JP2017515665A - 精米機用切削リング組立体 - Google Patents

Abstract

本発明は、外周面に少なくとも一つ以上の誘導突起を備えた間隔リングを、切削リングと切削リングの間に交互に配置して、米粒が破損せず精米機の排出口方向へ円滑に押送させることができる精米機用切削リング組立体に関するものである。本発明に係る精米機用切削リング組立体は、中空のシリンダ形状で内周面と外周面に長さ方向に少なくとも一つのキー溝がそれぞれ形成された支持軸と、支持軸に結合された複数の切削リングと、切削リングと切削リングの間に配置されるように支持軸に結合された複数の間隔リングを含む。そして切削リングは、一定の厚さのリング形状で、外周面に米粒が通過しながら米糠が切削されるようにリングの両側面を連結してチャネル形状からなった複数の切削通路を備え、内周面に形成されたキー溝連結突起が支持軸の外周面に形成されたキー溝に嵌め込まれて結合される。また、間隔リングは、一定の厚さのリング形状で、外周面に少なくとも一つの誘導突起を備え、内周面に形成されたキー溝連結突起が支持軸の外周面に形成されたキー溝に嵌め込まれて結合される。

Description

本発明は、精米機用切削リング組立体に関する。より詳細には、外周面に少なくとも一つ以上の誘導突起を備えた間隔リングを、切削リングと切削リングの間に交互に配置して、米粒が破損せず精米機の排出口方向へ円滑に押送させることができる、精米機用切削リング組立体に関する。

一般的に、田で収穫した稲の籾殻を除去したものを玄米（搗精度１００、白度±２０）という。そして玄米の最外層である果皮、種皮、外胚乳及び糊粉層までをいう米糠層を除去したものを白米という。白米は、搗精程度によって５分搗、７分搗、１０分搗等、多様に分けられる。上記のように、玄米から米糠を分離する工程を搗精工程といい、搗精工程に使用される装置を精米機という。

玄米を搗精する方法としては、研削式、摩擦式、切削式が知られている。本発明は切削式の精米機と係わる。

大韓民国登録特許第６６４，６７５号（発明の名称：糠切削型精米機）には、中空軸とカッターリングとスペーサ及びバッフルリングを備えた切削式の精米機が開示されている。上記特許に開示された糠切削型精米機は、通風口が形成された中共の軸にカッターリングとスペーサが交互に嵌め込まれる。カッターリングは、外周面に等間隔で複数の円弧状の溝が形成され、玄米は円弧状の溝を通過しながら米糠層が切削される。スペーサは、外周面に玄米を切削するための鈍角部が形成され、中空の軸に供給された空気が排出されるように開放された切欠部を備える。

大韓民国登録特許第６６４，６７５号

しかし従来の特許に開示された糠切削型精米機は、カッターリングとスペーサの外周面に形成された溝が円弧状に形成されているので、玄米が円滑に通過したり押送されることができない。また、中空の軸とスペーサの切欠部を介して供給される空気の量が不足して、米糠が完全に除去されきれず、また搗精中に米粒が充分に冷却されない問題点がある。したがって、米粒が円滑に押送されないと、米粒がカッターリングの側壁やスクリーンと接触して接触圧力が高くなり、摩擦熱が増加して米粒が崩れるようになる。また、搗精された白米の表面の残留米糠がきれいに処理されず、米の温度が上がって保管中に変質する問題点がある。

本発明は、上記のような従来の糠切削型精米機で生じる問題点を根本的に解決するための精米機用切削リング組立体に関するものである。本発明の目的は、切削リングと切削リングの間に誘導突起を備えた間隔リングを交互に配置して、搗精する際に米粒が破損せず排出口方向へ円滑に押送することができる切削式精米機用切削リング組立体を提供することである。

また、本発明の他の目的は、押送される米粒を冷却するに十分な空気を供給することにより、白米の表面に残留する米糠をきれいに除去して、搗精された玄米が変質することを防止することができる切削式精米機用切削リング組立体を提供することである。

本発明に係る精米機用切削リング組立体は、中空のシリンダ形状で、内周面と外周面に長さ方向に少なくとも一つのキー溝がそれぞれ形成された支持軸と、支持軸に結合された複数の切削リングと、複数の切削リングの間に配置されるように支持軸に結合された複数の間隔リングを含む。そして、それぞれの切削リングは、一定の厚さのリング形状で、外周面に米粒が通過しながら米糠が切削されるようにリングの両側面を連結してチャネル形状からなった複数の切削通路を備え、内周面に形成されたキー溝連結突起が支持軸の外周面に形成されたキー溝に嵌め込まれて結合される。また、それぞれの間隔リングは、一定の厚さのリング形状で、外周面に少なくとも一つの誘導突起を備え、内周面に形成されたキー溝連結突起が支持軸の外周面に形成されたキー溝に嵌め込まれて結合される。

また、本発明は、複数の間隔リングのそれぞれの誘導突起は、切削リングを間に置いて隣合って配置して支持軸の長さ方向に誘導刃を有するように組み立てられる。

いくつかの実施例において、本発明に係る精米機用切削リング組立体の誘導刃は、支持軸の中心軸線と平行に配置されるか、支持軸の外周面に沿って螺旋形に配置されることができる。望ましくは誘導刃の傾斜角度を０゜ないし４５゜範囲にするのがよい。

また、本発明は、搗精工程で、中空の支持軸を介して供給される空気を利用して米粒を冷却させるように、支持軸には長さ方向に沿って少なくとも一つの空気供給孔を形成することができる。また、支持軸の空気供給孔を介して供給された空気が、間隔リングを通過して排出されるように、間隔リングは内周面と外周面が開放された切欠部をさらに含むことができる。

いくつかの実施例において、切削リング組立体で、間隔リングの一側面に空気通路を形成することもできる。それぞれの間隔リングは、一側面に半径方向に形成された空気通路チャネルをさらに含むことができる。

いくつかの実施例において、搗精工程で、中空の支持軸を介して米粒を冷却するための空気を供給せず、支持軸の外周面と切削リングの内周面及び間隔リングの内周面によって形成される空間を介して米粒を冷却するための空気を供給することもできる。一実施例において、切削リングと間隔リングは、内側に挿入される支持軸と内周面間に空気通路を確保するようにリングを支持し、内周面から、円周方向に一定の間隔で配置されるように中心軸線に向かって内側に延長された複数の支持部と、複数の支持部の端部から中心軸線に向かって内側に延長された少なくとも一つのキー溝連結突起を含むことができる。

本発明に係る精米機用切削リング組立体は、支持軸に、切削通路を備えた切削リングと誘導突起を備えた間隔リングを交互に嵌め込んで組み立てると、支持軸の長さ方向に米粒が破損せず精米機の排出口方向へ円滑に押送する誘導刃を作ることができる。したがって、従来の切削リング組立体の外周面に誘導刃を設置するより、誘導刃を作る工程を減らすことができて作業性がよい。また、誘導突起を備えた間隔リングを多量に生産して組み立てればよいので、費用を節減することができる効果がある。また、搗精時に米粒を効果的に押送することができ、搗精の精度を容易に調節することができる。

また、切削リングと間隔リングの間に多くの空気を均一に供給して、米粒の移送を円滑にし、切削された米糠を完全に排出させて残留米糠が米粒の表面につかず、米粒を効果的に冷却して搗精された米粒の変質を防止する。したがって、搗精された米の表面がきれいな無洗米を生産することができ、長期間の保管が可能である。また、搗精時の米粒の損傷が少なく、搗精時の運転条件によって９２％以上の玄白率(玄米を白米に換算した比率)を達成することができる。

本発明に係る精米機用切削リング組立体の一実施例を示した斜視図である。 図１に示された精米機用切削リング組立体の分解斜視図である。 図２に示された切削リングの一実施例を示した正面図である。 図２に示された間隔リングの一実施例を示した正面図である。 図１に示された一実施例の精米機用切削リング組立体が設置された精米機を示した概路図である。 図５のＡ−Ａ線断面図であり、図１に示された一実施例の切削リング組立体で米粒が切削される状態を示した説明図である。 本発明に係る精米機用切削リング組立体の他の実施例を示した斜視図である。 図７に示された切削リングの他の実施例の正面図である。 図７に示された間隔リングの他の実施例の正面図である。 図７に示されたＢ−Ｂ線断面図である。

本発明のその他の目的、特定の長所と新規の特徴は、添付された図面と関連する以下の詳細な説明と望ましい実施例からさらに明らかになるであろう。

以下、本発明に係る精米機用切削リング組立体についての望ましい実施例を、添付された図面に基づいて詳細に説明する。説明において、リング形状を有する切削リング及び間隔リングの説明で、米粒の移送方向から見る場合、一側面はリングの前面で他側面はリングの後面であり、一側面と他側面が連結された外側面をリングの外周面とし、内側面をリングの内周面と定義する。

図１ないし図６は、本発明に係る小規模精米機に使用される精米機用切削リング組立体を示したものである。

図１及び図２を参照すると、本実施例の小規模精米機に使用される切削リング組立体１０１は、支持軸１１０に複数の切削リング１２０と複数の間隔リング１３０を交互に嵌め込んで組み立てる。そして締結部材１５０を支持軸１１０の他端にねじ結合して、支持軸１１０に組み立てられた複数の切削リング１２０と複数の間隔リング１３０が分離しないように固定する。支持軸１１０は、中空１１１のシリンダ形状で、外周面と内周面にそれぞれ長さ方向にキー溝１１２、１１３が形成されている。そのうち支持軸１１０の外周面に形成されたキー溝が外側キー溝１１２で、外側キー溝１１２に複数の切削リング１２０のキー溝結合突起１２４と間隔リング１３０のキー溝結合突起１３４が嵌め込まれる。本発明に係る外側キー溝１１２は、９０゜の等間隔で４つ形成されているが、これに限定するものではない。そして、支持軸１１０の内周面に形成されたキー溝が内側キー溝１１３で、支持軸１１０の中空１１１に挿入された駆動軸の動力が伝達されるように結合するためのキーが挿入される。

空気供給孔１１４は、中空１１１と連通するように支持軸１１０の長さ方向に沿って１つ以上形成される。したがって、中空１１１に供給された外部の空気は、空気供給孔１１４と間隔リング１３０の切欠部１３２を通過して切削リング組立体１０１の半径方向の外部に排出される。フランジ１１５は、支持軸１１０の一端に備え、支持軸１１０に挿入された複数の切削リング１２０と複数の間隔リング１３０が抜けないように支持する。ねじ山１１６は、支持軸１１０の他端外周面に備える。

図３には、本発明に係る切削リング組立体１０１に組み立てられる切削リングの一実施例が示されている。切削リング１２０は、一定の厚さを有するリング形状で、中心に貫通した支持軸差込孔１２１が形成されている。切削通路１２２は、切削リング１２０の前面と後面が互いに連結されたチャネル形状である。チャネルは底面１２２ａと底面１２２ａの両側に延長された一対の側面１２２ｂとを含む。切削通路１２２は、切削リング１２０の外周面に等間隔で複数個が形成されているが、他の実施例において等間隔でないこともある。米粒は、切削通路１２２を通過する際、チャネルの底面１２２ａのエッジ（角）、側面１２２ｂのエッジ（角）と接触して米糠が切削される。特に、本実施例の切削リング１２０は、米粒がチャネルの底面１２２ａと一対の側面１２２ｂが接する部分を通過する際、底面１２２ａの角と両側面１２２ｂの角に同時に接触しながら切削され切削効果が優れている（図６参照）。

そして、チャネル形状の切削通路１２２は、底面１２２ａは切削リング１２０の中心軸線を通過する平面に垂直な面であり、両側面１２２ｂは底面１２２ａと９０゜以上の角度で接するように構成されている。したがって、切削通路１２２を通過するラグビーボールのような形状の米粒が、切削通路１２２の隅に挟まらなくなり、切削効果を増大させる。また、切削リング１２０とスクリーンの間の空間を通過する米粒が、切削リング１２０の外周面の角に接触して米糠が効果的に切削されるように、切削通路１２２と切削通路１２２の間のリングの外周面も、底面１２２ａと同じく切削リング１２０の中心軸線を通過する平面に垂直な平面で形成するのが望ましい。

また、支持部１２３は、切削リング１２０の内周面から中心軸線に向かって延長され、切削リング１２０の円周方向に沿って一定の間隔で複数個備える。本実施例では、切削リング１２０の中心軸線に向かって内側に４つが延長されているが、これに限定されるものではない。そして、キー溝連結突起１２４は、それぞれの支持部１２３の端部に形成され、それぞれのキー溝連結突起１２４は対応する支持軸に形成されたキー溝に嵌め込まれる。本実施例において、キー溝連結突起１２４は、それぞれの支持部１２３の端部に全て形成されているが、これに限定するものではなく、それぞれの支持部１２３のうち少なくとも一つの端部に形成されることもできる。

図４は、本発明に係る間隔リングの一実施例が示されている。間隔リング１３０は一定の厚さを有するリング形状で、中心に貫通した支持軸差込孔１３１が形成される。切欠部１３２は、間隔リング１３０の内周面と外周面が通じるように開放された部分であって、切削リング組立体１０１に組み立てられると、外部から供給された空気が排出される通路として使用される。支持部１３３は間隔リング１３０の内周面から中心軸線に向かって延長されており、間隔リング１３０の円周方向に沿って一定の間隔で複数個備える。望ましくは間隔リング１３０の中心軸線に向かって内側に４つ延長されるが、これに限定するものではない。そしてキー溝連結突起１３４は、それぞれの支持部１３３の端部に形成され、支持軸に形成されたキー溝に嵌め込まれる。本実施例において、キー溝連結突起１３４は、それぞれの支持部１３３の端部に全て形成されているが、これに限定するものではなく、それぞれの支持部１３３のうち少なくとも一つの端部に形成されることもできる。誘導突起１３５は、間隔リング１３０の外周面に備える。望ましくは、間隔リング１３０の外周面に等間隔で２つ突出されるが、これに限定するものではない。

本実施例の小規模精米機用切削リング組立体１０１の組み立て順序を説明する。

まず、支持軸１１０のねじ山１１６が形成された他端に切削リング１２０を嵌め込んで、フランジ１１５が形成された一端まで押し入れる。この際、切削リング１２０の支持軸差込孔１２１に形成されたそれぞれのキー溝連結突起１２４は、支持軸１１０の外周面に形成された外側キー溝１１２にそれぞれ嵌め込まれて組み立てられる。したがって、キー溝連結突起１２４は、支持軸１１０に形成された外側キー溝１１２に沿って移動するので、切削リング１２０が回転したり捻れたりせず正確に設置することができる。

次に、支持軸１１０のねじ山１１６が形成された他端に間隔リング１３０を嵌め込んで、先に嵌め込まれた切削リング１２０まで押し入れる。この際、間隔リング１３０の支持軸差込孔１３１に形成されたキー溝連結突起１３４は、支持軸１１０の外周面に形成された外側キー溝１１３にそれぞれ嵌め込まれて組み立てられる。したがって、キー溝連結突起１３４は、支持軸１１０に形成された外側キー溝１１２に沿って移動するので、間隔リング１３０が回転したり捻れたりせず正確に設置することができる。そして切欠部１３２は、支持軸１１０に形成された複数の空気供給孔１１４のうちいずれか一つの空気供給孔１１４と連通した状態で設置することが望ましい。

次に、他の切削リング１２０を支持軸１１０に嵌め込まれた間隔リング１３０まで押し入れ、新しい間隔リング１３０を先に嵌め込まれた切削リング１２０まで押し入れる。このように複数の切削リング１２０の間に複数の間隔リング１３０が交互に配置されるように、切削リング１２０と間隔リング１３０を支持軸１１０に嵌め込んで組み立てる。この際、間隔リング１３０の切欠部１３２は、先に押し入れた間隔リング１３０の切欠部１３２と同一の方向を向くか他の方向を向くように組み立てることができることは勿論である。そして、締結部材１５０のねじ山１５１と支持軸１１０のねじ山１１６を互いにねじ結合して、複数の切削リング１２０と間隔リング１３０が支持軸１１０から分離しないように固定する。

また、いくつかの実施例において、小規模精米機用切削リング組立体１０１は、米粒が搗精されて移送される方向に沿って、空気排出量が減少したり増加するように、間隔リング１３０の厚さや切欠部１３２の大きさを調節することができる。例えば、間隔リング１３０の厚さや切欠部１３２の大きさを米粒が移動する方向に行くほど小さくして、米粒が移送される方向に沿って空気供給量が減るようにすることができる。このように調節する場合、搗精が進みながら切削によって発生する米糠量が減少するため、空気供給量を減らしても冷却や米糠の排出が可能で、空気供給量を減らしてエネルギーを節約することができるようになる。

図５は図１に示された精米機用切削リング組立体が小規模精米機に設置された状態を概略的に示した断面図で、図６は図５のＡ−Ａ線断面図である。

図５を参照すると、精米機２００は本体２１０を含む。ホッパ２２０は、本体２１０の一端上部に設置され、ホッパ２２０を介して供給された玄米は切削リング組立体１０１に移送される。白米排出口２３０は、本体２１０の他端下部に備え、切削リング組立体１０１によって搗精された米粒を外部に排出する。米糠排出口２４０は、切削リング組立体１０１の上部に設置され、玄米が白米に搗精される際に米粒から除去された米糠を外部に排出する。

駆動軸２５０は、本体２１０のホッパ２２０から白米排出口２３０方向へ回転可能に設置される。また、駆動軸２５０に切削リング組立体１０１の中空の支持軸１１０が嵌め込まれて組み立てられ、玄米を移送するためのスクリュー２６０が切削リング組立体１０１の末端に装着されている。スクリュー２２０は、上部に玄米を供給するためのホッパ２２０が設置されている。駆動軸２５０は、モータに連結されたプーリ２７０によって動力の伝達を受けて回転する。スクリーン２８０は、切削リング組立体１０１の外側に間隔を置いて設置され、搗精時に除去された米糠を外部に排出する。駆動軸２５０の円滑な回転のためにベアリング２９０が設置されていることは勿論である。

具体的な作動状態を説明すると、駆動軸２５０がモータによって回転すると、ホッパ２２０に供給された玄米はスクリュー２６０によって切削リング組立体１０１に向かって押送される。切削リング組立体１０１に押送された玄米は、駆動軸２５０と共に回転する切削リング組立体１０１の切削通路１２２を連続して通過しながら排出口２３０方向に押送される。この際、切削通路１２２を通過した米粒は、切削通路１２２の底面１２２ａと底面１２２ａの両側に延長された一対の側面１２２ｂの角と接触しながら通過して、玄米の米糠が切削されて除去される。本実施例の駆動軸２５０は、図示していないが、中空の駆動軸２５０を介して供給された外部の空気が、支持軸１１０の中空部１１１に供給される。このように支持軸１１０の中空部１１１に供給された空気は、支持軸１１０の空気供給孔１１４を通過して、支持軸１１０の外周面と切削リング１２０と間隔リング１３０の内周面とによって形成された空気通路１２５、１３６に供給される。

そして間隔リング１３０の空気通路１３６に供給された空気は、切欠部１３２を通過して、切削された米糠をスクリーン２８０の外部に排出させて、米糠が米粒について残留しないようにする。また、切欠部１３２を通過して排出される空気は、摩擦によって温度が上がった米粒を冷却させる。図１に示されたように、間隔リング１３０の誘導突起１３５は、切削リング１２０と切削リング１２０間に置いて隣合って配置されて誘導刃１４０を有するように連結される。すなわち、誘導突起１３５は、切削通路１２２と切削通路１２２の間の切削リング１２０外周面に隣合って配置されて、支持軸１１０の中心軸線と平行になるように支持軸１１０の長さ方向へ直線を有するように組み立てられる。したがって、誘導刃１４０は、切削リング組立体１０１が回転するとき、間隔リング１３０の上部に位置する米粒が支持軸１１０の回転方向へ、米粒が破損せず円滑に押送されるように誘導する。場合によって、誘導刃１４０は、支持軸１１０の外周面に沿って螺旋形に配置されることもできる。すなわち、切削リング組立体１０１の長さや搗精程度及び収率に応じて、誘導刃１４０の傾斜角度が０゜ないし４５゜の範囲内で調節することができることは勿論である。

図７ないし図１０は、本発明に係る精米機用切削リング組立体の他の実施例を示したものであり、他の実施例の切削リング組立体は、大型精米機に使用されるものである。本発明に係る他の実施例の切削リング組立体１０２が図１に示された一実施例の切削リング組立体１０１と異なる点は、搗精される米粒を冷却し、米糠を排出させるための空気が支持軸の中空に供給されるのではなく、別途に精米機のケースに形成された空気供給配管を介して空気通路１６５、１７６に直接供給されるという点である。以下では異なる部分についてのみ説明する。

図７を参照すると、本発明に係る他の実施例の切削リング組立体１０２は、支持軸１１０に交互に嵌め込まれて組み立てられるように空気通路１６５が形成された複数の切削リング１６０と、空気通路１７６が形成された複数の間隔リング１７０を含む。穴が形成された締結部材１５５が、組み立てられた複数の切削リング１６０及び複数の間隔リング１７０の両端に組み立てられる。そして、間隔リング１７０の誘導突起１７５は、切削リング１６０と切削リング１６０間に置いて隣合って配置されて、誘導刃１８０を有するように連結される。

本実施例の切削リング１６０と間隔リング１７０が交互に組み立てられた切削リング組立体１０２を使用する場合、空気を供給するための空気供給配管が精米機ケースに備えられる。したがって空気供給配管を介して供給された空気は、スクリューの内部を通過する。そして切削リング１６０の空気通路１６５を通過して間隔リング１７０の空気通路１７６に供給される。このように供給された空気は、空気通路チャネル１７２を通過して切削された米糠をスクリーン外部に排出させて、米糠が搗精された米粒について残留しないようにする。また、空気通路チャネル１７２を介して排出される空気は、摩擦によって温度が上がった米粒を冷却させる。

図８には、精米機用切削リング組立体に組み立てられる切削リングの他の実施例が示されている。図８を参照すると、本実施例の切削リング１６０は、図１に示された実施例の切削リング１２０と比べて複数の支持部１６３が中心に向かって長く延長されるように形成されて、十分な空気通路１６５を確保した点で差異がある。

本発明に係る他の実施例の切削リング１６０は、一定の厚さを有するリング形状で、中心に貫通した支持軸差込孔１６１が形成されている。切削通路１６２は、切削リング１６０の前面と後面が互いに連結されたチャネル形状である。チャネルは、底面１６２ａと底面１６２ａの両側に延長された一対の側面１６２ｂを含む。切削通路１６２は、図１に示された一実施例の切削通路１２２と同一であるため詳細な説明は省略する。支持部１６３は、切削リング１６０の内周面から支持軸差込孔１６１まで長く延長され、切削リング１６０の円周方向に沿って一定の間隔で複数個備える。そしてキー溝連結突起１６４は、それぞれの支持部１６３の端部に形成され、それぞれのキー溝連結突起１６４は、対応する支持軸に形成されたキー溝に嵌め込まれる。図１０に示されたように、空気通路１６５は、切削リング１６０に嵌め込まれた支持軸１１０の外周面と切削リング１６０の内周面と支持部１６３によって限定される。

図９には、図８に示された切削リングと結合されて切削リング組立体に使用されることができる間隔リングの実施例が示されている。本実施例の間隔リング１７０は、図２に示された実施例の間隔リング１３０と比べて複数の支持部１７３が中心に向かって長く延長されるように形成されて、空気通路１７６を確保した点で差異がある。

本発明に係る他の実施例の間隔リング１７０は、一定の厚さを有するリング形で、中心に貫通した支持軸差込孔１７１が形成される。支持部１７３は、間隔リング１７０の内周面から支持軸差込孔１７１まで延長され、間隔リング１７０の円周方向に沿って一定の間隔で複数個備える。図１０に示されたように、空気通路１７６は、間隔リング１７０に嵌め込まれた支持軸１１０の外周面と間隔リング１７０の内周面と支持部１７３によって限定される。また、間隔リング１７０の前面には、間隔リング１７０が切削リング１６０に隣接するように組み立てられたとき、間隔リング１７０の内周面と外周面が連通する空気通路を確保するように、一部が除去されて形成された空気通路チャネル１７２が形成されている。したがって、切削リング１６０の空気通路１６５を通過した空気は、切削リング１６０と隣合う間隔リング１７０の空気通路１７６を通過した後、空気通路チャネル１７２を介して外部に排出される。

上で説明され図面に示された本発明の実施例らは、本発明の技術的思想を限定するものと解釈されてはならない。本発明の保護範囲は、請求の範囲に記載された事項によってのみ制限され、本発明の技術分野で通常の知識を有する者は、本発明の技術的思想を多様な形態に改良変更することが可能である。したがって、このような改良及び変更は、通常の知識を有する者に自明なことである限り、本発明の保護範囲に属することになるものである。

Claims (7)

1. 中空のシリンダ形状で、内周面と外周面に長さ方向に少なくとも一つのキー溝がそれぞれ形成された支持軸と、
   一定の厚さのリング形状で、外周面に米粒が通過しながら米糠が切削されるようにリングの両側面を連結してチャネル形状からなった複数の切削通路を備え、内周面に形成されたキー溝連結突起が上記支持軸の外周面に形成されたキー溝に嵌め込まれて結合された複数の切削リングと、
   上記切削リングと切削リングの間に交互に配置されるように、一定の厚さのリング形状で、外周面に少なくとも一つの誘導突起を備え、内周面に形成されたキー溝連結突起が上記支持軸の外周面に形成されたキー溝に嵌め込まれて結合された複数の間隔リングを含む、組み立てられた精米機用切削リング組立体。
2. 上記複数の間隔リングのそれぞれの誘導突起は、上記切削リングを間に置いて隣合って配置して上記支持軸の長さ方向に誘導刃を有するように組み立てられた、請求項１に記載の精米機用切削リング組立体。
3. 上記誘導刃は、上記支持軸の中心軸線と平行に配置された、請求項２に記載の精米機用切削リング組立体。
4. 上記誘導刃は、上記支持軸の外周面に沿って螺旋形に配置された、請求項２に記載の精米機用切削リング組立体。
5. 上記支持軸は、長さ方向に少なくとも一つの空気供給孔が形成され、
   上記間隔リングは、内周面と外周面が開放された切欠部をさらに含む、請求項１に記載の精米機用切削リング組立体。
6. 上記間隔リングの一側面に、外周面と内周面が連通する空気通路を確保するために、リングの一側面に半径方向に形成された空気通路チャネルをさらに含む、請求項１に記載の精米機用切削リング組立体。
7. 上記切削リングと間隔リングは、内側に挿入される上記支持軸と内周面間に空気通路を確保するようにリングを支持し、内周面から、円周方向に一定の間隔で配置されるように、中心軸線に向かって内側に延長された複数の支持部と、
   上記複数の支持部の端部から中心軸線に向かって内側に延長された少なくとも一つのキー溝連結突起を含む、請求項１項ないし請求項６のいずれか一項に記載の精米機用切削リング組立体。

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