JPH10110954A - 調理機器制御用の安全回路 - Google Patents
調理機器制御用の安全回路Info
- Publication number
- JPH10110954A JPH10110954A JP26588896A JP26588896A JPH10110954A JP H10110954 A JPH10110954 A JP H10110954A JP 26588896 A JP26588896 A JP 26588896A JP 26588896 A JP26588896 A JP 26588896A JP H10110954 A JPH10110954 A JP H10110954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit
- control circuit
- switching element
- signal
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 制御回路の周囲温度が高温になっても安全性
を確保する。 【解決手段】 ガス調理機器の制御回路１８の冷却回路
に第２の温度センサー１０を備えている。これによって
異常高温時にはガス調理機器の電源１７を切に制御し、
その安全性を確保する。
を確保する。 【解決手段】 ガス調理機器の制御回路１８の冷却回路
に第２の温度センサー１０を備えている。これによって
異常高温時にはガス調理機器の電源１７を切に制御し、
その安全性を確保する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は調理機器を制御する
制御回路の周囲温度が、高温となった場合でも安全性を
確保する調理機器制御用の安全回路に関する。
制御回路の周囲温度が、高温となった場合でも安全性を
確保する調理機器制御用の安全回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のガス調理機器の制御回路１
８の冷却回路を図３に示す。図において、ガス調理機器
の制御回路１８への電源１７を入・切している第１のス
イッチング素子１は、第１の温度センサー９からの第１
の電圧信号１１と、第１の抵抗器１２ａにより発生する
第１の設定電圧１２とを第１の比較回路３に入力比較す
ることにより、第１の作動回路２で制御されている。通
常、第１の設定電圧１２が大きいので、第１のスイッチ
ング素子１は連続入となる。
８の冷却回路を図３に示す。図において、ガス調理機器
の制御回路１８への電源１７を入・切している第１のス
イッチング素子１は、第１の温度センサー９からの第１
の電圧信号１１と、第１の抵抗器１２ａにより発生する
第１の設定電圧１２とを第１の比較回路３に入力比較す
ることにより、第１の作動回路２で制御されている。通
常、第１の設定電圧１２が大きいので、第１のスイッチ
ング素子１は連続入となる。
【０００３】冷却ファン１５の電源１７を入・切してい
る第２のスイッチング素子６は、第１の温度センサー９
からの第１の電圧信号１１と第１の設定電圧１２とを第
３の比較回路８に入力比較することにより、第３の作動
回路７で制御されている。通常、第１の設定電圧１２が
大きいので、第２のスイッチング素子６は連続切とな
り、冷却ファン１５は停止している。
る第２のスイッチング素子６は、第１の温度センサー９
からの第１の電圧信号１１と第１の設定電圧１２とを第
３の比較回路８に入力比較することにより、第３の作動
回路７で制御されている。通常、第１の設定電圧１２が
大きいので、第２のスイッチング素子６は連続切とな
り、冷却ファン１５は停止している。
【０００４】ガス調理機器が燃焼状態になるとガス調理
機器の制御回路１８の周囲温度が高温となり、第１の温
度センサー９の内部抵抗値は低抵抗へと変化するため、
第１の電圧信号１１が上昇し、第１の設定電圧１２以上
になると第２のスイッチング素子６を介して冷却ファン
１５が作動する。周囲温度が冷却ファン１５が作動する
温度に達すると、第１のスイッチング素子１は第１の作
動回路２では制御されず、回転検知回路１９により制御
される。
機器の制御回路１８の周囲温度が高温となり、第１の温
度センサー９の内部抵抗値は低抵抗へと変化するため、
第１の電圧信号１１が上昇し、第１の設定電圧１２以上
になると第２のスイッチング素子６を介して冷却ファン
１５が作動する。周囲温度が冷却ファン１５が作動する
温度に達すると、第１のスイッチング素子１は第１の作
動回路２では制御されず、回転検知回路１９により制御
される。
【０００５】回転検知器１６により冷却ファン１５の回
転を監視し、回転検知回路１９で、回転検知すれば第１
のスイッチング素子１を入にし、冷却ファン１５がロッ
ク状態または回転検知器１６の故障などで回転未検知の
場合は第１のスイッチング素子１を切に制御する。そし
て第１のスイッチング素子１が切になるとガス調理機器
の制御回路１８へ電源が供給されないため、ガス調理機
器の動作は停止する。
転を監視し、回転検知回路１９で、回転検知すれば第１
のスイッチング素子１を入にし、冷却ファン１５がロッ
ク状態または回転検知器１６の故障などで回転未検知の
場合は第１のスイッチング素子１を切に制御する。そし
て第１のスイッチング素子１が切になるとガス調理機器
の制御回路１８へ電源が供給されないため、ガス調理機
器の動作は停止する。
【０００６】従って、ガス調理機器の制御回路１８の周
囲温度は、ガス調理機器の制御回路１８に搭載されてい
る電子部品の許容温度範囲以上の温度（以下異常高温と
称する）にはならず、異常高温による電子部品の部品破
壊、誤動作などを防止していた。
囲温度は、ガス調理機器の制御回路１８に搭載されてい
る電子部品の許容温度範囲以上の温度（以下異常高温と
称する）にはならず、異常高温による電子部品の部品破
壊、誤動作などを防止していた。
【０００７】また、従来のこの種の電源供給回路は図４
に示されているように、電源供給回路２９から第３の電
圧発生器２１で構成した出力電圧２２をコンロ用制御回
路２７に直接供給していた。
に示されているように、電源供給回路２９から第３の電
圧発生器２１で構成した出力電圧２２をコンロ用制御回
路２７に直接供給していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガス調理機器の制御回路１８の冷却回路では、第１の温
度センサー９が開放故障した場合、ガス調理機器の制御
回路１８の周囲温度が、冷却ファン１５の作動する温度
に達しても冷却ファン１５は作動せず、ガス調理機器の
制御回路１８に搭載されている電子部品は異常高温で使
用されるため、部品破壊、誤動作などの可能性が生じ
る。
ガス調理機器の制御回路１８の冷却回路では、第１の温
度センサー９が開放故障した場合、ガス調理機器の制御
回路１８の周囲温度が、冷却ファン１５の作動する温度
に達しても冷却ファン１５は作動せず、ガス調理機器の
制御回路１８に搭載されている電子部品は異常高温で使
用されるため、部品破壊、誤動作などの可能性が生じ
る。
【０００９】また、従来のガス調理機器の制御回路１８
の冷却回路では、冷却ファン１５が回転している状態に
おいて、冷却ファン１５の回転不足、または送風口がほ
こり詰まりによる冷却能力不足の場合でも、回転検知回
路１９は回転検知と認識するため、ガス調理機器は動作
し続け、ガス調理機器の制御回路１８の周囲温度は異常
高温となり、ガス調理機器の制御回路１８に搭載されて
いる電子部品は、破壊、誤動作などの可能性が生じる。
の冷却回路では、冷却ファン１５が回転している状態に
おいて、冷却ファン１５の回転不足、または送風口がほ
こり詰まりによる冷却能力不足の場合でも、回転検知回
路１９は回転検知と認識するため、ガス調理機器は動作
し続け、ガス調理機器の制御回路１８の周囲温度は異常
高温となり、ガス調理機器の制御回路１８に搭載されて
いる電子部品は、破壊、誤動作などの可能性が生じる。
【００１０】また、従来の電源供給回路２９では、コン
ロ用制御回路２７に供給する出力電圧２２を構成する第
３の電圧発生器２１などが故障し、コンロ用制御回路２
７に搭載のマイコン２８に過電圧が印加された場合、マ
イコン２８が故障し、てんぷら油過熱防止、立ち消えに
よる生ガス防止などの機能が作動しなくなる可能性が生
じる。
ロ用制御回路２７に供給する出力電圧２２を構成する第
３の電圧発生器２１などが故障し、コンロ用制御回路２
７に搭載のマイコン２８に過電圧が印加された場合、マ
イコン２８が故障し、てんぷら油過熱防止、立ち消えに
よる生ガス防止などの機能が作動しなくなる可能性が生
じる。
【００１１】本発明は、このようなガス調理機器の制御
回路１８の冷却回路と、コンロ用制御回路２７の電源供
給回路２９において、安全性を高めることを目的とす
る。
回路１８の冷却回路と、コンロ用制御回路２７の電源供
給回路２９において、安全性を高めることを目的とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の冷却回路におい
ては、安全性確保の最終手段として、ガス調理機器の制
御回路の周囲温度を検知する第２の温度センサーと、第
２の設定電圧を発生させる第２の電圧発生器と、第２の
温度センサーからの信号と第２の設定電圧を比較する第
２の比較回路と、第２の比較回路からの信号で第１のス
イッチング素子を入・切する第２の作動回路とを設けた
ものである。この発明によれば、第２の温度センサーか
らの信号と、第２の設定電圧は第２の比較回路に入力さ
れた後、常時比較され、ガス調理機器の制御回路の周囲
温度が、異常高温となった場合、第２の温度センサーか
らの信号は、第２の設定電圧以上になり、第２の作動回
路が、第１のスイッチング素子を切に制御する。そして
第１のスイッチング素子が切になると、ガス調理機器の
制御回路へ電源が供給されないため、ガス調理機器の動
作は停止する。従って、異常高温による前記ガス調理機
器用制御回路に搭載されている電子部品の部品破壊、誤
動作などは防止することができ、安全性が確保される。
ては、安全性確保の最終手段として、ガス調理機器の制
御回路の周囲温度を検知する第２の温度センサーと、第
２の設定電圧を発生させる第２の電圧発生器と、第２の
温度センサーからの信号と第２の設定電圧を比較する第
２の比較回路と、第２の比較回路からの信号で第１のス
イッチング素子を入・切する第２の作動回路とを設けた
ものである。この発明によれば、第２の温度センサーか
らの信号と、第２の設定電圧は第２の比較回路に入力さ
れた後、常時比較され、ガス調理機器の制御回路の周囲
温度が、異常高温となった場合、第２の温度センサーか
らの信号は、第２の設定電圧以上になり、第２の作動回
路が、第１のスイッチング素子を切に制御する。そして
第１のスイッチング素子が切になると、ガス調理機器の
制御回路へ電源が供給されないため、ガス調理機器の動
作は停止する。従って、異常高温による前記ガス調理機
器用制御回路に搭載されている電子部品の部品破壊、誤
動作などは防止することができ、安全性が確保される。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載に係わる発
明は、ガス調理機器を制御する制御回路と、制御回路の
電源を入・切する第１のスイッチング素子と、制御回路
基板の周囲温度を検知する第１の温度センサーと、第１
の設定電圧を発生させる第１の電圧発生器と、第１の温
度センサーの信号と第１の設定電圧とを比較する第１の
比較回路と、第１の比較回路からの信号で第１のスイッ
チング素子を入・切する第１の作動回路と、第１の温度
センサーが故障の時制御回路基板の周囲温度を検知する
第２の温度センサーと、第２の設定電圧を発生させる第
２の電圧発生器と、第２の温度センサーの信号と第２の
設定電圧とを比較する第２の比較回路と、第２の比較回
路からの信号で第１のスイッチング素子を入・切する第
２の作動回路と、制御回路基板を冷却する冷却ファン
と、冷却ファンを入・切する第２のスイッチング素子
と、冷却ファンが回転しているか否かを検知する回転検
知器と、回転検知器の信号を処理する回転検知回路と、
第１の温度センサーの信号と第１の設定電圧とを比較す
る第３の比較回路と、第３の比較回路からの信号で第２
のスイッチング素子を入・切する第３の作動回路を備え
たものである。そして、第１の温度センサーが開放故障
し、冷却ファンが作動せず、ガス調理機器の制御回路の
周囲温度が異常高温となった場合でも、ガス調理機器の
動作を停止させることにより、異常高温によるガス調理
機器の制御回路に搭載されている電子部品の部品破壊、
誤動作などは無く、安全性が確保される。また、冷却フ
ァンの回転不足、送風口がほこり詰まりなどの冷却能力
不足により、ガス調理機器の制御回路の周囲温度が異常
高温になった場合でも、ガス調理機器の動作を停止させ
ることにより、異常高温によるガス調理機器の制御回路
に搭載されている電子部品の部品破壊、誤動作などは無
く、安全性が確保される。
明は、ガス調理機器を制御する制御回路と、制御回路の
電源を入・切する第１のスイッチング素子と、制御回路
基板の周囲温度を検知する第１の温度センサーと、第１
の設定電圧を発生させる第１の電圧発生器と、第１の温
度センサーの信号と第１の設定電圧とを比較する第１の
比較回路と、第１の比較回路からの信号で第１のスイッ
チング素子を入・切する第１の作動回路と、第１の温度
センサーが故障の時制御回路基板の周囲温度を検知する
第２の温度センサーと、第２の設定電圧を発生させる第
２の電圧発生器と、第２の温度センサーの信号と第２の
設定電圧とを比較する第２の比較回路と、第２の比較回
路からの信号で第１のスイッチング素子を入・切する第
２の作動回路と、制御回路基板を冷却する冷却ファン
と、冷却ファンを入・切する第２のスイッチング素子
と、冷却ファンが回転しているか否かを検知する回転検
知器と、回転検知器の信号を処理する回転検知回路と、
第１の温度センサーの信号と第１の設定電圧とを比較す
る第３の比較回路と、第３の比較回路からの信号で第２
のスイッチング素子を入・切する第３の作動回路を備え
たものである。そして、第１の温度センサーが開放故障
し、冷却ファンが作動せず、ガス調理機器の制御回路の
周囲温度が異常高温となった場合でも、ガス調理機器の
動作を停止させることにより、異常高温によるガス調理
機器の制御回路に搭載されている電子部品の部品破壊、
誤動作などは無く、安全性が確保される。また、冷却フ
ァンの回転不足、送風口がほこり詰まりなどの冷却能力
不足により、ガス調理機器の制御回路の周囲温度が異常
高温になった場合でも、ガス調理機器の動作を停止させ
ることにより、異常高温によるガス調理機器の制御回路
に搭載されている電子部品の部品破壊、誤動作などは無
く、安全性が確保される。
【００１４】また請求項２記載に係わる発明は、第１の
比較回路、第２の比較回路、第３の比較回路及び回転検
知回路をマイコンにて構成したものである。
比較回路、第２の比較回路、第３の比較回路及び回転検
知回路をマイコンにて構成したものである。
【００１５】また請求項３記載に係わる発明は、第１の
比較回路、第２の比較回路、第３の比較回路及び回転検
知回路を電子部品にて構成したものである。
比較回路、第２の比較回路、第３の比較回路及び回転検
知回路を電子部品にて構成したものである。
【００１６】また請求項４記載に係わる発明は、マイコ
ンを搭載したコンロ用制御回路と、コンロ用制御回路へ
の出力電圧を発生させる第３の電圧発生器と、出力電圧
を入・切する第３のスイッチング素子と、第３の設定電
圧を発生させる第３の電圧発生器と、出力電圧と第３の
設定電圧を比較する第４の比較回路と、第４の比較回路
からの信号で第３のスイッチング素子を入・切する第４
の作動回路とを備えたものである。そして、第３の電圧
発生器などが故障し、出力電圧が、コンロ用制御回路に
搭載されているマイコンの上限印加電圧以上となり、マ
イコンが故障した場合でも、コンロ用制御回路への電源
供給を停止することにより、コンロが動作することはな
く、てんぷら油過熱防止、立ち消えによる生ガス防止な
どの機能停止による不安全モードは無く、安全性が確保
される。
ンを搭載したコンロ用制御回路と、コンロ用制御回路へ
の出力電圧を発生させる第３の電圧発生器と、出力電圧
を入・切する第３のスイッチング素子と、第３の設定電
圧を発生させる第３の電圧発生器と、出力電圧と第３の
設定電圧を比較する第４の比較回路と、第４の比較回路
からの信号で第３のスイッチング素子を入・切する第４
の作動回路とを備えたものである。そして、第３の電圧
発生器などが故障し、出力電圧が、コンロ用制御回路に
搭載されているマイコンの上限印加電圧以上となり、マ
イコンが故障した場合でも、コンロ用制御回路への電源
供給を停止することにより、コンロが動作することはな
く、てんぷら油過熱防止、立ち消えによる生ガス防止な
どの機能停止による不安全モードは無く、安全性が確保
される。
【００１７】また請求項５記載に係わる発明は、第４の
比較回路をマイコンにて構成したものである。
比較回路をマイコンにて構成したものである。
【００１８】また請求項６記載に係わる発明は、第４の
比較回路を電子部品にて構成したものである。
比較回路を電子部品にて構成したものである。
【００１９】以下、本発明の実施例について、図１から
図２を用いて説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１のガス調理機器の
制御回路の冷却回路を示し、従来のガス調理機器の制御
回路の冷却回路にガス調理機器の制御回路１８の周囲温
度を検知する第２の温度センサー１０と、第２の設定電
圧１４を発生させる第２の抵抗器１４ａと、第２の温度
センサー１０からの第２の電圧信号１３と第２の設定電
圧１４とを比較する第２の比較回路５と、第２の比較回
路５からの信号で第１のスイッチング素子１を入・切す
る第２の作動回路４を設けたものである。
図２を用いて説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１のガス調理機器の
制御回路の冷却回路を示し、従来のガス調理機器の制御
回路の冷却回路にガス調理機器の制御回路１８の周囲温
度を検知する第２の温度センサー１０と、第２の設定電
圧１４を発生させる第２の抵抗器１４ａと、第２の温度
センサー１０からの第２の電圧信号１３と第２の設定電
圧１４とを比較する第２の比較回路５と、第２の比較回
路５からの信号で第１のスイッチング素子１を入・切す
る第２の作動回路４を設けたものである。
【００２０】第２の電圧信号１３と、第２の設定電圧１
４は第２の比較回路５に入力された後、常時比較されて
いる。周囲温度が上昇すると第２の温度センサー１０の
内部抵抗値は低抵抗へと変化するため、第２の電圧信号
１３は上昇する。
４は第２の比較回路５に入力された後、常時比較されて
いる。周囲温度が上昇すると第２の温度センサー１０の
内部抵抗値は低抵抗へと変化するため、第２の電圧信号
１３は上昇する。
【００２１】周囲温度が異常高温となると、第２の電圧
信号１３が第２の設定電圧１４以上になり、第２の作動
回路４により第１のスイッチング素子１を切に制御す
る。第１のスイッチング素子１が切になると、ガス調理
機器の制御回路１８へ電源が供給されないため、ガス調
理機器の動作は停止する。
信号１３が第２の設定電圧１４以上になり、第２の作動
回路４により第１のスイッチング素子１を切に制御す
る。第１のスイッチング素子１が切になると、ガス調理
機器の制御回路１８へ電源が供給されないため、ガス調
理機器の動作は停止する。
【００２２】従って、第１の温度センサー９が開放故障
し、ガス調理機器の制御回路１８の周囲温度が、冷却フ
ァン１５の作動する温度に達しても冷却ファン１５は作
動せず、ガス調理機器の制御回路１８の周囲温度が、異
常高温となった場合、または冷却ファン１５が回転して
いる状態において冷却ファン１５の回転不足、送風口が
ほこり詰まりなどによる冷却能力不足でも、回転検知回
路１９は回転検知と認識するため、ガス調理機器は動作
し続け、ガス調理機器の制御回路１８の周囲温度が異常
高温となった場合でも、異常高温によるガス調理機器の
制御回路１８に搭載されている電子部品の部品破壊、誤
動作などは防止することができ、安全性が確保される。
し、ガス調理機器の制御回路１８の周囲温度が、冷却フ
ァン１５の作動する温度に達しても冷却ファン１５は作
動せず、ガス調理機器の制御回路１８の周囲温度が、異
常高温となった場合、または冷却ファン１５が回転して
いる状態において冷却ファン１５の回転不足、送風口が
ほこり詰まりなどによる冷却能力不足でも、回転検知回
路１９は回転検知と認識するため、ガス調理機器は動作
し続け、ガス調理機器の制御回路１８の周囲温度が異常
高温となった場合でも、異常高温によるガス調理機器の
制御回路１８に搭載されている電子部品の部品破壊、誤
動作などは防止することができ、安全性が確保される。
【００２３】（実施例２）図２は本発明の実施例２のコ
ンロ用制御回路の電源供給回路である。これは図４に示
す従来のコンロ用制御回路の電源供給回路に、出力電圧
２２を入・切する第３のスイッチング素子２３と、第３
のスイッチング素子２３を制御する第４の作動回路２４
と、コンロ用制御回路に搭載されているマイコン２８の
上限印加電圧を設定した第３の設定電圧２６を発生させ
る第３の抵抗器２６ａと、出力電圧２２と第４の設定電
圧２６を比較する第４の比較回路２６を設けたものであ
る。
ンロ用制御回路の電源供給回路である。これは図４に示
す従来のコンロ用制御回路の電源供給回路に、出力電圧
２２を入・切する第３のスイッチング素子２３と、第３
のスイッチング素子２３を制御する第４の作動回路２４
と、コンロ用制御回路に搭載されているマイコン２８の
上限印加電圧を設定した第３の設定電圧２６を発生させ
る第３の抵抗器２６ａと、出力電圧２２と第４の設定電
圧２６を比較する第４の比較回路２６を設けたものであ
る。
【００２４】出力電圧２２と、第３の設定電圧２６は第
４の比較回路２５に入力された後、常時比較されてい
る。出力電圧２２が、第３の設定電圧２６以下の場合
は、第４の作動回路２４が第３のスイッチング素子２３
を入とし、コンロ用制御回路２７に出力電圧２２を供給
し続ける。出力電圧２２が、第３の設定電圧２６以上の
場合は、前記第４の作動回路２４が第３のスイッチング
素子２３を切とし、コンロ用制御回路２７に出力電圧２
２の供給を停止する。
４の比較回路２５に入力された後、常時比較されてい
る。出力電圧２２が、第３の設定電圧２６以下の場合
は、第４の作動回路２４が第３のスイッチング素子２３
を入とし、コンロ用制御回路２７に出力電圧２２を供給
し続ける。出力電圧２２が、第３の設定電圧２６以上の
場合は、前記第４の作動回路２４が第３のスイッチング
素子２３を切とし、コンロ用制御回路２７に出力電圧２
２の供給を停止する。
【００２５】従って、出力電圧２２を構成している第３
の電圧発生器２１が故障し、出力電圧２２が、第３の設
定電圧２６以上になり、マイコンが故障しても、コンロ
用制御回路２７に出力電圧２２の供給を停止するため、
コンロは動作せず、てんぷら油過熱防止、立ち消えによ
る生ガス防止などの機能停止による不安全モード発生は
無く、安全性が確保される。
の電圧発生器２１が故障し、出力電圧２２が、第３の設
定電圧２６以上になり、マイコンが故障しても、コンロ
用制御回路２７に出力電圧２２の供給を停止するため、
コンロは動作せず、てんぷら油過熱防止、立ち消えによ
る生ガス防止などの機能停止による不安全モード発生は
無く、安全性が確保される。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、第１の温
度センサーが開放故障し、冷却ファンが動作せず、ガス
調理機器の制御回路の周囲温度が異常高温となった場合
には、ガス調理機器の動作を停止させるため、安全性は
確実に確保されるという効果を有する。また、冷却ファ
ンの回転不足、送風口がほこり詰まりなどによる冷却能
力不足により、ガス調理機器の制御回路の周囲温度が異
常高温になっても、ガス調理機器は作動し続けることは
なく、同様にガス調理機器の安全性は確保される。
度センサーが開放故障し、冷却ファンが動作せず、ガス
調理機器の制御回路の周囲温度が異常高温となった場合
には、ガス調理機器の動作を停止させるため、安全性は
確実に確保されるという効果を有する。また、冷却ファ
ンの回転不足、送風口がほこり詰まりなどによる冷却能
力不足により、ガス調理機器の制御回路の周囲温度が異
常高温になっても、ガス調理機器は作動し続けることは
なく、同様にガス調理機器の安全性は確保される。
【００２７】また、コンロ用制御回路に供給するため
に、出力電圧を構成している第３の電圧発生器などが故
障し、出力電圧がコンロ用制御回路に搭載されているマ
イコンの上限印加電圧以上となり、マイコンが故障した
場合でも、コンロ用制御回路への出力電圧の供給を停止
することにより、コンロが動作することはなく、安全性
は確実に確保される。
に、出力電圧を構成している第３の電圧発生器などが故
障し、出力電圧がコンロ用制御回路に搭載されているマ
イコンの上限印加電圧以上となり、マイコンが故障した
場合でも、コンロ用制御回路への出力電圧の供給を停止
することにより、コンロが動作することはなく、安全性
は確実に確保される。
【図１】本発明の実施例１の調理機器制御用の安全回路
を具体的に示した冷却回路図
を具体的に示した冷却回路図
【図２】本発明の実施例２の調理機器制御用の安全回路
を具体的に示した電源供給回路図
を具体的に示した電源供給回路図
【図３】従来の調理機器制御用の安全回路の冷却回路図
【図４】従来の調理機器制御用の安全回路の電源供給回
路図
路図
１ 第１のスイッチング素子 ２ 第１の作動回路 ３ 第１の比較回路 ４ 第２の作動回路 ５ 第２の比較回路 ６ 第２のスイッチング素子 ７ 第３の作動回路 ８ 第３の比較回路 ９ 第１の温度センサー １０ 第２の温度センサー １２ａ 第１の抵抗器 １４ａ 第２の抵抗器 １５ 冷却ファン １６ 回転検知器 １８ ガス調理機器の制御回路 １９ 回転検知回路 ２０、２９ 電源供給回路 ２１ 第３の電圧発生器 ２３ 第３のスイッチング素子 ２４ 第４の作動回路 ２５ 第４の比較回路 ２６ａ 第３の抵抗器 ２７ コンロ用制御回路 ２８ マイコン
Claims (6)
- 【請求項１】調理機器を制御する制御回路と、前記制御
回路の電源を入・切する第１のスイッチング素子と、前
記制御回路の基板の周囲温度を検知する第１の温度セン
サー及び第２の温度センサーと、第１の設定電圧を発生
させる第１の電圧発生器と、前記第１の温度センサーの
信号と前記第１の設定電圧とを比較する第１の比較回路
と、前記第１の比較回路からの信号で前記第１のスイッ
チング素子を入・切する第１の作動回路と、第２の設定
電圧を発生させる第２の電圧発生器と、前記第２の温度
センサーの信号と前記第２の設定電圧とを比較する第２
の比較回路と、前記第２の比較回路からの信号で前記第
１のスイッチング素子を入・切する第２の作動回路と、
前記制御回路の基板を冷却する冷却ファンと、前記冷却
ファンを入・切する第２のスイッチング素子と、前記冷
却ファンが回転しているか否かを検知する回転検知器
と、前記回転検知器の信号を処理する回転検知回路と、
前記第１の温度センサーの信号と前記第１の設定電圧と
を比較する第３の比較回路と、前記第３の比較回路から
の信号で前記第２のスイッチング素子を入・切する第３
の作動回路とを備えた調理機器制御用の安全回路。 - 【請求項２】第１の比較回路、第２の比較回路、第３の
比較回路及び回転検知回路をマイコンにて構成した請求
項１記載の調理機器制御用の安全回路。 - 【請求項３】第１の比較回路、第２の比較回路、第３の
比較回路及び回転検知回路を電子部品にて構成した請求
項１記載の調理機器制御用の安全回路。 - 【請求項４】マイコンを搭載したコンロ用制御回路と、
前記コンロ用制御回路への出力電圧を発生させる第３の
電圧発生器と、前記出力電圧を入・切する第３のスイッ
チング素子と、第３の設定電圧を発生させる第３の電圧
発生器と、前記出力電圧と前記第３の設定電圧を比較す
る第４の比較回路と、前記第４の比較回路からの信号で
前記第３のスイッチング素子を入・切する第４の作動回
路とを備えた調理機器制御用の安全回路。 - 【請求項５】第４の比較回路をマイコンにて構成した請
求項４記載の調理機器制御用の安全回路。 - 【請求項６】第４の比較回路を電子部品にて構成した請
求項４記載の調理機器制御用の安全回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26588896A JPH10110954A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 調理機器制御用の安全回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26588896A JPH10110954A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 調理機器制御用の安全回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110954A true JPH10110954A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17423500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26588896A Pending JPH10110954A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 調理機器制御用の安全回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10110954A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009079931A1 (fr) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Shenzhen H & T Intelligent Co., Ltd | Système de commande pour cuisinière à gaz |
| WO2009083351A1 (en) | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Arcelik Anonim Sirketi | Safety circuit for a household appliance |
| CN102297458A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-12-28 | 胡宝松 | 一种带保护装置的燃气灶具 |
| JP2018035988A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 株式会社ハーマン | ガスこんろ |
-
1996
- 1996-10-07 JP JP26588896A patent/JPH10110954A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009079931A1 (fr) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Shenzhen H & T Intelligent Co., Ltd | Système de commande pour cuisinière à gaz |
| WO2009083351A1 (en) | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Arcelik Anonim Sirketi | Safety circuit for a household appliance |
| CN102297458A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-12-28 | 胡宝松 | 一种带保护装置的燃气灶具 |
| JP2018035988A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 株式会社ハーマン | ガスこんろ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4756473A (en) | Cooling method control system for electronic apparatus | |
| JP2008305568A (ja) | 高圧放電ランプ点灯装置及び光源装置並びにその制御方法 | |
| JPH10110954A (ja) | 調理機器制御用の安全回路 | |
| EP1199518B1 (en) | Apparatus for controlling combustion device | |
| JP2002325463A (ja) | インバータ | |
| US8559148B2 (en) | Safety circuit for a household appliance | |
| JP3894624B2 (ja) | ボイラの燃焼制御装置 | |
| JPH08186923A (ja) | 負荷駆動回路の接点保護装置および接点異常診断装置 | |
| JP2004110707A (ja) | ヒータの温度制御装置 | |
| KR0120229Y1 (ko) | 전자렌지의 마그네트론 과열방지장치 | |
| JPH02611B2 (ja) | ||
| KR100197881B1 (ko) | 전자식 가스렌지의 솔레노이드밸브 전원차단장치 및 제어방법 | |
| CN109428317B (zh) | 一种干衣机过热保护系统及方法 | |
| KR100442375B1 (ko) | 엘씨디 프로젝터의 과열방지방법 | |
| JP3599861B2 (ja) | 空気調和装置の保護装置 | |
| JPH11204236A (ja) | ヒータ回路 | |
| KR19980038175A (ko) | 전자렌지의 마이컴 주변온도 제어장치 및 방법 | |
| JPH1070835A (ja) | ファン拘束電流防止回路 | |
| JP2000337714A (ja) | 温風暖房機 | |
| JPH09322428A (ja) | 電源制御装置 | |
| JP2009104824A (ja) | ヒーター制御装置 | |
| JPH05168145A (ja) | 加熱器具の安全装置 | |
| KR200303466Y1 (ko) | 컴퓨터의 과열시 공급전압 자동 차단장치 | |
| JP2004170015A (ja) | ガス燃焼熱検知制御装置 | |
| JPS62249699A (ja) | ガス衣類乾燥機の制御装置 |