JP2018035988A - ガスこんろ - Google Patents

Abstract

【課題】制御部が高温になることを適切に抑制できるガスこんろを提供することを目的とする。【解決手段】ガスこんろ１では、複数のこんろバーナー４が制御部６１の周囲に配置されている。ガスこんろ１は、制御部６１を冷却するためのファンを備えている。制御部６１は、燃焼中のこんろバーナー４の数が複数の場合に、ファンの駆動を開始し、燃焼中のこんろバーナー４の数が１以下である場合に、ファンの駆動を開始しないことを許容する。【選択図】図１

Description

本発明は、ガスこんろに関する。

特許文献１にはガスこんろが開示されている。こん炉本体の外郭を構成する本体筐体には、３個のガスバーナーが設けられている。また、本体筐体の内部には、制御部を有する表示器が設けられている。

特開２０１０−６５８７８号公報

ところで、前記ガスこんろは、ガスバーナーにより発生した熱が、制御部に伝わる可能性がある。特にガスバーナーを複数用いた場合には、制御部が高温になり、ガスこんろの故障や不具合等が生じる恐れがある。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、制御部が高温になることを適切に抑制できるガスこんろを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために本発明に係る一態様のガスこんろは、複数のこんろバーナーが制御部の周囲に配置されている。ガスこんろは、前記制御部を冷却するためのファンを備えている。前記制御部は、燃焼中の前記こんろバーナーの数が複数の場合に、前記ファンの駆動を開始し、燃焼中の前記こんろバーナーの数が１以下である場合に、前記ファンの駆動を開始しないことを許容する。

本発明に係る一態様のガスこんろは、制御部が高温になることを適切に抑制できる。

図１は、本発明に係る一実施形態のガスこんろの斜視図である。 図２は、同上のガスこんろの天板を取り外した状態を示した斜視図である。 図３Ａ〜図３Ｃは同上のガスこんろの表示装置ユニットを示し、図３Ａは正面図であり、図３Ｂは平面図であり、図３Ｃは底面図である。 図４は、図３ＢのＡ−Ａ線断面図である。 図５は、同上のガスこんろのファンの駆動開始の制御フローを示す図である。 図６は、同上のガスこんろのファンの駆動停止の制御フローを示す図である。

以下に示す実施形態は、ガスこんろに関し、詳しくは、こんろバーナーと制御部とを備えたガスこんろに関する。

図１に示す本実施形態のガスこんろは、いわゆるビルトイン式のガスこんろ１であり、キッチンカウンターに形成された開口部に落とし込んで設置される。以下、ガスこんろ１をキッチンカウンターに設置した状態における方向を基準にして説明する。具体的には、通常の利用位置に居る利用者がガスこんろ１を見たときを基準として左右方向を定義し、当該利用者からガスこんろ１に向かう方向を後方、ガスこんろ１から当該利用者に向かう方向を前方とする。

ガスこんろ１は、こんろ本体２と、こんろ本体２の上方に配置された天板１３とを備えている。こんろ本体２は、筐体３を有している。

筐体３は、こんろ本体２の外郭を構成している。筐体３は、例えば、ステンレス鋼板等の金属板から形成される。図２に示すように、筐体３の上端には、上方に開口する上開口部３５が形成されている。

筐体３の内側には、こんろバーナー４、グリル１０、及び表示装置ユニット６等が設けられている。

天板１３（図１参照）は、例えばガラス製である。天板１３は筐体３上に設置され、筐体３の上開口部３５を覆う。

（こんろバーナー）
こんろ本体２は、図２に示すように、複数のこんろバーナー４を有している。本実施形態のこんろ本体２は、複数のこんろバーナー４として、筐体３内の前部に左右に並べて配置された２つのこんろバーナー４０，４１と、筐体３内の後部に配置された１つのこんろバーナー４２とを有している。

以下、こんろバーナー４０を右側バーナー４０といい、こんろバーナー４１を左側バーナー４１という。また、こんろバーナー４２を中央バーナー４２という。

右側バーナー４０は筐体３内の前部の右側部分に配置されており、左側バーナー４１は、筐体３内の前部の左側部分に配置されている。中央バーナー４２は、正面視において、右側バーナー４０と左側バーナー４１との間に配置されている。

図１に示すように、天板１３において各こんろバーナー４に対応する箇所には、上下方向に貫通したバーナー用孔１４〜１６が形成されている。すなわち、バーナー用孔１４〜１６は、天板１３において前部の左右両側部分と、後部の左右方向における中央部とにそれぞれ形成されている。各こんろバーナー４は対応するバーナー用孔１４〜１６を通して天板１３の上方に突出している。

天板１３において各こんろバーナー４に対応する箇所には、五徳１７が配置される。各五徳１７は、天板１３上に配置された調理容器等の被加熱物を支持する。各こんろバーナー４は燃焼することで、対応する五徳１７で支持された被加熱物を加熱する。

（グリル）
図２に示すように、本実施形態のこんろ本体２は、グリル１０をさらに有している。グリル１０は、グリル庫１１と、グリル扉１２とを有している。グリル庫１１は、筐体３内における左右方向の中央部に位置している。

グリル庫１１は、前方に開口した箱状に形成されている。筐体３の前板部３１における左右方向の中央部には、前後方向に貫通した前開口部３７が形成されている。グリル庫１１の内部は、前開口部３７を通して筐体３の前方に開口する。グリル扉１２は前開口部３７を開閉可能に閉塞している。グリル庫１１には、グリル庫１１内に配置された魚等の被加熱物を加熱するためのグリル用バーナー（図示せず）が設けられている。

（操作部）
こんろ本体２は、筐体３の前端部に設けられた操作部８をさらに有している。本実施形態のこんろ本体２は、操作部８として、筐体３の右側部分に設けられた右側操作部８Ｒと、筐体３の左側部分に設けられた左側操作部８Ｌとの２つの操作部８を有している。

右側操作部８Ｒは、複数のこんろバーナー４０〜４２用の操作部である。利用者は、右側操作部８Ｒを操作することで、各こんろバーナー４０〜４２を用いた自動調理の設定の指令を行うことができる。右側操作部８Ｒは、後述する制御部６１（図４参照）に電気的に接続されている。制御部６１は、右側操作部８Ｒが操作されたときの指令に基づいて各こんろバーナー４０〜４２を制御する。

左側操作部８Ｌは、グリル１０用の操作部である。利用者は、左側操作部８Ｌを操作することで、グリル用バーナーの点火と消火の指令、グリル用バーナーの火力の変更の指令、及びグリル用バーナーを用いた自動調理の設定の指令を行うことができる。

左側操作部８Ｌは、制御部６１（図４参照）に電気的に接続されている。制御部６１は、左側操作部８Ｒが操作されたときの指令に基づいてグリル用バーナーを制御する。

（表示装置ユニット）
本実施形態のこんろ本体２は、表示装置ユニット６をさらに有している。表示装置ユニット６は、制御部６１を含んでいる。表示装置ユニット６（制御部６１）は、筐体３内の前部の左右方向における中央部に設けられており、筐体３に対して着脱可能に取り付けられている。

表示装置ユニット６は、中央バーナー４２の前側に位置し、右側バーナー４０の左側に位置し、かつ左側バーナー４１の右側に位置している。すなわち、中央バーナー４２、右側バーナー４０、及び左側バーナー４１は、表示装置ユニット６の周囲に配置されており、表示装置ユニット６は、中央バーナー４２、左側バーナー４１及び右側バーナー４０で囲まれている。

表示装置ユニット６（制御部６１）は、筐体３内の上端部に位置し、天板１３の下面に沿って設けられている。また、表示装置ユニット６（制御部６１）は、グリル庫１１の上方に位置している。

図３Ａ〜図３Ｃ及び図４に示すように、表示装置ユニット６は、ケース６０、制御部６１、表示装置６２、温度センサー７９、ファン６３、及びケース６４を有している。以下、ケース６０を内側ケース６０といい、ケース６４を外側ケース６４という。

内側ケース６０は、樹脂ケースである。本実施形態の制御部６１は回路基板からなり、図４に示すように、厚み方向を上下方向と平行にした状態で内側ケース６０に収納されている。

制御部６１は、前述した各こんろバーナー４、グリル１０、及び表示装置６２に電気的に接続されており、各こんろバーナー４、グリル１０、及び表示装置６２を制御する。

表示装置６２は、ガスこんろ１の各種動作状態を表示する。本実施形態の表示装置６２は、液晶表示パネル６５と、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）６６とを有している。

液晶表示パネル６５は、ガスこんろ１の動作状態を文字及び図柄で表示する表示面６７を有している。図４に示すように液晶表示パネル６５は、表示面６７を上向きにして制御部６１の上面に実装されている。

複数のＬＥＤ６６の各々は、ガスこんろ１の動作状態を表示する光源として機能する。各ＬＥＤ６６は発光方向が上方となるように制御部６１の上面に実装されている。各ＬＥＤ６６は、制御部６１により制御される。各ＬＥＤ６６の点灯状態は、制御部６１により、ガスこんろ１の動作状態に応じて変更される。

制御部６１には、制御部６１の温度を検出する温度センサー７９（図３Ｂ参照）が設けられている。ここで、温度センサー７９は、検温部が制御部６１の近傍に位置して、制御部６１近傍の温度を検出する温度センサーであってもよいし、検温部が制御部６１に直接接して制御部６１の温度を直接検出する温度センサーであってもよく、いずれの温度センサーである場合も、「制御部６１の温度を検出する温度センサー７９」に含まれる。すなわち、温度センサー７９は制御部６１の温度と相関する温度を検出する温度センサーであればよい。

本実施形態のガスこんろ１は、温度センサー７９として、回路基板である制御部６１の右側部分に実装されたサーミスタにより構成される右側温度センサー７９Ｒと、制御部６１の左側部分に実装されたサーミスタにより構成される左側温度センサー７９Ｌとの２つの温度センサーを備えている。右側温度センサー７９Ｒは制御部６１の右側部分の近傍の温度を検出し、左側温度センサー７９Ｌは制御部６１の左側部分の近傍の温度を検出する。

図３Ａ〜図３Ｃに示す外側ケース６４は、表示装置ユニット６の外郭を構成している。外側ケース６４は金属製のケースである。外側ケース６４には、内側ケース６０とファン６３とが収納されている。すなわち、本実施形態の制御部６１は、内側ケース６０と外側ケース６４とで２重に収納されている。このため、各こんろバーナー４やグリル１０で発生した熱は、制御部６１に伝わり難く、制御部６１が高温になって故障や不具合等が生じることが抑制される。

図４に示すように、内側ケース６０の上面部と外側ケース６４の上面部の各々において、液晶表示パネル６５の表示面６７及び各ＬＥＤ６６に対応する部分には、上下方向に貫通する窓孔６８，６９が形成されている。

また、図１に示すように、天板１３において表示面６７及び各ＬＥＤ６６に対応する部分には、透光性を有する透光部１８が形成されている。表示面６７の表示及び各ＬＥＤ６６の発光は、透光部１８及び窓孔６８，６９を介して視認可能である。このため、利用者は、表示面６７の表示及び各ＬＥＤ６６の発光状態を、天板１３の上方から見ることで、ガスこんろ１の動作状態を確認できる。

図３Ａ〜図３Ｃに示すように、ファン６３は外側ケース６４の右側部分（詳しくは右側端部）に配置されている。ファン６３は制御部６１に電気的に接続されており、制御部６１により制御される。

外側ケース６４には、吸気口７１と排気口７２とが形成されている。吸気口７１は外側ケース６４の右側部分（詳しくは右側端部）に形成されており、ファン６３の吸込口７３に通じている。排気口７２は、外側ケース６４の左側部分（詳しくは左側端部）に形成されており、ファン６３の吹出口７４に通じている。

ファン６３の駆動は、制御部６１によって制御される。制御部６１によりファン６３が駆動されると、外側ケース６４外の空気は、吸気口７１から外側ケース６４内に流入し、この後、内側ケース６０の近傍を通って排気口７２から外側ケース６４の外部に流出する。このファン６３の駆動により生じた送風により、内側ケース６０及び内側ケース６０内に配置された制御部６１は冷却される。

本実施形態の制御部６１は、燃焼中のこんろバーナー４の数、各温度センサー７９により検出した制御部６１の温度、及びグリル１０の運転の有無に基づいて、ファン６３の駆動の開始と停止を制御する。

図５に、制御部６１によるファン６３の駆動開始の制御フローを示す。本実施形態の制御部６１は、ファン６３の駆動が停止している状態において、以下に示す第１条件（Ｓ１）第２条件（Ｓ２）、もしくは第３条件（Ｓ３）を充足した場合に、ファン６３の駆動を開始し、これら以外の場合には、ファン６３の駆動を開始しない。

第１条件は、燃焼中のこんろバーナー４の数が複数（２以上）であることである。具体的に第１条件は、少なくとも２つのこんろバーナー４の着火を検出し、この後、これら少なくとも２つのこんろバーナー４の燃焼が所定時間（例えば５秒）継続することである。

第２条件は、温度センサー７９により制御部６１の温度が所定温度以上であることを検出することである。具体的に第２条件は、いずれか１つのこんろバーナー４の燃焼中において、少なくとも１つの温度センサー７９により、制御部６１の温度が所定温度（例えば６０℃）以上であることを所定時間（例えば１秒間）継続して検出することである。

第３条件はグリル１０の運転が開始されることである。具体的に第３条件は、グリル用バーナーの着火を検出し、この後、グリル用バーナーの燃焼が所定時間（例えば５秒間）以上継続することである。

なお、各こんろバーナー４の着火状態及び燃焼状態の検出、並びにグリル用バーナーの着火状態及び燃焼状態の検出は熱電対のセンサーにより行われるが、これに制限されず、例えば操作部８の指令に基づいて行われてもよい。

上述のように、本実施形態の制御部６１は、前記第１条件を充足した場合、前記第２条件を充足した場合、及び前記第３条件を充足した場合のいずれの場合にも、ファン６３の駆動を開始する。このため、制御部６１が高温である可能性が高い場合に、ファン６３によって制御部６１が冷却される。

ここで、仮にファン６３の駆動の開始を、温度センサー７９で検出した温度が所定温度以上となった場合にのみ行った場合、例えば制御部６１において温度センサー７９から離れた箇所が部分的に高温になった場合や、制御部６１が高温であるにもかかわらず温度センサー７９が故障した場合等には、ファン６３が駆動されない事態が生じる可能性がある。しかし、本実施形態では、燃焼中のこんろバーナー４の数が複数（２以上）である場合、及び、グリル１０の運転が開始された場合にも、ファン６３の駆動が開始されるため、制御部６１が高温になることをより確実に防止できる。

また、上述のように制御部６１は、燃焼中のこんろバーナー４の数が１以下である場合、ファン６３の駆動を開始しないことを許容する。ここで、燃焼中のこんろバーナー４の数が１以下である場合には、制御部６１は高温ではない可能性が高い。したがって、上述のように燃焼中のこんろバーナー４の数が１以下である場合に、ファン６３の駆動を開始しないことを許容することで、制御部６１が高温でないにもかかわらず、ファン６３が駆動されて電力が無駄に消費されることが抑制される。

また、ファン６３が駆動すると筐体３内が負圧になり、これにより、各こんろバーナー４の２次空気量が減少しやすくなる。このように各こんろバーナー４の２次空気量が減少すると、各こんろバーナー４の燃焼状態が不安定になり、特に各こんろバーナー４を弱火にしたときには火が消えてしまう可能性がある。しかし、本実施形態の制御部６１は、前記第１条件を充足しない場合に、ファン６３の駆動の開始を許容する。このため、各こんろバーナー４の２次空気量が減少することを抑制でき、燃焼状態が安定しやすい。

本実施形態の制御部６１は、前記第１条件、前記第２条件、及び前記第３条件のいずれも充足しない場合に、ファン６３の駆動を開始せず、これにより、電力消費量を抑制する。

図６に制御部６１によるファン６３の駆動停止の制御フローを示す。制御部６１は、ファン６３が駆動状態にあるとき、以下に示す第４条件（Ｓ４）を充足した場合、もしくは以下に示す第５条件（Ｓ５）を充足した場合に、ファン６３の駆動を停止する。

第４条件は、全てのこんろバーナー４の燃焼が停止し、かつファン６３の駆動開始から所定時間（例えば１分）が経過したことである。第５条件は、温度センサー７９で検出した制御部６１の温度が前記所定温度未満であることを検出することである。具体的に第５条件は、全ての温度センサー７９で検出した温度が前記所定温度（例えば６０℃）未満であることを検出することである。

上述のように、本実施形態の制御部６１は、前記第４条件を充足した場合にファン６３の駆動を停止し、前記第５条件を充足した場合にファン６３の駆動を停止する。このため、制御部６１の温度が高くないときにファン６３が駆動されることを抑制でき、電力消費量が一層抑制される。

（補足）
なお、本実施系形態の制御部６１は、回路基板であるが、マイクロコンピューターなどであってもよい。また、本実施形態の制御部６１は、表示装置ユニット６に組み込まれているが、単独で筐体３内に設けられてもよい。

また、温度センサー７９は熱電対であってもよい。また、制御部６１の温度を検出する温度センサー７９の数は、１又は３以上であってもよい。

また、制御部６１の温度を検出する温度センサー７９は省略可能である。この場合、制御部６１は、例えば、燃焼するこんろバーナー４の数が複数である場合にはファン６３の駆動を開始し、燃焼するこんろバーナー４の数が１以下である場合にはファン６３の駆動を開始しない。

また、この他、本実施形態のガスこんろ１は、適宜設計変更可能である。

（効果）
以上説明した実施形態のガスこんろは、以下の特徴を有する。複数のこんろバーナー４が制御部６１の周囲に配置されている。ガスこんろ１は、制御部６１を冷却するためのファン６３を備えている。制御部６１は、燃焼中のこんろバーナー４の数が複数の場合に、ファン６３の駆動を開始し、燃焼中のこんろバーナー４の数が１以下である場合に、ファン６３の駆動を開始しないことを許容する。以下、この特徴を有するガスこんろを、第１の態様のガスこんろという。

第１の態様のガスこんろは、燃焼されるこんろバーナー４の数が複数であって、制御部６１が高温である可能性が高い場合に、ファン６３の駆動が開始されて、制御部６１が冷却される。このため、制御部６１が高温になり難く、不具合や故障などが生じ難い。また、燃焼中のこんろバーナー４の数が１以下であって、制御部６１が高温ではない可能性が高い場合に、ファン６３の駆動を開始しないことを許容する。このため、制御部６１が高温でないにもかかわらず、ファン６３が駆動されて電力が無駄に消費されることが抑制される。

また、本実施形態のガスこんろは、第１の態様のガスこんろにおいて、以下の付加的な特徴を有する。ガスこんろ１は、制御部６１の温度を検出する温度センサー７９をさらに備えている。制御部６１は、温度センサー７９により制御部６１の温度が所定温度以上であることが検出された場合にも、ファン６３の駆動を開始する。以下、この特徴を有するガスこんろを、第２の態様のガスこんろという。

第２の態様のガスこんろにあっては、温度センサー７９により制御部６１の温度が所定温度以上であることが検出された場合にも、ファン６３の駆動を開始する。このため、制御部６１が高温になることを一層抑制できる。

また、本実施形態のガスこんろは、第１又は第２の態様のガスこんろにおいて、以下の付加的な特徴を有する。ガスこんろ１は、制御部６１の下方に配置されたグリル１０を備える。制御部６１は、グリル１０の運転が開始された場合にも、ファン６３の駆動を開始する。以下、この特徴を有するガスこんろを、第３の態様のガスこんろという。

第３の態様のガスこんろは、制御部６１の下方に配置されたグリル１０の運転が開始された場合に、ファン６３の駆動を開始する。このため、制御部６１は高温に一層なり難い。

１ ガスこんろ
１０ グリル
４ こんろバーナー
６１ 制御部
６３ ファン
７９ 温度センサー

Claims (3)

1. 複数のこんろバーナーが制御部の周囲に配置されたガスこんろであって、
   前記制御部を冷却するためのファンを備え、
   前記制御部は、燃焼中の前記こんろバーナーの数が複数の場合に、前記ファンの駆動を開始し、燃焼中の前記こんろバーナーの数が１以下である場合に、前記ファンの駆動を開始しないことを許容することを特徴とするガスこんろ。
2. 前記制御部の温度を検出する温度センサーをさらに備え、
   前記制御部は、前記温度センサーにより前記制御部の温度が所定温度以上であることが検出された場合にも、前記ファンの駆動を開始することを特徴とする請求項１に記載のガスこんろ。
3. 前記制御部の下方に配置されたグリルを備え、
   前記制御部は、前記グリルの運転が開始された場合にも、前記ファンの駆動を開始することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガスこんろ。

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