WO2017199403A1 - 包装具 - Google Patents

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WO2017199403A1
WO2017199403A1 PCT/JP2016/064918 JP2016064918W WO2017199403A1 WO 2017199403 A1 WO2017199403 A1 WO 2017199403A1 JP 2016064918 W JP2016064918 W JP 2016064918W WO 2017199403 A1 WO2017199403 A1 WO 2017199403A1
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upright leg
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正明 金丸
Original Assignee
株式会社トーモク
大洋紙業株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50Internal supporting or protecting elements for contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D73/00Packages comprising articles attached to cards, sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22Details
    • B65D77/24Inserts or accessories added or incorporated during filling of containers
    • B65D77/26Elements or devices for locating or protecting articles

Definitions

  • the present invention relates to a packaging tool for packaging an object to be packaged.
  • the plate-like member has a placement portion on which a packaging object is placed, and standing leg portions arranged on both sides of the placing portion, and a boundary between the placing portion and the standing leg portion. Is provided with a fold line. Therefore, when packaging an object to be packaged with the packaging tool, the object to be packaged is inserted between the placing portion and the flexible film member, and each standing leg portion is bent upward from the folding line. Thereby, since a flexible film member is tense, a packaging target object is crimped
  • This packaging tool is stored and transported in an outer box such as cardboard in a state where the packaging object is wrapped.
  • this type of packaging tool needs to increase the pressure-bonding force of the flexible film member in order to prevent the packaging object from moving from the placing portion when an impact is applied to the outer box. is there.
  • the dimensions are reduced, there is an inconvenience that it becomes difficult to insert the packaging object between the placing portion and the flexible film member.
  • an object of the present invention is to provide a packaging tool that can be easily packaged and that can improve the supporting force to the packaging object.
  • the packaging tool of the present invention is a packaging tool having a plate-like member and a cylindrical flexible thin film member into which the plate-like member is inserted.
  • the upper pedestal portion is bent upward from the fold line so that the upper pedestal portion stands on the upper side with respect to the mounting portion, and the lower pedestal portion stands on the lower side with respect to the mounting portion.
  • the packaging object is inserted into the gap between the plate-like member and the flexible film, and the plate-like member is placed.
  • the packaging object can be placed on the part.
  • the upper stance portions are arranged on both sides of the placement portion via folding lines. Therefore, the upper stance portion can be made to stand on the upper side with respect to the placement portion by bending each upper stance portion upward from the fold line.
  • the lower stance portion is connected to the upper stance portion.
  • the lower standing leg portion is formed so as to protrude from the extension line of the folding line toward the placement portion side by being cut out at the periphery. Therefore, as described above, when the upper stance portion is made to stand on the upper side, the lower stance portion is opposed to the placement portion on the lower side.
  • the thin film member is disposed so as to cover at least the mounting portion, the thin film member is hooked by the tip of the lower standing leg portion convexly formed on the mounting portion side and pulled downward. Thereby, in the state which mounted the packaging target object in the mounting part, a thin film member can be further tensioned by pulling a thin film member below by a lower side standing leg part.
  • the circumferential dimension of the thin film member is set to the circumference of the plate-like member. It can be designed to be larger to a certain extent and facilitate the packing operation of inserting the packaging object into the gap between the mounting portion and the thin film member.
  • the plate-like member has a second fold line that can traverse the mounting portion and both upper pedestal portions and can fold the mounting portion and both upper pedestal portions.
  • the packaging operation for inserting the packaging object into the gap between the mounting portion and the thin film member is facilitated, and the crimping force by the thin film member is increased for packaging.
  • the support force to the object can be improved.
  • the expanded view of the plate-shaped member of FIG. The 1st perspective view which shows the packaging process of the packaging tool of FIG.
  • the 2nd perspective view which shows the packaging process of the packaging tool of FIG.
  • an article transport packaging tool 1 (hereinafter referred to as a packaging tool 1) according to the present embodiment includes a plate-like member 2 and a flexible film (thin film member) 3.
  • the packaging tool 1 holds the packaging object A between the plate-like member 2 and the flexible film 3 and accommodates it in the outer box 4.
  • the outer box 4 may be used as a transport box as it is, or two or more boxes may be accommodated in a larger transport box.
  • the plate-like member 2 is a substantially rectangular plate partitioned into a placing portion 21 and upper standing leg portions 22 and 22 disposed on both sides of the placing portion 21.
  • the plate-like member 2 is made of, for example, cardboard or cardboard, or may be a plastic material or a metal material as long as it can be bent as described later.
  • the mounting portion 21 is a rectangular surface on which the packaged article secured in the central region of the plate-like member 2 is placed.
  • the upper standing leg portion 22 is a portion that is connected to the left and right edges of the placement portion 21 via a crease line (bending line) a and is folded upward.
  • the crease line a is a straight line drawn in parallel with the left and right edges of the plate-like member 2 in FIG. 2.
  • a crease groove is intermittently provided on the back surface (not shown) to form a perforation. Formed.
  • the upper pedestal portion 22 can be bent to a position substantially vertically upward with respect to the placement portion 21, and it is prevented that the upper pedestal portion 22 is bent excessively to the upper surface side of the placement portion 21 beyond this position.
  • the plate-like member 2 is formed with a substantially U-shaped notch 23 extending inward in FIG. 2 from an extension line of each crease line a. Accordingly, the substantially trapezoidal region that is convex toward the placement portion 21 side from the extension line of the crease line a and is connected to the upper stance leg portion 22 corresponds to the lower stance leg portion 24 of the present invention.
  • the lower side leg part 24 is each provided in the upper side and the lower side of the crease line a, the number of the lower side leg parts 24 can be changed suitably.
  • the plate-like member 2 is provided with the lower standing leg portion 24 with a predetermined distance from the upper end and the lower end. That is, although the lower stance leg portion 24 is sandwiched between the crease lines a, the present invention is not limited to this, and the lower stance leg portion 24 may be provided at the upper end and the lower end.
  • the plate-like member 2 is formed with a crease line b that passes through the placement part 21 and the upper standing leg parts 22 and 22 and is orthogonal to the crease lines a and a.
  • the fold line b is a fold line that can be valley-folded in FIG.
  • the crease line b passes through the center of the plate-like member 2 in the vertical direction and is orthogonal to the crease lines a, a.
  • the present invention is not limited to this, and the crease lines a, a As long as it intersects, it does not have to pass through the center in the vertical direction and does not have to be parallel to the upper and lower edges.
  • the flexible film 3 is formed of a flexible film made of a synthetic resin film such as polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, and polyvinyl chloride. Moreover, the flexible film 3 is cylindrical, and the plate-like member 2 is inserted in the direction along the crease line b from one opening.
  • a synthetic resin film such as polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, and polyvinyl chloride.
  • the flexible film 3 has an inner circumference that is about the same as twice the length of the plate-like member 2 in the direction of the crease line a (the vertical direction in FIG. 2), or slightly more so that the plate-like member 2 can be accommodated. Designed large.
  • the flexible film 3 since the flexible film 3 is flexible and can be expanded and contracted, it can be designed to be slightly smaller than twice the length of the plate-like member 2 in the short direction. That is, the circumferential length of the flexible film 3 can be appropriately selected depending on the size of the packaging object A to be stored.
  • the length of the flexible film 3 in the axial direction is formed so that at least the mounting portion 21 of the substantially plate-like member 2 is covered. More specifically, the flexible film 3 is formed in such a length that at least the tip of the lower standing leg 24 (end in the inner direction in FIG. 2) is covered.
  • the plate-like member 2 is only inserted into the flexible film 3 and is not fixed.
  • the present invention is not limited to this, and the packaging object A is not inserted.
  • the side can also be fixed with adhesive or heat welding.
  • the plate-like member 2 is folded into a valley fold along the crease line b.
  • the packaging object A is inserted between the placement portion 21 of the plate-like member 2 and the flexible film 3.
  • the flexible film 3 is loosened by bending the plate-like member 2 in advance, the packaging object A can be easily inserted.
  • the plate member 2 is bent along the crease line b to restore the plate member 2 to a flat plate shape against the tension of the flexible film 3.
  • the flexible film 3 is pulled and tensioned to the both end edges of the placement portion 21, and presses the packaging object A against the placement portion 21.
  • the packaging object A is fixed at a predetermined position.
  • the upper standing leg portions 22, 22 are bent along the crease lines a, a to the surface side of the mounting portion 21 (in the direction of the arrow in FIG. 4).
  • the lower standing leg portion 24 protrudes downward from the bottom surface of the plate-like member 2. That is, since the lower stance leg portion 24 is connected to the upper stance leg portions 22 and 22 with the extension line of the crease line a as a boundary, the lower stance leg part 24 rotates about the extension line.
  • FIG. 6 is a side view of the packaging tool 1 after the packaging shown in FIG. 5 (side view seen from the direction of the arrow in FIG. 5).
  • the flexible film 3 When the lower standing leg portion 24 protrudes downward, the flexible film 3 is formed to have a length that covers the tip of the lower standing leg portion 24 (the inner direction end in FIG. 2). The flexible film 3 is hooked at the tip of the lower standing leg portion 24 and pulled downward. Thereby, the flexible film 3 is further tensioned and strongly presses the packaging object A against the placement portion 21.
  • the supporting force to the packaging object A can be further improved by pulling the flexible film 3 downward with the lower standing leg portion 24.
  • SYMBOLS 1 Packaging tool, 2 ... Plate-shaped member, 3 ... Thin film member (flexible film), 21 ... Mounting part, 22 ... Upper standing leg part, 24 ... Lower standing leg part, a ... Bending line (crease line), b: Bending line (crease line).

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

 支持力を向上することができる包装具を提供する。 板状部材2と、該板状部材2が挿入された筒状の可撓性を有する薄膜部材3とを有する包装具1である。板状部材2は、包装対象物Aが載置される載置部21と、該載置部21の両側に配された上側立脚部22と、該載置部21と該上側立脚部22とを仕切る折り曲げ線aと、該上側立脚部21に連結され、周囲が切り欠かれることにより該折り曲げ線の延長線より該載置部21側に凸となる下側立脚部24とを有する。前記薄膜部材3は、少なくとも前記載置部21を覆うように配置され、該折り曲げ線aから各上側立脚部22を上方に折り曲げることにより、該上側立脚部22が載置部21に対し上側に立脚するとともに、下側立脚部24が載置部21に対し下側に立脚する。

Description

包装具
 本発明は、包装対象物を包装する包装具に関する。
 ネットショッピングなどの通信販売の普及により、宅配便を利用した商品の搬送が多用されている。これらの商品の搬送においては、形状や大きさの異なる様々な包装対象物を安定した状態で搬送できる包装具が求められている。
 この種の包装具として、従来、板状部材と、該板状部材が収容された筒状の伸縮可能な可撓性フィルム部材とを有するものが知られている(特許文献1参照)。
 この包装具では、板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に配された立脚部とを有し、該載置部と立脚部との境界に折り曲げ線が設けられている。そのため、該包装具によって包装対象物を包装するときには、載置部と可撓性フィルム部材との間に包装対象物を挿入し、前記折り曲げ線から各立脚部を上方に折り曲げる。これにより、可撓性フィルム部材が緊張するので、包装対象物は、可撓性フィルム部材によって載置部に圧着して支持される。この包装具は、包装対象物を包んだ状態で段ボールなどの外箱に収納されて搬送される。
特表平9-501128号公報
 しかし、この種の包装具は、該外箱に衝撃が加えられた場合に、包装対象物が載置部から移動しないようにするためには、可撓性フィルム部材の圧着力を高める必要がある。圧着力を高めるためには、例えば、筒状の可撓性フィルム部材の周方向寸法を小さく設計することが考えられる。もっとも、寸法を小さくしてしまうと、載置部と可撓性フィルム部材との間に包装対象物を挿入しにくくなるという不都合がある。
 上記の点に鑑み、本発明は、包装作業が容易で、しかも包装対象物への支持力を向上させることができる包装具を提供することを目的とする。
 かかる目的を達成するために、本発明の包装具は、板状部材と、該板状部材が挿入された筒状の可撓性を有する薄膜部材とを有する包装具において、板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に配された上側立脚部と、該載置部と該上側立脚部とを仕切る折り曲げ線と、該上側立脚部に連結され、周囲が切り欠かれることにより該折り曲げ線の延長線より該載置部側に凸となる下側立脚部とを有し、前記薄膜部材は、少なくとも前記載置部を覆うように配置され、該折り曲げ線から各上側立脚部を上方に折り曲げることにより、該上側立脚部が載置部に対し上側に立脚するとともに、下側立脚部が載置部に対し下側に立脚することを特徴とする。
 本発明の包装具は、筒状の薄膜部材に板状部材が挿入されているので、該板状部材と可撓性フィルムとの隙間に包装対象物を挿入して、板状部材の載置部に包装対象物を載置することができる。
 このとき、本発明においては、該載置部の両側に折り曲げ線を介して上側立脚部が配されている。そのため、該上側立脚部を該折り曲げ線から各上側立脚部を上方に折り曲げることにより、該上側立脚部が載置部に対し上側に立脚させることができる。
 ところで、この上側立脚部には下側立脚部が連結されている。下側立脚部は、周囲が切り欠かれることにより、該折り曲げ線の延長線より該載置部側に凸となるように形成されている。そのため、上述のとおり、上側立脚部を上側に立脚させると、反対に、下側立脚部は載置部に対し下側に立脚される。
 このとき、前記薄膜部材は、少なくとも前記載置部を覆うように配置されているため、該載置部側に凸に形成された下側立脚部の先端により引っ掛けられて下側に引っ張られる。これにより、載置部に包装対象物を載置した状態で、薄膜部材を下側立脚部によって下側に引っ張ることで、薄膜部材をさらに緊張させることができる。
 したがって、本発明の包装具では、薄膜部材を下側立脚部によって緊張させることで包装対象物への支持力を向上させることができるため、薄膜部材の周方向の寸法を、板状部材の周囲より一定程度大きく設計して、載置部と薄膜部材との隙間に包装対象物を挿入する梱包作業を容易することを両立できる。
 また、本発明において、板状部材は、載置部及び両上側立脚部を横切り、載置部及び両上側立脚部を谷折り可能な第2の折り曲げ線を有することが好ましい。
 これによれば、該板状部材と可撓性フィルムとの隙間に包装対象物を挿入する際に、第2の折り曲げ線により載置部及び両上側立脚部を谷折りしておくことにより、該隙間が大きくなるため、包装対象物を挿入しやすくすることができる。
 したがって、筒状の薄膜部材の周方向寸法を小さく設計しても、載置部と薄膜部材との隙間に包装対象物を挿入する梱包作業を容易しつつ、薄膜部材による圧着力を高めて包装対象物への支持力を向上させることができる。
本発明の包装具の一実施形態を示す斜視図。 図1の板状部材の展開図。 図1の包装具の包装工程を示す第1の斜視図。 図1の包装具の包装工程を示す第2の斜視図。 図1の包装具の包装状態を示す斜視図。 図5の包装具の側面図
 本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の物品運送用包装具1(以下、包装具1という)は、図1に示すように、板状部材2と、可撓性フィルム(薄膜部材)3とを有する。包装具1は、板状部材2と、可撓性フィルム3と間に包装対象物Aを保持して、これを外箱4内に収容するものである。この外箱4は、そのまま運搬箱としてもよく、さらに大きな運搬箱内に2箱以上を収容するものであってもよい。
 板状部材2は、図2に示すように、載置部21と、載置部21の両側に配された上側立脚部22,22とに区画された略方形の板である。板状部材2は、例えば、厚紙、ダンボール紙によって作られ、あるいは、後述する折り曲げが可能であればプラスチック素材、金属素材であってもよい。
 載置部21は、板状部材2の中央領域に確保された包装物品を載置する方形の面である。上側立脚部22は、載置部21の左右端縁に折目線(折り曲げ線)aを介して連設されて、上向きに折り返される部分である。
 折目線aは、図2において、板状部材2の左右端縁と平行にひかれた直線であり、例えば裏面(図示せず)に対して、折り曲げ溝が断続的に設けられることでミシン目状に形成される。これによって上側立脚部22は、載置部21に対して概ね垂直上方に向く位置まで折り曲げ可能とされ、この位置を越えて過度に載置部21の上面側に折れ曲がることが防止される。
 板状部材2には、各折目線aの延長線から図2中内側に延びる略コ字状の切欠き部23が形成されている。これにより、折目線aの延長線より載置部21側に凸となり、上側立脚部22に連結されている略台形状の領域が、本発明の下側立脚部24に相当する。
 なお、本実施形態では、下側立脚部24が折目線aの上側及び下側に夫々設けられているが、下側立脚部24の個数は、適宜変更可能である。また、本実施形態では、板状部材2では、上端及び下端から所定の間隔を存して下側立脚部24が設けられている。つまり、下側立脚部24が折目線aに挟まれているが、本発明はこれに限られず、下側立脚部24が上端及び下端に設けられていてもよい。
 板状部材2には、載置部21及び上側立脚部22,22を通過し、折目線a,aと直交する折目線bが形成されている。折目線bは、図2において、谷折り可能な折目線である。なお、本実施形態では、折目線bは、板状部材2の上下方向の中心を通り、折目線a,aと直交しているが、本発明はこれに限られず、折目線a,aと交差するものであれば、上下方向の中心を通る必要はなく、上下端縁と平行でなくてもよい。
 可撓性フィルム3は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、及びポリ塩化ビニルなどの合成樹脂フィルムからなる可撓性フィルムによって形成される。また、可撓性フィルム3は、筒状であり、一方の開口から、板状部材2が折目線bに沿った方向に挿入される。
 可撓性フィルム3は、板状部材2を収納できるように、内周が板状部材2の折目線a方向(図2の上下方向)の長さの2倍と同程度か、それより若干大きく設計されている。なお、可撓性フィルム3は、可撓性を有し伸縮可能であるため、板状部材2の短手方向の長さの2倍より若干小さく設計することもできる。すなわち、可撓性フィルム3の周方向の長さは、収納する包装対象物Aの大きさによって、適宜選択することができる。
 可撓性フィルム3の軸線方向の長さは、少なくとも、概略板状部材2の載置部21が覆われるように形成されている。より具体的には、可撓性フィルム3は、少なくとも、下側立脚部24の先端(図2中の内側方向端)は覆われる長さに形成される。
 なお、本実施形態では、板状部材2は可撓性フィルム3に挿入されているだけであり固定されていないが、本発明はこれに限られるものではなく、包装対象物Aを挿入しない一方側を接着剤・熱溶着で固定することもできる。
 図3乃至図5を参照して、包装具1を用いて包装対象物Aを包装する手順について説明する。
 まず、図3に示すように、板状部材2を折目線bに沿って谷折りに折り曲げる。次いで、包装対象物Aを、板状部材2の載置部21と可撓性フィルム3との間に挿入する。このとき、上記のとおり、予め板状部材2を折り曲げておくことで可撓性フィルム3が弛むため、包装対象物Aを挿入しやすくなる。
 次に、図4に示すように、折目線bに沿って折り曲げられて板状部材2を可撓性フィルム3の張力に抗して平板状に復元させる。これにより、可撓性フィルム3は、載置部21の両端縁側に引っ張られて緊張し、包装対象物Aを載置部21に押し付ける。これによって、包装対象物Aは所定の位置に固定される。
 さらに、図4に示すように、上側立脚部22,22を折目線a,aで載置部21の表面側に折り曲げる(図4の矢印方向)。
 このとき、図5に示すように下側立脚部24は、板状部材2の底面から下方に突出する。すなわち、下側立脚部24は、折目線aの延長線を境界として上側立脚部22,22と連結されているため、該延長線を回転軸として回動する。
 図6は、図5に示す包装完了した包装具1の側面図(図5の矢印方向から見た側面図)である。
 下側立脚部24が下方に突出すると、可撓性フィルム3は下側立脚部24の先端(図2中の内側方向端)を覆う長さに形成されているため、図6に示すように、可撓性フィルム3は、下側立脚部24の先端に掛止されて下方に引っ張られる。これにより、可撓性フィルム3はさらに緊張され、包装対象物Aを載置部21に強く押し付ける。
 以上説明したとおり、本実施形態における包装具1によれば、下側立脚部24で可撓性フィルム3を下方に引っ張ることで、包装対象物Aへの支持力をさらに向上させることができる。
 なお、上記説明では、図4において、折目線bに沿って折り曲げた板状部材を折り曲げられていない元の状態に戻してから、上側立脚部22,22を折目線a,aで載置部21の表面側に折り曲げると説明した。しかしながら、該折目線bと該折目線aとは交差しているため、両折目線を同時に折り曲げることはできないので、折目線aで強制的に折り曲げると、折り曲げられていた折目線bは、折り曲げられていない元の状態に自動的に復元される。
 すなわち、図3に示すように、包装対象物Aを、板状部材2の載置部21と可撓性フィルム3との間に挿入した状態において、上側立脚部22,22を載置部21の表面側に折り曲げることで、図4の状態を省略して、図5に示した包装が完了した状態にすることもできる。
1…包装具、2…板状部材、3…薄膜部材(可撓性フィルム)、21…載置部、22…上側立脚部、24…下側立脚部、a…折り曲げ線(折目線)、b…折り曲げ線(折目線)。
 

Claims (2)

  1.  板状部材と、該板状部材が挿入された筒状の可撓性を有する薄膜部材とを有する包装具において、
     板状部材は、
     包装対象物が載置される載置部と、
     該載置部の両側に配された上側立脚部と、
     該載置部と該上側立脚部とを仕切る折り曲げ線と、
     該上側立脚部に連結され、周囲が切り欠かれることにより該折り曲げ線の延長線より該載置部側に凸となる下側立脚部とを有し、
     前記薄膜部材は、
     少なくとも前記載置部を覆うように配置され、
     該折り曲げ線から各上側立脚部を上方に折り曲げることにより、該上側立脚部が載置部に対し上側に立脚するとともに、下側立脚部が載置部に対し下側に立脚することを特徴とする包装具。
  2.  請求項1記載の包装具において、
     板状部材は、載置部及び両上側立脚部を横切り、載置部及び両上側立脚部を谷折り可能な第2の折り曲げ線を有することを特徴とする包装具。
PCT/JP2016/064918 2016-05-19 2016-05-19 包装具 WO2017199403A1 (ja)

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