JP2022168471A - 包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、収容物を緩衝的に収容し、開封時には収容物を保護し、開封後は再封することができる包装用箱を提供する。【解決手段】筒体に組み立てられた側面１４，１６，１８，２０と、下方の開口部を閉鎖する下蓋９０と、上方の開口部を閉鎖する上蓋８４を有する。上蓋８４の近傍に、内部空間を閉鎖する一枚の緩衝片７２を備える。緩衝片７２は、内部空間に収容される収容物８６と上蓋８４の間に位置し、片持ち状態の長さは、内部空間の幅よりも長く、自由端側が下蓋９０側を向いている。側面１８には、緩衝片７２に対向して閉鎖される位置に開封用破断線５８を備える。緩衝片７２の、自由端には、再封用の差込片７６を有し、開封用破断線５８を切断して上蓋８４を開いた後、差込片７６を側面１８に係止させて再封することができる。【選択図】図１

Description

この発明は、商品等を収容し、開口部を糊付けして封止されるシールエンドカートン型の包装用箱に関する。

従来、商品等を収容して搬送し保管等をするための包装用箱として、箱体の形成片を立体的に組み立てたシールエンドカートン型の包装用箱が使用されている。シールエンドカートン型の包装用箱には、種々の機能を有するものがある。例えば、特許文献１に開示された収容カートンは、再封機能を有するものであり、箱体の開口部は、互いに対面する一対の側面に設けられた一対の内側フラップと、内側フラップが設けられていない一対の側面に設けられた一対の外側フラップで閉鎖され、内側に折り曲げた内側フラップの外側を外側フラップで覆い、糊付けされている。互いに重ねられた一対の外側フラップの、外層に位置する外側フラップには、中心を挟んだ両側に形成された破断線で区切られた起函片が設けられ、起函片の先端には、起函片から突出する差し込み片が設けられている。起函片を有する外側面が連続する側面には、差し込み片が挿入されるスリット部が設けられている。この収容カートンによれば、開封後に、起函片を外側フラップから引き起こし、側面に折り返してスリット部に差し込み片を挿入する。差し込み片は係止され、再封することができる。

また、特許文献２に開示された包装用箱は、緩衝機能を有するものであり、４つの側面からなる箱体の内側に糊付けされた第１糊付片の側縁部に連接し内側を仕切る仕切り片と、仕切り片の側縁部に連接し第１糊付片を糊付けした側面に対面する側面の内側に糊付けされる第２糊付片を備えている。仕切り片の上方の端部には、被収容物の上部を押さえる押さえ片と、押さえ片の先端に設けられし第１糊付片を糊付けした側面の裏面に重ねられる重ね片と、重ね片の先端に突出して設けられ箱体のフラップまたは上蓋片に当接する摘み部を備えている。この包装用箱によれば、収容物を仕切り片と押さえ片で囲んで、緩衝的に保管や運搬を行うことができる。

特開２０１９－９４０９９号公報 実用新案登録第３１１９１４９号公報

上記背景技術の場合、緩衝機能又は再封機能をそれぞれ有するものであり、緩衝機能と再封機能の両方を有するものではない。また、収容物がＰＴＰシート等の破れやすいものである場合に、開封時に外側から力が加えられて変形する側面や、側面を破って内部空間に突出する指等が収容物に干渉することを防ぐ保護機能が必要な場合があり、このような保護機能を持たせることは考えられていない。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、収容物を緩衝的に収容し、開封時には収容物を傷つけないように保護することができ、開封後は再封することができる包装用箱を提供することを目的とする。

本発明は、一枚の箱体形成片からなり、筒体に組み立てられた側面と、前記筒体の下方の開口部を閉鎖する下蓋と、上方の開口部を閉鎖する上蓋が設けられている包装用箱である。前記筒体の内部空間には、上蓋の近傍に一枚の緩衝片が片持ち状態で前記内部空間を閉鎖して設けられ、前記緩衝片は、前記内部空間に収容される収容物と前記上蓋の間に位置し、片持ち状態の基端部から先端部までの長さは、前記内部空間の、側面間の幅よりも長く、所定の高さで自由端側が前記下蓋側を向いている。前記側面には、前記緩衝片の高さに一致して閉鎖される位置に開封用破断線が設けられている。前記緩衝片の、自由端には、再封用の差込片が設けられ、前記開封用破断線を切断して前記上蓋側を開いた後、前記差込片を前記筒体に係止させて、前記開封用破断線を切断して形成された取出口を前記緩衝片が覆って再封することができる。

前記箱体形成片は、互いに平行に連接された側面と、前記側面の連接方向一端の側面に設けられ前記側面の他端の側面の裏面に糊付けされる糊付片が設けられ、前記糊付片の、前記側面との連接方向に交差し前記上蓋に近い端部には、前記緩衝片が、前記緩衝片の回動の回転軸となる折罫線を介して設けられている。

前記糊付片の、連接する前記側面とは反対側の側縁部には、前記緩衝片の前記自由端部を係止するガイド片が設けられ、前記緩衝片の前記自由端部は、前記糊付片が糊付けされた前記側面に対して略平行に対面する前記側面の裏面に、前記ガイド片により係止される。

前記差込片は、前記開封用破断線の開口縁部から前記側面の裏面に差し込まれて係止される。前記回転軸を有する側面に対向する側面には、前記差込片が差し込まれて係止される差込スリットが設けられ、前記差込片は、前記差込スリットから前記側面の裏面に差し込まれて係止され再封される。

前記緩衝片の、前記回転軸に対して交差する一対の側縁部が内側に切り欠かれた形状であり、前記緩衝片を引き起こす時の手がかりとなる。前記上蓋は、前記側面とは破断線で区切られ、開封後に前記破断線を切断して切り離してもよい。

前記側面は４つ設けられ、前記開封用破断線は、前記４つの側面のうち、３つの側面に連続して設けられ、残る１つの側面には、前記上蓋が軸周りに移動して開かれる回転軸である開封用折線が設けられ、前記開封用折線の両端部は前記開封用破断線の端部に連続している。前記糊付片は、前記開封用折線を有する前記側面に糊付けされ、前記糊付片には前記開封用折線に一致する開封用折線が設けられ、前記糊付片は、前記開封用折線よりも前記上蓋側の部分も前記側面に糊付けされている。これにより、前記開封用破断線を切断して前記開封用折線を回転軸として前記上蓋側を開閉すると、前記緩衝片と前記差込片は前記上蓋側の開閉に追従して開閉する。

前記緩衝片に、開封済であることを認識可能な印刷などの表示が施されていてもよい。

本発明の包装用箱は、簡単な構造で、収容物を緩衝的に収容するとともに、開封時には収容物を傷つけないように保護することができ、さらに開封後は再封することができる。この３つの機能を有することにより、例えば破損しやすいアルミ蓋材等を有したＰＴＰシートから成る収容物も、安全に収容し破損することなく開封して取り出すことができる。

この発明の第一実施形態の包装用箱の斜視図（ａ）と、開封した状態を示す斜視図（ｂ）と、開封し緩衝片を開いた状態を示す斜視図（ｃ）である。 この実施形態の包装用箱の展開図である。 この実施形態の包装用箱の再封した状態を示す斜視図である。 この実施形態の包装用箱の変形例を示す展開図である。 この実施形態の包装用箱の変形例の組立工程を示す展開図である。 この実施形態の包装用箱の変形例の組立工程を示す上面図（ａ）（ｂ）である。 この発明の第二実施形態の包装用箱の斜視図（ａ）と、開封した状態を示す斜視図（ｂ）と、再封した状態を示す斜視図（ｃ）である。 この発明の第二実施形態の包装用箱の展開図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１～図３はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の包装用箱１０は、厚紙等の一枚の箱体形成片１２を組み立てることによって形成される。

図２は箱体形成片１２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、側面１４，１６，１８，２０が、互いに平行に連接して形成されている。側面１４，１６，１８，２０は、連接部分の折罫線２４，２６，２８，３０の長さは各々同じ長さであり、連接方向の幅は側面１４，１８が長くて互いにほぼ等しく、側面１６，２０はやや短くて互いにほぼ等しい。さらに、側面２０の側縁部には、包装用箱１０の組立状態で側面１４の裏面に糊付けされる糊付片２２が設けられている。糊付片２２は、側面１４とほぼ同じ大きさである。側面１４，１６，１８，２０、糊付片２２は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られている。

側面１４の、側面１６との連接方向に対して直角な方向の一端部には、矩形の外側上蓋片３２が破断線３４で区切られて設けられている。破断線３４は、後述する上蓋８４を開く時の回動の回転軸となる開封用折線でもある。外側上蓋片３２は、側面１４，１６，１８，２０の開口部を閉鎖する大きさの矩形である。側面１４の、破断線３４とは反対側の端部には、外側上蓋片３２と同形状の外側下蓋片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。

側面１６の、側面１４の破断線３４に隣接する端部には、台形状のフラップ４０が折罫線４２で区切られて設けられている。側面１６の、折罫線４２とは反対側の端部には、フラップ４０と同形状のフラップ４４が折罫線４６で区切られて設けられている。側面１６の、折罫線４２に近い位置には、開封用破断線４８が設けられている。開封用破断線４８は、折罫線４２と折罫線２４で囲まれた角部と、折罫線２６の折罫線４２から少し離れた位置とを結ぶ直線であり、包装用箱１０の組立状態で内部空間に位置する後述する緩衝片７２に対向して閉鎖される位置である。開封用破断線４８は、ジッパー線でも良い。

側面１８の、折罫線４２に隣接する部分には、外側上蓋片３２よりも少し小さい矩形の、内側上蓋片５０が折罫線５２で区切られて設けられている。側面１８の、折罫線５２と反対側の端部には、内側上蓋片５０と同形状の内側下蓋片５４が折罫線５６で区切られて設けられている。側面１８の、折罫線５２に近い位置には、開封用破断線５８が設けられている。開封用破断線５８は、折罫線２６と折罫線２８を結ぶ曲線であり、中心が折罫線５２から離れるように湾曲している。開封用破断線５８の折罫線２６に位置する端部は、開封用破断線４８の端部に連続している。側面１８の、折罫線５６に近い位置には、廃棄用破断線６０が設けられている。廃棄用破断線６０は、折罫線５６の両端部付近を結ぶ曲線であり、中心が折罫線５６から離れるように湾曲している。

側面２０の、側面１８の折罫線５２に隣接する端部には、フラップ４０と同形状のフラップ６２が折罫線６４で区切られて設けられている。側面２０の、折罫線６４とは反対側の端部には、フラップ６２と同形状のフラップ６６が折罫線６８で区切られて設けられている。側面２０の、折罫線６４に近い位置には、開封用破断線４８と同形の開封用破断線７０が設けられている。開封用破断線７０は、折罫線６４と折罫線３０で囲まれた角部と、折罫線２８の折罫線６４から少し離れた位置とを結ぶ直線であり、包装用箱１０の組立状態で内部空間に後述する緩衝片７２に対向して閉鎖される位置である。開封用破断線７０は、ジッパー線でも良い。

糊付片２２の、側面２０の折罫線６４に隣接する部分には、緩衝片７２が折罫線７４で区切られて設けられている。緩衝片７２は、鼓形であり、折罫線７４とは反対側の先端部７２ａは、折罫線７４に対して平行な直線で形成され、折罫線７４に交差する一対の側縁部７２ｂ，７２ｃは、緩衝片７２の中央に向かって曲線で切り欠かれた形状であり、緩衝片７２を引き起こす時の手がかりとなり操作しやすい形状となっている。緩衝片７２の、基端部である折罫線７４と先端部７２ａの間の長さは、包装用箱１０の内部空間の折罫線７４に交差する幅よりも少し長く、即ち側面１６，２０の、連接方向の長さよりも、少し長い。緩衝片７２は、包装用箱１０の組立状態では、片持ち状態で内部空間を閉鎖するものであり、折罫線７４は片持ち状態を支持する基端部となり、先端部７２ａは自由端となる。

緩衝片７２の先端部７２ａには、差込片７６が折罫線７８で区切られて設けられている。差込片７６の先端は、先端の中心が側方に凸となる曲線で形成されている。折罫線７４，７８には、折り曲げやすいように、切り込みが設けられている。

次に、この実施形態の包装用箱１０の組立方法について説明する。ここでは、図２が包装用箱１０の箱体形成片１２の表面を見たものであり、箱体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、折罫線７４を正折りし、緩衝片７２と差込片７６を糊付片２２の裏面に重ね、次に折罫線２８を正折りする。そして糊付片２２の表面に糊８０を塗布する。糊８０は、折罫線３０と、折罫線３０と反対側の側縁部２２ａに沿って、２つの直線に塗布する。そして、折罫線２４を正折りし、側面１４の裏面を、糊８０により糊付片２２に糊付けする。これにより箱体形成片１２は折り畳み状態となり、この折り畳んだ状態で出荷される。

次に、収容物８６を収容し包装する工場等において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０°に正折りして四角形の筒体にし、折罫線４２，６４でフラップ４０，６２を正折りし、内側上蓋片５０の表面に糊８２を塗布し折罫線５２で内側上蓋片５０を正折りし、破断線３４で外側上蓋片３２を正折りし、内側上蓋片５０の表面に外側上蓋片３２の裏面を糊付けし、筒体の一方の開口部に上蓋８４を形成して閉鎖する。

四角形の筒体に組み立てた時、糊付片２２の裏面に折り重ねられていた緩衝片７２は、箱体形成片１２の弾性により折罫線７４が鋭角に開き、糊付片２２から起き上がり、差込片７６の先端が側面１８の裏面に当接する。緩衝片７２は、側面１６，２０の、連接方向の長さよりも少し長く、さらに先端部７２ａには差込片７６が連続して長くなっているため、上蓋８４に対して平行に開くことがなく、上蓋８４に対して斜めに位置する。このように、緩衝片７２は折罫線７４を基端部とする片持ち状態になり、自由端が上蓋８４とは反対側を向いており、箱体の内側空間を、上蓋８４に近い部分とその他の部分に、斜めに仕切る。なお、緩衝片７２の周縁部は、開封用破断線４８，５８，７０にほぼ一致しているか、少し下方に位置している。

この状態で、収容物８６を上蓋８４とは反対側の端部から入れる。収容物８６は、例えば、錠剤が収容されたＰＴＰシートである。収容物８６の上端部は、緩衝片７２に当接し、上蓋８４に達することがなく、上蓋８４との間に緩衝空間が生じる。そして、折罫線４６，６８でフラップ４４，６６を正折りし、内側下蓋片５４の表面に糊８８を塗布し折罫線５６で内側下蓋片５４を正折りし、折罫線３８で外側下蓋片３６を正折りし、内側下蓋片５４の表面に外側下蓋片３６の裏面を糊付けし、筒体の開口部に下蓋９０を形成して閉鎖し、図１（ａ）に示すように、包装が完了する。緩衝片７２は、収容物８６と上蓋８４の間に位置し、自由端である先端部７２ａが下蓋９０側を向く。緩衝片７２と上蓋８４との間に緩衝空間が生じ、高い緩衝効果を有する。

次に、この実施形態の包装用箱１０の使用方法について説明する。収容物８６を使用する時は、まず、側面１８の開封用破断線５８を押して切断して上蓋８４側を引き上げ、両端に連続する開封用破断線４８，７０を切断しながら、破断線３４を回転軸として上蓋８４側を移動させて開き、図１（ｂ）に示すように取出口９２を形成する。取出口９２の縁部は、側面１８の開封用破断線５８が低く開封用破断線４８，７０は斜めであり側面１４の上端部である破断線３４に達しているため、上蓋８４に対して斜めに開口する。

取出口９２を開口した時、取出口９２の内側は、斜めに位置する緩衝片７２で軽く閉じられ、緩衝片７２は、取出口９２開口縁部に一致する位置か、少し下に位置し、収容物８６を覆っている。このため、開封用破断線５８を切断する時に外側から力が加えられても、収容物８６が緩衝片７２に覆われているため、変形する側面１８や、側面１８を破って内部空間に突出する指等が収容物８６に干渉することを防ぎ、傷つけないように保護する。収容物８６がＰＴＰシートであり破断しやすいアルミシートで錠剤を収容していても、アルミシートが破断することがない。また、取出口９２を開口しても、緩衝片７２で軽く閉鎖されているため、収容物８６が不用意に落下することがない。

次に、緩衝片７２の側縁部７２ｂ，７２ｃに指をかけて緩衝片７２を引き上げて、折罫線７４を回転軸として、図１（ｃ）に示すように取出口９２から緩衝片７２を開く。収容物８６が取出口９２に露出し、収容物８６を取り出し、使用する。

また、収容物８６の使用した残りを包装用箱１０に入れて保管する時は、緩衝片７２を取出口９２に戻し、差込片７６を折罫線７８で正折りし、側面１８の開封用破断線５８の切断跡である縁部から裏面に差込係止し、再封する。箱体の上蓋８４側の部分は、そのまま残してもよいが、図３に示すように、破断線３４を切断して、箱体から切り離して破棄してもよい。

使用後に包装用箱１０が不要になると、廃棄用破断線６０を切断して平坦に折り畳み、容易に廃棄することができる。

この実施形態の包装用箱１０によれば、簡単な構造で、収容物８６を緩衝的に収容し、開封時には収容物８６を傷つけないように保護することができ、開封後は再封することができる。１つの緩衝片７２で、収容物８６を緩衝的に収容することと、開封時に収容物８６を保護することと、開封後に再封することの３つの機能を持ち、シンプルな構造で、便利なものとなる。緩衝片７２は片持ち状態のシンプルな構造であり、箱体形成片１２を筒体に組み立てると自動的に糊付片２２から立ち上がることができ、組み立てが簡単である。

なお、この実施形態の包装用箱１０は、収容物８６を収容し包装する工場等において、四角形の筒体に組み立てた時、糊付片２２の裏面に折り重ねられていた緩衝片７２は、箱体形成片１２の弾性により折罫線７４が鋭角に開き、糊付片２２から起き上がり、差込片７６の先端が側面１４の裏面に当接する。しかし、折罫線７４で折り曲げた状態で緩衝片７２が起き上がらないことがあり、収容物８６を入れる際に緩衝片７２と側面１８の間を通過してしまうことがある。特に、自動包装装置の場合は、このことから包装不良が生じるおそれがある。これを防ぐため、以下に述べるように、緩衝片７２が確実に糊付片２２から立ち上がるようにするとよい。

例えば、図４はこの実施形態の包装用箱１０の変形例を示すものであり、この変形例のように、緩衝片７２の差込片７６を側面１８の裏面に係止するガイド片８１が設けられているとよい。糊付片２２の側縁部２２ａに、ガイド片８１が折罫線８３で区切られて設けられている。ガイド片８１は、糊付片２２と連接している幅方向は糊付片２２よりも短く、ガイド片８１の上端部８１ａは、折罫線７４よりも下の位置にあり、下端部８１ｂは、糊付片２２の折罫線７４とは反対側の下端部と一致している。糊付片２２との連接方向の長さは側面２０と糊付片２２の合計とほぼ等しい。

ガイド片８１には、側縁部２２ａに対して平行な折罫線８５が設けられている。折罫線８３と折罫線８５の間隔は、側面２０の長さとほぼ同じであり、折罫線８５とガイド片８１の折罫線８５とは反対側の側縁部８１ｃの間隔は、糊付片２２の長さとほぼ同じである。上端部８１ａには、折罫線８５に隣接して側縁部８１ｃ側の部分に台形状の凹部８７が切り欠かれている。凹部８７は、包装用箱１０を組み立てる時に緩衝片７２の側縁部７２ｄが逃げるために形成されている。凹部８７の、折罫線８５側は折罫線８５の延長線であり上端部８１ａに対して略直角な側縁部８７ａであり、反対側の側縁部８１ｃ側は上端部８１ａに対して鈍角に交差する側縁部８７ｂとなる。側面２２の下端部の中心には、半円形の切欠部９１が形成されている。

緩衝片７２は、ガイド片８１に係止されながら四角形の筒体に組み立てる工程の支障とならないように、形状が工夫されている。緩衝片７２は、変形した台形であり、折罫線７４とは反対側の先端部７２ａは、折罫線７４に対して平行で折罫線７４より短い直線で形成され、折罫線７４に交差する一対の側縁部７２ｄ，７２ｅは、先端部７２ａに近づくにつれて互いの間隔が狭くなる斜辺である。折罫線３０に連続する側縁部７２ｄは、折罫線７４に対して鋭角に位置し、緩衝片７２の中央に向かって曲線で切り欠かれた形状である。側縁部２２ａに連続する側縁部７２ｅは、側縁部２２ａに対して平行で少し緩衝片７２の中央側に移動した直線であり、側縁部２２ａに連続する部分は、緩衝片７２の中央に向かう曲線で形成されている。

側面１６には、切り離し可能な切取りタグ８９が設けられている。切取りタグ８９には、収容物８６についての情報が記載されている。廃棄用破断線６０は、側面１８ではなく側面１４に設けられている。この廃棄用破断線６０の両端部付近は折罫線３８と一致し、中心付近は折罫線３８から離れて側面１４の中央に向かって半円形に形成されている。

次に、この実施形態の包装用箱１０の変形例の組立方法について説明する。ここでは、図５が包装用箱１０の変形例の箱体形成片１２の裏面を見たものであり、まず、ガイド片８１の表面に、下端部８１ｂ近傍に糊８９を２か所塗布する。折罫線８３を正折りし、ガイド片８１を側面２０と糊付片２２の裏面に重ねる。次に折罫線７４を正折りし、緩衝片７２と差込片７６をガイド片８１の表面に重ねる。次に折罫線２８を正折りし、ガイド片８１の糊８９で側面１８の裏面と貼り合わせる。次に糊付片２２の表面に糊８０を塗布し、折罫線２４を正折りし、側面１４の裏面を、糊８０により糊付片２２に糊付けする。これにより箱体形成片１２は折り畳み状態となり、この折り畳んだ状態で出荷される。折り畳んだ状態では、緩衝片７２は、側面１６と側面１８と、ガイド片８１との間に挟まれている。

次に、収容物８６を収容し包装する工場等において、四角形の筒体に組み立てる工程を図６に基づいて説明する。図６は、包装用箱１０を上方の開口から見た平面図である。図６（ａ）に示すように折り畳まれた状態では、緩衝片７２は、側面１６と側面１８と、ガイド片８１との間に挟まれている。図６（ｂ）に示すように立体的に引き起こすと、緩衝片７２は、側面１６と側面１８と、ガイド片８１との隙間を側縁部８１ｃ側に向かって摺動し、ガイド片８１の折罫線８５を通過する。なお、折罫線８５は折罫線２６の裏側に一致し、ガイド片８１は側面１６，１８の裏面に沿って略直角に折られる。ガイド片８１は糊８９により側面１８の下方に糊付けされているため、側面１８から離れることが無く、しかし上方は糊付けされていないため緩衝片７２が摺動可能であり、緩衝片７２が側面１６，１８の裏面に沿って摺動することをガイドする。

緩衝片７２は、側縁部７２ｅが折罫線８３から離れているため、即ち側面１４と側面１６の間の折罫線２４から離れているため、立体的に引き起こす時に、側面１６に干渉することがない。緩衝片７２が折罫線８５を通過し、ガイド片８１が折罫線８５で９０°に正折りされた（ｂ）の状態になると、箱体形成片１２の弾性により、図６（ａ）の折り畳み状態に戻ろうとするが、緩衝片７２の側縁部７２ｅが、ガイド片８１の凹部８７の側縁部８７ａに対面し、係止され、元に戻ることを防ぐ。側縁部７２ｄが折罫線７４に対して斜めに位置し中央に向かって曲線で切り欠かれた形状であるため、立体的に引き起こす時にガイド片８１に干渉することが無く、ガイド片８１が折罫線８５で９０°に正折りされる時に、凹部８７の側縁部８７ｂに接触しながら円滑に摺動する。

緩衝片７２は、側面１６，２０の、連接方向の長さよりも少し長く、さらに先端部７２ａには差込片７６が連続して長くなっているため、組立状態で上蓋８４に対して平行に開くことがなく、上蓋８４に対して斜めに位置する。ガイド片８１の上端部８１ａは、緩衝片７２の折罫線７８が箱体形成片１２の弾性で側面１８に当接する位置にほぼ一致し、差込片７６は上端部８１ａから、ガイド片８１と側面１８の間に差し込まれた状態を維持し、係止される。これにより箱体の内側空間を、上蓋８４に近い部分とその他の部分に、斜めに確実に仕切る。この状態で、収容物８６を反対側の端部から入れる。

この実施形態の包装用箱１０の変形例によれば、緩衝片７２を確実に糊付片２２から立ち上がらせ、箱体の内側空間を、上蓋８４に近い部分とその他の部分に、斜めに確実に仕切ることができる。収容物８６を入れる際に、緩衝片７２と側面１８の間を通過してしまうことを防ぎ、自動包装装置の場合でも不良を発生することが無く、作業効率が向上する。

次にこの発明の第二実施形態について図７、図８に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用箱９４は、厚紙等の一枚の箱体形成片９６を組み立てることによって形成される。

図８は箱体形成片９６を表面から見た展開図であり、箱体形成片９６は、側面１４，１６，１８，２０が、互いに平行に連接して形成され側面２０の側縁部には、糊付片２２が設けられている。側面１４，１６，１８，２０、糊付片２２は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られている。

側面１４の、側面１６との連接方向に対して直角な方向の一端部には、外側上蓋片３２が折罫線３３で区切られて設けられている。側面１４の、折罫線３３とは反対側の端部には、外側下蓋片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。側面１４の、折罫線３３に近い位置に、開封用折線９８が設けられている。開封用折線９８は、開封時に上蓋８４側が軸周りに移動して開かれる回転軸であり、折罫線３３に対して平行な直線であり、折罫線２４と、折罫線２４とは反対側の側縁部１４ａに達している。開封用折線９８は、曲げやすいように短い切断線が複数個設けられている。

側面１６の、側面１４の折罫線３３に隣接する端部には、台形状のフラップ４０が折罫線４２で区切られて設けられている。側面１６の、折罫線４２とは反対側の端部には、フラップ４４が折罫線４６で区切られて設けられている。側面１６の、折罫線４２に近い位置に、開封用破断線１００が設けられている。開封用破断線１００は、折罫線２４と折罫線２６を結ぶ直線であり、折罫線２４では開封用折線９８の端部に連続し、折罫線２６ではそれよりも折罫線４２から少し離れた位置に達し、開封用破断線１００は、折罫線４２に対して斜めに形成されている。

側面１８の、側面１６の折罫線４２に隣接する部分には、内側上蓋片５０が折罫線５２で区切られて設けられている。側面１８の、５２と反対側の端部には、内側下蓋片５４が折罫線５６で区切られて設けられている。側面１８の、折罫線５２に近い位置には、開封用破断線１０２が設けられている。開封用破断線１０２は、折罫線２６と折罫線２８を結ぶ曲線であり、中心が折罫線５２から離れるように湾曲している。開封用破断線１０２の折罫線２６に位置する端部は開封用破断線１００の端部に連続している。開封用破断線１０２の、少し下、即ち折罫線５２から少し離れた部分には、差込スリット１０４が設けられている。差込スリット１０４は、開封用破断線１０２に沿う短い曲線であり、折罫線２６と折罫線２８には達しない長さで形成され、開封用破断線１０２の湾曲方向とは逆に湾曲し、中心が開封用破断線１０２に近づくように湾曲している。差込スリット１０４の、開封用破断線１０２側の側縁部には、差し込み操作を円滑にするため、開封用破断線１０２に向かって４つの短い切断線が形成されている。

側面１８の、折罫線５６に近い位置には、廃棄用破断線１０６が設けられている。廃棄用破断線１０６の両端部付近は折罫線５６と一致し、中心付近は折罫線５６から離れて側面１８の中央に向かって半円形に形成されている。

側面２０の、側面１８の折罫線５２に隣接する端部には、フラップ６２が折罫線６４で区切られて設けられている。側面２０の、折罫線６４とは反対側の端部には、フラップ６６が折罫線６８で区切られて設けられている。側面２０の、折罫線６４に近い位置に、開封用破断線１００と同形の開封用破断線１０８が設けられている。開封用破断線１０８は、折罫線２８と折罫線３０を結ぶ直線であり、折罫線２８では開封用破断線１０２の端部に連続し、折罫線３０ではそれよりも折罫線４２に少し近い位置に達し、開封用破断線１０８は、折罫線６４に対して斜めに形成されている。

糊付片２２の、側面２０の折罫線６４に隣接する部分には、緩衝片１１０が折罫線１１２で区切られて設けられている。緩衝片１１０は、矩形であり、折罫線１１２とは反対側の先端部１１０ａは、折罫線１１２に対して平行な直線で形成され、折罫線１１２に交差する一対の側縁部１１０ｂ，１１０ｃも互いに平行な直線である。緩衝片１１０の、折罫線１１２と先端部１１０ａの間の長さは、包装用箱９４の内部空間の折罫線１１２に交差する長さよりも少し長く、即ち側面１６，２０の、連接方向の長さよりも、少し長い。緩衝片１１０は、包装用箱９４の組立状態では、片持ち状態で内部空間を閉鎖するものであり、折罫線１１２は片持ち状態を支持する基端部となり、先端部１１０ａは自由端となる。緩衝片１１０の先端部１１０ａには、差込片７６が折罫線７８で区切られて設けられている。

糊付片２２の、折罫線１１２に近い位置に、開封用折線１１４が設けられている。開封用折線１１４は、折罫線１１２に対して平行な直線であり、折罫線３０と側縁部２２ａに達している。折罫線３０では開封用破断線１０８の端部に連続している。開封用折線１１４は開封時に上蓋８４側が軸周りに移動して開かれる回転軸であり、曲げやすいように複数個の短い切断線で設けられている。

次に、この実施形態の包装用箱９４の組立方法について説明する。ここでは、図８が包装用箱９４の箱体形成片９６の表面を見たものであり、箱体形成片９６の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。組立方法は、第一実施形態と同様であり、糊８０により糊付けされた折り畳み状態となり、出荷される。収容物８６を収容し包装する工場等において、四角形の筒体にして、筒体の一方の端部に糊８２により糊付けして上蓋８４を形成して閉鎖する。

四角形の筒体に組み立てた時、糊付片２２の裏面に折り重ねられていた緩衝片１１０は、箱体形成片９６の弾性により折罫線１１２が鋭角に開き、糊付片２２から起き上がり、差込片７６の先端が側面１８の裏面に当接する。緩衝片１１０は、側面１６，２０の、連接方向の長さよりも少し長く、さらに先端部１１０ａには差込片７６が連続して長くなっているため、上蓋８４に対して平行に開くことがなく、上蓋８４に対して斜めに位置する。このように、緩衝片１１０は折罫線１１２を基端部とする片持ち状態になり、箱体の内側空間を、上蓋８４に近い部分とその他の部分に、斜めに仕切る。なお、緩衝片１１０の周縁部は、開封用破断線１００，１０２，開封用破断線１０８にほぼ一致しているか、少し下方に位置している。

この状態で、収容物８６を反対側の端部から入れる。収容物８６は、緩衝片１１０に当接し、上蓋８４に達することがなく、上蓋８４との間に緩衝空間が生じる。そして、筒体の他方の端部に糊８８により糊付けして下蓋９０を形成して閉鎖し、図７（ａ）に示すように、包装が完了する。緩衝片１１０は、収容物８６と上蓋８４の間に位置し、自由端である先端部１１０ａは、下蓋９０側を向く。緩衝片１１０と上蓋８４の間に緩衝空間が生じ、高い緩衝効果を有する。また緩衝片１１０自体にも弾性があり、緩衝機能がある。

次に、この実施形態の包装用箱９４の使用方法について説明する。収容物８６を使用する時は、まず、側面１８の開封用破断線１０２を押して切断して上蓋８４側を引き上げ、両端に連続する開封用破断線１００，１０８を切断しながら、開封用折線９８を回転軸として上蓋８４側を移動させて開き、図７（ｂ）に示すように取出口９２を形成する。取出口９２の縁部は、側面１８の開封用破断線１０２が低く開封用破断線１００，１０８は斜めであり側面１４の開封用折線９８に達しているため、上蓋８４に対して斜めに開口する。取出口９２を開口した時、取出口９２の内側には、斜めに位置する緩衝片１１０で軽く閉じられ、緩衝片１１０は、取出口９２開口縁部に一致する位置か、少し下に位置し、収容物８６を覆っている。このため、開封用破断線１０２を切断する時に外側から力が加えられても、収容物８６が緩衝片１１０に覆われているため、変形する側面１８や、側面１８を破って内部空間に突出する指等が収容物８６に干渉することを防ぎ、傷つけないように保護する。

また、糊付片２２は、開封用折線１１４よりも折罫線１１２に近い部分も側面１４に糊付けされているため、取出口９２を開口する際に、側面１４の開封用折線９８を回転軸として上蓋８４側を移動すると、糊付片２２の開封用折線１１４よりも折罫線１１２に近い部分と、緩衝片１１０と差込片７６は、上蓋８４側に追従して同時に開く。収容物８６が取出口９２に露出し、収容物８６を取り出しやすい。側面１４の開封用破断線１０２により分割された側縁部からは、差込片７６の先端が突出している。

また、収容物８６の使用した残りを包装用箱９４に入れて保管する時は、図７（ｃ）に示すように開封用折線９８を回転軸として上蓋８４側を取出口９２に戻し、側面１４の側縁部から突出する差込片７６を、側面１８の差込スリット１０４に差し込む。これにより、差込片７６を側面１８に係止し、再封する。側面１４の、上蓋８４側の部分は糊付片２２に糊付けされているため、緩衝片１１０に追従して同時に閉じられ、開くことがない。

使用後に包装用箱９４が不要になると廃棄用破断線１０６を切断して平坦に折り畳み、容易に廃棄することができる。

この実施形態の包装用箱９４によれば、上記実施形態と同様の効果を有するものである。さらに、取出口９２を開口すると、緩衝片１１０と差込片７６が上蓋８４側に追従して同時に開くため、開口と同時に収容物８６が取出口９２に露出し、収容物８６を取り出しやすい。再封する時も、上蓋８４側の部分は、緩衝片１１０に追従して同時に閉じられ、操作が簡単で便利である。再封した時の外形が、矩形の箱体となり、すっきりとして、保管しやすい。

なお、この発明の包装用箱は、上記実施の形態に限定されるものではなく、各側面の形状は、収容物の形状に合わせて適宜変更可能である。緩衝片の形状は適宜変更可能であり、長さは、包装用箱の内部空間よりも長いものであれば、適宜収容物の大きさに合わせて変更可能である。差込片や、差込スリット、開封用破断線等の形状は、互いに確実に係止するものであれば良い。廃棄用破断線の形状は上記以外でも良く、無くてもよい。また、緩衝片には、開封済が認識可能な印刷などの表示がなされていてもよい。これにより、より確実に開封済みであることが認識可能となる。

１０，９４ 包装用箱
１２，９６ 箱体形成片
１４，１６，１８，２０ 側面
２２ 糊付片
１４ａ，２２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ，７２ｅ，８１ｃ，８７ａ，８７ｂ，１１０ｂ，１１０ｃ 側縁部
４８，５８，７０，１００，１０２，１０８ 開封用破断線
７２，１１０ 緩衝片
７２ａ，１１０ａ 先端部
７４，１１２ 折罫線
７６ 差込片
８１ ガイド片
８４ 上蓋
８６ 収容物
９０ 下蓋
９８，１１４ 開封用折線
１０４ 差込スリット

Claims (7)

1. 一枚の箱体形成片からなり、筒体に組み立てられた側面と、前記筒体の下方の開口部を閉鎖する下蓋と、上方の開口部を閉鎖する上蓋が設けられ、
   前記筒体の内部空間には、上蓋の近傍に一枚の緩衝片が片持ち状態で前記内部空間を閉鎖して設けられ、前記緩衝片は、前記内部空間に収容される収容物と前記上蓋の間に位置し、前記緩衝片の、片持ち状態の基端部から先端部までの長さは、前記内部空間の、前記側面間の幅よりも長く、所定の高さで自由端側が前記下蓋側を向いており、
   前記側面には、前記緩衝片の高さに一致して閉鎖される位置に開封用破断線が設けられ、
   前記緩衝片の、自由端には、再封用の差込片が設けられていることを特徴する包装用箱。
2. 前記箱体形成片は、互いに平行に連接された側面と、前記側面の連接方向一端の側面に設けられ前記側面の他端の側面の裏面に糊付けされる糊付片が設けられ、前記糊付片の、前記側面との連接方向に交差し前記上蓋に近い端部には、前記緩衝片が、前記緩衝片の回動の回転軸となる折罫線を介して設けられている請求項１記載の包装用箱。
3. 前記糊付片の、連接する前記側面とは反対側の側縁部には、前記緩衝片の前記自由端部を係止するガイド片が設けられ、前記緩衝片の前記自由端部は、前記糊付片が糊付けされた前記側面に対して略平行に対面する前記側面の裏面に、前記ガイド片により係止される請求項２記載の包装用箱。
4. 前記回転軸を有する側面に対向する側面には、前記差込片が差し込まれて係止される差込スリットが設けられ、前記差込片は、前記差込スリットから前記側面の裏面に差し込まれて係止され再封される請求項２記載の包装用箱。
5. 前記緩衝片の、前記回転軸に対して交差する一対の側縁部が内側に切り欠かれた形状であり、前記緩衝片を引き起こす時の手がかりとなる請求項２記載の包装用箱。
6. 前記側面は４つ設けられ、前記開封用破断線は、前記４つの側面のうち、３つの側面に連続して設けられ、残る１つの側面には、前記上蓋が軸周りに移動して開かれる回転軸である開封用折線が前記上蓋から離間して設けられ、前記開封用折線の端部は前記開封用破断線に連続し、前記糊付片は、前記開封用折線を有する前記側面に糊付けされ、前記糊付片には前記開封用折線に一致する開封用折線が設けられ、前記糊付片は、前記開封用折線よりも前記上蓋側の部分も前記側面に糊付けされ、前記開封用破断線を切断して前記開封用折線を回転軸として前記上蓋側を開閉すると、前記緩衝片と前記差込片は前記上蓋側の開閉に追従して開閉することを特徴とする請求項２記載の包装用箱。
7. 前記緩衝片に、開封済であることを認識可能な表示が施されている請求項１乃至６のいずれか記載の包装用箱。

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