JP2019077466A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】差込片を差込溝に容易に差し込むことができ、且つ開封の有無を正確に確認することができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、底壁１０と、蓋壁１３と、底壁１０に対して折曲線３０に沿って折り曲げられた状態に設けられる内層壁２０と、折曲線３０に沿って折曲線３０を分断するように形成されている差込溝５０と、底壁１０において差込溝５０の長さ方向両端部から互いに離れるように斜めに延びた状態に形成されている一対の切込線５２と、蓋壁１３に対して折曲線３４に沿って折り曲げられた状態に設けられ、内層壁２０の外側に重ねられる外層壁１４と、外層壁１４の先端部に連接され、差込溝５０に差し込まれた状態で外層壁１４を内層壁２０に重ねた状態に保持する差込片５３と、を備え、折曲線３０は、長さ方向両側から差込溝５０に向かって内層壁２０側に傾斜した傾斜線部３０Ａを含んでいる。【選択図】図８

Description

本発明は、包装箱に関する。

粘着テープ等を用いることなく封緘することができ、且つ開封されたことを確認することができる包装箱が知られている。

例えば、特許文献１に記載のカートンは、筒状を成す側壁部の上端を開閉する蓋部と、側壁部の上端に延設されて蓋部の内側に折り込まれるフラップと、を備えている。蓋部の先端には差し込み片が設けられ、差し込み片には左右方向に突出するフックが形成されている。差し込み片が挿入されるスリットは、主スリットと補助スリットとを備えている。主スリットは、側壁部とフラップとの間の折り目線に沿って形成されている。補助スリットは、主スリットの両端から下方且つ左右外方向に向けて形成されている。また、補助スリットには弱め線がつながっており、弱め線が破断されなければ、差し込み片がスリットから抜けない構造となっている。弱め線が破断されることでカートンの開封の有無が確認されるため、流通過程等において商品へのいたずらの発生が防止されるようになっている。

実用新案登録第３１４２４７１号公報

しかしながら、上記したカートンでは、主スリットが折り目線に沿って直線状に形成され、その隙間が狭いため、差し込み片を主スリットに差し込むことが容易ではなかった。また、差し込み片が、隙間の狭い主スリットに差し込まれる過程で、損傷（折れや破れ等）する虞もあった。差し込み片が損傷した場合、カートンの封緘状態を維持することができないだけでなく、弱め線を破断しなくても開封可能になるため、開封の有無を正確に確認することができなかった。

本発明は、上記課題を解決するために、差込片を差込溝に容易に差し込むことができ、且つ開封の有無を正確に確認することができる包装箱を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明の包装箱は、第１壁と、前記第１壁との間に空間を挟んで設けられる第２壁と、前記第１壁に対して長さ方向に延びた第１折曲線に沿って折り曲げられた状態に設けられる内層壁と、前記第１折曲線に沿って前記内層壁を厚み方向に切断することで前記第１折曲線を分断するように形成されている差込溝と、前記第１壁において前記差込溝の長さ方向両端部から互いに離れるように斜めに延びた状態に形成されている一対の切込線と、前記第２壁に対して長さ方向に延びた第２折曲線に沿って折り曲げられた状態に設けられ、前記内層壁の外側に重ねられる外層壁と、前記外層壁の先端部に連接され、前記差込溝に差し込まれた状態で前記外層壁を前記内層壁に重ねた状態に保持する差込片と、を備え、前記第１折曲線は、少なくとも前記差込溝の周辺において、長さ方向両側から前記差込溝に向かって前記内層壁側に傾斜した傾斜線部を含んでいる。

この場合、前記差込溝の縁部から前記第１壁の端部を切り欠いた状態に形成されている凹部を更に備え、前記差込片を前記差込溝に差し込んだ状態で前記外層壁を前記凹部の内側に向かって押し込むことで、前記差込片の長さ方向両側が、前記一対の切込線を乗り越えて前記第１壁の内側に配置されることが好ましい。

この場合、前記差込片は、前記外層壁に差込折曲線を介して連接されている差込本体部と、前記差込本体部の長さ方向両端部から外側に向かって突出するように形成されている一対の差込突出部と、を含み、前記一対の差込突出部の間の最大寸法は、前記差込溝の長さ方向の寸法以上、前記一対の切込線の先端間の寸法以下に設定されていることが好ましい。

この場合、前記外層壁には、前記差込片を前記外層壁から分離するための切断線が前記第２折曲線から前記差込片側に向かって延びた状態に形成されていることが好ましい。

この場合、前記第１壁、前記第２壁、前記内層壁、前記外層壁および前記差込片は、波状の中しんにライナを貼付した段ボールシートで構成され、前記差込溝は、前記段ボールシートの厚み以上の幅に形成された開口であることが好ましい。

本発明によれば、包装箱の差込片を差込溝に容易に差し込むことができる。また、包装箱の開封の有無を正確に確認することができる。

本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を折り畳んだ状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を組み立てる過程（前半）を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を組み立てる過程（後半）を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱が組み立てられた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を下方から示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を封緘する過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を封緘した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の変形例に係る包装箱の傾斜線部等を示す平面図である。 本発明の一実施形態の他の変形例に係る包装箱の傾斜線部等を示す平面図である。 本発明の一実施形態の他の変形例に係る包装箱の傾斜線部等を示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。また、本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［包装箱の概要］
図１および図２を参照して、包装箱１の構成について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク５を示す平面図である。

図１に示すように、包装箱１は、左右方向（長さ方向）に長く、且つ背の低い略直方体状に形成されている。包装箱１は、トレイ状に形成された箱の上面開口を蓋壁１３で閉塞する所謂Ｎ式の箱である。包装箱１の内部には、内容物（図示せず）が収容されるようになっている。

包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成される。ブランク５は、一枚の紙製の段ボールシートをダイカッタ等で打ち抜くことで形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図３参照）とを貼付したものである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、底壁１０（第１壁）と、前壁１１と、後壁１２と、蓋壁１３（第２壁）と、外層壁１４と、一対の端壁１５と、一対の内フラップ１６と、一対の内折壁１７と、一対の内貼壁１８と、ロック構造１９と、を備えている。

前壁１１、底壁１０、後壁１２、蓋壁１３および外層壁１４は、この順番で段方向一方から他方に向かって一列に並んでいる。前壁１１、底壁１０、後壁１２および蓋壁１３は、各々流れ方向に長い略長方形状に形成されており、それらの流れ方向の寸法は略同一に設定されている。一対の端壁１５は流れ方向両側から底壁１０を挟む位置に設けられ、一対の内フラップ１６は流れ方向両側から一対の端壁１５を挟む位置に設けられている。端壁１５および内フラップ１６は、各々段方向に長い略長方形状に形成されており、それらと底壁１０との段方向の寸法は略同一に設定されている。なお、一対の端壁１５、一対の内フラップ１６、一対の内折壁１７および一対の内貼壁１８は、それぞれ、底壁１０を挟んで流れ方向に対称に形成されているため、以下、１つの端壁１５等について説明する。

＜底壁、前壁＞
第１壁の一例としての底壁１０は、流れ方向（長さ方向）に長い略長方形状に形成されている。前壁１１は、長さ方向に延びた折曲線３０（第１折曲線）を介して底壁１０の段方向一端部に連なった状態に設けられている。前壁１１は、全体として流れ方向に長い略長方形状に形成されている。前壁１１は、内層壁２０と、額縁部２１と、折返壁２２と、内折片２３と、を含んでいる。内層壁２０、額縁部２１、折返壁２２および内折片２３は、各々流れ方向に長い略長方形状に形成されており、それらの流れ方向の寸法は略同一に設定されている。

（前壁の詳細）
内層壁２０は、折曲線３０を介して底壁１０の段方向一端部に連接されている。内層壁２０の段方向の寸法（延出寸法）は、底壁１０の段方向の寸法よりも短く（例えば半分以下）設定されている。額縁部２１は、平行に流れ方向に延びた２本の折曲線３１を介して内層壁２０と折返壁２２との間に設けられている。額縁部２１の段方向の寸法（延出寸法）は、内層壁２０の延出寸法よりも十分に短く設定されている。折返壁２２は、額縁部２１の段方向一端部に折曲線３１を介して連接されている。折返壁２２は、内層壁２０と略同じ大きさ（正確には、内層壁２０よりも流れ方向に僅かに短い）の略長方形状に形成されている。内折片２３は、折返壁２２の段方向一端部に長さ方向に延びた逆折曲線３２を介して連接されている。内折片２３の段方向の寸法（延出寸法）は、折返壁２２の延出寸法よりも短く設定されている。

内折片２３には、その流れ方向中央部分を残して、その先端から逆折曲線３２側に向かって内折凹部２３Ａが凹む状態に形成されている。内折凹部２３Ａは、内折片２３の延出寸法の半分程度まで窪んでいる。内折片２３の流れ方向中央部分には、内折凹部２３Ａを形成することで相対的に突出するように内側挟持片２３Ｂが形成されている。内側挟持片２３Ｂの根本部分（内折凹部２３Ａの底辺と略同一線上）には、内側折曲線２３Ｃが形成されている。なお、内折片２３には、逆折曲線３２に沿って一対の切刃線２３Ｄが形成されている。切刃線２３Ｄは、段方向一方（外側）に向かって凸となる略台形状に形成されている。

＜後壁、蓋壁＞
後壁１２は、底壁１０の段方向他端部に折曲線３０を介して連接されている。後壁１２は、内層壁２０と略同じ大きさの略長方形状に形成されている。第２壁の一例としての蓋壁１３は、後壁１２の段方向他端部に折曲線３３を介して連接されている。蓋壁１３は、底壁１０と略同じ大きさの略長方形状に形成されている。

＜外層壁＞
外層壁１４は、蓋壁１３の段方向他端部に長さ方向に延びた折曲線３４（第２折曲線）を介して連接されている。外層壁１４は、折曲線３４側から段方向他方（外側）に向かって流れ方向に狭く（細く）なる略台形状に形成されている。外層壁１４の先端部の流れ方向の寸法は、基端部（折曲線３４）の略１／３程度に設定されている。

外層壁１４には、一対の切断線２４が折曲線３４から先端側（差込片５３側）に向かって互いに離れるように延びた状態に形成されている。一対の切断線２４は、それぞれ、折曲線３４の流れ方向中央付近から外層壁１４の斜辺までの間に形成されている。切断線２４は、略Ｌ字状を成す複数の切目（段ボールシートを厚み方向に切断した線）を所定間隔に並べたジッパーである。一対の切断線２４の基端部の間には、折曲線３４に沿って接続切刃線２４Ａが形成されている。一対の切断線２４は、外層壁１４を段方向一方から他方（蓋壁１３側から差込片５３側）に向かって切断する機能を有している。

なお、折曲線３０，３１，３３，３４および内側折曲線２３Ｃは、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に線状に潰して形成された汎用罫線である。また、逆折曲線３２は、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に線状に潰して形成された逆罫線である。

＜端壁、内フラップ＞
端壁１５は、底壁１０の流れ方向端部に段方向に延びた折曲線４０を介して連接されている。端壁１５の流れ方向の寸法（延出寸法）は、内層壁２０の延出寸法と略同一に設定されている。内フラップ１６は、端壁１５の流れ方向先端部に段方向に延びた折曲線４１を介して連接されている。内フラップ１６の流れ方向の寸法（延出寸法）は、端壁１５の延出寸法よりも短く設定されている。端壁１５および内フラップ１６には、傾斜折線４２が形成されている。傾斜折線４２は、底壁１０と後壁１２との境界の折曲線３０と折曲線４０との交点付近から流れ方向外側且つ段方向一方に向かって斜めに延びている。傾斜折線４２は、折曲線４０に対して約４５度の角度に形成されている。

＜内折壁＞
内折壁１７は、内層壁２０の流れ方向端部に折曲線４３を介して連接され、且つ端壁１５の段方向一端部に折曲線４４を介して連接されている。内折壁１７は、略正方形状に形成されている。内折壁１７には、折曲線４３と折曲線４４とに対して約４５度の角度で傾斜折線４５が形成されている。傾斜折線４５は、折曲線４３と折曲線４４との交点付近から内折壁１７を斜めに二等分するように延びている。

＜内貼壁＞
内貼壁１８は、後壁１２の流れ方向端部に折曲線４６を介して連接されている。内貼壁１８は、後壁１２側から流れ方向外側に向かって段方向に狭く（細く）なる略台形状に形成されている。

なお、折曲線４０，４１，４３，４４，４６は汎用罫線であり、傾斜折線４２，４５は逆罫線である。

＜ロック構造＞
ロック構造１９は、差込溝５０と、凹部５１と、一対の切込線５２と、差込片５３と、を含んでいる。差込溝５０、凹部５１および一対の切込線５２は、底壁１０と内層壁２０との境界付近に形成されている。差込片５３は、流れ方向に狭く形成された外層壁１４の先端部（段方向他端部）に連接されている。

（差込溝）
差込溝５０は、内層壁２０の流れ方向（長さ方向）中央付近において、流れ方向に細長い略長方形状に形成されている。差込溝５０は、段ボールシートの厚み以上（例えば、約４ｍｍ）の幅に形成された開口である。差込溝５０は、折曲線３０（第１折曲線）に沿って内層壁２０を厚み方向に切断することで折曲線３０を分断するように形成されている。

差込溝５０で二分割された折曲線３０は、流れ方向両側から中央に向かって底壁１０と内層壁２０との境界に沿って延びた後、差込溝５０の近傍で内層壁２０側に折れ曲がって差込溝５０の流れ方向両端部まで斜めに延びている。このように、折曲線３０は、差込溝５０の周辺において、流れ方向（長さ方向）両側から差込溝５０に向かって内層壁２０側に傾斜した傾斜線部３０Ａを含んでいる。つまり、一対の傾斜線部３０Ａは、折曲線３０のうち差込溝５０の近傍となる部分に略ハの字状（略Ｖ字状）に形成されている。一対の傾斜線部３０Ａの流れ方向中央側端部は、底壁１０と内層壁２０との境界線から内層壁２０側にずれており（例えば、約２ｍｍのずれ）、差込溝５０の幅（段方向の長さ（約４ｍｍ））の略中央に接続されている。

（凹部）
凹部５１は、差込溝５０の縁部から底壁１０の端部を切り欠いた状態に形成されている。つまり、凹部５１は、差込溝５０と一体となった開口である。凹部５１は、差込溝５０の流れ方向（長さ方向）中央付近において、略半円形状に形成されている。

（切込線）
一対の切込線５２は、底壁１０において差込溝５０の流れ方向（長さ方向）両端部から互いに離れるように斜めに延びた状態に形成されている。つまり、一対の切込線５２は、底壁１０に略ハの字（略Ｖ字状）に形成されている。一対の切込線５２は、底壁１０を厚み方向に切断することで形成されている。

（差込片）
差込片５３は、外層壁１４の先端部に連接され、流れ方向に長い略六角形状に形成されている。差込片５３は、差込本体部５３Ａと、一対の差込突出部５３Ｂと、を含んでいる。

差込本体部５３Ａは、平行に流れ方向に延びた２本の差込折曲線５４を介して外層壁１４に連接されている。２本の差込折曲線５４の間には、差込本体部５３Ａと外層壁１４とを接続する首部５３Ｃが形成されている。差込本体部５３Ａは、首部５３Ｃと同一長さとなる略長方形状の部分を指している。

一対の差込突出部５３Ｂは、差込本体部５３Ａの流れ方向（長さ方向）両端部から外側に向かって突出するように形成されている。差込突出部５３Ｂは、差込本体部５３Ａから流れ方向外側に向かって段方向に細くなる略三角形状に形成されている。

一対の差込突出部５３Ｂの間の最大寸法Ｓ１は、差込溝５０の長さ方向の寸法Ｓ２以上、一対の切込線５２の先端間の寸法Ｓ３以下に設定されている。また、一対の傾斜線部３０Ａの流れ方向両端間の寸法Ｓ４は、一対の切込線５２の先端間の寸法Ｓ３以上に設定されている。

［包装箱の組立］
次に、図１ないし図７を参照して、包装箱１の組立工程（組立作業）について説明する。図３は包装箱１を折り畳んだ状態を示す斜視図である。図４は包装箱１を組み立てる過程（前半）を示す斜視図である。図５は包装箱１を組み立てる過程（後半）を示す斜視図である。図６は包装箱１が組み立てられた状態を示す斜視図である。図７は包装箱１を下方から示す斜視図である。なお、包装箱１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、製函機によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が包装箱１を組み立てる場合について説明する。

包装箱１は、裏ライナ９Ｃを上方に向けたブランク５（図２参照）を適宜折り曲げることで組み立てられる。まず、作業者は、内折壁１７の裏ライナ９Ｃにおいて折曲線４３と傾斜折線４５との間に接着剤（図示せず）を付着させる。作業者は、端壁１５および内折壁１７を折曲線４０，４３に沿って折り曲げて、端壁１５等を底壁１０に重ねると共に内折壁１７を内層壁２０に重ねる。すると、内折壁１７が接着剤を介して内層壁２０に固定される（図４参照）。

続いて、作業者は、内貼壁１８を後壁１２に重なるように折曲線４６に沿って折り曲げた後に、内貼壁１８の表ライナ９Ｂに接着剤（図示せず）を付着させる。作業者は、端壁１５および内フラップ１６を傾斜折線４２に沿って外側に折り返した後に、後壁１２を折曲線３０に沿って折り曲げて内貼壁１８を端壁１５に重ねる。すると、内貼壁１８が接着剤を介して端壁１５に固定される（図６参照）。

以上によって、図３に示すように、包装箱１（ブランク５）は、二つ折りに折り畳まれた状態になる。包装箱１は、このように折り畳まれた状態で客先に出荷されることになる。

次に、作業者は、折り畳まれた包装箱１を略直方体状に組み立てる。図４に示すように、まず、作業者は、折曲線３０で折られた後壁１２を引き起こす。後壁１２の引き起こしに連動して、内貼壁１８が接着された端壁１５も引き起こされ、傾斜折線４２で折られた端壁１５および内フラップ１６が元に戻って行く。また、作業者は、後壁１２を引き起こしながら、前壁１１（内層壁２０）を折曲線３０に沿って折り曲げる。これと同時期に、作業者は、内折壁１７を、折曲線４４に沿って内側に折り曲げる（山折りする）と共に、且つ傾斜折線４５に沿って外側に折り曲げる（谷折りする）。

以上によって、図５に示すように、後壁１２および前壁１１（内層壁２０）が底壁１０に対して折曲線３０に沿って略直角に折り曲げられた状態に設けられ、一対の端壁１５が底壁１０に対して折曲線４０に沿って略直角に折り曲げられた状態に設けられる。つまり、後壁１２、端壁１５および前壁１１が底壁１０の周縁部に起立姿勢で設けられる。

次に、作業者は、額縁部２１および折返壁２２を２本の折曲線３１に沿って内側に略直角に折り曲げ、内折片２３を逆折曲線３２に沿って外側に略直角に折り曲げる（図５の破線矢印参照）。すると、内層壁２０、額縁部２１および折返壁２２は、二重壁となって傾斜折線４５で折り畳まれた内折壁１７を包み込む。内折片２３（内側挟持片２３Ｂ）は、底壁１０と略平行な姿勢で底壁１０に接触する。

以上によって、図６に示すように、上面を開口させた包装箱１が完成する。作業者は、上面開口から底壁１０上（包装箱１の内部）に内容物を収容する。

ここで、図７に示すように、折曲線３０の傾斜線部３０Ａは内層壁２０側に入り込むように傾斜しているため、内層壁２０を折曲線３０で折り曲げると、各傾斜線部３０Ａと各切込線５２とに挟まれた底壁１０の一部（以下、「係合部１０Ａ」ともいう。）が各切込線５２で切断されて内側に引き込まれる。これに対し、一対の切込線５２の間の底壁１０の一部（以下、「挟持片１０Ｂ」ともいう。）は、内側に引き込まれることなく、その位置に留まる。したがって、一対の係合部１０Ａと挟持片１０Ｂとの間に段差が形成され、各切込線５２に沿って僅かな隙間Ｇが形成される。

［包装箱の封緘］
次に、図１、図８および図９を参照して、包装箱１の封緘作業について説明する。図８は包装箱１を封緘する過程を示す斜視図である。図９は包装箱１を封緘した状態を示す斜視図である。

作業者は、内フラップ１６を折曲線４１に沿って内側に略直角に折り曲げた後に、蓋壁１３を折曲線３３に沿って内側に略直角に折り曲げる（図６の破線矢印参照）。すると、図１に示すように、包装箱１の上面開口が蓋壁１３によって閉塞される。この状態で、蓋壁１３は、底壁１０との間に空間を挟んで設けられる。

また、作業者は、外層壁１４を折曲線３４に沿って内側に略直角に折り曲げ（図６の破線矢印参照）、差込片５３を２本の差込折曲線５４に沿って内側に略直角に折り曲げる（図８参照）。そして、図８に示すように、作業者は、差込片５３を差込溝５０に差し込む。差込片５３の先端部は、一対の係合部１０Ａと挟持片１０Ｂとの段差によって生じた隙間Ｇから挟持片１０Ｂと内折片２３との間に進入して行く。差込片５３の差し込みが進むと、外層壁１４は、蓋壁１３に対して折曲線３４に沿って折り曲げられた状態に設けられ、内層壁２０の外側に重ねられる。外層壁１４が内層壁２０に重なった状態において、差込片５３の差込本体部５３Ａは、挟持片１０Ｂと内折片２３との間に挟み込まれ、差込片５３の一対の差込突出部５３Ｂは、一対の係合部１０Ａの外側に重なっている。

作業者は、差込片５３を差込溝５０に差し込んだ状態で外層壁１４を凹部５１の内側に向かって押し込む。すると、図９に示すように、一対の差込突出部５３Ｂ（差込片５３の長さ方向両側）が、一対の係合部１０Ａ（一対の切込線５２）を乗り越えて一対の係合部１０Ａ（底壁１０）の内側に配置される。一対の差込突出部５３Ｂは、包装箱１の内部に入り込むため、差込溝５０や切込線５２からの引き抜きを規制された状態になる。すなわち、差込片５３は、差込溝５０に差し込まれた状態で外層壁１４を内層壁２０に重ねた状態に保持する。

以上によって、包装箱１の組立作業が完了し、包装箱１が封緘された状態になる（図１参照）。

［包装箱の開封］
次に、図１および図１０を参照して、包装箱１の開封作業について説明する。図１０は包装箱１を開封した状態を示す斜視図である。

包装箱１は、外層壁１４を一対の切断線２４に沿って切断することで開封される。具体的には、作業者は、接続切刃線２４Ａ（図１参照）から包装箱１の内部に指先を入れ、一対の切断線２４の間の外層壁１４を摘まんで引っ張る。すると、一対の切断線２４の間の外層壁１４が一対の切断線２４に沿って切断されるため、差込片５３が外層壁１４から分離される（図１０参照）。

以上によって、包装箱１が開封された状態になる。これにより、蓋壁１３を開くことができ、上面開口から内容物を取り出すことができる。

以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、一対の切込線５２が、差込溝５０の両端から後方、且つ左右外側に向かって延びていた（図７参照）。また、折曲線３０の一対の傾斜線部３０Ａが、底壁１０と内層壁２０との境界線に対して内層壁２０側に傾いて形成されていた。そして、内層壁２０を折曲線３０で折り曲げると、一対の係合部１０Ａが内側に引き込まれ、各切込線５２に沿って僅かな隙間Ｇが開く構成とした（図７参照）。この構成によれば、各切込線５２に沿って隙間Ｇが形成されるため、その隙間Ｇに差込片５３の先端部を容易に差し込むことができる（図８参照）。これにより、例えば、包装箱１が段ボールシート等の厚みのある素材で構成されていたとしても、差込片５３を差込溝５０に容易に差し込むことができる。また、差込片５３は切込線５２に沿ってガイドされながら差込溝５０に差し込まれるため、差込作業中に差込片５３が損傷することを抑制することもできる。これにより、差込片５３の損傷が原因で、包装箱１の封緘状態が維持不能となることや差込片５３が差込溝５０から抜け出すこと等の問題を予防することができ、包装箱１の開封の有無を正確に確認することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、差込溝５０に連なる底壁１０の端部に凹部５１が形成されているため、内層壁２０の外側に重ねた外層壁１４を凹部５１の深さ分だけ押し込むことができる。そして、外層壁１４を押し込むことで、差込片５３の長さ方向両側（一対の差込突出部５３Ｂ）を一対の係合部１０Ａの内側に重ねることができる（図９参照）。これにより、差込片５３の引き抜きが規制され、差込片５３を差込溝５０に差し込んだ状態を維持することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１では、差込片５３の全長が、差込溝５０の全長以上、一対の切込線５２の先端間距離以下に設定されていた（図２参照）。この構成によれば、差込片５３を差込溝５０等に円滑に差し込むことができ、且つ差込片５３の引き抜きを規制することができる。これにより、差込片５３を差込溝５０から引き抜いた場合、差込片５３の差込突出部５３Ｂが損傷するため、開封されたことを正確に確認することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１は、切断線２４に沿って外層壁１４を切断することで開封される（図１０参照）。この構成によれば、一度開封した包装箱１を再び封緘状態に戻すことができないため、包装箱１の開封の有無を確認することができ、包装箱１に収容された内容物の抜き取りや内容物への改変等、様々な不正を抑制することができる。

なお、本実施形態に係る包装箱１では、一対の傾斜線部３０Ａが、折曲線３０のうち差込溝５０の近傍に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、一対の傾斜線部３０Ａが、底壁１０等の左右方向両端部と差込溝５０との間の略中央から差込溝５０の左右両端部までの間に形成されてもよい。また、例えば、図１１に示すように、一対の傾斜線部３０Ａが、底壁１０等の左右方向両端部から差込溝５０の左右両端部までの間（底壁１０と内層壁２０との境界全部）に形成されてもよい。つまり、折曲線３０は、少なくとも差込溝５０の周辺において、左右方向（長さ方向）両側から差込溝５０に向かって内層壁２０側に傾斜した状態に形成されていればよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、折曲線３０が折れ曲がることで一対の傾斜線部３０Ａが形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１２Ａまたは図１２Ｂに示すように、一対の傾斜線部３０Ａは、内層壁２０側に弓状に曲がって（湾曲して）差込溝５０の左右両端部まで斜めに延びていてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、一対の傾斜線部３０Ａの中央側端部が、差込溝５０の幅の略中央に接続されていたが、本発明はこれに限定されない。一対の傾斜線部３０Ａは、底壁１０と内層壁２０との境界線に対して僅かに傾いていればよく、例えば、底壁１０と内層壁２０との境界線から内層壁２０側に１ｍｍ程度ずれていてもよい。また、例えば、一対の傾斜線部３０Ａは、差込溝５０の幅（例えば、約４ｍｍ）以上、内層壁２０側にずれていてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、包装箱１が段ボールシート製であったため、差込溝５０が約４ｍｍの幅で開口していたが、本発明はこれに限定されない。差込溝５０の幅は、差込片５３（段ボールシート）の厚みに応じて適宜変更することができる。また、例えば、差込片５３の厚みが薄い場合、差込溝５０は線状の切目（スリット）であってもよいまた、差込溝５０は、内層壁２０の左右方向中央部に形成されていたが、これに限らず、内層壁２０の中央よりも左側または右側にずれた位置に形成されてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、差込溝５０と一体に略半円形状の凹部５１が形成されていたが、凹部５１は省略されてもよい。また、凹部５１の形状は、略半円形状に限らず、略三角形状や略四角形状等、他の形状に形成されてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、折曲線３０等が汎用罫線（または逆罫線）であったが、本発明はこれに限定されない。折曲線３０等は、例えば、段ボールシートを厚み方向に潰して形成された罫線上に複数の切目を所定間隔で並べたリード罫等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。また、切断線２４はジッパーであったが、これに限らず、例えば、複数の切目を所定間隔で並べたミシン刃線等、段ボールシートを切断するための線であれば如何なるものでもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、内層壁２０が底壁１０に連接され、外層壁１４が蓋壁１３に連接されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、内層壁２０が蓋壁１３に連接され、外層壁１４が底壁１０に連接されていてもよい。また、例えば、内層壁２０および外層壁１４が包装箱１の底面（または天面）を形成してもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、前壁１１が二重壁構造であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、額縁部２１、折返壁２２および内折片２３を省略して、前壁１１が内層壁２０で構成されていてもよい。また、本実施形態に係る包装箱１は、略直方体状に形成されていたが、これに限らず、その他の多面体（例えば、三角柱状や八角形柱状等）を成すように各壁が設計されていてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１は、紙製の段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、例えば、厚紙や樹脂製の板等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１ 包装箱
９Ａ 中しん
９Ｂ 表ライナ（ライナ）
９Ｃ 裏ライナ（ライナ）
１０ 底壁（第１壁）
１３ 蓋壁（第２壁）
１４ 外層壁
２０ 内層壁
２４ 切断線
３０ 折曲線（第１折曲線）
３０Ａ 傾斜線部
３４ 折曲線（第２折曲線）
５０ 差込溝
５１ 凹部
５２ 切込線
５３ 差込片
５３Ａ 差込本体部
５３Ｂ 差込突出部
５４ 差込折曲線

Claims (5)

1. 第１壁（１０）と、
   前記第１壁との間に空間を挟んで設けられる第２壁（１３）と、
   前記第１壁に対して長さ方向に延びた第１折曲線（３０）に沿って折り曲げられた状態に設けられる内層壁（２０）と、
   前記第１折曲線に沿って前記内層壁を厚み方向に切断することで前記第１折曲線を分断するように形成されている差込溝（５０）と、
   前記第１壁において前記差込溝の長さ方向両端部から互いに離れるように斜めに延びた状態に形成されている一対の切込線（５２）と、
   前記第２壁に対して長さ方向に延びた第２折曲線（３４）に沿って折り曲げられた状態に設けられ、前記内層壁の外側に重ねられる外層壁（１４）と、
   前記外層壁の先端部に連接され、前記差込溝に差し込まれた状態で前記外層壁を前記内層壁に重ねた状態に保持する差込片（５３）と、を備え、
   前記第１折曲線は、少なくとも前記差込溝の周辺において、長さ方向両側から前記差込溝に向かって前記内層壁側に傾斜した傾斜線部（３０Ａ）を含んでいることを特徴とする包装箱（１）。
2. 前記差込溝の縁部から前記第１壁の端部を切り欠いた状態に形成されている凹部（５１）を更に備え、
   前記差込片を前記差込溝に差し込んだ状態で前記外層壁を前記凹部の内側に向かって押し込むことで、前記差込片の長さ方向両側が、前記一対の切込線を乗り越えて前記第１壁の内側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記差込片は、
   前記外層壁に差込折曲線（５４）を介して連接されている差込本体部（５３Ａ）と、
   前記差込本体部の長さ方向両端部から外側に向かって突出するように形成されている一対の差込突出部（５３Ｂ）と、を含み、
   前記一対の差込突出部の間の最大寸法は、前記差込溝の長さ方向の寸法以上、前記一対の切込線の先端間の寸法以下に設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
4. 前記外層壁には、前記差込片を前記外層壁から分離するための切断線（２４）が前記第２折曲線から前記差込片側に向かって延びた状態に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の包装箱。
5. 前記第１壁、前記第２壁、前記内層壁、前記外層壁および前記差込片は、波状の中しん（９Ａ）にライナ（９Ｂ，９Ｃ）を貼付した段ボールシートで構成され、
   前記差込溝は、前記段ボールシートの厚み以上の幅に形成された開口であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱。

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