JP2017145031A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 折り畳めるので輸送・保管に場所をとらず、使用時には折り曲げ側縁を開き操作して立体に簡単に組み立てられ、保冷材収容スペースをワンタッチで成形できる包装容器を提供すること。
【解決手段】 前側壁、左側壁、後側壁及び右側壁が連接され、これらの側壁のいずれかの下側辺に連接される底板と、前記複数の側壁のいずれかの上側辺に連接された天板とを備えた包装容器であって、前記底板が連接された側壁以外の側壁の下側辺にはそれぞれ底支持タブが連接され、且つ隣接する２つの底支持タブ同士を対にして包装容器内部へ向けて折り畳み可能に結合されており、前記複数の側壁は、対角位置にある２つの側縁において折畳み可能に周回状態に連接しており、また、前記複数の側壁のいずれかの内側には保冷材収容のためのスペースが設けられており、前記複数の側壁の、前記対角位置にある２つの折畳み側縁を押し開き操作することによりワンタッチで箱組みできるようにしたことを特徴とするものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、簡単に組み立てて内部にケーキ等を収納して持ち運べるようにした包装容器、特に箱本体組み立て時に保冷材スペースをワンタッチで組み立てることができる包装容器に関するものである。

従来、ケーキ等の菓子類を収納して持ち運ぶのに使用する包装容器としては、例えば、下記特許文献１に記載されている構成のケーキ収納箱が知られている。このケーキ収納箱は、ケーキを収容する底及び胴体（分割体となっている）を構成する箱本体と、該箱本体上に覆設される下面解放型の蓋で構成され、前記箱本体のコーナー部内側には、保冷材を入れることのできるコーナー収納部が縦方向に形成された構成を有している。

特開２０００−２８９７８０号公報

しかしながら、上記の構成のケーキ収納箱では、コーナー収納部を構成するには、箱本体を組み立てた後、箱本体のコーナー部内側に別部品となるコーナー収納部を設置し、これを接着剤などにより、箱本体のコーナー部内側に貼り付け固定する必要があり、ケーキ収納箱の組み立てに手間と時間がかかるという不具合があった。

本発明は上述のような不具合に鑑みてなされたもので、その目的は、簡単に組み立てて内部にケーキ等を収納して持ち運べるようにでき、とりわけ箱本体組み立て時に箱本体及び保冷材スペースをワンタッチで組み立てることができる包装容器を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明は、容器胴体の一部を形成する前側壁と、前側壁の左側辺に連接される左側壁と、左側壁のさらに左側辺に連接される後側壁と、前側壁の右側辺に連接される右側壁と、前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの下側辺に連接される底板と、前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの上側辺に連接され、これら各側壁の上縁を被覆する天板と、を備えた包装容器であって、前記底板が連接された側壁以外の側壁の下側辺にはそれぞれ底支持タブが連接され、前記底板及び複数の底支持タブは、隣接する２つの部材同士を対にして包装容器内部へ向けて折り畳み可能に結合されており、前記前側壁、左側壁、後側壁、及び右側壁は、対角位置にある２つの側縁において折畳み可能に周回状態に連接しており、また、前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの内側には包装容器の箱組み動作に連動して形成される壁部を有する保冷材収容のためのスペースが設けられており、前記前側壁、左側壁、後側壁、及び右側壁の、前記対角位置にある２つの折畳み側縁を押し開き操作することによりワンタッチで箱組みでき、且つ収容スペースもまたワンタッチで成形可能にしたことを特徴とするものである。これにより、包装容器本体がワンタッチで組み立てられ、また内部に保冷材スペースを設置することができる。

本発明の別の態様では、前記底板の側縁先端部には、前記ワンタッチで箱組みする際に底板に対して起立変形しスペース内壁を形成する内壁部片が折曲げ線を介して連接されていることにより、包装容器自体がワンタッチで箱組みできるのに加えて収容スペースもまたワンタッチで成形可能であることを特徴とする。これにより、包装容器本体がワンタッチで組み立てられるのに加えて、その組み立て時に保冷材スペースをワンタッチで組み立てることができる。

本発明のさらに別の態様では、内壁部片は、前記底板の側縁先端部において、包装容器の底部の範囲よりも外へはみ出して形成されており、このはみ出し部分が底板上で直立して対応する側壁に対接し、収容スペースを形成することを特徴とする。これにより、包装容器本体に加えて、保冷材スペースをワンタッチで組み立てるに際して、内壁部片を立ち上げる折り曲げ操作が円滑に行われることができる。

本発明のさらに別の態様では、内壁部片には折曲げ線を介して支持タブが連接され、当該支持タブもまた包装容器の底部の範囲よりも外へはみ出して設けられており、このはみ出し部分が底板上で直立して対応する側壁に対接し、前記内壁部片により形成された収容スペースの内壁を支持することを特徴とする。これにより、包装容器本体に加えて、保冷材スペースをワンタッチで組み立てるに際して、保冷材スペースの支持部を立ち上げる折り曲げ操作が円滑に行われることができる。

以上のように、本発明によれば、輸送・保管に場所をとらず、使用時に左右側面板を直立した状態に簡単に組み立て内部にケーキ等を収納して持ち運べるようにできる。また、箱本体組み立て時に保冷材収容スペースをワンタッチで組み立てることができる等の効果が得られる。

本発明の一実施の形態に係る包装容器の蓋を開けた状態を示す斜視図である。 本実施の形態に係る包装容器を折り畳んだ状態示す斜視図である。 本発明の実施の形態のブランク板を示す平面図（展開図）である。 本実施の形態に係のブランク板において、内壁部片を詳細に説明するために前側壁、底板等が縦方向に並んだブランク材の一部を拡大して示す部分拡大図である。 本実施の形態に係る包装容器を箱組みする手順のうちの、初期段階の折畳み解除動作を説明する斜視図である。 本実施の形態に係る包装容器を箱組みする手順のうちの、側壁が四角形状になる組上がり動作を説明する斜視図である。 本実施の形態に係る包装容器を箱組みする手順のうちの、包装容器が立体形状に組み立てられた構造を呈する箱組み操作の最終段階の動作を説明する斜視図である。

以下本発明の実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る包装容器の蓋を開けた状態を示す斜視図，図２は本実施の形態に係る包装容器を折り畳んだ状態示す斜視図、図３及び図４は本実施の形態のブランク板を示す平面図（展開図）である。また、図５乃至図７は本実施の形態に係る包装容器を折り畳み状態から組み立て状態へ箱組みする手順を説明する斜視図である。

図１において、符号１は包装容器を示す。この包装容器１は、正方形又は長方形の底板２に対して、周壁として前側壁３ａ、後側壁３ｂ及び左側壁４ａ、右側壁４ｂが折曲げ起立可能に連設されている。また、周壁の上側には天板６が設けられている。天板６は前側壁３ａと後側壁３ｂの上縁に半分ずつ連接された第１天板片６ａと第２天板片６ｂとから構成され、さらに第１天板片６ａと第２天板片６ｂの先縁部分にはそれぞれ第１手提げ片７ａと第２手提げ片７ｂとが連接されている。左側壁４ａの上縁には包装容器１の左側上部の空間を塞ぐ左側タブ９ａが連接され、また右側壁４ｂの上縁には包装容器１の右側上部の空間を塞ぐ右側タブ９ｂが連接されている。左側タブ９ａ及び右側タブ９ｂにはそれぞれ上下方向に延びるスリット溝１０ａ、１０ｂが形成されている。第１手提げ片７ａには概略矩形状に切り抜き開口された把持穴８ａが形成されている。他方、第２手提げ片７ｂには切り抜き開口ではなく上記把持穴８ａの外形と略同じ（少し小さくてもよい）矩形の、底縁部を残した３辺にわたって延びる切込み線８ｂが形成されている。第２手提げ片７ｂの切込み線８ｂにより囲まれた部分は、上記底縁部において折り曲げ可能な押え片８ｃになっており、包装容器１の組み立て時に把持穴８に進入して上記底縁部において折り曲げられ、第１手提げ片７ａと第２手提げ片７ｂを挟み固定する。押え片８ｃが折り曲げられることにより、第２手提げ片７ｂにも抜き開口が表れる。また、第１手提げ片７ａの上縁の両端付近には概略Ｖ字形に切り込みされた引っ掛け部１１ａ、１１ｂが設けられており、第１手提げ片７ａの上縁の両端付近にも同様に引っ掛け部１２ａ、１２ｂが設けられている。これらの引っ掛け部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂのうち引っ掛け部１１ａ、１２ａは、包装容器１の組み立て時に左側タブ９ａに形成されたスリット溝１０ａに引っ掛かり、引っ掛け部１１ｂ、１２ｂは、包装容器１の組み立て時に右側タブ９ｂに形成されたスリット溝１０ｂに引っ掛かって天板６及び第１、第２手提げ片７ａ、７ｂを固定保持する。

包装容器１の、後側壁３ｂの内側コーナー（図１では内側左隅）には保冷材を収容する収容スペース５が設けられている。収容スペース５は底板２に一体的に形成された内壁部片１３によって画成される。ここで、「保冷材」には、通常認識される保冷剤に加え、これとは異なった材質（例えば比熱の大きい金属等）を使用したものを含む。この包装容器１は不使用時、或いは運搬時はスペースをとらないよう底板２及びその関連部片（後出の底部タブなど）を包装容器１の内側へ折り曲げることにより、図２に示されるように折り畳まれる。包装容器１の各部の構成は図３の展開図に、より詳細に表されている。

図３は包装容器１のブランク板を示す展開図であり、裏抜きの態様（すなわち、図に見える面が包装容器１の外側面となる）を示す。図３において、包装容器１の正面となる前側壁３ａの下側には底板２が折曲げ線ａを介して折り曲げ可能に連設され、前側壁３ａの上側には天板６の一部を成す第１天板片６ａが折曲げ線ｂを介して折り曲げ可能に連設されている。ここで、上記底板２及び第１天板片６ａの折り曲げ方向は図３の紙面に対して裏側方向、すなわち、図３の紙面が包装容器１の外面となる方向であり、特にことわりが無い限り以下の説明における折り曲げ方向も同様である。前側壁３ａの右隣りには右側壁４ｂが折曲げ線ｃを介して折り曲げ可能に連設され、前側壁３ａの左隣りには接合タブ１４が折曲げ線ｄを介して折り曲げ可能に連設されている。右側壁４ｂの右側には後側壁３ｂが折曲げ線ｅを介して折り曲げ可能に連設され、右側壁４ｂの上側には右側タブ９ｂが折曲げ線ｆを介して折り曲げ可能に連設され、右側壁４ｂの下側には底板２を支持する右側底支持タブ１７が折曲げ線ｇを介して折り曲げ可能に連設されている。後側壁３ｂの右側には左側壁４ａが折曲げ線ｈを介して折り曲げ可能に連設され、後側壁３ｂの上側には第２天板片６ｂが折曲げ線ｊを介して折り曲げ可能に連設され、後側壁３ｂの下側には底板２を支持する後側底支持タブ１５が折曲げ線ｋを介して折り曲げ可能に連設されている。左側壁４ａの右側は端縁となっており、左側壁４ａの上側には左側タブ９ａが折曲げ線ｍを介して折り曲げ可能に連設され、左側壁４ａの下側には底板２を支持する左側底支持タブ１６が折曲げ線ｎを介して折り曲げ可能に連設されている。

底板２の左側先方部位には内壁部片１３が、折曲げ線ｐを介して折り曲げ可能に連設され、内壁部片１３の先方部位には支持タブ１３ａが折曲げ線ｑを介して折り曲げ可能に連設されている。内壁部片１３は包装容器１が箱組みされたときに収容スペース５を構成する。また、底板２の右側部位には折返し部片２ａが折曲げ線ｒを介して折り曲げ可能に連設されている。また、後側底支持タブ１５の右側部位には折返し部片１５ａが折曲げ線ｓを介して折り曲げ可能に連設されている。さらにまた、右側底支持タブ１７の左側部位には折返し部片１７ａが折曲げ線ｔを介して折り曲げ可能に連設されている。

ここで、内壁部片１３及びこれに関連する周辺部材の構成について少し詳しく説明する。図４は内壁部片１３を詳細に説明するために前側壁３ａ、底板２等が縦方向に並んだブランク材の一部を拡大して示す部分拡大図である。この図に示されるように内壁部片１３は、折曲げ線ｐを底縁部として、前縁部１３ｂと、前縁部１３ｂに繋がる上縁部１３ｃと、折曲げ線ｑにより形成される後縁部と、前縁部１３ｂと上縁部１３ｃとの連続部に形成された前コーナー部１３ｄとを有し、内壁部片１３の面内には通し孔１３ｅが開設されている。上記構成から、内壁部片１３の底縁部に符号ｐを付し、また後縁部に符号ｑを付して説明することもある。底縁部ｐは、底板２の先端縁（２ｂとする）上において、底板左側先端コーナー（２ｃとする）から右方向へ長さＬ１の寸法にある点Ｐ１を基点とし、底板２の左側縁（２ｄとする）上において、底板左側先端コーナー２ｃから折曲げ線ａ側へ向けて長さＬ２の寸法にある点Ｐ２を終点とする斜め線から成る。ここで「底板左側先端コーナー２ｃ」とは、底板２に内壁部片１３が連接されていないと仮定した場合の、先端縁２ｂと左側縁２ｄとの交点であり、上記基点Ｐ１と終点Ｐ２を規定するために想定した原点ないしは基準点である。

前縁部１３ｂは底縁部ｐの終点Ｐ２から底板２の外方へ向けて底縁部ｐに対して垂直方向に延びる。後縁部ｑは底縁部ｐの基点Ｐ１から底板２の外方へ向けて底縁部ｐに対して垂直方向に延びる。内壁部片１３の前縁部１３ｂも後縁部ｑも、底板２の外方へ向けて延びているから、内壁部片１３の領域は、底板２の先端縁２ｂと左側縁２ｄとを底板左側先端コーナー２ｃで交差させたときの底板２の領域よりも外側へ広がっている。なお、上記「底板２の先端縁２ｂと左側縁２ｄとを底板左側先端コーナー２ｃで交差させたときの底板２の領域」は本発明の包装容器１が立体状に組み立てられたときの底部の面積に納まる範囲である。後縁部ｑの長さ寸法は前縁部１３ｂの長さ寸法よりも長い値に設定されている。図４では、前コーナー部１３ｄは湾曲形状に成形されているが、尖がり端の形状に成形されていてもよい。

支持タブ１３ａについて見ると、この支持タブ１３ａは、基点Ｐ１から底板２の外方へ向けて延び折曲げ線ｐ（内壁部片１３の底縁部に相当する）の延長部を成す第１縁部１３ｆと、折曲げ線ｑ（内壁部片１３の後縁部に相当する）と、上記第１縁部１３ｆの先端と折曲げ線ｑの先端とを結ぶ第２縁部とから成る三角形体から成る。折曲げ線ｑは折曲げ線ｐに対して垂直に延びるから、支持タブ１３ａは直角三角形に形成されている。この支持タブ１３ａについても、その第１縁部１３ｆも折曲げ線ｑも、底板２の外方へ向けて延びているから、支持タブ１３ａの領域は、底板２の先端縁２ｂと左側縁２ｄとを底板左側先端コーナー２ｃで交差させたときの底板２の領域よりも外側へ広がっている。したがって、内壁部片１３も支持タブ１３ａも、平面で見た場合、包装容器１の底部よりも外へはみ出して形成されている。

このような、ブランク板構造において、包装容器１を成形する動作を説明する。容器成形動作の初期段階では、図３において、前側壁３ａと底板２との間では、折曲げ線ａにおいて底板２を図３の紙面に対して裏側方向へ１８０°程度まで折り曲げる。ここで、上記「１８０°程度まで折り曲げる」状態は、ほとんど重なり合う位に折り畳んだ状態をいう。また右側壁４ｂと右側底支持タブ１７との間では、折曲げ線ｇにおいて右側底支持タブ１７を図３の紙面に対して裏側方向へ１８０°程度まで折り曲げる。このとき、右側底支持タブ１７に設けられた折返し部片１７ａは折曲げ線ｔにおいて表側方向へ折り返され、当該折返し部片１７ａの内面が外側に表れる。また後側壁３ｂと後側底支持タブ１５との間では、折曲げ線ｋにおいて後側底支持タブ１５を図３の紙面に対して裏側方向へ１８０°程度まで折り曲げる。このとき、後側底支持タブ１５に設けられた折返し部片１５ａは折曲げ線ｓにおいて表側方向へ折り返され、当該折返し部片１５ａの内面が外側に表れる。また後側壁３ｂと左側底支持タブ１６との間では、折曲げ線ｎにおいて左側底支持タブ１６を図３の紙面に対して裏側方向へ１８０°程度まで折り曲げる。なお前側壁３ａの左側に設けられた接合タブ１４は、この容器成形動作の段階では折曲げ線ｄにおいて折り曲げられることはなく、そのまま前側壁３ａの左側方向へ延びたままである。ここまでの操作により、図３において折曲げ線ａ、ｇ、ｋ、ｎよりも下側にあった底板２、及びその他の部片１５，１６，１7は全て側壁３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂの内側に折り曲げられたことになる。

この状態で、接合タブ１４の外面、折返し部片１５ａ及び折返し部片１７ａの内面（いずれも外側に表れている）に糊或いは接着剤（以下、「糊」で代表する）を塗布し、ブランク材に対して前側壁３ａと右側壁４ｂとの間の折曲げ線ｃにおいて右側壁４ｂ側の部分を図３の紙面に対して裏側方向へ１８０°程度まで折り曲げる。このとき、折曲げ線ｄ、ｅ、ｈではまだ折り曲げられていない。すると、上記糊を塗布した折返し部片１７ａの内面が底板２の内面に重なり、折返し部片１７ａと底板２が接着結合される。図３中、符号１８で示された網線部分が折返し部片１７ａと底板２の接着結合領域である。次に、ブランク材に対して後側壁３ｂと左側壁４ａとの間の折曲げ線ｈにおいて左側壁４ａ側の部分を図３の紙面に対して裏側方向へ１８０°程度まで折り曲げると（このとき、折曲げ線ｄ、ｅではまだ折り曲げられていない）、上記糊を塗布した折返し部片１５ａの内面が左側底支持タブ１６の外面に重なり、折返し部片１５ａと左側底支持タブ１６が接着結合される。これと同時に、左側壁４ａの端縁部分の内面が上記糊を塗布した接合タブ１４の外面に重なり、左側壁４ａと接合タブ１４が接着結合される。図３中、符号１９で示された網線部分が折返し部片１５ａと左側底支持タブ１６の接着結合領域であり、符号２０で示された網線部分が左側壁４ａと接合タブ１４の接着結合領域である。

左側壁４ａと接合タブ１４が接着結合されることにより、包装容器１の四周の側壁３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂが周回状態に繋がれ、包装容器１の胴部が構成される。また、四周の側壁３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂが折り曲げられた上記折曲げ線ｃ、ｈは、包装容器１の胴部の中で互いに対角位置にある２つの側縁を成している。よって、上記折曲げ線ｃ、ｈにおいて折曲げする代わりに残りの折曲げ線ｄ、ｅにおいて四周の側壁３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂが折り曲げられてもよい。そして、上述のような折り曲げ操作により成形した後の包装容器１を折畳み状態にすることが可能となる。完成した包装容器１の折畳み状態は図２に示される通りであり、前側壁３ａと左側壁４ａが前面外側に来ており、後側壁３ｂと右側壁４ｂが後面外側に来ている。なお、図３において折曲げ線ｂ、ｆ、ｊ、ｍよりも上側にある天板６（６ａ、６ｂ）及び左右側フラップ９ａ、９ｂは、包装容器１を折り畳み状態で形成する段階ではそれぞれ対応する折曲げ線ｂ、ｆ、ｊ、ｍにおいて折り曲げられることはなく、平板状のままである。

このように包装容器１を折り畳み状態にすることにより、包装容器１は扁平構造を有することになり、包装容器１の貯蔵、運搬においてかさばらず貯蔵スペース等の有効活用を図ることができる。

以上のように折り畳み状態になっている包装容器１を箱組み（立体箱の状態に組み立てること）する操作を説明する。この操作では、先ず図２において、折り畳まれた包装容器１の、四周の側壁３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂが折り曲げられた折曲げ線ｃ、ｈ部分、すなわち、包装容器１の胴部の中で互いに対角位置にある２つの側縁である左端部Ｅ１及び右端部Ｅ２にそれぞれ、左端部Ｅ１には右向きの外力Ｗ１が加えられる一方、右端部Ｅ２には左向きの外力Ｗ２が加えられる。すると、左側壁４ａと接合タブ１４が接着結合されることと、包装容器１の四周の側壁３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂが周回状態に繋がれていることにより、折曲げ線ｃと折曲げ線ｈの所で、対角位置にある２つの折畳み側縁を押し開き操作すべく、それまでの折り畳み状態を開放する作用が生じる一方、同時に、互いに対向する方向に働く外力Ｗ１、Ｗ２を受けて折曲げ線ｄと折曲げ線ｅの所でそれまでの平板状態（折り曲げられていなかった）を破るように折り曲げ作用が生じ、図５に示されるように前側壁３ａと後側壁３ｂとが離間し始める。この前側壁３ａと後側壁３ｂとの離間運動により、互いに接着結合された折返し部片１７ａ（ひいては右側底支持タブ１７）と底板２との間で容器内部へ向かう引張り作用が生じる一方、互いに接着結合された折返し部片１５ａ（ひいては後側底支持タブ１５）と左側底支持タブ１６との間で容器内部へ向かう引張り作用が生じる。このとき、底板２の左縁部では内壁部片１３の前コーナー部１３ｄが左側壁４ａの内面に突き当たってずれ作用力と押圧力を受け、その力を利用して内壁部片１３が底板２から立ち上がり始める。

上記外力Ｗ１、Ｗ２が加えられ続けることにより前側壁３ａと後側壁３ｂとの離間動作がさらに進むと、側壁３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂが、図６に示されるように平面的に見て四角形状になるように組上がり動作を行い、折畳み包装容器１の内部では右側底支持タブ１７と底板２とが畳み状態を開放するよう、それぞれ折曲げ線ａ、ｇを中心として容器底部へ向けて回動し、また、後側底支持タブ１５と左側底支持タブ１６も畳み状態を開放するよう、それぞれ折曲げ線ｋ、ｎを中心として容器底部へ向けて回動し包装容器１の底を形成して行く。この離間動作の進行に際して上記内壁部片１３は、前コーナー部１３ｄが左側壁４ａの内面に突き当たった状態でこの左側壁４ａの組上がり動作に伴う押圧作用と底板２の回動に伴うずり下がり作用を受け、内壁部片１３の前コーナー部１３ｄを軸（ないしは支点）として図６中矢印Ｓ１の方向へひねるようにして回転しつつ立ち上がりが進行する。上記前コーナー部１３ｄが左側壁４ａの内面に突き当たる動作、及び内壁部片１３の立ち上がり動作は、内壁部片１３が、平面で見た場合包装容器１の底部よりも外へはみ出して形成されていることに起因して生じる。

そして、箱組み操作の最終段階においては、図７に示されるように包装容器１はほぼ立体形状に組み立てられた構造を呈し、その内部では後側底支持タブ１５、左側底支持タブ１６、及び右側底支持タブ１７包装容器の最底部で平面状に広がり、その上に底板２が平面状に被さって包装容器の底を形成する。底板２は、折返し部片２ａが折曲げ線ｒにおいて元の平面に戻って底板２の平面延長部となり、概略的には矩形状の底板２の各縁部が対応する側壁３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂの底部内面に突き当たって包装容器１の立体構造を保持する。

また、内壁部片１３は、当該内壁部片１３の立ち上がりが進行している途中において、その支持タブ１３ａの頂部１３ｈが後側壁部３ｂの内面に当接し後側壁部３ｂから容器内方へ向う押圧力を受ける。上記支持タブ１３ａの頂部１３ｈが後側壁部３ｂの内面に当接する動作もまた、支持タブ１３ａが、平面で見た場合包装容器１の底部よりも外へはみ出して形成されていることに起因して生じる。 これにより内壁部片１３は前コーナー部１３ｄと支持タブ１３ａの頂部１３ｈの両方において押圧力を受けることになって立ち上がり動作が加速され、最終的に折曲げ線ｐを底縁部として平面状の底板２から図７中矢印Ｓ２の方向へ略垂直に立ち上がり収容スペース５を形成する。このとき内壁部材１３は収容スペース５の壁部を形成する。そして、支持タブ１３ａは、内壁部片１３の立ち上がり動作に追随して立ち上がり、その間において頂部１３ｈに受ける押圧力により折曲げ線ｑ（内壁部片１３の後縁部に相当する）において内壁部材１３に対して略直角に折れ曲がる。立ち上がった支持タブ１３ａは、外面が後側壁部３ｂの内面に対接した状態で底板２の上に直立し、内壁部材１３により形成された収容スペース５の壁部を支持する。第１縁部１３ｆは底板２に当接し、第２縁部１３ｇは後側壁３の内面に沿った傾斜辺となる。また、折曲げ線ｑは底板２から後側壁３ｂの内面に沿って垂直方向に直立し収容スペース５の壁高さを規定する。このようにして、収容スペース５は包装容器１の箱組み動作に連動して形成される。

内壁部片１３により形成された収容スペース５は、当該内壁部片１３が折曲げ線ｐを介して底板２に連設され、また上記折曲げ線ｐ自体は、底板２の先端縁２ｂ上において、底板左側先端コーナー２ｃから右方向へ長さＬ１の寸法にある点Ｐ１を基点とし、底板２の左側縁２ｄ上において、底板左側先端コーナー２ｃから折曲げ線ａ側へ向けて長さＬ２の寸法にある点Ｐ２を終点とする斜め線から成るため、平面形状が点２ｂ、Ｐ１、Ｐ２を頂点とし先端側（後側壁３ｂ側）から基端側（前側壁３ａ側）にかけて幅寸法が次第に縮小する直角三角形の形状を有する。また、内壁部片１３により構成される収容スペース５の側壁は、先端側（後側壁３ｂ側）に直立する折曲げ線ｑが基端側（前側壁３ａ側）に直立する前縁部１３ｂよりも大きな高さ寸法を有するから、先端側（後側壁３ｂ側）から基端側（前側壁３ａ側）にかけて高さ寸法が次第に減少する傾斜構造を有する。

以上のようにして組み立てられた包装容器１は、使用時においては、容器内部に搬送されるべき内容物（ケーキなど）が収容され、収容スペース５には保冷材が収納される。そして、包装容器１の上部では、天板６（６ａ、６ｂ）、左側タブ９ａ及び右側タブ９ｂをそれぞれ対応する折曲げ線ｂ、ｊ、ｍ、ｆにおいて緩やかに折り曲げ、第１天板片６ａと第２天板片６ｂの先縁部分にそれぞれ設けられた第１手提げ片７ａと第２手提げ片７ｂとを合わせる。そして、一方において第１手提げ片７ａと第２手提げ片７ｂとを合わせた状態で両部片７ａ、７ｂの左端部を左側タブ９ａのスリット溝１０ａに挿入することにより両部片７ａ、７ｂの引っ掛け部１１ａ、１２ａをスリット溝１０ａの上端に引っ掛け固定する。また、他方において第１手提げ片７ａと第２手提げ片７ｂとを合わせた状態で両部片７ａ、７ｂの右端部を右側タブ９ｂのスリット溝１０ｂに挿入することにより両部片７ａ、７ｂの引っ掛け部１１ｂ、１２ｂをスリット溝１０ｂの上端に引っ掛け固定する。さらに、第１手提げ片７ａ及び第２手提げ片７ｂにおいては、第２手提げ片７ｂ側の押え片８ｃがその底縁部を折曲げ線として第１天板片６ａ側へ折り曲げられ、第１手提げ片７ａと第２手提げ片７ｂを挟み固定する。これにより包装容器１の上部は確実に蓋がされ、内容物が保護された状態で第１手提げ片７ａ及び第２手提げ片７ｂの把持穴８ａに手指を入れて包装容器１を持ち運ぶことができる。

なお、上記実施の形態では、蓋が第１及び第２天板片６ａ、６ｂにより前後から両開き形式になった第１天板片６ａ構造を採用しているが、これとは異なり、平板状の天板を四周の側壁のいずれかに取り付け、蓋フラップを対向位置にある側壁上縁部の隙間に差し込む箱構造とすることもできる。また、保冷材の収容スペース５は包装容器１の各側壁のいずれかの内側に設けることもできる。

本発明によれば、底板、前後側壁、左右側壁を有し、底板及び各側壁の下部に連接された底支持タブ１５，１６、１７を隣接する２部材同士で対にして結合させて折畳み、ワンタッチで箱組みできるようにした包装容器において、底板の側縁先端部に、上記ワンタッチで箱組みする際に底板に対して起立しスペース内壁を形成する内壁部片１３を設けることにより、包装容器自体がワンタッチで箱組みできるのに加えて収容スペース５もまたワンタッチで成形され、有用である。

１ 包装容器
２ 底板
３ａ 前側壁
３ｂ 後側壁
４ａ 左側壁
４ｂ 右側壁
５ 収容スペース
６ 天板
１３ 内壁部片
１４ 接合タブ
１５、１６、１７ 底支持タブ
ａ、ｂ、ｃ、・・・ 折曲げ線

上記目的を達成するために、本発明は、容器胴体の一部を形成する前側壁と、前側壁の左側辺に連接される左側壁と、左側壁のさらに左側辺に連接される後側壁と、前側壁の右側辺に連接される右側壁と、前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの下側辺に連接される底板と、前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの一又は複数の上側辺に連接され、これら各側壁の上縁を被覆する天板と、を備えた包装容器であって、前記底板が連接された側壁以外の側壁の下側辺にはそれぞれ底支持タブが連接され、前記底板及び複数の底支持タブは、隣接する２つの部材同士を対にして包装容器内部へ向けて折り畳み可能に結合されていて前記包装容器がワンタッチで箱組み可能になっており、前記前側壁、左側壁、後側壁、及び右側壁は、対角位置にある２つの側縁において折畳み可能に周回状態に連接しており、また、前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの内側には包装容器の箱組み動作に連動して形成される壁部を有する保冷材収容のためのスペースが設けられており、前記保冷材収容スペースは、前記底板の左右いずれかの側縁の先方部位に一体的に且つ当該底板に対して折り曲げ可能に連設された内壁部片（１３）と前記側縁に対応する側壁とにより形成され、前記内壁部片は底板の前記側縁先端部において、底板側縁先端コーナーから底板の先端縁に沿って所定の長さ（Ｌ１）の寸法にある基点（Ｐ１）と、前記底板側縁先端コーナーから底板の前記側縁に沿って所定の長さ（Ｌ２）の寸法にある終点（Ｐ２）とを結んで斜め方向に延びる折曲げ線（ｐ）を介して折り曲げ可能に底板に連設され、前記内壁部片は前記包装容器の底部の範囲からみて、前記底板の折曲げ線（ｐ）の終点（Ｐ２）から前記底板側縁先端コーナー側の部分で前記底板の側縁よりも外方へはみ出して形成されており、且つ前記底板の折曲げ線（ｐ）の基点（Ｐ１）から当該折曲げ線（ｐ）の延長方向へ延びる外形線（１３ｆ）を有し、前記底板側縁先端コーナー側の部分で前記底板の先端縁よりも外方へはみ出して形成されており、また、前記内壁部片の前記底板の先端縁よりも外方へはみ出した領域においては、前記底板の折曲げ線（ｐ）の基点（Ｐ１）から前記内壁部片の外縁まで、前記折曲げ線（ｐ）及び前記外形線（１３ｆ）に対して直角方向へ延びる折曲げ線（ｑ）が形成されていることを特徴とする。これにより、前記内壁部片は、ワンタッチで箱組みされた包装容器の内部で、前記折曲げ線（ｐ）において前記底板に対して直角に折り曲げ立設され、また前記折曲げ線（ｑ）を境界として直角に折り曲げられて支持タブを形成し後側壁に対接する。

本発明の別の態様では、前記底板側縁先端コーナーは、前記底板に前記内壁部片が連接されていないと仮定した場合の、前記底板の先端縁と左右いずれかの側縁との交点であり、前記基点Ｐ１と終点Ｐ２を規定する原点ないしは基準点であることを特徴とする。内壁部片は、この基準点より底板の先端縁よりも外方で且つ上記左右いずれかの側縁よりも外方へはみ出して成形されることにより、包装容器本体が組み立てられたとき、保冷材収容スペースの壁は十分に高さ寸法が確保され、且つ包装容器の組み上げにより側壁と後壁に当接した保冷材収容スペースの主壁が形成される。

Claims (4)

1. 容器胴体の一部を形成する前側壁と、
   前側壁の左側辺に連接される左側壁と、
   左側壁のさらに左側辺に連接される後側壁と、
   前側壁の右側辺に連接される右側壁と、
   前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの下側辺に連接される底板と、
   前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの上側辺に連接され、これら各側壁の上縁を被覆する天板と、を備えた包装容器であって、
   前記底板が連接された側壁以外の側壁の下側辺にはそれぞれ底支持タブが連接され、
   前記底板及び複数の底支持タブは、隣接する２つの部材同士を対にして包装容器内部へ向けて折り畳み可能に結合されており、
   前記前側壁、左側壁、後側壁、及び右側壁は、対角位置にある２つの側縁において折畳み可能に周回状態に連接しており、また、
   前記前側壁、後側壁、左側壁又は右側壁のいずれかの内側には包装容器の箱組み動作に連動して形成される壁部を有する保冷材収容のためのスペースが設けられており、
   前記前側壁、左側壁、後側壁、及び右側壁の、前記対角位置にある２つの折畳み側縁を押し開き操作することによりワンタッチで箱組みでき、且つ収容スペースもまたワンタッチで成形可能にしたことを特徴とする包装容器。
2. 前記底板の側縁先端部には、前記ワンタッチで箱組みする際に底板に対して起立変形しスペース内壁を形成する内壁部片が折曲げ線を介して連接されていることにより、包装容器自体がワンタッチで箱組みできるのに加えて収容スペースもまたワンタッチで成形可能であることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
3. 前記内壁部片は、前記底板の側縁先端部において、包装容器の底部の範囲よりも外へはみ出して形成されており、このはみ出し部分が底板上で直立して対応する側壁に対接し、収容スペースを形成することを特徴とする請求項２に記載の包装容器。
4. 前記内壁部片には折曲げ線を介して支持タブが連接され、当該支持タブもまた包装容器の底部の範囲よりも外へはみ出して設けられており、このはみ出し部分が底板上で直立して対応する側壁に対接し、前記内壁部片により形成された収容スペースの内壁を支持することを特徴とする請求項３に記載の包装容器。