JP3238772U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】特別な部材を追加することなく開封時の収容物の安全性を確保できるシンプルな構造の包装箱を提供する。【解決手段】第一及び第三の側面板２２，２６の開封側蓋面１４の側の端辺である第一及び第三の開封側端辺３４，４２は、開封側蓋面１４が第一の側面板２２に対して鋭角に交差し、第三の側面板２６に対して鈍角に交差するように、互いにずれた位置に配される。第一の側面板２２は、開封時に押し込まれる開封用押圧部６２と、開封用押圧部６２を第一の側面板２２から分離させる開封用破断線６４を備える。筒体１２の内側に、収容物SB1が収まる大きさの収容空間７０と、開封側蓋面１４と収容空間７０との間に位置する補助空間７２とを有する。開封用押圧部６２の大きさは、開封用押圧部６２が開封用破断線６４で押し破られた時、補助空間７２の中だけを移動する大きさに設定される。【選択図】図２

Description

新規性喪失の例外適用申請有り

本考案は、筒体の開口端が蓋面で閉鎖され、開封時、筒体の開封用押圧部を指で押し破って蓋面を開閉可能にする構造の包装箱に関する。

従来、本願出願人による特許文献１に開示されているように、破損したり変形したりしやすい収容物の包装に適した包装箱であって、筒体を構成する第二の側面板の蓋側の端部に開封用破断線で囲まれた開封部を設け、第二の側面板の内面側に仕切り板を設け、開封部の内面側に仕切り板の蓋側端部を配置させた中仕切り付き包装箱があった。この中仕切り付き包装箱によれば、開封部を指で押し破る操作が行われた時、仕切り板の蓋側端部が、第二の側面板から分離した開封部が収容物に接触するのを阻止するので、収容物を安全に保護することができる。

実用新案登録第３２２４２３８号公報

特許文献１の中仕切り付き包装箱は、高機能な包装箱ではあるが、仕切り板や緩衝片等の特別な部材が追加されており、構造が複雑である。

本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、特別な部材を追加することなく開封時の収容物の安全性を確保できるシンプルな構造の包装箱を提供することを目的とする。

本考案は、順に連続する第一、第二、第三及び第四の側面板で成る四角形の筒体と、前記筒体の２つの開口端を各々閉鎖する開封側蓋面と反対側蓋面とを備えた包装箱であって、
前記第一、第二、第三及び第四の側面板の前記開封側蓋面の側の端辺を、各々第一、第二、第三及び第四の開封側端辺としたとき、前記第一及び第三の開封側端辺は、前記開封側蓋面が前記第一の側面板に対して鋭角に交差し前記第三の側面板に対して鈍角に交差するように、互いにずれた位置に配され、前記第二及び第四の開封側端辺は、前記第一及び第三の開封側端辺の端部同士を連結する位置に斜めに配されており、
前記第一の側面板には、前記開封側蓋面に連続し、前記開封側蓋面を開封する時に内向きに押し込まれる開封用押圧部と、前記開封用押圧部を押し込んで前記開封側蓋面を開く操作が行われた時、前記開封側蓋面及び前記開封用押圧部を前記第一の側面板から分離させる開封用破断線とが設けられ、
前記筒体の内側に、収容物が収まる大きさの収容空間と、前記開封側蓋面と前記収容空間との間に位置する補助空間とが設定され、前記開封用押圧部の大きさは、前記開封用押圧部が前記開封用破断線で押し破られた時に前記補助空間の中だけを移動する大きさに設定されている包装箱である。

前記補助空間及び前記収容空間の境界は、前記筒体の長さ方向の、前記第三の開封側端辺の位置に設定することができる。また、前記第三の開封側端辺に蓋板と差し込み片とが順に延設され、前記蓋板は、前記開封側蓋面の一部となり、前記開封用押圧部は、前記差し込み片が内面に糊付けされて、前記開封側蓋面に連続し、前記差し込み片の大きさは、前記開封用押圧部が前記開封用破断線で押し破られた時に前記補助空間の中だけを移動する大きさに設定されている構成にしてもよい。あるいは、前記第一の開封側端辺に第一蓋片が、第三の開封側端辺に第三蓋片が各々延設され、前記第一及び第三蓋片は、互いに糊付けされて前記開封側蓋面の一部となり、前記開封用押圧部は、前記一蓋片を介して前記開封側蓋面に連続する構成にしてもよい。

前記開封用押圧部又はその近傍の外面側に、開封しようとする使用者に対して前記開封用押圧部を押し込むことを促す表示が設けられている構成にすることができる。また、前記筒体は、両方の前記開口端が前記開封側蓋面により閉鎖されている構成にすることができる。

本考案の包装箱は、構造が非常にシンプルで組み立てやすい。しかも、開封側蓋面を開封するため開封用押圧部が押し破られた時、第一の側面板から分離した開封用押圧部は、補助空間の中だけを移動し、収容空間の中の収容物に接触する心配がないので、収容物を安全に保護することができる。

本考案の包装箱の第一の実施形態の組み立て状態を示す左側面図（ａ）、正面図（ｂ）、右側面図（ｃ）、平面図（ｄ）、底面図（ｅ）である。 第一の実施形態の包装箱の組み立て状態を示すＡ－Ａ断面図（ａ）、開封側蓋面が開封される時の動作を示すＡ－Ａ断面図（ｂ）である。 第一の実施形態の包装箱を展開した箱体形成片を示す平面図である。 本考案の包装箱の第二の実施形態の組み立て状態を示す背面図（ａ）、平面図（ｂ）、正面図（ｃ）、左側面図（ｄ）、右側面図（ｅ）である。 第二の実施形態の包装箱の組み立て状態を示すＢ－Ｂ断面図（ａ）、開封側蓋面が開封される時の動作を示すＢ－Ｂ断面図（ｂ）である。 第二の実施形態の包装箱を展開した箱体形成片を示す平面図である。 図３の箱体形成片の一変形例を示す平面図である。

以下、本考案の包装箱の第一の実施形態について、図１～図３に基づいて説明する。この実施形態の包装箱１０は、図１（ａ）～（ｅ）に示すように、正面視、平面視、及び底面視で略四角形、左側面視及び右側面視で略台形の箱体であり、四角形の筒体１２の一方の開口端が開封側蓋面１４で閉鎖され、他方の開口端が反対側蓋面１６で閉鎖されている。そして、図２（ａ）に示すように、箱体の内側に、破損したり変形したりしやすいＰＴＰシート等の収容物SB1が入れられている。

包装箱１０は、図３に示す１枚の箱体形成片１８を組み立てることによって形成される。箱体形成片１８の構成を簡単に説明すると、筒体１２を形成する４つの側面板２０，２２，２４，２６が順に一列に連接され、さらに、側面板２６の連接方向の端辺に糊付け片２８が連接されている。糊付け片２８は、側面板２０，２２，２４，２６を筒状に連続させるため、側面板２０の内面に糊付けされる部分である。

側面板２０，２２，２４，２６の、図３における上側の端辺は、開封側蓋面１４を形成する部材が連接される端辺となり、下側の端辺は、反対側蓋面１６を形成する部材が連接される端辺となる。以下、側面板２０を第四の側面板２０と称し、第四の側面板２０の上側の端辺を第四の開封側端辺３０、下側の端辺を第四の反対側端辺３２と各々称する。また、側面板２２を第一の側面板２２と称し、第一の側面板２２の上側の端辺を第一の開封側端辺３４、下側の端辺を第一の反対側端辺３６と各々称する。また、側面板２４を第二の側面板２４と称し、第二の側面板２４の上側の端辺を第二の開封側端辺３８、下側の端辺を第二の反対側端辺４０と各々称する。また、側面板２６を第三の側面板２６と称し、第三の側面板２６の上側の端辺を第三の開封側端辺４２、下側の端辺を第三の反対側端辺４４と各々称する。

第一から第四の反対側端辺３６，４０，４４，３２はほぼ同一線上に配置されているが、第一から第四の開封側端辺３４，３８，４２，３０は同一線上ではなく、独特な配置になっている。この開封側端辺の配置については、後で説明する。

第三の開封側端辺４２には、開封側蓋面１４の一部となる略四角形の蓋板４６が延設され、さらに蓋板４６の延出方向の端辺に、差し込み片４８が短く延設されている。また、第二及び第四の開封側端辺３８，３０には、開封側蓋面１４の一部となる台形状のサイドフラップ５０，５２が各々延設されている。第一の開封側端辺３４には何も延設されていない。

第三の反対側端辺４４には、反対側蓋面１６の一部となる略四角形の蓋板５４が延設され、さらに蓋板５４の延出方向の端辺に、差し込み片５６が短く延設されている。また、第二及び第四の反対側端辺４０，６０には、反対側蓋面１６の一部となる台形状のサイドフラップ５８，６０が各々延設されている。第一の反対側端辺３６には何も延設されていない。

その他、第一の側面板２２の内側の、第一の開封側端辺３４の近傍に、開封側蓋面１４を開封する時に内向きに押し込まれる開封用押圧部６２と、開封用押圧部６２を押し込んで開封側蓋面１４を開く操作が行われた時、開封用押圧部６２（及び開封側蓋面１４）を第一の側面板２２から分離させるためのＵ字形の開封用破断線６４とが設けられている。開封用破断線６４の頂部（最深部）の位置は、第三の開封側端辺４２を延長した位置に設定されている。

また、第一の側面板２２の内側の、第一の反対側端辺３６の近傍に、反対側蓋面１６を解体して廃棄する時に内向きに押し込まれる解体用押圧部６６と、解体用押圧部６６を押し込んで反対側蓋面１６を開く操作が行われた時、解体用押圧部６６（及び反対側蓋面１６）を第一の側面板２２から分離させるためのＵ字形の解体用破断線６８とが設けられている。

包装箱１０は、箱体形成片１８の特定箇所を糊付けして折り畳み、これを立体的な箱体に組み立てることによって形成される。図１（ａ）～（ｅ）及び図２（ａ）に示す組み立て状態を詳しく説明すると、糊付け片２８が第四の側面板２０の内面に糊付けされ、第一から第四の側面板２２，２４，２６，２０が筒状に連続することによって、立体的な筒体１２を形成している。

開封側蓋面１４は、内側から順に、サイドフラップ５０，５２及び蓋板４６が重なり、差し込み片４８が第一の側面板２２の内面側に差し込まれ、開封用押圧部６２の内面に糊付けされて形成している。開封用押圧部６２は、差し込み片４８に糊付けされているので、差し込み片４８を介して開封側蓋面１４に連続している。

反対側蓋面１６は、内側から順に、サイドフラップ４０，６０及び蓋板５４が重なり、差し込み片５６が第一の側面板２２の内面側に差し込まれ、解体用押圧部６６の内面に糊付けされて形成している。解体用押圧部６６は、差し込み片５６に糊付けされているので、差し込み片５６を介して反対側蓋面１６に連続している。

第一の開封側端辺３４の位置は、第三の開封側端辺４２の位置よりも、反対側蓋面１６から離れる方向にずれており、第二及び第四の開封側端辺３８，３０は、第一及び第三の開封側端辺３４，４２の端部同士を連結する位置に斜めに配されている。したがって、開封側蓋面１４は、第一の側面板２２に対して鋭角に交差し、第三の側面板２６に対して鈍角に交差している。

筒体１２の内側には、収容物SB1が収まる大きさの収容空間７０と、開封側蓋面１４と収容空間７０との間に位置する補助空間７２とが設定されている。収容空間７０及び補助空間７２の境界は、ここでは第三の開封側端辺４２の位置としている。したがって、補助空間７２は、開封側蓋面１４と第三の側面板２６を除く３つの側面板２２，２４，２０とで囲まれた略三角柱形状の小さい空間となり、残りの略直方体形状の広い空間が収容空間７０となる。

開封用破断線６４の頂部（最深部）は、箱体形成片１８の状態で第三の開封側端辺４２を延長した位置にあるので、組み立て状態で、ちょうど収容空間７０及び補助空間７２の境界の位置に配される。また、開封用押圧部６２に糊付けされている差し込み片４８は、先端部が開封用破断線６４の頂部（最深部）を超えておらず、全体が補助空間７２の中に収まっている。

包装箱１０を開封する時は、図２（ｂ）に示すように、収容物SB1が収容空間７２の中に収まっている状態で、開封用押圧部６２を指で内向きに押し込んで開封用破断線６４を破断させる。この操作が行われた時、押し破られた開封用押圧部６２及びこれに糊付けされた差し込み片４８は、補助空間７２の中だけを移動し、収容空間７０の中には入らないので、開封用押圧部６２及び差し込み片４８が収容物SB1に接触する心配はなく、収容物SB1が安全に保護される。

開封用破断線６４が全て破断すると、蓋板４６が開閉可能になるので、蓋板４６を大きく開き、さらにサイドフラップ５０，５２を起こすと、筒体１２の一開口端が広く開放し、中の収容物SB1を取り出すことができる。その後、逆の手順で再封することも可能である。

包装箱１０を開封した後、廃棄する時は、解体用押圧部６６を指で内向きに押し込んで解体用破断線６８を破断させる。解体用破断線６８が全て破断すると、蓋板５４が開閉可能になるので、蓋板５４を大きく開き、さらにサイドフラップ４０，６０を起こすと、箱体を薄く折り畳むことが可能になり、包装箱１０をコンパクトに廃棄することができる。

以上説明したように、包装箱１０は、構造が非常にシンプルで組み立てやすい。しかも、開封側蓋面１４を開封するため開封用押圧部６２が押し破られた時、第一の側面板２２から分離した開封用押圧部６２及び差し込み片４８は、補助空間７２の中だけを移動し、収容空間７０の中の収容物SB1に接触する心配がないので、収容物SB1を安全に保護することができる。

次に、本考案の包装箱の第二の実施形態について、図４～図６に基づいて説明する。ここで、上記の包装箱１０（及び箱体形成片１８）と同様の構成は、同一の符号を付して説明する。

この実施形態の包装箱７４は、図４（ａ）～（ｅ）に示すように、平面視、左側面視及び右底面視で略四角形、正面視及び背面視で略台形の箱体であり、四角形の筒体１２の一方の開口端が開封側蓋面１４で閉鎖され、他方の開口端が反対側蓋面１６で閉鎖されている。そして、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、箱体の内側に、破損したり変形したりしやすい収容物SB2が入れられている。収容物SB2は、例えば薬用の軟膏チューブSB2(1)等をトレイSB2(2)の中に並べたものである。

包装箱７４は、図６示す１枚の箱体形成片７６を組み立てることによって形成される。箱体形成片７６構成は上記の箱体形成片１８と共通点が多いので、ここでは、共通点の説明は省略し、相違点を中心に説明する。

上記の箱体形成片１８（包装箱１０）は、反対側蓋面１６が、第三の反対側端辺４４の端辺に延設された蓋板５４で形成されるが、箱体形成片７６（包装箱７４）の場合、反対側蓋面１４が、第一の反対側端辺３６に延設された第一蓋片７８と第三の反対側端辺４４に延設された第三蓋片８０とで形成される。

また、上記の箱体形成片１８（包装箱１０）は、解体用押圧部６６及び解体用破断線６８を、第一の側面板２２の内側の、第一の解体用端辺３６の近傍に設けているが、箱体形成片７６（包装箱７４）の場合、解体用押圧部６６及び解体用破断線６８を、第三の側面板２６の内側の、第三の反対側端辺４４の近傍に設けている。

また、箱体形成片７６（包装箱７４）は、新規な構成として、第三の側面板２６の、第二の側面板２４及び糊付け片２８の各境界部に、第三の開封側端辺４２の両端部から短く延びる切り込み線８２，８４が設けられ、切り込み線８２，８４の間に開閉部８６が設けられている。この開閉部８６は、開封側蓋面１４の開いた時、収容物SB2を取り出し易くするため部分である。

また、上記の箱体形成片１８（包装箱１０）は、開封用破断線６４の頂部（最深部）の位置が、第三の開封側端辺４２の延長した位置に設定しているが、箱体形成片７６（包装箱７４）の場合、開封用破断線６４の頂部（最深部）の位置が、第三の開封側端辺４２を延長した線を少し越えた位置に設定している。

包装箱７４は、箱体形成片７６の特定箇所を糊付けして折り畳み、これを立体的な箱体に組み立てることによって形成される。包装箱７４の組み立て状態は図４（ａ）～（ｅ）及び図５（ａ）に示す通りであり、図５（ａ）を基に包装箱１０との相違点を説明すると、反対側蓋面１６は、内側から順に、サイドフラップ４０，６０、第三蓋片８０及び第一蓋片７８が順に重なり、第三蓋片８０の外面に第一蓋片７８が糊付けされて形成されている。解体用押圧部６６は、第三の側面板２６の端部に位置し、第三蓋片８０を介して反対側蓋面１６に連続している。

第一の開封側端辺３４の位置は、第三の開封側端辺４２の位置よりも、反対側蓋面１６から離れる方向にずれており、第二及び第四の開封側端辺３８，３０は、第一及び第三の開封側端辺３４，４２の端部同士を連結する位置に斜めに配されている。したがって、開封側蓋面１４は、第一の側面板２２に対して鋭角に交差し、第三の側面板２６に対して鈍角に交差している。これは、上記の包装箱１０と同様である。

筒体１２の内側には、収容物SB2が収まる大きさの収容空間７０と、開封側蓋面１４と収容空間７０との間に位置する補助空間７２とが設定されている。収容空間７０及び補助空間７２の境界は、ここでは第三の開封側端辺４２の位置よりも、反対側蓋面１６の側に少しずれた位置としている。したがって、補助空間７２は、開封側蓋面１４と４つの側面板２２，２４，２６，２０とで囲まれた、台形断面の略四角柱形状の小さい空間となり、残りの略直方体形状の広い空間が収容空間７２となる。

開封用破断線６４の頂部（最深部）は、箱体形成片１８の状態で第三の開封側端辺４２を延長した線を少し超えた位置に設定され、組み立て状態で、ちょうど補助空間７０及び収容空間７２の境界の位置に配される。また、開封用押圧部６２に糊付けされている差し込み片４８は、先端部が開封用破断線６４の頂部（最深部）を超えておらず、全体が補助空間７０の中に収まっている。

包装箱７４を開封する時の動作は、包装箱１０の場合と同様である。すなわち、図５（ｂ）に示すように、収容物SB2が収容空間７２の中に収まっている状態で、開封用押圧部６２を指で内向きに押し込んで開封用破断線６４を破断させる。この操作が行われた時、押し破られた開封用押圧部６２及びこれに糊付けされた差し込み片４８は、補助空間７０の中だけを移動し、収容空間７２の中には入らないので、開封用押圧部６２及び差し込み片４８が収容物SB2に接触する心配はなく、収容物SB2が安全に保護される。

開封用破断線６４が全て破断すると、蓋板４６が開閉可能になるので、蓋板４６、を大きく開き、サイドフラップ５０，５２を起こすと、筒体１２の一開口端が広く開放し、中の収容物SB2を取り出すことができる。また、蓋板４６を開くと、第三の側面板２６の開閉部８６も少し開くので、筒体１２の開口端がより広く開放し、収容物SB2の角部に指を添えることが可能になり、収容物SB2を容易に取り出すことができる。その後、逆の手順で再封することも可能である。

包装箱７４を開封した後、廃棄する時は、解体用押圧部６６を指で内向きに押し込んで解体用破断線６８を破断させる。包装箱７４の解体用押圧部６６は、第一の側面板２２ではなく第三の側面板２６に設けられているが、解体の動作は上記の包装箱１０とほぼ同じであり、包装箱７４を薄く折り畳んでコンパクトに廃棄することができる。

以上のように、包装箱７４は、収容空間７０及び補助空間７２の境界の位置が包装箱１０と少し違っているが、ほぼ同様の作用効果が得られる。

なお、本考案の包装箱は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、包装箱１０，７４の差し込み片４８は、組み立て状態で、先端部が開封用破断線６４の頂部（最深部）を超えないように短く設けられている。これは、包装箱１０，７４では、開封用破断線６４の頂部（最深部）が、収容空間７０及び補助空間７２の境界の位置に設定されており、差し込み片４８がこの境界を越えて収容空間７０の中に入らないようにするためである。しかし、開封用破断線６４の頂部（最深部）が、収容空間７０及び補助空間７２の境界がよりも開封側蓋面１４に近い位置に設定されている場合、差し込み片４８の長さは、収容空間７０及び補助空間７２の境界を超えない範囲で、もっと長くすることができる。

包装箱１０，７４の開封側蓋面１４の構成（筒体１２の開口端を１枚の蓋板４６で閉鎖する構成）は、包装箱７４の反対側蓋面１６と類似した構成（筒体１２の開口端を第一及び第三蓋片７８，８０を重ねて閉鎖する構成）に変更してもよい。例えば、図７に示す箱体形成片１８ｘは、上記の箱体形成片１８の一変形例であり、第一の開封側端辺３４に第一蓋片８８が延設され、第三の開封側端辺４２に第三蓋片９０が延設されており、筒体１２の開封側の開口端を第一及び第三蓋片７８，８０を重ねて糊付けして閉鎖する構造になっている。

この場合、開封用破断線６４は、開封用押圧部６２を押し込んで開封側蓋面１４を開く操作が行われた時、開封用押圧部６２及び第一蓋片８８を第一の側面板２２から分離させるため、Ｕ字形部分６４ａとその両端部を第一の開封側端辺３４に沿って外向きに延長した直線部分６４ｂとで構成するとよい。箱体形成片１８ｘで成る包装箱１０においても、上記と同様の作用効果が得られる。

包装箱１０，７４は、開封時に使用する開封用押圧部６２と、解体時に使用する解体用押圧部６６とを備えている。そこで、開封用押圧部６２又はその近傍の外面側に、開封しようとする使用者に対して開封用押圧部６２を押し込むことを促す表示を設けることが好ましい。これにより、押圧部が２つある場合でも、使用者に、開封時に押圧すべき箇所を正しく認識させることができる。

包装箱１０，７４の場合、筒体１２の片方の開口端だけを開封側蓋面１４で閉鎖する構造にしているが、両方の開口端を開封側蓋面１４で閉鎖する構造にしてもよい。この場合、筒体１２の内側には、収容空間７２の両側に補助空間７０が各々配置されることになり、使用者は、どちらの蓋面が開封側蓋面なのかを特に意識することなく、安全に開封することができる。

１０，７４ 包装箱
１２ 筒体
１４ 開封側蓋面
１６ 反対側蓋面
１８，１８ｘ，７６ 箱体形成片
２０ 第四の側面板
２２ 第一の側面板
２４ 第二の側面板
２６ 第三の側面板
３０ 第四の開封側端辺
３４ 第一の開封側端辺
３８ 第二の開封側端辺
４２ 第三の開封側端辺
４６ 蓋板
４８ 差し込み片
６２ 開封用押圧部
６４ 開封用破断線
７０ 収容空間
７２ 補助空間
８８ 第一蓋片
９０ 第三蓋片
ＳＢ１，ＳＢ２ 収容物

Claims (6)

1. 順に連続する第一、第二、第三及び第四の側面板で成る四角形の筒体と、前記筒体の２つの開口端を各々閉鎖する開封側蓋面と反対側蓋面とを備えた包装箱であって、
   前記第一、第二、第三及び第四の側面板の前記開封側蓋面の側の端辺を、各々第一、第二、第三及び第四の開封側端辺としたとき、前記第一及び第三の開封側端辺は、前記開封側蓋面が前記第一の側面板に対して鋭角に交差し前記第三の側面板に対して鈍角に交差するように、互いにずれた位置に配され、前記第二及び第四の開封側端辺は、前記第一及び第三の開封側端辺の端部同士を連結する位置に斜めに配されており、
   前記第一の側面板には、前記開封側蓋面に連続し、前記開封側蓋面を開封する時に内向きに押し込まれる開封用押圧部と、前記開封用押圧部を押し込んで前記開封側蓋面を開く操作が行われた時、前記開封側蓋面及び前記開封用押圧部を前記第一の側面板から分離させる開封用破断線とが設けられ、
   前記筒体の内側に、収容物が収まる大きさの収容空間と、前記開封側蓋面と前記収容空間との間に位置する補助空間とが設定され、前記開封用押圧部の大きさは、前記開封用押圧部が前記開封用破断線で押し破られた時に前記補助空間の中だけを移動する大きさに設定されていることを特徴とする包装箱。
2. 前記補助空間及び前記収容空間の境界は、前記筒体の長さ方向の、前記第三の開封側端辺の位置に設定されている請求項１記載の包装箱。
3. 前記第三の開封側端辺に蓋板と差し込み片とが順に延設され、前記蓋板は、前記開封側蓋面の一部となり、前記開封用押圧部は、前記差し込み片が内面に糊付けされて、前記開封側蓋面に連続し、前記差し込み片の大きさは、前記開封用押圧部が前記開封用破断線で押し破られた時に前記補助空間の中だけを移動する大きさに設定されている請求項１又は２記載の包装箱。
4. 前記第一の開封側端辺に第一蓋片が、第三の開封側端辺に第三蓋片が各々延設され、前記第一及び第三蓋片は、互いに糊付けされて前記開封側蓋面の一部となり、前記開封用押圧部は、前記一蓋片を介して前記開封側蓋面に連続する請求項１又は２記載の包装箱。
5. 前記開封用押圧部又はその近傍の外面側に、開封しようとする使用者に対して前記開封用押圧部を押し込むことを促す表示が設けられている請求項１又は２記載の包装箱。
6. 前記筒体は、両方の前記開口端が前記開封側蓋面により閉鎖されている請求項１又は２記載の包装箱。

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