JP7297635B2

JP7297635B2 - 包装用箱

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Publication number: JP7297635B2
Application number: JP2019188416A
Authority: JP
Inventors: 春光川
Original assignee: 相互印刷株式会社
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2023-06-26
Anticipated expiration: 2039-10-15
Also published as: JP2021062893A

Description

本発明は、包装用箱に関し、特に、緩衝構造を備える包装用箱に関するものである。

緩衝構造を備える包装用箱として、特許文献１には、角筒状の箱本体を具備する二重構造の包装用箱が記載されている。特許文献１に記載の包装用箱においては、外箱である箱本体の内部に、内箱である角筒状の緩衝部が配設されている。緩衝部を形成する各仕切壁は、箱本体の軸方向に沿って延びており、凸片状のスペーサーを介し、箱本体を形成する各側壁に支持される。

実開平６－５３４２５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の包装用箱においては、箱本体の内部が、複数の仕切壁によって、複数の空間に区分されており、箱本体に収容物を収容するとき、仕切壁の縁部に収容物が当接し、収容物をスムーズに収容できないことがある。特に、錠剤等を収容する複数枚のＰＴＰシートを一纏めにして箱詰めする場合のように、外形が一定ではない収容物を機械詰めするとき、仕切壁の縁部に収容物が当接し、収容物をスムーズに収容できないことがある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、搬送時に加わる収容物への衝撃を和らげる緩衝構造を有しながらも、簡便に組み立てることができるとともに、角筒状の箱本体の内部に収容物をスムーズに収容することができる包装用箱を提供することにある。

〔１〕本願に開示する包装用箱は、１枚のブランクシート（１）を材料として形成される包装用箱であって、角筒状の箱本体（１０）を形成し、前記ブランクシート（１）における第１方向（Ｘ１）に沿って順に連設される、第１側壁（１１）、第２側壁（１２）、第３側壁（１３）、第４側壁（１４）及び第５側壁（１５）と、前記第１方向（Ｘ１）における端部である前記第１側壁（１１）又は第５側壁（１５）の側壁において、前記第１方向（Ｘ１）に交差する第２方向（Ｘ２）に沿って他の側壁の端部よりも突出するよう突設され、前記箱本体（１０）内において、設けられた前記側壁から傾斜して立設する支持部（２０）と、前記支持部（２０）が突設されている前記第１側壁（１１）又は第５側壁（１５）のいずれか一方の側壁から前記第１方向（Ｘ１）に沿って最も遠くに位置する前記第４側壁（１４）又は前記第１側壁（１１）のいずれか一方の側壁に、前記第２方向（Ｘ２）に沿って突設され、前記箱本体（１０）を形成するときに前記支持部（２０）と当接して前記支持部（２０）を立設させる内側天蓋片（３１）及び内側底蓋片（３２）を具備することを特徴とする包装用箱である。

〔２〕また、前記支持部（２０）の前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さ（Ｌ１）と、前記支持部（２０）が突設されている前記第１側壁（１１）から第５側壁（１５）のいずれか一つの側壁の前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さ（Ｌ２）の２分の１との和が、他の側壁の前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さの２分の１よりも長いことを特徴とする前記〔１〕に記載の包装用箱である。

〔３〕また、本願に開示する包装用箱は、前記支持部（２０）が突設されている前記第１側壁（１１）又は第５側壁（１５）の側壁において、その前記第２方向（Ｘ２）の両端側において、前記支持部（２０）がそれぞれ一つずつ設けられていることを特徴とする前記〔１〕又は前記〔２〕に記載の包装用箱である。

本発明の包装用箱によれば、搬送時に加わる収容物への衝撃を和らげる緩衝構造を有しながらも、簡便に組み立てることができるとともに、角筒状の箱本体の内部に収容物をスムーズに収容することができる。

本発明の実施形態に係る包装用箱のブランクシートを示す平面図である。本発明の実施形態に係る包装用箱の組立途中の底面側から見た部分斜視図である。本発明の実施形態に係る包装用箱の組立途中の底面図である。本発明の実施形態に係る包装用箱の組立途中において錠剤等を収容する複数枚のＰＴＰシートを収容した状態の平面図である。本発明の実施形態に係る包装用箱において錠剤等を収容する複数枚のＰＴＰシートを密封した状態の断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る包装用箱を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。

図１から図５を参照して、本発明の実施形態に係る包装用箱を説明する。図１は、実施形態に係る包装用箱のブランクシートを示す平面図である。図２は、本発明の実施形態に係る包装用箱の組立途中の底面側から見た部分斜視図である。図３は、本発明の実施形態に係る包装用箱の組立途中の底面図である。図４は、本発明の実施形態に係る包装用箱の組立途中において錠剤等を収容する複数枚のＰＴＰシートを収容した状態の平面図である。図５は、本発明の実施形態に係る包装用箱において錠剤等を収容する複数枚のＰＴＰシートを密封した状態の断面図である

図１に示すように、本実施形態に係る包装用箱は、１枚のブランクシート１を所定部位において折り曲げ、所定部分において糊付けすることによって、製函される。すなわち、包装用箱は、１枚のブランクシート１を材料として形成されるものであり、基本的には、ブランクシート１のみから形成される。なお、他の実施形態において、包装用箱の形成には、意匠のため等に、ブランクシート１以外の材料を付加的に使用することもできる。

また、図２に示すように、本実施形態に係る包装用箱は、角筒状の箱本体１０と、箱本体１０の内部に配設される支持部２０などを具備する。

箱本体１０は、図１に示す、第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、第４側壁１４、及び第５側壁１５から形成される。第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、第４側壁１４、及び第５側壁１５は、各々方形状であり、そして、ブランクシート１における第１方向Ｘ１に、折目ａ、折目ｂ、折目ｃ、折目ｄを介し短手方向であるＸ１に方向に沿って連設される。図１において、折目ａ、折目ｂ、折目ｃ、折目ｄを含む全ての折目は直線状に形成され、その折目に沿って山折り又は谷折り可能に形成される。

第１側壁１１と第３側壁１３とは、箱本体１０として形成されたときに対向する略同一の形状を有し、第２側壁１２と第４側壁１４とは、箱本体１０として形成されたときに対向する略同一の形状を有する。そして、第５側壁１５は、箱本体１０として形成されたときに第１側壁１１と重ね合わされ第３側壁１３と対向する。なお、図１においては、第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、及び第４側壁１４の各々における両面のうち、箱本体１０における外側面が紙面の手前側に表れている。以下、便宜的に、包装用箱におけるブランクシート１内の全ての部位について、図１の紙面に表れている面を「外側面」と称し、反対側の面を「内側面」と称する。また、第５側壁１５の外側面は、第１側壁１１の内側面に貼り付けられて重ね合わされることとなる。

箱本体１０は、図１の状態から第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、第４側壁１４、及び第５側壁１５をそれぞれの境界線である折目ａ、折目ｂ、折目ｃ、折目ｄにて山折りにして、すなわち紙面の奥側におおよそ直角に折り曲げて第５側壁１５の外側面を第１側壁１１の内側面に粘着剤等で貼り付けられることにより、図２に示すように、第１方向Ｘ１に略直角に交差する第２方向Ｘ２に沿って両端部が開口する角筒状を形成する。図２における上方向の開口は、箱本体１０における底側の開口である。

また、図１に示すように、第１側壁１１において、第１方向Ｘ１に略直角に交差する第２方向Ｘ２に沿って、略台形状の内側天蓋片３１が折目ｅを介し突設され、内側天蓋片３１とは反対方向に、略台形状の内側底蓋片３２が折目ｆを介し突設される。そして、第１側壁１１における第２側壁１２が連設されている側端とは反対側の側端には、円弧状の切欠が設けられており、後述する第２破断部４２を箱本体１０から破断して分離する操作をするときに指が第１側壁１１に当接しないようにしている。そして、内側天蓋片３１の第１側壁１１と反対側の上方端部には、楔状の切り込みが設けられて略台形状の差込片３１ａが設けられており、後述する差込口３５ａに差し込んで内側天蓋片３１と天蓋片３５を係止可能とし、開封後における内容物の脱落を防止することができる。

第２側壁１２において、第２方向Ｘ２に、階段状の凸多角形に形成された第１の天フラップ片３３が折目ｇを介し突設され、第２方向Ｘ２の反対方向の端部に、第１の天フラップ片３３と対称な形状を有する第１の底フラップ片３４が折目ｈを介し突設されている。

第３側壁１３は、第２方向Ｘ２に、略台形状の天蓋片３５が折目ｉを介し突設され、第２方向Ｘ２の反対方向に、略方形状の底蓋片３６が折目ｊを介し突設されている。天蓋片３５の中央部下方に第１方向Ｘ１に沿って略コの字状の切込みである差込口３５ａが形成されており、差込片３１ａを差し込んで、内側天蓋片３１と天蓋片３５を係止することができる。天蓋片３５の中央近傍に第１方向Ｘ１に沿って細長い長孔３５ｂが形成されており、指を掛けるなどして開封しやすくなっている。また、天蓋片３５において、長孔３５ｂの長手方向の両端から第１方向Ｘ１へ破断線が設けられており、長孔３５ｂを境にして天蓋片３５を二つに分離することができる。そして、第３側壁１３の下方には、略円弧状の破断線と折目ｊの一部に設けられたミシン目等の破断線により略円弧状の第１破断部４１が形成されており、箱本体１０にて第１破断部に指を宛がい、力を加えることにより、第１破断部が破断して底蓋片３６と一体となって箱本体１０の底側から解体することができる。

第４側壁１４は、第２方向Ｘ２に、階段状の凸多角形に形成された第２の天フラップ片３７がミシン目ｋを介し突設され、第２方向Ｘ２の反対方向の端部に、第２の天フラップ片３７と対称な形状を有する第２の底フラップ片３８が折目ｌを介し突設されている。また、第４側壁１４における第２方向Ｘ２の端部には、第４側壁１４の面積の６割ほどを占め折目ｃ、ｄ、ｋの一部または全部に設けられたミシン目等に囲まれた第２破断部４２が形成されている。第２破断部４２は第５側壁１５の一部である半円形状と第４側壁１４の一部である矩形状を組み合わせた形状を有している。そして、箱本体１０においてその第５側壁１５の一部である半円形状の部分を、指を押して破断し続いて第４側壁１４の一部である矩形状の部分を破断することで第２破断部４２を箱本体１０から完全に分離して情報カード等として活用することができる。

また、箱本体１０における底側開口は、図２から図４に示すように、内側底蓋片３２、第１の底フラップ片３４、底蓋片３６、第２の底フラップ片３８によって塞がれる。また、箱本体１０における天側開口は、内側天蓋片３１、第１の天フラップ片３３、天蓋片３５、第２の天フラップ片３７によって塞がれる。

第５側壁１５は、第４側壁１４の第１方向Ｘ１に連接され、略凸形状に形成されている。その凸部において、第２方向Ｘ２に沿って、それぞれ折目ｍ、ｎを介して舌片状の支持部２０が突設されている。図１において、箱本体１０を形成時に、支持部２０は、折目ｍ、ｎを介して紙面の奥側に向かって折り曲げられ、図２から図５に示すように、箱本体１０が形成されると、傾斜して立設される。この支持部２０によって、図５に示すように、箱本体１０の内部にＰＴＰシートＳＨなどの収容物が収容されると、流通過程で箱本体１０に振動などの衝撃が加わったとしても、収容物に加わった力を支持部２０が撓むなどして緩衝材として機能するので、収容物の破損などを防止することができる。

支持部２０は第２方向Ｘ２に沿って長さＬ１を有しており、支持部２０が突設されている第５側壁１５の凸部は第２方向Ｘ２に沿って長さＬ２を有している。そして、図１に示すように、その一方の支持部２０の長さＬ１と第５側壁１５の長さＬ２の２分の１との和は、第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、第４側壁１４における第２方向Ｘ２に沿った長さの２分の１よりも長くなるように設計されている。これにより、箱本体１０の形成時に、底側開口において、内側底蓋片３２、第１の底フラップ片３４、底蓋片３６、第２の底フラップ片３８によって底側開口が塞がれるときに、内側底蓋片３２が折目ｆを介して折りたたまれると支持部２０が内側底蓋片３２によって内側に押されて折目ｎを介して傾斜して底側開口の内側に向かって立設される。このように、箱詰機によって行われる箱本体１０の形成工程において、支持部２０は内側底蓋片３２が折りたたまれる動作に伴って立設されるので、わざわざ緩衝材として機能する支持部２０を折り曲げて立設する工程が必要なく、簡便に組み立てることができる。

そして、本実形態において、支持部２０は、第５側壁１５の凸部における第２方向Ｘ２に二つ設けられているが、他の実施形態において、一つとすることもできる。そのときも、支持部２０は内側底蓋片３２が折りたたまれる動作に伴って立設されるように、支持部２０の長さＬ１と第５側壁１５の長さＬ２の２分の１の和は、第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、第４側壁１４における第２方向Ｘ２に沿った長さの２分の１よりも長くなるように設けられる。または、他の実施形態において、本実施形態と同様に、支持部２０における第５側壁１５と連設されている基端とは反対側の先端が、第２方向Ｘ２における第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、第４側壁１４の端部よりも第２方向Ｘ２側に突出するように設けられる。

さらに、本実形態において、支持部２０は、第１方向Ｘ１における一端部である第５側壁１５に設けられているが、他の実施形態において、第１方向Ｘ１における他端部である第１側壁１１に設けることもできる。そのときに、箱本体１０における底側開口が内側底蓋片３２、第１の底フラップ片３４、底蓋片３６、第２の底フラップ片３８によって塞がれるように、そして、箱本体１０における天側開口が内側天蓋片３１、第１の天フラップ片３３、天蓋片３５、第２の天フラップ片３７によって塞がれるように、内側底蓋片３２、第１の底フラップ片３４、底蓋片３６、第２の底フラップ片３８、天蓋片３１、第１の天フラップ片３３、天蓋片３５、第２の天フラップ片３７は、第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、第４側壁１４の適宜箇所に設けられることが好ましい。このように、第１方向Ｘ１における端部の側壁に支持部２０を設けることにより、その側壁は箱本体１０を形成するときに箱本体１０の内部に配設されることとなり、支持部２０を箱本体１０の内部で立設することができる。

次に、図１から図５を参照し、ブランクシート１を材料として包装用箱を形成する手順、及び収容空間ＳＰに収容物を収容する手順の一例を説明する。

（１）図１において、第４側壁１４を折目ｄで第５側壁１５に対し山折りにした後、ブランクシート１を裏返す
（２）第５側壁１５の外側面の第４側壁１４側に、糊剤を塗工する。支持部２０には糊剤は塗工されない。
（３）第２側壁１２を折目ｂで第３側壁１３に対し山折りにする。
（４）第１側壁１１の内側面と第５側壁１５の外側面を貼り合わせて、第２側壁１２及び第４側壁１４を起立させることにより、図２、図３に示すような収容空間ＳＰが視認可能な箱本体１０が形成される。
（５）箱本体１０の底側開口又は天側開口を介し収容空間ＳＰにＰＴＰシートＳＨなどの収容物を箱詰機械などによって収容する。
（６）箱本体１０の天側開口を塞ぐように、内側天蓋片３１の外側面に糊剤が予め塗工されており、内側天蓋片３１、第１の天フラップ片３３、天蓋片３５、第２の天フラップ片３７を折目ｅ、折目ｇ、折目ｉ、折目ｋで折り曲げ、内側天蓋片３１の外側面に天蓋片３５の内側面が貼り合わされる。このとき、図５に示すように、支持部２０は内側天蓋片３１が折りたたまれる動作に伴って傾斜して立設される。
（７）箱本体１０の底側開口を塞ぐように、内側底蓋片３２の外側面に糊剤が予め塗工されており、内側底蓋片３２、第１の底フラップ片３４、底蓋片３６、第２の底フラップ片３８を折目ｆ、折目ｈ、折目ｊ、折目ｌで折り曲げ、内側底蓋片３２の外側面に底蓋片３６の内側面が貼り合わされる。このとき、図５に示すように、支持部２０は内側底蓋片３２が折りたたまれる動作に伴って傾斜して立設される。
なお、（６）（７）の工程は逆の順序で、又は同じタイミングで行うことができる。

以上、図１から図５を参照して説明したように、本実施形態の包装用箱によれば支持部２０が、第２方向Ｘ２に、第１側壁１１から第４側壁１４よりも突設されており箱本体１０の底側開口を塞ぐとき、支持部２０が内側底蓋片３２の折りたたまれる動作に伴って傾斜して立設される。従って、緩衝構造を有しながらも緩衝構造を有さないときと同様の箱本体１０の形成工程で簡便に組み立てることができるとともに、収容物をスムーズに機械詰めできるので、包装工程を効率化できる。

１…ブランクシート
１０…箱本体
１１…第１側壁
１２…第２側壁
１３…第３側壁
１４…第４側壁
１５…第５側壁
２０…支持部
３１…内側天蓋片
３１ａ…差込片
３２…内側底蓋片
３３…第１の天フラップ片
３４…第１の底フラップ片
３５…天蓋片
３５ａ…差込口
３５ｂ…長孔
３６…底蓋片
３７…第２の天フラップ片
３８…第２の底フラップ片
４１…第１破断部
４２…第２破断部
Ｘ１…第１方向
Ｘ２…第２方向
Ｌ１、Ｌ２、…長さ
ＳＨ…ＰＴＰシート
ＳＰ…収容空間

Claims

１枚のブランクシート（１）を材料として形成される包装用箱であって、
角筒状の箱本体（１０）を形成し、前記ブランクシート（１）における第１方向（Ｘ１）に沿って順に連設される、第１側壁（１１）、第２側壁（１２）、第３側壁（１３）、第４側壁（１４）及び第５側壁（１５）と、
前記第１方向（Ｘ１）における端部である前記第５側壁（１５）の側壁において、前記第１方向（Ｘ１）に交差する第２方向（Ｘ２）に沿って他の側壁の端部よりも突出するよう突設され、前記箱本体（１０）内において、設けられた前記側壁から傾斜して立設する支持部（２０）と、
前記支持部（２０）が突設されている前記第５側壁（１５）から前記第１方向（Ｘ１）に沿って最も遠くに位置する前記第１側壁（１１）に、前記第２方向（Ｘ２）に沿って突設され、前記箱本体（１０）を形成するときに前記支持部（２０）と当接して前記支持部（２０）を立設させる内側天蓋片（３１）及び内側底蓋片（３２）
を具備することを特徴とする包装用箱。
前記支持部（２０）の前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さ（Ｌ１）と、前記支持部（２０）が突設されている前記第１側壁（１１）から第５側壁（１５）のいずれか一つの側壁の前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さ（Ｌ２）の２分の１との和が、他の側壁の前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さの２分の１よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の包装用箱。
前記支持部（２０）が突設されている前記第１側壁（１１）又は第５側壁（１５）の側壁において、その前記第２方向（Ｘ２）の両端側において、前記支持部（２０）がそれぞれ一つずつ設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装用箱。