内から傾斜開口部９１ｈに流入した泡体全体を、ノズル周方向の一方側に向けて導きやすくなり、複数の傾斜開口部９１ｈから突出筒部９１の外側に流出した各泡体を、ノズル周方向の一方側に向けて、より一層確実に流動させることができる。

また、突出筒部９１の先端部９１ｂには、ノズル軸方向に開口する内側開口部９１ｅが形成され、この内側開口部９１ｅの外周縁部と、複数の側方開口部９１ｄの各先端部と、が互いに接続されているので、複数の側方開口部９１ｄから突出筒部９１の外側に流出した各泡体が、内側開口部９１ｅから流出した泡体によって、突出筒部９１のノズル軸方向に引っ張られることとなり、複数の側方開口部９１ｄから流出した各泡体を、突出筒部９１の周壁部の外周面上に滞留させずに、確実に撚り合わせて一体にすることができる。
また、内側開口部９１ｅの外周縁部が、側方開口部９１ｄの先端部９１ｂと接続されているので、内側開口部９１ｅから流出する泡体と、側方開口部９１ｄから流出する泡体と、を互いに連結させることが可能になり、泡体の勢いが抑えられるのを防ぐことができ、泡体が突出筒部９１の先端部に留まるのを抑制することができる。

（第２実施形態）
次に、図４を参照し、本発明の第２実施形態に係る吐出器１Ｂについて説明する。
なお、以下の説明において第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。また、同一の作用についてもその説明を省略する。

本実施形態の吐出器１Ｂでは、発泡部材１７におけるケーシング１４０が、大径部４０ａ及び小径部４０ｂと、小径部４０ｂを径方向の外側から囲繞する囲繞筒部４０ｃと、小径部４０ｂ及び囲繞筒部４０ｃの上端部同士を連結し、周方向の全周にわたって延びる接続環部４０ｄと、を備えている。接続環部４０ｄの上面には、装着筒部３０の下端開口縁が当接或いは近接している。
小径部４０ｂの外周面、接続環部４０ｄの下面、及び囲繞筒部４０ｃの内周面には、気液混合室Ｒ１と後述する隙間Ｓ２とを一体に連通するケーシング溝１４２が形成されている。ケーシング溝１４２は周方向に間隔をあけて複数形成されている。

そして本実施形態では、図４に示すように、ステム１０の押下を解除したときに、突出筒部９１内に負圧を生じさせる負圧発生機構７を備えている。負圧発生機構７は、ステム１０に外装され、かつ内側がステム１０内に連通した負圧用シリンダ７０と、負圧用シリンダ７０内に上下摺動可能に収容された負圧用ピストン７１と、を備えている。

負圧用シリンダ７０は、ケーシング１４０と一体に形成されている。負圧用シリンダ７０は、囲繞筒部４０ｃの下端部から下方に向けて突出している。負圧用シリンダ７０は、有頂筒状に形成されるとともに、軸線Ｏと同軸に配設されている。負圧用シリンダ７０の天壁７０ａは環状に形成されている。負圧用シリンダ７０の天壁７０ａにおける内周縁部と、囲繞筒部４０ｃの下端開口縁と、が互いに接続されている。
負圧用シリンダ７０の天壁７０ａの上面は、装着キャップ１２の天壁部２０の下面と、近接している。負圧用シリンダ７０の周壁７０ｂにおける下端部の内周面は、下方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延びる先細り形状となっている。

負圧用ピストン７１は、有頂筒状に形成されるとともに、軸線Ｏと同軸に配設されている。負圧用ピストン７１の頂壁７１ａは、環状に形成されている。頂壁７１ａの内側にステム１０が挿入されている。負圧用ピストン７１の頂壁７１ａの上面は、負圧用シリンダ７０の天壁７０ａの下面と、上下方向に対向している。
負圧用ピストン７１の頂壁７１ａにおける内周縁部には、上方に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びる内側摺接部７１ｂが立設されている。内側摺接部７１ｂ内に、ステム１０が上下摺動可能に嵌合されている。

負圧用ピストン７１の頂壁７１ａの下面には、下方に向けて延びるシール筒部７１ｃが形成されている。シール筒部７１ｃは、軸線Ｏと同軸に配置されている。シール筒部７１ｃは、空気用ピストン１３の内筒５１における上端部に、アンダーカット嵌合されている。これにより、負圧用ピストン７１は、空気用ピストン１３と一体に上下動する。
負圧用ピストン７１の周壁７１ｄの下端部には、上方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延びる外側摺接部７１ｅが形成されている。外側摺接部７１ｅの上端部は、負圧用シリンダ７０内に上下摺動可能に嵌合されている。

負圧用ピストン７１の内側摺接部７１ｂの上端縁は、負圧用シリンダ７０の天壁７０ａの内周縁より径方向の内側に位置している。そして負圧用ピストン７１の内側摺接部７１ｂの上端縁と、囲繞筒部４０ｃの下端開口縁と、は、上下方向の隙間Ｓ２をあけて対向している。この隙間Ｓ２とケーシング溝１４２とを通して、気液混合室Ｒ１と負圧用シリンダ７０内とが連通している。

ここで、負圧用ピストン７１の内側摺接部７１ｂは、ステム１０の外周面に当接しており、この内側摺接部７１ｂにより、ステム溝１０ａと隙間Ｓ２との連通が遮断されている。ステム１０のうち、負圧用ピストン７１の内側摺接部７１ｂより上方に位置する部分は、他の部分より外径が小さい縮径部となっている。後述するステム１０の下降移動時に内側摺接部７１ｂが縮径部に到達すると、縮径部の外周面と内側摺接部７１ｂの内周面との間を通して、ステム溝１０ａと隙間Ｓ２とが連通する。そしてこの際、ステム溝１０ａと、隙間Ｓ２と、ケーシング１４０のケーシング溝１４２と、によって、空気用シリンダ１４内と気液混合室Ｒ１とを連通する空気通路５Ｂが形成される。

また本実施形態の吐出器用アタッチメント９５では、突出筒部９１を吐出ヘッド３に固定する固定部９５ａが突出筒部９１と一体に形成されている。固定部９５ａは、筒状に形成されるとともに、内側にノズル筒部３２の先端部が嵌合されている。
固定部９５ａは、突出筒部９１の外周面からノズル径方向の外側に向けて突出し、ノズル筒部３２の先端開口縁に当接した装着フランジ部９５ｂと、装着フランジ部９５ｂのノズル径方向の外端部から中心軸線Ｌに沿って基端部９１ａ側に延びるとともに、ノズル筒部３２にアンダーカット嵌合した装着部９５ｃと、を備えている。

次に、吐出器１Ｂの作用について説明する。
図４に示す待機状態から吐出ヘッド３を押し下げ操作すると、負圧用シリンダ７０内とステム１０内とが、隙間Ｓ２及びケーシング溝１４２を通して連通した状態で、負圧用シリンダ７０がステム１０とともに下降移動して負圧用ピストン７１と近接することで、負圧用シリンダ７０と負圧用ピストン７１との間の容積が減少する。
この際、負圧用ピストン７１の内側摺接部７１ｂが、ステム１０の縮径部に到達することで、隙間Ｓ２が小さくなるとともに、ステム溝１０ａ、隙間Ｓ２、及びケーシング溝１４２により形成された空気通路５Ｂを通して、空気用シリンダ１４内とステム１０内の気液混合室Ｒ１とが連通し、また、当接部６２が内筒５１の下端開口縁から下方に離れる。

そして、泡体を突出筒部９１の側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから吐出した後に、吐出ヘッド３の押下を解除すると、まず、負圧用ピストン７１及び空気用ピストン１３は上方移動しないまま、負圧用シリンダ７０が、ステム１０とともに上方に復元移動する。この際、当接部６２が内筒５１の下端開口縁に当接する。さらに、内側摺接部７１ｂがステム１０の縮径部から下方に離れることにより、ステム溝１０ａと隙間Ｓ２との連通が遮断されるとともに、負圧用シリンダ７０と負圧用ピストン７１との間の容積が増大して負圧が生ずる。この負圧が隙間Ｓ２、ケーシング溝１４２、ステム１０内及び吐出ヘッド３の内側を通して突出筒部９１内に及ぼされる。その後、当接部６２により負圧用ピストン７１及び空気用ピストン１３も上方に復元移動する。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１Ｂによれば、負圧発生機構７を備えているので、側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから泡体を吐出した後、ステム１０の押下を解除してステム１０を復元変位させたときに、突出筒部９１内を負圧にすることが可能になり、側方開口部９１ｄから流出して突出筒部９１の外周面上に滞留している残留泡体を、側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから突出筒部９１内に吸い込むことができる。このようなサックバック効果により、前記残留泡体が生ずるのを抑えることができる。

（第３実施形態）
次に、図５を参照し、本発明の第３実施形態に係る吐出器１Ｃについて説明する。
なお、以下の説明において第１実施形態及び第２実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。また、同一の作用についてもその説明を省略する。
図５に示すように、本実施形態の吐出器１Ｃでは、装着筒部３０及びケーシング４０は第１実施形態と同一の構成となっており、吐出器用アタッチメント９５は第２実施形態と同一の構成となっている。

そして本実施形態の吐出器１Ｃでは、突出筒部９１が、中心軸線Ｌを上下方向に延ばされた状態で吐出ヘッド３から下方に向けて突出し、吐出器用アタッチメント９５が吐出ヘッド３に装着されている。
吐出ヘッド３のノズル筒部３２Ｂは、装着筒部３０及び外筒部３１と一体に形成されるとともに、装着筒部３０及び外筒部３１から径方向のうちの一方向に延びる基筒部３５と、基筒部３５に装着されたＬ字状の偏向ノズル３６と、を備えている。

偏向ノズル３６は、基筒部３５から前記一方向の外側に突出する第１筒部３６ａと、第１筒部３６ａの先端部から下方に延びる第２筒部３６ｂと、を備えている。第１筒部３６ａの外周面には、基筒部３５の先端開口縁と当接するフランジ部３６ｃが形成されている。第２筒部３６ｂに吐出器用アタッチメント９５が装着されている。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１Ｃによれば、突出筒部９１が吐出ヘッド３から下方に向けて突出しているので、複数の側方開口部９１ｄそれぞれから流出した泡体に重力が及ぼされることとなる。このため、突出筒部９１に内側開口部９１ｅを設けなくても、複数の側方開口部９１ｄから流出した各泡体を、突出筒部９１の周壁部の外周面上に滞留させずに、確実に撚り合わせて一体にすることができる。また、複数の側方開口部９１ｄの上下方向の位置が互いに一致しているので、泡体を周方向に均等に流出することが可能となり、吐出器用アタッチメント９５から吐出された泡体の見映えを確実に向上することができる。

（第４実施形態）
次に、図６を参照し、本発明の第４実施形態に係る吐出器１Ｄについて説明する。
なお、以下の説明において第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。また、同一の作用についてもその説明を省略する。
図６に示すように、本実施形態の吐出器１Ｄでは、吐出ヘッド３Ｂのノズル筒部３２の上面に、上方に延びる嵌合筒部３７が配設されている。嵌合筒部３７は軸線Ｏと同軸に配設されている。嵌合筒部３７の内側は、ノズル筒部３２の内側を通して突出筒部９１内及び装着筒部３０の上端開口部と連通している。嵌合筒部３７の内側と、装着筒部３０の上端開口部と、は上下方向で互いに対向している。

嵌合筒部３７には、有頂筒状の押下部材３４が配設されている。押下部材３４は、上面視で円形状を呈し、軸線Ｏと同軸に配設されている。押下部材３４の周壁部３４ａが、嵌合筒部３７内にアンダーカット嵌合されている。押下部材３４の周壁部３４ａにおける上端部には、径方向の外側に向けて突出し、全周にわたって延びる押下フランジ部３４ｂが形成されている。押下フランジ部３４ｂの下面が、嵌合筒部３７の上端開口縁と当接している。

押下部材３４の頂壁部（負圧発生機構）３４ｃは、上方に向けて突の曲面状をなし、上下方向に弾性変形可能に形成されている。頂壁部３４ｃの外周縁部が、周壁部３４ａの上端部と接続されている。
また、本実施形態では、押下部材３４及び吐出器用アタッチメント９０の突出筒部９１がそれぞれ、エラストマー等の軟材質により形成されている。突出筒部９１は弾性変形可能に形成されている。

次に、吐出器１Ｄの作用について説明する。
図６に示す待機状態から、頂壁部３４ｃを下方に向けて押圧して吐出ヘッド３Ｂを押し下げ操作すると、頂壁部３４ｃは下方に向けて弾性変形した状態で、ステム１０が下降移動する。
そして、泡体を突出筒部９１の側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから吐出した後に、ステム１０の押下を解除して、頂壁部３４ｃを復元変形させると、押下部材３４の内容積が増大し、突出筒部９１内に負圧が生じることとなる。
また、側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから泡体を流出した後に、突出筒部９１をノズル径方向に挟み込んで圧搾し、突出筒部９１内の残留泡体を、突出筒部９１の外側に絞り出すことができる。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１Ｄによれば、側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから泡体を吐出した後、ステム１０の押下を解除して頂壁部３４ｃを復元変形させることで、突出筒部９１内を負圧にすることが可能になり、側方開口部９１ｄから流出して突出筒部９１の外周面上に滞留している残留泡体を、側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから突出筒部９１内に吸い込むことができる。このようなサックバック効果により、前記残留泡体が生ずるのを抑えることができる。

また、突出筒部９１が軟材質で形成されているので、側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから泡体を流出した後に、突出筒部９１をノズル径方向に挟み込んで圧搾することで、突出筒部９１の内部に残留した泡体を絞り出すことができる。これにより、突出筒部９１の内部に残留した泡体が、側方開口部９１ｄ及び内側開口部９１ｅから液だれしたり、これらの残留した泡体が突出筒部９１の内部で固化したりするのを防ぐことができる。

（第５実施形態）
次に、図７を参照し、本発明の第５実施形態に係る吐出器１Ｅについて説明する。
なお、以下の説明において第４実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。また、同一の作用についてもその説明を省略する。

本実施形態の吐出ヘッド３Ｃは、ノズル筒部３２を有しておらず、装着筒部３０は上方に開放されており、この装着筒部３０の上端開口部が吐出孔３２ａとなっている。外筒部３１における上下方向の中間部に、外筒部３１を径方向の外側から囲繞する囲繞筒部３１Ｂが連結されている。
そして、本実施形態の吐出器用アタッチメント９６は、外筒部３１のうち、囲繞筒部３１Ｂより上方に位置する部分に外嵌された内側筒部（固定部）３３ａと、囲繞筒部３１Ｂに外嵌された外側筒部（固定部）３３ｂと、内側筒部３３ａ及び外側筒部３３ｂから径方向のうちの一方向に向けて突出する突出筒部９７と、内側筒部３３ａの上端開口部を閉塞する閉塞部（負圧発生機構）３３ｃと、を備えている。

閉塞部３３ｃの下面と、吐出ヘッド３Ｃの上端面と、の間には上下方向の隙間が設けられている。閉塞部３３ｃは、上面視で円形状を呈し、軸線Ｏと同軸に配設されている。閉塞部３３ｃは、上方に向けて突の曲面状に形成されている。
これらの内側筒部３３ａ、外側筒部３３ｂ、突出筒部９７、及び閉塞部３３ｃは、エラストマー等の軟材質で一体に形成されている。これらのうち、突出筒部９７及び閉塞部３３ｃは、弾性変形可能に形成されている。

突出筒部９７は、径方向の外側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。突出筒部９７の基端部９１ａ内と、内側筒部３３ａ内とが連通している。突出筒部９７の外径は、中心軸線Ｌの全域にわたって同等となっている。突出筒部９７の先端部９１ｂ側の内径は、基端部９１ａ側の内径よりも大きくなっている。突出筒部９７の基端部９１ａが、閉塞部３３ｃの外周縁部と接続されている。突出筒部９７の内側は、内側筒部３３ａの内側を通して、ステム１０内と連通している。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１Ｅによれば、第４実施形態における吐出器１Ｄの作用効果と同様に、閉塞部３３ｃによるサックバック効果を奏功することができるとともに、突出筒部９７をノズル径方向に挟み込んで圧搾することができる。
また、負圧発生機構である閉塞部３３ｃを、吐出器用アタッチメント９６として、突出筒部９７と一体に成形することができるので、吐出器１Ｅの部品点数を減らし、製造時の組み立て等の作業工数を削減することができる。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、上記第１実施形態から第３実施形態においては、吐出器１Ａから１Ｅが、ポンプ式である構成を示したが、このような態様に限られない。吐出器としては、容器本体内に内容液が加圧ガスとともに充填され、ステムを押し下げることで、泡体を、ステムを通して吐出孔から噴出するエアゾール式の吐出器や、可撓性を備えた胴部をスクイズ変形させることで、泡体を吐出孔から吐出するスクイズ式の吐出器であってもよい。
また、上記第１実施形態においては、突出筒部９１が水平方向に対して傾斜して延びるように吐出孔３２ａに装着された構成を示したが、このような態様に限られない。突出筒部は、水平方向に延びるように吐出ヘッドに装着されてもよい。

また、上記第１実施形態においては、吐出器用アタッチメント９０の突出筒部９１が、ノズル筒部３２の吐出孔３２ａに装着された構成を示したが、このような態様に限られない。例えば吐出ヘッドがノズル筒部を備えておらず、突出筒部が、吐出ヘッドの装着筒部に形成された開口部に直接装着された構成であってもよい。このような構成とすることで、吐出器全体の径方向のかさ張りを抑え、コンパクトにすることができる。

また、上記第１実施形態においては、側方開口部９１ｄにおけるノズル軸方向の大きさが、ノズル周方向の大きさより大きくなっている構成を示したが、このような態様に限られない。側方開口部におけるノズル軸方向の大きさは、ノズル周方向の大きさ以下であってもよい。
また、上記第１実施形態においては、側方開口部９１ｄにおけるノズル周方向の大きさは、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、大きくなっている構成を示したが、このような態様に限られない。側方開口部におけるノズル周方向の大きさは、ノズル径方向の全域において同等であってもよいし、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、小さくなってもよい。

また、上記第１実施形態においては、一対の周端面９１ｆ、９１ｇが、ノズル周方向の他方側に向けて突の曲面状に形成されている構成を示したが、このような態様に限られない。周端面９１ｆ、９１ｇは平坦状に形成されてもよい。
また、上記第１実施形態においては、突出筒部９１の先端部９１ｂに、外周縁部が側方開口部９１ｄの各先端部と接続された内側開口部９１ｅが形成された構成を示したが、このような態様に限られない。突出筒部に内側開口部は形成されなくてもよいし、内側開口部は、側方開口部の各先端部と接続されなくてもよい。

また、上記第２実施形態、第４実施形態、及び第５実施形態においては、負圧発生機構７、３３ｃ、３４ｃを備える吐出器１Ｂ、１Ｄ、及び１Ｅが、ポンプ式である構成を示したが、このような態様に限られない。吐出器としては、容器本体内に内容液が加圧ガスとともに充填され、ステムを押し下げることで、泡体を、ステムを通して吐出孔から噴出するエアゾール式の吐出器であってもよい。

また、上記第１実施形態から第５実施形態においては、吐出ヘッド３、３Ｂ、３Ｃと、吐出器用アタッチメント９０、９５、９６と、が、別体に形成された構成を示したが、このような態様に限られない。吐出ヘッドと吐出器用アタッチメントとは、一体に形成されてもよい。
また、上記第１実施形態から第５実施形態においては、全ての側方開口部９１ｄが傾斜開口部９１ｈとされている構成を示したが、このような態様に限られない。突出筒部には、複数の傾斜開口部が形成されるとともに、一対の周端面がそれぞれノズル径方向に沿って延び、傾斜していない側方開口部が１つ以上形成されていてもよい。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ 吐出器
２ 吐出器本体
３、３Ｂ、３Ｃ 吐出ヘッド
７、３３ｃ、３４ｃ 負圧発生機構
３２ａ 吐出孔
１０ ステム
９０、９５、９６ 吐出器用アタッチメント
９１、９７ 突出筒部
９１ａ 基端部
９１ｂ 先端部
９１ｄ 側方開口部
９１ｅ 内側開口部
９１ｆ 第１周端面
９１ｇ 第２周端面
９１ｈ 傾斜開口部
Ｌ 中心軸線
Ａ 容器本体
Ａ１ 口部

Claims (6)

1. 泡体が吐出される吐出孔を有する吐出ヘッドに装着される吐出器用アタッチメントであって、
   前記吐出ヘッドから突出し、内側が前記吐出孔に連通する突出筒部と、
   前記突出筒部を前記吐出ヘッドに固定する固定部と、を備え、
   前記突出筒部の周壁部には、その中心軸線回りに沿うノズル周方向に間隔をあけて複数の側方開口部が形成され、
   複数の前記側方開口部の少なくとも一部は、その内面において、ノズル周方向で互いに対向する一対の周端面のうちの少なくとも一方が、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ノズル周方向の一方側に向けて延びる傾斜開口部とされ、
   前記突出筒部における中心軸線に直交する横断面視において、前記傾斜開口部における前記周端面がノズル径方向に対して傾斜する方向は、複数の前記傾斜開口部の全てについて同じとなっていることを特徴とする吐出器用アタッチメント。
2. 前記側方開口部における前記中心軸線方向の大きさは、ノズル周方向の大きさより大きくなっていることを特徴とする請求項１に記載の吐出器用アタッチメント。
3. 前記側方開口部におけるノズル周方向の大きさは、ノズル径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、大きくなっていることを特徴とする請求項１または２に記載の吐出器用アタッチメント。
4. 前記傾斜開口部における前記一対の周端面のうち、ノズル周方向の一方側に位置する面は、ノズル周方向の他方側に向けて突の曲面状に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器用アタッチメント。
5. 前記突出筒部の先端部には、前記中心軸線方向に開口する内側開口部が形成され、この内側開口部の外周縁部と、複数の前記側方開口部の各先端部と、が互いに接続されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出器用アタッチメント。
6. 内容液が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム、及び前記ステムの上端部に装着され、吐出孔を有する吐出ヘッドを備える吐出器本体と、
   前記吐出ヘッドに装着された吐出器用アタッチメントと、を備えた吐出器であって、
   前記吐出器用アタッチメントは、請求項１から５のいずれか１項に記載の吐出器用アタッチメントとされ、
   前記ステムの押下を解除したときに、前記突出筒部内に負圧を生じさせる負圧発生機構を備えることを特徴とする吐出器。

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