JP2017202255A - 副材料収納容器、および自動製パン機 - Google Patents

Abstract

【課題】副材料の自動投入のための動作機構を簡素化でき、自動製パン機の小型化・簡素化を可能とし、併せて清掃性を高める。【解決手段】自動製パン機に着脱可能な副材料収納容器であって、基体３１と、第１収納部３１ａと、第２収納部３１ｂと、第１開閉部材（蓋部材３２および枠部材３３）と、第２開閉部材（イースト蓋部材３４）とを有し、第１収納部３１ａおよび第２収納部３１ｂは、パンに投入される副材料を内部に収容し、第１開閉部材は、回動軸Ｇを中心として基体３１に対して回動して、第１収納部３１ａを開閉し、第２開閉部材は、回動軸Ｇを中心として基体３１に対して回動して、第２収納部３１ｂを開閉する。【選択図】図６

Description

本発明は、自動製パン機に着脱可能な副材料収納容器、および自動製パン機に関する。

近年、家庭用の自動製パン機の普及により、家庭においても手軽にパンを焼いて賞味することが可能となった。自動製パン機として、製パン工程の途中にレーズンやナッツ、イースト等の副材料を自動で投入できるものが知られている。

例えば特許文献１の全自動製パン機では、本体ケースの蓋にイースト供給部とドライフルーツ供給部が内蔵されている。ねかし工程の終了後、ソレノイドが作動して開閉板を開き、イースト供給部からイーストがパン型内に供給される。続く練り工程の途中で、ソレノイドが作動して開閉板を開き、ドライフルーツ供給部からレーズンがパン型内に供給される。ソレノイドは本体ケースに内蔵され、開閉板を開く機構は蓋に内蔵されている。

特許文献２の自動製パン機でも同様に、材料投入装置が２つ、蓋体に内蔵されている。本体に内蔵されたソレノイドが動作すると、蓋体に内蔵されたレバーが移動し、扉軸とともに材料容器が回動して、副材料がパン生地に投入される。

実開平１−１４５３２９号公報 特許第３１９１６４５号明細書

従来の自動製パン機では、副材料の自動投入のための動作機構が複雑であり、自動製パン機の大型化・複雑化を招いていた。また清掃が困難な場合があった。

本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであって、副材料の自動投入のための動作機構を簡素化でき、自動製パン機の小型化・簡素化を可能とし、併せて清掃性を高めることを目的とする。

上記目的を達成するための、自動製パン機に着脱可能な副材料収納容器の特徴構成は、基体と、第１収納部と、第２収納部と、第１開閉部材と、第２開閉部材とを有し、前記第１収納部および前記第２収納部は、パンに投入される副材料を内部に収容し、前記第１開閉部材は、回動軸を中心として前記基体に対して回動して、前記第１収納部を開閉し、前記第２開閉部材は、前記回動軸を中心として前記基体に対して回動して、前記第２収納部を開閉する点にある。

上記の特徴構成によれば、第１開閉部材と第２開閉部材との両方が、同じ回動軸を中心として基体に対して回動し、第１収納部および第２収納部を開閉するから、その開閉のための動作機構を簡素化・小型化することが容易になる。また副材料収納容器自体も回動軸の共通化により、構造を簡素化・小型化することが容易になる。加えて、副材料収納容器が第１収納部と第２収納部とを有し、自動製パン機に対して着脱可能であることにより、副材料収納容器を自動製パン機から取り外して清掃できるから、自動製パン機の清掃性を高めることができる。

本発明に係る副材料収納容器の別の特徴構成は、前記第１開閉部材の回動を抑制する制動手段を有し、前記制動手段は、前記第１開閉部材に設けられた第１制動部材と、前記基体に設けられた第２制動部材とを有し、前記第１制動部材と前記第２制動部材とが接触して前記第１開閉部材の回動を抑制する制動状態と、前記第１制動部材と前記第２制動部材とが離間する非制動状態とをとり、前記第１開閉部材は、前記第１収納部を閉じている閉鎖姿勢と、前記基体に対して回動して前記第１収納部を開放して静止する開放姿勢とをとり、前記第１開閉部材が前記閉鎖姿勢から前記開放姿勢へ遷移する途中にて、前記制動手段は前記制動状態をとり、前記第１開閉部材が前記開放姿勢をとる際には、前記制動手段は前記非制動状態をとる点にある。

自動製パン機での製パン工程の途中で副材料収納容器から副材料を放出する場合、少なくとも第１開閉部材を開放することになる。ここで弾性部材で付勢された第１開閉部材に対して、回動を抑制する手段を設けない場合、第１開閉部材の開放に伴って衝撃・騒音が生じ好ましくない。また副材料を確実に放出するためには第１開閉部材が完全に開ききることが望ましい。上記の特徴構成によれば、第１開閉部材が閉鎖姿勢から開放姿勢へ遷移する途中には、制動手段は制動状態をとるから、第１開閉部材の回動の速度が減じられ衝撃・騒音が抑制され好ましい。そして第１開閉部材が開放姿勢をとる際には、制動手段は非制動状態をとるから、第１開閉部材が完全に開ききることが可能となる。

本発明に係る副材料収納容器の別の特徴構成は、前記第１開閉部材は、蓋部材と枠部材とを有し、前記蓋部材および前記枠部材は、前記回動軸を中心として前記基体に対して回動して前記第１収納部を開閉するものであって、弾性部材によって前記第１収納部を開く方向に付勢されており、前記第１開閉部材は、前記蓋部材と前記枠部材とが閉じて前記第１収納部を閉じている閉鎖状態と、前記蓋部材が開いて前記第１収納部を開放している第１開放状態と、前記蓋部材および前記枠部材が一体となって開いて前記第１収納部を開放している第２開放状態とをとり、前記閉鎖状態から前記第１開放状態へ遷移する際の前記蓋部材の回動速度が、前記閉鎖状態から前記第２開放状態へ遷移する際の前記蓋部材および前記枠部材の回動速度よりも小さい点にある。

上記の特徴構成によれば、蓋部材および枠部材が弾性部材によって付勢されているところ、第１開放状態へ遷移する際の蓋部材の回動速度が、第２開放状態への蓋部材・枠部材の回動速度よりも小さいので、蓋部材のみを開いて第１収納部を開放する場合の振動・衝撃は、蓋部材と枠部材の両方を開く場合よりも緩やかになる。ここで例えば、副材料収納容器に副材料を収納する際、第２収納部に副材料を収納した後に第１収納部を開放する場合には、蓋部材のみを緩やかに開いて振動・衝撃を低減し、第２収納部からの副材料の飛散を抑制することが可能となる。すなわち上記の特徴構成によれば、副材料収納容器に副材料を収納する際の作業性を向上することができる。

本発明に係る副材料収納容器の別の特徴構成は、前記第２開放状態において、前記枠部材が前記蓋部材に対して前記蓋部材が開く方向へ力を及ぼしている点にある。

上記の特徴構成によれば、第２開放状態において、枠部材が蓋部材に対して蓋部材が開く方向へ力を及ぼしているから、蓋部材と枠部材とが一体となって完全に開ききることになり、副材料を確実に放出することができ好適である。

上記目的を達成するための自動製パン機の特徴構成は、上述の副材料収納容器とパンケースとを有する自動製パン機であって、前記パンケースは、パンの材料を内部に収容し、前記副材料収納容器は、前記パンケースの上方に配置される点にある。

上記の特徴構成によれば、自動製パン機が上述の副材料収納容器を備えるから、構造の簡素化・小型化および清掃性向上が可能となる。

本発明に係る自動製パン機の別の特徴構成は、前記パンケースを内部に収容するケーシングを有し、前記ケーシングは、前記ケーシングの上部を開閉するケーシング蓋を有し、前記副材料収納容器は、前記回動軸が上面視で前記パンケースの略中央と重なる位置にて前記ケーシング蓋に装着され、前記第１開閉部材は、前記第１収納部を開放した際、前記ケーシング蓋の内面に沿った姿勢となり、前記第２開閉部材は、前記第２収納部を開放した際、前記ケーシング蓋の内面に沿った姿勢となる点にある。

ケーシング蓋に副材料収納容器を装着する場合、パン生地が発酵で膨らんだ際に副材料収納容器と接触しないようにケーシング蓋・副材料収納容器をパンケースから離間させて配置する必要がある。上記の特徴構成によれば、回動軸が上面視でパンケースの略中央と重なる位置にてケーシング蓋に装着され、第１開閉部材と第２開閉部材とが開放時に共にケーシング蓋の内面に沿った姿勢となるから、副材料収納容器とパンケースとの距離を小さくできる。したがって、自動製パン機をより小型化することが可能となる。

本発明に係る自動製パン機の別の特徴構成は、前記副材料収納容器は、前記第１収納部と前記第２収納部とを仕切る仕切壁を有し、前記副材料収納容器が前記ケーシング蓋に装着された状態において、前記仕切壁が上面視で前記パンケースの中央からオフセットした位置に配置される点にある。

パン生地がパンケースの内部で膨張する際、パンケースの中央においてパン生地の高さが最大となる場合が多い。仕切壁が中央に配置されると、その仕切壁が膨張したパン生地と接触しないようにするためには、副材料収納容器とパンケースとの距離を大きくする必要がある。上記の特徴構成によれば、仕切壁が上面視でパンケースの中央からオフセットした位置に配置されるから、副材料収納容器とパンケースとの距離をより小さくすることができる。したがって、自動製パン機をさらに小型化することが可能となる。

自動製パン機の構造を示す断面図 自動製パン機の構造を示す断面図 自動製パン機の蓋体が開いた状態を示す斜視図 副材料収納容器の構造を示す斜視図 副材料収納容器の蓋部材とイースト蓋部材とが開いた状態を示す斜視図 副材料収納容器の蓋部材、枠部材およびイースト蓋部材が開いた状態を示す斜視図 副材料収納容器の構造を示す斜視図 副材料収納容器の蓋部材と枠部材とが開いた状態を示す断面図 副材料収納容器のイースト蓋部材が開いた状態を示す断面図 突起部材とブレーキ部材との位置関係を示す断面図 突起部材とブレーキ部材との位置関係を示す断面図 突起部材とブレーキ部材との位置関係を示す断面図

＜自動製パン機の構造と動作＞
以下、本実施形態に係る自動製パン機１００の構造と動作について図面に基づいて説明する。自動製パン機１００には、内部に製パン材料を収容する有底筒状のパンケース１と、開口部４を介して内部にパンケース１を収容する有底筒状のケーシングＣ及び当該ケーシングＣの外側を覆うハウジング２を備えた本体Ａと、ケーシングＣの開口部４を開閉自在な蓋体３と、蓋体３の内面側に装備される副材料収納容器Ｂと、副材料収納容器Ｂを開放作動させる蓋開放手段Ｄと、ケーシングＣと蓋体３とにより形成される加熱室５内に設けられる電熱ヒータ６と、この電熱ヒータ６や後述の蓋開放駆動用のソレノイド２５等の運転を制御する制御部７等とが備えられている。副材料収納容器Ｂは、副材料を内部に収容する。本実施形態では副材料は、レーズンやナッツ等の具材Ｆに加えて、イーストＥを含む。

なお以下の説明では、各図面に示す通り、自動製パン機１００の蓋体３の位置する側を上側（上方向）またはＺ１側（Ｚ１方向）と、底壁部２ａの位置する側を下側（下方向）またはＺ２側（Ｚ２方向）と、表示部１２の位置する側を前側（前方向）またはＹ１側（Ｙ１方向）と、ヒンジ機構１３の位置する側を後側（後方向）またはＹ２側（Ｙ２方向）という。自動製パン機１００を前側から見て右を右側（右方向）またはＸ１側（Ｘ１方向）と、左を左側（左方向）またはＸ２側（Ｘ２方向）という。なお図４から図９においては副材料収納容器Ｂが様々な向きで示されるが、いずれも図１に示す副材料収納容器Ｂの配置方向を基準として、方向等を説明する。

ハウジング２は、平面視において前後方向に若干長尺の概ね長方形状で、上部が開口し、底壁部２ａ及び側壁部２ｂを備えた有底箱状に形成されている。ハウジング２内における前後方向及び左右方向の略中央位置には、前後方向に若干長尺の概ね長方形状で、上部に開口部４を備えた有底筒状のケーシングＣが設けられている。

そして、ケーシングＣの底壁部Ｃ１及び側壁部Ｃ２の各外側面とハウジング２の底壁部２ａ及び側壁部２ｂの各内側面との対向面間には本体空間が形成され、この本体空間の主要部は、ケーシングＣの前方側（図１の左側）に形成される前方側空間８と、ケーシングＣの後方側（図１の右側）に形成される後方側空間９と、それら前方側空間８及び後方側空間９の下方側に連通する伝動部収容空間１０とから構成されている。

ハウジング２の上部には、前方側に操作部１１及び表示部１２が設けられている。操作部１１には、製パン機の運転開始及び停止（タイマー予約の開始及び停止を含む）を指令する運転キーのほかに、指定された焼き上がり時刻で製パンを完了するように予約するタイマー予約キー、時刻合わせキー、取消キー、焼き上げコースを選択するコース選択キー等が設けられている。表示部１２には、液晶パネルが配設され、操作部１１により指令された内容や、現在の製パン機の運転状態（例えば、選択されている焼き上げコース）等を表示できるように構成されている。

ハウジング２の上部には、操作部１１及び表示部１２の後方側に開口が形成されており、当該開口の後縁部２Ａにヒンジ機構１３が設けられている。ヒンジ機構１３は、蓋体３を本体Ａの左右方向（図１の紙面表裏方向）に沿った揺動軸周りに揺動自在な状態で支持するように構成される。この蓋体３の揺動操作により、ハウジング２の開口及びケーシングＣの開口部４が開閉される。

ケーシングＣは、有底筒状に形成され、平面視で、前後方向に若干長尺の概ね長方形状の板状で、略中央部分に円形開口部を有する底壁部Ｃ１と、概ね長方形状の角筒状に形成され、底壁部Ｃ１の外周縁部から一体的に上方に延出形成される側壁部Ｃ２とを備えて構成されている。なお、側壁部Ｃ２は、底壁部Ｃ１の外周縁部から一体的に上方に延出し、平面視で、四隅が丸みを帯びた形状の内側側壁部（図示せず）と、内側側壁部の外側を覆う状態で当該内側側壁部に固設され、平面視で、四隅が内側側壁部よりも角張った形状の外側側壁部（図示せず）との二重壁構造となっている。

底壁部Ｃ１の下部、即ち、伝動部収容空間１０には、平面視で、前後方向に若干長尺の概ね長方形状で、ケーシングＣの底壁部Ｃ１よりも前方側が長尺に形成され、且つ、正面視（前後方向視）で、略逆Ｕ字形状に形成された土台部材１５が設けられている。土台部材１５は、ビス等によりハウジング２の底壁部２ａに固定され、略中央部分に円形開口部を備えている。

ケーシングＣの底壁部Ｃ１の円形開口部及び土台部材１５の円形開口部には、電動モータ１６からの回転駆動力を受けて従動回転する土台側従動軸１７及び当該土台側従動軸１７の軸受部１８が配置されている。そして、軸受部１８の上方側部位において径方向外方側に円形状に延出したフランジ部１８ａと、底壁部Ｃ１の円形開口部の周縁部と、土台部材１５の円形開口部の周縁部とが、上下方向に重なるように、上方側から記載した順序でビス１９により固定されている。

軸受部１８のフランジ部１８ａにおいてビス１９により固定された部位よりも径方向内方側の位置には、円筒状のパンケース保持部１８ｂが上方側に向けて突出形成されている。即ち、パンケース保持部１８ｂは、ケーシングＣの底壁部Ｃ１から上方に突出するように形成されている。

円筒状のパンケース保持部１８ｂには、直径方向で対向する箇所の夫々に、当該パンケース保持部１８ｂの上方側端部から下方側に向かって延びる上下方向溝及び当該上下方向溝の下端部から円周方向に向かって延びる円周方向溝を備えたＬ字形状溝（図示なし）が形成されており、パンケース１に設けられた一対の固定用ピンを挿入して固定できるように構成されている。即ち、当該一対のＬ字形状溝及び一対の固定用ピンは、パンケース１をパンケース保持部１８ｂに固定保持するためのバヨネット構造となっている。

軸受部１８の中央部において相対回転自在に配置される土台側従動軸１７の上端部には、土台側従動軸１７を中心とする有底円筒状の連結具２０が、円筒状のパンケース保持部１８ｂの径方向内方側（内側）に位置する状態で、当該土台側従動軸１７と一体的に回転するように取付けられている。

又、伝動部収容空間１０には、軸受部１８の前方側に配設される電動モータ１６と、軸受部１８から下方に突出する土台側従動軸１７の下端部に固定されて当該土台側従動軸１７と一体的に回転自在なプーリ２１と、電動モータ１６の駆動軸１６ａ及びプーリ２１に亘って巻回されたタイミングベルト２２と、軸受部１８の後方側に設けられる電源コード収容部２３とが設けられている。従って、電動モータ１６により、土台側従動軸１７及び連結具２０が回転駆動されるように構成されている。

パンケース１は、平面視において四隅が丸みを帯び前後方向に若干長尺の概ね長方形状（矩形状の一例）で、上部が開口し底壁部１ａ及び側壁部１ｂを備えた有底筒状に形成されている。パンケース１の底壁部１ａの中央部の下面には、パンケース１を載置支持する円筒状のパンケース台１Ａが一体的に取付けられている。

パンケース１は、パンケース台１Ａがパンケース保持部１８ｂに内嵌され、且つ、パンケース台１Ａの固定用ピンがパンケース保持部１８ｂのＬ字形状溝に挿入された状態で、ケーシングＣ内（加熱室５内）に装着される。

つまり、ケーシングＣの底壁部Ｃ１には、ケーシングＣの底壁部Ｃ１から上方に突出して、パンケース１の底壁部１ａを加熱室５内に固定した状態で保持する筒状のパンケース保持部１８ｂが設けられている。

又、パンケース１の底壁部１ａの中央部には、パンケース側従動軸１Ｂが、上下方向の軸心回りで回転自在に支持された状態で設けられ、パンケース側従動軸１Ｂにおけるパンケース１の底壁部１ａから下方側に突出した突出軸部には、当該パンケース側従動軸１Ｂと一体的に回転する円盤状の従動側連結具１Ｃが固定されている。

この従動側連結具１Ｃが連結具２０の互いに対向する一対の凹部に嵌まり込むことにより、従動側連結具１Ｃと連結具２０とが伝動連結されるように構成されている。

更に、パンケース側従動軸１Ｂにおけるパンケース１内の底壁部１ａから上方側（パンケース１の内部）に突出した軸部分には、混練羽根１Ｄが着脱自在に装着される。混練羽根１Ｄは、パンケース１内において、パンケース側従動軸１Ｂ周りで当該パンケース側従動軸１Ｂとともに一体的に回転するように構成されている。これにより、パンケース１内の製パン材料を混練することができるように構成されている。

蓋体３は、縦断面視で略逆Ｕ字形状に形成され、上述のように、ハウジング２の開口の後縁部２Ａに設けられたヒンジ機構１３により、ケーシングＣの左右方向（図１の紙面表裏方向）に沿った揺動軸周りに揺動自在に設けられて、その揺動によりケーシングＣの開口部４を開閉自在に構成されている。

又、蓋体３は、上部に配設される外蓋３Ａと、下部に配設される内蓋としての遮熱板３Ｂ（ケーシング蓋）とを備え、遮熱板３ＢによりケーシングＣの開口部４を閉塞して、当該遮熱板３ＢとケーシングＣとにより加熱室５を形成するように構成されている。
また、蓋体３の上面の後端部には、加熱室５と外部とを連通する蒸気口２４が設けられている。

蓋開放手段Ｄが、ハウジング２の内部の後方側空間９に配置されている。蓋開放手段Ｄは、ソレノイド２５と、リンク部材２６と、ソレノイド２７と、リンク部材２８とを有する。ソレノイド２５は、ソレノイド２７の右側（図１の紙面手前側）に配置されている。リンク部材２６は、リンク部材２８の右側（図１の紙面手前側）に配置されている。

ソレノイド２５は、制御部７からの指令により動作して、リンク部材２６の下方端部２６ａを上に押し上げる。するとリンク部材２６が回動軸２６ｂの回りに反時計回りに回動して、上方端部２６ｃが前方向に倒れ、副材料収納容器Ｂの枠ロック部材４４（後述）を押す。そうすると副材料収納容器Ｂの蓋部材３２と枠部材３３とが開放される。

ソレノイド２７は、制御部７からの指令により動作して、リンク部材２８の下方端部２８ａを上に押し上げる。するとリンク部材２８が回動軸２８ｂの回りに反時計回りに回動して、上方端部２８ｃが前方向に倒れ、副材料収納容器Ｂのイースト蓋ロック部材４６（後述）を押す。そうすると副材料収納容器Ｂのイースト蓋部材３４が開放される。

＜副材料収納容器＞
副材料収納容器Ｂは、パンに投入される具材Ｆ（レーズン、ナッツ等）やイーストＥ等の副材料を収納する容器であって、蓋体３の遮熱板３Ｂの内側面に脱着操作自在に取付けられる。副材料収納容器Ｂは、図４〜図７に示す通り、基体３１と、蓋部材３２（第１開閉部材）と、枠部材３３（第１開閉部材）と、イースト蓋部材３４（第２開閉部材）とを有する。副材料収納容器Ｂは、図１に示すように、後述する回動軸Ｇがパンケース１の中心線Ｈと交差する位置で、かつ、回動軸Ｇが左右方向（Ｘ１方向、Ｘ２方向）に平行となる姿勢で、蓋体３の遮熱板３Ｂの内側面に取り付けられている。つまり副材料収納容器Ｂは、回動軸Ｇが上面視（Ｚ２方向視）でパンケース１の中央と重なる位置にて蓋体３の遮熱板３Ｂに装着されている。

＜基体＞
基体３１は、Ｚ２側が開放された箱状の部材である。基体３１には、具材Ｆを収納する収納部３１ａ（第１収納部）と、イーストＥを収納するイースト収納部３１ｂとが形成されている。収納部３１ａとイースト収納部３１ｂとは、いずれもＺ２側に開口を有し、Ｚ１側に凹んだ部位として形成されている。収納部３１ａとイースト収納部３１ｂとは、この順でＸ１方向に隣接して形成されており、両者の間には仕切壁３１ｄが形成されている。仕切壁３１ｄは、Ｘ１方向に対して垂直な壁状の部位であり、副材料収納容器Ｂの中心からＸ１方向にオフセットした位置に配置されている。イースト収納部３１ｂの開口の周囲には、ガスケット３１ｃが配置され、イースト蓋部材３４がイースト収納部３１ｂを閉じた際の、イーストＥの漏出を防止している。

基体３１のＹ１側には、２つの軸受部位３１ｊが形成されている。２つの軸受部位３１ｊには、Ｘ１方向に平行となる配置にて、シャフト３５が取り付けられている。軸受部位３１ｊには、ピン３１ｋが形成されている。ピン３１ｋは、副材料収納容器Ｂが蓋体３に取り付けられる際に、蓋体３に取り付けられた部材（図示なし）と係合して、副材料収納容器Ｂを蓋体３に固定する。

＜蓋部材＞
蓋部材３２は、収納部３１ａを開閉する部材であって、円筒部位３２ａ、円筒部位３２ｂ、接続部位３２ｃ、蓋部位３２ｄおよび凹状部位３２ｅを有する。円筒部位３２ａおよび円筒部位３２ｂの内部をシャフト３５が通り、これにより蓋部材３２が基体３１に取り付けられている。円筒部位３２ａと円筒部位３２ｂとは、シャフト３５に沿う方向（Ｘ１方向）に離間して配置されており、両者の間に枠部材３３の円筒部位３３ａおよび円筒部位３３ｂが配置される。

接続部位３２ｃは、ＸＹ平面（方向Ｘ１と方向Ｘ２とに平行な平面）に対して斜めに延びる平面状の部位であり、円筒部位３２ａおよび円筒部位３２ｂと、蓋部位３２ｄとの間を接続している。蓋部位３２ｄは平面状の部位であり、蓋部材３２が閉じた状態（図４）にて枠部材３３の枠部位３３ｄの開口を覆うことで、収納部３１ａを閉じている。

円筒部位３２ｂの内部に、バネ３７（弾性部材）が配置されている。バネ３７は、円筒部位３２ｂと基体３１との両方に接触し、シャフト３５の回りにＸ２方向に見て時計回りに回転するよう、円筒部位３２ｂを付勢している。すなわち蓋部材３２は、シャフト３５（回動軸Ｇ）を中心として基体３１に対して回動して、収納部３１ａを開閉するものであって、バネ３７によって収納部３１ａを開く方向に付勢されている。

凹状部位３２ｅは、蓋部位３２ｄの端部に形成されている。蓋部材３２が閉じた状態（図４）では、蓋ロック部材４２の係合部位４２ｂが凹状部位３２ｅに引っかかって、蓋部材３２が閉じた状態が保たれている。

＜枠部材＞
枠部材３３は、蓋部材３２とともに収納部３１ａを開閉する部材であって、円筒部位３３ａ、円筒部位３３ｂ、枠部位３３ｄおよび凹状部位３３ｅを有する。円筒部位３３ａおよび円筒部位３３ｂの内部をシャフト３５が通り、これにより枠部材３３が基体３１に取り付けられている。円筒部位３３ａと円筒部位３３ｂとは、シャフト３５に沿う方向（Ｘ１方向）に隙間を空けて配置されており、蓋部材３２の円筒部位３２ａと円筒部位３２ｂとの間に配置されている。

接続部位３３ｃは、ＸＹ平面（方向Ｘ１と方向Ｘ２とに平行な平面）に対して斜めに延びる平面状の部位であり、円筒部位３３ａおよび円筒部位３３ｂと、枠部位３３ｄとの間を接続している。接続部位３３ｃは、副材料収納容器ＢをＺ１方向に見て、収納部３１ａの開口のＹ１側の一部を覆っている。

枠部位３３ｄは、Ｚ１方向とＺ２方向とに開口した筒状の部位である。枠部材３３が閉じた状態（図５）にて、枠部位３３ｄの内側の面は、収納部３１ａの周囲の壁面と連続した状態となる。つまり枠部材３３が閉じた状態では、枠部位３３ｄは、収納部３１ａの外側の枠として機能する。このとき、収納部３１ａの周囲の壁面が、枠部材３３が開いた状態（図６）に比べてＺ２方向に延長された状態となる。これにより枠部材３３が閉じた状態では、枠部材３３が開いた状態に比べて、より多くの具材Ｆを収納部３１ａに収容することが可能となる。

円筒部位３３ａおよび円筒部位３３ｂの内部に、バネ３６（弾性部材）が配置されている。バネ３６は、円筒部位３３ａおよび円筒部位３３ｂと、基体３１との両方に接触し、シャフト３５の回りにＸ２方向に見て時計回りに回転するよう、円筒部位３３ａおよび円筒部位３３ｂを付勢している。すなわち枠部材３３は、シャフト３５（回動軸Ｇ）を中心として基体３１に対して回動して、収納部３１ａを開閉するものであって、バネ３６によって収納部３１ａを開く方向に付勢されている。

凹状部位３３ｅは、枠部位３３ｄの端部に形成されている。枠部材３３が閉じた状態（図４および図５）では、枠ロック部材４４の係合部位４４ｂが凹状部位３３ｅに引っかかって、枠部材３３が閉じた状態が保たれている。

＜イースト蓋部材＞
イースト蓋部材３４は、イースト収納部３１ｂを開閉する部材であって、円筒部位３４ａ、アーム部位３４ｂ、蓋部位３４ｃおよび凹状部位３４ｄを有する。円筒部位３４ａの内部をシャフト３５が通り、これによりイースト蓋部材３４が基体３１に取り付けられている。

アーム部位３４ｂは、ＸＹ平面（方向Ｘ１と方向Ｘ２とに平行な平面）に対して斜めに延びるアーム状の部位であり、円筒部位３４ａと蓋部位３４ｃとの間を接続している。蓋部位３４ｃは、イースト蓋部材３４が閉じた状態（図４）にてイースト収納部３１ｂの開口を覆うことで、イースト収納部３１ｂを閉じている。

円筒部位３４ａの内部に、バネ３８が配置されている。バネ３８は、円筒部位３４ａと基体３１との両方に接触し、シャフト３５の回りにＸ２方向に見て時計回りに回転するよう、円筒部位３４ａを付勢している。すなわちイースト蓋部材３４は、シャフト３５（回動軸Ｇ）を中心として基体３１に対して回動して、イースト収納部３１ｂを開閉するものであって、バネ３７によってイースト収納部３１ｂを開く方向に付勢されている。

凹状部位３４ｄは、蓋部位３４ｃの端部に形成されている。イースト蓋部材３４が閉じた状態（図４）では、イースト蓋ロック部材４６の係合部位４６ｂが凹状部位３４ｄに引っかかって、イースト蓋部材３４が閉じた状態が保たれている。

基体３１のＹ２側には、ロック支持部位３１ｅが形成されている。図７に示されるように、ロック支持部位３１ｅには、Ｙ１側へ凹んだ部位が形成されている。当該部位に容器ロック部材４０、蓋ロック部材４２、枠ロック部材４４、イースト蓋ロック部材４６が配置されている。

容器ロック部材４０は、操作部位４０ａと係合部位４０ｂとを有する。係合部位４０ｂが、副材料収納容器Ｂが蓋体３に取り付けられる際に、蓋体３に取り付けられた部材（図示なし）と係合して、副材料収納容器Ｂを蓋体３に固定する。そして操作部位４０ａが押されることで、容器ロック部材４０がＸ１方向に平行な軸の回りに回動する。そうすると上述の係合部位４０ｂによる係合が解除され、副材料収納容器Ｂを蓋体３から取り外すことが可能となる。

蓋ロック部材４２は、操作部位４２ａと係合部位４２ｂとを有する。蓋ロック部材４２は、シャフト４１を介して基体３１に取り付けられており、Ｚ２方向に平行な軸の回りに回動する。係合部位４２ｂは、貫通穴３１ｆを通ってロック支持部位３１ｅのＹ１側に突出している。蓋部材３２が閉じられた状態（図４）では、蓋ロック部材４２の係合部位４２ｂが蓋部材３２の凹状部位３２ｅに入り込んで、蓋部材３２を閉じた状態に保っている。操作部位４２ａがＹ１方向に押されると、係合部位４２ｂがＹ２方向へ移動する。係合部位４２ｂが凹状部位３２ｅから退出すると、バネ３７の弾性力により蓋部材３２が回動軸Ｇの回りに回動し、蓋部材３２が開く。

枠ロック部材４４は、操作部位４４ａと係合部位４４ｂとを有する。枠ロック部材４４は、シャフト４３を介して基体３１に取り付けられており、Ｚ２方向に平行な軸の回りに回動する。係合部位４４ｂは、貫通穴３１ｇを通ってロック支持部位３１ｅのＹ１側に突出している。枠部材３３が閉じられた状態（図４および図５）では、枠ロック部材４４の係合部位４４ｂが枠部材３３の凹状部位３３ｅに入り込んで、枠部材３３を閉じた状態に保っている。

図５の状態、すなわち蓋部材３２が開いて枠部材３３が閉じた状態にて、操作部位４４ａがＹ１方向に押されると、係合部位４４ｂがＹ２方向へ移動する。係合部位４４ｂが凹状部位３３ｅから退出すると、バネ３６の弾性力により枠部材３３が回動軸Ｇの回りに回動し、枠部材３３が開く。

図４の状態、すなわち蓋部材３２と枠部材３３の両方が閉じた状態にて、操作部位４４ａがＹ１方向に押されると、係合部位４４ｂがＹ２方向へ移動する。このとき、枠ロック部材４４が蓋ロック部材４２に接触して、蓋ロック部材４２をシャフト４１の回りに回動させ、蓋ロック部材４２の係合部位４２ｂもＹ２方向へ移動する。そして係合部位４２ｂが凹状部位３２ｅから退出し、係合部位４４ｂが凹状部位３３ｅから退出すると、バネ３６の弾性力により蓋部材３２および枠部材３３が回動軸Ｇの回りに回動し、蓋部材３２および枠部材３３が開く。

＜副材料の収容＞
ここで、自動製パン機１００の運転の前に副材料収納容器ＢにイーストＥおよび具材Ｆを収容する作業について説明する。まず自動製パン機１００の蓋体３を開き（図３）、容器ロック部材４０を操作して、副材料収納容器Ｂを蓋体３から取り外す。そして基体３１を下にする姿勢で副材料収納容器Ｂを作業台の上に置く（図４）。

次に蓋ロック部材４２の操作部位４２ａを押して、蓋部材３２を開き、イースト蓋ロック部材４６の操作部位４６ａを押して、イースト蓋部材３４を開く（図５）。収納部３１ａに具材Ｆ（レーズンやナッツ等）を収納し、蓋部材３２を閉じる。イースト収納部３１ｂにイーストＥを収納し、イースト蓋部材３４を閉じる（図４）。そして副材料収納容器Ｂを蓋体３に取り付ける（図３）。

ここで上記と異なる手順で作業を進めて、まずイースト蓋部材３４のみを開いてイースト収納部３１ｂにイーストＥを収納し、イースト蓋部材３４を閉じずに蓋部材３２を開いたとする。蓋部材３２の開くスピードが速いと、蓋部材３２が開いた際の衝撃・振動で、イースト収納部３１ｂからイーストＥが飛散したりこぼれたりする虞がある。

本実施形態に係る副材料収納容器Ｂでは、閉鎖状態（図４）から第１開放状態（図５）へ遷移する際の蓋部材３２の回動速度が、閉鎖状態（図４）から第２開放状態（図６）へ遷移する際の蓋部材３２および枠部材３３の回動速度よりも小さい。ここで閉鎖状態は、蓋部材３２と枠部材３３とが閉じて収納部３１ａを閉じている状態（図４）である。第１開放状態は、蓋部材３２のみが開いて収納部３１ａを開放している状態（図５）である。第２開放状態は、蓋部材３２および枠部材３３が一体となって開いて収納部３１ａを開放している状態（図６）である。具体的には、バネ３７が蓋部材３２に及ぼす力が、バネ３６が枠部材３３に及ぼす力よりも小さくなるよう、バネ３６およびバネ３７が設計されている。例えば、バネ３７のバネ定数が、バネ３６のばね定数よりも小さくなるよう設計されている。

これにより本実施形態に係る副材料収納容器Ｂでは、蓋部材３２は緩やかに開くので、振動・衝撃が低減され、イースト収納部３１ｂからのイーストＥの飛散やこぼれが抑制されている。

＜副材料のパンケースへの投入＞
続いて、自動製パン機１００の運転中に副材料収納容器ＢからイーストＥおよび具材Ｆをパンケース１へ投入する際の動作について説明する。

具材Ｆを投入するべき時点になると、制御部７がソレノイド２５を動作させる。すると図８に示すように、ソレノイド２５がリンク部材２６の下方端部２６ａを上に押し上げる。これによりリンク部材２６が回動軸２６ｂの回りに反時計回りに回動して、上方端部２６ｃが前方向に倒れ、副材料収納容器Ｂの枠ロック部材４４を前方向に押す。そうすると、副材料収納容器Ｂの蓋部材３２と枠部材３３とが回動して、収納部３１ａが開放され、具材Ｆがパンケース１へ投入される。このとき蓋部材３２および枠部材３３は、遮熱板３Ｂ（ケーシング蓋）の内面に沿った姿勢となっている。具体的には、蓋部材３２の接続部位３２ｃが遮熱板３Ｂに近接して、遮熱板３Ｂに平行な姿勢をとっている。

またこのとき、すなわち蓋部材３２および枠部材３３が一体となって開いて収納部３１ａを開放している状態（上述の第２開放状態）では、開いた蓋部材３２に枠部材３３が接触している。ここで枠部材３３はバネ３７により枠部材３３が開く方向に付勢されているから、枠部材３３が蓋部材３２に対して蓋部材３２が開く方向へ力を及ぼしている。これにより、蓋部材３２と枠部材３３とが一体となって完全に開ききった状態が確実に保たれることになる。

また、副材料収納容器Ｂの基体３１の仕切壁３１ｄは、パンケース１の上方向に位置することとなる。ここで図２に示すように、仕切壁３１ｄはパンケース１の中心線Ｈから右方向にずれた場所に位置している。すなわち本実施形態では、仕切壁３１ｄが上面視でパンケース１の中央からオフセットした位置に配置されている。

イーストＥを投入するべき時点になると、制御部７がソレノイド２７を動作させる。すると図９に示すように、ソレノイド２７がリンク部材２８の下方端部２８ａを上に押し上げる。これによりリンク部材２８が回動軸２８ｂの回りに反時計回りに回動して、上方端部２８ｃが前方向に倒れ、副材料収納容器Ｂのイースト蓋ロック部材４６を前方向に押す。そうすると、副材料収納容器Ｂのイースト蓋部材３４が回動して、イースト収納部３１ｂが開放され、イーストＥがパンケース１へ投入される。このときイースト蓋部材３４は、遮熱板３Ｂ（ケーシング蓋）の内面に沿った姿勢となっている。

＜制動手段＞
副材料収納容器Ｂには、蓋部材３２の回動を抑制する制動手段が設けられている。当該制動手段は、図１０〜図１２に示されるように、蓋部材３２に設けられたブレーキ部材３９（第１制動部材）と、基体３１に設けられた突起部材３１ｍ（第２制動部材）とを有している。

ブレーキ部材３９は円筒部位３９ａと接触部位３９ｂとを有し、例えばシリコンゴムのような弾性を有する材料により形成されている。ブレーキ部材３９は、円筒部位３９ａの中心軸が回動軸Ｇに一致する姿勢にて、蓋部材３２の円筒部位３２ａに嵌め込まれている。接触部位３９ｂの外周は扇形であり、その両端が蓋部材３２の円筒部位３２ａの外周と滑らかに接続する形状となっている。接触部位３９ｂの中央付近は回動軸Ｇから離間する方向に膨らんでおり、扇形の中央付近の回動軸Ｇとの距離は、扇形の両端と回動軸Ｇとの距離よりも大きくなっている。

突起部材３１ｍは、基体３１のＹ１側に形成された突起であって、蓋部材３２の円筒部位３２ａの外周付近で回動軸Ｇに向けて突出している。図１０および図１２に示すように、突起部材３１ｍは蓋部材３２の円筒部位３２ａには接触しない。一方、図１１に示すように、突起部材３１ｍはブレーキ部材３９の接触部位３９ｂには接触する。ブレーキ部材３９は弾性を有する部材であるから、ブレーキ部材３９と突起部材３１ｍとが接触する状態では、両者の間の摩擦やブレーキ部材３９の弾性変形により、蓋部材３２の回動を抑制する方向の力が生じる。

そうすると、蓋部材３２が閉鎖姿勢（図１０）から開放姿勢（図１２）へ遷移する途中にて、制動手段は制動状態（図１１）をとり、蓋部材３２が開放姿勢（図１２）をとる際には、制動手段は非制動状態をとる。ここで制動状態は、ブレーキ部材３９と突起部材３１ｍとが接触して蓋部材３２の回動を抑制する状態である。非制動状態は、ブレーキ部材３９と突起部材３１ｍとが離間する状態である。閉鎖姿勢は、蓋部材３２が収納部３１ａを閉じている姿勢（図１０）である。開放姿勢は、蓋部材３２が基体３１に対して回動して収納部３１ａを開放して静止した状態（図１２）である。

この制動手段により、蓋部材３２の回動の速度が減じられ衝撃・騒音が抑制され好ましい。また蓋部材３２が開放姿勢をとる際には、制動手段は非制動状態をとるから、蓋部材３２が完全に開ききることが可能となる。

＜他の実施形態＞
（１）上述の実施形態では、副材料収納容器Ｂは蓋体３の内面側に着脱可能に装着される。これを改変して、副材料収納容器Ｂが蓋体３の内部に着脱可能に装着されるよう構成してもよい。

（２）上述の実施形態では、副材料収納容器Ｂの第１収納部３１ａに具材Ｆ（ナッツやレーズン等）を収容し、第２収納部３１ｂにイーストＥを収容する場合を例にして説明した。第１収納部３１ａと第２収納部３１ｂとに具材Ｆを収容してもよい。この場合、第１収納部３１ａと第２収納部３１ｂとに収容される具材Ｆは、同じ種類でもよいし、異なる種類でもよい。

（３）上述の実施形態では、副材料収納容器Ｂは、図１に示すように、回動軸Ｇがパンケース１の中心線Ｈと交差する位置で、かつ、回動軸Ｇが左右方向（Ｘ１方向、Ｘ２方向）に平行となる姿勢で、蓋体３の遮熱板３Ｂの内側面に取り付けられている。回動軸Ｇの方向を変更することも可能である。例えば、回動軸ＧとＸ１方向とがなす角が４５°となる姿勢で副材料収納容器Ｂを配置することも可能である。例えば、回動軸ＧとＸ１方向とがなす角が９０°となる姿勢、すなわち回動軸ＧがＹ１方向と平行になる姿勢で、副材料収納容器Ｂを配置することも可能である。以上述べた配置であっても、回動軸Ｇがパンケース１の中心線Ｈと交差するように副材料収納容器Ｂが配置されている限り、副材料収納容器Ｂが回動軸Ｇが上面視（Ｚ２方向視）でパンケース１の中央と重なる位置にて蓋体３の遮熱板３Ｂに装着されているといえる。

上述の実施形態で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

１ ：パンケース
３Ｂ ：遮熱板（ケーシング蓋）
３１ ：基体
３１ａ ：収納部（第１収納部）
３１ｂ ：イースト収納部（第２収納部）
３１ｄ ：仕切壁
３１ｍ ：突起部材（第２制動部材）
３２ ：蓋部材（第１開閉部材）
３３ ：枠部材（第１開閉部材）
３４ ：イースト蓋部材（第２開閉部材）
３６ ：バネ（弾性部材）
３７ ：バネ（弾性部材）
３９ ：ブレーキ部材（第１制動部材）
１００ ：自動製パン機
Ｂ ：副材料収納容器
Ｃ ：ケーシング
Ｇ ：回動軸

Claims (7)

1. 自動製パン機に着脱可能な副材料収納容器であって、
   基体と、第１収納部と、第２収納部と、第１開閉部材と、第２開閉部材とを有し、
   前記第１収納部および前記第２収納部は、パンに投入される副材料を内部に収容し、
   前記第１開閉部材は、回動軸を中心として前記基体に対して回動して、前記第１収納部を開閉し、
   前記第２開閉部材は、前記回動軸を中心として前記基体に対して回動して、前記第２収納部を開閉する副材料収納容器。
2. 前記第１開閉部材の回動を抑制する制動手段を有し、
   前記制動手段は、前記第１開閉部材に設けられた第１制動部材と、前記基体に設けられた第２制動部材とを有し、前記第１制動部材と前記第２制動部材とが接触して前記第１開閉部材の回動を抑制する制動状態と、前記第１制動部材と前記第２制動部材とが離間する非制動状態とをとり、
   前記第１開閉部材は、前記第１収納部を閉じている閉鎖姿勢と、前記基体に対して回動して前記第１収納部を開放して静止する開放姿勢とをとり、
   前記第１開閉部材が前記閉鎖姿勢から前記開放姿勢へ遷移する途中にて、前記制動手段は前記制動状態をとり、前記第１開閉部材が前記開放姿勢をとる際には、前記制動手段は前記非制動状態をとる請求項１に記載の副材料収納容器。
3. 前記第１開閉部材は、蓋部材と枠部材とを有し、
   前記蓋部材および前記枠部材は、前記回動軸を中心として前記基体に対して回動して前記第１収納部を開閉するものであって、弾性部材によって前記第１収納部を開く方向に付勢されており、
   前記第１開閉部材は、
   前記蓋部材と前記枠部材とが閉じて前記第１収納部を閉じている閉鎖状態と、
   前記蓋部材が開いて前記第１収納部を開放している第１開放状態と、
   前記蓋部材および前記枠部材が一体となって開いて前記第１収納部を開放している第２開放状態とをとり、
   前記閉鎖状態から前記第１開放状態へ遷移する際の前記蓋部材の回動速度が、前記閉鎖状態から前記第２開放状態へ遷移する際の前記蓋部材および前記枠部材の回動速度よりも小さい請求項１または２に記載の副材料収納容器。
4. 前記第２開放状態において、前記枠部材が前記蓋部材に対して前記蓋部材が開く方向へ力を及ぼしている請求項３に記載の副材料収納容器。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の副材料収納容器とパンケースとを有する自動製パン機であって、
   前記パンケースは、パンの材料を内部に収容し、
   前記副材料収納容器は、前記パンケースの上方に配置される自動製パン機。
6. 前記パンケースを内部に収容するケーシングを有し、
   前記ケーシングは、前記ケーシングの上部を開閉するケーシング蓋を有し、
   前記副材料収納容器は、前記回動軸が上面視で前記パンケースの略中央と重なる位置にて前記ケーシング蓋に装着され、
   前記第１開閉部材は、前記第１収納部を開放した際、前記ケーシング蓋の内面に沿った姿勢となり、
   前記第２開閉部材は、前記第２収納部を開放した際、前記ケーシング蓋の内面に沿った姿勢となる請求項５に記載の自動製パン機。
7. 前記副材料収納容器は、前記第１収納部と前記第２収納部とを仕切る仕切壁を有し、
   前記副材料収納容器が前記ケーシング蓋に装着された状態において、前記仕切壁が上面視で前記パンケースの中央からオフセットした位置に配置される請求項６に記載の自動製パン機。

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