JP2018021266A - 冷却衣服 - Google Patents

Abstract

【課題】軸流ファンのモータへの負担を軽減でき、身体を効率的に冷却することができる冷却衣服を提供することを目的とする。【解決手段】軸流ファン１５を支持するモータ１６、外側から空気を取り込む空気取込口１１、および内側に冷却風を送出する空気送出口１２を有する風発生装置２が装着される取付け孔３が、背面に形成された冷却衣服１において、背面に冷却材４を備えている。この冷却材４は、冷却風を冷却するため、外部よりも低い温度の冷却風を送り込むことができる。そのため、外部の温度が高い場合でも、温度の低い冷却風が流路３０を流れ、身体９を効率的に冷却できる。また、軸流ファン１５の回転数を増加させる必要がなくなるため、モータ１６への負担が軽減できる。【選択図】図２

Description

本発明は、使用者の身体を効率的に冷却する冷却衣服に関するものである。

鉄工所や夏の屋外の工事現場のような、高温環境下で作業する場合、体温の上昇を抑制することが必要となる。
しかし、このような環境下では、安全性や機能性の面から、生地が厚い衣服が着用されている。高温環境下で長時間の作業を行う場合、体外に熱を充分に放出することができないため、過度の体温上昇を引き起こして熱中症に陥るおそれがある。

このような高温環境下で作業する時に着用する衣服として、従来から、冷却衣服が使用されている。例えば、ファンによって風を発生させる平行風発生装置（風発生装置）を備えた冷却衣服が提案されている（特許文献１）。
この平行風発生装置は、衣服の表面よりも内側に取り付けられており、空気を取り込む方向に形成されている底部と取り込んだ空気を排出する空気送出口（平行風送出部）が形成されている側部とからなる内部ファンガードを有している。平行風発生装置は、取り込んだ空気を底部に衝突させ、空気送出口から略側面方向に空気（以下、冷却風と記す。）を送出する。そのため、平行風発生装置は、外部の空気を取り込み、冷却衣服と下着又は体との間に平行な冷却風の流れを発生させることができる。また、内部ファンガードにおいて、空気送出口は同じ大きさで等間隔に形成されているため、平行風発生装置は、その周囲に同量（同じ風速）の冷却風を均一に排出する。
このように、冷却衣服と下着等の間に平行な冷却風が流れることで、汗の蒸発による人体の生理的冷却機能の有効範囲が大幅に拡大される。そのため、冷却衣服を着用することで、高温環境下であっても、過度な体温上昇を防止することができる。

特許第４３２９１１８号公報

冷却衣服の内部に送出される冷却風は、外部から取り込んだ空気であるため、外部の温度が高い場合、温度の高い冷却風が冷却衣服の内部に送出される。この冷却風は、冷却衣服の襟元や袖口の隙間から外部に排出される。この隙間は、着用者が作業する体勢によっては塞がれてしまい、冷却風が外部に排出されない場合がある。そうすると、着用者の身体には、温度の高い空気が接触し続け、着用者に不快感を与える。

また、外部の温度が高い場合、着用者は、風発生装置を操作し、冷却風の風量を増加させる。冷却風の風量を増加させると、軸流ファンの回転数が増加し、主に以下の問題が生じる。
一つ目は、軸流ファンの回転数が増加すると、軸流ファンを回転させる駆動源であるモータから発生する熱量が増加するため、外部の空気よりも温度の高い冷却風が内部に送出され、着用者に不快感を与えるおそれがある。そうすると、冷却衣服としての機能が失われる。
二つ目は、軸流ファンの回転数が増加すると、その分モータのエネルギーが費やされるため、軸流ファンの回転数が少ない場合よりも、軸流ファンが機能する時間が短くなる。一般的に、軸流ファン（モータ）は、充電式のものが使用される。そのため、軸流ファンの充電がなくなった場合、再度、充電するために一旦作業を停止しなければならず、作業時間が長くなる。
三つ目は、軸流ファンの回転数が増加すると、軸流ファンの回転音が大きくなる。軸流ファンの回転音は、着用者へ不快感を与えるため、この回転音は、可能な限り小さい方が良い。

そこで、本発明は、軸流ファンを駆動するモータへの負担を軽減でき、身体を効率的に冷却することができる冷却衣服を提供することを目的とする。

本発明の冷却衣服は、軸流ファンを支持するモータ、外側から空気を取り込む空気取込口、および内側に冷却風を送出する空気送出口を有する風発生手段が装着される取付け孔が、背面に形成されたものであり、背面に冷却材を備えることを特徴とする。

本発明の冷却衣服において、風発生手段は腰部に設けられ、冷却材は着丈方向において、風発生手段の下端部よりも上側に設けられていることを特徴とする。

本発明の冷却衣服において、風発生手段は取付け孔に対して、斜め下方向に５°〜３５°傾斜して装着され、風発生手段を作動させたときに、風発生手段の斜め下方向から空気取込口を介して空気が取り込まれ、風発生手段の斜め上方向に空気送出口を介して、冷却風が送出されることを特徴とする。

本発明の冷却衣服において、風発生手段は取付け孔に回転可能に取り付けられ、風発生手段を回転させたときに、空気取込口を介して取り込まれる空気の方向が変更されると共に、空気送出口を介して送出される冷却風の方向が変更されることを特徴とする。

本発明の冷却衣服において、風発生手段は冷却衣服の裾口幅方向の中心線の両側に設けられ、冷却材は風発生手段から中心線に向かって斜め上方向、かつ、着丈方向において背中部分よりも下側に設けられていることを特徴とする。

本発明の冷却衣服は、内側と外側を連通し、命綱が挿入される開口部を有する取出し筒部が背中部分に設けられ、この取出し筒部に命綱の周囲を緊縛して、開口部を密閉する口紐が設けられていることを特徴とする。

本発明の冷却衣服は、取出し筒部を収容可能な収納片が設けられていることを特徴とする。

本発明の冷却衣服は、前記収納片は、面ファスナにより開閉可能であることを特徴とする。

本発明の冷却衣服は、風発生手段が装着されている背面に冷却材が設けられているため、この冷却材によって冷却風は冷却される。そのため、外部の温度が高い場合でも、温度の低い冷却風を冷却衣服の内部に流すことができ、着用者の身体を効率的に冷却できる。また、着用者は、温度の高い冷却風に接することを回避できるため、着用者に不快感を与えることを防止できる。

また、温度の低い冷却風が冷却衣服の内部を流れるため、着用者は冷却風の風量を多くせずにすみ、軸流ファンの回転数を増加させる必要がなくなる。そのため、モータから熱が発生することを抑制でき、冷却風の温度が高くなることを防止できる。
また、軸流ファンの回転数を増加させる必要がなくなるため、モータへの負担が軽減される。そうすると、モータを充電するために一旦作業を中止する必要がなくなるため、作業時間を短縮することができる。
さらに、軸流ファンの回転数を増加させる必要がなくなるため、軸流ファンの回転音が大きくなることを防止できる。

本発明の第一実施形態に係る冷却衣服の使用状態を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る冷却衣服の背面図である。 本発明の第一実施形態に係る冷却衣服の取出し筒部および収納片を説明するための図である。（ａ）収納片の閉状態、（ｂ）収納片の開状態 本発明の第一実施形態に係る冷却衣服の取出し筒部の斜面図である。 本発明の第一実施形態に係る冷却衣服の取出し筒部の使用状態を説明するための図である。 本発明の第一実施形態に係る冷却衣服の取付け孔に装着された風発生装置の断面図である。 本発明の第一実施形態に係る冷却衣服における冷却風の流れを説明するための図である。 本発明の第二実施形態に係る冷却衣服における冷却風の流れを説明するための図である。 本発明の第二実施形態に係る冷却衣服における冷却風の流れを説明するための図である。 本発明の第二実施形態に係る冷却衣服の風発生手段を任意の角度に設定可能な形状説明するための図である。 本発明の第一および第二実施形態に係る冷却衣服の変形例を示す背面図である。

[第一実施形態]
本実施形態に係る冷却衣服を、図１〜図６を参照し、説明する。
本実施形態では、図１に示すように、高所で作業する着用者がフルハーネス安全帯１０（以下、ハーネス１０と記す。）を身につけ、その上から着用する冷却衣服１について説明する。このハーネス１０の背中部分には、冷却衣服１の外部から命綱７が取り付けられる。
なお、図面上、裾口幅の方向を幅方向Ｘ、幅方向Ｘと直交する着丈方向を高さ方向Ｙとし、図２以降、冷却衣服１のフードの記載は省略する。

冷却衣服１は、図２に示すように、取付け孔３に装着される風発生手段としての風発生装置２と、風発生装置２よりも上側に形成された冷却材収容部５と、この冷却材収容部５に収容される冷却材４と、背中部分に形成された収納片８に収納された取出し筒部６とを備えている。この取付け孔３は、冷却衣服１の腰部分に形成され、冷却衣服１の裾口幅を略二等分する中心線Ｌの両側に形成されている。そのため、取付け孔３に装着される風発生装置２は、中心線Ｌの両側に設けられている。そして、これらの風発生装置２のすぐ上側に冷却材収容部５が形成されている。

［冷却材収容部５］
冷却材収容部５は、冷却衣服１の内側にメッシュ状の布地を縫合することによって、ポケット状に形成され、高さ方向Ｙにおいて、後述する風発生装置２の下端部２６よりも上側に１つずつ、合計２つ設けられている。
また、冷却材収容部５は、高さ方向Ｙにおいて背中部分よりも下側に設けられている。

［冷却材４］
冷却材４は、冷却材収容部５に収容され、この冷却材４には、例えば、液体を凍結させた保冷剤や凍結させたゲル状の保冷剤を使用することができる。冷却材４は、冷却機能が低下したり、あるいは冷却機能を失った場合、適宜交換することで、冷却機能を維持することができる。冷却材４は、冷却収容部５に収容されるため、冷却衣服１における冷却収容部５の位置に設けられる。
この冷却材４は、風発生装置２の風下であって、冷却風の風量が多い部分に設けられていることが好ましい。

［取出し筒部６］
取出し筒部６は、図３（ａ）に示すように、収納片８に収納されている。この収納片８は、矩形状であり、その長辺が幅方向Ｘに沿って形成されている。また、図３（ｂ）に示すように、収納片８及び冷却衣服１の収納片８に対応する位置には、それぞれ面ファスナ８Ａ、８Ｂがそれぞれ設けられている。
取出し筒部６は、図４に示すように、命綱７をハーネスに取り付ける際、冷却衣服１の外側に引き出される。取出し筒部６の基端は、冷却衣服１の背面に固定されている。この取出し筒部６は、冷却衣服１の内側と外側を連通し、命綱７が挿入される開口部３１を有している。この命綱７は、取出し筒部６を介して、着用者に取り付けられたハーネス１０に接続される。
取出し筒部６の先端には、切欠き部３３を有する環状袋３２が形成されており、この環状袋３２に口紐３４が収納されている。切欠き部３３から口紐３４の両端が、環状袋３２の外側に延出している。この口紐３４は、図５に示すように、切欠き部３３から引き出されることで、開口部３１が閉じられ、命綱７の周囲が緊縛される。そして、引き出した口紐３４で取出し筒部６の周囲を巻き回し、開口部３１を密閉する。

［風発生装置２］
風発生装置２は、冷却衣服１の胴体の腰部に形成された取付け孔３に装着されている。
この風発生装置２は、図６に示すように、冷却衣服１の外部から空気を取り込むための空気取込口１１と、冷却衣服１の内部に冷却風を送出するための空気送出口１２と、空気取込口１１が形成されている外側ファンガード１３と、空気送出口１２が形成されている内側ファンガード１４と、冷却衣服１の外部の空気を取込み、冷却衣服１の内部に冷却風を送出する軸流ファン１５、軸流ファン１５を駆動させ、使用者の身体９の側で軸流ファン１５を駆動し、支持するモータ１６と、モータ１６を覆うキャップ１７とを備えている。
この風発生装置２は、環状の固定リング１８を使用し、取付け孔３に対して、斜め下方向に所定の角度だけ傾斜させて、取付け孔３に装着されている。そのため、風発生装置２は、その上端部２５が外側に突出し、かつその下端部２６が冷却衣服１の内側に配置されている。なお、所定の角度については、後述する。

外側ファンガード１３は、有底円筒状を有し、その側面が内側ファンガード１４に嵌め合わされる。外側ファンガード１３の前面には、空気取込口１１が複数形成されている。内側ファンガード１４は、ドーム型のカバー部２０と円環部２１を有する有底円筒状をしている。また、内側ファンガード１４の側面には、フランジ１９が、内側ファンガード１４と一体として形成されている。このフランジ１９は、円環部２１に対して斜めに形成されている。カバー部２０には、空気送出口１２が複数形成されている。この空気送出口１２は、空気取込口１１の位置と対向する位置に形成されている。
風発生装置２を、取付け孔３に対して斜め下方向に所定の角度だけ傾斜させて装着することで、空気取込口１１は取付け孔３に対して斜め下方向に所定の角度だけ傾斜している。そのため、風発生装置２は、軸流ファン１５を回転させることで、斜め下方向から外部の空気を取り込み、その空気は軸流ファン１５の軸方向に沿って斜め上方向に移動し、空気送出口１２から身体９に向けて冷却風として送出される。

次に、風発生装置２を取付け孔３に対して装着する角度について説明する。
使用者が冷却衣服１を着用すると、冷却衣服１と身体９の間に形成される流路３０が形成され、風発生装置２を稼働させると、風発生装置２から送出された冷却風は、流路３０を移動し、襟元および袖口の隙間から外部に流出される。
そのため、風発生装置２から送出された冷却風を襟元や袖口に効率的に流すことで、効率的に身体９を効率的に冷却される。

本実施形態では、風発生装置２の取付け孔３に対する設置角度を変化させ、図６に示すように、所定の地点での風速を測定した。
軸流ファン１５の中心と対象物が垂直に交差する点をＡ点とし、Ａ点から図６の上側に１５０ｍｍ離れた地点をＢ点、Ａ点から下側に１５０ｍｍ離れた地点をＣ点とし、風発生装置２（空気取込口１１）の設置角度と、Ｂ点およびＣ点での風速の関係を調べた。風速測定は、風発生装置２の設置角度を５°毎に変更して行った（表１）。また、比較例として、風発生装置２を対象物に対し傾斜させずに、かつ、カバー部２０の先端部分を対象物に接するように配置し、対象物に対して平行に送風した場合のＢ点およびＣ点の風速を測定した。比較例の風発生装置２は、カバー部２０の風が取り込まれる正面には、空気送出口１２が設けられていない構造となっている。なお、符号Ｆは、空気の流れを示している。

風発生装置２の設置角度を大きくするにしたがい、Ｂ点における風速が大きくなり、それに伴い、Ｃ点での風速が小さくなる。設置角度が３５°より大きくなると、Ｂ点およびＣ点での風速は、設置角度３５°の場合の風速とほぼ変わらなくなることが分かった。この結果から、設置角度が５°〜３５°の範囲でＢ点およびＣ点における風速に優位差をつけることができることが分かった。また、比較例の測定結果と比べると、風発生装置２を設置する角度を変化させた場合の方が、Ｂ点において風速が大きくなることが分かった。例えば、風発生装置２の設置角度が２０°の場合、比較例の場合と比べて、Ｂ点の風速は約１．５倍となった。

次に、本実施形態に係る冷却衣服１の作用効果について、図７を参照して説明する。
本実施形態の冷却衣服１は、風発生装置２のすぐ上側に冷却材４を備えているため、冷却材４が設けられた位置の流路３０の雰囲気は冷却状態となる。また、風発生装置２は、風発生装置２よりも上側の流路３０に多量の冷却風を送出する。
そうすると、この冷却風は、図７に示すように、冷却状態の流路３０を通過して、襟元や袖口から外部に排出される（Ｆ２）。
そのため、外部から取り込まれる空気の温度が高い場合でも、温度の低い冷却風を流路３０に流すことができ、身体９を効率的に冷却することができる。また、温度の高い冷却風が送出されないため、着用者に不快感を与えることを防止できる。

また、外部の温度が高い場合でも、温度の低い冷却風を流路３０に流すことができるため、着用者は、冷却風の風量を多くせずにすむ。そうすると、軸流ファン１５の回転数を増加させる必要がなくなり、軸流ファン１５を回転させる駆動源であるモータ１６から熱が発生することが抑制される。モータ１６からの熱の発生が抑制されることで、冷却風の温度が高くなることを防止できる。

冷却風の温度が高い場合、着用者は不快に感じ、冷却風の風量を多くする。そうすると、軸流ファン１５の回転数が増加し、モータ１６への負担が大きくなり、長期で作業する場合にモータ１６の充電が切れてしまうおそれがある。そうすると、モータ１６を充電するために一旦作業を中止し、モータ１６の充電が完了された後に作業を開始しなければいけないため、作業時間が長くなる。本実施形態の冷却衣服１は、外部の空気よりも温度が低い冷却風を送出できるため、着用者は、冷却風の風量を多くする必要がなくなり、モータ１６への負担を軽減でき、より長い時間冷却衣服１としての機能を維持することができる。そのため、モータ１６の充電回数を減らすことでき、作業時間を短縮することができる。

また、風発生装置２において、軸流ファン１５の回転数を増加させると、軸流ファン１５の回転音が大きくなる。本実施形態の冷却衣服１は、温度の低い冷却風を流路３０に送り込むことで、軸流ファン１５の回転数を増加させる必要がなくなるため、軸流ファン１５の回転音が大きくなることを防止できる。そのため、軸流ファン１５の回転音により、着用者へ不快感を与えることがなくなる。

冷却材４は、その冷却機能を失った場合に、他の冷却材４と取替える。本実施形態の冷却衣服１において、冷却材４は、腰部に形成された冷却材収容部５に設けられているため、着用者の手が届きやすい部分に設けられている。そのため、着用者は、冷却材４を容易に取替えることができる。
また、冷却材４を風発生装置２の近傍に設けることによって、冷却材４がモータ１６を冷却する効果も生じる。そうすると、例えば、冷却材４を正面に設けた場合に比べ、モータ１６の負担を軽減し、劣化の進行を防止できる。

[第二実施形態]
本実施形態では、冷却風の送出する方向を調整できる風発生装置２を装着した冷却衣服１について説明する。
本実施形態の冷却衣服１と、第一実施形態の冷却衣服１では、冷却風が流れる向き。および、冷却材４（冷却材収容部５）を設ける位置が異なる。第一実施形態の冷却衣服と同じ部分については説明を省略し、相異する部分について、図８〜図１０を参照して、説明する。

本実施形態に係る冷却衣服１は、風発生装置２が取付け孔３に回転可能に取り付けられ、風発生装置２を回転させたときに、空気取込口１１を介して取り込まれる空気の方向が変更されると供に、空気排出口１２を介して送風される冷却風の方向が変更される。

冷却衣服１の風発生装置２は、取付け孔３に装着した後、取付け孔３の周方向に回転させることができる。風発生装置２を取付け孔３の周方向へ回転させる場合、風発生装置２全体を回転させるため、風発生装置２の上端部２５や空気取込口１１等も所定の方向に回転する。そのため、空気取込口１１を傾斜させる角度を自由に変更することができる。そうすると、空気取込口１１を介して取り込まれる空気の方向が変更されると供に、空気排出口１２を介して送風される冷却風の方向が変更される。
また、身体９の全体をむらなく冷却するには、風発生装置２の取付け孔３に対する回転角度は、０°〜４５°とすることが好ましい。

冷却剤収容部５（冷却材４）は、図８に示すように、風発生装置２から中心線Ｌに向かって斜め上方向、かつ、高さ方向Ｙにおいて背中部分よりも下側に１つ、各風発生装置２の斜め上側に１つずつ、合計３つ設けられている。また、中心の冷却材収容部５は、幅方向Ｘにおいて、風発生装置２,２の間に設けられている。

各風発生装置２を内側（右側の風発生装置２は左回り、左側の風発生装置２は右回り）に所定の角度だけ回転させ装着させた場合、風発生装置２から排出される空気の大部分が背中の中央付近を通過し（空気の流れＦ１）、襟元および袖口から冷却衣服１の外部に流出される（空気の流れＦ２）。
そのため、身体９の背中部分が重点的に冷却し、襟元から流出した空気は後頭部を冷却することができる。
この場合、冷却材４が設けられている部分の流路３０を多量の冷却風が通過する。そのため、外部よりも温度の低い冷却風を襟元や袖口に向けて送出でき、身体９を効率的に冷却することができる。
また、送出される冷却風の方向が変更されると、流路３０内での冷却風の流れる方向や流れる経路が変更されるため、空気の流れる方向を自在に選択でき、身体９の冷却したい部位を選択的に冷却することもできる。

一方、図９に示すように、各風発生装置２を外側（右側の風発生装置２は右回り、左側の風発生装置２は左回り）に所定の角度だけ回転させ装着させた場合、風発生装置２から排出される空気の大部分が、冷却衣服１の脇の下を通過して（空気の流れＦ１）、身体９の表面に回りこみ（空気の流れＦ２）、襟元および袖口から流出される（空気の流れＦ３）。
この場合、冷却材４が設けられている部分の流路３０を多量の冷却風が通過する。そのため、外部よりも温度の低い冷却風を襟元や袖口に向けて送出でき、身体９を効率的に冷却することができる。
また、冷却風により、身体９全体を包み込むように冷却し、空気の流れＦ３に示すように、襟元から流出されるため、使用者の顔も冷却することができる。

図１０に示すように、風発生装置２のフランジ１６と内側ファンガード５は、別個の部材で構成され、この内側ファンガード５の円環部１９の外周は球面を有している。そのため、円環部１９とフランジ１６は、球面で接触し、風発生装置２（空気取込口１１）の下向きの角度を５〜３５°の範囲で任意の角度に設定することができる。さらに、風発生装置２は、上下方向の角度だけでなく、左側または右側にも回転することができる。
風発生装置２を左側または右側に回転させると、空気取込口１１を介して取り込まれる空気の方向が変更されると供に、空気排出口１２を介して送風される冷却風の方向が変更される。そのため、空気の流れる方向を自在に選択できる。
したがって、本実施形態のように、風発生装置２全体を円周方向に回転させなくとも、身体９の冷却したい部位を選択的に冷却することができる。

以上、第一および第二実施形態について説明したが、これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
例えば、冷却材収容部５は、図１１に示すように、線ファスナが設けられ挿入口を形成し、この挿入口の周囲は玉縁飾りが施すこともできる。さらに、収納片８は、図１１に示すように、その長辺が高さ方向Ｙに沿って形成することもできる。この場合、収納片８は、一辺が冷却衣服１に対して接続され、自在に開閉できる構造を有している。

また、冷却材収容部５は、冷却衣服１の生地に縫合して形成されているが、冷却材収容部５を別体として作成し、面ファスナを介して冷却衣服１に取り付けることもでき、冷却材４の取替えが容易になる。
また、冷却材４を設ける位置は、背面であれば限定されないが、風発生装置２の近傍であって、冷却風の風下となる位置が最も好ましい。
さらに、風発生装置２は、取付け孔３に対して傾斜して装着されていない風発生手段も使用することができる。この場合でも、温度の低い冷却風を流路３０に流すことができるため、効率よく身体９を冷却できる。

１ 冷却衣服
２ 風発生装置
３ 取付け孔
４ 冷却材
５ 冷却材収容部
６ 取出し筒部
７ 命綱
８ 収納片
８Ａ,８Ｂ 面ファスナ
９ 身体
１０ フルハーネス安全帯（ハーネス）
１１ 空気取込口
１２ 空気送出口
１３ 外側ファンガード
１４ 内側ファンガード
１５ 軸流ファン
１６ モータ
１７ キャップ
１８ 固定リング
１９ フランジ
２０ カバー部
２１ 円環部
２５ 上端部
２６ 下端部
３０ 流路
３１ 開口部
３２ 環状袋
３３ 切欠き部
３４ 口紐
Ｆ 空気の流れ
Ｆ１〜Ｆ３ 空気の流れ
Ｌ 中心線
Ｘ 幅方向
Ｙ 高さ方向

本発明の冷却衣服は、軸流ファンを駆動するモータ、外側から空気を取り込む空気取込口、および内側に冷却風を送出する空気送出口を有する風発生手段が装着される取付け孔が、背面に形成されたものであり、背面に冷却材を備え、風発生手段は、取付け孔に対して、斜め下方向に５°〜３５°傾斜して装着され、風発生手段を作動させたときに、風発生手段の斜め下方向から空気取込口を介して空気が取り込まれ、風発生手段の斜め上方向に空気送出口を介して、冷却風が送出されることを特徴とする。

Claims (8)

1. 軸流ファンを駆動するモータ、外側から空気を取り込む空気取込口、および内側に冷却風を送出する空気送出口を有する風発生手段が装着される取付け孔が、背面に形成された冷却衣服において、
   前記背面に冷却材を備える、
   ことを特徴とする冷却衣服。
2. 前記風発生手段は、腰部に設けられ、
   前記冷却材は、着丈方向において、前記風発生手段の下端部よりも上側に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷却衣服。
3. 前記風発生手段は、前記取付け孔に対して、斜め下方向に５°〜３５°傾斜して装着され、
   前記風発生手段を作動させたときに、前記風発生手段の斜め下方向から前記空気取込口を介して空気が取り込まれ、前記風発生手段の斜め上方向に前記空気送出口を介して、前記冷却風が送出される、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷却衣服。
4. 前記風発生手段が前記取付け孔に回転可能に取り付けられ、
   前記風発生手段を回転させたときに、
   前記空気取込口を介して取り込まれる前記空気の方向が変更されると共に、
   前記空気送出口を介して送出される前記冷却風の方向が変更される、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載の冷却衣服。
5. 前記風発生手段は、前記冷却衣服の裾口幅方向の中心線の両側に設けられ、
   前記冷却材は、前記風発生手段から前記中心線に向かって斜め上方向、かつ、着丈方向において背中部分よりも下側に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の冷却衣服。
6. 内側と外側を連通し、命綱が挿入される開口部を有する取出し筒部が背中部分に設けられ、
   前記取出し筒部の先端に、前記命綱の周囲を緊縛し、前記開口部を密閉する口紐が設けられている、
   ことを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載の冷却衣服。
7. 前記取出し筒部を収容可能な収納片が設けられている、
   ことを特徴とする請求項６に記載の冷却衣服。
8. 前記収納片は、面ファスナにより開閉可能である、
   ことを特徴とする請求項７に記載の冷却衣服。

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