JP2022172533A - 包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、収容物の形状に関わらず弾性的に高い緩衝機能を有して収容し、開封時にも確実に収容物を保護する包装用箱を提供する。【解決手段】一枚の箱体形成片１２から成り、筒体に組み立てられた側面１４，１６，１８，２０と、筒体の一方の端部の開口を閉鎖する蓋片３２，４８を有する。蓋片４８の裏面には筒体の反対側の端部に向かって突出する緩衝片５８を備える。緩衝片５８の先端部５８ａは、側面１８の裏面に当接し、先端部５８ａが当接する側面１８には、先端部５８ａが当接している位置よりも蓋片４８に近い位置に、開封用破断線６６を備える。緩衝片５８は、支持片１２０を備え、支持片１２０の側縁部は、緩衝片５８の先端部５８ａが当接する側面１４に対面する側面１８に当接する。【選択図】図１

Description

この発明は、収容物を包装し、開口部が糊付けして封止される包装用箱に関する。

従来、商品等を収容して搬送し保管等をするための包装用箱として、一枚の箱体の形成片を立体的に組み立てた包装用箱が使用されている。包装用箱には、筒体に組み立てられた側面と、筒体の側面の両方の端部の開口を閉鎖する蓋片と、蓋片付近に収容物を緩衝的に保護する緩衝用部材を有するものがある。

例えば、特許文献１に開示された包装用箱は、ポンプ容器を安全に収容するものであり、ポンプ容器を包囲する側壁となる側壁部が設けられ、１つの側壁には、ポンプ容器を収容した状態で、先端縁がポンプ容器の突出領域に係止する係止片が設けられている。係止片には、延在方向と直交する方向に延びる第一谷折り線と、第一谷折り線よりも係止片の先端側に設けられた第二谷折り線を有する。この包装用箱を使用する時は、係止片を基端縁に沿って山折りし、係止片を側壁の内側へ折り込む。さらに、係止片を第一谷折り線に沿って谷折りする。そして、係止片の先端縁をポンプ容器の突出領域に当接させ、ポンプ容器を収容する。この時、第二谷折り線が屈曲し、係止片をポンプ容器の突出領域に係止させた状態で収容する。この包装用箱によれば、運搬時等にポンプ容器のがたつきを無くし、さらにポンプ容器の押圧部に負荷がかかっても係止片が押圧部の押し込みを規制することができ、不使用時に内容物が漏出してしまうことを防止することができる。

特開２０１６－１１３２０５号公報

上記背景技術の場合、収容物はポンプ容器であり、係止片を突出領域に係止させることができるが、突出領域が無いその他の収容物には利用できない。また、開封側の開口部が糊付けされて封止されるシールエンドカートン型の包装用箱において、開封時の収容物に対する干渉や、自動包装について考慮されたものではない。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、収容物の形状に関わらず弾性的に高い緩衝機能を有して収容し、また開封時に指等が収容物に干渉することを防ぎ、確実に収容物を保護することができる包装用箱を提供することを目的とする。

本発明は、一枚の箱体形成片から成り、筒体に組み立てられた側面と、前記筒体の一方の端部の開口を閉鎖する蓋片が設けられ、前記蓋片の裏面の中央付近には前記筒体の反対側の端部に向かって突出する緩衝片が設けられ、前記緩衝片の先端部は、前記一つの側面の裏面に当接し、前記先端部が当接する前記側面には、前記先端部が当接している位置よりも前記蓋片に近い位置に、開封用破断線が設けられている包装用箱である。

前記箱体形成片は、互いに平行に連接された４つの側面が設けられ、前記側面の１つには、前記筒体の前記開口を閉鎖する蓋片となる外側上蓋片が設けられ、前記外側上蓋片が設けられた前記側面に対面する前記側面には前記外側上蓋片の裏面に糊付けされる内側上蓋片が設けられ、それ以外の一対の側面には、前記内側上蓋片の裏面に折り重ねられる上フラップが各々設けられている。前記外側上蓋片には、その裏面に折り返して糊付けする折返片と、前記折返片の端部に設けられた前記緩衝片が、各々折罫線で区切られて設けられている。前記折返片の前記外側上蓋片と連接する方向の長さは前記外側上蓋片の約半分の短いものであり、前記緩衝片の突出量は前記外側上蓋片より長く設けられている。前記緩衝片の突出方向に沿う側縁部には所定の深さの切欠部が設けられ、前記上フラップの突出量は前記切欠部の深さより短い。前記包装用箱の組立工程で、前記上フラップを前記筒体の開口を閉鎖するように折り、前記一対の上フラップの表面に前記内側上蓋片を折り、さらに前記内側上蓋片の表面に、前記折返片を折り返して糊付けした前記外側上蓋片を折り重ねて糊付けして前記蓋片を形成する。この時、前記緩衝片は、前記切欠部に前記上フラップが入り、前記上フラップを通過して、前記箱体の前記蓋片とは反対側の端部に向かって突出することができる。

前記内側上蓋片の、前記内側上蓋片が連続する前記側面とは反対側の端部の両端には、前記端部から突出する突部が各々設けられていると良い。

また本発明は、一枚の箱体形成片から成り、筒体に組み立てられた側面と、前記筒体の一方の端部の開口を閉鎖する蓋片が設けられ、前記蓋片の裏面には前記筒体の反対側の端部に向かって突出する緩衝片が設けられ、前記緩衝片の先端部は、前記一つの側面の裏面に当接し、前記先端部が当接する前記側面には、前記緩衝片が設けられている前記開口に近い位置に廃棄用破断線が設けられ、前記筒体の反対側の開口に近い位置に開封用破断線が設けられている包装用箱でも良い。

前記緩衝片には、支持片が折罫線を介して設けられ、前記支持片の側縁部は、前記緩衝片の前記先端部が当接する前記側面に対面する前記側面に当接する。

本発明の包装用箱は、簡単な構造で、開封側の開口部が糊付けされて封止されるシールエンドカートン型の包装用箱において、収容物の形状に関わらず弾性的に高い緩衝機能を有して収容し、また開封時に指等が収容物に干渉することを防ぎ、確実に収容物を保護することができる。

この発明の第一実施形態の包装用箱の上蓋の組立工程を示す斜視図（ａ）（ｂ）と、組立後の上蓋を示す斜視図（ｃ）である。 この発明の第一実施形態の包装用箱の上蓋を示す斜視図（ａ）と、開封した状態を示す斜視図（ｂ）と、再封した状態を示す斜視図（ｃ）である。 この発明の第一実施形態の包装用箱の展開図である。 この発明の第一実施形態の包装用箱の縦断面図である。 この発明の第二実施形態の包装用箱の下蓋の組立工程を順に示す斜視図（ａ）（ｂ）と、組立後の上蓋を示す斜視図（ｃ）である。 この発明の第二実施形態の包装用箱の展開図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１～図４はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の包装用箱１０は、シールエンド型の包装用箱であり、紙製のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて設けられている。図３は箱体形成片１２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、側面１４，１６，１８，２０が、互いに平行に連接して形成されている。側面１４，１６，１８，２０は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面１４，１８が長くて互いにほぼ等しく、側面１６，２０はやや短くて互いにほぼ等しい。さらに側面１４の側縁部には、包装用箱１０の組立状態で側面２０の裏面に糊付けされる糊付片２２が設けられている。糊付片２２は、側面１４に連接している幅方向は側面１４と等しく、連接方向の長さは側面２０より短い。糊付片２２、側面１４，１６，１８，２０、は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られて設けられている。

側面１４において、側面同士の連接方向に対して直角な方向の一端部には、矩形の内側上蓋片３２が折罫線３４で区切られて設けられている。内側上蓋片３２の、折罫線３４とは反対側の端部３２ａまでの長さは、側面１６連接方向の長さの約半分程度の短いものである。端部３２ａの両端部には、端部３２ａから略直角方向に突出する突部３６が各々設けられている。側面１４の、折罫線３４とは反対側の端部には、台形状の内側底蓋片３７が折罫線３８で区切られて設けられている。

側面１６の、側面１４の折罫線３４に隣接する部分には、側面１６の端部を下底とする小さい台形状の上フラップ４０が折罫線４２で区切られて設けられている。フラップ４０は、折罫線４２からの突出量が小さく、後述する緩衝片５８の切欠部６２の底部６２ａまでの深さよりも短い。折罫線４２とは反対側の端部４０ａは、折罫線２６に近い約半分は折罫線４２に対して平行な直線であり、折罫線２８に近い残りの約半分は、折罫線２８に近づくにつれて折罫線４２に近づくように傾斜している。上フラップ４０の、折罫線２８に連続する部分は、折罫線２８の延長線である短い直線の端部４０ｂとなり、端部４０ｂと端部４０ａは交差して連続している。側面１６の、折罫線４２とは反対側の端部には、上フラップ４０よりも少し大きい台形状の下フラップ４４が折罫線４６で区切られて設けられている。

側面１８の、側面１６の折罫線４２に隣接する部分には、矩形の外側上蓋片４８が折罫線５０で区切られて設けられている。外側上蓋片４８は、側面１４，１６，１８，２０を筒体に組み立てた時の端部の開口を閉鎖する形状である。外側上蓋片４８の、折罫線５０に近い位置には、折罫線５０に対して平行な再封用折曲線５２が設けられている。再封用折曲線５２は、折罫線５０に対して平行で、外側上蓋片４８の一対の側縁部４８ａ間に設けられている。外側上蓋片４８の、折罫線５０の両端部と端部同士が交わる一対の側縁部４８ａは、折罫線５０と再封用折曲線５２の間は、折罫線５０に対して略直角であり、再封用折曲線５２から先端の部分は、先端に近づくにつれて互いの間隔が狭くなるように傾斜している。外側上蓋片４８の、折罫線５０とは反対側の端部には、外側上蓋片４８の裏面に折り返して糊付けされる矩形の折返片５４が折罫線５６で区切られて設けられている。折返片５４は、外側上蓋片４８と連接している幅方向は外側上蓋片４８よりも少し短く、連接方向の長さは外側上蓋片４８の約半分の短いものである。

折返片５４の、折罫線５６とは反対側の端部５４ａの中心には、緩衝片５８が折罫線６０で区切られて設けられている。緩衝片５８は、折罫線６０から端部５４ａとは反対の先端部５８ａまでの長さは、外側上蓋片４８よりも長い。即ち、包装用箱１０の組立状態で、側面１４，１６，１８，２０で組み立てた筒体の側面１８に交差する方向の幅より長い。折罫線６０に対して直角に位置する一対の側縁部５８ｂは、折返片５４の側縁部の延長線上にあり、緩衝片５８は折返片５４と同じ幅に形成されている。各側縁部５８ｂには、折罫線６０に隣接する部分に、矩形の切欠部６２が各々形成されている。切欠部６２は、所定の深さの底部６２ａを有し、包装用箱１０の組み立て状態で、内側上蓋片３２の一対の突部３６と上フラップ４０が差し込み可能な深さに切り欠かれている。緩衝片５８には、折罫線６０に対して略直角に複数の押し罫線６４が形成され、緩衝片５８を突出方向に曲がり難くするように補強している。

側面１８の、折罫線５０に隣接する部分には、開封用破断線６６が設けられている。開封用破断線６６は、折罫線５０から離れる方向に膨出する台形状に形成され、開封用破断線６６の両端部は折罫線５０の両端部付近に達している。側面１８は、包装用箱１０の組立状態で緩衝片５８の先端部５８ａが裏面に当接するが、開封用破断線６６は、緩衝片５８の先端部５８ａが裏面に当接する位置よりも折罫線５０に近い位置に設けられている。折罫線５０の両端部には、係止用切断線６８が折罫線５０に一致して所定長さで設けられている。係止用切断線６８の長さは、上フラップ４０の端部４０ｂの長さよりも少し長く、包装用箱１０の再封時には上フラップ４０の端部４０ｂが係止用切断線６８に差し込まれる。

側面１８の、折罫線５０とは反対側の端部には、外側上蓋片４８とほぼ同じ大きさの外側底蓋片７０が折罫線７２で区切られて設けられている。側面１８の、折罫線７２に隣接する部分には廃棄用破断線７４が設けられている。廃棄用破断線７４は、折罫線７２から離れる方向に膨出する円弧状に形成され、廃棄用破断線７４の両端部は折罫線７２の両端部付近に達している。

側面２０の、側面１８の折罫線５０に隣接する部分には、上フラップ４０と線対称形状の小さい台形状の上フラップ７６が折罫線７８で区切られて設けられている。折罫線７８とは反対側の端部７６ａは、折罫線３０とは反対側の側縁部２０ａに近い約半分は折罫線４２に対して平行な直線であり、折罫線３０に近い残りの約半分は、折罫線３０に近づくにつれて折罫線７８に近づくように傾斜している。上フラップ７６の、折罫線３０に連続する部分は、折罫線３０の延長線である短い直線の端部７６ｂとなり、端部７６ｂと端部７６ａは交差して連続している。側面２０の、折罫線７８とは反対側の端部には、下フラップ４４と同じ形状の下フラップ８０が折罫線８２で区切られて設けられている。

次に、この実施形態の包装用箱１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図３が包装用箱１０の箱体形成片１２の表側を見たものであり、箱体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、折返片５４の裏面に糊８４を塗布し、折罫線５６を正折りする。すると、折返片５４の裏面は糊８４により外側上蓋片４８の裏面に糊付けされ、緩衝片５８は、側面１８の裏面に折り重ねられる。次に、糊付片２２の表面に糊８６を塗布し、折罫線２６を正折りし、次に折罫線３０を正折りする。これにより、側面２０の裏面は糊８６により糊付片２２の表面に糊付けされ、折り畳み状態となり、この状態で箱体形成片１２による折り畳み状態の包装用箱１０が、商品である収容物９０を包装する工場へ出荷される。

この後、収容物９０を収容し包装工場において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０°に正折りして図１（ａ）に示すように四角形の筒体にする。次に、図１（ｂ）に示すように、折罫線４２，７８で上フラップ４０，７６を９０°に正折りし、内側上蓋片３２を折罫線３４で正折りし、内側上蓋片３２の表面に糊８８を塗布し、次に図１（ｃ）に示すように外側上蓋片４８を折罫線５０で９０°に正折りする。これにより、外側上蓋片４８の裏面は折返片５４を介して内側上蓋片３２の表面に糊８８により糊付けされ、筒体の一方の開口部に上蓋８９を形成して閉鎖する。

外側上蓋片４８が折罫線５０で９０°に正折りされた時、側面１８の裏面に折り重ねられていた緩衝片５８は、折罫線５６の移動に伴って側面１８の裏面から離間する。この時、緩衝片５８は、切欠部６２が内側上蓋片３２の突部３６を通過し、上フラップ４０，７６も通過し、折罫線６０から逆折りされて内側上蓋片３２の下方に延出する。緩衝片５８の突出方向長さは外側上蓋片４８よりも長い。即ち、側面１４，１６，１８，２０で組み立てた筒体の側面１８に交差する方向の幅より長いため、上蓋８９に対して平行とならず、上蓋８９に対して斜めに下方に突出する。このように、緩衝片５８は折罫線６０を回転軸とする片持ち状態になり、自由端である先端部５８ａが上蓋８９と反対側を向く。折罫線６０を介して折返片５４に連続する基端部は上蓋８９の中央付近に位置し、緩衝片５８の先端部５８ａは、箱体形成片１２の弾性により側面１８の裏面に軽く当接する。緩衝片５８は、箱体の内側空間を、上蓋８９に近い部分とその他の部分に、斜めに仕切る。

この状態で、収容物９０を反対側の端部から入れる。収容物９０は、例えば、錠剤が収容されたＰＴＰシートが束ねられたものや袋体で包まれたものである。収容物９０の上端部は、緩衝片５８の表面に当接し、上蓋８９に達することがなく、上蓋８９との間に緩衝空間が生じる。そして、折罫線４６，８２で下フラップ４４，８０を正折りし、内側底蓋片３７の表面に糊９２を塗布し折罫線３８で内側底蓋片３７を正折りし、折罫線７２で外側底蓋片７０を正折りし、内側底蓋片３７の表面に外側底蓋片７０の裏面を糊付けし、筒体の開口部に下蓋９４を形成して閉鎖し、図４に示すように、包装が完了する。包装用箱１０は、緩衝片５８が収容物９０と上蓋８９の間に位置し、自由端である先端部５８ａが下蓋９４側を向く。緩衝片５８と上蓋８９との間に緩衝空間が生じ、高い緩衝効果を有する。また、緩衝片５８自体にも弾性があり、緩衝機能がある。

次に、この実施形態の包装用箱１０の開封方法について説明する。収容物９０を使用する時は、まず、側面１８の開封用破断線６６を押して切断する。この時、開封用破断線６６の裏側には収容物９０との間に緩衝片５８が位置するため、開封用破断線６６を切断する時に外側から力が加えられ変形する側面１８が収容物９０に干渉することを防ぎ、側面１８の開封用破断線６６を破って内部空間に突出する指等が干渉することも防ぎ、収容物９０が、傷つけないように保護する。収容物９０がＰＴＰシートであり破断しやすいアルミシートで錠剤を収容していても、アルミシートが破断することがない。また、開封用破断線６６を切断しても、緩衝片５８で軽く閉鎖されているため、収容物９０が不用意に落下することがない。そして上蓋８９を引き上げ、外側上蓋片４８を開き、外側上蓋片４８に糊付けされている折返片５４と、折返片５４に連続する緩衝片５８も開き、図２（ｂ）に示すように、取出口９６を形成する。収容物９０が取出口９６に露出し、収容物９０を取り出し、使用する。この時、側面１８の、開封用破断線６６と折罫線５０で囲まれた台形の区画は、再封する際の係止片９８となり、外側上蓋片４８に連続した状態で開く。

また、収容物９０の使用した残りを包装用箱１０に入れて保管する時は、上フラップ４０，７６を９０°に正折りし、外側上蓋片４８を折罫線５０で約９０°に正折りし、緩衝片５８を取出口９６に差し込んで戻し、外側上蓋片４８で取出口９６を閉鎖する。そして、係止片９８が側面１８と面一に戻る。次に、係止片９８と折罫線５０を箱体の内側へ、即ち側面１４の方向へ押し込む。すると、図２（ｃ）に示すように、再封用折曲線５２が鈍角に折り曲げられて、外側上蓋片４８が外向きに屈折し、折罫線５０の両端部に形成されている係止用切断線６８に、上フラップ４０，７６の側面１８側の端部４０ｂ，７６ｂが差し込まれる。これにより、係止片９８と外側上蓋片４８は上フラップ４０，７６に係止され、上方に開くことができず、包装用箱１０が再封される。

使用後に包装用箱１０が不要になると、廃棄用破断線７４を切断して平坦に折り畳み、容易に廃棄することができる。

この実施形態の包装用箱１０によれば、簡単な構造で、収容物９０の形状に関わらず弾性的に高い緩衝機能を有して収容し、また開封時に指等が収容物９０に干渉することを防ぎ、確実に収容物９０を保護することができる。１つの緩衝片５８で、収容物９０を緩衝的に収容することと、開封時に収容物９０を保護することの２つの機能を備え、シンプルな構造で、便利なものとなる。緩衝片５８は片持ち状態のシンプルな構造であり、箱体形成片１２を筒体に組み立てると自動的に側面１８から立ち上がることができ、組み立てが簡単である。シンプルな箱体形成片１２で、簡易的に弾性的に収容物９０の上下方向及び横方向のがたつきを防止することができる。内側上蓋片３２には突部３６が設けられているため、外側上蓋片４８をしっかりと支え、上蓋８９を補強することができる。また、開封後は再封することができ、好都合である。

次に、この発明の第二実施形態について図５、図６に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用箱１００は、下蓋９４に近い位置に緩衝片５８が設けられたものであり、図５は、下蓋９４を組み立てる組立工程を示している。包装用箱１００は、紙製のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１０２を組み立てて設けられている。図６は箱体形成片１０２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１０２は、図面右から側面１４，１６，１８，２０が、互いに平行に連接して形成されている。側面１４，１６，１８，２０は連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面１４，１８が長くて互いにほぼ等しく、側面１６，２０はやや短くて互いにほぼ等しい。側面１４の側縁部には、包装用箱１００の組立状態で側面２０の表面に重ねて糊付けされる覆い片１０４が設けられている。覆い片１０４は、側面２０とほぼ同じ矩形である。覆い片１０４、側面１４，１６，１８，２０は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られて設けられている。

覆い片１０４の一部には、表示片１０６が設けられている。表示片１０６は覆い片１０４よりも少し小さい矩形であり、一方の側縁部１０６ａは、覆い片１０４の、折罫線２４とは反対側の側縁部１０４ａに一致し、他方の側縁部１０６ｂは、折罫線２４に一致している。側縁部１０６ａ，１０６ｂに交差する一対の端部１０６ｃ，１０６ｄは、覆い片１０４の折罫線２４に交差する一対の端部から少し離れた位置に折罫線２４に対して略直角に設けられている。表示片１０６は、側縁部１０６ｂ、端部１０６ｃ，端部１０６ｄに沿って形成されたコの字形のジッパー線１０７で囲まれ、覆い片１０４のその他の部分と区切られている。

表示片１０６には、端部１０６ｄと側縁部１０６ａで囲まれた角部に摘み部１０８が設けられている。摘み部１０８は、側縁部１０６ａから僅かに外側に膨出して形成され、また端部１０６ｄと側縁部１０６ａで囲まれた角部を面取りするように交差する折罫線１１０が設けられている。なお、摘み部１０８は、表示片１０６を覆い片１０４から切り取る時に保持するものである。表示片１０６には、収容物９０について説明する表示事項が印刷され、表示事項は、文字や記号等で形成されている。

覆い片１０４の、側面１４との連接方向に対して直角な方向の端部には、表示片１０６の端部１０６ｄに近い方には、矩形の下フラップ１１２が折罫線１１４で区切られて設けられている。下フラップ１１２は、折罫線１１４からの突出量が小さく、緩衝片５８の切欠部６２の底部６２ａまでの深さよりも短い。覆い片１０４の、折罫線１１４とは反対側の端部には、下フラップ１１２よりも大きい矩形の上フラップ１１６が折罫線１１８で区切られて設けられている。

側面１４の、覆い片１０４の折罫線１１４に隣接する部分には、第一実施形態と同様の、外側底蓋片１４８と折返片５４、緩衝片５８が各々折罫線１５０，５６，６０で区切られて設けられている。ただし、緩衝片５８の、折罫線２６の延長線上に位置する側縁部５８ｃには、変形した矩形の支持片１２０が折罫線１２２で区切られて設けられている。

支持片１２０は、折罫線１２２に対して直角に位置し緩衝片５８の先端部５８ａに連続する端部１２０ａと、端部１２０ａに対して平行に位置し折罫線１２２の反対側の端部に連続する端部１２０ｂと、折罫線１２２とは反対側の側縁部１２０ｃとで囲まれている。端部１２０ａは端部１２０ｂより長く、側縁部１２０ｃは端部１２０ｂに近づくにつれて折罫線１２２に近づく方向に傾斜している。端部１２０ａの長さは側面１６の側面同士の連接方向の長さとほぼ等しい。側縁部１２０ｃの、折罫線１２２に対する角度αは、包装用箱１００の組立状態での緩衝片５８の側面１８に対する角度である。

側面１４の、折罫線１５０に隣接する部分には、廃棄用破断線６７が設けられている。廃棄用破断線６７は、折罫線１５０から離れる方向に膨出する円弧形状に形成され、廃棄用破断線６７の両端部は折罫線１５０の両端部付近に達している。側面１４は、包装用箱１００の組立状態で緩衝片５８の先端部５８ａが裏面に当接するが、廃棄用破断線６７は、緩衝片５８の先端部５８ａが裏面に当接する位置よりも折罫線１５０に近い位置に設けられている。

側面１４の、折罫線１５０とは反対側の端部には、外側底蓋片１４８とほぼ同じ大きさの外側上蓋片１７０が折罫線１７２で区切られて設けられている。側面１４の、折罫線１７２に隣接する部分にはコの字形の開封用破断線７５が設けられている。開封用破断線７５は、折罫線１７２から離れる方向に膨出するコの字形で形成され、開封用破断線７５の両端部は、折罫線１７２に達し、さらに折罫線１７２に沿って互いに離れる方に延出している。

側面１６の、側面１４の折罫線１５０に隣接する部分には、下フラップ１１２と同じ形状の下フラップ１２４が折罫線１２６で区切られて設けられている。折罫線１２６とは反対側の端部には、上フラップ１１６と同じ形状の上フラップ１２８が折罫線１３０で区切られて設けられている。

側面１８の、側面１６の折罫線１２６に隣接する部分には、下フラップ１２４より大きい台形状の内側底蓋片１３２が折罫線１３４で区切られて設けられている。折罫線１３４とは反対側の端部には、下フラップ１２８よりは大きく、外側上蓋片１７０よりは小さい台形状の内側上蓋片１３６が折罫線１３８で区切られて設けられている。

側面２０の、側面１８との連接方向に対して直角な方向の両端部には、他の部材は何も設けられていない。

次に、この実施形態の包装用箱１００の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図６が包装用箱１００の箱体形成片１０２の表側を見たものであり、箱体形成片１０２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、折返片５４の裏面に糊８４を塗布し、折罫線５６を正折りする。すると、折返片５４の裏面は糊８４により外側底蓋片１４８の裏面に糊付けされ、緩衝片５８は、側面１４の裏面に折り重ねられる。次に、覆い片１０４の裏面の、表示片１０６の両側に糊１４０を各々塗布し、折罫線２８を正折りし、次に折罫線２４を正折りする。これにより、側面２０の表面は糊１４０により覆い片１０４の裏面に糊付けされ、折り畳み状態となり、この状態で箱体形成片１０２による折り畳み状態の包装用箱１００が、商品である収容物９０を包装する工場へ出荷される。

この後、収容物９０を収容し包装工場において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０°に正折りして四角形の筒体にする。この時、図５（ａ）に示すように、緩衝片５８に連続する支持片１２０は、側面１６の裏面に沿って折罫線１２２から折り曲げられ、緩衝片５８に対して略直角になる。支持片１２０の側縁部１２０ｃと端部１２０ｂが交差する角部が、側面１６と側面１８の間の折罫線２８に当接し、緩衝片５８は側面１４の裏面に隙間なく重ねられる。

次に、収容物９０を四角形の筒体の端部の開口から中に入れる。緩衝片５８は、支持片１２０により側面１４の裏面に重ねた状態を維持するため、収容物９０を容易に挿入することができる。なお、収容物９０は、緩衝片５８を有する側の開口から入れた方が、障害となる部材がなく、自動包装等においてトラブルが発生するリスクが回避される。収容物９０を緩衝片５８とは反対側の端部から入れる時は、緩衝片５８の先端部５８ａと側面１４の間に入り込んだり、挿入する通路を塞いだりする恐れがあるが、緩衝片５８は支持片１２０により側面１４の裏面に重ねられて安定しているため、このようなトラブルを防ぐ。特に、自動包装装置には、収容物９０を挿入する前に、支障とならないように各フラップや各蓋片を開く動作をするものがあるが、外側上蓋片１４８が開かれて緩衝片５８を引き出す方向に力が掛かっても、緩衝片５８が側面１４から離れることがなく、トラブルを防ぐことができる。

収容物９０を挿入後、緩衝片５８とは反対側の端部で、折罫線１１８，１３０で上フラップ１１６，１２８を９０°に正折りし、内側上蓋片１３６を折罫線１３８で正折りし、内側上蓋片１３６の表面に糊８８を塗布し、外側上蓋片１７０を折罫線１７２で９０°に正折りする。これにより、外側上蓋片１７０の裏面は内側上蓋片１３６の表面に糊８８により糊付けされ、筒体の一方の開口部に上蓋８９を形成して閉鎖する。

さらに図５（ｂ）に示すように、折罫線１１４，１２６で下フラップ１１２，１２４を９０°に正折りし、内側底蓋片１３２を折罫線１３４で正折りし、内側底蓋片１３２の表面に糊９２を塗布し、図５（ｃ）に示すように外側底蓋片１４８を折罫線１５０で９０°に正折りする。これにより、外側底蓋片１４８の裏面は折返片５４を介して内側底蓋片１３２の表面に糊９２により糊付けされ、筒体の一方の開口部に下蓋９４を形成して閉鎖する。なお、上蓋片と底蓋片の閉鎖順序は、上記以外でも良く、いずれか一方の蓋片を閉鎖後に収容物９０を挿入後に、他方の蓋片を閉じても良い。

外側底蓋片１４８が折罫線１５０で９０°に正折りされた時、側面１４の裏面に折り重ねられていた緩衝片５８は、折罫線５６の移動に伴って側面１４の裏面から離間する。この時、緩衝片５８は、切欠部６２から下フラップ１１２，１２４を通過し、折罫線６０から逆折りされて内側底蓋片１３２の上方に延出する。折罫線６０を介して折返片５４に連続する基端部は下蓋９４の中央付近に位置し、緩衝片５８の先端部５８ａは、箱体形成片１０２の弾性により、側面１４の裏面に軽く当接する。支持片１２０も、緩衝片５８の移動に伴い移動する。側縁部１２０ｃの、折罫線１２２に対する角度αは、包装用箱１００の組立状態での緩衝片５８の側面１８に対する角度であるため、側縁部１２０ｃは折罫線２８に対して平行となり、がたつきが少なくなるとともに、緩衝片５８は所定の角度に維持され、先端部５８ａが側面１４の裏面から離れることを防ぐ。これにより、筒体の開口部に下蓋９４を形成して閉鎖し、包装が完了する。

包装用箱１００に入れられた収容物９０を棚等において在庫等の管理をする場合、収容物９０の内容を表示するために、表示片１０６を切り離して、例えば棚の所定の位置に差し入れて使用する。切り離す方法は、摘み部１０８に指をかけ、折罫線１１０を折り曲げて摘み部１０８を引き起こしながら、ジッパー線１０７を切断する。表示片１０６を切り離した後は、覆い片１０４に開口部が形成されるが、側面２０の表面が露出して開口部を閉鎖し、収容されている収容物９０を継続して包装する。

使用後に包装用箱１００が不要になると、廃棄用破断線６７を切断して平坦に折り畳み、容易に廃棄することができる。

この実施形態の包装用箱１００によれば、上記実施の形態と同様の使用法であり、同様の効果を有するものである。また、緩衝片５８には支持片１２０が設けられているため、組立状態で所定の角度を確実に維持することができる。緩衝片５８の先端部５８ａと側面１４との間に隙間が生じることが無く、収容物９０を挿入する際に、収容物９０が隙間に入る等の不良を防ぐことができる。特に、自動包装装置による包装においても、緩衝片５８が浮いて収容物９０の挿入の妨げになることがなく、容易且つ確実に自動包装することができ、作業効率が良い。特に、支持片１２０により緩衝片５８が所定の角度で安定するため、収容物９０をしっかり保持することができる。また、表示片１０６が設けられているため、在庫等の管理に表示片１０６を切り離して利用することができる。緩衝片５８に支持片１２０が設けられているため、下蓋９４側から開封しずらいが、反対側の上蓋８９側に開封用破断線７５が設けられ、上蓋８９側から容易に開封し収容物９０を取り出すことができる。

なお、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、上蓋片や底蓋片、各フラップ、開封用破断線、廃棄用破断線等の形状や大きさ、数、位置等、適宜変更可能である。押し罫線の本数や長さも、適宜変更可能である。収容物は、錠剤が収容されたＰＴＰシート以外にいろいろな物品に使用することができる。箱体形成片の素材は、紙以外に合成樹脂や合成樹脂と紙を積層したもの等、自由に選択可能である。各折罫線は、折り曲げやすくするために破断線等で設けてもよい。第１実施形態に設けられている再封用折曲線を、第２実施形態に設けてもよい。また、緩衝片は開封口と廃棄口のどちらに付加されていても良い。

１０，１００ 包装用箱
１２，１０２ 箱体形成片
１４，１６，１８，２０ 側面
３２，１３２ 内側上蓋片
３６ 突部
４０，７６，１１２，１２４ 上フラップ
４８ 外側上蓋片
５２ 再封用折曲線
５４ 折返片
５８ 緩衝片
５８ａ 先端部
６２ 切欠部
６６，７５ 開封用破断線
６７，７４ 廃棄用破断線
６８ 係止用切断線
８９ 上蓋
１２０ 支持片
１２０ｃ 側縁部

Claims (5)

1. 一枚の箱体形成片から成り、筒体に組み立てられた側面と、前記筒体の一方の端部の開口を閉鎖する蓋片が設けられ、前記蓋片の裏面には前記筒体の反対側の端部に向かって突出する緩衝片が設けられ、前記緩衝片の先端部は、前記一つの側面の裏面に当接し、
   前記先端部が当接する前記側面には、前記先端部が当接している位置よりも前記蓋片に近い位置に、開封用破断線が設けられていることを特徴とする包装用箱。
2. 前記箱体形成片は、互いに平行に連接された４つの側面が設けられ、前記側面の１つには、前記筒体の前記開口を閉鎖する蓋片となる外側上蓋片が設けられ、前記外側上蓋片が設けられた前記側面に対面する前記側面には前記外側上蓋片の裏面に糊付けされる内側上蓋片が設けられ、それ以外の一対の側面には、前記内側上蓋片の裏面に折り重ねられる上フラップが各々設けられ、
   前記外側上蓋片には、その裏面に折り返して糊付けする折返片と、前記折返片の端部に設けられた前記緩衝片が、各々折罫線で区切られて設けられ、前記折返片の前記外側上蓋片と連接する方向の長さは前記外側上蓋片より短いものであり、前記緩衝片の突出量は前記外側上蓋片より長く設けられ、
   前記緩衝片の突出方向に沿う側縁部には所定の深さの切欠部が設けられ、前記上フラップの突出量は前記切欠部の深さより短く、
   前記緩衝片は、前記切欠部に前記上フラップが入り、前記上フラップを通過して、前記箱体の前記内側上蓋片とは反対側の端部に向かって突出する請求項１記載の包装用箱。
3. 前記内側上蓋片の、前記内側上蓋片が連続する前記側面とは反対側の端部の両端には、前記端部から突出する突部が各々設けられている請求項２記載の包装用箱。
4. 一枚の箱体形成片から成り、筒体に組み立てられた側面と、前記筒体の一方の端部の開口を閉鎖する蓋片が設けられ、前記蓋片の裏面には前記筒体の反対側の端部に向かって突出する緩衝片が設けられ、前記緩衝片の先端部は、前記一つの側面の裏面に当接し、
   前記先端部が当接する前記側面には、前記緩衝片が設けられている前記開口に近い位置に廃棄用破断線が設けられ、前記筒体の反対側の開口に近い位置に開封用破断線が設けられていることを特徴とする包装用箱。
5. 前記緩衝片には、支持片が折罫線を介して設けられ、前記支持片の側縁部は、前記緩衝片の前記先端部が当接する前記側面と対面する前記側面に当接する請求項１または４記載の包装用箱。

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