CN103120970B - 卧式碾米机 - Google Patents

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卧式碾米机，它包括风机（8），所述的风机（8）与集糠斗（7）联通，进料口（1）通入推进器（10）上方的首端，出料口（6）位于碾米室（31）下方的末端，其特征在于所述:砂辊（11）的长度为1.0—1.6米，砂辊（11）的外径为0.15—0.35米,所述的砂辊（11）上的螺旋槽（21）为等深等宽结构,所述的筛板（15）和筛架（14）为整体式结构；所述的垫条（13）通过焊接螺栓（20）固定在横梁（12）上。本发明通过加大砂辊的外径和长度，同时加大筛板和筛架的尺寸，提高了碾米室的内容积，可以提高产量；砂辊上的螺旋槽做成等宽等深，消除了鼓筛、爆筛现象的发生。取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米。<!--1-->

Description

卧式碾米机
技术领域
本发明涉及一种粮食机械，更具体地说它是一种用于糙米加工的卧式碾米机。
背景技术
对糙米表面进行碾削加工的卧式碾米机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大。
现有碾米机由机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和砂辊，这组成机器的转动部分，在砂辊的外部装有筛板和筛架，筛架的中心和主轴的中心同心，砂辊和筛板之间的空间形成碾米室，要被碾白的糙米由进料口通过推进器进入碾米室，糙米在碾米室中翻滚、挤压，砂辊对糙米的表面碾压、刮削，去除糙米的表皮，筛板与糙米之间、糙米与糙米之间也相互碾压、摩擦，去除表皮的糙米变成大米，碾白的大米从碾米室未端的出料口排出。碾削下来的表皮变成糠粉，糠粉在风机负压的拉动下，透过筛板上的筛孔进入集糠斗，由风机排出机外。现有的卧式碾米机在使用中存在如下问题：①. 产量小，不能满足大型大米加工厂的生产需求，现有的卧式碾米机的砂辊的长度较短,直径较小，人们偏见地认为,由于糙米在碾米室中翻滚、挤压，若砂辊的长度较长,直径较大，糙米在碾米室内的运动行程会加大,容易产生碎米,而碎米的价格仅为大米价格的一半，因此会严重影响大米的质量,现有的砂辊的设计长度为0.8-1米,没有超出1米的设计；②.局部易鼓筛、爆筛。以前的观点认为糙米进入碾米室，从进料端到出料端，随着糙米表皮的去除，糠粉的排出，碾米室内的压力是逐渐递减的，所以螺旋槽做成前深且宽，往后逐渐递减为浅和窄，但是事实证明由于出料端的推力减小，出料端的压力增大，易产生鼓筛和爆筛现象。另外进料端由于筛架间隔大，也易鼓筛、爆筛。③.筛架结构零散，筛板也是由多块拼装而成，装拆很不方便；之所以做成这样的结构，是因为存在鼓筛、爆筛的情况，一旦出现鼓筛、爆筛的情况，可以局部换掉那一小块筛板，节约成本；④. 垫条上有沉孔，易产生碎米；⑤.排糠效果不好，米中含糠多，需要加大风机的风量和风压才能解决这个问题，这样会增加成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种卧式碾米机，它具有产量大，碎米率低，排糠畅，不爆筛，使用维修方便，大幅提高碾米效率。
本发明的目的是通过如下措施来达到的：卧式碾米机，它包括风机，所述的风机与集糠斗联通，有电机置于机壳内，主轴沿机壳横向布置，电机通过皮带轮与主轴连接，主轴为中空的管式结构，主轴外套装有推进器和砂辊，在砂辊和筛板之间的空间为碾米室，筛板固定在筛架上，筛架的两端通过螺栓固定在横梁上，横梁上固定有垫条，进料口通入推进器上方的首端，出料口位于碾米室下方的末端，其特征在于所述:砂辊的长度为1.0—1.6米，砂辊的外径为0.15—0.35米,所述的砂辊上的螺旋槽为等深等宽结构,所述的筛板和筛架为整体式结构；所述的垫条通过焊接螺栓固定在横梁上。
在上述技术方案中，所述的筛板的直径为0.16—0.36米，长度为0.7—1.7米，筛架的直径为0.16—0.36米，长度为0.7—1.7米。
在上述技术方案中，所述的砂辊的长度为1.5米，砂辊的外径为0.35米。
在上述技术方案中，在所述的筛架上间隔安装有筛托板。
本发明具有如下点：1、加大砂辊的外径和长度，同时加大筛板和筛架的尺寸，提高了碾米室的内容积，可以提高产量；2. 砂辊上的螺旋槽做成等宽等深，消除了鼓筛、爆筛现象的发生。3. 由于消除了鼓筛、爆筛现象，筛架做成整体，筛板也做成整体，装拆方便，加工也方便；而且筛架做成整体后，在筛架的进料端和出料端可以加密筛托板，这进一步避免了鼓筛、爆筛现象的发生； 4. 取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米；5. 加大主轴的内孔，增大进风量，糠粉可以排得很干净。
附图说明
图1为本发明卧式碾米机的结构示意图。
图2为图1的结构侧视图。
图3为主轴及其连接部件的结构示意图。
图4为砂辊的结构示意图。
图5为图3的A-A剖视图。
图6为原筛板与原筛架的结构示意图。
图7为横梁与垫板的结构示意图。
图8为图7的B—B剖视图。
图9为图8中Ⅰ部分的放大图。
图10为本发明中筛板与筛架的结构示意图。
图11为本发明中现筛板的结构示意图。
图12为主轴的结构示意图。
图13为本发明中横梁与垫板的连接结构示意图。
图中1.进料口,2.机架,3.碾米室组件,4.皮带轮,5.电机,6.出料口,7.集糠斗,8.风机,9.主轴,10.推进器,11.砂辊,12.横梁,13.垫条,14.筛架,15.筛板,16.大米,17.通风槽,18.螺母,19.沉头螺栓,20.焊接螺栓,21.螺旋槽,22.原筛板,23.原筛架,24.现筛架,25.筛托板,26.现筛板,27.主轴内孔,28.通风孔,29.螺栓，30.机壳,31.碾米室，L.砂辊长度,H.垫条与沉头螺栓之间的高度差，D.砂辊的外径。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已，同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。
参阅附图可知：本发明卧式碾米机，它包括风机8，所述的风机8与集糠斗7联通，有电机5置于机壳30内，主轴9沿机壳30横向布置，电机5通过皮带轮4与主轴9连接，主轴9为中空的管式结构，主轴9外套装有推进器10和砂辊11，在砂辊11和筛板15之间的空间为碾米室3，筛板15固定在筛架14上，筛架14的两端通过螺栓29固定在横梁12上，横梁12上固定有垫条13，进料口1通入推进器10上方的首端，出料口6位于碾米室3下方的末端，其特征在于所述:砂辊11的长度为1.0—1.6米，砂辊的外径为0.15—0.35米,所述的砂辊11上的螺旋槽21为等深等宽结构,所述的筛板15和筛架14为整体式结构；所述的垫条13通过焊接螺栓20固定在横梁12上。
优选的技术方案，所述的筛板的直径为0.16—0.36米，长度为0.7—1.7米，筛架的直径为0.16—0.36米，长度为0.7—1.7米。
优选的技术方案，所述的砂辊11的长度为1.5米，砂辊的外径为0.35米。
在所述的筛架14上间隔安装有筛托板26（如图10所示）。
原有的卧式碾米机中的垫条13通过沉头螺栓19固定在横梁12上，沉头螺栓19在垫条13的表面会造成凹凸不平的情况，使沉头螺栓19和垫条13之间存在高度差H，试验证明：这种高度差会造成碎米，增加碾米机的增碎率（如图7、图8、图9所示）。而本发明采用垫条13通过焊接螺栓20固定在横梁12上，底面即为垫条的底面，不会产生高度差（如图13所示）。
原有的卧式碾米机中的原筛板22和原筛架23做成分体式结构（如图6所示），这种设计的原因为原有的砂辊上的螺旋槽做成前深且宽，往后逐渐递减为浅和窄（如图4所示），这种结构容易产生鼓筛、爆筛现象，为了方便更换原筛架23而设计。由于本发明中通过改变砂辊上的螺旋槽的结构，将螺旋槽做成等深等宽结构克服了鼓筛、爆筛现象，因此，筛架和筛板可以做成整体式结构，并在筛架中间加装筛托板（如图10、图11所示）。
本发明的工作过程如下：电机5工作，通过皮带轮4带动主轴9旋转，大米16通过进料口1进入推进器10，再通过推进器10进入碾米室3，糙米在碾米室31中翻滚、挤压，砂辊11对糙米的表面碾压、刮削，去除糙米的表皮，筛板15与糙米之间、糙米与糙米之间也相互碾压、摩擦，去除表皮的糙米变成大米，碾白的大米从碾米室3未端的出料口6排出。碾削下来的表皮变成糠粉，在风机8负压的拉动下，风由主轴9的两端进入主轴内孔27、再通过通风孔28和砂辊11上的通风槽17进入碾米室31（如图4、图5、图12所示），再透过筛板15上的筛孔进入集糠斗7，碾米室内的糠粉也透过筛板15上的筛孔被吸入集糠斗，再由风机8排出机外（如图1、图2、图3、图5所示）。
经测试：同等米质的大米采用现有的普通碾米机的增碎率为15%左右，而采用本发明碾米机的增碎率为10%左右，降低了约5%。
其它未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (4)

1.卧式碾米机，它包括风机(8)，所述的风机(8)与集糠斗(7)联通，有电机(5)置于机壳(30)内，主轴(9)沿机壳(30)横向布置，电机(5)通过皮带轮(4)与主轴(9)连接，主轴(9)为中空的管式结构，主轴(9)外套装有推进器(10)和砂辊(11)，在砂辊(11)和筛板(15)之间的空间为碾米室(31)，筛板(15)固定在筛架(14)上，筛架(14)的两端通过螺栓(29)固定在横梁(12)上，横梁(12)上固定有垫条(13)，进料口(1)通入推进器(10)上方的首端，出料口(6)位于碾米室(3)下方的末端，其特征在于所述砂辊(11)的长度为1.5—1.6米，砂辊(11)的外径为0.15—0.35米,所述的砂辊(11)上的螺旋槽(21)为等深等宽结构,所述的筛板(15)和筛架(14)为整体式结构；所述的垫条(13)通过焊接螺栓(20)固定在横梁(12)上。
2.根据权利要求1所述的卧式碾米机，其特征在于所述的筛板(15)的直径为0.16—0.36米，长度为0.7—1.7米，筛架(14)的直径为0.16—0.36米，长度为0.7—1.7米。
3.根据权利要求1或2所述的卧式碾米机，其特征在于所述的砂辊(11)的外径为0.35米。
4.根据权利要求3所述的卧式碾米机，其特征在于在所述的筛架(14)上间隔安装有筛托板(25)。
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