JP2023120612A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に開封することができる包装箱を提供する。【解決手段】箱体１０に開閉可能な蓋体２０を設けた包装箱１は、箱体１０に連設される係止片２６と、蓋体２０に穿設され、係止片２６の先端側が差し込まれる係止穴２７と、蓋体２０において係止穴２７の第１縁部Ｅ１から係止片２６を差し込む方向に向けて延設される切断線２８と、を備え、係止片２６は、第１折線Ｆ１を支点に回動する回動部３０と、第２折線Ｆ２で屈曲して係止穴２７に差し込まれる係止本体部３３と、を有し、回動部３０は、第１折線Ｆ１と第２折線Ｆ２との間に形成された開封補助折線Ｆ３によって、基端側の支持部３１と先端側の押込部３２とに区画され、開封するために押込部３２を押し込むと、押込部３２は、支持部３１に対して開封補助折線Ｆ３に沿って折れ曲がって傾斜し、係止穴２７の第１縁部Ｅ１から係止本体部３３を内側に引き離す。【選択図】図６

Description

本発明は、物品を収容する箱体に開閉可能な蓋体を設けた包装箱に関する。

例えば、特許文献１に記載の包装容器は、製品を収納する箱本体と、この箱本体に設けられた蓋部と、を備えている。蓋部には、ロック爪と、これを挿入する穴と、が形成され、ロック爪の掛け片が折り曲げられた状態で穴に挿入されることで、ロック爪が簡単に抜けないようになっている。

特開平１１－２４５９４０号公報

上記した包装容器では、ユーザが開封し難いという問題があった。仮に、上記した包装容器において、穴の縁部から穴を広げる方向に切断線を延設し、切断線で蓋部の一部を切断して、穴からロック爪を離脱させて開封することが考えられる。しかし、ユーザが穴の縁部（蓋部の一部の先端）に指を掛け難く、切断線で蓋部の一部を切断し難いという別の問題が生じることがあった。

本発明は、上記事情を考慮し、容易に開封することができる包装箱を提供する。

本発明は、物品を収容する箱体に開閉可能な蓋体を設けた包装箱であって、前記箱体と前記蓋体のいずれか一方に連設される係止片と、前記箱体と前記蓋体のいずれか他方に穿設され、前記係止片の先端側が差し込まれる係止穴と、前記箱体と前記蓋体のいずれか他方において前記係止穴に差し込まれた前記係止片を開放するために前記係止穴の第１縁部から前記係止片を差し込む方向に向けて延設される切断線と、を備え、前記係止片は、基端側に形成された第１折線を支点に回動する回動部と、前記回動部の先端に第２折線を介して連設され、前記第２折線で屈曲して前記係止穴に差し込まれる係止本体部と、を有し、前記回動部は、前記第１折線と前記第２折線との間に形成された開封補助折線によって、基端側の支持部と、先端側の押込部とに区画され、開封するために前記押込部を押し込むと、前記押込部は、前記支持部に対して前記開封補助折線に沿って折れ曲がって傾斜し、前記係止穴の前記第１縁部から前記係止本体部を内側に引き離す。

この場合、前記係止穴の前記第１縁部とは逆側となる第２縁部は、前記開封補助折線または前記支持部に対向するように配置されてもよい。

この場合、前記係止穴の前記第２縁部から前記係止片を差し込む方向に向けて延設され、前記係止穴に差し込まれた前記係止本体部の内面に対向し、前記押込部の押し込みに伴って前記係止穴の前記第１縁部から内側に引き離された前記係止本体部と干渉する補助片を更に備えてもよい。

この場合、前記補助片は、自身の延設方向とは逆方向に膨出するように湾曲した片折線を介して前記係止穴の前記第２縁部に連設されてもよい。

この場合、前記係止本体部は、平板状に形成される平板部と、前記平板部の両側端に連設され、前記平板部に対して屈曲する一対の爪部と、を有し、前記係止穴は、前記平板部が差し込まれる平穴と、一対の前記爪部が差し込まれる一対の爪穴と、を有し、前記爪穴に差し込まれた前記爪部は、屈曲部分まわりの復元力によって広がって前記爪穴から離脱規制されてもよい。

本発明によれば、包装箱を容易に開封することができる。

本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱の組立作業を説明する斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱のロック作業を説明する斜視図である。 図１のＶ－Ｖ断面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱の開封作業を説明する斜視図である。 図６のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第１変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態の第１変形例に係る包装箱の前側を示す断面図である。 本発明の一実施形態の第１変形例に係る包装箱の前側であって、開封作業を説明する断面図である。 本発明の一実施形態の第２変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態の第３変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、包装箱を使用する状態での方向や位置を基準にしている。

［包装箱］
図１および図２を参照して、本実施形態に係る包装箱１について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク１Ａを示す平面図である。

図１に示すように、包装箱１は、物品（図示せず）を収容する箱体１０に開閉可能な蓋体２０を設け、略直方体状に形成されている。箱体１０は、底壁１１の周縁に壁を立設させ、上面を開口させたトレイ状に形成されている（後述する図３参照）。蓋体２０は、箱体１０の後壁１３の上端をヒンジとして回動可能に設けられている。また、包装箱１には、蓋体２０を箱体１０にロックしたり開封したりするためのロック構造２５が設けられている。

包装箱１は、図２に示すブランク１Ａから組み立てられる。ブランク１Ａは、一枚の紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（後述する図３も参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク１Ａは、底壁１１と、前壁１２と、後壁１３と、一対の側壁１４と、一対の前フラップ１５と、一対の後フラップ１６と、一対の上フラップ１７と、蓋体２０と、を備えている。なお、上記したブランク１Ａの蓋体２０を除く部位が、箱体１０を構成する。

＜底壁、前壁、後壁＞
底壁１１は、流れ方向を長辺とする略長方形状に形成されている。前壁１２は、底壁１１の段方向の一端（前端）に連設されている。後壁１３は、第３折曲線Ｌ３を介して底壁１１の段方向の他端（後端）に連設されている。前壁１２は、前外壁１２Ａと、前内壁１２Ｂと、を有している。前外壁１２Ａ、前内壁１２Ｂおよび後壁１３は、概ね同じ大きさとなる略長方形状に形成されている。

（前外壁、前内壁）
前外壁１２Ａは、第１折曲線Ｌ１を介して底壁１１の段方向の一端（前端）に連設されている。底壁１１には、前外壁１２Ａとの境界線（第１折曲線Ｌ１）に沿って一対の嵌合穴１１Ａが形成されている。前内壁１２Ｂは、２本の第２折曲線Ｌ２を介して前外壁１２Ａの段方向の先端（上端）に連設されている。２本の第２折曲線Ｌ２は、段方向に段ボールシートの厚みよりも僅かに広い間隔をあけて略平行に形成されている。２本の第２折曲線Ｌ２の間には、額縁部１２Ｃが形成されている。前内壁１２Ｂの先端部の流れ方向の中央部には、略半円形状の指掛け部１２Ｄが凹設されている。また、前内壁１２Ｂの先端部には、指掛け部１２Ｄを挟んで両側に一対の嵌合凸部１２Ｅが突設されている。詳細は後述するが、前壁１２にはロック構造２５の係止片２６が形成されており、額縁部１２Ｃは係止片２６によって二分割にされている。

＜側壁、前フラップ、後フラップ、上フラップ＞
一対の側壁１４は、第４折曲線Ｌ４を介して底壁１１の流れ方向の両端（左右両端）に連設されている。側壁１４は、後壁１３等と略同一の高さとなる略長方形状に形成されている。一対の前フラップ１５は、第５折曲線Ｌ５を介して一対の側壁１４の段方向の一端（前端）に連設されている。前フラップ１５は略長方形状に形成され、前フラップ１５の段方向の寸法（延出寸法）は前外壁１２Ａの段方向の寸法の半分程度とされている。一対の後フラップ１６は、第６折曲線Ｌ６を介して一対の側壁１４の段方向の他端（後端）に連設されている。一対の後フラップ１６は略長方形状に形成され、後フラップ１６の段方向の寸法（延出寸法）は後壁１３の段方向の寸法よりも長く設定されている。一対の後フラップ１６の先端側には、流れ方向の一方から他方（図２で右方から左方）に向かってスリット１６Ａが切り込まれている。一対の後フラップ１６のスリット１６Ａで分断された先端角部（図２で右角）は切り欠かれ、切り欠きの対向部分は円弧状に湾曲している。一対の上フラップ１７は、第７折曲線Ｌ７を介して一対の側壁１４の流れ方向の先端（上端）に連設されている。一対の上フラップ１７は先端側両角部を丸めた略長方形状に形成され、上フラップ１７の段方向の寸法（延出寸法）は前フラップ１５の延出寸法と略同一である。

＜蓋体＞
蓋体２０は、蓋本体部２１と、蓋差込片２２と、を有している。蓋本体部２１は、第８折曲線Ｌ８を介して後壁１３の先端（上端）に連設されている。蓋本体部２１は、底壁１１と略同じ大きさとなる略長方形状に形成されている。蓋差込片２２は、第９折曲線Ｌ９を介して蓋本体部２１の先端に連設されている。蓋差込片２２は、底壁１１よりも段方向に短く（１／３程度）、先端側両角部を丸めた略長方形状に形成されている。詳細は後述するが、蓋体２０にはロック構造２５の係止穴２７等が形成されており、第９折曲線Ｌ９は係止穴２７によって二分割にされている。

なお、第１～第９折曲線Ｌ１～Ｌ９は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、主に裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。本実施形態では、第１～第９折曲線Ｌ１～Ｌ９が汎用罫線であったが、これに限らず、例えば、汎用罫線上にミシン目を入れたリード罫等、段ボールシートを折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。

＜ロック構造＞
前壁１２および蓋体２０には、蓋体２０を箱体１０にロックするロック構造２５が設けられている。ロック構造２５は、係止片２６と、係止穴２７と、一対の切断線２８と、を有している。

（係止片）
係止片２６は、前壁１２の中央付近に舌片状の切目をいれることで区画されている。係止片２６は、箱体１０を構成する前外壁１２Ａに連設され、前外壁１２Ａの先端側から額縁部１２Ｃを横断して前内壁１２Ｂの基端側にかけて形成されている。

係止片２６は、第１折線Ｆ１を介して前外壁１２Ａに連設された回動部３０と、第２折線Ｆ２を介して回動部３０の先端に連設された係止本体部３３と、を有している。

（回動部）
回動部３０は、略長方形状に形成され、第１折線Ｆ１から前外壁１２Ａの先端（第２折曲線Ｌ２）まで延設されている。回動部３０には、第１折線Ｆ１と第２折線Ｆ２との間に開封補助折線Ｆ３が形成されている。詳細には、開封補助折線Ｆ３は、回動部３０の段方向（上下方向）の中央よりも僅かに第２折線Ｆ２の側に形成されている。回動部３０は、開封補助折線Ｆ３によって、基端側の支持部３１と、先端側の押込部３２とに区画されている。なお、第１折線Ｆ１、第２折線Ｆ２および開封補助折線Ｆ３は、それぞれ、第２折曲線Ｌ２と略平行に形成されている。また、第２折線Ｆ２は、基端側の第２折曲線Ｌ２と同一直線上に形成されている。

（係止本体部）
係止本体部３３は、第２折線Ｆ２から額縁部１２Ｃを越えて前内壁１２Ｂに食い込むように形成されている。係止本体部３３は、平板部３４と、一対の爪部３５と、を有している。平板部３４は、段方向の基端から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成され、回動部３０の先端から延設されている。一対の爪部３５は、爪折線Ｆ４を介して平板部３４の流れ方向の両側端に連設されている。一対の爪折線Ｆ４は、段方向の基端から先端に向かって互いに接近するように傾斜している。爪部３５は、流れ方向の基端から先端に向かって幅狭くなる略台形状に形成されている。爪部３５の段方向の先端部は、円弧状に湾曲している。

（係止穴）
係止穴２７は、蓋体２０の先端側の流れ方向の中央付近に穿設され、係止片２６の先端側が差し込まれる穴である。係止穴２７は、平板部３４が差し込まれる平穴３６と、一対の爪部３５が差し込まれる一対の爪穴３７と、を有している。平穴３６は、第９折曲線Ｌ９を跨いで蓋本体部２１と蓋差込片２２とに亘って概ね長方形状に開口している。平穴３６の基端（後壁１３の側）の第１縁部Ｅ１は第９折曲線Ｌ９よりも基端側に位置し、平穴３６の第１縁部Ｅ１とは逆側となる第２縁部Ｅ２は第９折曲線Ｌ９よりも先端側に位置している。平穴３６の第１縁部Ｅ１には、略半円状の開封凹部３８Ａが凹設されている。一対の爪穴３７は、平穴３６の第２縁部Ｅ２の流れ方向の両端部から蓋差込片２２の先端に向かって凹設されている。

（切断線）
一対の切断線２８は、蓋本体部２１において係止穴２７の第１縁部Ｅ１の流れ方向の両端部から後壁１３（係止片２６を差し込む方向）に向けて延設されている。切断線２８は、略Ｌ字状の切目を、間隔をあけて複数並べたジッパーである。一対の切断線２８の間には開封片３８が形成され、上記した開封凹部３８Ａは開封片３８に凹設されている。開封片３８は、一対の切断線２８の先端同士を結ぶように延びた開封折線Ｆ５を介して蓋本体部２１に連設されている。なお、開封片３８の先端（前端）は、平穴３６の第１縁部Ｅ１を構成する。

なお、第１折線Ｆ１および開封折線Ｆ５は、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に潰した逆罫線である。逆罫線は、主に表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（逆折りする）機能を有している。また、第２折線Ｆ２、開封補助折線Ｆ３および爪折線Ｆ４は、汎用罫線である。詳細には、爪折線Ｆ４には、汎用罫線上に１つの切目が入れられている。なお、第１折線Ｆ１や第２折線Ｆ２等は、上記に限らず、段ボールシートを所望の向きに折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。

［包装箱の組立］
次に、図１、図３ないし図５を参照して、包装箱１の組立作業（封緘作業）について説明する。図３は包装箱１の組立作業を説明する斜視図である。図４は包装箱１のロック作業を説明する斜視図である。図５は、図１のＶ－Ｖ断面図である。ここでは、一例として、作業者が、裏ライナ９Ｃを上方に向けたブランク１Ａ（図２参照）を適宜折り曲げて包装箱１を組み立てる場合について説明する。なお、図５では、係止片２６の爪部３５の図示を省略している。

＜箱体の組立＞
図３に示すように、作業者は、一対の前フラップ１５を第５折曲線Ｌ５に沿って正折りし、一対の後フラップ１６を第６折曲線Ｌ６に沿って正折りする。続いて、作業者は、一対の側壁１４を第４折曲線Ｌ４に沿って上方に折り曲げながら、一対の後フラップ１６の先端側を交差させてスリット１６Ａ同士を噛み合わせる。一対の側壁１４は、底壁１１の左右両端から上方に延設される。一対の前フラップ１５は底壁１１の前縁上に立設され、一対の後フラップ１６はスリット１６Ａ同士を噛み合わせた状態で底壁１１の後縁上に立設される。

次に、作業者は、前外壁１２Ａを第１折曲線Ｌ１に沿って上方に折り曲げ、一対の前フラップ１５を包み込むように額縁部１２Ｃおよび前内壁１２Ｂを２本の第２折曲線Ｌ２に沿って後方（下方）に折り返す（図５も参照）。前内壁１２Ｂは、前外壁１２Ａとの間に一対の前フラップ１５を挟み込み、前内壁１２Ｂの先端部に設けられた一対の嵌合凸部１２Ｅは、底壁１１の一対の嵌合穴１１Ａに嵌り込む。この状態で、前壁１２は、二重壁となって底壁１１の前縁部に立設される。また、前内壁１２Ｂを下方に折り返すと、係止片２６の係止本体部３３が前内壁１２Ｂや額縁部１２Ｃから刳り貫かれ、相対的に上方に突出する。

以上によって、概ね箱体１０ができあがる（図３参照）。作業者は、箱体１０の上面開口から内部（底壁１１の上）に物品を収容する。

＜箱体の上面開口の閉塞＞
次に、作業者は、蓋体２０で箱体１０の上面開口を閉じる。具体的には、作業者は、一対の上フラップ１７を第７折曲線Ｌ７に沿って内側に折り曲げ、後壁１３を第３折曲線Ｌ３に沿って上方に折り曲げて一対の後フラップ１６の外面に重ねる。この状態で、箱体１０が完成する。続いて、作業者は、蓋本体部２１を第８折曲線Ｌ８に沿って前方に折り曲げ、蓋差込片２２を第９折曲線Ｌ９に沿って下方に折り曲げる。また、作業者は、前壁１２（前内壁１２Ｂ）と一対の上フラップ１７との間に蓋差込片２２を差し込みながら蓋本体部２１を前下方に回動させる。蓋本体部２１は、一対の上フラップ１７の上に重なり、箱体１０の上面開口を閉塞する（図４参照）。なお、蓋体２０に開口した係止穴２７は、係止片２６に対向して配置される。

＜蓋体のロック＞
次に、作業者は、ロック構造２５で蓋体２０をロックする。具体的には、図４に示すように、作業者は、係止片２６の回動部３０を、第１折線Ｆ１に沿って前方に折り曲げる（逆折りする）。また、作業者は、係止本体部３３の平板部３４を第２折線Ｆ２に沿って後方に折り曲げ（正折りし）、一対の爪部３５を爪折線Ｆ４に沿って内側（下方）に折り曲げる（正折りする）。係止本体部３３は、略Ｕ字状（略コ字状）に折り曲げられた状態になる。

作業者は、回動部３０を基端側に形成された第１折線Ｆ１を支点に回動させ、第２折線Ｆ２で屈曲した係止本体部３３を係止穴２７に差し込む。平板状に形成された平板部３４は係止穴２７の平穴３６に差し込まれ、平板部３４に対して下方に屈曲した一対の爪部３５は係止穴２７の一対の爪穴３７に差し込まれる。平板部３４は、係止穴２７の第１縁部Ｅ１の下面に接触し、開封片３８の内面（下面）に対向している（重なっている）（図５参照）。爪穴３７に差し込まれた爪部３５は、屈曲部分（爪折線Ｆ４）まわりの復元力によって広がる（図示せず）。爪部３５の基端（前端）が蓋差込片２２の内面に干渉するため、爪部３５は爪穴３７から離脱規制される。

以上によって、蓋体２０が箱体１０にロックされ、包装箱１の組立作業が完了する（図１および図５参照）。この状態で、爪部３５は爪穴３７から容易に引き抜けないため、包装箱１は開封制限されている。また、この状態で、係止穴２７の第２縁部Ｅ２は、開封補助折線Ｆ３に対向するように配置されている（図５参照）。つまり、開封補助折線Ｆ３は、第２縁部Ｅ２と略一致する高さに配置されている。

［包装箱の開封］
次に、図６ないし図８を参照して、包装箱１の開封作業について説明する。図６は包装箱１の開封作業を説明する斜視図である。図７は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。図８は包装箱１を開封した状態を示す斜視図である。なお、図７では、係止片２６の爪部３５の図示を省略している。

包装箱１は、開封片３８を一対の切断線２８に沿って切断することで開封される。しかし、係止穴２７の第１縁部Ｅ１でもある開封片３８の先端（前端）は係止片２６の平板部３４上に当接しているため、開封片３８と平板部３４との段差は段ボールシート１枚分しかない（図５参照）。そのため、ユーザが開封片３８の先端に指を掛け難く、開封作業を円滑に行うことができないことがあった。そこで、本実施形態に係る包装箱１では、ユーザが開封片３８の先端に指を掛け易くする工夫がなされている。

図６および図７に示すように、包装箱１を開封する際、ユーザは、回動部３０の上部、つまり、押込部３２を内側（後方）に押し込む。押し込まれた押込部３２は、支持部３１に対して開封補助折線Ｆ３に沿って折れ曲がって傾斜する。この際、押込部３２の押し込みにつられて、支持部３１も第１折線Ｆ１に沿って内側に傾倒する。また、押込部３２が下方から上方に向かって後方に傾くことで、係止本体部３３は、前方から後方に向かって下方に傾斜し、係止穴２７の第１縁部Ｅ１から内側（下方）に引き離される。これにより、開封片３８の先端（係止穴２７の第１縁部Ｅ１）と平板部３４との間に隙間Ｇが形成される。

図８に示すように、ユーザは、開封片３８の先端（開封凹部３８Ａ）に指を掛けて引き上げ、開封片３８を一対の切断線２８に沿って切断する。切断された開封片３８は、開封折線Ｆ５に沿って上方に折れ曲がり、係止穴２７に差し込まれた係止片２６（係止本体部３３）を開放する。ユーザは、回動部３０を第１折線Ｆ１まわりに外側に回動させて係止本体部３３を係止穴２７から離脱させる。続いて、ユーザは、蓋差込片２２を箱体１０から引き抜きながら、蓋本体部２１を第８折曲線Ｌ８まわりに上方（後方）に回動させ、箱体１０の上面開口を開放する（図３参照）。

以上によって、包装箱１が開封される。これにより、箱体１０に収容された物品を取り出すことができる。

以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、開封するために押込部３２を押し込むと、係止片２６の押込部３２は、支持部３１に対して開封補助折線Ｆ３に沿って折れ曲がって傾斜し、係止穴２７の第１縁部Ｅ１から係止本体部３３を内側に引き離す構成とした（図６および図７参照）。この構成によれば、係止穴２７の第１縁部Ｅ１と係止片２６の係止本体部３３との間に隙間Ｇができるため、ユーザは開封片３８の先端（第１縁部Ｅ１）に指を掛け易くなる。これにより、ユーザは蓋体２０の一部である開封片３８を引っ張り上げて一対の切断線２８で切断し易くなり、包装箱１を容易に開封することができる。

仮に、ユーザが開封片３８の先端（第１縁部Ｅ１）に指を掛け易くするために、開封片３８の先端部を前壁１２よりも前方に突設することも考えられる。しかし、開封片３８の先端部が前壁１２よりも突出する分、包装箱１の外形寸法が僅かに大きくなるため、通信販売用のケース等のように外寸法の範囲が厳密に定められている場合には採用することができない。これに対し、第１実施形態に係る包装箱１では、開封片３８の先端部を前壁１２よりも突出させる必要がないため、開封片３８の先端部によって包装箱１の外寸法が大きくなることを防ぐことができる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、係止穴２７の第２縁部Ｅ２が開封補助折線Ｆ３に対向（略一致）するように配置されているため（図５参照）、押込部３２の押し込みに伴って支持部３１が蓋体２０（蓋差込片２２）に当接したとしても、支持部３１に対する押込部３２の折曲を阻害することがない。これにより、押込部３２を開封補助折線Ｆ３で適切に折り曲げることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、爪穴３７に差し込まれた爪部３５が、屈曲部分まわりの復元力によって広がって爪穴３７から離脱規制される構成とした。この構成によれば、係止本体部３３を係止穴２７に差し込むだけで容易に引き抜けなくなり、封緘した包装箱１の開封規制を簡単に行うことができる。

［変形例］
以下、各種の変形例について説明する。なお、以下の説明では、上記した実施形態に係る包装箱１と同様または対応する構成には同一の符号を付し、同様または対応する説明は省略する。また、各種の変形例の特徴は、相互に組み合わせてもよい。

＜第１変形例＞
図９ないし図１１を参照して、第１変形例に係る包装箱２ついて説明する。図９は第１変形例に係る包装箱２のブランク２Ａを示す平面図である。図１０は包装箱２の前側を示す断面図である。図１１は包装箱２の開封作業を説明する断面図である。なお、図１０および図１１では、係止片２６の爪部３５の図示を省略している。

図９に示すように、包装箱２（ブランク２Ａ）では、補助片４０が係止穴２７の第２縁部Ｅ２から開封片３８（第１縁部Ｅ１）に向かって延設されている。補助片４０の先端は、開封片３８の先端（係止穴２７の第１縁部Ｅ１）に突き合わされ、開封凹部３８Ａに応じて湾曲した凸状に形成されている。補助片４０は、片折線Ｆ６を介して係止穴２７の第２縁部Ｅ２（蓋体２０）に連設されている。片折線Ｆ６は、補助片４０の延設方向とは逆方向（蓋差込片２２の先端側）に膨出するように湾曲している。なお、片折線Ｆ６は、平穴３６の第２縁部Ｅ２と同一構成であると捉えてもよい。また、片折線Ｆ６は、汎用罫線であるが、これに限らず、段ボールシートを折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。

包装箱２は、上記した包装箱１と略同様の手順で組み立てられる。蓋体２０で箱体１０の上面開口を閉じる際、作業者は、補助片４０を片折線Ｆ６に沿って内側に折り曲げ（正折りし）、蓋本体部２１および蓋差込片２２を折り曲げ、箱体１０内に蓋差込片２２を差し込みながら蓋本体部２１を前下方に回動させる。図１０に示すように、蓋体２０が箱体１０の上面開口を閉塞した状態で、補助片４０は、係止穴２７の第２縁部Ｅ２から後方（係止片２６を差し込む方向）に延設される。詳細には、片折線Ｆ６が湾曲しているため、補助片４０は、略直角には折れ曲がらず、前方から後方に向かって上方に傾斜している。

蓋体２０が箱体１０にロックされた状態で、補助片４０は、係止穴２７に差し込まれた係止本体部３３の平板部３４の内面（下面）に対向する。図１０では、平板部３４は、補助片４０の上面から僅かに離間しているが、これに限らず、接していてもよい。

また、包装箱２は、上記した包装箱１と略同様の手順で開封される。図１１に示すように、開封するために押込部３２を押し込むと、補助片４０は、押込部３２の押し込みに伴って係止穴２７の第１縁部Ｅ１（開封片３８）から内側に引き離された係止本体部３３（平板部３４）と干渉する。押込部３２に押されて傾斜姿勢とされた係止本体部３３は補助片４０の先端部（上面）に当接し、補助片４０は片折線Ｆ６まわりの復元力（反発力）によって係止本体部３３の落ち込みを規制する。

以上説明した本実施形態の第１変形例に係る包装箱２によれば、押込部３２と共に内側に押し込まれる係止本体部３３（平板部３４）が補助片４０に干渉するため、係止本体部３３が内側に押し込まれ過ぎることが規制される。これにより、押し込まれ過ぎた係止本体部３３が箱体１０に収容された物品に干渉することを抑制することができる。

また、本実施形態の第１変形例に係る包装箱２によれば、補助片４０が湾曲した片折線Ｆ６で折り曲げられるため、片折線Ｆ６が直線状である場合に比べて、補助片４０の片折線Ｆ６まわりの復元力（反発力）を向上させることができる。これにより、押込部３２と共に内側に押し込まれる係止本体部３３を確りと支えることができる。なお、片折線Ｆ６は、自身の延設方向に膨出するように湾曲してもよいし、直線状（第９折曲線Ｌ９と平行）に形成されてもよい（図示せず）。

＜第２変形例＞
本実施形態（第１変形例を含む。）に係る包装箱１，２では、係止片２６（平板部３４）の先端が一直線に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第２変形例に係る包装箱３（ブランク３Ａ）として、図１２に示すように、開封片３８を開いた状態で、ユーザが平板部３４を引き上げ易いように、平板部３４の先端部に略半円形状の引上げ凹部４１が凹設されてもよい。また、本実施形態に係る包装箱１，２では、平穴３６の第１縁部Ｅ１（開封片３８の先端）が、第９折曲線Ｌ９よりも蓋体２０の基端側に位置していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第２変形例に係る包装箱３（ブランク３Ａ）では、開封凹部３８Ａが省略され、平穴３６の第１縁部Ｅ１（開封片３８の先端）が、第９折曲線Ｌ９よりも僅かに蓋体２０の先端側に突出していてもよい。この場合、包装箱３を封緘した状態で、開封片３８の先端が前壁１２よりも前方に突出しないことが好ましい。また、第２変形例に係る包装箱３（ブランク３Ａ）では、第１縁部Ｅ１と第２縁部Ｅ２とが互いに離れるように湾曲した形状とされてもよい。さらに、第２変形例に係る包装箱３（ブランク３Ａ）では、開封補助折線Ｆ３が、係止片２６の延設方向とは逆方向に膨出するように湾曲している。なお、以上説明した第２変形例に係る包装箱３の４つの特徴（引上げ凹部４１、平穴３６の第１縁部Ｅ１の位置、第１縁部Ｅ１等の湾曲、開封補助折線Ｆ３の湾曲）の少なくともいずれか１つが省略されてもよい（図示せず）。

＜第３変形例＞
本実施形態（第１～第２変形例を含む。）に係る包装箱１～３では、底壁１１の周縁に４つの壁１２～１４を立ち上げて箱体１０を構成していたが、本発明はこれに限定されない。包装箱１～３の型式は自由に変更することができ、例えば、図１３に示すように、第３変形例に係る包装箱４（ブランク４Ａ）はワンタッチ底を有するＢ式の箱であってもよい。箱体５０は、前壁５１と、後壁５２と、一対の側壁５３と、一対の上フラップ５４と、互いに接着される下フラップ５５，５６が２組と、によって構成される。前壁５１、後壁５２および一対の側壁５３が角筒を成すように継代片５７で連結され、２組の下フラップ５５，５６が角筒を成す過程で自動的に底面を閉塞する（図示せず）。係止片２６は前壁５１の上部に連設され、蓋体２０は後壁５２の上端に連設され、係止穴２７や切断線２８は蓋体２０に形成されている。なお、図１３に示す、破線は汎用罫線を示し、二点鎖線は逆罫線を示している。

＜その他の変形例＞
なお、本実施形態（第１～第３変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱１～４では、係止片２６が箱体１０，５０に連設され、係止穴２７や切断線２８が蓋体２０に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。これとは逆に、係止片２６が蓋体２０に連設され、係止穴２７や切断線２８が箱体１０，５０に形成されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１～４では、一対の切断線２８が形成されていたが、これに限らず、切断線２８は１本であってもよい（図示せず）。また、切断線２８はジッパーに限らず、例えば、ミシン目や半切り線等、段ボールシートを切断するための線であれば如何なるものでもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１～４では、蓋体２０がロックされた（係止片２６が係止穴２７に差し込まれた）状態において、係止穴２７の第２縁部Ｅ２が開封補助折線Ｆ３に対向（略一致）していたが（図５参照）、本発明はこれに限定されない。例えば、係止穴２７の第２縁部Ｅ２は、開封補助折線Ｆ３よりも下方に位置し、支持部３１に対向するように配置されてもよい（図示せず）。第２縁部Ｅ２は、第１折線Ｆ１と開封補助折線Ｆ３との間に対向していればよい。

また、本実施形態に係る包装箱１～４では、係止片２６の係止本体部３３が、平板部３４と一対の爪部３５とで構成されていたが、本発明はこれに限定されない。一対の爪部３５が省略され、係止本体部３３が平板部３４のみで構成されてもよい（図示せず）。この場合、一対の爪穴３７が省略され、係止穴２７が平穴３６のみで構成されるとよい（図示せず）。また、この場合、平穴３６に差し込んだ平板部３４が容易に引き抜けないように、平板部３４が平穴３６よりも僅かに幅広く形成されるとよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１～４は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。包装箱１～４は、片面段ボール、複両面段ボール、複々両面段ボール、単紙（厚紙）または合成樹脂製の板材等で形成されていてもよい。また、包装箱１～４の各部の寸法（幅、奥行き、高さ）や形状、段ボールシートの厚みや中しん９Ａが延びる方向等は自由に変更してもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、特許請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１，２，３，４ 包装箱
１０，５０ 箱体
２０ 蓋体
２６ 係止片
２７ 係止穴
２８ 切断線
３０ 回動部
３１ 支持部
３２ 押込部
３３ 係止本体部
３４ 平板部
３５ 爪部
３６ 平穴
３７ 爪穴
４０ 補助片
Ｅ１ 第１縁部
Ｅ２ 第２縁部
Ｆ１ 第１折線
Ｆ２ 第２折線
Ｆ３ 開封補助折線
Ｆ６ 片折線

Claims (5)

1. 物品を収容する箱体（１０，５０）に開閉可能な蓋体（２０）を設けた包装箱（１，２，３，４）であって、
   前記箱体と前記蓋体のいずれか一方に連設される係止片（２６）と、
   前記箱体と前記蓋体のいずれか他方に穿設され、前記係止片の先端側が差し込まれる係止穴（２７）と、
   前記箱体と前記蓋体のいずれか他方において前記係止穴に差し込まれた前記係止片を開放するために前記係止穴の第１縁部（Ｅ１）から前記係止片を差し込む方向に向けて延設される切断線（２８）と、を備え、
   前記係止片は、
   基端側に形成された第１折線（Ｆ１）を支点に回動する回動部（３０）と、
   前記回動部の先端に第２折線（Ｆ２）を介して連設され、前記第２折線で屈曲して前記係止穴に差し込まれる係止本体部（３３）と、を有し、
   前記回動部は、前記第１折線と前記第２折線との間に形成された開封補助折線（Ｆ３）によって、基端側の支持部（３１）と、先端側の押込部（３２）とに区画され、
   開封するために前記押込部を押し込むと、前記押込部は、前記支持部に対して前記開封補助折線に沿って折れ曲がって傾斜し、前記係止穴の前記第１縁部から前記係止本体部を内側に引き離すことを特徴とする包装箱。
2. 前記係止穴の前記第１縁部とは逆側となる第２縁部（Ｅ２）は、前記開封補助折線または前記支持部に対向するように配置されることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記係止穴の前記第２縁部から前記係止片を差し込む方向に向けて延設され、前記係止穴に差し込まれた前記係止本体部の内面に対向し、前記押込部の押し込みに伴って前記係止穴の前記第１縁部から内側に引き離された前記係止本体部と干渉する補助片（４０）を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
4. 前記補助片は、自身の延設方向とは逆方向に膨出するように湾曲した片折線（Ｆ６）を介して前記係止穴の前記第２縁部に連設されることを特徴とする請求項３に記載の包装箱。
5. 前記係止本体部は、
   平板状に形成される平板部（３４）と、
   前記平板部の両側端に連設され、前記平板部に対して屈曲する一対の爪部（３５）と、を有し、
   前記係止穴は、
   前記平板部が差し込まれる平穴（３６）と、
   一対の前記爪部が差し込まれる一対の爪穴（３７）と、を有し、
   前記爪穴に差し込まれた前記爪部は、屈曲部分まわりの復元力によって広がって前記爪穴から離脱規制されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の包装箱。

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