JP2017179903A - 間仕切体用枠材及び間仕切体 - Google Patents

Abstract

【課題】間仕切体用枠材に不燃化処理を施した木材を使用するにあたり安価な枠材及びこれを用いた間仕切体を提供する。【解決手段】間仕切体用の枠材であって、中空の金属製芯材２１と、金属製芯材２１に一体的に接合された木質材２２とを有し、木質材２２は不燃木材である。より好ましくは、芯材２１は、一対の板状の側壁２３と、側壁２３を連結する連結部２４と、側壁２３に挟まれる内部空間とを有し、木質材２２が、側壁２３の外側に接合されて側壁２３を覆うよう構成する。【選択図】図２

Description

本発明は、間仕切体用枠材及び間仕切体に関する。

学校の校舎を教室と廊下に仕切ったり、複数の教室に仕切ったりするために間仕切体が用いられる。このような間仕切体は、たて枠間に配設された上枠、無目及び下枠等の間にパネルが配設されて構成されている。上枠、無目及び下枠等の枠材には、間仕切りされた部屋に温かみを醸し出すことを目的として木材が広く採用されている。

特開２００８−６９５５９号公報

しかし、枠材に木材を用いる場合、耐火性に問題がある。そこで、木材に不燃化処理が施されている。不燃化処理された木材は、木材に不燃薬液を注入し、その後乾燥させることにより得られる。しかし、木材の厚みによっては、乾燥に１〜数ヶ月もの時間を要し、これが間仕切体用枠材及び間仕切体の製造コストに反映されてしまう。

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、安価に不燃化処理された間仕切体用枠材及びこれを用いた間仕切体を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するための、本発明に係る間仕切体用枠材の特徴構成は、芯材と、前記芯材に接合された木質材とを有する間仕切体用枠材であって、前記木質材は不燃木材である点にある。

芯材に金属製芯材を使用し、その芯材に木質材を接合する構成としたことにより、間仕切体用枠材の全てを木質材から構成する場合に比べて、木質材を薄肉化することができる。薄い木質材とすることにより、木材の体積に比例して不燃化処理における木材へ含浸させる不燃薬剤の量を少なくすることができる。また不燃木材の乾燥時間も短くてすむ。したがって、製造コストを低減することができる。

本発明においては、前記芯材は、一対の板状の側壁と、前記側壁を連結する連結部と、前記側壁に挟まれる内部空間とを有し、前記木質材が、前記側壁の外側に接合されて前記側壁を覆うよう構成すると好適である。

上述の構成による間仕切体用枠材は、芯材が一対の側壁に挟まれる内部空間を有する金属製芯材を有するため、軽量でありながらも強度が確保される。なお、金属製芯材を構成する金属は、スチール、アルミニウム等の軽量かつ加工が容易な金属が好ましく例示できる。

本発明においては、前記側壁と前記連結部とが板金で一体に形成されていると好適である。

側壁と連結部とを板金で一体に形成することにより、側壁と連結部とを接続する構成が不要となり、その分金属製芯材を軽量化することができる。側壁と連結部とは、プレス加工のような板金加工及び押出成形のような塑性加工等の成形加工、切削加工又は接合加工により一体に形成される。

本発明においては、前記木質材に当たり部を備え、前記側壁に、前記当たり部と当接し前記木質材の前記側壁に対する位置決めをする被当たり部を備えていると好適である。

側壁に備えた被当たり部に木質材に備えた当たり部を当接させるという簡単な構成により両者の確実な位置合わせが可能となる。当たり部と被当たり部とを当接させた状態のまま、ネジ止め等により両者を固定することにより、金属製芯材と木質材とが一体化された枠材を容易に得ることができる。

本発明においては、前記被当たり部が板金であると好適である。

側壁の被当たり部を板金から構成することにより、プレス加工のような板金加工及び押出成形のような塑性加工等の成形加工、切削加工又は接合加工を利用して形成することができる。

本発明においては、一対の前記側壁と前記被当たり部と前記連結部とが板金で一体に形成されていると好適である。

側壁と連結部とを一体に形成するのと同時に被当たり部を一体に形成することができる。

上述の目的を達成するための、本発明に係る間仕切体の特徴構成は、パネルと、枠材とを有する間仕切体であって、前記枠材は、上述のいずれかの特徴構成を備えた間仕切体用枠材を有する点にある。

上述のいずれかの特徴構成を備えた間仕切体用枠材を用いて間仕切体を構成することにより、不燃でありながらも温かみが醸しだされた間仕切体を安価に製造することができる。

本発明の間仕切体の正面図である。 本発明の間仕切体用枠材の断面図である。 本発明の間仕切体用枠材の断面図である。 本発明の間仕切体用枠材の断面図である。 本発明の間仕切体用枠材の断面図である。

以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、間仕切体の一例として、例えば学校の校舎に設けられた間仕切体１を示している。間仕切体１は、図１において、手前の空間と奥の空間とを間仕切るために用いられ、正面視左から引き違い戸１２、壁板部１６，１７及び引き違い戸１５をこの順に有し、引き違い戸１２，１５を介して人（例えば、学習者や教員等）の往来が可能となっている。

間仕切体１は、床面から天井まで立設された、たて枠２，３，４，５，６と、各たて枠２，３，４，５，６間に横設された上枠７、無目８及び下枠９とを有し、たて枠２，３、無目８及び敷居（図示せず）により区画される戸枠に引き違い戸１２がレール部材を介するなどしてスライド可能に配設され、たて枠５，６、無目８及び敷居（図示せず）により区画される引戸枠に引き違い戸１５がレール部材を介するなどしてスライド可能に配設され、たて枠３，４、無目８及び下枠９により区画される壁枠に壁板部１６が配設され、たて枠４，５、無目８及び下枠９により区画される壁枠に壁板部１７が配設され、たて枠２，３，４，５，６、上枠７及び無目８とにより区画される窓枠に明り取り用の窓１３が配設されている。

間仕切体１によって間仕切りされた空間に温かみを醸し出すことを目的として、たて枠２，３，４，５，６と、上枠７、無目８及び下枠９を構成する間仕切体用枠材は、図１中の手前の空間及び奥の空間に面する面に木質材を有している。

図２に示すように、上枠７は、金属製芯材２１と木質材２２とを有する間仕切体用枠材から構成されている。

金属製芯材２１は、一対の板状の側壁２３，２３と、側壁２３，２３を連結する連結部２４と、一対の側壁２３，２３に挟まれる内部空間とを有している。側壁２３には、被当たり部２５が備えられている。被当たり部２５は、後述する木質材２２が備える当たり部２６が当接することにより、木質材２２の側壁２３に対する位置決めをするために備えられている。

金属製芯材２１を構成する金属は、スチール、アルミニウム等の軽量かつ加工が容易な金属が好ましく例示できる。側壁２３，２３と連結部２４と被当たり部２５とは、板金をプレス加工のような板金加工及び押出成形のような塑性加工等の成形加工、切削加工又は接合加工することにより、同時に一体に形成される。

側壁２３，２３と連結部２４とを一体に形成することにより、側壁２３，２３と連結部２４とを接続する構成が不要となり、その分金属製芯材２１を軽量化することができる。

木質材２２は、板状の不燃木材であって、側壁２３の外側に接合されて側壁２３を覆う。木質材２２には、当たり部２６が備えられている。

被当たり部２５と当たり部２６は、互いに当接する水平面２５ａ，２６ａ及び垂直面２５ｂ，２６ｂからなる段部により構成されている。側壁２３に備えられた被当たり部２５の水平面２５ａ及び垂直面２５ｂと、木質材２２に備えられた当たり部２６の水平面２６ａ及び垂直面２６ｂとをそれぞれ当接させるという簡単な方法により両者の確実な位置合わせが可能となる。被当たり部２５と当たり部２６とを当接させた状態のまま、金属製芯材２１の内面側からネジ２７を木質材２２にねじ込むことにより、金属製芯材２１と木質材２２とが一体化された間仕切体用枠材を容易に得ることができる。なお、ネジ２７を用いずに、接着剤により両者を接着する構成であってもよい。

また、被当たり部２５と当たり部２６がそれぞれ備える水平面及び垂直面は、図２に示す例に限らない。被当たり部２５と当たり部２６とを、さらに複雑な段形状とし、被当たり部２５と当たり部２６とを嵌合させることにより、ネジ２７や接着材を用いることなく、金属製芯材２１と木質材２２とを嵌合固定することも可能である。

図３に示すように、無目８も、上枠７と同様に、金属製芯材２１と木質材２２とを有する間仕切体用枠材から構成されている。なお、無目８については、図２において説明した上枠７と対応する構成について同一の符号を付して説明を省略する。

また、図４に示すように、下枠９も、上枠７と同様に、金属製芯材２１と木質材２２とを有する間仕切体用枠材から構成されている。なお、下枠９については、図２において説明した上枠７と対応する構成について同一の符号を付して説明を省略する。

図５に示すように、たて枠２およびたて枠６も、上枠７と同様に、金属製芯材２１と木質材２２とを有する間仕切体用枠材から構成されている。詳しくはたて枠２およびたて枠６において金属製芯材２１は、一対の板状の側壁２３，２３と、側壁２３，２３を連結する連結部２４と、一対の側壁２３，２３に挟まれる内部空間とを有している。そして側壁２３、２３と連結部２４とは、上枠７と同様に、一体に成形されている。そして木質材２２が、金属製芯材２１の連結部２４の全体と、側壁２３の一部を覆う形態にて、金属製芯材２１に接合されている。

さらに、図示しないが、たて枠３，４，５も、上枠７と同様に、金属製芯材２１と木質材２２とを有する間仕切体用枠材としている。

このように間仕切体用枠材を、芯材に中空の金属製芯材２１を使用し、その側壁２３の外側のみに木質材２２を接合した構成としたことにより、間仕切体用枠材の全てを木質材２２から構成する場合に比べて、木質材２２を薄肉化することができる。薄い木質材２２は、不燃化処理における不燃木材の乾燥時間が短くてすむ。

上述のように構成された間仕切体用枠材は、芯材が側壁２３，２３に挟まれた内部空間を有するため金属製芯材２１であるため軽量でありながらも強度が確保される。

以上のように構成された間仕切体用枠材を用いて得られる間仕切体１は、不燃でありながらも温かみが醸しだされたものとなる。

１ ：間仕切体
７ ：上枠（間仕切体用枠材）
８ ：無目（間仕切体用枠材）
９ ：下枠（間仕切体用枠材）
２１ ：金属製芯材
２２ ：木質材
２３ ：側壁
２４ ：連結部
２５ ：被当たり部
２６ ：当たり部

Claims (7)

1. 芯材と、前記芯材に接合された木質材とを有する間仕切体用枠材であって、
   前記木質材は不燃木材であることを特徴とする間仕切体用枠材。
2. 前記芯材は、一対の板状の側壁と、前記側壁を連結する連結部と、前記側壁に挟まれる内部空間とを有し、
   前記木質材が、前記側壁の外側に接合されて前記側壁を覆うことを特徴とする請求項１に記載の間仕切体用枠材。
3. 前記側壁と前記連結部とが板金で一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の間仕切体用枠材。
4. 前記木質材に当たり部を備え、
   前記側壁に、前記当たり部と当接し前記木質材の前記側壁に対する位置決めをする被当たり部を備えていることを特徴とする請求項２または３に記載の間仕切体用枠材。
5. 前記被当たり部が板金であることを特徴とする請求項４に記載の間仕切体用枠材。
6. 一対の前記側壁と前記被当たり部と前記連結部とが板金で一体に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の間仕切体用枠材。
7. パネルと、枠材とを有する間仕切体であって、
   前記枠材は、請求項１から６のいずれか一項に記載の間仕切体用枠材を有することを特徴とする間仕切体。

Images