JP2017536344A - 免疫修飾因子 - Google Patents

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Abstract

本開示は、ＰＤ−１/ＰＤ−Ｌ１およびＰＤ−Ｌ１/ＣＤ８０タンパク質/タンパク質の相互作用を阻害する新規大環状ペプチドを提供するものであり、そのため癌および感染症含めた様々な疾患を緩和するのに有用である。

Description

(関連出願に対する相互参照)
本出願は、２０１４年１０月１０日に提出した米国仮出願番号第６２／０６２,２４０号に対する優先権を主張するものであって、その全てを参照により本明細書に組み込むものである。
本発明は、ＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１およびＣＤ８０／ＰＤ−Ｌ１タンパク質／タンパク質相互作用を阻害し、それゆえに、癌および感染症を含む種々の疾患の改善に有用である、新規大環状ペプチドを提供する。
タンパク質プログラム細胞死１(ＰＤ−１)は、ＣＤ２８、ＣＴＬＡ−４、ＩＣＯＳおよびＢＴＬＡも含む受容体のＣＤ２８ファミリーの阻害性メンバーである。ＰＤ−１は活性化Ｂ細胞、Ｔ細胞および骨髄球性細胞上に発現される(Agata et al., supra；Okazaki et al., Curr. Opin. Immunol., 14:779-782(2002)；Bennett et al., J. Immunol., 170:711-718(2003))。
ＰＤ−１タンパク質は、Ｉｇ遺伝子スーパーファミリーの一部である５５ｋＤａ Ｉ型膜貫通型タンパク質である(Agata et al., Int. Immunol., 8:765-772(1996))。ＰＤ−１は、膜近位免疫受容体チロシン阻害モチーフ(ＩＴＩＭ)および膜遠位チロシンベーススイッチモチーフ(ＩＴＳＭ)(Thomas, M.L., J. Exp. Med., 181:1953-1956(1995)；Vivier, E. et al., Immunol. Today, 18:286-291(1997))を含む。ＰＤ−１は、ＣＴＬＡ−４と構造は類似するが、ＣＤ８０ ＣＤ８６(Ｂ７−２)結合に重要なＭＹＰＰＹモチーフを欠く。ＰＤ−１に対する２個のリガンドであるＰＤ−Ｌ１(Ｂ７−Ｈ１)およびＰＤ−Ｌ２(ｂ７−ＤＣ)が同定されている。ＰＤ−１を発現するＴ細胞の活性化は、ＰＤ−Ｌ１またはＰＤ−Ｌ２を発現する細胞との相互作用により下方制御されることが示されている(Freeman et al., J. Exp. Med., 192:1027-1034(2000)；Latchman et al., Nat. Immunol., 2:261-268(2001)； Carter et al., Eur. J. Immunol., 32:634-643(2002))。ＰＤ−Ｌ１およびＰＤ−Ｌ２のいずれも、ＰＤ−１に結合するＢ７タンパク質ファミリーメンバーであるが、他のＣＤ２８ファミリーメンバーとは結合しない。ＰＤ−Ｌ１リガンドは多様なヒトの癌で豊富である(Dong et al., Nat. Med., 8:787-789(2002))。ＰＤ−１とＰＤ−Ｌ１の相互作用は、腫瘍浸潤性リンパ球の減少、Ｔ細胞受容体仲介増殖の減少および癌細胞による免疫回避の減少をもたらす(Dong et al., J. Mol. Med., 81:281-287(2003)； Blank et al., Cancer Immunol. Immunother., 54:307-314(2005)； Konishi et al., Clin. Cancer Res., 10:5094-5100(2004))。免疫抑制は、ＰＤ−１とＰＤ−Ｌ１の局所相互作用の阻害により逆転でき、ＰＤ−１とＰＤ−Ｌ２の相互作用が同様に遮断されたとき、この効果は相加的である(Iwai et al., Proc. Natl. Acad. Sci. USA, 99:12293-12297(2002)；Brown et al., J. Immunol., 170:1257-1266(2003))。
ＰＤ−Ｌ１はＣＤ８０と相互作用することも示されている(Butte, M.J. et al., Immunity, 27:111-122(2007))。発現する免疫細胞上でのＰＤ−Ｌ１／ＣＤ８０相互作用は、阻害的であることが示されている。この相互作用の阻止は、この阻害相互作用を抑止することが示されている(Paterson, A.M. et al., J. Immunol., 187:1097-1105(2011)；Yang, J. et al., J. Immunol.,Aug 1；187(3):1113-9(2011))。
ＰＤ−１発現Ｔ細胞が、そのリガンドを発現する細胞と接触したとき、増殖、サイトカイン分泌および細胞毒性を含む抗原性刺激に対する応答における機能活性が低下する。ＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１またはＰＤ−Ｌ２相互作用は、感染または腫瘍の回復期または自己耐容性の発達期の免疫応答を下方制御する(Keir, M.E. et al., Annu. Rev. Immunol., 26:Epub(2008))。腫瘍疾患または慢性感染の期間に起こるような慢性抗原刺激は、高レベルのＰＤ−１を発現し、慢性抗原に対する活性に関して機能障害性のＴ細胞を生じる(Kim et al., Curr. Opin. Imm.(2010)にレビュー)。これは、“Ｔ細胞消耗”と呼ばれる。Ｂ細胞もＰＤ−１／ＰＤ−リガンド抑制および“消耗”を示す。
ＰＤ−Ｌ１に対する抗体を使用したＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１ライゲーションの遮断は、多くの系におけるＴ細胞活性化を回復させ、増強させることが示されている。進行型癌を有する患者は、ＰＤ−Ｌ１に対するモノクローナル抗体での処置により利益を得る(Brahmer et al., New Engl. J. Med.(2012))。腫瘍および慢性感染の前臨床的動物モデルは、モノクローナル抗体によるＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１経路の遮断により、免疫応答を増強し、腫瘍拒絶または感染の制御をもたらし得ることを示している。ＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１の遮断による抗腫瘍免疫治療は、多くの組織学的に異なる腫瘍に対する治療的免疫応答を増強することができる(Dong, H. et al., “B7-H1 pathway and its role in the evasion of tumor immunity”, J. Mol. Med., 81(5):281-287(2003)； Dong, H. et al., “Tumor-associated B7-H1 promotes T-cell apoptosis：a potential mechanism of immune evasion”, Nat. Med., 8(8):793-800(2002))。
ＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１相互作用の妨害は、慢性感染を有する系におけるＴ細胞活性を増強できる。ＰＤ−Ｌ１の遮断は、慢性リンパ球性脈絡髄膜炎ウイルス感染マウスにおけるウイルスクリアランスの改善および免疫回復をもたらす(Barber, D.L. et al., “Restoring function in exhausted CD8 T cells during chronic viral infection”, Nature, 439(7077):682-687(2006))。ＨＩＶ−１に感染したヒト化マウスは、ウイルス血症に対する保護の増強およびＣＤ４＋Ｔ細胞のウイルス枯渇を示す(Palmer et al., J. Immunol.(2013))。ＰＤ−Ｌ１に対するモノクローナル抗体によるＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１の遮断は、ＨＩＶ患者(Day, Nature(2006)； Petrovas, J. Exp. Med.(2006)； Trautman, Nature Med.(2006)； D'Souza, J. Immunol.(2007)； Zhang, Blood(2007)； Kaufmann, Nature Imm.(2007)；Kasu, J. Immunol.(2010)； Porichis, Blood(2011))、ＨＣＶ患者(Golden-Mason, J. Virol.(2007)； Jeung, J. Leuk. Biol.(2007)； Urbani, J. Hepatol.(2008)； Nakamoto, PLoS Path.(2009)； Nakamoto, Gastroenterology(2008))およびＨＢＶ患者(Boni, J. Virol.(2007)； Fisicaro, Gastro.(2010)； Fisicaro et al., Gastroenterology(2012)；Boni et al., Gastro.(2012)； Penna et al., J. Hep.(2012)； Raziorrough, Hepatology(2009)；Liang, World J. Gastro.(2010)；Zhang, Gastro.(2008))からのＴ細胞に対するインビトロ抗原特異的機能性を回復できる。
ＰＤ−Ｌ１／ＣＤ８０相互作用の遮断は、免疫を刺激することも示されている(Yang, J. et al., J. Immunol., Aug 1；187(3):1113-9(2011))。ＰＤ−Ｌ１／ＣＤ８０相互作用の遮断により生じる免疫刺激は、さらなるＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１またはＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ２相互作用の遮断との組み合わせにより増強することが示されている。
免疫細胞表現型の変更は、敗血症性ショックにおける重要な因子であるとの仮説がある(Hotchkiss et al., Nat. Rev. Immunol.(2013))。これらは、ＰＤ−１およびＰＤ−Ｌ１のレベル増加を含む(Guignant, et al., Crit. Care(2011))。ＰＤ−１およびＰＤ−Ｌ１レベルが上昇した敗血症性ショック患者からの細胞は、Ｔ細胞アポトーシスのレベル増加を示す。ＰＤ−Ｌ１に対する抗体は免疫細胞アポトーシスのレベルを低減できる(Zhang et al., Crit. Care(2011))。さらに、ＰＤ−１の発現欠失マウスは、野生型マウスよりも敗血症性ショック症状に対して抵抗性である(Yang, J. et al., J. Immunol., Aug 1；187(3):1113-1119(2011))。抗体を使用したＰＤ−Ｌ１の相互作用の遮断が、不適切な免疫応答を抑制できること、および疾患徴候を回復できることが研究により示されている。
慢性抗原に対して増強した免疫学的応答に加えて、ＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１経路の遮断は、慢性感染の状況における治療的ワクチン接種を含むワクチン接種に対する応答の増強も示す(Ha, S.J. et al., “Enhancing therapeutic vaccination by blocking PD-1-mediated inhibitory signals during chronic infection”, J. Exp. Med., 205(3):543-555(2008)；Finnefrock, A.C. et al., “PD-1 blockade in rhesus macaques：impact on chronic infection and prophylactic vaccination”, J. Immunol., 182(2):980-987(2009)；Song, M.-Y. et al., “Enhancement of vaccine-induced primary and memory CD8+ t-cell responses by soluble PD-1”, J. Immunother., 34(3):297-306(2011))。
本明細書に記戴する分子は、生化学的実験系および細胞実験系の両系において、ＰＤ−Ｌ１とＰＤ−１の相互作用を遮断する能力を示す。これらの結果は、治療用ワクチンを含む、癌または慢性感染における免疫を増強するための治療的投与の可能性と一致する。
本明細書に記戴する大環状ペプチドは、ＰＤ−Ｌ１とＰＤ−１との相互作用およびＣＤ８０との相互作用を阻害できる。これらの化合物は、高度に効果的なＰＤ−Ｌ１への結合、ＰＤ−Ｌ１とＰＤ−１またはＣＤ８０のいずれかとの相互作用の遮断を示し、強化されたＴ細胞機能的活性の促進が可能であり、それゆえ、これらは非経腸製剤、経口製剤、肺製剤、経鼻製剤、バッカル製剤および徐放製剤の候補となる。
一つの態様において、本発明は、式(Ｉ)
Figure 2017536344
 [式中、
Ａは、−ＣＨ２ＣＨ２−、
Figure 2017536344
 (ここで、
Figure 2017536344
 は、カルボニル基との結合点を表し、
Figure 2017536344
 は、窒素原子との結合点を表す)
から選択され；
ｎは、０、１または２であり；
ｍは、１または２であり；
ｍ’は、０または１であり；
ｚは、１または２であり；
ｚが１である場合、ｗは２であり；
ｚが２である場合、ｗは１または２であり；
ｐが、０、１または２であり；
Ｒ１４およびＲ１５は、独立して、水素およびメチルから選択され；
Ｒｘは、水素、アミノ、ヒドロキシおよびメチルから選択され；および
Ｒｚは、水素および−Ｃ(Ｏ)ＮＨＲ１６から選択され；ここでＲ１６は、水素、−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨ２、−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨＲ１８Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨＲ１８Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択される；ここで、Ｒ１７は、水素および−ＣＨ２ＯＨから選択され、ここでＲ１８は、水素およびメチルから選択される；
Ｒｖは、水素、メチルまたは天然のアミノ酸側鎖であり；
Ｒｃ、Ｒｆ、Ｒｈ、ＲｉおよびＲｍは、水素であり；
Ｒｎは、水素またはメチルであるか、またはＲｖおよびＲｎは、ピロリジン環を形成しており；
Ｒａ、Ｒｅ、ＲｊおよびＲｋは、独立して、水素およびメチルから選択され；
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２およびＲ１３は、独立して天然アミノ酸側鎖および非天然アミノ酸側鎖から選択されるか、あるいは以下に記載したような対応する隣接するＲ基と共に環を形成しており；
ＲｅおよびＲｋは、対応する隣接するＲ基と共に各環を形成しており、それらに結合した原子は、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される；ここで各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基で所望により置換されていてもよい；
Ｒｂは、メチルであるか、またはＲｂおよびＲ２は、それらに結合した原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成しており；ここで各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基で所望により置換されていてもよい；
Ｒｄは、水素またはメチルであるか、あるいはＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成することができる；ここで、各環は、所望により、アミノ、シアノ、メチル、ハロ、ヒドロキシおよびフェニルから独立して選択される１〜４つの基で置換されていてもよい；
Ｒｇは、水素またはメチルであるか、あるいはＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成することができる；ここで、各環は、アミノ、所望によりハロ基で置換されていてもよいベンジル、ベンジルオキシ、シアノ、シクロヘキシル、メチル、ハロ、ヒドロキシ、所望によりメトキシ基で置換されていてもよいイソキノリニルオキシ、所望によりハロ基で置換されていてもよいキノリニルオキシ、およびテトラゾリルから独立して選択される１〜４つの基により所望により置換されていてもよい；ここで、前記ピロリジンおよび前記ピペリジン環は、所望により、シクロヘキシル、フェニルまたはインドール基と縮合されていてもよい；ならびに
ＲＬはメチルであるか、あるいはＲＬおよびＲ１２は、それらに結合している原子と一緒になって、アゼチジンおよびピロリジンから選択される環を形成しており、ここで、各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基により所望により置換されていてもよい]
の化合物、またはその薬学的に許容される塩に関する。
第一局面の第一実施形態において、本明細書は、式(Ｉ)の化合物、またはその薬学的に許容される塩を提供するものである：
ＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており；
ＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており、ここで前記環は、所望により１つのヒドロキシ基で置換されていてもよく；ならびに、
Ｒｋは、メチルである。
第一局面の第二実施形態において、式(Ｉ)の化合物またはその薬学的に許容される塩を提供する：
ＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており；
ＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており、ここで前記環は、所望により１つのヒドロキシ基で置換されていてもよい；
Ｒｋは、メチルであり；
Ｒａ、ＲｅおよびＲｊは、水素であり；
ＲｂおよびＲ２は、各メチルであるか、あるいはＲｂおよびＲ２は、それらが結合している原子と一緒になって、ピペリジン環を形成しており；
ＲＬはメチルであり；
Ｒｎは、水素、メチルであるか、またはＲｎおよびＲｖは、ピロリジン環を形成しており；
Ｒ１は、フェニルメチルであり、ここで前記フェニルは、ハロ、ヒドロキシ、メトキシまたはメチルから選択される１つの基で置換されていてもよい；
Ｒ３は、−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨ２ＣＯ２Ｈから選択され；
Ｒ５は、水素、−ＣＨ２ＮＨ２、−ＣＨ２(イミダゾリル)および−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ６は、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈおよび(ＣＨ２)２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ８およびＲ１０は、−ＣＨ２(インドリル)であり、ここで前記インドリルは、所望により−ＣＨ２ＣＯ２Ｈで置換されていてもよい；
Ｒ９は、水素、−(ＣＨ２)２ＮＨ２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−ＣＨ２ＯＨおよび−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ１１およびＲ１２は、−(ＣＨ２)３ＣＨ３であり；ならびに
Ｒ１３は、メチル、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２および−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈから選択される。
第一局面の第三実施形態において、本明細書は、式(Ｉ)の化合物またはその治療上許容される塩を提供する：
ＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており；
ＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており、ここで前記環は、所望により１つのヒドロキシ基で置換されていてもよい；
Ｒｋは、メチルである；
Ｒａ、ＲｅおよびＲｊは、水素であり；
ＲｂおよびＲ２は、各メチルであるか、あるいはＲｂおよびＲ２は、それらが結合している原子と一緒になって、ピペリジン環を形成しており；
ＲＬはメチルであり；
Ｒｎは、水素、メチルであるか、あるいはＲｎおよびＲｖは、ピロリジン環を形成しており；
Ｒ１は、フェニルメチルであり、ここで前記フェニルは、ハロ、ヒドロキシ、メトキシまたはメチルから選択される１つの基で置換されていてもよい；
Ｒ３は、−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨ２ＣＯ２Ｈから選択され；
Ｒ５は、水素、−ＣＨ２ＮＨ２、−ＣＨ２(イミダゾリル)および−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２であり；
Ｒ６は、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈおよび(ＣＨ２)２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ８およびＲ１０は、−ＣＨ２(インドリル)であり、ここで前記インドリルは、所望により−ＣＨ２ＣＯ２Ｈで置換されていてもよい；
Ｒ９は、水素、−(ＣＨ２)２ＮＨ２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−ＣＨ２ＯＨおよび−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ１１およびＲ１２は、−(ＣＨ２)３ＣＨ３であり；ならびに
Ｒ１３は、メチル、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２および−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈから選択され；ならびに
Ａは−ＣＨ２ＣＨ２である。
第一局面の第四実施形態において、本明細書は、式(Ｉ)の化合物またはその治療上許容される塩を提供する：
ＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており；
ＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており、ここで前記環は、所望により１つのヒドロキシ基で置換されていてもよい；
Ｒｋは、メチルであり；
Ｒａ、ＲｅおよびＲｊは、水素であり；
ＲｂおよびＲ２は、各メチルであるか、あるいはＲｂおよびＲ２は、それらが結合している原子と一緒になって、ピペリジン環を形成しており；
ＲＬはメチルであり；
Ｒｎは、水素、メチルであるか、あるいはＲｎおよびＲｖは、ピロリジン環を形成しており；
Ｒ１は、フェニルメチルであり、ここで前記フェニルは、ハロ、ヒドロキシ、メトキシまたはメチルから選択される１つの基で置換されていてもよい；
Ｒ３は、−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨ２ＣＯ２Ｈから選択され；
Ｒ５は、水素、−ＣＨ２ＮＨ２、−ＣＨ２(イミダゾリル)および−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２であり；
Ｒ６は、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈおよび(ＣＨ２)２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ８およびＲ１０は、−ＣＨ２(インドリル)であり、ここで前記インドリルは、所望により−ＣＨ２ＣＯ２Ｈで置換されていてもよい；
Ｒ９は、水素、−(ＣＨ２)２ＮＨ２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−ＣＨ２ＯＨおよび−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ１１およびＲ１２は、−(ＣＨ２)３ＣＨ３であり；および
Ｒ１３は、メチル、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２および−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈから選択され；ならびに
Ａは、
Figure 2017536344
 である。
第一局面の第五実施形態において、本明細書は、式(Ｉ)の化合物、またはその薬学的に許容される塩を提供する：
ＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており；
ＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており、ここで前記環は、所望により１つのヒドロキシ基で置換されていてもよい；
Ｒｋは、メチルである；
Ｒａ、ＲｅおよびＲｊは、水素であり；
ＲｂおよびＲ２は、各メチルであるか、あるいはＲｂおよびＲ２は、それらが結合している原子と一緒になって、ピペリジン環を形成しており；
ＲＬはメチルであり；
Ｒｎは、水素、メチルであるか、あるいはＲｎおよびＲｖは、ピロリジン環を形成しており；
Ｒ１は、フェニルメチルであり、ここで前記フェニルは、ハロ、ヒドロキシ、メトキシまたはメチルから選択される１つの基で置換されていてもよい；
Ｒ３は、−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨ２ＣＯ２Ｈから選択され；
Ｒ５は、水素、−ＣＨ２ＮＨ２、−ＣＨ２(イミダゾリル)および−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２であり；
Ｒ６は、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈおよび(ＣＨ２)２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ８およびＲ１０は、−ＣＨ２(インドリル)であり、ここで前記インドリルは、所望により−ＣＨ２ＣＯ２Ｈで置換されていてもよい；
Ｒ９は、水素、−(ＣＨ２)２ＮＨ２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−ＣＨ２ＯＨおよび−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ１１およびＲ１２は、−(ＣＨ２)３ＣＨ３であり；ならびに
Ｒ１３は、メチル、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２および−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈから選択され；ならびに
Ａは、
Figure 2017536344
 である。
第一局面の第六実施形態において、本明細書は、式(Ｉ)の化合物またはその薬学的に許容される塩を提供する：
ＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており；
ＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており、ここで前記環は、所望により１つのヒドロキシ基で置換されていてもよい；
Ｒｋは、メチルであり；
Ｒａ、ＲｅおよびＲｊは、水素であり；
ＲｂおよびＲ２は、各メチルであるか、あるいはＲｂおよびＲ２は、それらが結合している原子と一緒になって、ピペリジン環を形成しており；
ＲＬはメチルであり；
Ｒｎは、水素、メチルであるか、あるいはＲｎおよびＲｖは、ピロリジン環を形成しており；
Ｒ１は、フェニルメチルであり、ここで前記フェニルは、ハロ、ヒドロキシ、メトキシまたはメチルから選択される１つの基で置換されていてもよい；
Ｒ３は、−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨ２ＣＯ２Ｈから選択され；
Ｒ５は、水素、−ＣＨ２ＮＨ２、−ＣＨ２(イミダゾリル)および−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２であり；
Ｒ６は、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈおよび(ＣＨ２)２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ８およびＲ１０は、−ＣＨ２(インドリル)であり、ここで前記インドリルは、所望により−ＣＨ２ＣＯ２Ｈで置換されていてもよい；
Ｒ９は、水素、−(ＣＨ２)２ＮＨ２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−ＣＨ２ＯＨおよび−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ１１およびＲ１２は、−(ＣＨ２)３ＣＨ３であり；および
Ｒ１３は、メチル、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２および−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈから選択され；および
Ａは
Figure 2017536344
 である。
第一局面の第七実施形態において、本明細書は、式(Ｉ)の化合物またはその薬学的に許容される塩を提供する：
ＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており；
ＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており、ここで前記環は、所望により１つのヒドロキシ基で置換されていてもよい；
Ｒｋは、メチルであり；
Ｒａ、ＲｅおよびＲｊは、水素であり；
ＲｂおよびＲ２は、各メチルであるか、あるいはＲｂおよびＲ２は、それらが結合している原子と一緒になって、ピペリジン環を形成しており；
ＲＬは、メチルであり；
Ｒｎは、水素、メチルであるか、あるいはＲｎおよびＲｖは、ピロリジン環を形成しており；
Ｒ１は、フェニルメチルであり、ここで前記フェニルは、ハロ、ヒドロキシ、メトキシまたはメチルから選択される１つの基で置換されていてもよい；
Ｒ３は、−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨ２ＣＯ２Ｈから選択され；
Ｒ５は、水素、−ＣＨ２ＮＨ２、−ＣＨ２(イミダゾリル)および−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２であり；
Ｒ６は、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈおよび(ＣＨ２)２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ８およびＲ１０は、−ＣＨ２(インドリル)であり、ここで前記インドリルは、所望により−ＣＨ２ＣＯ２Ｈで置換されていてもよい；
Ｒ９は、水素、−(ＣＨ２)２ＮＨ２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−ＣＨ２ＯＨおよび−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
Ｒ１１およびＲ１２は、−(ＣＨ２)３ＣＨ３であり；および
Ｒ１３は、メチル、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２および−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈから選択され；ならびに
Ａは、
Figure 2017536344
 である。
第二局面において、本明細書は、式(ＩＩ)：
Figure 2017536344
 Ａは、−ＣＨ２ＣＨ２−、
Figure 2017536344
 (式中、
Figure 2017536344
 は、カルボニル基との結合点を表し、
Figure 2017536344
 は、窒素原子との結合点を表す）
から選択され；
ｎは、０または１であり；
ｍは、１または２であり；
ｚは、１または２であり；
ｚが１である場合、ｗは２であり；
ｚが２である場合、ｗは１または２であり；
ｐが、０、１または２であり；
Ｒ１４およびＲ１５は、独立して、水素およびメチルから選択され；および
Ｒｚは、水素および−Ｃ(Ｏ)ＮＨＲ１６から選択され；式中、Ｒ１６は、水素、−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨ２、−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨＲ１８Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨＲ１８Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択される；ここでＲ１７は、水素および−ＣＨ２ＯＨから選択され；ここでＲ１８は、水素およびメチルから選択される；
Ｒｖは、水素であるか、または天然アミノ酸側鎖であり；
Ｒｃ、Ｒｆ、Ｒｈ、ＲｉおよびＲｍは、水素であり；
Ｒｎは、水素またはメチルであるか、またはＲｖおよびＲｎは、ピロリジン環を形成し；
Ｒａ、Ｒｅ、ＲｊおよびＲｋは、独立して、水素およびメチルから選択され；
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２およびＲ１３は、独立して天然アミノ酸側鎖および非天然アミノ酸側鎖から選択されるか、または以下に記載したような対応する隣接するＲ基と共に環を形成し；
ＲｅおよびＲｋは、対応する隣接するＲ基およびそれらが結合している原子と共に、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を各々形成しており；ここで各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基で所望により置換されていてもよい；
Ｒｂは、メチルであるか、またはＲｂおよびＲ２は、それらに結合した原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成しており；ここで各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基で所望により置換されていてもよい；
Ｒｄは、水素またはメチルであるか、あるいはＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成することができる；ここで、各環は、所望により、アミノ、シアノ、メチル、ハロ、ヒドロキシおよびフェニルから独立して選択される１〜４つの基で置換されていてもよい；
Ｒｇは、水素またはメチルであるか、あるいはＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成することができる；ここで、各環は、アミノ、所望によりハロ基で置換されていてもよいベンジル、ベンジルオキシ、シアノ、シクロヘキシル、メチル、ハロ、ヒドロキシ、所望によりメトキシ基で置換されていてもよいイソキノリニルオキシ、所望によりハロ基で置換されていてもよいキノリニルオキシ、およびテトラゾリル；ここで、前記ピロリジンおよび前記ピペリジン環は、所望により、シクロヘキシル、フェニルまたはインドール基と縮合されていてもよい；
ＲＬはメチルであるか、あるいはＲＬおよびＲ１２は、それらが結合している原子と一緒になって、アゼチジンおよびピロリジンから選択される環を形成し、ここで各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基により所望により置換されていてもよい]
の化合物またはその薬学的に許容される塩を提供する。
第三局面において、本明細書は、治療上の有効量の式(Ｉ)の化合物またはその治療上許容される塩を対象に投与することを特徴とするその必要のある対象において免疫応答を増強、刺激および／または上昇させる方法を提供する。第一実施形態において、この方法は、式(Ｉ)の化合物またはその薬学的に許容される塩を投与する前、後または同時に別の薬剤をさらに投与することを特徴とする。第二実施形態において、別の薬剤は、殺菌剤、抗ウイルス剤、細胞毒性剤および／または免疫応答修飾剤である。第三実施形態において、別の薬剤は、ＨＤＡＣ阻害剤である。第四実施形態において、別の薬剤は、ＴＬＲ７および／またはＴＬＲ８アゴニストである。
第四局面において、本明細書は、その必要のある対象において増殖、細胞増殖または癌細胞の転移を阻害する方法を提供するものであり、前記方法は、治療上の有効量の式(Ｉ)の化合物またはその薬学的に許容される塩を対象に投与することを特徴とする。前記阻害は直接的または間接的であり得ることを理解されるべきである。第一実施形態において、癌は、メラノーマ、腎臓細胞癌、扁平上皮非小細胞肺癌(ＮＳＣＬＣ)、非扁平上皮ＮＳＣＬＣ、結腸直腸癌、性腺摘除-耐性前立腺癌、卵巣癌、胃癌、肝細胞癌、膵臓癌、頭頸部の扁平上皮癌、食道癌、胃腸管および乳房、ならびに血液学的悪性癌から選択される。
第五局面において、本明細書は、その必要のある対象において感染症を治療する方法を提供し、この方法は、治療上の有効量の式(Ｉ)の化合物またはその薬学的に許容される塩を対象に投与することを特徴とする。第一実施形態において、感染症は、ウイルスを原因とする。第二実施形態において、ウイルスは、ＨＩＶ、肝炎Ａ、肝炎Ｂ、肝炎Ｃ、ヘルペスウイルスおよびインフルエンザから選択される。
第六局面において、本明細書は、その必要のある対象において敗血症ショックを治療する方法を提供するものであり、この方法は、本明細書において記述された治療上の有効量の１以上の大環状ペプチドを対象に投与することを特徴とする。
第七局面において、本明細書は、対象においてＰＤ−Ｌ１とＰＤ−１および／またはＣＤ８０との相互作用を遮断する方法を提供するものであり、前記方法は、本明細書において記述された治療上の有効量の１以上の大環状ペプチドを対象に投与することを特徴とする。
式(Ｉ)および(ＩＩ)の化合物において、ここでＲ側鎖は、メチルで置換されている環の一部であり、それは、メチル基は、大環状親構造の一部である炭素を包含する環内で任意の置換可能な炭素原子上に存在し得ると理解される。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ１側鎖は次のものである：フェニルアラニン、チロシン、３−チエン−２−イル、４−メチルフェニルアラニン、４−クロロフェニルアラニン、３−メトキシフェニルアラニン、イソトリプトファン、３−メチルフェニルアラニン、１−ナフチルアラニン、３,４−ジフルオロフェニルアラニン、４−フルオロフェニルアラニン、３,４−ジメトキシフェニルアラニン、３,４−ジクロロフェニルアラニン、４−ジフルオロメチルフェニルアラニン、２−メチルフェニルアラニン、２−ナフチルアラニン、トリプトファン、４−ピリジニル、４−ブロモフェニルアラニン、３−ピリジニル、４−トリフルオロメチルフェニルアラニン、４−カルボキシフェニルアラニン、４−メトキシフェニルアラニン、ビフェニルアラニンおよび３−クロロフェニルアラニン；および２,４−ジアミノブタン。
式(Ｉ)の化合物において、Ｒ２が環の一部ではない場合、好ましいＲ２側鎖は次のとおりである：アラニン、セリンおよびグリシンである。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ３側鎖は次のとおりである：アスパラギン、アスパラギン酸、グルタミン酸、グルタミン、セリン、オルニチン、リジン、ヒスチジン、スレオニン、ロイシン、アラニン、２,３−ジアミノプロパンおよび２,４−ジアミノブタン。
式(Ｉ)の化合物において、Ｒ４が環の一部ではない場合、好ましいＲ４側鎖は次のとおりである：バリン、アラニン、イソロイシンおよびグリシンである。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ５側鎖は次のとおりである：ヒスチジン、アスパラギン、２,３−ジアミノプロパン、セリン、グリシン、２,４−ジアミノブタン、スレオニン、アラニン、リジン、アスパラギン酸、アラニンおよび３−チアゾリルアラニン。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ６側鎖は次のとおりである：ロイシン、アスパラギン酸、アスパラギン、グルタミン酸、グルタミン、セリン、リジン、３−シクロヘキサン、スレオニン、オルニチン、２,４−ジアミノブタン、アラニン、アルギニンおよびオルニチン(ＣＯＣＨ３)。
式(Ｉ)の化合物において、Ｒ７が環の一部ではない場合、好ましいＲ７側鎖は次のとおりである：グリシン、２,４−ジアミノブタン、セリン、リジン、アルギニン、オルニチン、ヒスチジン、アスパラギン、グルタミン、アラニンおよび２,４−ジアミノブタン(Ｃ(Ｏ)シクロブタン)。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ８側鎖はトリプトファンおよび１,２−ベンゾイソチアゾリニルアラニンである。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ９側鎖は次のとおりである：セリン、ヒスチジン、リジン、オルニチン、２,４−ジブチルアミン、スレオニン、リジン、グリシン、グルタミン酸、バリン、２,３−ジアミノプロパン、アルギニン、アスパラギン酸およびチロシン。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ１０側鎖は次のとおりである：所望により置換されていてもよいトリプトファン、ベンゾイソチアゾリルアラニン、１−ナフチルアラニンおよびメチオニン。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ１１側鎖は次のとおりである：ノルロイシン、ロイシン、アスパラギン、フェニルアラニン、メチオンニン、エトキシメタン、アラニン、トリプトファン、イソロイシン、フェニルプロパン、グルタミン酸、ヘキサンおよびヘプタン。
式(Ｉ)の化合物において、Ｒ１２が環の一部ではない場合、好ましいＲ１２側鎖は次のとおりである：ノルロイシン、アラニン、エトキシメタン、メチオン、セリン、フェニルアラニン、メトキシエタン、ロイシン、トリプトファン、イソロイシン、グルタミン酸、ヘキサン、ヘプタンおよびグリシン。
式(Ｉ)の化合物において、好ましいＲ１３側鎖は次のとおりである：アルギニン、オルニチン、アラニン、２,４−ジアミノブタン、２,３−ジアミノプロパン、ロイシン、アスパラギン酸、グルタミン酸、セリン、リジン、スレオニン、シクロプロピルメタン、グリシン、バリン、イソロイシン、ヒスチジンおよび２−アミノブタン。
本開示に従い、我々は、ＰＤ−Ｌ１と特異的に結合し、ＰＤ−Ｌ１とＰＤ−１およびＣＤ８０との相互作用を阻害できるペプチドを発見した。これらの大環状ペプチドは、インビトロ免疫調節効力を有し、癌および感染症を含む種々の疾患の処置のための治療剤候補となる。
用語“特異的結合”または“特異的な結合”は、タンパク質と、化合物またはリガンドのような結合分子との間の相互作用をいう。相互作用は、結合分子により認識されるタンパク質の特定の構造(すなわち、酵素結合部位、抗原決定基またはエピトープ)の存在に依存する。例えば、化合物がタンパク質結合部位“Ａ”に特異的結合を示すならば、結合部位Ａを含むタンパク質およびタンパク質結合部位Ａに特異的結合する標識ペプチドを含む反応中の化合物の存在により、標識ペプチドがタンパク質に結合する量が減少する。対照的に、化合物のタンパク質への非特異的結合は、標識ペプチドのタンパク質からの濃度依存的置換をもたらさない。
本発明は、本化合物に存在する原子の全ての同位体を含むことを意図する。同位体は、同じ原子番号を有するが、質量数が異なる原子を含む。一般的な例として、限定する意図はなく、水素の同位体は重水素およびトリチウムを含む。炭素の同位体は１３Ｃおよび１４Ｃを含む。同位体標識した本発明の化合物は、一般に当業者に知られる慣用の技術によりまたは本明細書に記戴するものに順ずる方法により、他に用いた非標識反応材に代えて、適当な同位体標識した反応材を用いることにより製造できる。このような化合物は、例えば標準および生物学的活性を測定するための試薬として、多様な用途の可能性を有し得る。安定な同位体の場合、このような化合物は、生物学的、薬理学的または薬物動態特性を好ましく修飾する可能性を有し得る。
本明細書に記戴する主題の他の面は、リガンド結合アッセイの開発のための、またはインビボ吸着、代謝、分布、受容体結合または占有または化合物処分のモニタリングのための、放射性標識リガンドとして開示したペプチドの使用である。例えば、本明細書に記戴する大環状ペプチドを、放射性同位体１２５Ｉを使用して製造してよく、得られた放射性標識ペプチドを結合アッセイの開発または代謝試験に使用してよい。別のおよび同じ目的で、本明細書に記戴する大環状ペプチドを、当業者に知られ理方法を使用した触媒的トリチウム標識により放射性標識形態に変換し得る。
本発明の大環状ペプチドは、当業者に知られる方法を使用した放射性トレーサーの付加によりＰＥＴ造影剤としても使用できる。
好ましいペプチドは、本明細書において提供する大環状ペプチドの少なくとも１個を含み、これらのペプチドは医薬組成物および組み合わせに包含され得る。
ここに提供する定義は、限定しないが、他に具体的な状況で限定がない限り、本明細書を通してその用語が使用されている限り、適用される。
アミノ酸およびペプチド化学の当業者は、アミノ酸が、次の一般構造により表される化合物を含むこと認識する。
Figure 2017536344
 (式中、ＲおよびＲ'は本明細書に記戴するとおりである)。
特に断らない限り、単独で、または他の基の一部として、本明細書で使用する用語“アミノ酸”は、“α”炭素と呼ばれる同じ炭素に結合したアミノ基およびカルボキシル基を含むが、これらに限定されず、ここで、Ｒおよび／またはＲ'は、水素を含み天然または非天然側鎖であり得る。“α”炭素における絶対“Ｓ”配置は、一般に“Ｌ”または“天然”配置と呼ばれる。“Ｒ”および“Ｒ'”(主要)置換基が水素であるとき、アミノ酸はグリシンであり、キラルではない。
本明細書で使用する用語“天然のアミノ酸側鎖”および“天然型アミノ酸側鎖”は、通常Ｓ配置(すなわち、Ｌ−アミノ酸)である天然型アミノ酸(すなわち、アラニン、アルギニン、アスパラギン、アスパラギン酸、システイン、グルタミン、グルタミン酸、グリシン、ヒスチジン、イソロイシン、ロイシン、リシン、メチオニン、フェニルアラニン、プロリン、セリン、スレオニン、トリプトファン、チロシンおよびバリン)のいずれかの側鎖をいう。
本明細書で使用する用語“非天然のアミノ酸側鎖”および“非天然型アミノ酸側鎖”は、通常Ｒ配置(すなわち、Ｄ−アミノ酸)の天然型アミノ酸のいずれかの側鎖または次のものから選択されるＲまたはＳ配置(すなわち、それぞれＤ−またはＬ−アミノ酸)の天然型アミノ酸側鎖以外の基を意味する：
Ｃ２−Ｃ７アルケニル、Ｃ１−Ｃ３アルコキシＣ１−Ｃ３アルキル、Ｃ１−Ｃ６アルコキシカルボニルＣ１−Ｃ３アルキル、Ｃ１−Ｃ７アルキル、Ｃ１−Ｃ３アルキルスルファニルＣ１−Ｃ３アルキル、Ｃ１−Ｃ３アルキルスルホニルＣ１−Ｃ３アルキル、アミドＣ１−Ｃ３アルキル、アミノＣ１−Ｃ３アルキル、アザインドリルＣ１−Ｃ３アルキル、ベンゾチアゾリルＣ１−Ｃ３アルキル、ベンゾチエニルＣ１−Ｃ３アルキル、ベンジルオキシＣ１−Ｃ３アルキル、カルボキシＣ１−Ｃ３アルキル、シアノＣ１−Ｃ３アルキル、Ｃ３−Ｃ６シクロアルキルＣ１−Ｃ３アルキル、ジフェニルメチル、フラニルＣ１−Ｃ３アルキル、ハロＣ１−Ｃ３アルキル、ヒドロキシＣ１−Ｃ３アルキル、イミダゾリルＣ１−Ｃ３アルキル、ナフチルＣ１−Ｃ３アルキル、ピラニルＣ１−Ｃ３アルキル、ピリジニルＣ１−Ｃ３アルキル、テトラヒドロフリルＣ１−Ｃ３アルキル、チアゾリルＣ１−Ｃ３アルキル、チエニルＣ１−Ｃ３アルキル；
ビフェニルＣ１−Ｃ３アルキル(ここで、ビフェニルは、場合によりＣ１−Ｃ３アルキル、アミノ、シアノ、ハロ、ヒドロキシおよびニトロから選択される基で置換されていてよい)；
インドリルＣ１−Ｃ３アルキル(ここで、インドリル部分は、場合によりＣ１−Ｃ３アルキル、カルボキシＣ１−Ｃ３アルキル、ハロ、ヒドロキシ、ニトロおよびフェニルから選択される１個の基で置換されていてよく、該フェニルは、場合によりＣ１−Ｃ３アルコキシ、Ｃ１−Ｃ３アルキルおよびハロから独立して選択される１個、２個または３個の基でさらに置換されていてよい)；
ＮＲａＲｂ(Ｃ１−Ｃ７アルキル)(ここで、ＲａおよびＲｂは、独立して水素、Ｃ２−Ｃ４アルケニルオキシカルボニル、Ｃ１−Ｃ３アルコキシカルボニル、Ｃ１−Ｃ３アルキル、Ｃ１−Ｃ３アルキルカルボニル、Ｃ３−Ｃ６シクロアルキルカルボニル、フラニルカルボニル、フェニルＣ１−Ｃ３アルキル、フェニルカルボニル、ピラニルカルボニル、テトラヒドロフリルカルボニルおよびチエニルカルボニルから選択される。アルキルリンカーが１個を超える炭素を含むならば、さらなるＮＲａＲｂ基が鎖上にあり得る)；
ＮＲｃＲｄカルボニルＣ１−Ｃ３アルキル(ここで、ＲｃおよびＲｄは、水素、Ｃ３−Ｃ４アルケニル、Ｃ１−Ｃ３アルキル、フェニルＣ１−Ｃ３アルキルおよびトリフェニルメチルから独立して選択される)；
フェニルＣ１−Ｃ３アルキル(ここで、フェニル部分は、場合によりＣ１−Ｃ４アルコキシ、Ｃ１−Ｃ４アルキル、Ｃ１−Ｃ３アルキルスルホニルアミノ、アミド、アミノ、アミノＣ１−Ｃ３アルキル、アミノスルホニル、カルボキシ、シアノ、ハロ、ハロＣ１−Ｃ３アルキル、ヒドロキシ、−ＮＣ(ＮＨ２)２、ニトロおよび−ＯＰ(Ｏ)(ＯＨ)２から独立して選択される１個、２個、３個、４個または５個の基で置換されていてよい)；および
フェノキシＣ１−Ｃ３アルキル(ここで、フェニルは、場合によりＣ１−Ｃ４アルコキシ、Ｃ１−Ｃ４アルキル、Ｃ１−Ｃ３アルキルスルホニルアミノ、アミド、アミノ、アミノＣ１−Ｃ３アルキル、アミノスルホニル、カルボキシ、シアノ、ハロ、ハロＣ１−Ｃ３アルキル、ヒドロキシおよびニトロから選択される１個、２個、３個、４個または５個の基で置換されていてよい)。
本明細書で使用する用語“Ｃ２−Ｃ４アルケニル”は、少なくとも１個の炭素−炭素二重結合を含む、２〜４個の炭素原子の直鎖または分枝鎖基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ３−Ｃ４アルケニル”は、少なくとも１個の炭素−炭素二重結合を含む、３または４個の炭素原子の直鎖または分枝鎖基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ２−Ｃ７アルケニル”は、少なくとも１個の炭素−炭素二重結合を含む、２〜７個の炭素原子の直鎖または分枝鎖基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ２−Ｃ４アルケニルオキシ”は、酸素原子を介して親分子部分に結合する、Ｃ２−Ｃ４アルケニル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルコキシ”は、酸素原子を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ４アルコキシ”は、酸素原子を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ４アルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ６アルコキシ”は、酸素原子を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ６アルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルコキシＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルコキシ基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルコキシカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルコキシ基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ６アルコキシカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ６アルコキシ基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ６アルコキシカルボニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ６アルコキシカルボニル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルキル”は、１〜３個の炭素原子からなる、直鎖または分枝鎖飽和炭化水素から得られる基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ４アルキル”は、１〜４個の炭素原子からなる、直鎖または分枝鎖飽和炭化水素から得られる基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ６アルキル”は、１〜６個の炭素原子からなる、直鎖または分枝鎖飽和炭化水素から得られる基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルキルカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルキルスルファニル”は、硫黄原子を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルキルスルファニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルキルスルファニル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルキルスルホニル”は、スルホニル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルキルスルホニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルキルスルホニル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ１−Ｃ３アルキルスルホニルアミノ”は、アミノ基を介して親分子部分に結合する、Ｃ１−Ｃ３アルキルスルホニル基をいう。
本明細書で使用する用語“アミド”は、−Ｃ(Ｏ)ＮＨ２をいう。
本明細書で使用する用語“アミドＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、アミド基をいう。
本明細書で使用する用語“アミノ”は、−ＮＨ２をいう。
本明細書で使用する用語“アミノＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、アミノ基をいう。
本明細書で使用する用語“アミノスルホニル”は、スルホニル基を介して親分子部分に結合する、アミノ基をいう。
本明細書で使用する用語“アザインドリルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、アザインドリル基をいう。アザインドリル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“ベンゾチアゾリルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ベンゾチアゾリル基をいう。ベンゾチアゾリル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“ベンゾチエニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ベンゾチエニル基をいう。ベンゾチエニル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“ベンジルオキシ”は、酸素原子を介して親分子部分に結合する、ベンジル基をいう。
本明細書で使用する用語“ベンジルオキシＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ベンジルオキシ基をいう。
本明細書で使用する用語“ビフェニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ビフェニル基をいう。ビフェニル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“カルボニル”は、−Ｃ(Ｏ)−をいう。
本明細書で使用する用語“カルボキシ”は、−ＣＯ２Ｈをいう。
本明細書で使用する用語“カルボキシＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、カルボキシ基をいう。
本明細書で使用する用語“シアノ”は、−ＣＮをいう。
本明細書で使用する用語“シアノＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、シアノ基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ３−Ｃ６シクロアルキル”は、３〜６個の炭素原子および０個のヘテロ原子を有する、飽和単環式、炭化水素環系をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ３−Ｃ６シクロアルキルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ３−Ｃ６シクロアルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“Ｃ３−Ｃ６シクロアルキルカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合する、Ｃ３−Ｃ６シクロアルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“フラニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、フラニル基をいう。フラニル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“フラニルカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合する、フラニル基をいう。
本明細書で使用する用語“ハロ”および“ハロゲン”は、Ｆ、Ｃｌ、ＢｒまたはＩをいう。
本明細書で使用する用語“ハロＣ１−Ｃ３アルキル”は、１個、２個または３個のハロゲン原子で置換されたＣ１−Ｃ３アルキル基をいう。
本明細書で使用する用語“ハロメチル”は、１個、２個または３個のハロゲン原子で置換されたメチル基をいう。
本明細書で使用する用語“ヒドロキシ”は、−ＯＨをいう。
本明細書で使用する用語“ヒドロキシＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ヒドロキシ基をいう。
本明細書で使用する用語“イミダゾリルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、イミダゾリル基をいう。イミダゾリル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“インドリルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、インドリル基をいう。インドリル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“ナフチルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ナフチル基をいう。ナフチル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“ニトロ”は、−ＮＯ２をいう。
本明細書で使用する用語“ＮＲａＲｂ”は、窒素原子を介して親分子部分に結合する、２個の基ＲａおよびＲｂをいう。ＲａおよびＲｂは、独立して水素、Ｃ２−Ｃ４アルケニルオキシカルボニル、Ｃ１−Ｃ３アルキルカルボニル、Ｃ３−Ｃ６シクロアルキルカルボニル、フラニルカルボニルおよびフェニルカルボニルから選択される。
本明細書で使用する用語“ＮＲａＲｂ(Ｃ１−Ｃ３)アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ＮＲａＲｂ基をいう。
本明細書で使用する用語“ＮＲｃＲｄ”は、窒素原子を介して親分子部分に結合する２個の基ＲｃおよびＲｄをいう。ＲｃおよびＲｄは、独立して水素、Ｃ１−Ｃ３アルキルおよびトリフェニルメチルから選択される。
本明細書で使用する用語“ＮＲｃＲｄカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合する、ＮＲｃＲｄ基をいう。
本明細書で使用する用語“ＮＲｃＲｄカルボニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ＮＲｃＲｄカルボニル基をいう。
本明細書で使用する用語“フェノキシ”は、酸素原子を介して親分子部分に結合する、フェニル基をいう。
本明細書で使用する用語“フェノキシＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、フェノキシ基をいう。
本明細書で使用する用語“フェニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、フェニル基をいう。
本明細書で使用する用語“フェニルカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合する、フェニル基をいう。
本明細書で使用する用語“ピラニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ピラニル基をいう。ピラニル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“ピラニルカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合するピラニル基をいう。
本明細書で使用する用語“ピリジニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、ピリジニル基をいう。ピリジニル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“スルファニル”は、−Ｓ−をいう。
本明細書で使用する用語“スルホニル”は、−ＳＯ２−をいう。
本明細書で使用する用語“テトラヒドロフリルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合するテトラヒドロフリル基をいう。テトラヒドロフリル基は、基内で任意に置換可能な原子を介してアルキル部に結合され得る。
本明細書で使用する用語“テトラヒドロフリルカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合するチエニル基をいう。
本明細書で使用する用語“チアゾリルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、チアゾリル基をいう。チアゾリル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“チエニルＣ１−Ｃ３アルキル”は、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を介して親分子部分に結合する、チエニル基をいう。チエニル基は、該基の任意の置換可能な原子を介してアルキル部分に結合できる。
本明細書で使用する用語“チエニルカルボニル”は、カルボニル基を介して親分子部分に結合するチエニル基をいう。
用語“処置”は、(ｉ)疾患、障害および／または症状の素因があるが、まだそれを有していると診断されていない患者における該疾患、障害または症状の発症を予防すること；(ii)疾患、障害または症状を阻止する、すなわち、その発症を停止させること；および(iii)疾患、障害または症状を軽減すること、すなわち、疾患、障害および／または症状および／または疾患、障害および／または症状を伴う症候の回復を起こすことを含む。
大環状ペプチドのＰＤ−Ｌ１への結合は、例えば、均一時間分解蛍光測定(ＨＴＲＦ)、表面プラズモン共鳴法(ＳＰＲ)、等温滴定熱量測定(ＩＴＣ)、核磁気共鳴スペクトロスコピー(ＮＭＲ)などにより測定できる。さらに、大環状ペプチドの細胞表面上に発現するＰＤ−Ｌ１への結合は、本明細書に記戴するとおり細胞結合アッセイで測定できる。
本明細書に記戴する治療剤の投与は、治療有効量の治療剤の投与を含むが、これに限定されない。本明細書で使用する用語“治療有効量”は、本明細書に記戴するＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１結合阻害剤の組成物の投与により処置可能な状態の処置または予防のための治療剤の量をいうが、これに限定されない。この量は、検出可能な治療的または予防的または寛解性効果を示すのに十分な量である。効果は、例として、限定しないが、ここに挙げる症状の処置または予防を含み得る。対象に対する厳密な有効量は、対象の体格および健康症状、処置すべき状態の性質および程度、処置医の推奨および投与に選択した治療剤または治療剤の組み合わせによる。それゆえに、正確な有効量を前もって特定するのは有用ではない。
他の面において、本発明は、本発明の大環状ペプチドを使用する対象における腫瘍細胞の増殖を阻止する方法にも関する。ここで示されるとおり、本発明の大環状ペプチドはＰＤ−Ｌ１と結合し、ＰＤ−Ｌ１とＰＤ−１の相互作用を妨害し、ＰＤ−Ｌ１と、ＰＤ−１との相互作用を阻止することが知られる抗ＰＤ−１モノクローナル抗体との結合と競合し、ＣＭＶ特異的Ｔ細胞ＩＦＮγ分泌を増強し、ＨＩＶ特異的Ｔ細胞ＩＦＮγ分泌を増強することができる。その結果、本発明の大環状ペプチドは、免疫応答の修飾、癌または感染性疾患のような疾患の処置、保護的自己免疫応答の刺激または抗原特異的免疫応答の刺激(例えば、ＰＤ−Ｌ１遮断ペプチドと目的の抗原の共投与による)に有用である。
本発明がより容易に理解され得るために、ある用語を最初に定義する。さらなる定義は、詳細な記戴をとおして示される。
用語“プログラム死リガンド１”、“プログラム細胞死リガンド１”、“タンパク質ＰＤ−Ｌ１”、“ＰＤ−Ｌ１”、“ＰＤＬ１”、“ＰＤＣＤＬ１”、“ｈＰＤ−Ｌ１”、“ｈＰＤ−ＬＩ”、“ＣＤ２７４”および“Ｂ７−Ｈ１”は、相互交換可能に使用し、ＰＤ−Ｌ１と少なくとも１個の共通するエピトープを有する異型、アイソフォーム、ヒトＰＤ−Ｌ１の種ホモログおよびアナログを含む。完全ＰＤ−Ｌ１配列は、GENBANK(登録商標)Accession No. NP_054862に見ることができる。
用語“プログラム死１”、“プログラム細胞死１”、“タンパク質ＰＤ−１”、“ＰＤ−１”、“ＰＤ１”、“ＰＤＣＤ１”、“ｈＰＤ−１”および“ｈＰＤ−Ｉ”は、相互交換可能に使用し、ＰＤ−１と少なくとも１個の共通するエピトープを有する異型、アイソフォーム、ヒトＰＤ−１の種ホモログおよびアナログを含む。完全ＰＤ−１配列はGENBANK(登録商標)Accession No. U64863に見ることができる。
用語“細胞毒性Ｔリンパ球関連抗原−４”、“ＣＴＬＡ−４”、“ＣＴＬＡ４”、“ＣＴＬＡ−４抗原”および“ＣＤ１５２”(例えば、Murata, Am. J. Pathol., 155:453-460(1999)参照)は、相互交換可能に使用し、ＣＴＬＡ−４と少なくとも１個の共通するエピトープを有する異型、アイソフォーム、ヒトＣＴＬＡ−４の種ホモログおよびアナログを含む(例えば、Balzano, Int. J. Cancer Suppl., 7:28-32(1992)参照)。完全ＣＴＬＡ−４核酸配列はGENBANK(登録商標)Accession No. L15006に見ることができる。
用語“免疫応答”は、例えば、侵入した病原体、病原体に感染した細胞または組織、癌細胞の選択的損傷、破壊または体内からの除去、あるいは自己免疫または病理学的炎症の場合、正常なヒト細胞または組織へと至る、リンパ球、抗原提示細胞、食細胞、顆粒球および上記細胞または肝臓で産生される可溶性巨大分子(例えば、大環状ペプチド、サイトカインおよび補体)の作用をいう。
本明細書で使用する“有害事象”(ＡＥ)は、医学的処置の使用と関係する、あらゆる好ましくないおよび一般に意図されない、さらに望ましくない、徴候(検査所見の異常を含む)、症状または疾患である。例えば、有害事象は、処置に応答した免疫系の活性化または免疫系細胞(例えば、Ｔ細胞)の増大と関係し得る。医学的処置は、一つ以上のＡＥと関係することがあり、各ＡＥの重症度は同一または異なり得る。“有害事象を変える”ことができる方法なる言及は、異なる処置レジメの使用と関係する、１つ以上のＡＥの発生率および／または重症度を減少する処置レジメを意味する。
本明細書で使用する“過増殖性疾患”は、細胞増殖が正常レベルを超えて増加した状態をいう。例えば、過増殖性疾患または障害は、悪性疾患(例えば、食道癌、結腸癌、胆道癌)および非悪性疾患(例えば、アテローム性動脈硬化症、良性過形成および良性前立腺肥大)を含む。
本明細書で使用する“約”または“を本質的に含む”なる用語は、当業者により測定される特定の値に対する許容される誤差範囲内を意味し、いかにして値を測定または決定したかに幾分依存する、すなわち、測定系の限度に依存する。例えば、“約”または“を本質的に含む”は、当分野の経験に従い、１以内または１を超える標準偏差を意味し得る。あるいは、“約”または“を本質的に含む”は、２０％までの範囲を意味し得る。さらに、特に生物学的系または過程に関して、本用語は１桁までの振幅または５倍までの値を意味し得る。特定の値を本明細書および特許請求の範囲に記戴するとき、特に断らない限り、その特定の値についての許容される誤差範囲内であるとして、“約”または“を本質的に含む”の意味を考慮すべきである。
本明細書に記戴する、あらゆる濃度範囲、パーセンテージ範囲、比率範囲または整数範囲は、特に断らない限り、列挙した範囲内のあらゆる整数の値と、適当なとき、その分数(例えば整数の１／１０および１／１００)を含むと理解すべきである。
競合アッセイ
本発明はまた少なくとも約２０％、少なくとも約３０％、少なくとも約４０％、少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％および少なくとも約１００％まで、参照抗ＰＤ−Ｌ１抗体(ＭＤＸ−１１０５)の結合と競合できる大環状ペプチドに関する。このような大環状ペプチドは、ＰＤ−Ｌ１と特異的に結合する限り、変異体、保存的置換、機能的置換および欠失形態を含み、１個以上の本明細書に開示する大環状ペプチドと構造相同性であり得る。例えば、大環状ペプチドがＰＤ−Ｌ１の参照抗ＰＤ−Ｌ１抗体と同じ領域に実質的に結合するならば、大環状ペプチドは、抗ＰＤ−Ｌ１モノクローナル抗体が結合するＰＤ−Ｌ１エピトープと少なくとも重複するＰＤ−Ｌ１のエピトープと結合するはずである。重複領域は、アミノ酸残基から数百アミノ酸残基の範囲であり得る。そうであれば、大環状ペプチドは、抗ＰＤ−Ｌ１モノクローナル抗体のＰＤ−Ｌ１への結合と競合および／または遮断し、それにより抗ＰＤ−Ｌ１モノクローナル抗体のＰＤ−Ｌ１への結合を、競合アッセイにおいて好ましくは少なくとも約５０％減少させるはずである。
競合アッセイのための参照抗体として使用し得る抗ＰＤ−Ｌ１抗体は当分野で知られる。例えば、次の代表的抗ＰＤ−Ｌ１抗体を使用し得る：MDX-1105(BMS); L01X-C(Serono)、L1X3(Serono)、MSB-0010718C(Serono)およびPD-L1 Probody(CytomX)および共用ＷＯ２００７／００５８７４に開示のＰＤ−Ｌ１抗体。
競合アッセイのための参照抗体として使用し得る抗ＰＤ−１抗体は当分野で知られる。例えば、次の代表的抗ＰＤ−１抗体を使用し得る：ニボルマブ(BMS)；各々共用米国特許番号８,００８,４４９(BMS)に開示する１７Ｄ８、２Ｄ３、４Ｈ１、４Ａ１１、７Ｄ３および５Ｆ４、MK-3475(Merck、米国特許番号８,１６８,７５７に開示)および米国特許番号７,４８８,８０２に開示の抗体。
医薬組成物
本発明は、本発明の１個または大環状ペプチドを組み合わせて含み、薬学的に許容される担体と共に製剤された組成物、例えば、医薬組成物を提供する。このような組成物は、本発明の１個または複数の(２以上の異なる)大環状ペプチドまたは免疫コンジュゲートまたは二重特異性分子を含み得る。例えば、本発明の医薬組成物は、標的抗原上の異なるエピトープに結合するか、または相補的活性を有する、大環状ペプチド(または免疫コンジュゲートまたは二重特異性物)の組み合わせを含み得る。
本発明の医薬組成物は、治療と組み合わせて、すなわち、他剤と組み合わせても投与し得る。例えば、組み合わせ治療は、少なくとも１種の他の抗炎症剤または免疫抑制剤と組み合わせた大環状ペプチドを含み得る。組み合わせ治療で使用できる治療剤の例は、本発明の大環状ペプチドの使用についての章にさらに詳述する。
本明細書で使用する“薬学的に許容される担体”は、生理学的に適合性である任意かつ全ての溶媒、分散媒体、コーティング、抗細菌および抗真菌剤、等張および吸収遅延剤などを含む。好ましくは、担体は、静脈内、筋肉内、皮下、非経腸、脊髄または上皮投与に適する(例えば、注射または点滴による)。投与経路によって、活性化合物、すなわち、大環状ペプチド、免疫コンジュゲートまたは二重特異性分子を、化合物を不活性化し得る酸および他の自然条件の作用から化合物を保護するための物質でコーティングし得る。
本発明の医薬化合物は、１個以上の薬学的に許容される塩を含み得る。“薬学的に許容される塩”または“治療上許容される塩”は、親化合物の所望の生物学的活性を保持し、望まない中毒学的効果に関与しない塩をいう(例えば、Berge, S.M. et al., J. Pharm. Sci., 66:1-19(1977)参照)。このような塩の例は、酸付加塩および塩基付加塩を含む。酸付加塩は、非毒性無機酸、例えば塩酸、硝酸、リン酸、硫酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、リン酸など、ならびに非毒性有機酸、例えば脂肪族モノおよびジカルボン酸、フェニル置換アルカン酸、ヒドロキシアルカン酸、芳香族酸、脂肪族および芳香族スルホン酸など由来のものを含む。塩基付加塩は、アルカリ土類金属、例えばナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムなど、ならびに非毒性有機アミン、例えばＮ,Ｎ'−ジベンジルエチレンジアミン、Ｎ−メチルグルカミン、クロロプロカイン、コリン、ジエタノールアミン、エチレンジアミン、プロカインなど由来のものを含む。
本発明の医薬組成物は、薬学的に許容される抗酸化剤も含み得る。薬学的に許容される抗酸化剤の例は、(１)水可溶性抗酸化剤、例えばアスコルビン酸、塩酸システイン、重硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウムなど；(２)油可溶性抗酸化剤、例えばパルミチン酸アスコルビル、ブチル化ヒドロキシアニソール(ＢＨＡ)、ブチル化ヒドロキシトルエン(ＢＨＴ)、レシチン、没食子酸プロピル、アルファ−トコフェロールなど；および(３)金属キレート剤、例えばクエン酸、エチレンジアミンテトラ酢酸(ＥＤＴＡ)、ソルビトール、酒石酸、リン酸などを含む。
本発明の医薬組成物で用い得る適切な水性および非水性担体の例は、水、エタノール、ポリオール(例えば、グリセロール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールなど)およびこれらの適当な混合物、植物油、例えばオリーブ油および注射可能有機エステル、例えばオレイン酸エチルを含む。適切な流動性は、例えば、レシチンのようなコーティング物質の使用により、分散の場合には、必要な粒子径の維持および界面活性剤の使用により維持できる。
これらの組成物は、防腐剤、湿潤剤、乳化剤および分散剤のようなアジュバントを含み得る。微生物の存在の予防は、上記滅菌工程および種々の抗細菌および抗真菌剤、例えば、パラベン、クロロブタノール、フェノールソルビン酸などの導入の両者により確実にし得る。等張剤、例えば糖、塩化ナトリウムなどを組成物に導入することも望ましい。さらに、注射可能医薬形態の長期吸収は、モノステアリン酸アルミニウムおよびゼラチンのような吸収を遅延させる薬剤を入れることにより達成し得る。
薬学的に許容される担体は、無菌水溶液または分散および無菌注射可能溶液または分散の即時調製のための無菌粉末を含む。薬学的に活性物質のためのこのような媒体および薬剤の使用は、当分野で知られる。何らかの慣用の媒体または薬剤が、活性化合物と不適合でない限り、本発明の医薬組成物におけるその使用が意図される。補足の活性化合物も組成物に包含させ得る。
治療的組成物は、典型的に無菌であり、製造および保存条件下で安定でなければならない。組成物は、溶液、マイクロエマルジョン、リポソームまたは抗薬物濃度に適する他の整然とした構造として製剤できる。担体は、例えば、水、エタノール、ポリオール(例えば、グリセロール、プロピレングリコールおよび液体ポリエチレングリコールなど)およびこれらの適当な混合物を含む溶媒または分散媒体であり得る。適切な流動性は、例えば、レシチンのようなコーティング物質の使用により、分散剤の場合には必要な粒子径の維持により、および界面活性剤の使用により維持できる。多くの場合、等張剤、例えば、糖、ポリアルコール、例えばマンニトール、ソルビトールまたは塩化ナトリウムを組成物に添加するのが好ましい。注射可能組成物の長期吸収は、モノステアリン酸塩およびゼラチンのような吸収を遅延させる薬剤を導入することにより達成し得る。
無菌注射可能溶液は、必要量の活性化合物を、上に列挙した成分の１個または組み合わせを有する適当な溶媒に取り込み、必要に応じて、その後殺菌微量濾過することにより製造できる。一般に、分散剤は、活性化合物を、基本的分散媒体および上に列挙したものからの必要な他の成分を含む無菌媒体に取り込むことにより製造できる。無菌注射可能溶液の調製用の無菌粉末の場合、好ましい製造方法は、活性成分と先に無菌濾過した溶液からのさらなる所望の成分の粉末を産生する、真空乾燥およびフリーズドライ(凍結乾燥)である。
一投与量形態を製造するために担体物質と組み合わせ得る活性成分の量は、処置対象および特定の投与方法による。一投与量形態を製造するために担体物質と組み合わせ得る活性成分の量は、一般に治療的効果を生じる組成物の量である。一般に、１００パーセントの内で、この量は、薬学的に許容される担体と組み合わせて、活性成分が約０.０１パーセント〜約９９パーセントの範囲であり、好ましくは約０.１パーセント〜約７０パーセント、最も好ましくは約１パーセント〜約３０パーセントの活性成分である。
投与レジメンは、最適な所望の応答(例えば、治療的応答)をもたらすよう調節する。例えば、単回ボーラスを投与するか、数回分割量を経時的に投与してするか、または投与量を治療的状況の緊急事態により示されるとおり、比例的に減少または増加してもよい。投与の容易性および投与量の均一性のために、投与量単位で非経腸組成物を製剤することが特に有利である。ここで使用する投与量単位形態は、処置対象への単位投与に適する物理的に分離した単位をいい、各単位は、必要な医薬担体と共に、所望の治療的効果を生じるよう計算された所定量の活性化合物を含む。本発明の投与量単位形態の明細は、(ａ)活性化合物の独特な特徴および達成すべき特定の治療的効果および(ｂ)個々の感受性の処置のためのこのような活性化合物の配合の分野に内在性の限度により指示され、直接依存する。
大環状ペプチドの投与のために、投与量は、宿主体重あたり約０.０００１〜１００mg／kg、より一般的には０.０１〜５mg／kgの範囲である。例えば、投与量は０.３mg／kg体重、１mg／kg体重、３mg／kg体重、５mg／kg体重または１０mg／kg体重であるか、または１〜１０mg／kgの範囲である。処置レジメンの例は、１日１回、週に２回、週に３回、毎週、２週毎、３週毎、４週毎、月１回、３ヶ月に１回または３〜６ヶ月毎に１回の投与を必要とする。本発明の大環状ペプチドのための好ましい投与レジメンは、静脈内投与による１mg／kg体重または３mg／kg体重を含み、抗体は次の投与スケジュールのいずれか一つを使用して与える：(ｉ)４週毎を６回投与、その後３ヶ月毎；(ii)３週毎；(iii)３mg／kg体重を１回、その後３週間毎に１mg／kg体重。
ある方法において、異なる結合特異性を有する２個以上の大環状ペプチドを同時に投与し、この場合投与する化合物の投与量は記戴した範囲内に入る。化合物は、通常複数の機会に投与する。一回投与の間の間隔は、例えば、毎週、毎月、３ヶ月毎または毎年であり得る。間隔は、患者における標的抗原に対する大環状ペプチドの血中濃度の測定により示されるとおり、不規則でもあり得る。ある方法において、投与量を調節して、約１〜１０００μg／ml、ある方法において約２５〜３００μg／mlの血漿抗体濃度を達成する。
あるいは、大環状ペプチドを、投与頻度の減少が求められる場合には徐放製剤として投与できる。投与量および投与頻度は、処置が予防的であるか治療的であるかにより変わり得る。予防的適用において、長期間にわたり、比較的低投与量を、比較的頻度の少ない間隔で投与する。患者が死ぬまで処置を受けることがある。治療的適用において、相対的に短い間隔での相対的に高投与量が、疾患の進行が減少するか、または終わるまで、好ましくは患者が疾患症状の部分的または完全改善を示すまで、必要な場合がある。その後、患者に予防レジメンで投与し得る。
本発明の医薬組成物における活性成分の実際の投与量は、患者に対して毒性ではなく、特定の患者、組成物および投与方法について所望の治療的応答を達成するのに有効である活性成分を得るために変わり得る。選択した投与量は、用いる特定の本発明の組成物またはそのエステル、塩またはアミドの活性、投与経路、投与の時間、用いる特定の化合物の排出率、処置期間、用いる特定の組成物と組み合わせて使用する他の薬物、化合物および／または物質、処置する患者の年齢、性別、体重、状態、一般的健康状態および先の病歴および医学分野で周知の同等な因子を含む、多様な薬物動態因子による。
本発明の大環状ペプチドの“治療有効量”は、好ましくは疾患症状の重症度低下、無疾患症状期間の頻度および期間の延長または疾患苦痛による機能障害または身体障害の予防をもたらす。例えば、腫瘍の処置のために、“治療有効量”は、好ましくは細胞増殖または腫瘍増殖を、非処置対象に対して少なくとも約２０％、より好ましくは少なくとも約４０％、さらに好ましくは少なくとも約６０％、なお好ましくは少なくとも約８０％阻害する。化合物が腫瘍増殖および／またはＨＩＶを阻害する能力は、ヒト腫瘍における有効性またはウイルス有効性の予測である動物モデル系で評価できる。あるいは、組成物のこの特性を、当業者に知られるインビトロ阻止アッセイにより、化合物の阻止能力を試験することにより評価できる。治療的化合物の治療有効量は、対象における腫瘍サイズの縮小、ウイルス負荷の低下、その他諸症状の改善をもたらす。当業者は、対象の体格、対象の症状の重症度および選択した特定の組成物または投与経路のような因子により、このような量を決定できる。
他の面において、本発明は、本明細書に記戴する大環状ペプチドおよび別の免疫修飾剤を含む、医薬キット・オブ・パーツを提供する。キットは、過増殖性疾患(例えば、本明細書に記戴する癌)および／または抗ウイルス疾患の処置における使用のための指示書もさらに含み得る。
本発明の組成物は、当分野で知られる多様な方法の一つ以上を使用して、一つ以上の経路により投与できる。当業者には認識されるとおり、投与経路および／または方法は所望の結果により変わる。本発明の大環状ペプチドのための好ましい投与経路は、静脈内、筋肉内、皮内、腹腔内、皮下、脊髄または他の非経腸投与経路、例えば注射または点滴を含む。本明細書で使用する用語“非経腸投与”は、経腸および局所投与以外の、通常注射による投与方法を意味し、静脈内、筋肉内、動脈内、髄腔内、関節内、眼窩内、心臓内、皮内、腹腔内、経気管、皮下、表皮下、関節内、嚢下、クモ膜下、脊髄内、硬膜外および胸骨内注射および点滴を含むが、これらに限定されない。
あるいは、本発明の大環状ペプチドは、非経腸経路より、例えば局所に、上皮または粘膜投与経路により、例えば、鼻腔内、経口、膣、直腸、舌下または局所的に投与できる。
活性化合物は、インプラント、経皮パッチおよびマイクロカプセル化送達系を含む、制御放出製剤のような、急速な放出から化合物を保護する担体と製剤できる。エチレンビニルアセテート、ポリ無水物、ポリグリコール酸、コラーゲン、ポリオルトエステルおよびポリ乳酸のような生分解性、生体適合性ポリマーを使用できる。このような製剤を製造するための多くの方法が、特許となっており、または一般に当業者に知られている。例えば、Robinson, J.R., ed., Sustained and Controlled Release Drug Delivery Systems, Marcel Dekker, Inc., New York(1978)を参照のこと。
治療的組成物を、当分野で知られる医療機器で投与し得る。例えば、好ましい態様において、本発明の治療的組成物を、無針皮下注射器、例えば、米国特許番号５,３９９,１６３、５,３８３,８５１、５,３１２,３３５、５,０６４,４１３、４,９４１,８８０、４,７９０,８２４または４,５９６,５５６に開示されているデバイスで投与できる。本発明に有用な周知のインプラントおよびモジュールは、制御された速度で薬剤を分配するためのインプラント可能微量注入ポンプを開示する米国特許番号４,４８７,６０３；皮膚を介する薬物の投与のための治療的デバイスを開示する米国特許番号４,４８６,１９４；正確な注入速度で薬剤を送達するための薬剤注入ポンプを開示する米国特許番号４,４４７,２３３；連続薬物送達のための可変流速インプラント可能注入装置を開示する米国特許番号４,４４７,２２４；複数のチャンバー部分を有する浸透性薬物送達系を開示する米国特許番号４,４３９,１９６；および浸透性薬物送達系を開示する米国特許番号４,４７５,１９６を含む。これらの特許は、引用により本明細書に包含させる。多くの他のこのようなインプラント、送達系およびモジュールは当業者に知られる。
ある態様において、本発明の大環状ペプチドは、インビボでの適切な分布を確実にするために製剤できる。例えば、血液脳関門(ＢＢＢ)は、多くの高度に親水性の化合物を排除する。本発明の治療的化合物が、ＢＢＢを通過することを確実にするために(望むならば)、例えば、リポソームに製剤できる。リポソームの製造方法に関しては、例えば、米国特許番号４,５２２,８１１、５,３７４,５４８および５,３９９,３３１を参照のこと。リポソームは、特異的細胞または臓器へ選択的に輸送される１個以上の部分を含むことができ、それにより標的化薬物送達を増強する(例えば、Ranade, V.V., J. Clin. Pharmacol., 29:685(1989)参照)。標的化部分の例は、葉酸またはビオチン(例えば、Low et al.の米国特許番号５,４１６,０１６参照)；マンノシド(Umezawa et al., Biochem. Biophys. Res. Commun., 153:1038(1988))；大環状ペプチド(Bloeman, P.G. et al., FEBS Lett., 357:140(1995); Owais, M. et al., Antimicrob. Agents Chemother., 39:180(1995))；界面活性剤タンパク質Ａ受容体(Briscoe et al., Am. J. Physiol., 1233:134(1995))；ｐ１２０(Schreier et al., J. Biol. Chem., 269:9090(1994))を含み、Keinanen, K. et al., FEBS Lett., 346:123(1994); Killion, J.J. et al., Immunomethods 4:273(1994)も参照のこと。
本発明の使用および方法
本発明の大環状ペプチド、組成物および方法は、例えば、ＰＤ−Ｌ１検出またはＰＤ−Ｌ１遮断による免疫応答を含む、多くのインビトロおよびインビボ有用性を有する。例えば、これらの分子を、培養細胞に、インビトロまたはエクスビボでまたはヒト対象に、例えば、インビボで投与し、多様な状況での免疫を増強する。したがって、一つの面において、本発明は、本発明の大環状ペプチドを、対象における免疫応答が修飾されるように対象に投与することを特徴とする、対象における免疫応答を修飾する方法を提供する。好ましくは、応答は、増強、刺激または上方制御される。他の点において、大環状ペプチドは、抗カニクイザル、抗マウスおよび／または抗マーモット結合および治療活性を有し得る。
本明細書で使用する用語“対象”は、ヒトおよび非ヒト動物を含むことを意図する。非ヒト動物は、全ての脊椎動物、例えば、哺乳動物および非哺乳動物、例えば非ヒト霊長類、ヒツジ、イヌ、ネコ、ウシ、ウマ、ニワトリ、マーモット、両生類および爬虫類を含むが、非ヒト霊長類、ヒツジ、イヌ、ネコ、ウシおよびウマのような哺乳動物が好ましい。好ましい対象は、免疫応答の増強が必要であるヒト患者を含む。本方法は特にＴ細胞仲介免疫応答の増強により処置できる障害を有するヒト患者の処置に適する。具体的態様において、本方法は、特にインビボでの癌細胞の処置に適する。免疫の抗原特異的増強を達成するために、大環状ペプチドを目的の抗原と共に投与できる。ＰＤ−Ｌ１に対する大環状ペプチドを他の薬剤と共に投与するとき、２剤をいずれの順序で投与しても、同時に投与してもよい。
本発明は、さらに、サンプルおよび対照サンプルと、ヒト、マーモット、カニクイザルおよび／またはマウスＰＤ−Ｌ１に特異的に結合する参照大環状ペプチドを、大環状ペプチドとヒト、マーモット、カニクイザルおよび／またはマウスＰＤ−Ｌ１の複合体を形成させる条件下で接触させることを含む、サンプルにおけるヒト、マーモット、カニクイザルおよび／またはマウスＰＤ−Ｌ１抗原の存在を検出するまたはヒト、マーモット、カニクイザルおよび／またはマウスＰＤ−Ｌ１抗原の量を測定する方法を提供する。複合体の形成を、その後測定するが、ここで対照サンプルと比較して異なるサンプルの複合体形成は、サンプルにおけるヒト、マーモット、カニクイザルおよび／またはマウスＰＤ−Ｌ１抗原の指標である。
本発明の大環状ペプチドのＣＤ２８、ＩＣＯＳおよびＣＴＬＡ−４と比較したＰＤ−Ｌ１への特異的結合を考慮して、本発明の大環状ペプチドは、細胞表面上のＰＤ−Ｌ１発現の特異的検出に使用でき、さらに免疫親和性精製によるＰＤ−Ｌ１の精製に使用できる。
癌
大環状ペプチドによるＰＤ−１の遮断は、患者における癌細胞に対する免疫応答を増強できる。ＰＤ−１に対するリガンドであるＰＤ−Ｌ１は、正常なヒトの細胞では発現されないが、多様なヒトの癌において多く存在する(Dong et al., Nat. Med., 8:787-789(2002))。ＰＤ−１とＰＤ−Ｌ１の相互作用は、腫瘍浸潤性リンパ球減少、Ｔ細胞受容体仲介増殖減少および癌細胞の免疫回避をもたらす(Dong et al., J. Mol. Med., 81:281-287(2003); Blank et al., Cancer Immunol. Immunother., 54:307-314(2005); Konishi et al., Clin. Cancer Res., 10:5094-5100(2004))。免疫抑制は、ＰＤ−１とＰＤ−Ｌ１の局所相互作用の阻害により逆転され得て、ＰＤ−１とＰＤ−Ｌ２の相互作用が同様に遮断されたとき、この効果は相加的である(Iwai et al., Proc. Natl. Acad. Sci., 99:12293-12297(2002); Brown et al., J. Immunol., 170:1257-1266(2003))。先の研究では、Ｔ細胞増殖が、ＰＤ−１のＰＤ−Ｌ１への相互作用の阻害により回復できることが示されているが、ＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１相互作用の遮断によるインビボ癌腫瘍増殖に対する直接の効果についての報告はない。一つの面において、本発明は、癌性腫瘍の増殖が阻害されるように大環状ペプチドを使用するインビボでの対象の処置に関する。大環状ペプチドを、癌性腫瘍増殖阻害のために単独で使用してもよい。あるいは、大環状ペプチドを、下に記戴するとおり、他の免疫原性剤、標準的癌処置または他の大環状ペプチドと組み合わせて使用してもよい。
したがって、一つの態様において、本発明は、対象に治療上有効量の大環状ペプチドを投与することを特徴とする、対象における腫瘍細胞増殖の阻害方法を提供する。
本発明の大環状ペプチドを使用して癌の増殖を阻害し得る好ましい癌は、典型的に免疫治療に応答性の癌を含む。処置のための好ましい癌の非限定的例は、黒色腫(例えば、転移悪性黒色腫)、腎細胞癌(例えば、明細胞癌)、前立腺癌(例えば、ホルモン難治性前立腺腺癌および去勢抵抗性前立腺癌)、乳癌、結腸直腸癌および肺癌(例えば、扁平上皮および非扁平上皮非小細胞性肺癌)を含む。さらに、本発明は、本発明の大環状ペプチドを使用して増殖を阻害し得る難治性または反復性悪性腫瘍を含む。
本発明の方法を使用して処置し得る他の癌の例は、骨の癌、膵臓癌、皮膚癌、頭頸部の癌、皮膚または眼内悪性黒色腫、子宮癌、卵巣癌、結腸癌、直腸癌、肛門部の癌、胃／胃体癌、精巣癌、子宮癌、卵管の癌、子宮内膜癌、子宮頸癌、膣の癌、外陰の癌、ホジキン病、非ホジキンリンパ腫、食道の癌、小腸の癌、内分泌系の癌、甲状腺癌、副甲状腺癌、副腎の癌、軟組織の肉腫、尿道の肉腫、陰茎の肉腫、慢性または急性白血病、例えば急性骨髄球性白血病、慢性骨髄球性白血病、急性リンパ球性白血病および慢性リンパ球性白血病、小児の固形腫瘍、リンパ性リンパ腫、膀胱癌、腎臓または輸尿管の癌、腎盂癌、中枢神経系(ＣＮＳ)の新生物、一次ＣＮＳリンパ腫、腫瘍血管形成、脊髄軸椎腫瘍、脳幹神経膠腫、下垂体腺腫、カポジ肉腫、類表皮癌、扁平上皮細胞癌、Ｔ細胞リンパ腫、アスベストにより誘発される疾患を含めた環境誘発性の癌および該癌の組み合わせを含む。本発明は、転移癌、特にＰＤ−Ｌ１を発現する転移癌の処置にも有用である(Iwai et al., Int. Immunol., 17:133-144(2005))。
所望により、ＰＤ−Ｌ１に対する大環状ペプチドを免疫原性剤、例えば、癌細胞、精製腫瘍抗原(組み換えタンパク質、ペプチドおよび炭水化物分子を含む)、細胞および免疫刺激サイトカインをコードする遺伝子でトランスフェクトした細胞と組み合わせて投与し得る(He et al., J. Immunol., 173:4919-4928(2004))。使用できる腫瘍ワクチンの非限定的例は、黒色腫抗原のペプチド、例えばｇｐ１００、ＭＡＧＥ抗原、Ｔｒｐ−２、ＭＡＲＴ１および／またはチロシナーゼのペプチドまたはサイトカインＧＭ−ＣＳＦを発現するようにトランスフェクトした腫瘍細胞(さらに下に開示)を含む。
ヒトにおいて、黒色腫のような幾つかの腫瘍は、免疫原性であることが示されている。ＰＤ−Ｌ１の遮断によりＴ細胞活性化の閾値を上げることにより、宿主における腫瘍応答が期待できると仮説立てられる。
ＰＤ−Ｌ１の遮断は、ワクチン接種プロトコルと組み合わせたとき、最も有効である可能性がある。腫瘍に対するワクチン接種のための多くの実験的戦略が考案されている(Rosenberg, S., Development of Cancer Vaccines, ASCO Educational Book Spring：60-62(2000); Logothetis, C., ASCO Educational Book Spring:300-302(2000);Khayat, D., ASCO Educational Book Spring：414-428(2000); Foon, K., ASCO Educational Book Spring：730-738(2000);see also Restifo, N. et al., Cancer Vaccines, Chapter 61, pp. 3023-3043, in DeVita, V. et al., eds., Cancer：Principles and Practice of Oncology, Fifth Edition(1997)参照)。これらの戦略の一つにおいて、ワクチンを、自己または同種腫瘍細胞を使用して製造する。これらの細胞性ワクチンは、腫瘍細胞がＧＭ−ＣＳＦを発現するように形質導入されたとき、最も有効であることが示されている。ＧＭ−ＣＳＦは、腫瘍ワクチン接種のための抗原提示の強力なアクティベーターであることが示されている(Dranoff et al., Proc. Natl. Acad. Sci. USA, 90：3539-3543(1993))。
種々の腫瘍における遺伝子発現および大規模遺伝子発現パターンの研究により、いわゆる腫瘍特異的抗原の定義が導かれている(Rosenberg, S.A., Immunity, 10:281-287(1999))。多くの場合、これらの腫瘍特異的抗原は、腫瘍および腫瘍が生じた細胞に発現される分化抗原、例えばメラニン形成細胞抗原ｇｐ１００、ＭＡＧＥ抗原およびＴｒｐ−２である。更に重要なことに、これらの抗原の多くは、宿主に見られる腫瘍特異的Ｔ細胞の標的であり得ることが示されている。ＰＤ−Ｌ１遮断を、これらのタンパク質に対する免疫応答を誘起させるために、腫瘍において発現されている組み換えタンパク質および／またはペプチドのコレクションと共に使用し得る。これらのタンパク質は、通常自己抗原として免疫系により監視され、それゆえに、それらに耐容性である。腫瘍抗原は、染色体のテロメアの合成に必要であるタンパク質テロメラーゼも含んでもよく、これはヒトの癌では８５％を超えて発現されており、体性組織ではわずかな限られた数である(Kim, N. et al., Science, 266:2011-2013(1994))(これらの体性組織は、種々の手段により免疫攻撃から保護され得る)。腫瘍抗原は、タンパク質の配列を変異させるか、または２個の非関連配列の融合タンパク質を創製する(すなわち、フィラデルフィア染色体におけるｂｃｒ−ａｂｌ)、体性変異のために癌細胞で発現される“新抗原”であるか、あるいはＢ細胞腫瘍由来のイディオタイプであってもよい。
他の腫瘍ワクチンは、ヒトパピローマウイルス(ＨＰＶ)、肝炎ウイルス(ＨＢＶおよびＨＣＶ)およびカポジヘルペス肉腫ウイルス(ＫＨＳＶ)のようなヒトの癌と関係するウイルスからのタンパク質を含み得る。ＰＤ−Ｌ１遮断と共に使用し得る腫瘍特異的抗原の他の形態は、腫瘍組織それ自体から単離した精製熱ショックタンパク質(ＨＳＰ)である。これらの熱ショックタンパク質は、腫瘍細胞からのタンパク質フラグメントを含み、これらのＨＳＰは腫瘍免疫の誘発のための抗原提示細胞の送達に高度に効率的である(Suot, R. et al., Science, 269:1585-1588(1995); Tamura, Y. et al., Science, 278:117-120(1997))。
樹状細胞(ＤＣ)は、主要抗原特異的応答に使用できる強力な抗原提示細胞である。ＤＣは、エクスビボで産生でき、種々のタンパク質およびペプチド抗原ならびに腫瘍細胞抽出物を積載できる(Nestle, F. et al., Nat. Med., 4:328-332(1998))。ＤＣは、これらの腫瘍抗原を同様に発現するために遺伝的手段によっても形質導入され得る。ＤＣは、免疫化を目的として、腫瘍細胞と直接融合されてもいる(Kugler, A. et al., Nat. Med., 6:332-336(2000))。ワクチン接種の方法として、ＤＣ免疫化は、より強力な抗腫瘍応答を活性化するために、ＰＤ−Ｌ１遮断と効果的に組み合わせ得る。
ＰＤ−Ｌ１遮断は、標準的癌処置とも組み合わせてもよい。ＰＤ−Ｌ１遮断は、化学療法レジメと効果的に組み合わせ得る。これらの場合、投与する化学療法剤の量を減らすことが可能であり得る(Mokyr, M. et al., Cancer Res., 58:5301-5304(1998))。このような組み合わせの例は、黒色腫の処置のためにダカルバジンと組み合わせた大環状ペプチドである。このような組み合わせの他の例は、黒色腫の処置のためにインターロイキン−２(ＩＬ−２)と組み合わせた大環状ペプチドである。ＰＤ−Ｌ１遮断および化学療法を組み合わせて使用する背景にある科学的原理は、殆どの化学療法化合物の細胞毒性活性の結果である細胞死が、抗原提示経路における腫瘍抗原のレベルを増加させるためである。細胞死によるＰＤ−Ｌ１遮断と相乗作用し得る他の組み合わせ治療には、放射線、手術およびホルモン欠乏がある。これらのプロトコルのいずれも、宿主における腫瘍抗原の供給源を創製する。血管形成阻害剤は、ＰＤ−Ｌ１遮断と組み合わせてもよい。血管形成の阻害により、宿主抗原提示経路中に腫瘍抗原を供給し得る腫瘍細胞死をもたらす。
ＰＤ−Ｌ１遮断大環状ペプチドは、ＦｃアルファまたはＦｃガンマ受容体発現エフェクター細胞を腫瘍細胞への標的とする二重特異性大環状ペプチドと組み合わせても使用できる(例えば、米国特許番号５,９２２,８４５および５,８３７,２４３を参照)。二重特異性大環状ペプチドを使用して、２つの別々の抗原を標的とし得る。例えば、抗Ｆｃ受容体／抗腫瘍抗原(例えば、Ｈｅｒ−２／ｎｅｕ)二重特異性大環状ペプチドは、マクロファージを腫瘍の部位に標的化させるのに使用されている。このターゲティングは、腫瘍特異的応答をさらに効果的に活性化し得る。これらの応答のＴ細胞アームは、ＰＤ−Ｌ１遮断物質の使用により増強される。あるいは、抗原を、腫瘍抗原および樹状細胞特異的細胞表面マーカーに結合する二重特異性大環状ペプチドの使用により、ＤＣに直接送達させ得る。
腫瘍は、多種多様な機構により宿主免疫監視を逃れる。これらの機構の多くは、腫瘍により発現され、かつ免疫抑制性であるタンパク質の不活性化により克服され得る。これらは、特にＴＧＦ−ベータ(Kehrl, J. et al., J. Exp. Med., 163:1037-1050(1986))、ＩＬ−１０(Howard, M. et al., Immunology Today, 13:198-200(1992))およびＦａｓリガンド(Hahne, M. et al., Science, 274:1363-1365(1996))を含む。これらの各々に対する大環状ペプチドを、抗ＰＤ−Ｌ１と組み合わせて使用して、免疫抑制性因子の効果を抑制して、宿主による腫瘍免疫応答を促進できる。
宿主免疫応答性を活性化するために使用し得る他の大環状ペプチドを、抗ＰＤ−Ｌ１と組み合わせて使用できる。これらは、ＤＣ機能および抗原提示を活性化する樹状細胞の表面上の分子を含む。抗ＣＤ４０大環状ペプチドは、Ｔ細胞ヘルパー活性を効果的に代理でき(Ridge, J. et al., Nature, 393:474-478(1998))、ＰＤ−１抗体と組み合わせて使用できる(Ito, N. et al., Immunobiology, 201(5):527-540(2000))。ＣＴＬＡ−４(例えば、米国特許番号５,８１１,０９７)、ＯＸ−４０(Weinberg, A. et al., Immunol., 164:2160-2169(2000))、４−１ＢＢ(Melero, I. et al., Nat. Med., 3:682-685(1997)およびＩＣＯＳ(Hutloff, A. et al., Nature, 397:262-266(1999))のようなＴ細胞同時刺激分子に対する大環状ペプチドの活性化は、Ｔ細胞活性化のレベル増加のために提供され得る。
骨髄移植は、造血起源の多様な腫瘍の処置のために現在使用されている。移植片対宿主病は、この処置の結果ではあるが、治療的利点を、移植片対腫瘍応答から得ることができる。ＰＤ−Ｌ１遮断は、ドナー生着腫瘍特異的Ｔ細胞の効果を増加させるために使用できる。
抗原特異的Ｔ細胞のエクスビボ活性化および増大ならびに抗原特異的Ｔ細胞を腫瘍に向けさせるためのレシピエントへのこれらの細胞の養子移植が関与するいくつかの実験的治療プロトコルがある(Greenberg, R. et al., Science, 285:546-551(1999))。これらの方法は、ＣＭＶのような感染因子に対するＴ細胞応答の活性化にも使用し得る。大環状ペプチド存在下のエクスビボ活性化は、養子移入されたＴ細胞の頻度および活性を高めることが期待され得る。
感染症
本発明の他の方法は、特定の毒素または病原体に曝されている患者の処置に使用される。したがって、本発明の他の面は、対象の感染性疾患が処置されるように、対象に本発明の大環状ペプチドを投与することを特徴とする、対象における感染性疾患の処置方法を提供する。
上記した腫瘍への適用と同様にして、ＰＤ−Ｌ１遮断を、病原体、毒素および自己抗原に対する免疫応答を刺激するために、単独でまたはアジュバントとして、ワクチンと組み合わせて使用できる。この治療手段が特に有用であり得る病原体の例には、現在有効なワクチンがない病原体または慣用のワクチンが完全に効果的とはいえない病原体が挙げられる。これらは、ＨＩＶ、肝炎(Ａ型、Ｂ型およびＣ型)、インフルエンザ、ヘルペス、ジアルジア属、マラリア(Butler, N.S. et al., Nature Immunology, 13:188-195(2012); Hafalla, J.C.R., et al., PLOS Pathogens(February 2, 2012))、リーシュマニア、黄色ブドウ球菌、緑膿菌を含むが、これらに限定されない。ＰＤ−Ｌ１遮断は、感染中に変化した抗原を提示する、ＨＩＶのような因子による確立された感染に対して特に有効である。これらの新規エピトープは、抗ヒトＰＤ−Ｌ１投与の投与時に外来物として認識され、それゆえＰＤ−Ｌ１を介する負のシグナルにより削がれない強いＴ細胞応答を誘発する。
本発明の方法により処置可能な感染の原因となる病原性ウイルスのいくつかの例は、ＨＩＶ、肝炎(Ａ、ＢまたはＣ)、ヘルペスウイルス(例えば、ＶＺＶ、ＨＳＶ−１、ＨＡＶ−６、ＨＳＶ−IIおよびＣＭＶ、エプスタイン・バーウイルス)、アデノウイルス、インフルエンザウイルス、フラビイルス、エコーウイルス、ライノウイルス、コクサッキーウイルス、コロナウイルス、呼吸器多核体ウイルス、ムンプスウイルス、ロタウイルス、麻疹ウイルス、風疹ウイルス、パルボウイルス、ワクシニアウイルス、ＨＴＬＶウイルス、デングウイルス、パピローマウイルス、軟属腫ウイルス、ポリオウイルス、狂犬病ウイルス、ＪＣウイルスおよびアルボウイルス脳炎ウイルスを含む。
本発明の方法により処置可能な感染の原因となる病原性細菌のいくつかの例は、クラミジア属、リケッチア性細菌、マイコバクテリア、ブドウ球菌、連鎖球菌、肺炎球菌、髄膜炎菌および淋菌、クレブシエラ、プロテウス、セラチア、シュードモナス、レジオネラ、ジフテリア、サルモネラ、桿菌、コレラ、テタヌス、ボツリヌス、炭疽、ペスト、レプトスピラ症およびライム病細菌を含む。
本発明の方法により処置可能な感染の原因となる病原性真菌の例は、カンジダ属(アルビカンズ、クルゼイ、グラブラタ、トロピカリシスなど)、クリプトコッカス・ネオフォルマンス、アスペルギルス属(フミガーツス、ニガーなど)、ケカビ目(無コール属、アブシディア属、クモノスカビ属)、スポロトリックス・シェンキイ、ブラストミセス・デルマチチジス、南アメリカ分芽菌、コクシジオイデス・イミチスおよびヒストプラズマ・カプスラーツムを含む。
本発明の方法により処置可能な感染の原因となる病原性寄生虫の例は、赤痢アメーバ、大腸バランチジウム、フォーラーネグレリア、アカントアメーバ属、ランブル鞭毛虫、クリプトスポリジウム属、ニューモシスチス・カリニ、三日熱マラリア原虫、ネズミバベシア、ブルセイトリパノソーマ、クルーズトリパノソーマ、ドノバンリーシュマニア、トキソプラズマ原虫およびブラジル鉤虫を含む。
上記方法の全てにおいて、ＰＤ−Ｌ１遮断を、腫瘍抗原の強化された提示のために提供されるサイトカイン処置(例えば、インターフェロン、ＶＥＧＦ活性またはＶＥＧＦ−受容体を標的とする薬剤、ＧＭ−ＣＳＦ、Ｇ−ＣＳＦ、ＩＬ−２)または二重特異性抗体治療のような他の形態の免疫治療と組み合わせ得る(例えば、Holliger, Proc. Natl. Acad. Sci. USA, 90:6444-6448(1993); Poljak, Structure, 2:1121-1123(1994)参照)。
自己免疫性反応
大環状ペプチドは自己免疫応答を誘発および増幅する。実際、腫瘍細胞およびペプチドワクチンを使用した抗腫瘍応答の誘発は、多くの抗腫瘍応答が抗自己反応性を含むことを明らかにする(van Elsas et al., supraにおける抗ＣＴＬＡ−４＋ＧＭ−ＣＳＦ修飾Ｂ１６黒色腫で観察される色素脱失；Ｔｒｐ−２ワクチン接種マウスにおける色素脱失(Overwijk, W. et al., Proc. Natl. Acad. Sci. USA, 96:2982-2987(1999))；ＴＲＡＭＰ腫瘍細胞ワクチンにより誘発される自己免疫性前立腺炎(Hurwitz, A., supra(2000))、ヒト臨床試験において見られる黒色腫ペプチド抗原ワクチン接種および白斑症(Rosenberg, S.A. et al., J. Immunother. Emphasis Tumor Immunol., 19(1):81-84(1996))。
それゆえに、疾患処置のために、種々の自己タンパク質を、これらの自己タンパク質に対する免疫応答を効果的に生じさせるためのワクチン接種プロトコルを考案するために、抗ＰＤ−Ｌ１遮断と組み合わせて使用することを考慮することが可能である。例えば、アルツハイマー病は、脳内のアミロイド沈着物へのＡβペプチドの不適切な蓄積が原因であり、アミロイドに対する抗体応答が、これらのアミロイド沈着物を排除できる(Schenk et al., Nature, 400:173-177(1999))。
他の自己タンパク質は、アレルギーおよび喘息の処置のためのＩｇＥおよびリウマチ性関節炎のためのＴＮＦアルファのような標的としても使用し得る。最後に、種々のホルモンに対する抗体応答は、本明細書に開示する大環状分子の使用により誘発され得る。生殖性ホルモンの抗体応答中和を避妊のために使用し得る。ホルモンおよび特定の腫瘍の増殖に必要である他の可溶性因子に対する抗体応答の中和は、可能性のあるワクチン接種標的としても考慮し得る。
抗ＰＤ−Ｌ１大環状分子の使用について上記したものと類似する方法を、アルツハイマー病におけるＡβを含むアミロイド沈着物、ＴＮＦアルファおよびＩｇＥのようなサイトカインのような他の自己抗原の不適切な沈着を有する患者の治療的自己免疫応答誘発のために使用できる。
ワクチン
大環状ペプチドを、抗ＰＤ−１大環状分子と目的の抗原(例えば、ワクチン)の共投与により抗原特異的免疫応答を刺激するために使用し得る。従って、他の面において、本発明は、対象における抗原に対する免疫応答を増強する方法であって、対象に(ｉ)抗原；および(ii)対象における抗原に対する免疫応答が増強されるような抗ＰＤ−１大環状分子を投与することを特徴とする、方法が提供される。抗原は、例えば、腫瘍抗原、ウイルス抗原、細菌抗原または病原体からの抗原であり得る。このような抗原の非限定的例は、上記の腫瘍抗原(または腫瘍ワクチン)または上記のウイルス、細菌または他の病原体からの抗原を含む。
インビボおよびインビトロで本発明の組成物(例えば、大環状ペプチド、多特異性および二重特異性分子およびイムノコンジュゲート)を投与するための適切な経路は、当分野で周知であり、当業者が選択できる。例えば、組成物は注射(例えば、静脈内または皮下)により投与できる。使用する分子の適切な投与量は、対象の年齢および体重および組成物の濃度および／または製剤に依拠する。
先に記戴するとおり本発明の大環状ペプチドを１種以上の他の治療剤、例えば、細胞毒性剤、射性毒性薬物または免疫抑制剤と共投与し得る。ペプチドを薬剤に連結でき(免疫複合体として)または別々に薬剤から投与できる。後者(別々の投与)の場合、ペプチドを他の既知治療、例えば、抗癌治療、例えば、放射線の前に、後にまたは同時に投与してもよく、または共投与してよい。このような治療剤は、とりわけ、抗新生物剤、例えばドキソルビシン(アドリアマイシン)、シスプラチンブレオマイシンスルフェート、カルムスチン、クロラムブシル、ダカルバジンおよびシクロホスファミドヒドロキシ尿素を含み、これらは、それら自体、患者に毒性であるか、または準毒性である濃度でしか有効ではない。シスプラチンは、４週毎に１００mg／投与で静脈内投与し、アドリアマイシンは２１日毎に６０〜７５mg／ml投与量で静脈内投与する。本発明の大環状ペプチドと化学療法剤の共投与は、ヒト腫瘍細胞に対する細胞毒性効果を生じる異なる作用機序で働く２種の抗癌剤を提供する。このような共投与は、ペプチドに対して非反応性とし得る薬剤に対する耐性の発生または腫瘍細胞の抗原性の変化による問題を解決し得る。
また本発明の範囲内に包含されるのは、本発明の組成物(例えば、大環状ペプチド、二重特異性または多特異性分子または免疫コンジュゲート)および使用のための指示書を含むキットである。キットは、さらに少なくとも１種のさらなる薬または１以上のさらなる本発明の大環状ペプチド(例えば、大環状分子と異なるＰＤ−Ｌ１抗原におけるエピトープと結合する相補的活性を有するヒト抗体)を含み得る。キットは、キットの中身の意図される使用を示すラベルを一般的には含む。ラベルなる用語は、キット上にまたはキットと共に提供されるまたは他の方法でキットに付属するあらゆる書面または記録媒体を含む。
組み合わせ治療
本発明の大環状ペプチドと他のＰＤ−Ｌ１アンタゴニストおよび／または別の免疫修飾剤の組み合わせは、過増殖性疾患に対する免疫応答の増強に有用である。例えば、これらの分子を、インビトロまたはエクスビボで培養中の細胞またはヒト対象に、例えばインビボで投与して、多様な状況における免疫を増強する。したがって、一つの面において、本発明は、本発明の大環状ペプチドを、対象における免疫応答が修飾されるように対象に投与することを特徴とする、対象における免疫応答を修飾する方法を提供する。好ましくは、応答は、増強、刺激または上方制御される。他の態様において、本発明は、対象に本発明の大環状ペプチドおよび別の免疫修飾剤の治療以下の投与量を投与することを特徴とする、免疫刺激性治療剤での過増殖性疾患の処置と関係する有害事象を変える方法を提供する。
大環状ペプチドによるＰＤ−Ｌ１の遮断は、患者における癌細胞に対する免疫応答を増強できる。本発明の大環状ペプチドを使用して増殖を阻害し得る癌は、典型的に免疫治療に応答性の癌を含む。本発明の組み合わせ治療での処置のための癌の代表例は、黒色腫(例えば、転移悪性黒色腫)、腎臓癌、前立腺癌、乳癌、結腸癌および肺癌を含む。本発明の方法で処置し得る他の癌の例は、骨癌、膵臓癌、皮膚癌、頭頸部癌、皮膚または眼内悪性黒色腫、子宮癌、卵巣癌、直腸癌、肛門部癌、胃癌、精巣癌、子宮癌、卵管癌、子宮内膜癌、子宮頸癌、膣癌、外陰癌、ホジキン病、非ホジキンリンパ腫、食道癌、小腸癌、内分泌系癌、甲状腺癌、副甲状腺癌、副腎癌、軟組織肉腫、尿道癌、陰茎癌、急性骨髄球性白血病、慢性骨髄球性白血病、急性リンパ球性白血病、慢性リンパ性白血病を含む慢性または急性白血病、小児固形腫瘍、リンパ性リンパ腫、膀胱癌、腎臓または輸尿管癌、腎盂癌、中枢神経系(ＣＮＳ)新生物、一次ＣＮＳリンパ腫、腫瘍血管形成、脊髄軸椎腫瘍、脳幹神経膠腫、下垂体腺腫、カポジ肉腫、類表皮癌、扁平上皮細胞癌、Ｔ細胞リンパ腫、アスベストにより誘発される疾患を含む環境誘発性の癌およびこれらの癌の組み合わせを含む。本発明は転移癌の処置にも有用である。
ある態様において、本明細書に開示する大環状ペプチドの少なくとも１個を含む治療剤の組み合わせを、薬学的に許容される担体中の単一組成物として同時に、または各薬剤を連続的に投与する別々の組成物として一緒に投与し得る。例えば、第二の免疫修飾剤および本発明の大環状ペプチドを、第二の免疫修飾剤を最初に投与し、大環状ペプチドを２番目に投与するか、または大環状ペプチドを最初に投与し、第二の免疫修飾剤を２番目に投与するように、逐次的に投与できる。さらに、１投与量を超える組み合わせ治療を逐次的に投与するならば、逐次投与の順番は各投与時に逆転しても同じ順番でもよく、逐次投与を同時投与またはその任意の組み合わせと組み合わせてもよい。例えば、第二の免疫修飾剤および大環状ペプチドの最初の投与は同時であってよく、２回目の投与は第二の免疫修飾剤が最初で大環状ペプチドが２番目の逐次であってよく、３回目の投与は大環状ペプチドが最初で第二の免疫修飾剤が２回目などであってよい。他の代表的投与スキームは、大環状ペプチドが最初で第二の免疫修飾剤が２番目である最初の投与を含んでよく、その後の投与は同時であってもよい。
所望により、大環状ペプチドと第二の免疫修飾剤の組み合わせを、さらに免疫原性剤、例えば、癌細胞、精製腫瘍抗原(組み換えタンパク質、ペプチドおよび炭水化物分子を含む)、細胞および免疫刺激サイトカインをコードする遺伝子でトランスフェクトした細胞と組み合わせて投与し得る(He et al., J. Immunol., 173:4919-4928(2004))。使用できる腫瘍ワクチンの非限定的例は、黒色腫抗原のペプチド、例えばｇｐ１００、ＭＡＧＥ抗原、Ｔｒｐ−２、ＭＡＲＴ１および／またはチロシナーゼのペプチドまたはサイトカインＧＭ−ＣＳＦを発現するようにトランスフェクトした腫瘍細胞(さらに下に開示)を含む。
組み合わせたＰＤ−Ｌ１大環状ペプチドと第二の免疫修飾剤は、さらにワクチン接種プロトコルと組み合わせ得る。腫瘍に対するワクチン接種のための多くの実験的戦略が考案されている(Rosenberg, S., Development of Cancer Vaccines, ASCO Educational Book Spring：60-62(2000); Logothetis, C., ASCO Educational Book Spring：300-302(2000); Khayat, D., ASCO Educational Book Spring：414-428(2000); Foon, K., ASCO Educational Book Spring：730-738(2000); see also Restifo et al., Cancer Vaccines, Chapter 61, pp. 3023-3043 in DeVita et al., eds., Cancer：Principles and Practice of Oncology, Fifth Edition(1997)参照)。これらの戦略の一つにおいて、ワクチンを、自己または同種腫瘍細胞を使用して製造する。これらの細胞性ワクチンは、腫瘍細胞がＧＭ−ＣＳＦを発現するように形質導入されたとき、最も有効であることが示されている。ＧＭ−ＣＳＦは、腫瘍ワクチン接種のための抗原提示の強力なアクティベーターであることが示されている(Dranoff et al., Proc. Natl. Acad. Sci. USA, 90:3539-3543(1993))。
種々の腫瘍における遺伝子発現および大規模遺伝子発現パターンの研究により、いわゆる腫瘍特異的抗原の定義が導かれている(Rosenberg, Immunity, 10:281-287(1999))。多くの場合、これらの腫瘍特異的抗原は、腫瘍および腫瘍が生じた細胞に発現される分化抗原、例えばメラニン形成細胞抗原ｇｐ１００、ＭＡＧＥ抗原およびＴｒｐ−２である。より重要なことに、これらの抗原の多くは、宿主に見られる腫瘍特異的Ｔ細胞の標的であり得ることが示されている。ある態様において、本明細書に記戴する抗体組成物を使用する組み合わせたＰＤ−Ｌ１大環状ペプチドと第二の免疫修飾剤を、これらのタンパク質に対する免疫応答を惹起させるために、腫瘍において発現されている組み換えタンパク質および／またはペプチドのコレクションと共に使用し得る。これらのタンパク質は、通常自己抗原として免疫系により監視されているため、それらに耐容性である。腫瘍抗原は、染色体のテロメアの合成に必要とされるタンパク質テロメラーゼも含んでよく、これは８５％を超えるヒトの癌で発現され、体性組織ではわずかな限られた数である(Kim et al., Science, 266:2011-2013(1994))(これらの体性組織は、種々の手段により免疫攻撃から保護され得る)。腫瘍抗原は、タンパク質配列を変異させるか、または２個の非関連配列の融合タンパク質を創製する(すなわち、フィラデルフィア染色体におけるｂｃｒ−ａｂｌ)体性変異ために癌細胞で発現される“新抗原”であるか、あるいはＢ細胞腫瘍由来のイディオタイプであってもよい。
他の腫瘍ワクチンは、ヒトパピローマウイルス(ＨＰＶ)、肝炎ウイルス(ＨＢＶおよびＨＣＶ)およびカポジヘルペス肉腫ウイルス(ＫＨＳＶ)のようなヒトの癌と関係するウイルスからのタンパク質を含み得る。ＰＤ−Ｌ１大環状ペプチド遮断と組み合わせて使用し得る腫瘍特異的抗原の他の形態は、腫瘍組織それ自体から単離した精製熱ショックタンパク質(ＨＳＰ)である。これらの熱ショックタンパク質は、腫瘍細胞由来のタンパク質フラグメントを含んでおり、これらのＨＳＰは、腫瘍免疫を賦活させために抗原提示細胞への送達効率が高い(Suot et al., Science, 269:1585-1588(1995); Tamura et al., Science, 278:117-120(1997))。
樹状細胞(ＤＣ)は、主要抗原特異的応答に使用できる強力な抗原提示細胞である。ＤＣはエクスビボで産生でき、種々のタンパク質およびペプチド抗原ならびに腫瘍細胞抽出物を積載できる(Nestle et al., Nat. Med., 4:328-332(1998))。ＤＣは、これらの腫瘍抗原を同様に発現するために遺伝的手段によっても形質導入され得る。またＤＣは、免疫化の目的で腫瘍細胞と直接融合されている(Kugler et al., Nat. Med., 6:332-336(2000))。ワクチン接種の方法として、ＤＣ免疫化は、強力な抗腫瘍応答を活性化するために、組み合わせた抗ＰＤ−Ｌ１大環状ペプチドと第二の免疫修飾剤とを効果的に組み合わせ得る。
抗ＰＤ−Ｌ１大環状ペプチドと別の免疫修飾剤の組み合わせは、さらに標準的な癌の治療とも組み合わせ得る。例えば、組み合わせ大環状ペプチドおよび第二の免疫修飾剤は、化学療法レジメンと効果的に組み合わせ得る。これらの場合、大環状ペプチドおよび第二の免疫修飾剤の組み合わせで見られるとおり、本発明の組み合わせと共に投与する他の化学療法剤の量を減らすことが可能であり得る(Mokyr et al., Cancer Res., 58:5301-5304(1998))。このような組み合わせの例は、黒色腫の処置のためにダカルバジンとさらに組み合わせた大環状ペプチドと第二の免疫修飾剤の組み合わせである。他の例は、黒色腫の処置のためにインターロイキン−２(ＩＬ−２)とさらに組み合わせた大環状ペプチドと第二の免疫修飾剤の組み合わせである。ＰＤ−Ｌ１大環状ペプチドおよび別の免疫調節剤と化学療法の組み合わせ使用の背景にある科学的原理は、殆どの化学療法化合物の細胞毒性活性の結果である細胞死が、抗原提示経路における腫瘍抗原のレベルの増加をもたらすことが理由である。細胞死により抗ＰＤ−Ｌ１大環状ペプチドと別の免疫修飾剤との組み合わせが、相乗作用をもたらし得る別の組み合わせ治療は、放射線、手術およびホルモン欠乏である。これらのプロトコルのいずれも、宿主における腫瘍抗原の供給源を創製する。血管形成阻害剤は、組み合わせたＰＤ−Ｌ１と第二の免疫修飾剤と組み合わされてもよい。血管形成阻害は、宿主抗原提示経路中に腫瘍抗原を供給し得る腫瘍細胞死を生じる。
ＰＤ−Ｌ１と別の免疫修飾剤の組み合わせは、ＦｃアルファまたはＦｃガンマ受容体発現エフェクター細胞を腫瘍細胞に向かう標的とする二重特異性大環状ペプチドと組み合わせて使用されてもよい(例えば、米国特許番号５,９２２,８４５および５,８３７,２４３参照)。二重特異性大環状ペプチドを使用して、２つの別々の抗原を標的とし得る。例えば、抗Ｆｃ受容体／抗腫瘍抗原(例えば、Ｈｅｒ−２／ｎｅｕ)二重特異性大環状ペプチドは、マクロファージを腫瘍の部位に標的化させるのに使用されている。このターゲティングは、腫瘍特異的応答をさらに効果的に活性化し得る。これらの応答のＴ細胞アームは、組み合わせたＰＤ−１と第二の免疫修飾剤の使用により増強される。あるいは、抗原を、腫瘍抗原および樹状細胞特異的細胞表面マーカーに結合する二重特異性大環状ペプチドの使用により、ＤＣに直接送達させ得る。
他の例において、大環状ペプチドと第二の免疫修飾剤の組み合わせを、抗新生物大環状財、例えばリツキサン(登録商標)(リツキシマブ)、ハーセプチン(登録商標)(トラスツマブ)、ベキサール(登録商標)(トシツモマブ)、ゼヴァリン(登録商標)(イブリツモマブ)、キャンパス(登録商標)(アレムツズマブ)、リンホシド(Lymphocide)(エプラツズマブ)、アバスチン(登録商標)(ベバシズマブ)およびタルセバ(登録商標)(エルロチニブ)などと組み合わせ得る。例として、理論に縛られることを望まないが、抗癌抗体または毒素とコンジュゲートした抗癌抗体を用いる処置は、癌細胞死(例えば、腫瘍細胞)を起こし得て、これは、第二の免疫修飾剤または大環状ペプチドが介在する免疫応答を増強する。例示的態様において、過増殖性疾患(例えば、癌性腫瘍)の処置は、大環状ペプチドおよび第二の免疫修飾剤と同時または逐次的またはその任意の組み合わせにて組み合わせた抗癌抗体を含み、宿主による抗腫瘍免疫応答を増強し得る。
腫瘍は、多種多様な機構により宿主免疫監視を逃れる。これらの機構の多くは、腫瘍により発現され、免疫抑制性であるタンパク質の不活性化により克服され得る。これらは、特にＴＧＦ−ベータ(Kehrl, J. et al., J. Exp. Med., 163:1037-1050(1986))、ＩＬ−１０(Howard, M. et al., Immunology Today, 13:198-200(1992))およびＦａｓリガンド(Hahne, M. et al., Science, 274:1363-1365(1996))を含む。多くの例において、これらの各々に対する抗体を、大環状ペプチドおよび別の免疫修飾剤とさらに組み合わせて、免疫抑制性剤の効果を抑制して、宿主による腫瘍免疫応答を促進することができる。
宿主免疫応答性を活性化するために使用し得る他の薬剤を、本発明の大環状ペプチドとさらに組み合わせて使用できる。これらは、ＤＣ機能および抗原提示を活性化する樹状細胞の表面上の分子を含む。抗ＣＤ４０大環状ペプチドは、Ｔ細胞ヘルパー活性を効果的に代理でき(Ridge, J. et al., Nature, 393:474-478(1998))、または本発明の大環状ペプチド単独抗ＣＴＬＡ−４組み合わせと組み合わせて使用できる(Ito, N. et al., Immunobiology, 201(5):527-540(2000))。ＯＸ−４０(Weinberg, A. et al., Immunol., 164:2160-2169(2000))、４−１ＢＢ(Melero, I. et al., Nat. Med., 3:682-685(1997)およびＩＣＯＳ(Hutloff, A. et al., Nature, 397:262-266(1999))のようなＴ細胞同時刺激分子に対する大環状ペプチドの活性化は、Ｔ細胞活性化のレベル増加のために提供され得る。
骨髄移植は、造血起源の多様な腫瘍の処置のために現在使用されている。移植片対宿主病は、この処置の結果ではあるが、治療的利点を、移植片対腫瘍応答から得ることができる。本発明の大環状ペプチドは、単独でまたは免疫修飾剤と組み合わせて、ドナー生着腫瘍特異的Ｔ細胞の効果を増加させるために使用できる。
抗原特異的Ｔ細胞のエクスビボ活性化および増大ならびに抗原特異的Ｔ細胞を腫瘍に向けさせるためのレシピエントへのこれらの細胞の養子移植が関与するいくつかの実験的処置プロトコルがある(Greenberg, R. et al., Science, 285:546-551(1999))。これらの方法は、ＣＭＶのような感染因子に対するＴ細胞応答の活性化にも使用し得る。本発明の大環状ペプチド単独または別の免疫調節剤との組み合わせの存在下でのエクスビボ活性化は、養子移入されたＴ細胞の頻度および活性を高めることが期待され得る。
ある態様において、本発明は、対象に本発明の大環状ペプチドを別の免疫調節剤の治療以下の投与量と組み合わせて投与することを特徴とする、免疫刺激剤での過増殖性疾患の処置と関係する有害事象を変更する方法を提供する。例えば、本発明の方法は、患者に非吸収性ステロイドを投与することにより、免疫刺激性の治療抗体誘発性大腸炎または下痢の発生率を減少させる方法を提供する。免疫刺激性の治療抗体を受けているあらゆる患者が、このような処置により誘発される大腸炎または下痢のリスクがあるため、この全患者集団が、本発明の方法に従う治療に適する。ステロイド類は炎症性腸疾患(ＩＢＤ)の処置およびＩＢＤの悪化予防に投与されているが、ＩＢＤと診断されていない患者におけるＩＢＤの予防(発生率の減少)には使用されていない。非吸収性ステロイド類でさえ、ステロイド類が関与する相当な副作用により、予防的使用が阻まれてきた。
さらなる態様において、本発明の大環状ペプチドは、単独または別の免疫調節剤と組み合わせて、非吸収性ステロイドのいずれかの使用とさらに組み合わせ得る。本明細書において使用する“非吸収性ステロイド”は、肝臓での代謝後のステロイドのバイオアベイラビリティが低い(すなわち、約２０％未満)相当な初回通過代謝を示すグルココルチコイドである。本発明の一つの態様において、非吸収性ステロイドはブデソニドである。ブデソニドは局所作用性グルココルチコステロイドであり、経口投与後、主に肝臓により相当代謝される。エントコート(登録商標)ＥＣ(Astra-Zeneca)は、回腸および結腸全体への薬物送達を最適化するよう開発されたブデソニドのｐＨおよび時間依存型経口製剤である。エントコート(登録商標)ＥＣは、回腸および／または上行結腸が関与する軽度から中程度クローン病の処置について米国で承認されている。クローン病処置のためのエントコート(登録商標)ＥＣの通常の経口投与量は６〜９mg／日である。エントコート(登録商標)ＥＣは吸収される前に腸で吸収され、腸粘膜に保持される。腸粘膜標的組織を通過したら、エントコート(登録商標)ＥＣは、肝臓のチトクロムＰ４５０系で、無視できるグルココルチコイド活性を有する代謝物にまで殆ど代謝される。それゆえに、バイオアベイラビリティは低い(約１０％)。ブデソニドの低いバイオアベイラビリティは、初回通過代謝の程度が低い他のグルココルチコイドと比較して治療指数が改善されている。ブデソニドは、その結果全身作用性コルチコステロイドよりも少ない視床下部−下垂体抑制を含み、副作用が少ない。しかしながら、エントコート(登録商標)ＥＣの慢性投与は、副腎皮質ホルモン過剰症および副腎抑制のような全身性グルココルチコイド効果を生じ得る。Physicians' Desk Reference Supplement, 58th Edition, 608-610(2004)を参照されたい。
さらなる態様において、組み合わせたＰＤ−Ｌ１と別の免疫調節剤(すなわち、免疫刺激性治療的大環状ペプチド抗ＰＤ−Ｌ１および抗ＣＴＬＡ−４)と非吸収性ステロイドの組み合わせを、さらにサリチレートと組み合わせ得る。サリチレートは、５−ＡＳＡ剤、例えばスルファサラジン(アザルフィジン(登録商標)、Pharmacia & Upjohn)；オルサラジン(DIPENTUM(登録商標)、Pharmacia & Upjohn)；バルサラジド(COLAZAL(登録商標)、Salix Pharmaceuticals, Inc.)；およびメサラミン(アサコール(登録商標)、Procter & Gamble Pharmaceuticals；ペンタサ(登録商標)、Shire US；CANASA(登録商標)、Axcan Scandipharm, Inc.；ROWASA(登録商標)、Solvay)を含む。
投与量および製剤
適切な式Ｉのペプチドまたはより具体的に本明細書に記戴する大環状ペプチドを、化合物の単独および/または許容される担体との混合物で医薬製剤の形態で糖尿病および他の関連疾患の処置のために患者に投与できる。糖尿病処置の当業者は、このような処置を必要とするヒトを含む哺乳動物への化合物の投与量および投与経路を容易に決定できる。投与経路は、経口、口腔内、直腸、経皮、バッカル、鼻腔内、肺、皮下、筋肉内、皮内、舌下、結腸内、眼内、静脈内または腸管投与を含むが、これらに限定されない。化合物を、認可された調剤行為に基づき、投与経路に従って製剤する(Fingl et al., in The Pharmacological Basis of Therapeutics, Chapter 1, p.1(1975); Remington's Pharmaceutical Sciences, 18th Edition, Mack Publishing Co., Easton, PA(1990))。
本明細書に記戴する薬学的に許容されるペプチド組成物を、錠剤、カプセル剤(この各々は徐放性または持効性製剤を含む)、丸剤、粉末剤、顆粒剤、エリキシル剤、インサイチュゲル剤、マイクロスフェア剤、結晶複合体、リポソーム剤、マイクロエマルジョン剤、チンキ剤、懸濁液剤、シロップ剤、エアロゾルスプレー剤およびエマルジョン剤のような多種の投与形態で投与できる。本明細書に記戴する組成物は、経口、静脈内(ボーラスまたは点滴)、腹腔内、皮下、経皮または筋肉内形態でも投与でき、全て医薬分野で当業者に周知の投与形態を使用する。組成物は単独で投与してよいが、一般に選択した投与経路および標準的薬務に基づき選択した医薬担体と共に投与する。
本明細書に記戴する組成物の投与レジメンは、当然、特定の薬剤の薬力学的特徴およびその投与方法および投与経路；受け手の種、年齢、性別、健康状態、医学的状態および体重；症状の性質および程度；同時処置の種類；処置頻度；投与経路、患者の腎臓および肝臓機能および望む効果により変わる。医師または獣医師は、疾患状態の予防、対抗または進行停止に必要な薬物の有効量を決定し、処方できる。
一般的な指標として、活性成分の１日経口投与量は、目的とする効果のために使用するとき、１日あたり約０.００１〜１０００mg／kg体重、好ましくは約０.０１〜１００mg／kg体重、最も好ましくは約０.６〜２０mg／kg／日の範囲である。静脈内で、活性成分の１日投与量は、目的とする効果のために使用するとき、一定速度の点滴の間で０.００１ng〜１００.０ng／分／Kg体重の範囲である。このような定速静脈内点滴は、好ましくは０.０１ng〜５０ng／分／Kg体重で、最も好ましくは０.０１ng〜１０.０mg／分／Kg体重で投与できる。本明細書に記戴する組成物を、１日に単回にて投与してよく、または総１日投与量を１日に２回、３回または４回に分けて投与してよい。本明細書に記戴する組成物は、所望により日／週／月の期間にわたり薬物の徐放が可能なデポー製剤でも投与できる。
本明細書に記戴する組成物は、適切な鼻腔内媒体を使用する局所使用で鼻腔内形態または経皮皮膚パッチを使用して経皮経路で投与できる。経皮送達系の形で投与するとき、この投与量の投与は、当然、投与レジメンの期間中、間欠性ではなくむしろ連続的である。
組成物は、典型的に、経口錠剤、カプセル、エリキシル、噴射剤を用いてまたは用いずに製造したエアロゾルスプレーおよびシロップである意図する投与形態を参酌し、慣用の薬務に一致して適切に選択した適切な医薬希釈剤、添加物または担体(ここでは集合的に医薬担体と呼ぶ)との混合物で、投与する。
例えば、錠剤またはカプセルの形態での経口投与において、活性薬物成分を、経口の、非毒性の薬学的に許容される不活性担体、例えば、これらに限定されないがラクトース、デンプン、スクロース、グルコース、メチルセルロース、ステアリン酸マグネシウム、リン酸二カルシウム、硫酸カルシウム、マンニトールおよびソルビトールと組み合わせることができる；液体経口での経口投与のためには、経口薬物成分を、エタノール、グリセロールおよび水のような、あらゆる経口の非毒性、薬学的に許容される不活性担体と組み合わせることができる。さらに、所望の場合または必要な場合には、適切な結合剤、滑沢剤、崩壊剤および着色剤を混合物に組み込んでもよい。適切な結合剤は、例えばデンプン、ゼラチン、グルコースまたはベータ−ラクトースなどの天然糖、トウモロコシ甘味剤、アカシア、トラガカントまたはアルギン酸ナトリウムのような天然および合成ガム、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコールおよび蝋を含むが、これらに限定されない。これらの投与形態で使用される滑沢剤は、オレイン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸マグネシウム、安息香酸ナトリウム、酢酸ナトリウムおよび塩化ナトリウムを含む。崩壊剤は、デンプン、メチルセルロース、寒天、ベントナイトおよびキサンタンゴムを含むが、これらに限定されない。
本明細書に記戴する組成物は、混合ミセルまたはリポソーム送達系、例えば小分子単層リポソーム、大分子単層リポソームおよび多層リポソームの形でも投与できる。リポソームは、コレステロール、ステアリルアミンまたはホスファチジルコリンのような様々なリン脂質から製造できる。浸透エンハンサーを、薬物吸収を増強するために添加してよい。
プロドラッグが、医薬組成物の多くの所望の品質を高めることが知られているため(すなわち、溶解度、バイオアベイラビリティ、製造など)、本明細書に記戴する化合物をプロドラッグ形態で送達されてもよい。それゆえに、本明細書に記戴する主題は、本願請求項の化合物のプロドラッグ、その送達方法およびそれを含む組成物を包含することを意図する。
本明細書に記戴する組成物は、標的化可能薬物担体として可溶性ポリマーとも結合されてもよい。このようなポリマーは、ポリビニル−ピロリドン、ピランコポリマー、ポリヒドロキシプロピル−メタクリルアミド−フェノール、ポリヒドロキシエチルアスパルトアミドフェノールまたはパルミトイル残基で置換されたポリエチレンオキシド−ポリリシンを含み得る。さらに、本明細書に記戴する組成物を、薬物の制御放出を達成するために有用な生分解性ポリマー、例えば、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ乳酸とポリグリコール酸のコポリマー、ポリイプシロンカプロラクトン、ポリヒドロキシ酪酸、ポリオルトエステル、ポリアセタール、ポリジヒドロピラン、ポリシアノアシレートおよびヒドロゲルの架橋または両親媒性ブロックコポリマーと組み合わせてもよい。
投与に適する投与形態(医薬組成物)は、投与量単位あたり約０.０１mg〜約５００mgの活性成分を含む。これらの医薬組成物において、活性成分は、通常、組成物の総重量に基づき約０.５〜９５重量％の量で存在し得る。
ゼラチンカプセルは、活性成分および粉末担体、例えばラクトース、デンプン、セルロース誘導体、ステアリン酸マグネシウムおよびステアリン酸を含み得る。類似の希釈剤を使用して圧縮錠剤を製造できる。錠剤およびカプセルのいずれも、長期間にわたる薬剤の連続的放出を提供するために徐放製品として製造できる。圧縮錠剤を、何らかの不快な味をマスクして、大気から錠剤を保護するために糖コーティングまたはフィルムコーティングまたは消化管での選択的崩壊のために腸溶性コーティングしてもよい。
経口投与用の液体投与形態は、患者による許容性を高めるために着色剤および風味剤を含み得る。
一般に、水、適切な油、食塩水、水性デキストロース(グルコース)および関連糖溶液およびプロピレングリコールまたはポリエチレングリコールのようなグリコールが、非経腸溶液のための適切な担体である。非経腸投与のための溶液は、好ましくは活性成分の水可溶性塩、適切な安定化剤および必要であれば、緩衝物質を含む。重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウムまたはアスコルビン酸のような抗酸化剤は単独でまたは組み合わせで、適切な安定化剤となる。また、クエン酸およびその塩およびナトリウムＥＤＴＡも使用される。さらに、非経腸溶液は、塩化ベンザルコニウム、メチル−またはプロピル−パラベンおよびクロロブタノールのような防腐剤を含み得る。
適切な医薬担体は、この分野の標準的参考書であるRemington：The Science and Practice of Pharmacy, Nineteenth Edition, Mack Publishing Company(1995)に記戴されている。
本明細書に記戴する化合物の投与のための代表的な有用な医薬投与形態は、次のとおり説明できる。
カプセル
多数の単位カプセルを、１００mgの粉末活性成分、１５０mgのラクトース、５０mgのセルロースおよび６mgのステアリン酸マグネシウムを、標準的な２ピースの硬ゼラチンカプセルに充填することにより製造できる。
軟ゼラチンカプセル
ダイズ油、綿実油またはオリーブ油のような消化可能油中の活性成分の混合物を製造し、ゼラチンに陽圧式排出ポンプで充填して、１００mgの活性成分を含む軟ゼラチンカプセルを製造する。カプセルは、洗浄および乾燥されるべきである。
錠剤
錠剤を、投与量単位が、例えば１００mgの活性成分、０.２mgのコロイド状二酸化ケイ素、５mgのステアリン酸マグネシウム、２７５mgの微結晶セルロース、１１mgのデンプンおよび９８.８mgのラクトースであるように、慣用の方法で製し得る。嗜好性を高めるため、または吸収を遅延するために適当なコーティングを施してよい。
注射剤
本明細書に記戴するペプチド組成物の注射可能製剤は、規制機関により承認されているような添加物の使用を必要としても、または必要としない可能性がある。これらの添加物は、溶媒および共溶媒、可溶化、乳化または濃化剤、キレート剤、抗酸化剤および還元剤、抗微生物防腐剤、緩衝液およびｐＨ調節剤、充填剤、保護剤および張性調節剤および特殊な添加物を含むが、これらに限定されない。注射可能製剤は、無菌、無発熱物質、溶液の場合、無粒状物質でなければならない。
注射による投与に適する非経腸組成物は、例えば、１.５重量％の活性成分を、薬学的に許容される緩衝液(共溶媒または他の添加物を含んでいても、含まなくてもよい)と撹拌することにより製造し得る。溶液は、塩化ナトリウムを用いて等張化し、滅菌されなければならない。
懸濁液
水性懸濁液を、例えば、各々５mLが１００mgの微粉化活性成分、２０mgのナトリウムカルボキシメチルセルロース、５mgの安息香酸ナトリウム、１.０gのソルビトール溶液、Ｕ.Ｓ.Ｐ.および０.０２５mLのバニリンまたは別の味の良い風味剤を含む、経口および／または非経腸投与用として製造できる。
生分解性微粒子
注射による投与に適する徐放性非経腸組成物は、例えば、適切な生分解性ポリマーを溶媒に溶解し、活性剤をポリマー溶液に添加して導入し、溶媒をマトリクスから除去し、それによりマトリクス中に活性剤が分散したポリマーのマトリクスを形成させることにより製造され得る。
ペプチド合成
本発明の大環状ペプチドの化学合成は、段階的固相合成、配座的に支援される再ライゲーションを経るペプチドフラグメントの半合成、クローン化または合成ペプチドセグメントの酵素ライゲーションおよび化学ライゲーションを含めた多様な当該技術分野において承認されている方法を使用して合成できる。本明細書に記戴する大環状ペプチドおよびそのアナログの好ましい合成方法は、Chan, W.C. et al., eds., Fmoc Solid Phase Synthesis, Oxford University Press, Oxford(2000); Barany, G. et al., The Peptides：Analysis, Synthesis, Biology, Vol. 2：“Special Methods in Peptide Synthesis, Part A”, pp. 3-284, Gross, E. et al., eds., Academic Press, New York(1980)；およびStewart, J.M. et al., Solid-Phase Peptide Synthesis, 2nd Edition, Pierce Chemical Co., Rockford, IL(1984)に記戴されているような、種々の固相技術を使用する化学合成である。好ましいストラテジーは、α−アミノ基を一時的に保護するためのＦｍｏｃ(９−フルオレニルメチルメチル−オキシカルボニル)基と、アミノ酸側鎖を一時的に保護するためのtert−ブチル基の組み合わせである(例えばtherton, E. et al., “The Fluorenylmethoxycarbonyl Amino Protecting Group”, in The Peptides：Analysis, Synthesis, Biology, Vol. 9："Special Methods in Peptide Synthesis, Part C", pp. 1-38, Undenfriend, S. et al., eds., Academic Press, San Diego(1987))。
ペプチドは、不溶性ポリマー支持体(“樹脂”とも呼ぶ)上で段階的方法において、ペプチドのＣ末端から開始して合成できる。合成は、ペプチドのＣ末端アミノ酸を、アミドまたはエステル結合の形成を介して樹脂に付加することから開始する。これは、得られるペプチドをＣ末端のアミドまたはカルボン酸として、最終段階で遊離させ得る。
Ｃ末端アミノ酸および合成に使用する全ての他のアミノ酸は、α−アミノ保護基が合成中に選択的に除去されるように、特異的に保護されたα−アミノ基および側鎖官能基(存在するならば)を有することを必要とする。アミノ酸のカップリングを、活性エステルとしてそのカルボキシル基の活性化および樹脂に結合したＮ末端アミノ酸の非遮断α−アミノ基との反応により実施する。一連のα−アミノ基の脱保護およびカップリングを、全ペプチド配列が組立てられるまで繰り返す。次いで、通常、副反応を制限するための適当なスカベンジャーの存在下で、ペプチドを樹脂から遊離し、同時に側鎖官能性の脱保護を行う。得られたペプチドを最終的に逆相ＨＰＬＣで精製する。
最終ペプチドの前駆体としてのペプチジル−樹脂の合成は、市販の架橋ポリスチレンポリマー樹脂(Novabiochem, San Diego, CA; Applied Biosystems, Foster City, CA)を利用する。好ましい固体支持体は、Ｃ末端カルボキサミドのための４−(２',４'−ジメトキシフェニル−Ｆｍｏｃ−アミノメチル)−フェノキシアセチル−ｐ−メチルベンズヒドリルアミン樹脂(ＲｉｎｋアミドＭＢＨＡ樹脂)；９−Ｆｍｏｃ−アミノ−キサンテン−３−イルオキシ−Ｍｅｒｒｉｆｉｅｌｄ樹脂(Ｓｉｅｂｅｒアミド樹脂)；４−(９−Ｆｍｏｃ)アミノメチル−３,５−ジメトキシフェノキシ)バレリル−アミノメチル−Ｍｅｒｒｉｆｉｅｌｄ樹脂(ＰＡＬ樹脂)である。第一および後続するアミノ酸のカップリングは、ＨＯＢｔ、それぞれＤＩＣ／ＨＯＢｔ、ＨＢＴＵ／ＨＯＢｔ、ＢＯＰ、ＰｙＢＯＰから、またはＤＩＣ／６−Ｃｌ−ＨＯＢｔ、ＨＣＴＵ、ＤＩＣ／ＨＯＡｔまたはＨＡＴＵから製造した６−Ｃｌ−ＨＯＢｔまたはＨＯＡｔ活性エステルを使用して達成できる。好ましい固体支持体は、保護ペプチドフラグメントの２−クロロトリチルクロライド樹脂および９−Ｆｍｏｃ−アミノ−キサンテン−３−イルオキシ−Ｍｅｒｒｉｆｉｅｌｄ樹脂(Ｓｉｅｂｅｒアミド樹脂)である。第一のアミノ酸を、２−クロロトリチルクロライド樹脂への付加は、Ｆｍｏｃ保護アミノ酸とジクロロメタンおよびＤＩＥＡにおける樹脂との反応により最良に達成される。必要であれば、アミノ酸の溶解を促進するために少量のＤＭＦを添加してよい。
本明細書に記戴するペプチドアナログの合成は、単または多チャネルペプチド合成器、例えばCEM Liberty Microwave合成器またはProtein Technologies, Inc.のＰｒｅｌｕｄｅ(６チャネル)またはＳｙｍｐｈｏｎｙ(１２チャンネル)合成器を使用して実施できる。
各ペプチドのためのペプチジル−樹脂前駆体を、任意の標準法を使用して、開裂および脱保護し得る(例えば、King, D.S. et al., Int. J. Peptide Protein Res., 36:255-266(1990)参照)。記載する方法は、水およびスカベンジャーとしてのＴＩＳ存在下のＴＦＡの使用である。典型的に、ペプチジル−樹脂をＴＦＡ／水／ＴＩＳ(９４：３：３、ｖ：ｖ：ｖ；１mL／１００mgのペプチジル樹脂)中、２〜６時間、室温で撹拌する。消費した樹脂を濾取し、ＴＦＡ溶液を濃縮または減圧下に乾燥する。得られた粗製ペプチドは、沈殿させて、Ｅｔ２Ｏで洗浄するか、または直接分取ＨＰＬＣで精製するためにＤＭＳＯまたは５０％酢酸水溶液に再溶解される。
所望の純度のペプチドを、例えば、Watersモデル4000またはShimadzuモデルLC-8A液体クロマトグラフでの分取ＨＰＬＣを使用して精製する。粗製ペプチドの溶液を、YMC S5 ODS(２０×１００mm)カラムに充填し、いずれも０.１％ＴＦＡで緩衝化したＭｅＣＮの水溶液の直線グラジエントで、１４〜２０mL／分の流速を使用し、２２０nmでのＵＶ吸光度により溶離液をモニタリングしながら溶出する。精製ペプチドの構造をエレクトロスプレーＭＳ分析で確認できる。
分析データ：
質量スペクトル分析法：“ＥＳＩ−ＭＳ(＋)”とは、正イオンモードで実施したエレクトロスプレーイオン化質量スペクトル分析法を示す；“ＥＳＩ−ＭＳ(−)”とは、負イオンモードで実施したエレクトロスプレーイオン化質量スペクトル分析法を示す；“ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋)”とは、正イオンモードで実施された高分解エレクトロスプレーイオン化質量スペクトル分析法を示す；“ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(−)”とは、負イオンモードで実施した高分解エレクトロスプレーイオン化質量スペクトル分析法を示す。検出された質量は、“ｍ/ｚ”単位表記に従って報告された。１０００より大きい正確な質量を有する化合物は、二重電荷イオンまたは三重電荷イオンとして高頻度で検出された。
分析データ：
質量スペクトル分析法：“ＥＳＩ−ＭＳ(＋)”とは、正イオンモードで実施したエレクトロスプレーイオン化質量スペクトル分析法を示す；“ＥＳＩ−ＭＳ(−)”とは、負イオンモードで実施したエレクトロスプレーイオン化質量スペクトル分析法を示す；“ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋)”とは、正イオンモードで実施された高分解エレクトロスプレーイオン化質量スペクトル分析法を示す；“ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(−)”とは、負イオンモードで実施した高分解エレクトロスプレーイオン化質量スペクトル分析法を示す。検出された質量は、“ｍ/ｚ”単位表記に従って報告された。１０００より大きい正確な質量を有する化合物は、二重電荷イオンまたは三重電荷イオンとして高頻度で検出された。
分析条件Ａ：
カラム：Waters BEH C18, 2.0 x 50 mm, 1.7 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：０％Ｂ、３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで０.５分間１００％Ｂで保持；流量：１ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。
分析条件Ｂ：
カラム：Waters BEH C18, 2.0 x 50 mm, 1.7 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール:水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：０％Ｂ、３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで０.５分間１００％Ｂで保持；流量：０.５ ｍＬ/分；検出:２２０ｎｍでＵＶ。
分析条件Ｃ：
カラム：Wsters Aquity BEH C18 2.1 X 50 mm 1.7 μｍ粒子；移動相Ａ：水(０.０５％ ＴＦＡを含む)；移動相Ｂ：アセトニトリル(０.０５％ ＴＦＡ)；温度：４０℃；グラジエント：０％Ｂ、３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで０.５分間１００％Ｂで保持；流量：０.８ ｍＬ/分；検出:２２０ｎｍでＵＶ。
分析条件Ｄ：
カラム：Wsters Aquity BEH C18 2.1 X 50 mm 1.7 μｍ粒子；移動相Ａ：水(０.０５％ ＴＦＡを含む)；移動相Ｂ：メタノール(０.０５％ ＴＦＡを含む)；温度：４０℃；グラジエント：０％Ｂ、３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで０.５分間１００％Ｂで保持；流量：０.８ ｍＬ/分；検出:２２０ｎｍでＵＶ。
一般方法：
Ｐｒｅｌｕｄｅ法Ａ：
全ての操作を、Ｐｒｅｌｕｄｅペプチド合成器(Protein Technologies)でオートメーション下において行なった。記載が無ければ、全ての方法を、底部フリットを備えた１０ｍＬポリプロピレンチューブ内で実施した;反応スケールが０.１００ ｍｍｏｌを超える場合、底部フリットを備えた４０ｍＬ ポリプロピレンチューブを使用した。このチューブを、チューブの底部と上部の双方を介してＰｒｅｌｕｄｅペプチド合成器と連結させた。ＤＭＦおよびＤＣＭを、チューブ上部から加えて、このチューブの両サイドを均一に洗い落とした。残りの試薬を、チューブの底から加えて、フリットを通して樹脂と接触させる。全ての溶液を、チューブの底から除去する。“周期的攪拌”とは、底部フリットからのＮ２ガスの短時間のパルスを意味する；このパルスは、おおよそ５秒続き、３０秒毎におこる。一般的には、アミノ酸溶液を、調製してから一週間を過ぎて使用しない。ＨＡＴＵ溶液を、調整５日以内で使用する。ＤＭＦ＝ジメチルホルムアミド；ＨＡＴＵ＝１−[ビス(ジメチルアミノ)メチレン]−１Ｈ−１,２,３−トリアゾロ[４,５−ｂ]ピリジニウム ３−オキシドヘキサフルオロリン酸塩；ＤＩＰＥＡ＝ジイソプロピルエチルアミン；ＴＩＰＳ=トリイソプロピルシラン；ＤＴＴ＝ＤＬ−ジチオスレイトール。使用した樹脂は、２−クロロオトリチルクロリド樹脂(１.４２ｍｍｏｌ／ｇ ローディング)。使用される一般的なアミノ酸を、下記に列挙して、側鎖保護基は括弧内に示した。Ｆｍｏｃ−Ａｌａ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ａｒｇ(Ｐｂｆ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ａｓｎ(Ｔｒｔ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ａｓｐ(ＯｔＢｕ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｂｚｔ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｃｙｓ(Ｔｒｔ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｄａｂ(Ｂｏｃ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｄａｐ(Ｂｏｃ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｇｌｎ(Ｔｒｔ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｇｌｙ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｈｉｓ(Ｔｒｔ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｈｙｐ(ｔＢｕ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｉｌｅ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｌｅｕ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｌｙｓ(Ｂｏｃ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｎｌｅ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｍｅｔ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−[Ｎ−Ｍｅ]Ａｌａ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−[Ｎ−Ｍｅ]Ｎｌｅ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｐｈｅ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｐｒｏ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｓａｒ−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｓｅｒ(ｔＢｕ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｔｈｒ(ｔＢｕ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｔｒｐ(Ｂｏｃ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｔｙｒ(ｔＢｕ)−ＯＨ；Ｆｍｏｃ−Ｖａｌ−ＯＨ。
“Ｐｒｅｌｕｄｅ方法Ａ”の方法は、０.１００ｍｍｏｌのスケールで実施した実験を述べたもので、この場合のスケールは、下記に記述した“樹脂ローディング法”に使用したアミノ酸の量により決定される。０.１００ｍｍｏｌのスケールでは、約１００ｍｇの２−クロロトリチルクロリド樹脂を使用する。全ての方法は、記戴した体積をスケールの倍数で調整することにより、０.１００ｍｍｏｌのスケールを超えて拡大できる。
アミノ酸カップリングの前に、全てのペプチド合成手順は、“樹脂ローディング法”として下記に述べた樹脂に第一のアミノ酸をロードすることにより開始した。アミノ酸と第一級アミンＮ末端のカップリングには、下記に記述した“単カップリング法”を用いた。アミノ酸と二級アミンＮ末端とのカップリングには、下記に記述した“二重カップリング法”を使用した。
樹脂ローディング法：
ポリプロピレン固相反応容器(１０ｍＬ)に、２−クロロトリチルクロリド樹脂(１００ ｍｇ, １.４２ ｍｍｏｌ／ｇ ローディング)を加えた。反応容器を、Ｐｒｅｌｕｄｅペプチド合成機器上においた。反応容器に、ＤＣＭ中のＦｍｏｃ-保護Ｃ末端アミノ酸(０.１ ｍｍｏｌ)およびジイソプロピルエチルアミン溶液を手動で加えた。反応溶液に、メタノール(０.２０ ｍＬ)を加えた。この混合物を、１５分間の反応容器の底部からのＮ２バブリングにより、周期的に攪拌して、溶媒をフリットから排出した。この樹脂を、以下のように連続して３回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部に加えて、得られる混合物を９０秒周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに周期的に３回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を容器の上部に加えて、得られる混合物を９０秒間周期的に攪拌して、溶液をフリットから排出した。樹脂を、下記のとおりに連続して２回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部に加えて、得られる混合物を９０秒周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。樹脂を、下記のとおりに連続して３回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を容器の上部に加えて、得られる混合物を９０秒間周期的に攪拌して、その後この溶液をフリットから排出した。
単カップリング法：
先の工程からの樹脂を含む反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ, ５.０ｍＬ)を加えた。混合物を、３分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ, ５.０ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。樹脂を、下記の通りに連続的に６回洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、溶液をフリットから排出した。反応容器に、アミノ酸(ＤＭＦ中で０.２Ｍ, １.０ｍＬ, ２等量)、次いでＨＡＴＵ(ＤＭＦ中の０.２Ｍ, １.０ｍＬ, ２等量)を加えて、最終的にＤＩＰＥＡ(ＤＭＦ中の０.８Ｍ, ０.５ｍＬ, ４等量)を加えた。混合物を、周期的に１５分間攪拌して、次いで反応溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに４回連続的に洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。エンドキャップ工程を、下記の通りに行なった：反応容器に、ＤＭＦ(０.６５ ｍＬ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.８Ｍ/ＤＭＦ, ０.４５ ｍＬ)、次いで無水酢酸(１.０Ｍ/ＤＭＦ, １.４５ ｍＬ)の溶液を加えた。混合物を、周期的に１０分間攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。樹脂を下記の通りに４回連続的に洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、溶液をフリットから排出した。得られる樹脂を、次工程に直接使用した。
二重カップリング法：
先の工程からの樹脂を含む反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ, ２.０ ｍＬ)の溶液を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いでこの溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ, ５.０ｍＬ)溶液を加えた。混合物を、３分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに６回連続的に洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、アミノ酸(ＤＭＦ中で０.２Ｍ, １.０ ｍＬ,２等量)、次いでＨＡＴＵ(ＤＭＦ中で０.２Ｍ, １.０ｍＬ, ２等量)、最終的にＤＩＰＥＡ(ＤＭＦ中で０.８Ｍ,０.５ｍＬ,４等量)を加えた。混合物を、周期的に１５分間攪拌して、次いで反応溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに２回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に３０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、アミノ酸(０.２ Ｍ/ＤＭＦ, １.０ ｍＬ, ２等量)、次いでＨＡＴＵ(０.２Ｍ/ＤＭＦ, １.０ ｍＬ, ２等量)、最終的にＤＩＰＥＡ(０.８Ｍ/ＤＭＦ, ０.５ ｍＬ, ４等量)を加えた。混合物を、１５分間周期的に攪拌して、次いで反応溶液をフリットから排出した。樹脂を、下記の通り洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、溶液をフリットから排出した。エンドキャップ工程を、下記の通りに行なった：反応容器に、ＤＭＦ(０.６５ ｍＬ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.８Ｍ/ＤＭＦ, ０.４５ ｍＬ)、次いで無水酢酸(１.０Ｍ/ＤＭＦ, １.４５ ｍＬ)を加えた。混合物を、１０分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。樹脂を、４回連続的に洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を９０秒間周期的に攪拌して、溶液をフリットから排出した。得られる樹脂を、次工程に直接使用した。
Ｓｙｍｐｈｏｎｙ法Ａ：
この方法のコレクションは、注記した以外“Ｐｒｅｌｕｄｅ方法Ａ”のものと同一である。全ての方法について、ＳｙｍｐｈｏｎｙＸペプチド合成器(Protein Technologies)を、Ｐｒｅｌｕｄｅペプチド合成器の代わりに使用して、全ての試薬を、反応容器の上部から加えた。
樹脂ローディング法：
ペプチドカップリング工程に使用されるペプチド合成器に拘わらず、樹脂ローディング工程は、常に“Ｐｒｅｌｕｄｅ方法Ａ：樹脂ローディング法”に従いＰｒｅｌｕｄｅ合成器上で行なった。
単カップリング法：
この方法は、ＤＩＰＥＡ溶液の濃度が０.４ Ｍであり、この溶液の１.０ ｍＬが反応に移行されることを除いて“Ｐｒｅｌｕｄｅ法Ａ：単カップリング法”と同一である。また、エンドキャップ工程に使用される試薬は、ＤＩＰＥＡ(０.４ Ｍ, １.０ ｍＬ)に懸濁された樹脂に加えられた溶媒不含の無水酢酸(１.０ ｍＬ)であった。
二重カップリング法：
この方法は、ＤＩＰＥＡ溶液の濃度が０.４Ｍであり、この溶液の１.０ ｍＬが反応に移行されることを除いて“Ｐｒｅｌｕｄｅ法Ａ：二重カップリング法”と同一である。また、エンドキャップ工程に使用される試薬は、ＤＩＰＥＡ(０.４ Ｍ, １.０ ｍＬ)に懸濁された樹脂に加えられた溶媒不含の無水酢酸(１.０ ｍＬ)であった。
一般合成法Ａ：
“一般合成法Ａ”は、本明細書に記述した環状ペプチドを得るために使用した方法の一般手順である。この一般方法の目的のために、“Ｓｙｍｐｈｏｎｙ法Ａ”の方法は、“Ｐｒｅｌｕｄｅ法Ａ”の方法と互換性がある。この方法は、記戴した体積をスケールの倍数で調整することにより、０.１００ｍｍｏｌのスケールを超えて拡大できる。
“Ｐｒｅｌｕｄｅ法Ａ：樹脂ローディング法”を、０.１００ ｍｍｏｌのアミノ酸を用いて行なった。次いで、一連のアミノ酸カップリングを、樹脂結合ペプチドのＮ末端が、第一級アミンである場合には“Ｐｒｅｌｕｄｅ法Ａ：単カップリング法”に従って、または樹脂結合ペプチドのＮ末端が二級アミンである場合には“Ｐｒｅｌｕｄｅ法Ａ：二重カップリング法”に従って、Ｐｒｅｌｕｄｅ上で順に実施した。
実施例５００１の製造
Figure 2017536344
 中間体５００１Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を行なった。自動化シークエンスからの樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。反応溶液に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に４分間攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。樹脂を、下記のとおりに５回連続的に洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を９０秒間周期的に攪拌して、溶液をフリットから排出した。樹脂を、以下の通りに連続的に洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、９０秒間周期的に攪拌して、溶液をフリットから排出した。次いで樹脂を、ＤＣＭ(８ ｍＬ)を用いて、１５ ｍＬバイアルに直ちに移した。溶液に、ヘキサフルオロイソプロパノール(２ ｍＬ)を加えた。樹脂は、直ちに深赤色に変わった；溶液は無色のままであった。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで室温で１５分間静置して、濾過した。濾液を、１５ ｍＬのバイアルに移して、Ｎ２ストリームの下で濃縮して、固体残留物である中間体５００１Ａを得た。
中間体５００１Ｂの製造：
上記で製造した全ての中間体５００１Ａを入れた１５ ｍＬのバイアルに、ＤＭＦ(０.５０ ｍＬ)、次いでＨＡＴＵ(４５.６ ｍｇ, ０.１２０ ｍｍｏｌ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.１１４ ｍＬ, ０.６５０ ｍｍｏｌ)を加えた。黄色の溶液を３０分間攪拌した。溶液を、以下の条件下にてＨＰＬＣ精製に付した：カラム：Luna C18, 30 x 100 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ ＴＦＡを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ ＴＦＡを含む)；グラジエント：１０分かけて６０〜１００％ Ｂ、次いで１０分間１００％Ｂで保持；流量：４２ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させて、白色固体である中間体５００１Ｂを得た。
実施例５００１の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬのガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調整した。上記で製造した全ての中間体５００１Ｂを入れた１ドラムバイアルに、“脱保護溶液”(１.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ｒｐｍにて作動しているシェーカーにおいて１.５時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(２０ ｍＬ)を入れた２５ ｍＬ試験管中に注ぎ入れた。少量の白色固体が沈殿した。混合物を遠心分離した；液体をデンキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１０ ｍＬ)に入れた。混合物を遠心分離して、液体をデンキャンテーションした。得られる残留物を、ＭｅＯＨに溶解して、粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は０.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.４９分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８６４.２(Ｍ＋２Ｈ)
分析条件Ｂ：保持時間＝２.７３分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８６３.８(Ｍ＋２Ｈ)
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：８６３.４７７４ 実測値：８６３.４７６８.
実施例５００２の製造
Figure 2017536344
 中間体５００２Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を行なった。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。次いで樹脂を、直ちにＤＣＭ(８ ｍＬ)を用いて、１５ ｍＬのバイアルに移した。この溶液に、ヘキサフルオロイソプロパノール(２ ｍＬ)を加えた。樹脂は、直ちに深赤色に変わった；溶液は無色のままであった。混合物を、手動により短時間で攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いで濾過した。濾液を、１５ ｍＬバイアルに移して、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、固体残留物の中間体５００２Ａを得た。
中間体５００２Ｂの製造：
上記で製造した全ての中間体５００２Ａを入れた１５ ｍＬのバイアルに、ＤＭＦ(０.５０ ｍＬ)、次いでＨＡＴＵ(４５.６ ｍｇ, ０.１２０ ｍｍｏｌ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.１１４ ｍＬ, ０.６５０ ｍｍｏｌ)を加えた。黄色溶液を、３０分間攪拌した。溶液を、以下の条件下でＨＰＬＣ精製に直接付した：カラム：Luna C18, 30 x 100 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ ＴＦＡを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ ＴＦＡを含む)；グラジエント：１０分かけて６０〜１００％ Ｂ、次いで１０分間１００％Ｂで保持；流量：４２ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させて、白色固体である中間体５００２Ｂを得た。
実施例５００２の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内でトリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調整した。上記に製造した全ての中間体５００２Ｂを入れた１ドラムバイアルに、“脱保護溶液”(１.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１.０時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)を入れた２５ ｍＬの試験管に注ぎ入れた。少量の白色固体が沈殿した。混合物を遠心分離した；この溶液をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この溶液をデキャンテーションした。得られる残留物を、ＭｅＯＨに溶解して、この溶液にＤＩＰＥＡ(０.０５０ ｍＬ)を加えた。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて４５〜８５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６９分；ＥＳＩ-ＭＳ(−) ｍ/ｚ ８９１.３(Ｍ−２Ｈ)
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：８９２.４８０１ 実測値：８９２.４７９６.
実施例５００３の製造
Figure 2017536344
 中間体５００３Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を、４５ ｍＬ反応容器(ＲＶ)を用いて０.２００ ｍｍｏｌスケールにて行なった。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応溶液に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(４.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(４.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。ＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通して濾過した。濾液を、２５ ｍＬの試験管に移して、遠心エバポレーションにより濃縮して、中間体５００３Ａを得た。
中間体５００３Ｂの製造：
上記で製造した全ての中間体５００３Ａを入れた２５ ｍＬ試験管に、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)、次いでＨＡＴＵ(８４ ｍｇ, ０.２２０ ｍｍｏｌ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.３５０ ｍＬ, ２.００ ｍｍｏｌ)を加えた。試験管を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーに３０分間置いた。溶液を、次いでＰｈＭｅで２０ ｍＬの体積に希釈して、この溶液を、次いで遠心エバポレーションにより濃縮して、固体残留物である粗製中間体５００３Ｂを得た。
実施例５００３の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル中でトリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調製した。上記製造した全ての粗製中間体５００３Ｂを入れた２５ ｍＬ試験管に、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を入れた。この溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１.０時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)の添加により希釈した。混合物として形成した白色沈殿物を完全に混合した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。この混合物を遠心分離にかけて、液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、水：ＭｅＯＨ：ＭｅＣＮ(１ ｍＬ：１ ｍＬ：１ ｍＬ)に溶解して、この溶液を炭酸水素アンモニウム(約２５ ｍｇ)に加えた。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ 粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５０〜９０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで３分間１００％Ｂで保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。分析条件Ａ：保持時間＝１.９３ 分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８４６.７(Ｍ＋２Ｈ)；ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：８４５.９５８８ 実測値：８４５.９５７６.
実施例５００４の製造
Figure 2017536344
 中間体５００４Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を、４５ ｍＬの反応容器(ＲＶ)を用いて０.２００ ｍｍｏｌのスケールで行なった。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応溶液に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(４.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(４.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。ＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を、２５ ｍＬの試験管に移して、遠心エバポレーションにより濃縮して、中間体５００４Ａを得た。
中間体５００４Ｂの製造：
上記で製造した全ての中間体５００４Ａを入れた２５ ｍＬの試験管に、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.３５０ ｍＬ, ２.００ ｍｍｏｌ)、次いでＨＡＴＵ(８４ ｍｇ, ０.２２０ ｍｍｏｌ)/ＤＭＦ(０.５ ｍＬ)の溶液を加えた。試験管を、５００ｒｐｍで２時間作動するシェーカーに置いた。次いで、この溶液を、２０ ｍＬの体積までＰｈＭｅで希釈して、この溶液を、遠心エバポレーションにより濃縮して、固体残留物である粗製中間体５００４Ｂを得た。
実施例５００４の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調整した。上記で製造した粗製中間体５００４Ｂの全てを入れた２５ ｍＬ試験管に、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を加えた。この溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカー上で１時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)の添加により希釈した。混合物を十分混合したときに白色沈殿物が形成した。混合物を遠心分離した；この溶液をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離にかけて、溶液をデキャンテーションした。得られる残留物を、溶液を、水：ＭｅＯＨ：ＭｅＣＮ(１ ｍＬ：１ ｍＬ：１ ｍＬ)に溶解して、溶液に、炭酸水素アンモニウムを加えた(app. １００ ｍｇ)。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。分析条件Ａ：保持時間＝１.８４ 分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８７４.４(Ｍ＋２Ｈ)
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：８７４.４６９６ 実測値：８７４.４６７９.
実施例５００５の製造
Figure 2017536344
 中間体５００５Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を、４５ ｍＬの反応容器(ＲＶ)を用いて０.２００ ｍｍｏｌのスケールで行なった。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応溶液に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(４. ０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(４.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。ＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を、２５ ｍＬの試験管に移して、遠心エバポレーションにより濃縮して、中間体５００５Ａを得た。
中間体５００５Ｂの製造:
上記で製造した全ての中間体５００５Ａを入れた２５ ｍＬ試験管に、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.３５０ ｍＬ, ２.００ ｍｍｏｌ)、次いでＨＡＴＵ溶液(８４ ｍｇ, ０.２２０ ｍｍｏｌ)/ＤＭＦ(０.５ ｍＬ)を加えた。試験管を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで２時間置いた。溶液を、次いで２０ ｍＬの体積にＰｈＭｅで希釈して、次いでこの溶液を遠心エバポレーションにより濃縮して、固体残留物である粗製中間体５００５Ｂを得た。
実施例５００５の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内でトリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調製した。上記で製造した全ての粗製中間体５００５Ｂを入れた２５ ｍＬ試験管に、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１.０時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)の添加により希釈した。この混合物をしっかりと混合するにつれて白色沈殿物が形成した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。この混合物を遠心分離にかけて、この液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、水：ＭｅＯＨ：ＭｅＣＮ(１ ｍＬ：１ ｍＬ：１ ｍＬ)に溶解して、溶液を炭酸水素アンモニウム(約１００ ｍｇ)に溶解した。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５０〜９０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。分析条件Ａ：保持時間＝１.８４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８８１.５(Ｍ＋２Ｈ)；ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：８８１.４７７４ 実測値：８８１.４７６１.
実施例５００６の製造
Figure 2017536344
 中間体５００６Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を、４５ ｍＬの反応容器(ＲＶ)を用いて０.２００ ｍｍｏｌのスケールで行なった。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応溶液に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(４.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(４.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。ＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を保持した。樹脂を含有するＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を合わせて、遠心エバポレーションにより濃縮して、中間体５００６Ａを得た。
中間体５００６Ｂの製造：
上記で製造した中間体５００６Ａの全てを入れた７ ｍＬのバイアルに、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)、次いでＤＩＰＥＡ(0.350 mL, 2.00 mmol)、次いでＨＡＴＵ(84 mg, 0.220 mmol)を加えた。試験管を、５００ ｒｐｍにて作動しているシェーカーに１時間置いた。溶液を、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、次いで高真空下でさらに濃縮して、琥珀色の固体として粗製中間体５００６Ｂを得た。
実施例５００６の製造:
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調整した。上記で製造した粗製中間体５００６Ｂの全てを入れたバイアルに、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)の添加により希釈した。混合物を完全に混合するにつれて白色沈殿物が形成した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、水：ＭｅＯＨ：ＭｅＣＮ(１ ｍＬ：１ ｍＬ：１ ｍＬ)に溶解して、この溶液に、炭酸水素アンモニウム(app. ２５ ｍｇ)を加えた。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて４５〜８５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は６.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。分析条件Ａ：保持時間＝１.７７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８７０.１(Ｍ＋２Ｈ)；分析条件Ｃ：保持時間＝１.４４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ／ｚ ８７１.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例５００７の製造
Figure 2017536344
 中間体５００７Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を、４５ ｍＬの反応容器(ＲＶ)を用いて０.２００ ｍｍｏｌのスケールで行なった。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応溶液に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(４.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(４.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。ＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を保持した。樹脂を含有するＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を合わせて、遠心エバポレーションにより濃縮して、中間体５００７Ａを得た。
中間体５００７Ｂの製造：
上記で製造した中間体５００７Ａの全てを入れた７ ｍＬのバイアルに、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.３５０ ｍＬ, ２.００ mmol)、次いでＨＡＴＵ(８４ ｍｇ, ０.２２０ ｍｍｏｌ)を加えた。試験管を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーに１時間おいた。溶液を、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、次いで高真空下でさらに濃縮して、琥珀色の固体である粗製中間体５００７Ｂを得た。
実施例５００７の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調整した。上記で製造した粗製中間体５００７Ｂの全てを入れたバイアルに、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を加えた。この溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)の添加により希釈した。この混合物を完全に混合するにつれて白色沈殿物が形成した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、水:ＭｅＯＨ:ＭｅＣＮ(１ ｍＬ:１ ｍＬ：１ ｍＬ)に溶解して、この溶液に炭酸水素アンモニウムを加えた(app. ２５ ｍｇ)。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は６.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。分析条件Ａ：保持時間＝１.７０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８７１.０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例５００８の製造
Figure 2017536344
 中間体５００８Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を、４５ ｍＬの反応容器(ＲＶ)を用いて０.２００ ｍｍｏｌのスケールで行なった。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応溶液に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(４.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(４.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。ＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を保持した。樹脂を含有するＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を合わせて、遠心エバポレーションにより濃縮して、中間体５００８Ａを得た。
中間体５００８Ｂの製造：
上記で製造した中間体５００８Ａの全てを入れた７ ｍＬ バイアルに、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.３５０ ｍＬ, ２.００ ｍｍｏｌ)、次いでＨＡＴＵ(８４ mg, ０.２２０ ｍｍｏｌ)を加えた。試験管を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーに１時間置いた。溶液を、Ｎ２ストリーム下にて濃縮して、次いで、高真空下において更に濃縮して、琥珀色の固体である粗製中間体５００８Ｂを得た。
実施例５００８の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調整した。上記で製造した粗製中間体５００８Ｂの全てを入れたバイアルに、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を加えた。この溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)の添加により希釈した。混合物が完全に混合されるにつれて、白色沈殿物が形成した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、水：ＭｅＯＨ：ＭｅＣＮ(１ ｍＬ：１ ｍＬ：１ ｍＬ)に溶解して、この溶液に、炭酸水素アンモニウムを加えた(app. ２５ ｍｇ)。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで４分間１００％ Ｂで保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて４５〜８５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。分析条件Ａ：保持時間＝１.７５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８８３.７(Ｍ＋２Ｈ)；分析条件Ｂ：保持時間＝２.７３分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８８４.３(Ｍ＋２Ｈ).
実施例５００９の製造
Figure 2017536344
中間体５００９Ａの製造：
“一般合成法Ａ”を、４５ ｍＬの反応容器(ＲＶ)を用いて０.２００ ｍｍｏｌのスケールで行なった。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応溶液に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ４.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(４. ０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(４.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。ＲＶに、ＤＣＭ(１６ ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を保持した。樹脂を含有するＲＶに、ＤＣＭ(16 ｍＬ)、続いてヘキサフルオロイソプロパノール(４ ｍＬ)を加えた。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いでＲＶの底部フリットを通りして濾過した。濾液を合わせて、遠心エバポレーションにより濃縮して、中間体５００９Ａを得た。
中間体５００９Ｂの製造：
中間体５００９Ａの全てを入れた７ｍＬ バイアルに、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.３５０ ｍＬ,２.００ ｍｍｏｌ)、次いでＨＡＴＵ(８４ ｍｇ,０.２２０ ｍｍｏｌ)を加えた。試験管を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーに１時間置いた。溶液を、Ｎ２ストリーム下にて濃縮して、次いで高真空下において更に濃縮して、琥珀色の固体の粗製中間体５００９Ｂを得た。
実施例５００９の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２２ ｍＬ)、フェノール(１.３２５ ｇ)、水(１.２５ ｍＬ)、ＴＩＰＳ(０.５ ｍＬ)およびＤＴＴ(０.２５ ｇ)を合わせて調整した。上記で製造した粗製中間体５００９Ｂの全てを入れたバイアルに、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)の添加により希釈した。混合物が完全に混合されるにつれて白色沈殿物を形成した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、水：ＭｅＯＨ：ＭｅＣＮ(１ ｍＬ：１ ｍＬ：１ ｍＬ)に溶解して、この溶液に、炭酸水素アンモニウムを加えた(app. ２５ ｍｇ)。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて４５〜８５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は６.２ mgであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。分析条件Ａ：保持時間＝１.７２分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ８６９.１(Ｍ＋２Ｈ)；分析条件Ｃ：保持時間＝１.４７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ １８５２.５(Ｍ＋ＴＦＡ).
ＳｙｍｐｈｏｎｙＸの方法Ｅ/Ｆ/Ｇのための一般方法
一般的なカップリング法：
全ての操作を、ＳｙｍｐｈｏｎｙＸペプチド合成器(Protein Technologies)で自動化の下において行った。別段の記載が無けば、全ての方法を、底部フリットを備えた１０ ｍＬポリプロピレンチューブで実施した；反応スケールが０.１００ｍｍｏｌを超える場合、底部フリットを備えた４０ｍＬのポリプロピレンチューブを使用した。このチューブは、チューブの底部および上部の双方を介して、Ｓｙｍｐｈｏｎｙペプチド合成器と連結させた。ＤＭＦおよびＤＣＭを、チューブの上部から加えることができ、チューブの側面を均一に洗いおとすことができる。残りの反応材を、チューブの上部から加えて、フリットを通過させて樹脂と接触させる。全ての溶液を、チューブの底部から除去した。“周期的攪拌”とは、底部フリットからのＮ２ガスの短時間パルスを意味する；このパルスは、おおよそ５秒続き、３０秒毎におこる。クロロ塩化アセチル/ＤＭＦの溶液は、調整してから２４時間以内に使用した。一般的に、アミノ酸溶液は、調製してから３週間を超過して使用しない。ＨＡＴＵ溶液を、調製の５日以内で使用する。ＤＭＦ＝ジメチルホルムアミド；ＨＡＴＵ＝１−[ビス(ジメチルアミノ)メチレン]−１Ｈ−１,２,３−トリアゾロ[４,５−ｂ]ピリジニウム ３−オキシドヘキサフルオロリン酸塩；ＤＩＰＥＡ＝ジイソプロピルエチルアミン; Ｒｉｎｋ樹脂：４−((２,４−ジメトキシフェニル)(Ｆｍｏｃアミノ)メチル)フェノキシメチルポリスチレン。
樹脂膨潤法：
１０ｍＬ ポリプロピレン固相反応容器に、樹脂(０.１００ mmol)を加えた。樹脂を下記の通りに３回洗った(膨潤させた)：反応容器に、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を加えて、混合物を、１０分間周期的に攪拌して、この溶媒をフリットから排出した。
単カップリング法：
先の工程からの樹脂を含む反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ,２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、３分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ,２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに６回連続的に洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、アミノ酸(ＤＭＦ中で０.２Ｍ,１.０ｍＬ,２等量)、次いでＨＡＴＵ(ＤＭＦ中で０.２Ｍ,１.０ｍＬ,２等量)を加えて、最後にＤＩＰＥＡ(ＤＭＦ中で０.４Ｍ,１.０ ｍＬ, ４等量)を加えた。混合物を、周期的に１５分間攪拌して、次いで反応溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに４回連続して洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、無水酢酸(２.０ｍＬ)を加えた。この混合物を、１０分間周期的に攪拌して、次いで該溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに４回連続的に洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、溶液をフリットから排出した。得られる樹脂を、直接次工程に使用した。
単カップリング１時間方法：
先の工程からの樹脂を含む反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ,２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ,２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに６回連続的に洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、アミノ酸(ＤＭＦ中で０.４Ｍ,１.０ｍＬ,２等量)を加えて、次いでＨＡＴＵ(ＤＭＦ中で０.２Ｍ,１.０ｍＬ,２等量)、最後にＤＩＰＥＡ(ＤＭＦ中で０.４Ｍ,１.０ｍＬ,４等量)を加えた。混合物を、周期的に６０分間攪拌して、次いで反応溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに４回連続的に洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、無水酢酸(２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、１０分間周期的に攪拌して、次いでこの溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに４回連続的に洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、溶液をフリットから排出した。得られる樹脂を、次工程で直接使用した。
二重カップリング法：
先の工程からの樹脂を含む反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ,２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ,２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに６回連続的に洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、アミノ酸(ＤＭＦ中で０.２Ｍ,１.０ｍＬ,２等量)、次いでＨＡＴＵ(ＤＭＦ中で０.２Ｍ,１.０ｍＬ,２等量)、最後にＤＩＰＥＡ(ＤＭＦ中で０.４Ｍ,１.０ｍＬ,４等量)を加えた。混合物を、周期的に１５分間攪拌して、次いで反応溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに２回洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、アミノ酸(ＤＭＦ中で０.２Ｍ,１.０ｍＬ,２等量)を加えて、次いでＨＡＴＵ(ＤＭＦ中で０.２Ｍ,１.０ｍＬ,２等量)、最後にＤＩＰＥＡ(ＤＭＦ中で０.４Ｍ,１.０ｍＬ,４等量)を加えた。混合物を、周期的に１５分間攪拌して、次いで反応溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに２回洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、無水酢酸(２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、１０分間周期的に攪拌して、次いで該溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに４回連続的に洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液を、フリットから排出した。得られる樹脂を、次工程に直接使用した。
クロロアセチルクロライドカップリング法：
先の工程からの樹脂を含む反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ,２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ｖ／ｖ,２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、周期的に３分間攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに６回連続的に洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、３０秒間周期的に攪拌して、この溶液をフリットから排出した。反応容器に、ＤＩＰＥＡ(ＤＭＦ中で０.８Ｍ,３.０ｍＬ,２４等量)、次いでクロロアセチルクロライド(ＤＭＦ中で０.８Ｍ, １.６５ｍＬ,１３.２等量)を加えた。混合物を、３０分間周期的に攪拌して、この溶液を、フリットから排出した。次いで溶液を、フリットから排出した。樹脂を、下記の通りに３回連続的に洗った：各洗いに対し、ＤＭＦ(２.０ｍＬ)を、容器の上部に加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、溶液をフリットから排出した。樹脂を、下記の通りに４回連続的に洗った：各洗いに対し、ＣＨ２Ｃｌ２(２.０ｍＬ)を、容器の上部に加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、溶液をフリットから排出した。得られる樹脂を、１５分間Ｎ２ストリーム下に置いた。
脱保護方法：
全ての操作を、特に断らない限り手動で行なった。“脱保護方法”の方法は、０.１００ｍｍｏｌスケールで実施した実験を記述するものである。この方法は、記載した体積をスケールの倍数で調整することにより、０.１００ｍｍｏｌスケールを超えて拡大できる。“脱保護溶液”を、トリフルオロ酢酸(３８ｍＬ)、ＤＴＴ(１ｇ)およびトリイソプロピルシラン(１ｍＬ)を合わせることにより調製した。樹脂を、反応容器から除去して、４ｍＬ ガラスバイアルに移した。バイアルに、“脱保護溶液”(２.０ｍＬ)を加えた。混合物を、シェーカー(１０００ＲＰＭ,１５〜３０分間)内で激しく混合した。混合物を、０.２ミクロンシリンジフィルターにより濾過して、固体を“脱保護溶液”(１.０ｍＬ)で抽出した。合わせた濾液を入れた２４ｍＬ試験管に、Ｅｔ２Ｏ(１５ｍＬ)を加えた。混合物を激しく攪拌すると、相当量の白色固体が沈殿した。混合物を３分間遠心分離して、次いでこの溶液を、傾捨して固体と分けて、廃棄した。固体を、Ｅｔ２Ｏ(２０ｍＬ)に懸濁した；次いで、混合物を３分間遠心分離した；溶液を、傾斜して固体と分けて、廃棄した。最後に、固体を、Ｅｔ２Ｏ(２０ｍＬ)に懸濁した；混合物を、３分間遠心分離した；溶液を、傾斜して固体と分けて、廃棄して、粗製ペプチドを白色〜オフホワイトの固体を得た。
環化方法Ｅ：
全ての操作を、特に断らない限り手動で行なった。“環化方法Ｅ”の方法は、０.１００ｍｍｏｌのスケールで行なった実験を記述するものである。この方法は、記載した体積をスケールの倍数により調整することにより、０.１００ ｍｍｏｌのスケールを超えて拡大できる。粗製ペプチド固体を、ＤＭＦ(２０ ｍＬ)に溶解して、次いでこの溶液にＤＩＥＡ(０.５ｍＬ)、次いでＫＩ(５０ｍｇ)を加えた。この溶液を６５℃で終夜加熱した。反応溶液を濃縮して、残留物を逆相ＨＰＬＣ精製に付して、目的とする環状ペプチドを得た。
ＳｙｍｐｈｏｎｙＸの方法Ｅのための一般方法：
“ＳｙｍｐｈｏｎｙＸの方法Ｅのための一般方法”は、本明細書に記述した環状ペプチドを得るために使用した方法の一般的な手順を記述するものである。１０ｍＬ ポリプロピレン固相反応容器に、Ｒｉｎｋ樹脂を加えて、反応容器を、ＳｙｍｐｈｏｎｙＸペプチド合成器上においた。“一般的なカップリング方法Ｅ”：樹脂膨潤法を行なった。次いで、一連のアミノ酸カップリングを、ＳｙｍｐｈｏｎｙＸペプチド合成器で、樹脂結合ペプチドのＮ末端が第一級アミンである場合には“単カップリング法”に従うか、または樹脂結合ペプチドのＮ末端が二級アミンである場合には“二重カップリング法”に従って順に行った。“単カップリング１時間”法を用いて、アミノ酸(Ｓ)−２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−(１−(２−(ｔｅｒｔ−ブトキシ)−２−オキソエチル)−１Ｈ−インドール−３−イル)プロパン酸と共に、樹脂上でカップリングさせた。クロロ塩化アセチルカップリング法を行なった；次いで、脱保護方法を行ない；次いで、環化方法Ｅを行なう。
環化方法Ｆ：
全ての操作を、特に断らない限り手動で行なった。“環化方法Ｆ”の方法は、０.１００ｍｍｏｌのスケールで行なった実験を記述するものである。この方法は、記載した体積をスケールの倍数により調整することにより、０.１００ｍｍｏｌのスケールを超えて拡大できる。粗製ペプチド固体を、２０ ｍＬ ＤＭＦに溶解して、この溶液をＤＩＥＡ(０.２ ｍＬ)に溶解した。反応混合物を、５分間攪拌して、０℃に冷却した。０.２Ｍ ＣＤＩ/ＤＭＦ溶液(０.５ ｍＬ)をこの反応混合物に滴加した。この溶液を室温で終夜攪拌した。この反応溶液を濃縮して、残留物を逆相ＨＰＬＣ精製に付して、目的とする環化ペプチドを得た。
ＳｙｍｐｈｏｎｙＸの方法Ｆのための一般方法：
“ＳｙｍｐｈｏｎｙＸの方法Ｆのための一般法”は、本明細書に記述された環状ペプチドを得るために使用された方法の一般的な手順を記述している。ポリプロピレン固相反応容器(１０ ｍＬ)に、Ｒｉｎｋ樹脂を加えて、反応容器を、ＳｙｍｐｈｏｎｙＸペプチド合成器上に置いた。“一般的なカップリング方法”：樹脂膨潤法に従った。次いで、一連のアミノ酸カップリングを、ＳｙｍｐｈｏｎｙＸペプチド合成器上で連続的に行ない、その後樹脂結合ペプチドのＮ末端が、第一級アミンであるならば、“単カップリング”に従い、あるいは樹脂結合ペプチドのＮ末端が、第二級アミンであるならば、“二重カップリング”に従った。“単カップリング１時間”法を、アミノ酸(Ｓ)−２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−(１−(２−(ｔｅｒｔ−ブトキシ)−２−オキソエチル)−１Ｈ−インドール−３−イル)プロパン酸を用いて使用して、樹脂上でカップリングした。最後のアミノ酸をペプチド上でカップリングさせた後に、反応容器を、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)に加えた。混合物を、振とう器上で３０分間攪拌した。この溶液を、フリットから排出した。樹脂を、ＤＭＦ、次いでＤＣＭを用いて連続的に洗った。脱保護方法に従った；次いで、環化方法Ｆに従った。
環化方法Ｇ：
全ての操作を、特に断らない限り手動で行なった。“環化方法Ｇ”の方法は、０.１００ ｍｍｏｌスケールで行なった実験を記述するものである。この方法は、記載した体積をスケールの倍数により調整することにより、０.１００ｍｍｏｌのスケールを超えて拡大できる。粗製ペプチド固体を、２０ ｍＬ ＴＨＦに溶解して、この溶液をＤＩＥＡ(０.２ ｍＬ)に溶解した。反応混合物を、５分間攪拌して、０℃に冷却した。０.２Ｍ 塩化オキサリル/ＴＨＦ溶液(０.５ ｍＬ)を、反応混合物に滴加した。この溶液を室温で終夜攪拌した。この反応溶液を濃縮して、残留物を逆相ＨＰＬＣ精製に付して、目的とする環化ペプチドを得た。
“ＳｙｍｐｈｏｎｙＸの方法Ｇのための一般法”：
“ＳｙｍｐｈｏｎｙＸの方法Ｇのための一般法”は、本明細書に記述された環状ペプチドを得るために使用された方法の一般的な手順を記述している。ポリプロピレン固相反応容器(１０ ｍＬ)に、Ｒｉｎｋ樹脂を加えて、反応容器を、ＳｙｍｐｈｏｎｙＸペプチド合成器上に置いた。“一般的なカップリング方法”：樹脂膨潤法に従った。次いで、一連のアミノ酸カップリングを、ＳｙｍｐｈｏｎｙＸペプチド合成器上で連続的に行ない、その後、樹脂結合ペプチドのＮ末端が、第一級アミンであるならば、“単カップリング”に従い、あるいは樹脂結合ペプチドのＮ末端が、第二級アミンであるならば、“二重カップリング”に従った。“単カップリング１時間”法を、アミノ酸(Ｓ)−２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−(１−(２−(ｔｅｒｔ−ブトキシ)−２−オキソエチル)−１Ｈ−インドール−３−イル)プロパン酸を用いて使用して、樹脂上でカップリングした。最後のアミノ酸をペプチド上でカップリングさせた後に、反応容器を、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)に加えた。混合物を、振とう器上で３０分間攪拌した。溶液を、フリットから排出した。この溶液を、フリットから排出した。樹脂を、ＤＭＦ、次いでＤＣＭを用いて連続的に洗った。脱保護方法に従った；次いで、環化方法Ｇに従った。
実施例１０００１−１００２８を、“ＳｙｍｐｈｏｎｙＸの方法Ｅのための一般的な方法”に従って製造した。
実施例１０００１の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００１の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２０.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ(Ｍ＋２Ｈ). ９２７.５５
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２７.７５(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９２７.４８８５(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９２７.４８７７(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０００２の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００２の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１４.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９６％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.７０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１９.７５(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１９分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１９.７５(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９１９.４９１０(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９１９.４８９７(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０００３の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００３の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１４.２ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.７１分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３１.３０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.２１分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３１.３０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９３０.９９９０(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９３０.９９８５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０００４の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００４の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３３.２０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３３.２５(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９３２.９７８３(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９３２.９７７５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０００５の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００５の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２０.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝２.４６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１０.５０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.２９分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１０.５０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９１０.０５５３(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９１０.０５４１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０００６の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００６の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は８.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.４４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ／ｚ ９４７.４０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.５６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ／ｚ ９４６.８０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９４６.４９６３(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９４６.４９４１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０００７の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００７の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.３８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５４.７０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.５２分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５４.４０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９５４.４９３８(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９５４.４９１５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０００８の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００８の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.６ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.４０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６２.３０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.９２分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６２.２５(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９６１.９８１０(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９６１.９８０４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０００９の製造
Figure 2017536344
 実施例１０００９の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３５.８ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝２.３８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１７.５０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９１７.０６３１(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９１７.０６１８(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１０の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１０の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２４.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝２.３６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２４.５５(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９２４.０７０９(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９２４.０７００(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１１の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１１の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.３３分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１２.９０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.７８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１２.８５(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９１２.４４６８(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９１２.４４６８(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１２の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１２の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１１.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.５０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１９.９０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.９７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１９.９０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９１９.４５４７(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９１９.４５４９(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１３の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１３の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は６.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.３８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２７.００(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.７３分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２６.９５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１４の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１４の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.２８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４１.９０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.７１分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４１.９０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１５の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１５の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.３２分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４８.９０（Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.８０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４８.８０（Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１６の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１６の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.３１分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５５.９０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.８２分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５５.９０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１７の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１７の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２８.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１８.４０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１８.４０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９１７.９７３０(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９１７.９７２０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１８の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１８の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３１.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６１分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２４.４５(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２５.４０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９２４.９８０８(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９２４.９８０８(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００１９の製造
Figure 2017536344
 実施例１００１９の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１５.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６１分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３２.４５(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３２.４０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９３１.９８８７(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９３１.９８７８(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２０の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２０の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１１.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.４２分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４７.４０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.９５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４７.４０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９４６.９７５８(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９４６.９７５６(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２１の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２１の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１１.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９９％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.４４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５４.４０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.９９分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５４.３５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２２の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２２の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.４６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６１.４５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２３の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２３の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.５２分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４９.００(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.８０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４８.８５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２４の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２４の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ／ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.５６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２０.３０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.０５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２０.３０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２５の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２５の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ／ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.４３分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３４.６０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.９７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３４.３５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２６の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２６の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ／ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１９.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６９分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ／ｚ ９１０.８５(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ／ｚ ９１０.８５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２７の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２７の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２１.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９９％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ／ｚ ９１７.８５(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ／ｚ ９１７.９０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２８の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２８の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ／ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２０.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２４.９０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝３.１７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２４.９０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０５００の製造
Figure 2017536344
 中間体１０５００の製造：
“一般合成法Ａ”に従った。２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)エトキシ)酢酸を、“樹脂ローディング法”に使用した。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。次いで、樹脂を、ＤＣＭ(８ ｍＬ)を１５ ｍＬのバイアルに直ちに移した。溶液にヘキサフルオロイソプロパノール(２ ｍＬ)を加えた。樹脂は、直ちに深赤色に変わった；溶液は無色のままであった。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで室温で１５分間静置して、次いで濾過した。濾液を、１５ ｍＬ バイアルに移して、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、固体残留物である中間体１０５００を得た。
実施例１０５００の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２３.７５ ｍＬ)、１,４-ジチオ-ＤＬ-スレイトール(６２５ ｍｇ)、トリイソプロピルシラン(０.６２５ ｍＬ)を合わせて調整した。中間体１０５００の全てを入れた１ドラムバイアルに、“脱保護溶液”(１.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカー内で１.５時間攪拌して、次いでＥｔ２Ｏ(２０ ｍＬ)を入れた２５ ｍＬの試験管に注ぎ入れた。少量の白色固体が沈殿した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体を、Ｅｔ２Ｏ(１０ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：２０分間かけて４０〜８０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は７.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝２.５７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ７６４.９(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件E：保持時間＝２.５７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ７６５.４(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：７６５.４６０２ 実測値：７６５.４５８１.
実施例１０５０１の製造
Figure 2017536344
 中間体１０５０１Ａの製造：
“一般合成法Ａ”に従った。２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)エトキシ)酢酸を、“樹脂ローディング法”に使用した。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。次いで、樹脂を、ＤＣＭ(８ ｍＬ)を１５ ｍＬのバイアルに直ちに移した。溶液にヘキサフルオロイソプロパノール(２ ｍＬ)を加えた。樹脂は、直ちに深赤色に変わった；溶液は無色のままであった。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで室温で１５分間静置して、次いで濾過した。濾液を、１５ ｍＬ バイアルに移して、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、固体残留物である中間体１０５０１Ａを得た。
中間体１０５０１Ｂの製造：
上記製造した中間体１０５０１Ａの全てを入れた１５ ｍＬのバイアルに、ＤＣＭ(２ ｍＬ)、次いでＨＡＴＵ(３８ ｍｇ, ０.１０ ｍｍｏｌ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.１１４ ｍＬ, ０.６５０ ｍｍｏｌ)を加えた。溶液を、２時間攪拌した。溶液を、真空下にて乾燥させて、中間体１０５０１Ｂを得た。
実施例１０５０１の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２３.７５ ｍＬ)、１,４−ジチオ−ＤＬ−スレイトール(６２５ ｍｇ)、トリイソプロピルシラン(０.６２５ ｍＬ)を合わせて調整した。中間体１０５０１Ａの全てを入れた１ドラムバイアルに、“脱保護溶液”(１.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)を入れた２５ ｍＬの試験管に注ぎ入れた。少量の白色固体が沈殿した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、ＭｅＯＨに溶解して、この溶液にＤＩＰＥＡ(０.０５０ ｍＬ)を加えた。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。
物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて４０〜８０％Ｂ、次いで４分間１００％ Ｂで保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６５分；ＥＳＩ−ＭＳ(−) ｍ/ｚ ８５６.８(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.７２分；ＥＳＩ−ＭＳ(−) ｍ/ｚ ８５７.２(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ／ｚ：計算値：８５６.９７９８ 実測値：８５６.９７９０.
実施例１０５０２の製造
Figure 2017536344
 中間体１０５０２Ａの製造：
“一般合成法Ａ”に従った。２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)エトキシ)酢酸を、“樹脂ローディング法”に使用した。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。次いで、樹脂を、ＤＣＭ(８ ｍＬ)を用いて１５ ｍＬのバイアルに直ちに移した。溶液にヘキサフルオロイソプロパノール(２ ｍＬ)を加えた。樹脂は、直ちに深赤色に変わった；溶液は無色のままであった。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで室温で１５分間静置して、次いで濾過した。濾液を、１５ ｍＬ バイアルに移して、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、固体残留物である中間体１０５０２Ａを得た。
中間体１０５０２Ｂの製造：
上記で製造した中間体１０５０１Ａの全てを入れた１５ ｍＬのバイアルに、ＤＣＭ(２ ｍＬ)、次いでＨＡＴＵ(３８ ｍｇ, ０.１０ ｍｍｏｌ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.１１４ ｍＬ, ０.６５０ ｍｍｏｌ)を加えた。溶液を２時間攪拌した。溶液を、真空下にて乾燥させて、ＭｅＯＨに再溶解させて得て、次いで以下の条件下においてＨＰＬＣ精製に付した：カラム：Waters XBridge C18, 30 x 100 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分間かけて５５〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで１５分間保持；流量：３０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させて、白色固体である中間体１０５０２Ｂを得た。
実施例１０５０２の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２３.７５ ｍＬ)、１,４-ジチオ-ＤＬ-スレイトール(６２５ ｍｇ)、トリイソプロピルシラン(０.６２５ ｍＬ)を合わせて調整した。上記した中間体１０５０１Ａの全てを入れた１ドラムバイアルに、“脱保護溶液”(１.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)を入れた２５ ｍＬの試験管に入れた。少量の白色固体が沈殿した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、ＭｅＯＨに溶解して、この溶液にＤＩＰＥＡ(０.０５０ ｍＬ)を加えた。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は０.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は８３％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.７９分；ＥＳＩ−ＭＳ(−) ｍ／ｚ ８８６.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０５０３の製造
Figure 2017536344
 中間体１０５０３Ａの製造：
“一般合成法Ａ”に従った。２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)エトキシ)酢酸を、“樹脂ローディング法”で使用した。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を入れた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液を、フリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。次いで、樹脂を、ＤＣＭ(８ ｍＬ)を用いて、１５ ｍＬのバイアルに直ちに移した。この溶液に、ヘキサフルオロイソプロパノール(２ ｍＬ)を入れた。樹脂は、直ちに深赤色に変わった；溶液は無色のままであった。混合物を、手動により短時間で攪拌して、次いで室温で１５分間静置して、次いで濾過した。濾液を、１５ ｍＬ バイアルに移して、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、固体残留物である中間体１０５０３Ａを得た。
中間体１０５０３Ｂの製造：
上記で製造した中間体１０５０１Ａの全体を入れた１５ ｍＬのバイアルに、ＤＣＭ(２ ｍＬ)、次いでＨＡＴＵ(３８ ｍｇ, ０.１０ ｍｍｏｌ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.１１４ ｍＬ, ０.６５０ ｍｍｏｌ)を加えた。溶液を２時間攪拌した。この溶液を、真空下で乾燥させて、中間体１０５０３Ｂを得た。
実施例１０５０３の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２３.７５ ｍＬ)、１,４-ジチオ-ＤＬ-スレイトール(６２５ ｍｇ)、トリイソプロピルシラン(０.６２５ ｍＬ)を合わせて調整した。上記で製造した中間体１０５０１Ａの全てを入れた１ドラムバイアルに、“脱保護溶液”(１.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで１時間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)を入れた２５ ｍＬの試験管に注ぎ入れた。少量の白色固体が沈殿した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。得られる残留物を、ＭｅＯＨに溶解して、この溶液にＤＩＰＥＡ(０.０５０ ｍＬ)を加えた。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて４０〜９０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH c-18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は０.８ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９９％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.８１分；ＥＳＩ−ＭＳ(−) ｍ/ｚ ８７９.３(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｅ：保持時間＝１.８１分；ＥＳＩ−ＭＳ(−) ｍ/ｚ １７５８.１(Ｍ−Ｈ).
実施例９００５の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて４０〜８０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ次いで、３分間１００％Ｂで保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６４.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９００６の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ／ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は８.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６４.５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９００７の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ／ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて３０〜７０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７１.５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９００８の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて４０〜８０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで３分間１００％Ｂで保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７１.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９００９の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は９.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６４.９(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１０の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１０.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６６.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１１の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１５.６ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は８２％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７３.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１２の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は７.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９６％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６４.０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１３の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて３０〜７０％Ｂ次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は1０.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６５.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１４の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７２.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１５の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は８.６ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９６％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６６.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１６の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７３.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１７の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.２ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９２％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７３.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１８の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリ遠心エバポレーションル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７２.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０１９の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は６.６ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７２.４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２０の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９４％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９８０.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２１の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：５０分かけて０〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７９.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２２の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３３分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７２.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２３の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜８５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は９.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９７４.０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２４の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９９％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９８０.６(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２５の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで０分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は７.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９８０.０(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２６の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters xbridge c-18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４８.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２７の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH c-18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４９.３(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２８の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters xbridge c-18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９０％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５６.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０２９の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters xbridge c-18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９９％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５６.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３０の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.８ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４９.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３１の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて２０〜３０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５０.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３２の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は８２％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５７.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３３の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は７.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９９％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５６.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３４の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４８.４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３５の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５０.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３６の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は０.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９６％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５６.３(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３７の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて１５〜５５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は０.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５６.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３８の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：３０分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて５〜４５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は０.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４９.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０３９の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：２０分かけて２０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５１.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４０の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５７.４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４１の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて２５〜６５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１.７ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５７.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４２の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５６.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４３の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて３５〜７５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５７.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４４の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は６.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９９％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６４.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４５の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて３５〜７５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９９％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６３.４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４６の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて３５〜７５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.２ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５７.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４７の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて３５〜７５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６５.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４８の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて３５〜７５％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は６.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９６％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９６５.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０４９の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：２０分かけて１０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて１８〜５８％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９０％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３２.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５０の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：２０分かけて１０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて１８〜５８％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９４％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３８.７(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５１の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：２０分かけて１０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて１８〜５８％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３８.５(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５２の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて１０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は５.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は８６％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４０.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５３の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて１０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は８.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９６％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４０.４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５４の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて１０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.８ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４０.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５５の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて１０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.６ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は８４％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４７.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５６の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて１０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９０％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４６.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５７の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：２０分かけて３０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.１ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９２％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４１.４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５８の製造
Figure 2017536344
 粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：２０分かけて３０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は４.２ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４７.６(Ｍ＋２Ｈ).
実施例９０５９の製造
Figure 2017536344
 移動相Ａ：５：９５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ メタノール：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：２０分かけて３０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；グラジエント：２０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９８％であった。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４７.２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００２９の製造
Figure 2017536344
 実施例１００２９の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は８.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.２４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９０７.２(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.６７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９０６.９(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９０６.５０１４(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９０６.４９９４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３０の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３０の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は８.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.６５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３５.７５(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.７０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３５.８０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９３５.５０４１(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９３５.５０２４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３１の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３１の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.１４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４４.２０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.５９分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４３.５０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９４３.４８３４(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９４３.４８０８(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３２の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３２の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.９ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.１５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５０.２(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.４７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５０.３(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９４９.５１９８(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９４９.５１５８(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３３の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３３の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１.８ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.１７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２１.２(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.４８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２０.９(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：計算値：９２１.００９１(Ｍ＋２Ｈ)；実測値：９２１.００５３(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３４の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３４の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は０.６ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.１７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９０６.９(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.５６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９０７.１(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３５の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３５の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は０.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.１５分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１５.０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.４８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９１５.２(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ／ｚ：９１４.９７２４(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３６の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３６の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は３.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.１６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４３.０(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.５１分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４２.６(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：９４２.５１１２(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３７の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３７の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２０.８ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.１７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４９.１(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.５７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４９.１(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：９４８.５０９８(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３８の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３８の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.２０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２０.１(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.６０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２１.０(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：９１９.９９８６(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００３９の製造
Figure 2017536344
 実施例１００３９の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は８.４ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.２４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４３.１(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.７３分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９４３.１(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：９４２.５０９６(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００４０の製造
Figure 2017536344
 実施例１００４０の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は８.６ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は１００％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.２８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５６.１(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.８０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５６.１(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：９５５.５１６９(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００４１の製造
Figure 2017536344
 実施例１００４１の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は２.６ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９７％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.２３分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５０.４(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.６４分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９５０.４(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：９５０.４８８３(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１００４２の製造
Figure 2017536344
 実施例１００４２の粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：１５分かけて２０〜６０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は１４.５ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.４７分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２６.９(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝１.８３分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２６.２(Ｍ＋２Ｈ).
ＥＳＩ−ＨＲＭＳ(＋) ｍ/ｚ：９２７.００４８(Ｍ＋２Ｈ).
(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−３−オキソプロポキシ)酢酸の製造
スキーム:
Figure 2017536344
 工程１：
(Ｓ)−１−ベンジル２−メチルアジリジン−１,２−ジカルボキシレート(５.１０５ ｇ，２１.７０ ｍｍｏｌ)およびベンジル２−ヒドロキシアセテート(６.１６ ｍｌ，４３.４ ｍｍｏｌ)を、ＤＣＭ(４３.４ ｍｌ)に溶解して、０℃に冷却して、ＢＦ３・ＯＥｔ２(０.２７５ ｍｌ，２.１７０ ｍｍｏｌ)を添加した。この反応を２時間攪拌した。ＴＬＣにより、アジリジン開始物質は消費されたことが示された。この反応を、更に１４時間攪拌した。飽和炭酸水素ナトリウム溶液をこの反応に加えて、二相性混合物を、２０分間激しく攪拌した。この反応を、ＤＣＭで希釈して、水相と分離した。有機層を、塩水で洗い、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空濃縮した。粗製物質を、１０〜４０％ＥｔＯＡｃ/ヘキサンを用いてフラッシュクロマトグラフィーにより精製した。生成物の画分を集めて、溶媒を真空除去して、メチル Ｏ−(２−(ベンジルオキシ)−２−オキソエチル)−Ｎ−((ベンジルオキシ)カルボニル)−Ｌ−セリネート[３.０(３４％)]を得た。
ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４０２.１(Ｍ＋１).
1H NMR(400MHz, クロロホルム-d) d 7.43 - 7.30(m, 10H), 5.95(d, J=8.0 Hz, 1H), 5.18(s, 2H), 5.15(s, 2H), 4.50(dt, J=8.4, 3.1 Hz, 1H), 4.12(d, J=2.8 Hz, 2H), 4.10 - 4.04(m, 1H), 3.81(dd, J=9.4, 3.1 Hz, 1H), 3.77(s, 3H).
工程２：
(Ｓ)−メチル ３−(２−(ベンジルオキシ)−２−オキソエトキシ)−２−(((ベンジルオキシ)カルボニル)アミノ)プロパノエート(３ ｇ, ７.４７ mmol)を、ＭｅＯＨ(３７.４ ｍｌ)に溶解して、Ｎ２の雰囲気下に置いた。Ｐｄ−Ｃ(０.３９８ g, ０.３７４ mmol)を、激しく攪拌しながら溶液に加えた。この反応を、Ｈ２の雰囲気下で行い、１６時間攪拌した。反応を、セライトを通して濾過して、真空下で濃縮して、(Ｓ)−２−(２−アミノ−３−メトキシ−３−オキソプロポキシ)酢酸[１.３２ ｇ，(１００％)]を得て、これを更なる精製をせずに工程３で使用した。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ １７８.１(Ｍ＋１).
工程３：
(Ｓ)−２−(２−アミノ−３−メトキシ−３−オキソプロポキシ)酢酸(１.３２３ ｇ, ７.４７ ｍｍｏｌ)を、ＴＨＦ(２９.９ ｍｌ)に溶解して、続いて水(２９.９ ｍｌ)を加えた。次いで炭酸水素ナトリム(１.２５５ ｇ，１４.９４ ｍｍｏｌ)を加えて、その後(９Ｈ-フルオレン-９−イル)メチル(２,５-ジオキソピロリジン-１−イル)カーボネート(２.５２ ｇ, ７.４７ ｍｍｏｌ)を加えた。反応を２時間攪拌した。大部分のＴＨＦを、真空下で除去して、次いでＥｔ２Ｏを加えた。有機層を廃棄して、この水層を再度Ｅｔ２Ｏで洗った。水相を集めて、１Ｎ ＨＣｌで酸性化して、ＥｔＯＡｃで抽出した。有機層を集めて、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下で濃縮して、更なる精製をせずに(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−メトキシ−３−オキソプロポキシ)酢酸[２.７６ｇ(９３％)]を得た。
ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４００.１(Ｍ＋１).
工程４：
(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−メトキシ−３−オキソプロポキシ)酢酸(３.７８ ｇ，９.４６ ｍｍｏｌ)/酢酸エチル(４０.６ ｍｌ)およびヘキサン(１５.０５ ｍｌ)の溶液に、tert−ブチル ２,２,２−トリクロロアセトイミデート(１.６９２ ｍｌ, ９.４６ ｍｍｏｌ)を滴加した。１５分後、ＢＦ３・ＯＥｔ２(０.０６０ ｍｌ, ０.４７３ mmol)を加えて、反応を１時間攪拌した。追加のtert−ブチル ２,２,２−トリクロロアセトイミデート(１.６９２ ｍｌ, ９.４６ ｍｍｏｌ)を加えて、次いでＢＦ３・ＯＥｔ２(０.０６０ ｍｌ, ０.４７３ ｍｍｏｌ)を加えて、１時間攪拌した。このプロセスをもう一度繰り返して、tert−ブチル ２,２,２−トリクロロアセトイミデート(１.６９２ ml, ９.４６ mmol)、次いでＢＦ３・ＯＥｔ２(０.０６０ ｍｌ, ０.４７３ ｍｍｏｌ)を加えて、１時間攪拌した。飽和炭酸水素塩を、この反応に加えて、１５分間攪拌した。有機相を集めて、塩水で洗い、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下にて濃縮して、粗生成物を得て、これを、溶離液として２０〜３０％ ＥｔＯＡｃ/ヘキサンを用いるフラッシュクロマトグラフィーにより更に精製した。生成物の画分を集めて、溶媒を真空下で除去して、メチル Ｎ-(((９Ｈ-フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)-Ｏ-(２-(ｔｅｒｔ-ブトキシ)-２-オキソエチル)-Ｌ-セリネート[３.９ g, (９０％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４７８.１(Ｍ＋Ｎａ).
工程５：
(Ｓ)−メチル２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−(２−(ｔｅｒｔ−ブトキシ)−２−オキソエトキシ)プロパノエート(３.９ ｇ，８.５６ ｍｍｏｌ)を、ＤＣＥ(４２.８ ｍｌ)に溶解して、続いてトリメチルスタンナノール(３.１０ ｇ, １７.１２ ｍｍｏｌ)を加えた。この反応を、８０℃で５時間加熱した。この溶媒を、真空下で除去して、残留物を、ＥｔＯＡｃに再溶解して、１Ｎ ＨＣｌ ３ｘ、次いで塩水で洗った。有機層を集めて、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下にて濃縮して、目的とする生成物を得た。ＮＭＲにより、幾らかの残存スズが示された。この物質を、ＥｔＯＡｃに再度溶解して、０.１Ｍ ＫＨＳＯ４で洗い、その後３ｘ塩水で洗った。有機層を集めて、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下で濃縮して、Ｎ−(((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)−Ｏ−(２−(tert−ブトキシ)−２−オキソエチル)−Ｌ−セリン[３.３６ ｇ(８９％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４６４.０(Ｍ＋Ｎａ).
1H NMR(400MHz, クロロホルム-d) d 7.78(d, J=7.5 Hz, 2H), 7.66(t, J=7.4 Hz, 2H), 7.45 - 7.38(m, 2H), 7.36 - 7.29(m, 2H), 6.44(d, J=7.0 Hz, 1H), 4.55 - 4.33(m, 3H), 4.26(t, J=7.3 Hz, 1H), 4.12 - 4.01(m, 3H), 3.82(dd, J=9.7, 4.4 Hz, 1H), 1.52(s, 9H).
工程６：
(Ｓ)−２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−(ｔｅｒｔ−ブトキシ)−６−オキソヘキサン酸(８５０ ｍｇ，１.９３４ ｍｍｏｌ)、２−アミノアセトアミド，ＨＣｌ(２７８ ｍｇ，２.５１ ｍｍｏｌ)を、ＤＣＭ(９６７０ μl)に懸濁して、次いでヒューニッヒ塩基(１０１３ μｌ, ５.８０ ｍｍｏｌ)、次いでＨＡＴＵ(８０９ ｍｇ, ２.１２７ ｍｍｏｌ)を加えた。この反応を２時間攪拌した。反応を、ＤＣＭで希釈して、１Ｎ ＨＣｌ、次いで塩水で洗った。有機層を集めて、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下にて濃縮した。粗製物質を、２０〜６０％ アセトン/ＤＣＭを用いるフラッシュクロマトグラフィーにより精製した。生成物の画分を集めて、溶媒を真空下で除去して、目的とする生成物[７８９ ｍｇ(８２％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４９８.１(Ｍ＋Ｈ).
工程７：
(Ｓ)−tert−ブチル ２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−３−オキソプロポキシ)アセテート(１.２５ ｇ，２.５１ ｍｍｏｌ)を、ＨＣｌ(４Ｎ／ジオキサン)(１５ ｍｌ，６０.０ ｍｍｏｌ)に溶解した。反応を、４時間撹拌した。溶媒を、真空下で除去して、(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−３−オキソプロポキシ)酢酸[１.１１ ｇ(１００％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４４２.０(Ｍ＋Ｈ).
(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸の製造
Figure 2017536344
 工程１:
(Ｓ)−２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−(２−(ｔｅｒｔ−ブトキシ)−２−オキソエトキシ)プロパン酸(１.８７５ ｇ, ４.２５ ｍｍｏｌ)(別の個所で記述した合成)、塩化アンモニウム(０.５６８ ｇ, １０.６２ ｍｍｏｌ)を、ＤＭＦ(２１.２４ ｍｌ)に懸濁して、次いでヒューニッヒ塩基(２.２２５ ｍｌ, １２.７４ ｍｍｏｌ)、次いでＨＡＴＵ(１.７７６ ｇ, ４.６７ ｍｍｏｌ)を加えた。反応を２時間撹拌した。反応をＤＣＭで希釈して、１Ｎ ＨＣｌ、次いで塩水で洗った。有機層を集めて、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下にて濃縮した。粗製物質を、２０〜４０％アセトン/ＤＣＭを用いてフラッシュクロマトグラフィーにより精製した。生成物の画分を集めて、溶媒を、真空下で除去して、ｔｅｒｔ−ブチル(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)アセテート[１.４３ ｇ(７６％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４４１.０(Ｍ＋１). 1H NMR(400MHz, クロロホルム-d) d 7.78(d, J=7.5 Hz, 2H), 7.65(d, J=7.5 Hz, 2H), 7.46 - 7.38(m, 2H), 7.36 - 7.30(m, 2H), 6.99(d, J=17.3 Hz, 1H), 6.44(br. s., 1H), 5.46(br. s., 1H), 4.43(d, J=6.3 Hz, 2H), 4.31(br. s., 1H), 4.27 - 4.21(m, 1H), 4.16 - 3.95(m, 3H), 3.73 - 3.64(m, 1H), 1.51(s, 9H).
工程２：
(Ｓ)−tert−ブチル ２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)アセテート(１.４３２ ｇ，３.２５ ｍｍｏｌ)を、ＨＣｌ(ジオキサン中で４Ｎ)(１５ ｍｌ, ６０.０ ｍｍｏｌ)に溶解した。反応を、４時間撹拌した。溶媒を、真空下で除去して、(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸[１.２５ ｇ，(１００)]を得た。
ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ３８５.０(Ｍ＋１).
(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−６−オキソヘキサン酸の製造
Figure 2017536344
 工程１：
(Ｓ)−２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−(ｔｅｒｔ−ブトキシ)−６−オキソヘキサン酸(８５０ ｍｇ，１.９３４ ｍｍｏｌ)、２−アミノアセトアミド，ＨＣｌ(２７８ ｍｇ，２.５１ ｍｍｏｌ)を、ＤＣＭ(９６７０ μｌ)に続いてヒューニッヒ塩基(１０１３ μｌ，５.８０ ｍｍｏｌ)、次いでＨＡＴＵ(８０９ ｍｇ，２.１２７ ｍｍｏｌ)に懸濁した。反応を２時間撹拌した。反応をＤＣＭで希釈して、１Ｎ ＨＣｌ、次いで塩水で洗った。有機層を集めて、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下にて濃縮した。粗製物質を、２０〜６０％ アセトン/ＤＣＭを用いてフラッシュクロマトグラフィーにより精製した。生成物の画分を集めて、溶媒を真空下で除去して、ｔｅｒｔ−ブチル(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−６−オキソヘキサノエート[７８９ ｍｇ(８２％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ／ｚ ４９６.１(Ｍ＋１). 1H NMR(400MHz, クロロホルム-d) d 7.78(d, J=7.5 Hz, 2H), 7.60(d, J=7.5 Hz, 2H), 7.45 - 7.39(m, 2H), 7.35 - 7.30(m, 2H), 6.78(br. s., 1H), 6.42(br. s., 1H), 5.71(d, J=6.0 Hz, 1H), 5.45(br. s., 1H), 4.44(d, J=6.8 Hz, 2H), 4.25 - 4.19(m, 1H), 4.10(d, J=6.0 Hz, 1H), 3.97(d, J=5.5 Hz, 2H), 2.36 - 2.24(m, 2H), 1.90(br. s., 1H), 1.76 - 1.55(m, 3H), 1.46(s, 9H)
工程２：
(Ｓ)−tert−ブチル ５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−６−オキソヘキサノエート(０.７８９ ｇ，１.５９３ ｍｍｏｌ)を、ＨＣｌ(ジオキサン中で４Ｎ)(１５ ｍｌ，６０.０ ｍｍｏｌ)に溶解した。反応を、６時間撹拌した。溶媒を、真空下で除去して、(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−６−オキソヘキサン酸[７００ｍｇ(１００％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４４０.０(Ｍ＋１).
(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸の製造
Figure 2017536344
 工程１：
(Ｓ)−２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−(ｔｅｒｔ−ブトキシ)−６−オキソヘキサン酸(２.５ ｇ，５.６９ ｍｍｏｌ)、塩化アンモニウム(０.７６１ ｇ，１４.２２ ｍｍｏｌ)を、ＤＭＦ(２８.４ ｍｌ)に懸濁して、続いてヒューニッヒ塩基(２.９８ ｍｌ，１７.０６ ｍｍｏｌ)、次いでＨＡＴＵ(２.３７９ ｇ，６.２６ ｍｍｏｌ)を加えた。反応を２時間撹拌した。反応を、Ｅｔ２Ｏで希釈して、１Ｎ ＨＣｌ、次いで塩水で洗った。有機層を集めて、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下にて濃縮した。粗製物質を、０〜２０％アセトン／ＤＣＭを用いてフラッシュクロマトグラフィーにより精製した。生成物の画分を集めて、溶媒を真空下にて除去して、ｔｅｒｔ−ブチル(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサノエート[１.８９ ｇ(７６％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４３９.０(Ｍ＋１).
工程２：
(Ｓ)−tert−ブチル ５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサノエート(１.８９ｇ，４.３１ ｍｍｏｌ)を、ＨＣｌ(ジオキサン中で４Ｎ)(１５ ｍｌ, ６０.０ ｍｍｏｌ)に溶解した。この反応を、４時間攪拌した。溶媒を、真空下で除去して、(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸[１.６５ ｇ, (１００)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ３８５.０(Ｍ＋１).
1H NMR(400MHz, メタノール-d4) d 7.80(d, J=7.5 Hz, 2H), 7.71 - 7.65(m, 2H), 7.43 - 7.36(m, 2H), 7.35 - 7.29(m, 2H), 4.47 - 4.35(m, 2H), 4.26 - 4.21(m, 1H), ４.０9(d, J=7.8 Hz, 1H), 2.32(t, J=6.4 Hz, 2H), 1.88 - 1.57(m, 4H).
(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸の製造
スキーム:
Figure 2017536344
 工程１：
(Ｒ)−５−アミノ−２−((tert−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸(４.７７ ｇ, ２０.５４ ｍｍｏｌ)を、ＴＨＦ(８２ ｍｌ)に溶解して、次いで水(８２ ｍｌ)を加えた。次いで、炭酸水素ナトリム(３.４５ ｇ, ４１.１ ｍｍｏｌ)を加えて、その後(９Ｈ-フルオレン-９−イル)メチル(２,５-ジオキソピロリジン-１−イル)カーボネート(６.９３ ｇ, ２０.５４ ｍｍｏｌ)を加えた。反応を２時間撹拌した。大部分のＴＨＦを、真空下で除去して、次いでＥｔ２Ｏを加えた。有機層を廃棄して、水層を、Ｅｔ２Ｏで再度洗った。水相を集めて、１Ｎ ＨＣｌで酸性化して、ＥｔＯＡｃで抽出した。有機層を集めて、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、真空下にて濃縮して、(Ｒ)-５-((((９Ｈ-フルオレン-９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)-２-((tert-ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸[８.７６ ｇ(９４％)]を得た。ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ４５４.９(Ｍ＋１).
実施例１０５０４の製造
Figure 2017536344
 中間体１０５０４Ａの製造：
“一般合成法Ａ”に従った。(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−３−オキソプロポキシ)酢酸を、“樹脂ローディング法”に使用した。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０：８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。次いで、樹脂を、ＤＣＭ(８ ｍＬ)を用いて１５ ｍＬのバイアルに直ぐに移した。この溶液に、ヘキサフルオロイソプロパノール(２ ｍＬ)を加えた。樹脂は、直ちに深赤色に変わった；溶液は無色のままであった。混合物を、手動により短時間で攪拌して、次いで、１５分間室温で静置して、次いで濾過した。濾液を、１５ ｍＬ バイアルに移して、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、固体残留物である中間体１０５０１Ａを得た。
中間体１０５０４Ｂの製造：
上記で製造した中間体１０５０４Ａの全てを入れた４０ ｍＬバイアルに、ＤＣＭ(２０ ｍＬ)、次いでＨＡＴＵ(３８ ｍｇ, ０.１０ ｍｍｏｌ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.１１４ ｍＬ, ０.６５０ ｍｍｏｌ)を加えた。溶液を２時間攪拌した。溶液を、真空下で攪拌して、中間体１０５０４Ｂを得た。
実施例１０５０４の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２３.７５ ｍＬ)、１,４-ジチオ-ＤＬ-スレイトール(６２５ ｍｇ)、トリイソプロピルシラン(０.６２５ ｍＬ)を合わせて調整した。上記で製造した中間体１０５０４Ａの全てを入れた５ドラム バイアルに、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を加えた。溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカー内で２０分間攪拌して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)を入れた２５ ｍＬの試験管に注ぎ入れた。少量の白色固体が沈殿した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて０〜４０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は７.３ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９３％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.５８分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３６.１(Ｍ＋２Ｈ).
分析条件Ｂ：保持時間＝２.７０分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９３５.９(Ｍ＋２Ｈ).
実施例１０５０５の製造
Figure 2017536344
 中間体１０５０５Ａの製造：
予め付加されたＦｍｏｃ−Ｌ−Ｐｒｏ−２−クロロトリチルを使用した為に付加工程を必要としないことを除いて、“一般合成法Ａ”に従った。５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)ペンタン酸を、４thアミド結合形成工程に使用した。自動化シークエンスにより樹脂を含有する反応容器に、ピペリジン：ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。反応容器に、ピペリジン:ＤＭＦ(２０:８０ ｖ/ｖ, ２.０ ｍＬ)を加えた。混合物を、４分間周期的に攪拌して、次いで溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＭＦ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。この樹脂を、下記のとおりに連続的に５回洗った：各洗いに対して、ＤＣＭ(２.０ ｍＬ)を、容器の上部から加えて、得られる混合物を、周期的に９０秒間攪拌して、この溶液をフリットから排出した。次いで、樹脂を、ＤＣＭ(８ ｍＬ)を用いて、１５ ｍＬのバイアルに直ちに移した。この溶液に、ヘキサフルオロイソプロパノール(２ ｍＬ)を加えた。樹脂は、直ちに深赤色に変わった；溶液は無色のままであった。混合物を、手動により短時間攪拌して、次いで１５分間室温で静置して、次いで濾過した。濾液を、１５ ｍＬ バイアルに移して、Ｎ２ストリーム下で濃縮して、固体残留物の中間体１０５０１Ａを得た。
中間体１０５０５Ｂの製造：
上記で製造した中間体１０５０４Ａの全てを入れた４０ ｍＬ バイアルに、ＤＣＭ(２０ ｍＬ)、次いでＨＡＴＵ(７６ ｍｇ, ０.２０ ｍｍｏｌ)、次いでＤＩＰＥＡ(０.０５２ ｍＬ, ０.３０ ｍｍｏｌ)を加えた。溶液を２時間攪拌した。溶液を、真空下で乾燥させて、中間体１０５０４Ｂを得た。
実施例１０５０５の製造：
“脱保護溶液”を、４０ ｍＬガラスバイアル内で、トリフルオロ酢酸(２３.７５ ｍＬ)、１,４-ジチオ-ＤＬ-スレイトール(６２５ ｍｇ)、トリイソプロピルシラン(０.６２５ ｍＬ)を合わせて調整した。上記で製造した中間体１０５０４Ａの全てを入れた５ドラム バイアルに、“脱保護溶液”(２.０ ｍＬ)を加えた。この溶液を、５００ ｒｐｍで作動しているシェーカーで２０分間混合して、次いでＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)を入れた２５ ｍＬの試験管に注ぎ入れた。少量の白色固体が沈殿した。混合物を遠心分離した；この液体をデキャンテーションした。固体をＥｔ２Ｏ(１５ ｍＬ)に懸濁した。混合物を遠心分離して、この液体をデキャンテーションした。粗製物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：XBridge C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて１０〜５０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。この物質を、以下の条件に従って分取ＬＣ/ＭＳにより精製した：カラム：Waters CSH C18, 19 x 200 mm, 5 μｍ粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；グラジエント：３０分かけて０〜４０％Ｂ、次いで１００％Ｂで５分間保持；流量：２０ ｍＬ/分。目的とする生成物を含有する画分を合わせて、遠心エバポレーションにより乾燥させた。生成物の収量は７.０ ｍｇであり、ＬＣＭＳ分析によるその算出された純度は９５％であった。
分析条件Ａ：保持時間＝１.５６分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２７.０(Ｍ＋２Ｈ)。分析条件Ｃ：保持時間＝１.４９分；ＥＳＩ−ＭＳ(＋) ｍ/ｚ ９２７.１(Ｍ＋２Ｈ)。１０ ｍＭ 酢酸アンモニウム；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：９２２.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出で保持時間＝１.５２ 分。１０ ｍＭ 酢酸アンモニウム；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.５２ 分(９２２.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出で)。１０ ｍＭ 酢酸アンモニウム；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.５２ 分(９２２.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出で)。
実施例１０５０６
Figure 2017536344
 実施例１０５０６を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、９８.６％純度にて生成物(９.３ ｍｇ)を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.４３ 分(１７８５.１ m/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５０７の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５０７を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)-6-((2-アミノ-2-オキソエチル)アミノ)-６-オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物(２.３ ｍｇ, ９５.５％純度)を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：分析結果：保持時間＝１.３６ 分(１８８５.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５０８の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５０８を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ) −５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ) −６−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[５.２ ｍｇ，９７.５％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.３８ 分(９５６.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５０９の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５０９を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[５.３ ｍｇ，９８.２％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳ インジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.３１ 分(６２２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１０の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１０を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[７ ｍｇ，１００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６５ 分(９４６ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１１の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１１を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[２.９ ｍｇ，９５.１％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７３ 分(１７９５ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１２の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１２を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[８.６ mg, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６８ 分(８９８.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１３の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１３を、実施例１０５０５の製造に使用した方法に従って製造して、生成物[７.４ ｍｇ, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６ 分(９０６.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１４の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１４を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)-５-((((９Ｈ-フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)-６-((２-アミノ-２-オキソエチル)アミノ)−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１.８ ｍｇ, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６１ 分(９３５.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１５の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１５を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)-５-((((９Ｈ-フルオレン-９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)-６-((２-アミノ-２-オキソエチル)アミノ)-６-オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[０.３ ｍｇ, ９６.７％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６５ 分(９４８.３ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１６の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１６を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−((２−アミノ−２−オキソエチル)アミノ)−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１.５ ｍｇ，１００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.０５％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.２７ 分(９８３ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１７の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１７を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)-５-((((９Ｈ-フルオレン-９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)-２-((ｔｅｒｔ-ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１５.３ ｍｇ，９７％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.３９ 分(１８０９.７ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５１８の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１８を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１０.９ ｍｇ，９７.５％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７９ 分(１８２２.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)
実施例１０５１９の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５１９を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)-５-((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[８.５ ｍｇ，９４.５％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８９ 分(１８０７.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５２０の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５２０を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[７ ｍｇ，９５.４％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.５５ 分(１８５３.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５２１の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５２１を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［５.６ ｍｇ，１００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８５ 分(１８５３.３ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５２２の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５２２を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)-５-((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[５.９ ｍｇ，９４.１％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７４ 分(１８６７.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５２５の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５２５を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[２.８ ｍｇ, ９９.１％純度)を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７２ 分(９２６.８ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５２６の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５２６を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［４.５ ｍｇ，９９.２％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７２ 分(９２０.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５２７の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５２７を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［２.８ ｍｇ，９７.４％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.９７ 分(１８３５.８ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５２８の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５２８を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[３.４ ｍｇ, ９９％ 純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７４ 分(９２７.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５２９の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５２９を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[２.８ ｍｇ，９８.９％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８９ 分(１８４１.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３０の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３０を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[４.５ ｍｇ, ９７.３％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７７ 分(９３５.４ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３１の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３１を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[５.８ ｍｇ, ９７.５％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８１ 分(１８５９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３２の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３２を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［３.７ ｍｇ，９５.４％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６７ 分(１８５４ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３３の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３３を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［３.５ ｍｇ，９２.７％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６２ 分(１８３９.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３４の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３４を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[３.８ ｍｇ, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝２分(９２９.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３５の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３５を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[９.３ ｍｇ, ９５.８％純度]を得た。２つの分析ＬＣ／ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７８ 分(９０４.７ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３６の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３６を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１１.６ ｍｇ, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ／ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.９ 分(８９９.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３７の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３７を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[５.９ ｍｇ,１００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters Acquity UPLC BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：５０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、次いで１００％Ｂで０.７５分間保持；流量：１.０ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.９４ 分(６０５.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３８の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３８を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−２−(２−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−３−アミノ−３−オキソプロポキシ)酢酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１.１ｍｇ，９９％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７８ 分(１８５２.７ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５３９の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５３９を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[２.８ ｍｇ, ９７.８％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６４ 分(９２３.０ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４０の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４０を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[５.５ ｍｇ, ９５.７％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.９６ 分 (１７９３.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４１の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４１を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[９.２ ｍｇ, ９６.７％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８６ 分(１８１０ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４２の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４２を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１０.６ ｍｇ, ９４.５％純度]を得た。２つの分析ＬＣ／ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７６ 分(１８２４.８ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４３の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４３を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[６.４ ｍｇ,９５.４％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７９ 分(１８１１.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４４の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４４を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[６.６ ｍｇ, ９８.６％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８６ 分(１８２９.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４５の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４５を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［３ ｍｇ，９４.６％純度］を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.９１ 分(１８２６.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４６の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４６を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((tert−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[６.４ ｍｇ，１００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６４ 分(対応する[誤差]のＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４７の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４７を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［５.５ ｍｇ，９７.６％純度］を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８９ 分(１８２２.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４８の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４８を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［５.２ ｍｇ，９７.７％純度］を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８ 分(１８２８.７ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５４９の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５４９を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１.９ ｍｇ, ９８％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.３９ 分(１８２４.８ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５０の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５０を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１.８ｍｇ，９８.３％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８３ 分(１８１０.６ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５１の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５１を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[３.８ ｍｇ, ９５.５％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７９ 分(１８４０.９ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５２の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５２を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[４.９ ｍｇ，１００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.５ 分(１８３７ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５３の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５３を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[４.２ ｍｇ，９４.３％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７４ 分(１８３４.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５４の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５４を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［５.１ ｍｇ，１００％純度］を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７９ 分(１８５１.７ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５５の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５５を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［８.６ｍｇ，９８.８％純度］を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.８２ 分(１８４１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５６の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５６を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［４.３ｍｇ，９８.５％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.９ 分[１８５５.６ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出]。
実施例１０５５７の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５７を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[２.２ ｍｇ, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６９ 分(１８７０.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５８の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５８を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１.４ ｍｇ, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.３７ 分(９０５.７ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５５９の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５５９を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［１.９ ｍｇ, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.９１ 分(１８２６.８ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６０の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６０を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[３.４ ｍｇ，９５.９％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.４７ 分(１８２３.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６１の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６１を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[３.１ ｍｇ ９６.６％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.３７ 分(１８５２.８ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６２の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６２を、実施例１０５０５（４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[３.６ ｍｇ，９６.９％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６９ 分(１８５１.３ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６３の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６３を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［１.６ ｍｇ, ９７％純度］を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６ 分(１８６７.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６４の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６４を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｓ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−６−アミノ−６−オキソヘキサン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［３.２ ｍｇ，９７.１％純度］を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６２ 分(１８５４ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６６の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６６を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[５.９ ｍｇ, ９６.６％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.４７ 分(１８１１.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６７の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６７を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[４.３ ｍｇ，９３.９％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.５２ 分(１８０７.４ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６８の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６８を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物［４.５ ｍｇ, ９７.６％純度］を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.６ 分(１８２６.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５６９の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５６９を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[６.１ ｍｇ, １００％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.７８ 分(１８３８.１ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５７０の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５７０を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[１.８ ｍｇ, ９７％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.４７ 分(１８２７.２ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５７１の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５７１を、実施例１０５０５(４thアミドカップリング工程で使用した(Ｒ)−５−((((９Ｈ−フルオレン−９−イル)メトキシ)カルボニル)アミノ)−２−((ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル)アミノ)ペンタン酸)を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[０.７ ｍｇ, ９１.３％純度]を得た。２つの分析ＬＣ／ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.５２ 分(９２２.９ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
実施例１０５７２の製造
Figure 2017536344
 実施例１０５７２を、実施例１０５０５を製造するために使用した方法に従って製造して、生成物[２１.７ｍｇ, ９４.８％純度]を得た。２つの分析ＬＣ/ＭＳインジェクションを使用して、最終純度を決定した。インジェクション１の条件：カラム：Waters BEH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(１０ｍＭ 酢酸アンモニウムを含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。インジェクション２の条件：カラム：Waters CSH C18, 2.1 x 50 mm, 1.7 μm 粒子；移動相Ａ：５：９５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；移動相Ｂ：９５：５ アセトニトリル：水(０.１％ トリフルオロ酢酸を含む)；温度：７０℃；グラジエント：３分かけて０〜１００％Ｂ、２.０分間１００％Ｂで保持；流量：０.７５ ｍＬ/分；検出：２２０ｎｍでＵＶ。分析結果：保持時間＝１.５９ 分(１８１０.８ ｍ/ｚの対応するＥＳＩ検出にて)。
均一時間分解蛍光(ＨＴＲＦ)結合アッセイを使用する大環状ペプチドがＰＤ−１のＰＤ−Ｌ１への結合を競合する能力を試験する方法
本発明の大環状ペプチドがＰＤ−Ｌ１に結合する能力をＰＤ−１／ＰＤ−Ｌ１均一時間分解蛍光(ＨＴＲＦ)結合アッセイを使用して試験した。
方法
可溶性ＰＤ−１の可溶性ＰＤ−Ｌ１への結合の均一時間分解蛍光(ＨＴＲＦ)アッセイ。可溶性ＰＤ−１および可溶性ＰＤ−Ｌ１は、膜貫通領域が排除されたカルボキシル末端切除型のタンパク質であって、かつ異種性配列、特にヒト免疫グロブリンＧ配列(Ｉｇ)のＦｃ部分またはヘキサヒスチジンエピトープタグ(Ｈｉｓ)と融合されているものを指す。全ての結合研究を、０.１％(ｗ／ｖ)ウシ血清アルブミンおよび０.０５％(ｖ／ｖ)Ｔｗｅｅｎ−２０を添加したｄＰＢＳからなるＨＴＲＦアッセイ緩衝液で行った。ＰＤ−１−Ｉｇ／ＰＤ−Ｌ１−Ｈｉｓ結合アッセイについて、阻害剤をＰＤ−Ｌ１−Ｈｉｓ(１０ｎＭ最終)と、１５分、４μlのアッセイ緩衝液と共にプレインキュベートし、続いて１μlのアッセイ緩衝液中のＰＤ−１−Ｉｇ(２０ｎＭ最終)を添加し、さらに１５分インキュベートした。ヒト、カニクイザル、マウスまたはその他の種のいずれかからのＰＤ−Ｌ１融合タンパク質を使用した。ＨＴＲＦ検出を、ユウロピウムクリプテート標識抗Ｉｇモノクローナル抗体(１ｎＭ最終)およびアロフィコシアニン(ＡＰＣ)標識抗Ｈｉｓモノクローナル抗体(２０ｎＭ最終)を使用して達成した。抗体をＨＴＲＦ検出緩衝液で希釈し、５μlを結合反応の上部に分配した。反応を３０分平衡化させ、ＥｎＶｉｓｉｏｎ蛍光光度計を使用してシグナル(６６５ｎｍ／６２０ｎｍ比)を得た。さらなる結合アッセイをＰＤ−１−Ｉｇ／ＰＤ−Ｌ２−Ｈｉｓ(それぞれ２０ｎＭおよび５ｎＭ)、ＣＤ８０−Ｈｉｓ／ＰＤ−Ｌ１−Ｉｇ(それぞれ１００ｎＭおよび１０ｎＭ)およびＣＤ８０−Ｈｉｓ／ＣＴＬＡ４−Ｉｇ(それぞれ１０ｎＭおよび５ｎＭ)で確立した。ビオチニル化化合物番号７１とヒトＰＤ−Ｌ１−Ｈｉｓの間の結合／競合研究を次のとおり行った。大環状ペプチド阻害剤をＰＤ−Ｌ１−Ｈｉｓ(１０ｎＭ最終)と６０分、４μlのアッセイ緩衝液中でプレインキュベートし、１μlのアッセイ緩衝液中のビオチニル化化合物番号７１(０.５ｎＭ最終)を添加した。結合を３０分平衡化させ、５μlのＨＴＲＦ緩衝液中のユウロピウムクリプテート標識ストレプトアビジン(２.５ｐＭ最終)およびＡＰＣ標識抗Ｈｉｓ(２０ｎＭ最終)を添加した。反応を３０分平衡化させ、シグナル(６６５ｎｍ／６２０ｎｍ比)をＥｎＶｉｓｉｏｎ蛍光光度計を使用して得た。
組み換えタンパク質。Ｃ末端ヒトＩｇエピトープタグを有するカルボキシル切断型ヒトＰＤ−１(アミノ酸２５〜１６７)[ｈＰＤ−１(２５−１６７)−３Ｓ−ＩＧ]およびＣ末端Ｈｉｓエピトープタグを有するヒトＰＤ−Ｌ１(アミノ酸１８−２３９)[ｈＰＤ−Ｌ１(１９−２３９)−タバコ葉脈斑紋ウイルスプロテアーゼ開裂部位(ＴＶＭＶ)−Ｈｉｓ]をＨＥＫ２９３Ｔ細胞で発現させ、組み換えタンパク質Ａ親和性クロマトグラフィーおよび分子ふるいクロマトグラフィーで連続的に精製した。ヒトＰＤ−Ｌ２−Ｈｉｓ(Sino Biologicals)、ＣＤ８０−Ｈｉｓ(Sino Biologicals)、ＣＴＬＡ４−Ｉｇ(RnD Systems)を全て商業的供給源から得た。
組換えヒトＰＤ−１−Ｉｇの配列
Figure 2017536344
 (配列番号：１)
組換えヒトＰＤ−Ｌ１−ＴＶＭＶ−Ｈｉｓ(ＰＤ−Ｌ１−Ｈｉｓ)の配列
Figure 2017536344
 (配列番号：２)
この結果を表１に示した。示した通り、本発明の大環状ペプチドは、ＰＤ−Ｌ１−ＴＶＭＶ−Ｈｉｓ(ＰＤ−Ｌ１−Ｈｉｓ)へのＰＤ−１−Ｉｇ結合活性の強力な阻害を示した。範囲は以下のとおりである：Ａ＝０.１０〜１０μＭ；Ｂ＝０.０１〜０.０９９μＭ；Ｃ＝０.００１〜０.００９９μＭ。
Figure 2017536344
Figure 2017536344
Figure 2017536344
Figure 2017536344
当業者には、本願発明が前述に例示した実施例に限定されず、その本質的特性から逸脱することなく他の特定の形に具現化できることは明らかである。それゆえに、実施例は、あらゆる点で制限的ではなく説明的と見なすことが望まれ、前記実施例ではなく添付する特許請求の範囲を参照すべきであり、請求の範囲と等価の意味および範囲に入る全ての変化は包含されると意図される。

Claims (20)

  1. 式(Ｉ)：
    Figure 2017536344
    [式中、
    Ａは、−ＣＨ２ＣＨ２−、
    Figure 2017536344
     (ここで、
    Figure 2017536344
     は、カルボニル基との結合点を表し、
    Figure 2017536344
    は、窒素原子との結合点を表す）から選択され；
    ｎは、０、１または２であり；
    ｍは、１または２であり；
    ｍ’は、０または１であり；
    ｚは、１または２であり；
    ｚが１である場合、ｗは２であり；
    ｚが２である場合、ｗは１または２であり；
    ｐは、０、１または２であり；
    Ｒ１４およびＲ１５は、独立して、水素およびメチルから選択され；
    Ｒｘは、水素、アミノ、ヒドロキシおよびメチルから選択され；ならびに
    Ｒｚは、水素および−Ｃ(Ｏ)ＮＨＲ１６から選択され；ここでＲ１６は、水素、−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨ２、−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨＲ１８Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨＲ１７Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨＲ１８Ｃ(Ｏ)ＮＨＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択される；ここでＲ１７は、水素およびＣＨ２ＯＨから選択され、ここでＲ１８は、水素およびメチルから選択される；
    Ｒｖは、水素、メチルまたは天然アミノ酸側鎖であり；
    Ｒｃ、Ｒｆ、Ｒｈ、ＲｉおよびＲｍは、水素であり；
    Ｒｎは、水素またはメチルであるか、またはＲｖおよびＲｎは、ピロリジン環を形成しており；
    Ｒａ、Ｒｅ、ＲｊおよびＲｋは、各々独立して、水素およびメチルから選択され；
    Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２およびＲ１３は、独立して天然アミノ酸側鎖および非天然アミノ酸側鎖から選択されるか、または、以下に記載したような対応する隣接するＲ基と共に環を形成しており；
    ＲｅおよびＲｋは、互いに、対応する隣接するＲ基と共に環を形成しており、それらに結合している原子は、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される；ここで各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基で所望により置換されていてもよい；
    Ｒｂは、メチルであるか、またはＲｂおよびＲ２は、それらに結合した原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成しており；ここで各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基で所望により置換されていてもよい；
    Ｒｄは、水素またはメチルであるか、あるいはＲｄおよびＲ４は、それらが結合している原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成することができる；ここで、各環は、所望により、アミノ、シアノ、メチル、ハロ、ヒドロキシおよびフェニルから独立して選択される１〜４つの基で置換されていてもよい；
    Ｒｇは、水素またはメチルであるか、あるいはＲｇおよびＲ７は、それらが結合している原子と一緒になって、アゼチジン、ピロリジン、モルホリン、ピペリジン、ピペラジンおよびテトラヒドロチアゾールから選択される環を形成することができる；ここで、各環は、アミノ、所望によりハロ基で置換されていてもよいベンジル、ベンジルオキシ、シアノ、シクロヘキシル、メチル、ハロ、ヒドロキシ、所望によりメトキシ基で置換されていてもよいイソキノリニルオキシ、所望によりハロ基で置換されていてもよいキノリニルオキシおよびテトラゾリルから独立して選択される１〜４つの基により所望により置換されていてもよい；ここで前記ピロリジンおよび前記ピペリジン環は、所望により、シクロヘキシル、フェニルまたはインドール基と縮合されていてもよく；
    ＲＬは、メチルであるか、あるいはＲＬおよびＲ１２が、それらが結合している原子と一緒になって、アゼチジンおよびピロリジンから選択される環を形成することができる、ここで各環は、アミノ、シアノ、メチル、ハロおよびヒドロキシから独立して選択される１〜４つの基により所望により置換されていてもよい]
    の化合物またはその薬学的に許容される塩。
  2. ＲｄおよびＲ４が、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており；
    ＲｇおよびＲ７が、それらが結合している原子と一緒になって、ピロリジン環を形成しており、前記環は、所望により１つのヒドロキシ基で置換されていてもよく；ならびに
    Ｒｋが、メチルである、
    請求項１に記載の化合物またはその薬学的に許容される塩。
  3. Ｒａ、ＲｅおよびＲｊが、水素であり；
    ＲｂおよびＲ２が、各メチルであるか、あるいはＲｂおよびＲ２が、それらが結合している原子と一緒になって、ピペリジン環を形成しており；
    ＲＬが、メチルであり；
    Ｒｎが、水素、メチルであるか、ＲｎおよびＲｖは、ピロリジン環を形成しており；
    Ｒ１が、フェニルメチルであり、ここで前記フェニルは、ハロ、ヒドロキシ、メトキシまたはメチルから選択される１つの基で置換されていてもよい；
    Ｒ３が、−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２および−ＣＨ２ＣＯ２Ｈから選択され；
    Ｒ５が、水素、−ＣＨ２ＮＨ２、−ＣＨ２(イミダゾリル)および−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２であり；
    Ｒ６が、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈおよび(ＣＨ２)２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
    Ｒ８およびＲ１０が、−ＣＨ２(インドリル)であり、ここで前記インドリルは、所望により−ＣＨ２ＣＯ２Ｈで置換されていてもよい；
    Ｒ９が、水素、−(ＣＨ２)２ＮＨ２、−(ＣＨ２)４ＮＨ２、−ＣＨ２ＯＨおよび−ＣＨ２Ｃ(Ｏ)ＮＨ２から選択され；
    Ｒ１１およびＲ１２が、−(ＣＨ２)３ＣＨ３であり；ならびに
    Ｒ１３が、メチル、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＨ２ＣＨ(ＣＨ３)２および−(ＣＨ２)２ＣＯ２Ｈから選択される、
    請求項２に記載の化合物またはその治療上許容される塩。
  4. Ａが、
    Figure 2017536344
     である、請求項３に記載の化合物またはその治療上許容される塩。
  5. Ａが、
    Figure 2017536344
     である、
    請求項３に記載の化合物またはその治療上許容される塩。
  6. Ａが、
    Figure 2017536344
    である、請求項３に記載の化合物またはその治療上許容される塩。
  7. Ａが、
    Figure 2017536344
     である、請求項３に記載の化合物またはその治療上許容される塩。
  8. 化合物が、実施例５００１、実施例５００２、実施例５００３、実施例５００４、実施例５００５、実施例５００６、実施例５００７、実施例５００８、実施例５００９、実施例１０００１、実施例１０００２、実施例１０００３、実施例１０００４、実施例１０００５、実施例１０００６、実施例１０００７、実施例１０００８、実施例１０００９、実施例１００１０、実施例１００１１、実施例１００１２、実施例１００１３、実施例１００１４、実施例１００１５、実施例１００１６、実施例１００１７、実施例１００１８、実施例１００１９、実施例１００２０、実施例１００２１、実施例１００２２、実施例１００２３、実施例１００２４、実施例１００２５、実施例１００２６、実施例１００２７、実施例１００２８、実施例１０５００、実施例１０５０１、実施例１０５０２、実施例１０５０３、実施例９００５、実施例９００６、実施例９００７、実施例９００８、実施例９００９、実施例９０１０、実施例９０１１、実施例９０１２、実施例９０１３、実施例９０１４、実施例９０１５、実施例９０１６、実施例９０１７、実施例９０１８、実施例９０１９、実施例９０２０、実施例９０２１、実施例９０２２、実施例９０２３、実施例９０２４、実施例９０２５、実施例９０２６、実施例９０２７、実施例９０２８、実施例９０２９、実施例９０３０、実施例９０３１、実施例９０３２、実施例９０３３、実施例９０３４、実施例９０３５、実施例９０３６、実施例９０３７、実施例９０３８、実施例９０３９、実施例９０４０、実施例９０４１、実施例９０４２、実施例９０４３、実施例９０４４、実施例９０４５、実施例９０４６、実施例９０４７、実施例９０４８、実施例９０４９、実施例９０５０、実施例９０５１、実施例９０５２、実施例９０５３、実施例９０５４、実施例９０５５、実施例９０５６、実施例９０５７、実施例９０５８、実施例９０５９、実施例１００２９、実施例１００３０、実施例１００３１、実施例１００３２、実施例１００３３、実施例１００３４、実施例１００３５、実施例１００３６、実施例１００３７、実施例１００３８、実施例１００３９、実施例１００４０、実施例１００４１、実施例１００４２、実施例１０５０４、実施例１０５０５、実施例１０５０６、実施例１０５０７、実施例１０５０８、実施例１０５０９、実施例１０５１０、実施例１０５１１、実施例１０５１２、実施例１０５１３、実施例１０５１４、実施例１０５１５、実施例１０５１６、実施例１０５１７、実施例１０５１８、実施例１０５１９、実施例１０５２０、実施例１０５２１、実施例１０５２２、実施例１０５２５、実施例１０５２６、実施例１０５２７、実施例１０５２８、実施例１０５２９、１０５３０、実施例１０５３１、実施例１０５３２、実施例１０５３３、実施例１０５３４、実施例１０５３５、実施例１０５３６、実施例１０５３７、実施例１０５３８、実施例１０５３９、実施例１０５４０、実施例１０５４１、実施例１０５４２、実施例１０５４３、実施例１０５４４、実施例１０５４５、実施例１０５４６、実施例１０５４７、実施例１０５４８、実施例１０５４９、実施例１０５５０、実施例１０５５１、実施例１０５５２、実施例１０５５３、実施例１０５５４、実施例１０５５５、実施例１０５５６、実施例１０５５７、実施例１０５５８、実施例１０５５９、実施例１０５６０、実施例１０５６１、実施例１０５６２、実施例１０５６３、実施例１０５６４、実施例１０５６６、実施例１０５６７、実施例１０５６８、実施例１０５６９、実施例１０５７０、実施例１０５７１および実施例１０５７２から選択される、化合物またはその薬学的に許容される塩。
  9. 治療上の有効量の請求項１に記載の化合物またはその治療上許容される塩を対象に投与することを特徴とする、その必要のある対象において免疫応答を増強、刺激および／または増加させる方法。
  10. 請求項１に記載の化合物またはその治療上許容される塩を、別の薬剤の投与前、後または同時に投与することを更に特徴とする、請求項９に記載の方法。
  11. 別の薬剤が、殺菌剤、抗ウイルス剤、細胞毒性剤および／または免疫応答修飾剤である、請求項１０に記載の方法。
  12. 別の薬剤が、ＨＤＡＣ阻害剤である、請求項１０に記載の方法。
  13. 別の薬剤が、ＴＬＲ７および／またはＴＬＲ８アゴニストである、請求項１０に記載の方法。
  14. 治療上の有効量の請求項１に記載の化合物またはその治療上許容される塩を対象に投与することを特徴とする、その必要のある対象における癌細胞の成長、増殖または転移を阻害する方法。
  15. 癌が黒色腫、腎細胞癌、扁平非小細胞性肺癌（ＮＳＣＬＣ）、非扁平ＮＳＣＬＣ、結腸直腸癌、去勢抵抗性前立腺癌、卵巣癌、胃癌、肝細胞癌、膵臓癌、頭頸部の扁平上皮細胞癌、食道、消化管および乳房の癌ならびに造血器腫瘍から選択される、請求項１４に記載の方法。
  16. 治療上の有効量の請求項１に記載の化合物またはその治療上許容される塩を対象に投与することを特徴とする、その必要のある対象における感染性疾患の治療方法。
  17. 感染性疾患がウイルスを原因とする、請求項１６に記載の方法。
  18. ウイルスがＨＩＶ、Ａ型肝炎、Ｂ型肝炎、Ｃ型肝炎、ヘルペスウイルスおよびインフルエンザから選択される、請求項１７に記載の方法。
  19. 治療上の有効量の請求項１に記載の化合物またはその治療上許容される塩を対象に投与することを特徴とする、その必要のある対象における敗血症性ショックの治療方法。
  20. 治療上の有効量の請求項１に記載の化合物またはその治療上許容される塩を対象に投与することを特徴とする、ＰＤ−Ｌ１とＰＤ−１および／またはＣＤ８０の相互作用の遮断方法。
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