JP7095998B2

JP7095998B2 - 包装具

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Publication number: JP7095998B2
Application number: JP2018008929A
Authority: JP
Inventors: 佳奈池田
Original assignee: Tomoku KK
Current assignee: Tomoku KK
Priority date: 2018-01-23
Filing date: 2018-01-23
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2038-01-23
Also published as: JP2019127278A

Description

本発明は、包装対象物を包装する包装具に関する。

ネットショッピングなどの通信販売の普及により、宅配便を利用した商品の搬送が多用されている。これらの商品の搬送においては、形状や大きさの異なる様々な包装対象物を安定した状態で搬送できる包装具が求められている。

この種の包装具として、従来、板状部材及び該板状部材が収容された筒状の伸縮可能な可撓性フィルム部材とからなる包装具と、該包装具を収容する外箱とを備える包装箱が知られている（特許文献１参照）。

この包装具では、板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に配された起立部とを有し、該載置部と起立部との境界に該起立部を該載置部の上方に谷折り可能な第１の折曲線が設けられるとともに、該第１の折曲線と直交し該載置部及び該折返部を谷折り可能な第２の折曲線を有している。

かかる包装具によって包装対象物を包装するときには、板状部材を第２の折曲線で谷折りすることで、板状部材と可撓性フィルム部材との間に隙間を作って包装対象物を挿入する。そして、第１の折曲線から各起立部を上方に折り曲げると、先に折り曲げられていた第２の折曲線は、折り曲げられていない元の状態に復元され、これにより可撓性フィルム部材が緊張する。

この結果、包装対象物は、可撓性フィルム部材によって載置部に圧着して支持される。この包装具は、包装対象物を包んだ状態で段ボールなどの外箱に収容されて包装箱として搬送される。

特表平９－５０１１２８号公報

しかしながら、包装対象物を包んだ状態の包装具は、緊張した可撓性フィルム部材が包装対象物を介して載置部を押圧している。そのため、板状部材は、各起立部が上方に折り曲げた状態から折り曲げられていない元の状態に復元されて、第２の折曲線で再度谷折りされてしまうことがあるという不都合がある。

上記の点に鑑み、本発明は、包装対象物を包んだ状態で維持することができる包装具を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明の包装具は、包装対象物が載置される板状部材と、該板状部材が挿入される筒状であって、少なくとも該板状部材に載置された該包装対象物を覆う可撓性の薄膜部材とを備える包装具であって、前記板状部材は、表側に前記包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に谷折り可能な第１の折曲線を介して連設される起立部と、該載置部及び該起立部を横切り、該載置部及び該起立部を谷折り可能な第２の折曲線と、前記起立部に設けられた谷折り可能な第１のヒンジ部を介して該起立部から前記載置部まで突出する舌片と、前記載置部に設けられ、前記舌片を差し込み可能に開口する差込部とを備え、該舌片の側縁には、係合突部が設けられ、該差込部は、前記起立部を前記第１の折曲線で折り曲げたとき、差し込まれた該舌片が係止されるように、該係合突部の先端部における該舌片の幅未満かつ該係合突部の第１のヒンジ部側の基部における該舌片の幅以上の幅を有する係合凹部を備え、前記舌片は、前記載置部に設けられた山折り可能な第２のヒンジ部を介して該載置部と連設されるとともに、前記第１のヒンジ部と前記第２のヒンジ部と該第１のヒンジ部及び該第２のヒンジ部の各両端を結ぶ一対の切目線とによって形成され、前記第１のヒンジ部と前記第２のヒンジ部との間に谷折り可能な第３の折曲線を有し、前記第１の折曲線で前記起立部を起立させたとき、前記載置部の裏側において、前記第３の折曲線を頂点として屈曲すること特徴とする。

本発明の包装具は、筒状の薄膜部材に対し、載置部に載置された包装対象物が覆われるように板状部材が挿入されているので、該板状部材の載置部と該薄膜部材との隙間に包装対象物を挟むことができる。このとき、第２の折曲線により載置部及び両起立部を谷折りしておくことにより、該隙間が大きくなるため、包装対象物を挿入しやすくすることができる。

また、該載置部の両側には、第１の折曲線を介して起立部が連設されているところ、該第１の折曲線と前記第２の折り曲げ線とは交差しているため、両起立部を第１の折曲線で載置部の上方に折り曲げると、先に折り曲げられていた第２の折曲線は、折り曲げられていない元の状態に復元され、可撓性の薄膜部材が緊張して包装対象物を載置部に押し付けて支持する。

このとき、起立部に設けられた舌片は、第１のヒンジ部によって谷折りされ、該舌片の側縁に設けられている係合突部が、載置部に設けられた差込部の係合凹部に差し込まれる。前記係合凹部は、前記係合突部の先端部における前記舌片の幅未満かつ該係合突部の第１のヒンジ部側の基部における該舌片の幅以上の幅を有するので、該係合突部は該係合凹部に係止され、抜け止めされる。これにより、起立部は、舌片を介して載置部に起立姿勢で支持される。

したがって、本発明の包装具では、起立部が起立された状態から元の状態に復元されて、板状部材が第２の折曲線で再度谷折りされてしまうことがないため、包装対象物を包んだ状態で維持することができる。

これによれば、起立部を起立させていくと、舌片は、前記第１のヒンジ部及び前記第２のヒンジ部によって、第３折目線を頂点として屈曲しながら載置部の裏側に突出していく。さらに起立部を起立させていくと、舌片の該頂点が第２のヒンジ部を軸にした回動によって載置部側に移動していき、舌片の側縁に設けられている係合突部が、差込部の係合凹部に差し込まれる。このため、かかる構成を備える包装具によれば、起立部を起立させるだけで、舌片の側縁に設けられている係合突部を、差込部の係合凹部に差し込むことができる。

また、本発明の包装具では、例えば、前記切目線が、前記第１のヒンジ部側で前記舌片から前記載置部方向に突出する第１の突出部と、前記第２のヒンジ部側で前記舌片から前記載置部方向に突出する第２の突出部とを備え、該舌片は該第１の突出部に対応する部分に前記係合突部を備える一方、該差込部は該第２の突出部に対応する部分に前記係合凹部を備えるようにすることができる。

本発明の包装具の一実施形態を示す斜視図。図１の包装具の板状部材の展開図。図２の板状部材の一部拡大図。図１の包装具の包装工程を示す第１の斜視図。図１の包装具の包装工程を示す第２の斜視図。図１の包装具の包装工程を示す第３の斜視図。図１の包装具の包装工程を示す第４の斜視図。図１の包装具における舌片の係合突部が差込部の係合凹部に差し込まれた状態を示す斜視図。

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

本実施形態の物品運送用包装具１（以下、包装具１という）は、図１に示すように、板状部材２と、可撓性フィルム（薄膜部材）３とを有する。包装具１は、板状部材２と、可撓性フィルム３と間に包装対象物Ｋを保持して、これを外箱４内に収容されるものである。この外箱４は、そのまま包装箱としてもよく、さらに大きな包装箱内に２箱以上を収容されるものであってもよい。

板状部材２は、図２に示すように、載置部２１と、載置部２１の両側に配された起立部２２，２２とに区画された略方形の板である。板状部材２は、例えば、厚紙、段ボール板紙によって作られる。

載置部２１は、板状部材２の中央領域に確保された包装物品を載置する部分である。起立部２２は、載置部２１の左右端縁に第１折目線ａを介して連設されて、上向きに折り返される部分である。なお、第１折目線ａは、本発明の第１の折曲線に相当する。

第１折目線ａは、板状部材２の左右端縁と平行な谷折り可能な折目線である。また、第１折目線ａ及び後述する他の各折目線は、例えば裏面（図示せず）に対して、折り曲げ溝が断続的に設けられることでミシン目状に形成される。また、折目線は、例えば表面に通常罫線、半切り、曲線等を設けることにより、形成してもよい。

これによって起立部２２は、載置部２１に対して概ね垂直上方に向く位置まで折り曲げ可能とされる。

板状部材２には、載置部２１及び起立部２２，２２を通過し、第１折目線ａ，ａと交差する第２折目線ｂが形成されている。第２折目線ｂは、板状部材２の上下端縁と平行な谷折り可能な折目線である。なお、第２折目線ｂが、本発明の第２の折り曲げ線に相当する。

また、板状部材２には、載置部２１及び起立部２２に亘って、略台形状の舌片２３が左右両側に夫々３つずつ左右対称に形成されている。なお、本発明において、舌片の個数及び配置はこれに限られるものではない。

図２及び図３に示すとおり、舌片２３は、略台形状の本体部２３１と略矩形状の連結部２３２とを備える。

図２の左下の舌片２３を例として図３に示すように、本体部２３１は、左端縁において、第３折目線ｃを介して起立部２２に連設されている。第３折目線ｃは、板状部材２の左右端縁と平行な谷折り可能な折目線である。なお、第３折目線ｃは、本発明の第１のヒンジ部に相当する。これにより本体部２３１は、第３折目線ｃを軸として起立部２２に対し回動可能である。

連結部２３２は、右端縁において、第４折目線ｄを介して載置部２１に連設されている。第４折目線ｄは、板状部材２の左右端縁と平行な山折り可能な折目線である。なお、第４折目線ｄは、本発明の第２のヒンジ部に相当する。これにより連結部２３２は、第４折目線ｄを軸として載置部２１に対し回動可能である。

また、舌片２３は、図３に示すように、板状部材２に対して一対の切目線２４を設けることにより形成される。切目線２４は、第３折目線ｃの両端から第４折目線ｄの両端に向かって夫々ジグザク状に延びており、第３折目線ｃ側から順に、舌片２３の側縁に第１の突出部２４１と第２の突出部２４２とを形成している。

この結果、舌片２３では第１の突出部２４１に対応する部分が係合突部２３３となっており、載置部２１では第２の突出部２４２に対応する部分が差込部（係合凹部）２５となっている。そして、差込部２５の幅（第２の突出部２４２の先端部における舌片２３の幅に対応する）をｘ、係合突部２３３の幅（第１の突出部２４１の先端部における舌片２３の幅に対応する）をｙ、係合突部２３３の第３折目線ｃ側の基部の幅をｚとすると、ｙ＞ｘ≧ｚとなっている。

そして、舌片２３は、第３折目線ｃと第４折目線ｄとの間である第２の突出部２４２の先端部同士を結ぶ位置に、谷折り可能な第５折目線ｅを備えている。なお、第５折目線ｅは、本発明における第３の折曲線に相当する。

ところで、舌片２３上には前記第１折目線ａが形成されないため、起立部２２を第１折目線ａで起立させていくと、その応力が第５折目線ｅに集中する。これにより、舌片２３は第５折目線ｅを頂点として折れ曲がり、板状部材２の裏面側に突出していく。

図１に示した可撓性フィルム３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、及びポリ塩化ビニルなどの合成樹脂フィルムからなる可撓性フィルムによって形成される。また、可撓性フィルム３は、筒状であり、一方の開口から、板状部材２が第２折目線ｂに沿った方向に挿入される。

可撓性フィルム３は、軸線方向において、少なくとも、包装対象物Ｋを覆うように形成される必要があり、本実施形態では載置部２１が覆われるように形成されている。

可撓性フィルム３の周方向の長さは、板状部材２を収納できるように、板状部材２の短手方向の外周と同程度か、それより若干大きく設計されている。なお、可撓性フィルム３は可撓性を有し伸縮可能であり、また、板状部材２は第２折目線ｂで折り曲げ可能であるため、板状部材２の短手方向の外周より可撓性フィルム３を若干小さく設計することもできる。すなわち、可撓性フィルム３の周方向の長さは、収納する包装対象物Ｋの大きさによって、適宜選択することができる。

なお、本実施形態では、板状部材２は可撓性フィルム３に挿入されているだけであり固定されていないが、本発明はこれに限られるものではなく、包装対象物Ｋを挿入しない一方側の板状部材２及び可撓性フィルム３を接着剤・熱溶着で固定することもできる。

次に、図４Ａ乃至図４Ｄを参照して、包装具１を用いて包装対象物Ｋを包装する手順について説明する。

まず、図４Ａに示すように、板状部材２を第２折目線ｂに沿って谷折りに折り曲げる。次いで、包装対象物Ｋを、板状部材２の載置部２１と可撓性フィルム３との間に挿入する。このとき、上記のとおり、予め板状部材２を折り曲げておくことで可撓性フィルム３が弛むため、包装対象物Ｋを挿入しやすくなる。

次に、図４Ｂに示すように、第２折目線ｂに沿って折り曲げられた板状部材２を、可撓性フィルム３の張力に抗して平板状に復元させる。これにより、可撓性フィルム３は、載置部２１の両端縁側に引っ張られて緊張し、包装対象物Ｋを載置部２１に押し付ける。これによって、包装対象物Ｋは所定の位置に固定される。

さらに、図４Ｂに示すように、起立部２２，２２を第１折目線ａ，ａで載置部２１の表面側に折り曲げる（図４Ｂの矢印方向）。

これにより、図４Ｃに示すように、起立部２２が徐々に起立していき、図４Ｄに示すように載置部の上方に起立する。このとき、舌片２３は係合突部２３３が係合凹部としての差込部２５に差し込まれて係止されるので、起立されている起立部２２が、段ボール等の復元力により復元することを防止することができる。また、起立部２２が、この位置を越えて過度に載置部２１の上面側に折れ曲がることが防止される。

以上により、包装具１を用いた包装対象物Ｋの包装が完了する。

なお、上記説明では、図４Ｂにおいて、第２折目線ｂに沿って折り曲げた板状部材２を折り曲げられていない元の状態に戻してから、起立部２２，２２を第１折目線ａ，ａで載置部２１の表面側に折り曲げると説明した。しかしながら、該第２折目線ｂと該第１折目線ａとは交差しているため、両折目線を同時に折り曲げることはできないので、第１折目線ａで強制的に折り曲げると、先に折り曲げられていた第２折目線ｂは、折り曲げられていない元の状態に自動的に復元される。

すなわち、図４Ａに示すように、包装対象物Ｋを、板状部材２の載置部２１と可撓性フィルム３との間に挿入した状態において、起立部２２，２２を載置部２１の表面側に折り曲げることで、図４Ｂの状態を省略して、図４Ｃを介して図４Ｄに示した包装が完了した状態にすることもできる。

次に、図５を参照して、舌片２３の係合突部２３３が係合凹部としての差込部２５に差し込まれるときの動作について、図２に示す板状部材２の左側に位置する舌片２３を例として説明する。

板状部材２が平板状である状態から起立部２２を第１折目線ａで谷折りしていくと、第５折目線ｅを頂点として舌片２３の本体部２３１が徐々に屈曲される。

さらに起立部２２を起立させていくと、第３折目線ｃは右方向（左右方向において載置部に近づく方向）に弧を描きながら移動する。これにより、第３折目線ｃに支持されている本体部２３１も右方向に移動される。

さらに、起立部２２を起立させていくと、本体部２３１は、板状部材２の裏面にさらに突出し、このとき、連結部２３２は第４折目線ｄを軸に回動されるので、本体部２３１の屈曲部（第５折目線ｅ）を、弧を描きながら右方向に案内する。

ところで、本体部２３１は側縁にジグザグに形成された切目線２４により、第１の突出部２４１と第２の突出部２４２とを備えている。そのため、起立部２２を起立させていくと、第２の突出部２４２に対応する差込部２５に対して、舌片２３の第１の突出部２４１に対応する係合突部２３３が徐々に挿入されていく。

そして、起立部２２を、載置部２１に対して概ね垂直上方に向く位置まで約９０°折り曲げると、図５に示すように、本体部２３１は、第５折目線ｅを頂点として、Ｖ字状（約９０°）に屈曲される。このとき、本体部２３１の先端は連結部２３２を介して第４折目線ｄに連設されており、本体部２３１の係合突部２３３は、その第３折目線ｃ側の基部で差込部２５に係止される。この結果、板状部材２は、段ボール板紙によって形成されているので、本体部２３１の係合突部２３３が、差込部２５に無理嵌めされる。

以上説明した包装具１によれば、折り曲げられた起立部２２が、段ボールの復元力により復元しようとしても、起立部２２に支持された舌片２３が、載置部２１に形成された差込部２５に係止されるので、前記復元を防止することができる。

また、このとき、係合突部２３３は、その第３折目線ｃ側の基部が差込部２５に係止されているので、起立部２２が約９０°を越えて過度に載置部２１の上面側に折れ曲がることが防止される。

最後に、図１に示すように、この包装具１を外箱４に収納する。

このとき、包装具１は、上記復元が防止されているため、包装対象物Ｋを包んだ状態で維持されるので、容易に収容することができる。

また、包装具１は、外箱として、ラップアラウンド式のケースを採用したときに、以下の特有の作用効果をさらに有する。

まず、ラップアラウンド式のケースは、筒状の本体部と、本体部の左右を閉塞する閉鎖部を備え、各閉塞部は、本体部の左右縁端に折目線を介して連設される一対の内フラップと、上下縁端に折目線を介して連設される一対の外フラップとからなるものである。

この閉塞部を閉塞する際には、内フラップを折目線で折り曲げてから該内フラップ表面に接着剤等を塗布し、外フラップを折目線で折り曲げて接着する。

この接着を行う際には、外フラップを外部から押す際に、内フラップが箱の内部方向に折れ曲がりすぎないように内部方向から支持することが好ましい。

しかしながら、一方の閉塞部を閉塞して商品を内包した状態で、内フラップを内側から支持することはできないという不都合があった。

これに対し、本発明の包装具１によれば、起立部２２が閉塞部に対向するように収納すれば、内フラップを起立部２２により支持することができるため、閉塞部の接着を容易に行うことができる。

以下、本実施形態の変形例について説明する。

上記説明では、舌片２３が、連結部２３２を介して載置部２１と接続されている実施形態を説明したが、本発明はこれに限られない。すなわち、舌片２３の係合突部２３２が、差込部２５に無理嵌めされれば足りるため、連結部２３２は省略してもよい。

また、上記説明では、ジグザグ状の切目線２４により、第１の突出部２４１と第２の突出部２４２とが形成された実施形態を説明したが、本発明はこれに限られない。すなわち、切目線２４は、第１の突出部２４１と第２の突出部２４２とを形成できればどのような形状であってもよく、波線状であってもよい。

また、上記説明では、本体部２３１は、第５折目線ｅを頂点として、Ｖ字状に屈曲される実施形態を説明したが、本発明はこれに限られない。すなわち、本体部２３１は、２つの折目線によりコ字状に屈曲されてもよい。

また、上記説明では、可撓性フィルム３は、軸線方向において包装対象物Ｋを覆う程度に形成されている実施形態を説明したが、本発明はこれに限られない。すなわち、可撓性フィルム３は、第５折目線ｅよりも起立部２２側まで覆っていることが好ましい。これによれば、舌片２３は、第５折目線ｅを頂点として、板状部材２の裏面に突出するため、舌片２３により可撓性フィルム３を下方に引っ張ることで、包装対象物Ａへの支持力をさらに向上させることができる。

１…包装具、２…板状部材、２１…載置部、２２…起立部、２３…舌片、２３３…係合突部、２４…切目線、２４１…第１の突出部、２４２…第２の突出部、２５…差込部（係合凹部）、３…可撓性フィルム（薄膜部材）、ａ…第１折目線（第１の折曲線）、ｂ…第２折目線（第２の折曲線）、ｃ…第３折目線（第１のヒンジ部）、ｄ…第４折目線（第２のヒンジ部）、ｅ…第５折目線（第３の折曲線）、Ｋ…包装対象物。

Claims

包装対象物が載置される板状部材と、該板状部材が挿入される筒状であって、少なくとも該板状部材に載置された該包装対象物を覆う可撓性の薄膜部材とを備える包装具であって、
前記板状部材は、表側に前記包装対象物が載置される載置部と、
該載置部の両側に谷折り可能な第１の折曲線を介して連設される起立部と、
該載置部及び該起立部を横切り、該載置部及び該起立部を谷折り可能な第２の折曲線と、
前記起立部に設けられた谷折り可能な第１のヒンジ部を介して該起立部から前記載置部まで突出する舌片と、
前記載置部に設けられ、前記舌片を差し込み可能に開口する差込部とを備え、
該舌片の側縁には、係合突部が設けられ、
該差込部は、前記起立部を前記第１の折曲線で折り曲げたとき、差し込まれた該舌片が係止されるように、該係合突部の先端部における該舌片の幅未満かつ該係合突部の第１のヒンジ部側の基部における該舌片の幅以上の幅を有する係合凹部を備え、
前記舌片は、前記載置部に設けられた山折り可能な第２のヒンジ部を介して該載置部と連設されるとともに、前記第１のヒンジ部と前記第２のヒンジ部と該第１のヒンジ部及び該第２のヒンジ部の各両端を結ぶ一対の切目線とによって形成され、
前記第１のヒンジ部と前記第２のヒンジ部との間に谷折り可能な第３の折曲線を有し、
前記第１の折曲線で前記起立部を起立させたとき、前記載置部の裏側において、前記第３の折曲線を頂点として屈曲すること特徴とする包装具。
請求項１に記載の包装具において、
前記切目線は、前記第１のヒンジ部側で前記舌片から前記載置部方向に突出する第１の突出部と、前記第２のヒンジ部側で前記舌片から前記載置部方向に突出する第２の突出部とを備え、該舌片は該第１の突出部に対応する部分に前記係合突部を備える一方、該差込部は該第２の突出部に対応する部分に前記係合凹部を備えること特徴とする包装具。