JP7344528B2 - 包装容器およびその板材 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 （１）販売日：平成３１年２月１日、（２）販売した場所：株式会社ＳＢＳリコーロジスティクス第３倉庫（静岡県沼津市双葉町９－１１－９不二運輸内）、（３）公開者：株式会社サンエコーエンジニアリング、（４）公開した物の内容：株式会社サンエコーエンジニアリングが、株式会社ＳＢＳリコーロジスティクスに本橋敏明が発明した突状部の強度を向上し蓋部が確実に閉止する包装容器を販売した。

本発明は、包装容器およびそれを一枚の板材の要所の折曲げと貼着けにより組み立てられる包装容器用板材に関し、詳しくは、被包装物の形状が筒状である物品を包装するのに好適な紙製包装容器に関する。

従来から、被包装物の形状が筒状である物品（例えばトナーカートリッジなど）を包装する包装容器として、例えば特許文献１に記載されるような紙製容器が知られている。

実用新案登録第３１７２５４４号公報

特許文献１に記載された紙製容器（１）は四角筒状であり、容器の端部に蓋部（４）を備えている。そして、一枚の紙製板材の要所の折曲げと貼着けにより組み立てられる。四角筒状であるため、多数個を積み重ねても安定して積むことができる
加えて、この紙製容器（１）は、その端部に、被包装物（１００）の備える突状部（１０１）を収容するほぼ三角柱形状の空間（６）を備えるように形成されている（図３）。このため、緩衝用部材を別途用意しなくても、容器だけで安全に保管、輸送することができる（段落００３１等）。

このような四角筒状の紙製の包装容器は、運搬・保管の際に、必ずしもその側面を下にした状態が維持されるとは限らず、その端部を下にした状態で扱われる場合もある。端部を下にした状態で取り扱われると、包装容器を持ち上げることになるため、再びおろす際などに端部に撃力が働くおそれがある。このため、コピー機のトナーなどの精密部品として取り扱うべき被包装物を包装する包装容器の端部に、撃力を受けた場合にこれを緩和するための突状部を設けることが望まれるようになってきた。

しかし、このような突状部は、たとえば段ボール紙などの一枚の板紙で構成すると、実際に端部に外力が働いた場合にその強度が必ずしも十分とはいえず、輸送中の取扱いによっては変形することもあり、緩衝性能を維持しながら突状部の強度の向上が望まれるようになった。
一方で、二枚の板紙を重ねて突状部を構成しようとすると、端部は被包装物の出し入れをするため蓋部が設けられており、蓋部を閉止した場合、折り線部において板紙の厚みのために復元力が働き、折り曲げて重ねただけでは十分に閉鎖できなくなることがあった。この場合に、蓋を接着することで閉鎖しようとすると、被包装物を取り出す際に、はさみやカッターなどの工具が必要になり、容易に取り出せなくなるため、人手により開閉自在にできる蓋部が望まれていた。

そこで、本発明の課題は、このような１枚の板紙から折り曲げと接着で形成される四角筒状の包装容器に対して、その端部に設けられた緩衝用の突状部の強度を向上させるとともに蓋部が簡単かつ確実に閉止することである

以上の目的を達成するために、本発明の紙製包装容器は、
（請求項１）
四つの側面板からなる四角筒状の胴部と、この胴部の端部の開口を閉止する蓋部と、を備えた包装容器であって、胴部は、一組の対向する側面板の端部にその左右の脚が実質的に４５度の角度で立ち上がって先細に延びる突状部をそれぞれ有し、少なくともひとつの蓋部は、胴部の他の一組の対向する側面板の端部に折り線を介してそれぞれ連続する外蓋及び内蓋とを有し、外蓋は、隣り合う２つの突状部とそれぞれ胴側折り線を介して外蓋接続片と連続し、内蓋は、隣り合う２つの突状部とそれぞれ蓋側折り線を介して内蓋接続片と連続し、少なくとも前記内蓋接続片は、その基端付近に打ち抜き部分を有し、外蓋接続片及び内蓋接続片は、突状部の内側に沿って展開されるとともに、外蓋は打ち抜き部分に係止されて、開口が開閉自在に閉止されてなること、を特徴とする

これにより、接続片が突状部の内側に沿って展開されるため、突状部分は二重構造となるため、突状部が補強されて強度向上を図ることができる。また、外蓋が打ち抜き部分に係止されるため、折り込まれた板の反発力があっても開口の閉止が保持されるから蓋部の閉止性の改善ができる。

（請求項２）
また、突状部は、一組の対向する側面板の長手方向端から台形状に延びており、外蓋及び内蓋は、他の一組の対向する側面板の長手方向端からそれぞれ板面幅方向に設けられた折り線を介して連続していることが好ましい。

これにより、長手方向端とそろった折り線で折ることが容易になるため、折ることと外蓋Ｆ１を打ち抜き部分Ｓに係止させることができ、包装容器の製造が容易になる。

（請求項３）
また、開口を閉止する際に、外蓋及び内蓋は、外壁接続片及び内壁接続片の各中央折り線が稜線になるようにして折りたたまれ、次いで、突状部の内側に沿って展開されてなることが好ましい。

これにより、開閉が確実にできる。

（請求項４）
外蓋は、開口の開閉をする際に内蓋接続片と干渉しないようにその一部に凹部を形成してなること、が望ましい。

これにより、後から閉止する外蓋は凹部があるため、先に閉止する内蓋接続片と接触するなどの干渉を回避することができ、外蓋の開閉を容易にすることができる。

（請求項５）
１枚紙からなる包装容器の板材であって、板材は、胴折り線を介して幅方向に連続する上面板、右側面板、下面板、左側面板及び補助板からなり、上面板と下面板は、その両端部にその脚がほぼ４５度の角度で立ち上がる台形状の突状部を有し、補助板は、その長手方向端に突状部の形状と同一またはその一部が同一である補助突状部を有し、右側面板と左側面板は、その長手方向端にその板面幅方向に設けられた折り線を介して延びた外蓋及び内蓋とを有し、外蓋と内蓋は、板面長手方向に延びた蓋側折り線を介して隣り合う突状部と接続する外蓋接続片と内蓋接続片を有し、外蓋接続片は、それぞれ突状部の隣り合う脚と胴側折り線を介して接続され、内蓋接続片は、それぞれ前記突状部及び補助突状部と隣り合う脚と胴側折り線を介して接続され、各接続片は、蓋側折り線と胴側折り線の中間に中央折り線を有するとともに、これらの折り線の交点である基端に打ち抜き部分を有する。

これにより、１枚の板材をもとに折り曲げと貼り付けにより包装容器を製造することができ、製造が容易になる。

（請求項６）
また、前記の板材を各折り線で折り曲げ、所要個所を貼り付けて組立ててなる包装容器であることを特徴とする。

これにより、１枚の紙の板材から、折り曲げと貼り付けの簡易な工程により、包装容器を製造することができる。

本発明に係る包装容器は以上説明したように構成したので、突状部の強度が補強され、閉蓋性も向上させることができる。

本例の包装容器の実施形態の一例の展開平面図である。また、本発明に係る包装容器用板材の平面図である。 図１の端部３付近の部分拡大図である 本例の包装容器の端部を開放した状態を示す拡大斜視図である 本例の包装容器の端部を閉止する途中の状態を示す拡大斜視図である 本例の包装容器の端部を閉止した状態を示す拡大斜視図である。 本例の包装容器の端部を閉止した状態の正面からの斜視図である 本例の内蓋の接続片の変形例である 本例の包装容器の全体斜視図である

以下、本発明に係る包装容器および包装容器用板材の実施形態の一例を、図１～図８を参照しながら説明する。なお、図1に記したように、板紙（側面板）の並ぶ方向を幅方向（紙面の左右方向）とし、これと直角方向を長手方向（紙面の上下方向）として説明する。

（概要）
本例の包装容器Ａは、図８の全体斜視図、並びに図３～図６に示す端部の開口の閉止から開放状態の斜視図に示すように、四つの側面板からなる四角筒状の胴部１と、この胴部１の前後の端部３の開口２、２をそれぞれ開閉自在に閉止する蓋部４、４を備え、被包装物（不図示）を収容する実質的に四角柱形状の空間（不図示）をその内部に備えるように形成されている。

（包装容器）
胴部１は、一組の対向する側面板１４、１６の端部にその左右の脚Ｐｆが実質的に４５度の立ち上がり角度θで立ち上がって先細に延びる突状部１４ｐ、１６ｐをそれぞれ有している。そして、前記蓋部４、４は、胴部１の他の一組の対向する側面板１５、１７の端部に外蓋Ｆ１及び内蓋Ｆ２と、を有する。
外蓋Ｆ１は、隣り合う２つの突状部１４ｐ、１６ｐ及び外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６と連続し、内蓋Ｆ２は、隣り合う２つの突状部１６ｐ、１４ｐ及び内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４と連続する。内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、その基端Ｋ付近に打ち抜き部分Ｓを有する。
外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６及び内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、前記突状部１４ｐ、１６ｐの内側に沿って展開されているとともに、外蓋Ｆ１は前記打ち抜き部分Ｓに係止されている。

（板材）
本例の包装容器Ａは、1枚の板材ａを材料として、これを折り曲げ及び貼り付けをすることにより、製造することができる。
図１に、本例の板材の展開図を示す。
この板材ａは、折り線ｂをそれぞれ介してほぼ等間隔幅をもって幅方向に連続する上面板１４、右側面板１５、下面板１６、左側面板１７を有するとともに、幅方向一端部（右端部）に位置する左側面板１７の端縁に、折り線ｂを介して補助片１９が連続するように設けられている。
後述のように、胴部１は、この板材ａを各折り線ｂで折り曲げて、補助片１９を上面板１４の下側に貼り付けて、形成することができる。図３に示すように、このようにして形成された胴部１の両端部３、３は開口２、２を形成する。

（板材の素材と製法）
本例は、紙製の板材を用いており、具体的には、厚さが２．５ｍｍの段ボール紙である。板材ａは、紙製に限るものではなく、本例で示すように、折りまげと貼り付け・接着の手段を用いて、１枚の板材から包装容器を組立てることができるものであれば差し支えない。
（板材の製法）
この板材ａは、抜き型を用いて段ボール紙を打ち抜くことにより得ることができる。周知の打ち抜き機を用いて、打ち抜く際に、折り線（罫線ともいう。）も併せて加工することができる。

図２に図１の端部３付近の部分拡大図を示す。
（板材：突状部）
上面板１４と下面板１６は、胴部１を構成する側面板で、その長手方向端Ｅからほぼ台形形状の突状部１４ｐ、１６ｐが延びている。
補助板１９は、胴部１を構成する側面板で、上面板１４の下側で糊代となる板である。このため、突状部１９ｐは、その長手方向端Ｅの線上からからほぼ台形形状の突状部１９ｐが延びているが、上底の右側の脚Ｐｆは途中で切れ落ちている。
なお、図１、図２で示す上面板１４の突状部１４ｐは、板紙ａの上面板１４と補助板１９を貼り合わせて胴部１を形成するため、その左側半分は、補助板１９の突状部１９ｐより少々小さくてもよい。接続片Ｊ２４の動きを邪魔しない大きさが好ましく、また、その強度が低下するため、小さすぎないことが好ましい。

図２に示すように、便宜上、外蓋Ｆ１とこれに接続する外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６及び内蓋Ｆ２とこれに接続する内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４を併せて、蓋部４という。
（外蓋、内蓋、長手方向端線、接続片）
図２に示すように、右側面板１５と左側面板１７は、胴部１を構成する側面板で、その長手方向端Ｅの線上に、折り線Ｖ１、Ｖ２を備え、この折り線Ｖ１、Ｖ２を介して、それぞれ外蓋Ｆ１と内蓋Ｆ２が連続するように設けられている。
この長手方向端Ｅは、図８で示す包装容器Ａの端部３と胴部１を分ける仮想の線である。後述の外蓋Ｆ１と内蓋Ｆ２はこの線上に設けられた折り線Ｖ１、Ｖ２を介して右側面板１５と左側面板１７が設けられている。外蓋Ｆ１及び内蓋Ｆ２は、この折り線Ｖ１、Ｖ２で開口２を閉止するように、右側面板１５と左側面板１７に対しほぼ直角に折り曲げられて、開閉動作を行なう。

（板材：外蓋と外蓋接続片）
外蓋Ｆ１は、後述の内蓋Ｆ１とともに端部３の開口２を閉止する。外蓋Ｆ１は、ちょうど開口２を閉止するほぼ矩形の形状と大きさを有する。
外蓋Ｆ１の左右に接続片Ｊ１４、Ｊ１６が折り線Ｖｆ、Ｖｆを介して接続されている。これらの接続片Ｊ１４、Ｊ１６は、さらに上面板１４と折り線Ｖｐを介して接続されている。
（板材：外蓋の凹部）
後述のように、外蓋Ｆ１を開閉する際は、接続片Ｊ１４、Ｊ１６が突状部１４ｐ、１６ｐの内側に沿って展開され突状部１４ｐ、１６ｐを補強するため、この接続片Ｊ１４、Ｊ１６が板紙を折った場合の反発力などで内側に膨れて干渉しても、無理なく外蓋Ｆ１を閉止できるように、板長手方向に沿って外蓋Ｆ１の形状の一部に凹部ｄ１を設けている。また、閉止の際、外蓋Ｆ１が内蓋Ｆ２の打ち抜き部分Ｓに係止して保持されるように、外蓋Ｆ１の板長手方向の先端部は、折り線ｂの延長線と重なるように形成されている。

（板材：内蓋と内蓋接続片）
内蓋Ｆ２は、前述の外蓋Ｆ１とともに端部３の開口２を閉止する。内蓋Ｆ１は、ちょうど開口２を閉止するほぼ矩形の形状と大きさを有する。
内蓋Ｆ２の左右に接続片Ｊ２６、Ｊ２４が折り線Ｖｆ、Ｖｆを介して接続されている。接続片Ｊ１４、Ｊ１６は、さらに上面板１４と折り線Ｖｐを介して接続されている。
（板材：内蓋の凹部）
後述のように、内蓋Ｆ２を開閉する際は、開口２を閉じている内蓋Ｆ２を指などでつまんで引き出しやすくするために、その先端部に指がはいる大きさのほぼ矩形の凹部ｄ２を有している。

（接続片詳細：外蓋側）
図２に示すように、外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６は、外蓋Ｆ１と上面板１４、下面板１６をそれぞれ接続するもので、その形状は、互いに左右の勝手違いである。
図２に示すように、接続片Ｊ１４の外形線は、外蓋Ｆ１の左側の凹部ｄ１と連続して長手方向端Ｅ（図１）にほぼ平行に外蓋Ｆ１から延び、上面板１４の突状部１４ｐの台形形状の脚Ｐｆと上底との交点とつながっている。接続片Ｊ１６は、これと左右勝手違いに、外蓋Ｆ１の右側の凹部ｄ１と連続して長手方向端Ｅ（図１）とほぼ平行に外蓋Ｆ１から延び、緩やかに曲がりながら下面板１６の突状部１６ｐの台形形状の脚と上底の交点とつながっている。

接続片Ｊ１４とＪ１６は、蓋側折り線Ｖｆと脚側折り線Ｖｐの作る角をを二等分する中央折り線ｍを有する。この中央折り線ｍが山側に折れ、折り線Ｖｐ、Ｖfが谷折り線となって、接続片Ｊ１４、Ｊ１６が折曲げ自在となっているため、外蓋Ｆ１は、折り線Ｖ１で内側に折れることにより、開口２を開閉自在に閉止可能になっている。

なお、後述のように、外蓋Ｆ１で開口２を閉止する際は、外蓋Ｆ１は、接続片Ｊ１４、Ｊ１６、Ｊ２６、Ｊ２４の中央折り線ｍが稜線になるように折りたたまれ、次いで、突状部１４ｐ、１６ｐの内側に沿って展開されて、開口（２）は閉止される。

接続片Ｊ１４とＪ１６は、その折り線ＶｐとＶｆ及び中央折り線ｍの延長線上の交点である基端Ｋ付近に打ち抜き部分Ｓを有する。この打ち抜き部分Ｓは、外蓋Ｆ１の開閉をしやすくすることができる。板紙ａは厚みがあるため、上記のように接続片Ｊ１４、Ｊ１６が折り曲げられる際に、基点Ｋ付近に折り曲げられることによって板紙ａが重ねられることになるため、その逃げ場所を作り、開閉しやすくし、また、折り曲げ部分の耐久性を向上させることができる

（接続片詳細：内蓋側）
内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、内蓋Ｆ２と右側面板１５、左側面板１７をそれぞれ接続するもので、その形状は、互いに左右の勝手違いである。
外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６と同様に、内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４の外形線は、内蓋Ｆ２の左側の端縁と連続して長手方向端線Ｅとほぼ平行に内蓋Ｆ２から延び、下面板１６の突状部１６ｐの台形形状の脚と上底の交点とつながっている。接続片Ｊ２４は、これと左右勝手違いに、内蓋Ｆ２の右側の端縁と連続して長手方向端線Ｅとほぼ平行に内蓋Ｆ２から延び、補助板１９の突状部１９ｐの台形形状の脚と上底の交点とつながっている。

接続片Ｊ１４とＪ１６は、前記蓋側折り線Ｖｆと前記脚側折り線Ｖｐを二等分する中央折り線（ｍ）を有する。外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６と同様に、この中央折り線ｍが山側に折れ、折り線Ｖｐ、Ｖfが谷折り線となって、接続片Ｊ２６、Ｊ２４が折曲げ自在となっているため、内蓋Ｆ２は、折り線Ｖ２で内側に折れることにより、開口２を開閉自在に閉止可能になっている。

内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６と同様に、その折り線ＶｐとＶｆ及び中央折り線ｍの延長線上の交点である基端Ｋ付近に打ち抜き部分Ｓを有する。この打ち抜き部分Ｓは、外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６と同様に、外蓋Ｆ１の開閉をしやすくすることができる。また、それのみならず、内蓋Ｆ２の後に、外蓋Ｆ１は折り曲げられるため、この内蓋Ｆ２の打ち抜き部分Ｓに、外蓋Ｆ１の先端のコーナー部を係止することができる。
また、内蓋Ｆ２について、打ち抜き部分Ｓと連続して、打ち抜き部Ｓに沿って切欠Ｃを設けるとよい。本例では、矩形形状としている。

なお、後述のように、内蓋Ｆ２で開口２を閉止する際に、内蓋Ｆ２は、接続片Ｊ２６、Ｊ２４の中央折り線ｍが稜線になるように折りたたまれ、次いで、突状部１４ｐ、１６ｐの内側に沿って展開されて、開口２は閉止される。

なお、本例では前後の開口２は、いずれも開閉自在に閉止することにしたが、一方のみであっても差し支えない。常時閉止にするには、別途の構造で糊付けを行ってもよい。

（組み立て手順）
次に、前述した構成の紙製板材ａを用いて、紙製包装容器Ａを組み立てる手順を説明する。
（胴部の組み立て）
まず、図１に示す板材ａについて、折り線で上面板１４、右側面板１５、下面板１６、左側面板１７、補助片１９を折り曲げ、補助片１９を上面板１４の下側に固定することで、四角筒状の胴部１を組み立てる。固定は、糊付け、接着が好ましいが、その他の固定手段の使用を妨げるものではない。

このようにして、固定が完了した端部の状態を図３に示す
（端部の閉止）
図３に示す端部について、内蓋Ｆ２を折り曲げて、開口２を閉止していく。
折線Ｖｐ、Ｖfを介して接続片Ｊ２６、Ｊ２４の中央折り線ｍ、ｍが山側になるようにして内蓋Ｆ２をＶ２を介して折りたたみながら、内蓋Ｆ２がほぼ４５度になるまで内側に折曲げる。当初は、折り線Ｖｆは谷側に折り曲げられ、内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、畳まれていく。４５度を過ぎると、内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、展開し始め、さらに内蓋Ｆ２を押し込むと、内側接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、展開を開始し、隣り合う突状部１４ｐ、１６ｐに沿って展開されて、内蓋Ｆ２が９０度まで内側に折り曲って開口２を閉止する。このようにして、内蓋Ｆ２を閉止した端部の状態を図４に示す。
次に、外蓋Ｆ１を折り曲げて、内蓋Ｆ２に重ねるようにして開口２を閉止していく
内蓋Ｆ２と同様に、折線Ｖｐ、Ｖｆを介して接続片Ｊ１４、Ｊ１６の中央折り線ｍ、ｍが山側になるようにして外蓋Ｆ１を折り線Ｖ１を介して折りたたみながら、４５度まで内側に折り曲げる。そして、さらに外蓋Ｆ１を押し込むと、外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６は、展開し始め、さらに外蓋Ｆ１を押し込むと、外側接続片Ｊ１４、Ｊ１６は、展開しながら隣りあう突状部１６ｐ、１９ｐ（１４ｐ）に沿って展開されて、外蓋Ｆ１が９０度まで内側に折り曲り、内蓋Ｆ２に重なるようにして、開口２を閉止する。

この際に、内蓋Ｆ２の接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、板紙ａが折り曲げられているため、復元力が働くが、使用を重ねるとこの復元力が弱くなり、完全に接続片Ｊ１４、Ｊ１６が展開できなくなる場合もある。このような場合、図６に示すように、展開された接続片が内側に出張ることもある。このため、後から折り曲げる外蓋Ｆ１を係止するように、図７で示すような図２、３などで示すように、この干渉を避けるように、本例では、外蓋Ｆ１のほぼ矩形の形状に対して、凹部ｄ１、ｄ１を外蓋Ｆ１に施している。

（蓋部の係止と開閉）
さらに、外蓋Ｆ１の先端部を内蓋Ｆ２の基端Ｋに設けられた打ち抜き部分Ｓに係止するように差し込んで、開口２を外蓋Ｆ１で閉じれば、蓋Ｆ１は係止されるので、紙の反発力があっても蓋Ｆ１は開口２の閉止状態を保持することができる。特に、紙製包装容器は、紙の厚みがあるため、凹みができ、そこに蓋Ｆ１のコーナー部がはまり込むため、容易に係止させることができる。このように内蓋Ｆ２に続き、外蓋Ｆ１を閉止した端部の状態を図５に示す。
以上のようにして、本例の包装容器Ａは組み立てられる。

なお、被包装物を収容する際には、まず、胴部４を組立てた後、開口２が開いた状態で、被包装物を、開口２から挿入し、被包装物が胴部１内に収容されたら、内蓋Ｆ２、次いでＦ１を前述の手順で閉じるとよい。

このように、外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６及び内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４は、内蓋Ｆ２、外蓋Ｆ１を開閉させる際に、いったん中央折り線ｍで折りたたまれるとともに、さらに蓋を閉じていくと、展開させることができる。そうすると、胴部１の突状部１４ｐ、１６ｐは、外蓋接続片Ｊ１４、Ｊ１６及び内蓋接続片Ｊ２６、Ｊ２４が沿うようにしてその内側に重なる二重構造とすることができるため、突状部１４ｐ、１６ｐの補強をすることができる。
加えて、輸送する際や移動させる際に端部３に撃力などの外力が加わっても変形しにくくなり、その内部の被包装物に対して緩衝作用を果たすことができる。したがって、従来より安全に被包装物を保管、輸送することができる。

（変形例）
本例では、外蓋Ｆ１、及び内蓋Ｆ２の打ち抜き部分Ｓを三角形形状にしたが、図７に示すように、内蓋Ｆ２については、凧形としてもよい。その際、折り線Ｖfと中央折り線ｍの間の抜きの形状を折り線Ｖ２と平行になるようにすると、組み立てたときに外蓋Ｆ１及び内蓋Ｆ２から垂直に立ち上がるようにできる。このようにすると、外蓋Ｆ１のコーナー部が打ち抜き部分Ｓ２と接する個所が点ではなく線になるため、外蓋Ｆ１のコーナー部と打ち抜き部分Ｓ２に安定して係止される。

以上、本発明の実施形態の一例について図面を参照しながら説明したが、本発明に係る紙製包装容器は図示例に限定されず、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇において種々の設計変更が可能であることは言うまでもない。

Ａ：包装容器
ａ：板材（包装容器用板材）
ｃ：切欠き
ｄ１、ｄ２：凹部
１：胴部
２：開口
３：端部
４：蓋部
１４：上面板（側面版）、１５：右側面板（側面版）、１６下面板：（側面版）、１７：左側面板（側面版）、１９：補助板（側面版
１４ｐ、１６ｐ、１９ｐ：突状部
Ｅ：長手方向端
Ｆ１：外蓋、Ｆ２：内蓋
Ｊ１４、Ｊ１６：外蓋接続片
Ｊ２４、Ｊ２６：内蓋接続片
Ｋ：基端
ｍ：中央折り線
Ｐｆ：台形の脚
Ｓ、Ｓ２：打ち抜き部分
Ｖ１、Ｖ２：折り線
Ｖｆ：蓋側折り線
Ｖｐ：胴側折り線
θ：立ち上がり角度

Claims (4)

1. 四つの側面板からなる四角筒状の胴部（１）と、この胴部（１）の端部（３）の開口（２）を閉止する蓋部（４）と、を備えた段ボール紙製の包装容器（Ａ）であって、
   前記胴部（１）は、
   一組の対向する側面板（１４、１６）の端部にその左右の脚（Ｐｆ）が実質的に４５度の角度（θ）で立ち上がって先細に延びる突状部（１４ｐ、１６ｐ）をそれぞれ有し、
   前記突状部（１４ｐ、１６ｐ）は、前記一組の対向する側面板（１４、１６）の長手方向端（Ｅ）から台形状に延びており、
   少なくともひとつの前記蓋部（４）は、
   前記胴部（１）の他の一組の対向する側面板（１５、１７）の端部に折り線（Ｖ１、Ｖ２）を介してそれぞれ連続する外蓋（Ｆ１）及び内蓋（Ｆ２）と、を有し、
   前記外蓋（Ｆ１）は、隣り合う２つの突状部（１４ｐ、１６ｐ）とそれぞれ胴側折り線（Ｖｐ、Ｖｐ）を介して外蓋接続片（Ｊ１４、Ｊ１６）と連続し、
   前記内蓋（Ｆ２）は、隣り合う２つの突状部（１６ｐ、１４ｐ）とそれぞれ蓋側折り線（Ｖｆ）介して内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）と連続し、少なくとも前記内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）は、その基端（Ｋ）付近に打ち抜き部分（Ｓ）を有し、
   前記外蓋（Ｆ１）は、ちょうど前記開口（２）を閉止するほぼ矩形の形状と大きさを有するとともに、前記開口（２）の開閉をする際に前記内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）と干渉しないようにその一部に凹部（ｄ１）を形成してなり、
   前記外蓋（Ｆ１）の板長手方向の先端部は、閉止の際、前記外蓋（Ｆ１）が前記内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）の打ち抜き部分（Ｓ）に係止して保持されるように折り線（ｂ）の延長線と重なるように形成され、
   前記開口（２）を閉止する際に、前記外蓋（Ｆ１）及び前記内蓋（Ｆ２）は、前記外蓋接続片（Ｊ１４、Ｊ１６）及び前記内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）の各中央折り線（ｍ）が稜線になるようにして折りたたまれ、次いで、前記突状部（１４ｐ、１６ｐ）の内側に沿って展開されてなり、
   前記外蓋接続片（Ｊ１４、Ｊ１６）及び内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）は、前記突状部（１４ｐ、１６ｐ）の内側に沿って展開されるとともに、前記外蓋（Ｆ１）は前記内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）の打ち抜き部分（Ｓ）に係止されて、前記開口（２）が開閉自在に閉止されてなることを特徴とする包装容器（Ａ）。
2. 段ボール紙製の１枚紙からなる包装容器の板材（ａ）であって、
   前記板材（ａ）は、
   胴折り線（ｂ）を介して幅方向に連続する上面板（１４）、右側面板（１５）、下面板（１６）、左側面板（１７）及び補助板（１９）からなり、
   前記上面板（１４）と前記下面板（１６）は、その両端部（３、３）にその脚（Ｐｆ）がほぼ４５度の角度（θ）で立ち上がる台形状の突状部（１４ｐ、１６ｐ）を有し、
   前記補助板（１９）は、その長手方向端に前記突状部（１４ｐ、１６ｐ）の形状と同一またはその一部が同一である補助突状部（１９ｐ）を有し、
   前記右側面板（１５）と前記左側面板（１７）は、その長手方向端（Ｅ）にその板面幅方向に設けられた折り線（Ｖ１、Ｖ２）を介して延びた外蓋（Ｆ１）及び内蓋（Ｆ２）とを有し、
   前記外蓋（Ｆ１）と前記内蓋（Ｆ２）は、板面長手方向に延びた蓋側折り線（Ｖｆ、Ｖｆ）を介して隣り合う突状部（１４ｐ、１６ｐ；１６ｐ、１９ｐ）と接続する外蓋接続片（Ｊ１４、Ｊ１６）と内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）を有し、
   前記外蓋（Ｆ１）の板長手方向の先端部は、折り線（ｂ）の延長線と重なるように形成され、
   前記外蓋接続片（Ｊ１４、Ｊ１６）は、それぞれ前記突状部（１４ｐ、１６ｐ）の隣り合う脚（Ｐｆ）と胴側折り線（Ｖｐ、Ｖｐ）を介して接続され、
   前記内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）は、それぞれ前記突状部（１６ｐ、１４ｐ）及び前記補助突状部（１９ｐ）隣り合う脚（Ｐｆ）と胴側折り線（Ｖｐ、Ｖｐ）を介して接続され、
   前記各接続片（Ｊ１４、Ｊ１６、Ｊ２６、Ｊ２４）は、前記蓋側折り線（Ｖｆ）と前記胴側折り線（Ｖｐ、Ｖｐ）の中間に中央折り線（ｍ）を有するとともに、これらの折り線の交点である基端（Ｋ）に打ち抜き部分（Ｓ）を有し、
   包装容器に組み立てた際、前記外蓋接続片（Ｊ１４、Ｊ１６）及び内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）は、前記突状部（１４ｐ、１６ｐ）の内側に沿って展開されるとともに、前記外蓋（Ｆ１）はその先端部が前記内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）の打ち抜き部分（Ｓ）に係止される包装容器の板材（ａ）。
3. 外蓋（Ｆ１）は、包装容器に組み立てた際、内蓋接続片（Ｊ２６、Ｊ２４）と干渉しないようにその一部に凹部（ｄ１）を形成してなることを特徴とする請求項２に記載の包装容器の板材（ａ）。
4. 請求項２に記載の板材（ａ）を各折り線で折り曲げ、所要個所を貼り付けて組立ててなる包装容器（Ａ）。

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