RU2352397C2 - Измельчающий валик - Google Patents

Измельчающий валик Download PDF

Info

Publication number
RU2352397C2
RU2352397C2 RU2007116959/03A RU2007116959A RU2352397C2 RU 2352397 C2 RU2352397 C2 RU 2352397C2 RU 2007116959/03 A RU2007116959/03 A RU 2007116959/03A RU 2007116959 A RU2007116959 A RU 2007116959A RU 2352397 C2 RU2352397 C2 RU 2352397C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
grooves
grinding roller
groove
grinding means
Prior art date
Application number
RU2007116959/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007116959A (ru
Inventor
Йёрген ЛАРССОН (SE)
Йёрген ЛАРССОН
Original Assignee
Геста Ларссонс Меканиска Веркстад Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=33434194&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2352397(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Геста Ларссонс Меканиска Веркстад Аб filed Critical Геста Ларссонс Меканиска Веркстад Аб
Publication of RU2007116959A publication Critical patent/RU2007116959A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2352397C2 publication Critical patent/RU2352397C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/144—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axially elongated knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C18/186—Axially elongated knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/20—Disintegrating by grating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills

Landscapes

  • Food Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Lasers (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измельчающему валику, предназначенному, в частности, для измельчения картофеля и корней маниоки. Измельчающий валик снабжен по периферии множеством аксиальных пазов, предназначенных для удерживания полосообразных измельчающих средств, аксиально вставленных в пазы. Пазы имеют поднутрение, ширина которого возрастает радиально внутрь от устья пазов. Кроме того, пазы отделены друг от друга перегородками с определенной минимальной шириной стенки ! (bmin), если смотреть в круговом направлении, и имеют радиальную глубину (D). Перегородки имеют заданную минимальную ширину (bmin) в части, расположенной на менее чем 60% от глубины паза (D) от периферии измельчающего валика. Изобретение позволяет повысить производительность терочной машины и уменьшить потери крахмала. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к измельчающему валику, предназначенному, в частности, для измельчения картофеля и корней маниоки, который снабжен по периферии множеством аксиальных пазов, предназначенных для удерживания полосообразных измельчающих средств, аксиально вставленных в пазы, имеющие поднутрение с шириной, возрастающей радиально внутрь от устья пазов, причем пазы отделены друг от друга перегородками с определенной минимальной шириной стенки, если смотреть в круговом направлении, и имеют радиальную глубину.
Предпосылки к созданию изобретения
Измельчающие валики используются в терочных машинах для производства крахмала из сырых продуктов, таких как картофель или корни маниоки. При производстве крахмала крахмальные зерна, находящиеся в клетках сырого продукта, должны быть высвобождены, отделены, промыты и высушены. Когда нужно высвободить крахмальные зерна, производится измельчение сырого продукта с помощью терочной машины.
На фиг.1 проиллюстрирована известная терочная машина 5, предназначенная для измельчения картофеля или корней маниоки. Машина имеет измельчающий валик 100, который приводится в действие мотором 7. Измельчающий валик 100, частичное изображение которого с торца показано на фиг.2, содержит по своей периферии аксиальные измельчающие средства 3. Картофель или корни маниоки вводятся через проем 6 и подскакивают на измельчающих средствах вращающегося измельчающего валика 100. Во время измельчения происходит разрушение стенок клеток и высвобождение крахмальных зерен.
Измельчающий валик 100 имеет аксиальные пазы 200, равномерно распределенные по его периферии. Измельчающее средство 3 помещено в каждом пазу 200. Измельчающее средство 3 показано здесь в форме терочной полосы 3а, которая охвачена двумя фиксирующими полосами 3b. Измельчающие средства 3 аксиально вставлены в пазы 200 и зафиксированы в них, радиально выступая наружу. Каждый паз имеет поднутрение, ширина которого возрастает в радиальном направлении внутрь от устья пазов. Паз не должен формироваться с заостренными углами, поскольку они могут создавать признаки разрушения. Измельчающий валик 200, показанный на фиг.2, имеет поэтому пазы 200, которые имеют в поперечном разрезе каплевидную форму.
Пазы 200 разделены между собой аксиальными перегородками 400 с определенной минимальной шириной стенки bmin, наблюдаемой в круговом направлении. Указанная минимальная ширина bmin определяется прочностью материала валика в сочетании с данным измельчающим средством. Измельчающее средство может быть симметричным или асимметричным, и форма паза, конечно, соответствующим образом подгоняется к нему.
При вращении измельчающего валика 100 измельчающие средства 3 будут отжиматься наружу под воздействием центробежной силы и заклиниваться между стенками паза. Измельчающие средства 3 показаны на фиг.2 в этом положении.
Измельчающие полосы 3а быстро изнашиваются и часто требуют замены. Например, при терке картофеля измельчающие полосы заменяют через 48 часов, причем каждая замена требует дорогостоящей остановки производства.
Известно применение обратимых терочных полос, что, по существу, удваивает срок их службы, но все же требует остановок при поворачивании лезвий.
Существует необходимость в увеличении производительности описанной терочной машины. Одним из путей повышения производительности является увеличение скорости вращения валика, что заставляет каждую терочную полосу 3а более часто ударять по сырому продукту, подвергаемому измельчению. Однако это ведет к более быстрому износу терочных полос 3а и, таким образом, более частым заменам. При дальнейшем совершенствовании терочной машины важнее всего увеличить промежуток времени между заменами и разработать конструкцию измельчающих средств, допускающую быструю замену. Поскольку терочные полосы и фиксирующие полосы являются быстро изнашивающимися деталями, они должны быть сконструированы таким образом, чтобы быть легкими и недорогими для производства.
Целью изобретения является предложение измельчающего валика для терочной машины, проиллюстрированной на фиг.1, в общем описанного выше, данный измельчающий валик позволяет более близко разместить измельчающие средства и, следовательно, увеличить производительность по сравнению с измельчающим валиком, показанным на фиг.2.
Кроме того, при более близко размещенных измельчающих средствах получается более тонкое измельчение и, таким образом, более высокий выход продукта, что ведет к уменьшению потерь крахмала.
Сущность изобретения
Этой цели достигают с помощью измельчающего валика типа, указанного во введении, который отличается тем, что перегородки имеют указанную определенную минимальную ширину (bmin) в части, расположенной на расстоянии менее чем 50% от глубины паза (D) от периферии измельчающего валика. Эта часть преимущественно размещается на таком расстоянии от периферии измельчающего валика, что поднутрение каждого паза простирается радиально внутрь, по существу, только по поверхности перегородок, которые ограничивают паз, в поверхность которых упирается измельчающее средство.
Для облегчения манипуляций, связанных с заменой, каждый паз предпочтительно является симметричным относительно радиуса, который проходит через паз, и каждое измельчающее средство симметрично относительно плоскости, перпендикулярной к указанному радиусу. В результате для фиксации терочной полосы можно использовать две идентичные обратимые фиксирующие полосы. Фиксирующие полосы позволяют использовать более широкую и, таким образом, более долговечную терочную полосу.
Измельчающее средство предпочтительно выполняют с полостями, которые уменьшают вес этого средства и делают возможным уменьшить определенную минимальную ширину bmin.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет описано далее более подробно с помощью предпочтительных, но не ограничительных вариантов реализации и со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг.1 показан перспективный вид описанной выше применяемой до сих пор терочной машины, причем для наглядности ее защитный кожух снят;
на фиг.2 показано частичное изображение с торца, которое иллюстрирует описанный выше применяемый до сих пор измельчающий валик с измельчающими средствами, вставленными в некоторые из пазов;
фиг.3 соответствует фиг.2, но иллюстрирует измельчающий валик согласно изобретению.
Описание предпочтительных вариантов реализации
На фиг.3 показан измельчающий валик согласно изобретению. Этот измельчающий валик предназначен для замены измельчающего валика 100 в терочной машине, показанной на фиг.1.
Измельчающий валик 1 согласно изобретению имеет, подобно измельчающему валику 100, показанному на фиг.2, аксиальные пазы 2, которые равномерно распределены по его периферии. Измельчающее средство 3 помещено в каждый из пазов 2. Каждое измельчающее средство 3 содержит обратимую терочную полосу 3а, которая окружена двумя фиксирующими полосами 3b, тоже обратимыми, то есть каждое измельчающее средство симметрично относительно плоскости, перпендикулярной к радиусу, проходящему через центр измельчающего средства. измельчающие средства 3 аксиально вставлены в пазы 2 и радиально зафиксированы снаружи пазов.
Пазы 2 разделены между собой аксиальными перегородками 4 с определенной минимальной шириной bmin, наблюдаемой в круговом направлении. Указанная минимальная ширина bmin определяется прочностью материала валика в сочетании с формой пазов 2 и формой и весом измельчающих средств 3. Более высокий вес средства подразумевает, например, увеличение минимальной ширины bmin. Измельчающий валик 1 и измельчающие средства 3 более целесообразно делать из стали.
Измельчающий валик 1 согласно изобретению отличается от измельчающего валика 100, показанного на фиг.2, устройством пазов. Каждый паз 2 имеет поднутрение, ширина которого возрастает радиально по направлению внутрь от устья паза. Паз 2 должен, как упоминалось выше, иметь поднутрение для удержания измельчающего средства 3 снаружи в радиальном направлении.
Поднутрение в пазе 2 имеет такой же наклон, как и поднутрение в пазе 200, но не такую же протяженность. В измельчающем валике 1 на фиг.3 поднутрение пазов 2 простирается радиально внутрь только по поверхности перегородок 4, которые ограничивают паз 2, и в поверхность которых упирается измельчающее средство 3. Затем две боковые поверхности пазов 2 проходят радиально внутрь, по существу, параллельно или слегка сходясь. Поднутрение измельчающего валика 100 простирается в основном радиально внутрь на всю глубину D паза 200.
Определенная минимальная ширина bmin в основном располагается на дуге круга на радиальном расстоянии r от центра измельчающего валика. Паз имеет ширину, меняющуюся по глубине, и его максимальная ширина Вmax также располагается на дуге окружности на таком же радиальном расстоянии r от центра измельчающего валика. Наибольшее возможное количество пазов в измельчающем валике определяется длиной окружности О круга с радиусом r, поскольку (количество пазов)×(bmin+Вmax)=О.
Таким образом, возникает возможность увеличить количество пазов в измельчающем валике 1 согласно изобретению благодаря ограниченному поднутрению, что означает уменьшение расстояния от периферии измельчающего валика 1 до части, где располагается определенная минимальная ширина стенки bmin. Указанная минимальная толщина стенки bmin в предпочтительном варианте реализации располагается на линии, где оканчивается поверхность упора между боковой стороной паза 2 и измельчающим средством в радиальном направлении внутрь. Согласно изобретению указанное расстояние составляет максимум 60% или предпочтительно максимум 50% от глубины D. В предпочтительном варианте реализации, показанном на фиг.3, минимальная ширина bmin располагается на расстоянии, составляющем примерно 40% от глубины D от периферии измельчающего валика.
Для максимизации количества пазов на измельчающем валике радиус r подбирают таким образом, чтобы он был как можно ближе к радиусу измельчающего валика относительно поверхности упора, которая необходима для фиксации измельчающего средства в радиальном направлении снаружи. Эта поверхность упора определяется величиной поднутрения и формой и весом измельчающего средства.
При диаметре 1000 мм, минимальной ширине стенки bmin около 5 мм и измельчающем средстве показанного типа количество пазов на измельчающем валике 1 согласно изобретению составляет 187, а на измельчающем валике 100 согласно фиг.2 - только 160. Для удовлетворительного сопоставления значения устройства паза между измельчающим валиком 1 с фиг.3 согласно изобретению и соответствующим известному уровню техники измельчающим валиком 100 с фиг.2 оба валика проиллюстрированы с использованием измельчающих средств одного типа.
Две фиксирующие полосы 3b в измельчающем средстве 3 надлежащим образом идентичны и симметричны относительно плоскости, которая проходит перпендикулярно радиусу, проходящему через измельчающее средство. В результате их можно вставить в пазы, повернув вверх или вниз. Если терочные полосы 3b нужно перевернуть, а не заменить, все измельчающее средство 3, таким образом, переворачивается без требующих затрат времени извлечения фиксирующих полос из терочной полосы, поворота и повторной сборки. При замене терочной полосы 3а опускается операция проверки того, в каком направлении повернуты фиксирующие полосы 3b. Терочная полоса 3а и фиксирующие полосы 3b имеют также штифты и отверстия (не показаны) для удерживания друг друга в продольном направлении.
Терочная полоса 3а и/или фиксирующие полосы 3b измельчающего средства 3 снабжены также углублениями (не показаны). Это уменьшает вес полос 3а и 3b, что в свою очередь означает, что можно уменьшить или определенную минимальную ширину стенки bmin, или вращающуюся массу и, таким образом, уменьшить длительность остановки и длительность запуска измельчающего валика 1.
При вращении измельчающего валика 1 измельчающие средства 3 будут отжиматься наружу под воздействием центробежной силы и заклиниваться между стенками паза с терочными полосами 3а, выступающими из поверхности измельчающего валика 1. Измельчающие средства 3 показаны в этом положении на фиг.3. Важно, что износ имеет место на легко заменяемых деталях, т.е. на терочных полосах 3а и фиксирующих полосах 3b, но не на измельчающем валике 1. Кроме того, фиксирующие полосы 3b, которые охватывают терочную полосу 3а, должны поэтому выступать из наружной поверхности измельчающего валика при вращении измельчающего валика.
При данном радиусе валика и минимальной ширине стенки bmin можно добиться более высокой производительности при сохранении скорости вращения измельчающего валика согласно изобретению сравнительно с измельчающим валиком согласно фиг.2.
С другой стороны можно, при сохранении производительности, уменьшить скорость валика и, таким образом, уменьшить расход энергии согласно изобретению по сравнению с измельчающим валиком согласно фиг.2.
Даже если изобретение описано в связи с измельчающим средством с двумя симметричными фиксирующими полосами, следует понимать, что принцип изобретения, направленный на оптимизацию количества измельчающих средств на измельчающем валике на основании данной минимальной ширины стенки bmin, применим также к измельчающему валику, измельчающие средства которого имеют только одну фиксирующую полосу и/или асимметричные фиксирующие полосы.

Claims (8)

1. Измельчающий валик, предназначенный, в частности для измельчения картофеля и корней маниоки, который снабжен по периферии множеством аксиальных пазов (2), предназначенных для удерживания полосообразных измельчающих средств (3), аксиально вставленных в пазы (2), имеющие поднутрение с шириной, возрастающей радиально внутрь от устья пазов, причем пазы отделены друг от друга перегородками (4) с определенной минимальной шириной стенки (bmin), если смотреть в круговом направлении, и имеют радиальную глубину (D), отличающийся тем, что перегородки имеют заданную минимальную ширину (bmin) в части, расположенной на менее чем 60% от глубины паза (D) от периферии измельчающего валика.
2. Измельчающий валик по п.1, в котором поднутрение каждого паза простирается радиально внутрь по существу только по поверхности перегородок, которые образуют паз, в поверхность которых упирается измельчающее средство.
3. Измельчающий валик по п.1 или 2, в котором каждый паз симметричен относительно радиуса, который проходит через паз.
4. Измельчающий валик по п.3, в котором каждое измельчающее средство симметрично относительно плоскости, перпендикулярной к указанному радиусу.
5. Измельчающий валик по п.1, в котором измельчающее средство выполнено с полостями.
6. Измельчающий валик по п.2, в котором измельчающее средство выполнено с полостями.
7. Измельчающий валик по п.3, в котором измельчающее средство выполнено с полостями.
8. Измельчающий валик по п.4, в котором измельчающее средство выполнено с полостями.
RU2007116959/03A 2004-10-07 2005-09-29 Измельчающий валик RU2352397C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402417A SE0402417L (sv) 2004-10-07 2004-10-07 Rivvals med spår för rivverktyg
SE0402417-0 2004-10-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007116959A RU2007116959A (ru) 2008-11-20
RU2352397C2 true RU2352397C2 (ru) 2009-04-20

Family

ID=33434194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116959/03A RU2352397C2 (ru) 2004-10-07 2005-09-29 Измельчающий валик

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1796839B1 (ru)
JP (1) JP4524312B2 (ru)
KR (1) KR100907355B1 (ru)
CN (1) CN1905944A (ru)
AT (1) ATE485102T1 (ru)
DE (1) DE602005024288D1 (ru)
DK (1) DK1796839T3 (ru)
PL (1) PL1796839T3 (ru)
RU (1) RU2352397C2 (ru)
SE (1) SE0402417L (ru)
WO (1) WO2006038857A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524536C1 (ru) * 2013-03-11 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Способ дробления в валковой дробилке

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007018090A1 (de) * 2007-04-17 2008-10-23 Polysius Ag Mahlwalze sowie Verfahren zur Wiederaufarbeitung
CN103372476A (zh) * 2012-04-28 2013-10-30 马英 粮薯粉碎辊
CN103657786A (zh) * 2012-09-22 2014-03-26 马英 L型槽齿梯形楔子薯类粉碎辊
DE102014104587A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Gea Mechanical Equipment Gmbh Raspelwerkzeug
CN111760666A (zh) * 2020-06-10 2020-10-13 山东盛泰生物科技有限公司 一种颗粒葡萄糖粉碎装置及粉碎方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3084730A (en) * 1959-03-06 1963-04-09 Stahmer Bernhardt Rotating punching roll for punching potato chips
NL6905509A (ru) * 1969-04-10 1970-10-13
US3703917A (en) * 1970-01-16 1972-11-28 Pict Ltd Vegetable processing apparatus
NL7015532A (ru) * 1970-10-23 1972-04-25
DE2643307A1 (de) * 1976-09-25 1978-03-30 Willy Rueschhoff Gmbh & Co Kg Walzenmantel fuer mahlwalzen von walzenschuesselmuehlen
DE2651828A1 (de) * 1976-11-13 1978-05-18 Hovex Bv Reibevorrichtung, insbesondere zum zerreiben von fruechten
DE3041487A1 (de) * 1980-11-04 1982-06-09 Hovex B.V., Veendam Reibewalze, insbesondere zum zerreiben von fruechten
GR79842B (ru) * 1983-05-03 1984-10-31 Kalverkamp Klemens
JPS61110510A (ja) * 1984-11-06 1986-05-28 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 水溶性重合体ゲルの破砕方法
CA1253833A (en) * 1984-11-06 1989-05-09 Akira Yada Process for preparing water-soluble polymer gel particles
AU604058B2 (en) * 1987-06-19 1990-12-06 Institut Prikladnoi Fiziki Akademii Nauk Moldavskoi Ssr Method and device for treatment of vegetable raw material
DE19506600A1 (de) * 1995-02-24 1996-08-29 Krupp Polysius Ag Walze, Verfahren zur Herstellung einer Walze sowie Gutbettwalzenmühle
JP4371465B2 (ja) * 1999-04-13 2009-11-25 松田機械工業株式会社 すりおろし装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524536C1 (ru) * 2013-03-11 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Способ дробления в валковой дробилке

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006038857A1 (en) 2006-04-13
EP1796839A1 (en) 2007-06-20
EP1796839A4 (en) 2009-11-11
RU2007116959A (ru) 2008-11-20
SE526184C2 (sv) 2005-07-19
PL1796839T3 (pl) 2011-04-29
JP2008515425A (ja) 2008-05-15
CN1905944A (zh) 2007-01-31
DK1796839T3 (da) 2011-01-03
KR20070062601A (ko) 2007-06-15
JP4524312B2 (ja) 2010-08-18
SE0402417D0 (sv) 2004-10-07
KR100907355B1 (ko) 2009-07-10
SE0402417L (sv) 2005-07-19
DE602005024288D1 (de) 2010-12-02
EP1796839B1 (en) 2010-10-20
ATE485102T1 (de) 2010-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2352397C2 (ru) Измельчающий валик
RU2624290C2 (ru) Измельчающий валок с защитой краев
US5562419A (en) Shrouded fan blisk
RU2628505C2 (ru) Реверсивные пластины рафинера с низким энергопотреблением
KR101596908B1 (ko) 정미기용 절삭 링 조립체
CA2315518A1 (en) Refiner disc and method
CN105603797B (zh) 分段式转子端盖组件
SE9800474L (sv) Roterande filter med ringformiga filterskivor
JP2006289840A (ja) オガ粉製造装置及び同オガ粉製造装置に用いられるスパイラルカッター
KR20140114164A (ko) 정미기
RU2548193C1 (ru) Держатель ножей для барабана измельчителя и барабан измельчителя для кормоуборочного комбайна
AU2003243886B2 (en) Agitating mill
RU2010108465A (ru) Ротор для лопаточной машины с осевым потоком
US20170348695A1 (en) Secondary shredder
CN105058533B (zh) 全自动木纤维加工机械
WO1986002150A1 (en) Drier and lifting element for same
CN105848784B (zh) 锉具
KR200235743Y1 (ko) 파쇄,분쇄겸용이 가능한 톱밥제조기용 컷팅드럼
US20170348696A1 (en) Secondary shredder
KR20230014533A (ko) 정미기용 밀링롤
KR20180121186A (ko) 근채류 탈피장치
US2950872A (en) Grinding disc for grinding mills
US2857110A (en) Stator for grinding, pulverising and crushing mills
SU1175543A1 (ru) Валок дробилки
SU870104A1 (ru) Сборный шлифовальный инструмент