JP2018020832A

JP2018020832A - 包装具

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Publication number: JP2018020832A
Application number: JP2016154641A
Authority: JP
Inventors: 正明金丸; Masaaki Kanemaru
Original assignee: Tomoku KK; Taiyo Shigyou Co Ltd
Current assignee: Tomoku KK; Taiyo Shigyou Co Ltd
Priority date: 2016-08-05
Filing date: 2016-08-05
Publication date: 2018-02-08
Anticipated expiration: 2036-08-05
Also published as: JP7113594B2

Abstract

【課題】包装対象物を包んだ状態で維持することができる包装具を提供する。【解決手段】包装具１は、包装対象物Ｋが載置される板状部材２と、載置された包装対象物Ｋを覆う可撓性フィルム３とを備える。板状部材２は、表側に前記包装対象物Ｋが載置される載置部２１と、該載置部２１の両側に夫々谷折り可能な第１折目線ａを介して連設される起立部２２と、第１折目線ａに直交して谷折り可能な第２の折曲線ｂとを有する。また、板状部材２は、起立部２２に設けられた谷折り可能な第３折目線ｃを介して起立部２２から載置部２１まで突出する舌片２３と、載置部２１に設けられ、舌片２３を差し込み可能に開口する差込部２５とを備える。差込部２５は、前記起立部２２を第１の折曲線ａで折り曲げたとき、差し込まれた前記舌片２３を挟持するように該舌片２３以下の幅に形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、包装対象物を包装する包装具に関する。

ネットショッピングなどの通信販売の普及により、宅配便を利用した商品の搬送が多用されている。これらの商品の搬送においては、形状や大きさの異なる様々な包装対象物を安定した状態で搬送できる包装具が求められている。

この種の包装具として、従来、板状部材及び該板状部材が収容された筒状の伸縮可能な可撓性フィルム部材とからなる包装具と、該包装具を収容する外箱とを備える包装箱が知られている（特許文献１参照）。

この包装具では、板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に配された起立部とを有し、該載置部と起立部との境界に該起立部を該載置部の上方に谷折り可能な第１の折曲線が設けられるとともに、該第１の折曲線と直交し該載置部及び該折返部を谷折り可能な第２の折曲線を有している。

かかる包装具によって包装対象物を包装するときには、板状部材を第２の折曲線で谷折りすることで、板状部材と可撓性フィルム部材との間に隙間を作って包装対象物を挿入する。そして、第１の折曲線から各起立部を上方に折り曲げると、先に折り曲げられていた第２の折曲線は、折り曲げられていない元の状態に復元され、これにより可撓性フィルム部材が緊張する。

この結果、包装対象物は、可撓性フィルム部材によって載置部に圧着して支持される。この包装具は、包装対象物を包んだ状態で段ボールなどの外箱に収容されて包装箱として搬送される。

特表平９−５０１１２８号公報

しかしながら、包装対象物を包んだ状態の包装具は、緊張した可撓性フィルム部材が包装対象物を介して載置部を押圧している。そのため、板状部材は、各起立部が上方に折り曲げた状態から折り曲げられていない元の状態に復元されて、第２の折曲線で再度谷折りされてしまうことがあるという不都合がある。

上記の点に鑑み、本発明は、包装対象物を包んだ状態で維持することができる包装具を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明の包装具は、包装対象物が載置される板状部材と、該板状部材が挿入される筒状であって、少なくとも該板状部材に載置された該包装対象物を覆う可撓性の薄膜部材とを備える包装具であって、前記板状部材は、表側に前記包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に夫々谷折り可能な第１の折曲線を介して連設される起立部と、該載置部及び該起立部を横切り、該載置部及び該起立部を谷折り可能な第２の折曲線と、前記起立部に設けられた谷折り可能な第１のヒンジ部を介して該起立部から前記載置部まで突出する舌片と、前記載置部に設けられ、前記舌片を差し込み可能に開口する差込部とを備え、該差込部は、前記起立部を第１の折曲線で折り曲げたとき、差し込まれた前記舌片を挟持するように該舌片以下の幅に形成されていることを特徴とする。

本発明の包装具は、筒状の薄膜部材に対し、載置部に載置された包装対象物が覆われるように板状部材が挿入されているので、該板状部材の載置部と該薄膜部材との隙間に包装対象物を挟むことができる。このとき、第２の折曲線により載置部及び両起立部を谷折りしておくことにより、該隙間が大きくなるため、包装対象物を挿入しやすくすることができる。

また、該載置部の両側には、第１の折曲線を介して起立部が連設されているところ、該第１の折曲線と前記第２の折り曲げ線とは交差しているため、両起立部を第１の折曲線で載置部の上方に折り曲げると、先に折り曲げられていた第２の折曲線は、折り曲げられていない元の状態に復元され、可撓性の薄膜部材が緊張して包装対象物を載置部に押し付けて支持する。

このとき、起立部に設けられた舌片は、第１のヒンジ部によって谷折りされ載置部に設けられた差込部に差し込まれ挟持される。これにより、起立部は、舌片を介して載置部に起立姿勢で支持される。

したがって、本発明の包装具では、起立部が起立された状態から元の状態に復元されて、板状部材が第２の折曲線で再度谷折りされてしまうことがないため、包装対象物を包んだ状態で維持することができる。

また、本発明の包装具において、前記舌片及び前記差込部は、前記板状部材が前記第１のヒンジ部と該第１のヒンジ部の両端を結んで前記載置部に向けて凸の切目線とに囲まれることで夫々形成されることが好ましい。

これによれば、一枚の板状部材から前記舌片及び前記差込部を形成することができるので、製造工程におけるゴミの増加も防止することができる。

また、本発明の包装具において、前記切目線は、前記第１のヒンジ部の両端から夫々前記載置部に向かって、前記舌片の幅が次第に小となるように、傾斜して延びる傾斜部が設けられていることが好ましい。

これによれば、載置部側の傾斜部を本発明の差込部とできる。また、舌片は、傾斜部によって起立部側の幅が次第に大となるので、前記差込部に差し込みやすくすることができる。

また、本発明の包装具において、前記舌片は、先端において、前記載置部に設けられた山折り可能な第２のヒンジ部を介して該載置部と連設されるとともに、前記第１のヒンジ部と前記第２のヒンジ部と該第１のヒンジ部及び該第２のヒンジ部の各両端を結ぶ一対の切目線とによって形成され、該先端と基端との間に谷折り可能な第３の折曲線を有し、第１の折曲線で前記起立部を起立させたとき、前記載置部の裏側において、前記第３の折曲線を頂点としてＶ字状に屈曲することが好ましい。

これによれば、起立部を起立させていくと、舌片は、前記第１のヒンジ部及び前記第２のヒンジ部によって、第３折目線を頂点としてＶ字状に屈曲しながら載置部の裏側に突出していく。さらに起立部を起立させていくと、舌片の該頂点が第２のヒンジ部を軸にした回動によって載置部側に移動していき、舌片が差込部に差し込まれる。このため、かかる構成を備える包装具によれば、起立部を起立させるだけで、舌片を差込部に差し込むことができる。

特に、第３折目線を備える包装具において、前記切目線は、前記第１のヒンジ部から延びる第１切目線と、前記第２のヒンジ部から延びる第２切目線と、第１切目線の先端から第２切目線の先端に前記舌片の幅が小となるように該第３の折曲線の延長線上に沿って延びる第３切目線とによって形成され、前記差込部は、前記第３切目線によって段差部が設けられ、第１の折曲線で前記起立部を起立させたとき、該段差部に前記舌片が当接されることが好ましい。

これによれば、起立部に設けられた舌片は、段差部に当接された状態で挟持されるので、より確実に起立部を起立した状態で支持して、包装対象物を包んだ状態で維持することができる。

本発明の包装具の一実施形態を示す斜視図。図１の包装具の板状部材の展開図。図２の板状部材の一部拡大図。図１の包装具の包装工程を示す第１の斜視図。図１の包装具の包装工程を示す第２の斜視図。図１の包装具の包装工程を示す第３の斜視図。図１の包装具の包装工程を示す第４の斜視図。図１の板状部材の変形過程を側面から示した説明的断面図。

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

本実施形態の物品運送用包装具１（以下、包装具１という）は、図１に示すように、板状部材２と、可撓性フィルム（薄膜部材）３とを有する。包装具１は、板状部材２と、可撓性フィルム３と間に包装対象物Ｋを保持して、これを外箱４内に収容されるものである。この外箱４は、そのまま包装箱としてもよく、さらに大きな包装箱内に２箱以上を収容されるものであってもよい。

板状部材２は、図２に示すように、載置部２１と、載置部２１の両側に配された起立部２２，２２とに区画された略方形の板である。板状部材２は、例えば、厚紙、段ボール板紙によって作られる。

載置部２１は、板状部材２の中央領域に確保された包装物品を載置する部分である。起立部２２は、載置部２１の左右端縁に第１折目線ａを介して連設されて、上向きに折り返される部分である。なお、第１折目線ａは、本発明の第１の折曲線に相当する。

第１折目線ａは、板状部材２の左右端縁と平行な谷折り可能な折目線である。また、第１折目線ａ及び後述する他の各折目線は、例えば裏面（図示せず）に対して、折り曲げ溝が断続的に設けられることでミシン目状に形成される。また、折目線は、例えば表面に通常罫線、半切り、曲線等を設けることにより、形成してもよい。

これによって起立部２２は、載置部２１に対して概ね垂直上方に向く位置まで折り曲げ可能とされる。

板状部材２には、載置部２１及び起立部２２，２２を通過し、第１折目線ａ，ａと交差する第２折目線ｂが形成されている。第２折目線ｂは、板状部材２の上下端縁と平行な谷折り可能な折目線である。なお、第２折目線ｂが、本発明の第２の折り曲げ線に相当する。

また、板状部材２には、載置部２１及び起立部２２に亘って、略矩形状の舌片２３が左右両側に夫々３つずつ形成されている。なお、本発明において、舌片の個数及び配置はこれに限られるものではない。

図２及び図３に示すとおり、舌片２３は、略台形状の本体部２３１と略矩形状の連結部２３２とを備える。

本体部２３１は、左端縁において、第３折目線ｃを介して起立部２２に連設されている。第３折目線ｃは、板状部材２の左右端縁と平行な谷折り可能な折目線である。なお、第３折目線ｃは、本発明の第１のヒンジ部に相当する。

これにより本体部２３１は、第３折目線ｃを軸として起立部２２に対し回動可能である。

連結部２３２は、右端縁において、第４折目線ｄを介して載置部２１に連設されている。第４折目線ｄは、板状部材２の左右端縁と平行な山折り可能な折目線である。なお、第４折目線ｄは、本発明の第２のヒンジ部に相当する。

これにより連結部２３２は、第４折目線ｄを軸として載置部２１に対し回動可能である。

また、本体部２３１と連結部２３２とは、該本体部２３１の右端縁と該連結部２３２の左端縁とにおいて、第５折目線ｅを介して連設されている。第５折目線ｅは、板状部材２の左右端縁と平行な谷折り可能な折目線である。なお、第５折目線ｅは、本発明における第３の折曲線に相当する。

ところで、舌片２３上には前記第１折目線ａが形成されないため、起立部２２を第１折目線ａで起立させていくと、その応力が第５折目線ｅに集中する。これにより、舌片２３は第５折目線ｅを頂点として折れ曲がり、板状部材２の裏面側に突出していく。

以上説明した舌片２３は、図３に示すように、板状部材２に対して一対の切目線２４を設けることにより形成される。切目線２４は、第３折目線ｃの両端から第４折目線ｄの両端に向かって段差を有して直線状に夫々延びている。

図３における上側の切目線２４を用いて説明すると、切目線２４は、第３折目線ｃの上端から右下がりに延びる直線状の第１切目線２４１と、第４折目線ｄの上端から左側に向かって板状部材２の上下端縁と平行に延びる第２切目線２４２と、第１切目線２４１及び第２切目線２４２を結び、第５折目線ｅの延長線上に沿って延びる第３切目線２４３とからなる。

上下一対の第１切目線２４１が左側に向かって離間していくため、舌片２３は、左側に行くにしたがって、上下方向の幅が広くなっている。なお、第１切目線２４１が本発明の傾斜部に相当する。

次に、板状部材２のうちで切目線２４に隔てられ、一部遊離された舌片２３と対向する側、すなわち板状部材２のうち、舌片２３が切り取られて開口した領域として差込部２５が形成される。

差込部２５は、第３切目線２４３によって形成される当接部２５１と、第３切目線２４３の両端及び該両端から第１切目線２４１に沿って所定の領域に形成される挟持部２５２とを有する。なお、当接部２５１が本発明の段差部に相当する。

図１に示した可撓性フィルム３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、及びポリ塩化ビニルなどの合成樹脂フィルムからなる可撓性フィルムによって形成される。また、可撓性フィルム３は、筒状であり、一方の開口から、板状部材２が第２折目線ｂに沿った方向に挿入される。

可撓性フィルム３は、軸線方向において、少なくとも、包装対象物Ｋを覆うように形成される必要があり、本実施形態では載置部２１が覆われるように形成されている。

可撓性フィルム３の周方向の長さは、板状部材２を収納できるように、板状部材２の短手方向の外周と同程度か、それより若干大きく設計されている。なお、可撓性フィルム３は可撓性を有し伸縮可能であり、また、板状部材２は第２折目線ｂで折り曲げ可能であるため、板状部材２の短手方向の外周より可撓性フィルム３を若干小さく設計することもできる。すなわち、可撓性フィルム３の周方向の長さは、収納する包装対象物Ｋの大きさによって、適宜選択することができる。

なお、本実施形態では、板状部材２は可撓性フィルム３に挿入されているだけであり固定されていないが、本発明はこれに限られるものではなく、包装対象物Ｋを挿入しない一方側の板状部材２及び可撓性フィルム３を接着剤・熱溶着で固定することもできる。

次に、図４Ａ乃至図４Ｄを参照して、包装具１を用いて包装対象物Ｋを包装する手順について説明する。

まず、図４Ａに示すように、板状部材２を第２折目線ｂに沿って谷折りに折り曲げる。次いで、包装対象物Ｋを、板状部材２の載置部２１と可撓性フィルム３との間に挿入する。このとき、上記のとおり、予め板状部材２を折り曲げておくことで可撓性フィルム３が弛むため、包装対象物Ｋを挿入しやすくなる。

次に、図４Ｂに示すように、第２折目線ｂに沿って折り曲げられた板状部材２を、可撓性フィルム３の張力に抗して平板状に復元させる。これにより、可撓性フィルム３は、載置部２１の両端縁側に引っ張られて緊張し、包装対象物Ｋを載置部２１に押し付ける。これによって、包装対象物Ｋは所定の位置に固定される。

さらに、図４Ｂに示すように、起立部２２，２２を第１折目線ａ，ａで載置部２１の表面側に折り曲げる（図４Ｂの矢印方向）。

これにより、図４Ｃに示すように、起立部２２が徐々に起立していき、図４Ｄに示すように載置部の上方に起立する。このとき、舌片２３は差込部２５に差し込まれて係止されるので、起立されている起立部２２が、段ボール等の復元力により復元することを防止することができる。また、起立部２２が、この位置を越えて過度に載置部２１の上面側に折れ曲がることが防止される。

以上により、包装具１を用いた包装対象物Ｋの包装が完了する。

なお、上記説明では、図４Ｂにおいて、第２折目線ｂに沿って折り曲げた板状部材を折り曲げられていない元の状態に戻してから、起立部２２，２２を第１折目線ａ，ａで載置部２１の表面側に折り曲げると説明した。しかしながら、該第２折目線ｂと該第１折目線ａとは交差しているため、両折目線を同時に折り曲げることはできないので、第１折目線ａで強制的に折り曲げると、先に折り曲げられていた第２折目線ｂは、折り曲げられていない元の状態に自動的に復元される。

すなわち、図４Ａに示すように、包装対象物Ｋを、板状部材２の載置部２１と可撓性フィルム３との間に挿入した状態において、起立部２２，２２を載置部２１の表面側に折り曲げることで、図４Ｂの状態を省略して、図４Ｃを介して図４Ｄに示した包装が完了した状態にすることもできる。

次に、図５Ａ乃至図５Ｃを参照して、舌片２３が差込部に差し込まれるときの動作について説明する。

図５Ａの状態から起立部２２を第１折目線ａで谷折りしていくと、図５Ｂに示すように、第５折目線ｅを頂点として本体部２３１と連結部２３２とが徐々に屈曲される。

さらに起立部２２を起立させていくと、第３折目線ｃは右方向（左右方向において載置部に近づく方向）に弧を描きながら移動する。これにより、第３折目線ｃに支持されている本体部２３１も右方向に移動され、当接部２５１に当接する。

さらに、起立部２２を起立させていくと、本体部２３１は、当接した当接部２５１の先端によって案内されて板状部材２の裏面にさらに突出していく。このとき、連結部２３２は第４折目線ｄを軸に回動されるので、本体部２３１の先端（第５折目線ｅ）を、弧を描きながら右方向に案内する。

ところで、本体部２３１は略台形状であり、第５折目線ｅから第３折目線ｃに向けてテーパー状に形成されている。そのため、起立部２２を起立させていくと、差込部２５の挟持部２５２に対して、舌片２３のうち幅が広い領域が徐々に挿入されていく。

そして、起立部２２を、載置部２１に対して概ね垂直上方に向く位置まで約９０°折り曲げると、図５Ｃに示すように、本体部２３１と連結部２３２とは、第５折目線ｅを頂点として、Ｖ字状（約９０°）に屈曲される。また、本体部２３１は、差込部２５の当接部２５１に強く押し付けられて当接するとともに、挟持部２５２によって挟持される。このとき、板状部材２は、段ボール板紙によって形成されているので、本体部２３１と、当接部２５１及び挟持部２５２とは、相互に変形しながら無理嵌めされる。

以上説明した包装具１によれば、折り曲げられた起立部２２が、段ボールの復元力により復元しようとしても、起立部２２に支持された舌片２３が、載置部２１に形成された差込部２５に係止されるので、前記復元を防止することができる。

また、このとき、差込部２５の挟持部２５２に対して、テーパー状の舌片２３が可能な限り挿入されているので、起立部２２が約９０°を越えて過度に載置部２１の上面側に折れ曲がることが防止される。

最後に、図１に示すように、この包装具１を外箱４に収納する。

このとき、包装具１は、上記復元が防止されているため、包装対象物Ｋを包んだ状態で維持されるので、容易に収容することができる。

また、包装具１は、外箱として、ラップアラウンド式のケースを採用したときに、以下の特有の作用効果をさらに有する。

まず、ラップアラウンド式のケースは、筒状の本体部と、本体部の左右を閉塞する閉鎖部を備え、各閉塞部は、本体部の左右縁端に折目線を介して連設される一対の内フラップと、上下縁端に折目線を介して連設される一対の外フラップとからなるものである。

この閉塞部を閉塞する際には、内フラップを折目線で折り曲げてから該内フラップ表面に接着剤等を塗布し、外フラップを折目線で折り曲げて接着する。

この接着を行う際には、外フラップを外部から押す際に、内フラップが箱の内部方向に折れ曲がりすぎないように内部方向から支持することが好ましい。

しかしながら、一方の閉塞部を閉塞して商品を内包した状態で、内フラップを内側から支持することはできないという不都合があった。

これに対し、本発明の包装具１によれば、起立部２２が閉塞部に対向するように収納すれば、内フラップを起立部２２により支持することができるため、閉塞部の接着を容易に行うことができる。

以下、本実施形態の変形例について説明する。

上記説明では、舌片２３が、連結部２３２を介して載置部２１と接続されている実施形態を説明したが、本発明はこれに限られない。すなわち、舌片が、舌片の横幅よりも幅狭な差込部（挟持部）に無理嵌めされれば足りるため、連結部は省略してもよい。さらに、切目線２４で切り取られた内側を舌片２３とし、舌片２３を除くことによって形成される開口を差込部２５としたが、本発明はこれに限られない。すなわち、舌片より載置部の左右方向中央寄りに、舌片が差し込まれる溝部を別途形成してもよい。

また、上記説明では、切目線２４が階段状に形成されることにより、当接部が形成されている実施形態を説明したが、本発明はこれに限られない。すなわち、舌片が、舌片の横幅よりも幅狭な差込部（挟持部）に無理嵌めされれば足りるため、当接部は省略してもよい。

また、上記説明では、第３折目線ｃの上端から右下がりに延びる直線状の第１切目線２４１が本発明の傾斜部として説明したが、本発明の傾斜部はこれに限られない。すなわち、傾斜部は、舌片を差込部に挿入容易にできればよいため、ラッパ形状などの曲線状や、階段形状であってもよく、本体部の一部に形成されてもよい。

また、上記説明では、可撓性フィルム３は、軸線方向において包装対象物Ｋを覆う程度に形成されている実施形態を説明したが、本発明はこれに限られない。すなわち、可撓性フィルム３は、第５折目線ｅよりも起立部２２側までおおわれていることが好ましい。これによれば、舌片２３は、第５折目線ｅを頂点として、板状部材２の裏面に突出するため、舌片２３により可撓性フィルム３を下方に引っ張ることで、包装対象物Ａへの支持力をさらに向上させることができる。

１…包装具、２…板状部材、２１…載置部２１…起立部、２３…舌片、２４…切目線、２４１…第１切目線（傾斜部）、２４２…第２切目線、２４３…第３切目線、２５…差込部、２５１…当接部（段差部）、３…可撓性フィルム（薄膜部材）、ａ…第１折目線（第１の折曲線）、ｂ…第２折目線（第２の折曲線）、ｃ…第３折目線（第１のヒンジ部）、ｄ…第４折目線（第２のヒンジ部）、ｅ…第５折目線（第３の折曲線）、Ｋ…包装対象物。

Claims

包装対象物が載置される板状部材と、該板状部材が挿入される筒状であって、少なくとも該板状部材に載置された該包装対象物を覆う可撓性の薄膜部材とを備える包装具であって、
前記板状部材は、表側に前記包装対象物が載置される載置部と、
該載置部の両側に夫々谷折り可能な第１の折曲線を介して連設される起立部と、
該載置部及び該起立部を横切り、該載置部及び該起立部を谷折り可能な第２の折曲線と、
前記起立部に設けられた谷折り可能な第１のヒンジ部を介して該起立部から前記載置部まで突出する舌片と、
前記載置部に設けられ、前記舌片を差し込み可能に開口する差込部とを備え、
該差込部は、前記起立部を第１の折曲線で折り曲げたとき、差し込まれた前記舌片を挟持するように該舌片以下の幅に形成されていることを特徴とする包装具。
請求項１記載の包装具において、
前記舌片及び前記差込部は、前記板状部材が前記第１のヒンジ部と該第１のヒンジ部の両端を結んで前記載置部に向けて凸の切目線とに囲まれることで夫々形成されることを特徴とする包装具。
請求項２記載の包装具において、
前記切目線は、前記第１のヒンジ部の両端から夫々前記載置部に向かって、前記舌片の幅が次第に小となるように、傾斜して延びる傾斜部が設けられていることを特徴とする包装具。
請求項２または３に記載の包装具において、
前記舌片は、先端において、前記載置部に設けられた山折り可能な第２のヒンジ部を介して該載置部と連設されるとともに、前記第１のヒンジ部と前記第２のヒンジ部と該第１のヒンジ部及び該第２のヒンジ部の各両端を結ぶ一対の切目線とによって形成され、
該先端と基端との間に谷折り可能な第３の折曲線を有し、
第１の折曲線で前記起立部を起立させたとき、前記載置部の裏側において、前記第３の折曲線を頂点としてＶ字状に屈曲すること特徴とする包装具。
請求項４記載の包装具において、
前記切目線は、前記第１のヒンジ部から延びる第１切目線と、前記第２のヒンジ部から延びる第２切目線と、第１切目線の先端から第２切目線の先端に前記舌片の幅が小となるように該第３の折曲線の延長線上に沿って延びる第３切目線とによって形成され、
前記差込部は、前記第３切目線によって段差部が設けられ、第１の折曲線で前記起立部を起立させたとき、該段差部に前記舌片が当接されることを特徴とする包装具。