JP2004099054A - カートンおよびカートンブランク - Google Patents

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Abstract

【課題】包装体の各支持壁によって安定して各被包装物を支持することにより、この包装体の内部に収容された各被包装物が包装体の内部から落下してしまうことを防止する。
【解決手段】筒状体に第一折目線２５を介して連設された下部保持タブ１８と、第一折目線２５に対して並列に配された第二折目線２１を介して連設された補助タブ２３とを有し、下部保持タブ１８は第一折目線２５に沿って筒状体の内方に折曲されて筒状体の内面に対して鋭角をなす位置に配され、補助タブ２３は第二折目線２１に沿って筒状体の内方に折曲されて筒状体の内面と下部保持タブ１８との間に配される。
【選択図】　　　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被包装物を収容するカートンおよびカートンブランクに係り、特に多数の被包装物をまとめて収容するカートンおよびカートンブランクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、缶や瓶等の被包装物を多量に保管しまとめて運搬するため、これら複数の被包装物をまとめて収容するカートンが知られている。
【０００３】
このようなカートンのうち、従来より円形状の頂面および底面と頂面とによって全体形状が円筒形状となるように形成され、前記頂面および底面の周縁に前記側面の延設方向に突出する突縁部が形成されている缶等の被包装物を簡易に包装するためのカートンが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
【特許文献１】
米国特許第２，５７１，８３３号明細書
以下、前記被包装物を収容するためのカートンの従来例について説明する。
【０００５】
図１２は、従来のカートンのカートンブランクを示す平面図であり、図１３は前記カートンに被包装物を収容した包装体を示す断面図である。
【０００６】
図１２および図１３に示すように、前記カートン６１を構成するカートンブランク６２は、頂壁６３と、この頂壁６３の両側辺に折目線６４を介して連設された側壁６５と、これら側壁６５の一側辺に折目線６６を介して連設された底板６７ａ，６７ｂとを有しており、これら底板６７ａ，６７ｂは、それらの一側突縁部分を接着することによって底壁６８を構成するようになっている。
【０００７】
また、前記頂壁６３の両端縁には、同一形状に形成された２つの半円形状の上部保持タブ６９が折目線７０を介して並列して連設されており、さらに前記各底板６７ａ，６７ｂの両端縁には、１つの半円形状の下部保持タブ７１が折目線７２を介して連設されている。このように、カートン６１のカートンブランク６２は構成されている。
【０００８】
このようなカートンブランク６２によってカートン６１を形成するには、まずカートンブランク６２における各折目線６４，６６を折曲し、前記各底板６７ａ，６７ｂの一側突縁部分を接着して筒状体を形成する。続いて、前記各上部保持タブ６９および下部保持タブ７１を、前記各折目線７０，７２に沿って前記筒状体の内側に倒れるように折曲してカートン６１を形成する。この状態において、前記カートン６１の内部に、その頂壁６３における端縁側に二本の缶７４が並列し側縁側に三本の缶７４が並列するように配置させることにより、合計六本の缶７４を収容する。これにより、包装体７３が完成する。
【０００９】
このとき、前記各上部保持タブ６９および各下部保持タブ７１には折曲された方向と反対方向である前記包装体７３の外側方向に戻ろうとする弾性復元力が作用して、図１３に示すように、前記各上部保持タブ６９および下部保持タブ７１の先端縁は、前記頂壁６３における端縁側に配置された各缶７４の頂面７５および底面７６に当接して、これらの頂面７５および底面７６における突縁部７７，７８に係合することになる。そして、この結果、前記各上部保持タブ６９および各下部保持タブ７１によって前記各缶６４の頂面７５および底面７６における突縁部７７，７８を支持することにより、前記各缶７４が前記包装体７３の内部から落下するのを防止していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図１３に示すように、従来は缶７４の底面７６の外面は平坦に形成されていたので、前記底面７６と前記突縁部７８との境界部には角部７９が構成される。そこで、前記各下部保持タブ７１の先端縁を前記角部７９に係合することにより、前記各缶７４の突縁部７８を前記各下部保持タブ７１によって確実に支持するようになっていた。
【００１１】
一方、図１４に示すように、近年、底面８０が内部方向に凹入するドーム形状となるように形成されている複数種の缶８１が製造されるようになっており、このような各缶８１においては、そのドーム形状の底面８０が前記缶８１の下端に形成された突縁部８２の先端部に連設されているので、前記底面８０と突縁部８２との境界に角部が構成されないことになる。このため、各下部保持タブ７１の先端縁を底面８０に安定して係合することができず、前記各下部保持タブ７１は、前記各缶８１の底面８０に沿って前記突縁部８２の先端方向に滑って、前記包装体７３の底壁６８の内面に接するように折曲してしまうおそれがある。このような場合、前記各下部保持タブ７１が外側方向に戻ろうとする弾性復元力のみでは前記各缶８１の底面８０を支持することができず、前記各下部保持タブ７１は、前記各缶８１の底面８０との係合から外れてしまい、この結果、前記各缶８１が前記包装体７３の内部から落下してしまうおそれがあった。
【００１２】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、包装体の各上部保持タブおよび各下部保持タブによって安定して各被包装物を支持することにより、前記包装体の内部に収容された前記各被包装物が前記包装体の内部から落下してしまうことを防止することができる包装体を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係るカートンは、凹部を有する物品を一つ以上収容するカートンにおいて、物品を取り囲む筒状体と、物品の凹部に係合して前記筒状体の少なくとも一方の開口端から物品が抜け落ちるのを防止する物品保持手段とを有し、前記物品保持手段は、前記筒状体に第一折目線に沿って折り曲げ可能に連結された保持タブと、前記第一折目線に対して並列に配された第二折目線に沿って前記保持タブの近傍に折り曲げ可能に連結された補助タブとを備え、前記保持タブは前記第一折目線に沿って前記筒状体の内方に９０°以上折り曲げられて前記筒状体の内面に対し鋭角をなす位置に配され、前記補助タブは前記第二折目線に沿って前記筒状体の内方に９０°以上折り曲げられて前記筒状体の内面と前記保持タブとの間に配されたことを特徴とする。
【００１４】
この請求項１に記載の発明によれば、補助タブが保持タブとカートンとの間に介在するスペーサの役目をして保持タブを筒状体の内面から離れた「鋭角をなす位置」に保持する。この「鋭角をなす位置」にあるとき、保持タブはカートンの内面からその内方へ突出するので物品の凹部から外れにくくなる。
【００１５】
請求項２に記載の発明に係るカートンは、前記補助タブの少なくとも一部が、前記筒状体における前記第一折目線と前記第二折目線との間の領域から切り出され、前記保持タブは前記領域外の材料によって形成されることを特徴とする。
【００１６】
この請求項２に記載の発明によれば、保持タブと補助タブの折り曲げ方向が同一となるので、折り曲げ操作の機械化が容易となる。また、保持タブと補助タブが逆方向、すなわち互いに向かう方向に折り曲げられる構成では、補助タブがその弾性復元力によって曲げ戻されたときに筒状体の内面と保持タブとの間から外れる可能性があるが、請求項２の発明ではそのような「外れ」を防止することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明に係るカートンは、前記補助タブの少なくとも一部が前記保持タブから形成されることを特徴とする。
【００１８】
この請求項３に記載の発明によれば、補助タブを筒状体の内方に僅かに仮折りした後、保持タブのみを内方に折り曲げることにより、補助タブが保持タブに押されて自動的に折り曲げられて本折りされるので、一層折り曲げ操作の機械化を容易にすることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明に係るカートンは、前記保持タブの自由端縁と前記第一折目線との最大距離が、前記第一折目線と前記第二折目線との距離より大きいことを特徴とする。
【００２０】
この請求項４に記載の発明によれば、保持タブおよび補助タブを９０°以上折り曲げた状態によって、補助タブを確実に筒状体の内面と保持タブとの間に配することができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明に係るカートンは、前記保持タブの自由端縁と前記第一折目線との最大距離が、前記第一折目線と前記第二折目線との距離および前記補助タブの自由端縁と前記第二折目線との最大距離の和より大きいことを特徴とする。
【００２２】
この請求項５に記載の発明によれば、保持タブおよび補助タブを９０°以上折り曲げた状態で、保持タブを補助タブの自由端縁を超えて突出させて物品の凹部に確実に係合させることができる。
【００２３】
請求項６に記載の発明に係るカートンブランクは、凹部を有する物品を一つ以上収容するカートンを形成するためのカートンブランクにおいて、物品を取り囲む筒状体を形成するために互いに折り曲げ可能に連結された複数のパネルと、物品の凹部に係合して前記筒状体の少なくとも一方の開口端から物品が抜け落ちるのを防止する物品保持手段とを有し、前記物品保持手段は、前記複数のパネルのうち少なくとも一つのパネルに第一折目線に沿って折り曲げ可能に連結された保持タブと、前記第一折目線に対して並列に配された第二折目線に沿って前記少なくとも一つのパネルに折り曲げ可能に連結された補助タブとを備え、前記保持タブは前記第一折目線を基端として前記第二折目線から遠ざかる方向へ延在し、前記補助タブは前記第二折目線を基端として前記第一折目線に向かって延在し、前記保持タブの自由端縁と前記第一折目線との最大距離が、前記第一折目線と前記第二折目線との距離より大きいことを特徴とする。
【００２４】
この請求項６に記載の発明によれば、このカートンブランクによりカートンを形成し、保持タブおよび補助タブを前記カートンの内方に９０°以上折り曲げると、補助タブが保持タブと筒状体との間に介在するスペーサの役目をして保持タブをカートンの内面から離れた位置に保持する。この位置にあるとき、保持タブはカートンの内面からその内方へ突出することができるので、物品の凹部から外れにくくなる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るカートンの実施形態を図１から図１１を参照して説明する。
【００２６】
本実施形態においては、複数の被包装物として、円形状の頂面と円形状の底面と前記頂面および前記底面に連設された側面とによって全体形状がほぼ円筒形状となるように形成され、前記頂面および底面の周縁部に前記側面壁の延設方向に突出する突縁部が形成されている六本の缶を収容することができるカートンについて説明する。ここで、前記各缶は、底面がこれら各缶の内部方向に凹入するドーム形状となる凹部を有するものを用いる。
【００２７】
まず、本発明に係るカートンの第一の実施形態を図１から図５を用いて説明する。
【００２８】
図１は、本実施形態に係るカートンを構成するカートンブランクを示す側面断面図、図２は、図１に示すカートンブランクを組み立てる一手順を示す正面断面図、さらに、図３は、図１に示すカートンブランクを組み立てて内部に複数の各缶を収容した包装体の一部を示す断面図である。
【００２９】
図１に示すように、前記カートンブランク１は、厚紙により全体としてほぼ長方形状に形成されている。なお、厚紙に代えてプラスチックその他の材料により形成することもできる。
【００３０】
このカートンブランク１は、その長手方向におけるほぼ中央部に四角形状の頂壁２を有しており、この頂壁２の幅寸法Ｗ１は、内部に収容される缶３の頂面の直径寸法に対応して形成され、本実施形態においては二本の缶３を並列して収容可能な幅寸法Ｗ１　に形成されている。また、この頂壁２の長さ寸法Ｌ１　は、内部に収容される缶３の頂面４の直径寸法に対応して形成され、本実施形態においては、三本の缶が並列し両端に位置する各缶３をそれぞれカートン２７の内部にほぼ半分収容可能な長さ寸法Ｌ１、すなわち二本分の缶３の直径寸法となるように形成されている。
【００３１】
また、この頂壁２の両端縁には、前記頂壁２側から外側に膨出するように形成された二つの半円形状の上部保持タブ５が折目線６を介して並列して連設されており、これら各上部保持タブ５の直径寸法は、各缶３の頂面４の直径寸法と同一の寸法となるように形成されている。
【００３２】
さらに、前記頂壁２の両側縁には、それぞれ側壁８が折目線９を介して連設されており、これら各側壁８の高さ寸法Ｈ１　は、内部に収容される各缶３の長さ寸法と同一の寸法となるように形成されている。また、これら各側壁８の各端縁は、それぞれ前記各側壁８の他の端縁側に凹入する円弧状に形成されている。さらに、前記各側壁８の高さ方向における中央部には、前記各折目線９に対して平行な折目線１０が形成されている。
【００３３】
さらにまた、前記各側壁８の下側縁には、それぞれ長方形状の底板１２ａ，１２ｂが折目線１３を介して連設されており、これら各底板１２ａ，１２ｂは、それらの一側縁部分を相互に接着したときにこれら一対の底板１２ａ，１２ｂによって底壁１４を構成するようになっている。また、前記各底板１２ａ，１２ｂの幅寸法Ｗ２　は、これら底板１２ａ，１２ｂが底壁１４を構成するとき、この底壁１４の幅寸法が内部に収容される缶３の底面１６の直径寸法に対応して形成され、本実施形態においては、底壁１４の幅寸法が二本の缶３を並列して収容可能な寸法となるように形成されている。
【００３４】
また、前記底板１２ａ，１２ｂの両端縁には、前記各底板１２ａ，１２ｂ側から外側に膨出するように形成された半円形状の物品保持手段として下部保持タブ１８が第一折目線２５を介して連設されており、これら各下部保持タブ１８の直径寸法は、各缶３の底面１６の直径寸法よりも小さい寸法となるように形成されている。
【００３５】
さらに、前記各底板１２ａ，１２ｂの両端部分には、第二折目線２１が前記各第一折目線２５と並列して前記第一折目線２５よりも短い寸法により形成されている。また、前記各底板１２ａ，１２ｂには、前記各第二折目線２１を基端として前記各第一折目線２５の方向に膨出し、先端が前記各下部保持タブ１８における前記各底板１２ａ，１２ｂとの連設部分に到達する円弧状の切込み線２２により形成される物品保持手段として補助タブ２３が、前記各下部保持タブ１８の内側に配設されている。
【００３６】
そして、前記各下部保持タブ１８は、これらの自由端縁と前記各第一折目線２５との最大距離Ｄ１　が、前記各第一折目線２５と前記各第二折目線２１との距離Ｄ２　および前記各補助タブ２３の自由端縁と前記各第二折目線２１との最大距離Ｄ３　の和より大きくなるように形成されている。
【００３７】
さらに、前記各下部保持タブ１８および前記各補助タブ２３は、それぞれ別々に折曲することができるようになされている。
【００３８】
次に、前記カートンブランク１によりカートン２７を構成し、このカートン２７の内部に六本の缶３を収容して包装体３０を形成する手順について説明する。
【００３９】
まず、カートンブランク１の各側壁８を、頂壁２に対して直交するように各折目線９に沿って折曲し、さらに各底板１２ａ，１２ｂを前記頂壁２に対向するように各折目線１３に沿って折曲する。
【００４０】
次に、前記一対の底板１２ａ，１２ｂのうち一方の底板１２ａの内面における一側縁部分に接着剤を塗布し、この接着剤が塗布された位置に他方の底板１２ｂの外面における一側縁部分を載置する。さらに、図２に示すように、前記各側壁８の折目線１０に沿って前記各側壁８を折曲し、前記頂壁２の外面から前記各底板１２ａ，１２ｂの接着部分に相当する位置に圧力を加える。これにより、前記各底板１２ａ，１２ｂの一側縁部分を確実に接着して底壁１４を形成する。
【００４１】
続いて、前記各補助タブ２３のみを、筒状体の内側に各第二折目線２１を介して仮折りした後、前記各上部保持タブ５および各下部保持タブ１８を、前記筒状体の内側にそれぞれ折目線６、第一折目線２５を介して折曲することによって、前記各補助タブ２３を本折りする。これにより、前記各補助タブ２３をカートン２７と各下部保持タブ１８の間に介在させ、前記各補助タブ２３の先端縁を前記下部保持タブ１８の内面に弾性的に当接させることができる。そして、カートン２７を完成させる。
【００４２】
次に、前記各上部保持タブ５、下部保持タブ１８、および前記各補助タブ２３をそれらの内面が前記頂壁２および前記底壁１４の内面に当接するように押さえつけながら、前記頂壁２における端縁側に二本、側縁側に三本の缶３が並列するようにこれら各缶３を前記カートン２７の内部に配置させる。
【００４３】
その後、前記各上部保持タブ５、下部保持タブ１８、および前記各補助タブ２３の押さえを外すと、前記各上部保持タブ５、下部保持タブ１８、および前記各補助タブ２３には、前記カートン２７の外側方向に戻ろうとする弾性復元力が作用する。すると、図３に示すように、前記各上部保持タブ５の先端縁が、前記頂壁２における各端縁側に配置された各缶３の頂面４と突縁部２８との境界に構成される角部２９に弾性的に当接し係合する。また、前記各下部保持タブ１８の周縁部は、前記各缶３の底面１６に弾性的に当接して係合し、さらに、前記各補助タブ２３の先端縁は、前記各下部保持タブ１８の内面に弾力的に当接する。
【００４４】
このとき、前記カートン２７の両端部は開口されている。また、前記カートン２７の内部に収容された各缶３のうち前記カートン２７の中央に配置された各缶３ａは、これら各缶３における前記カートン２７の各側壁８側の側面全体が前記各側壁８に被覆される。一方、前記カートン２７の端部側に配置された各缶３ｂは、これら各缶３における前記カートン２７の各側壁８側の側面の上部および下部の一部分のみが前記各側壁８に被覆され、前記各缶３における各側壁８側の側面のほぼ全面が露出される。
【００４５】
そして、このように前記各上部保持タブ５によって前記各缶３の頂面４の突縁部２８を支持するとともに、前記各下部保持タブ１８によって前記各缶３の底面１６を支持することにより、カートン２７の内部に複数の缶３を保持することができる包装体３０が完成する。
【００４６】
本実施形態によれば、各下部保持タブ１８の先端縁が、前記各缶３の底面１６に係合するとともに、前記各補助タブ２３の先端縁が、前記各下部保持タブ１８の内面に当接するので、前記各下部保持タブ１８には、前記各下部保持タブ１８自体が外側方向に戻ろうとする弾性復元力に加えて前記各補助タブ２３が外側方向に戻ろうとする弾性復元力が作用する。これにより、各補助タブ２３は、前記各下部保持タブ１８とカートン２７との間に介在するスペーサの役目をして、前記各下部保持タブ１８を前記カートン２７の内面から離れた「鋭角をなす位置」に保持することができる。これにより、前記各下部保持タブ１８を前記カートン２７の内面からその内方に突出させることができるので、前記各下部保持タブ１８が前記各缶３の底面１５から容易に外れてしまうことを防止することができる。
【００４７】
したがって、前記各上部保持タブ５によって前記各缶３の頂面４の突縁部２８を確実に支持するとともに、前記各下部保持タブ１８が前記各缶３の底面１５から容易に外れることを防止することより前記各下部保持タブ１８および前記各補助タブ２３によって前記各缶３の底面１６も確実に支持することができ、前記各缶３がカートン２７の内部から落下してしまうのを防止することができる。
【００４８】
また、前記各補助タブ２３は、一部が前記各第一折目線２５と前記各第二折目線２１との間の領域において各第二折目線２１を基端として先端が前記各下部保持タブ１８における前記各底板１２ａ，１２ｂとの連設部分に到達するように形成されているので、各下部保持タブ１８と各補助タブ２３の折り曲げ方向が同一となる。これにより、折り曲げ操作の機械化が容易となる。
【００４９】
また、前記各補助タブ２３は、先端が前記各下部保持タブ１８に到達するように形成されているので、カートン２７の組み立て工程において前記各補助タブ２３をカートン２７の内方にわずかに仮折りした後、各下部保持タブ１８のみを内方に折り曲げることによって各補助タブ２３が各下部保持タブ１８に押されて自動的に折り曲げられて本折りされる。これにより、一層折り曲げ操作の機械化が容易となる。
【００５０】
さらに、前記各下部保持タブ１８は、これらの自由端縁と前記各第一折目線２５との最大距離Ｄ１　が、前記各第一折目線２５と前記各第二折目線２１との距離Ｄ２　および前記各補助タブ２３の自由端縁と前記各第二折目線２１との最大距離Ｄ３　の和より大きくなるように形成されている。このため、各下部保持タブ１８および各補助タブ２３を９０°以上折り曲げた状態においては、各補助タブ２３を確実にカートン２７の内面と各下部保持タブ１８との間に配することができ、かつ各下部保持タブ１８を各補助タブ２３の自由端縁を超えて突出させて各缶３の底面１５に確実に係合させることができる。この結果、前記各缶３がカートン２７の内部から落下してしまうのを確実に防止することができる。
【００５１】
また、図４に示すように、カートンブランク１の頂壁２に、一部がこの頂壁２と連接されそれぞれ指挿入開口３３を構成する一対の折曲片３４を形成し、これら指挿入開口３３に指を挿入することにより、前記包装体３０を容易に持ち運ぶことができるようにしてもよい。
【００５２】
また、一対の底板１２ａ，１２ｂのうち一方の底板１２ａに、その幅方向に間隔を隔てて２個の連結タブ３６をそれぞれ切込み線３７により形成し、他方の底板１２ｂにおける前記各連結タブ３６に対応する位置に、タブ嵌合開口３８をそれぞれ切込み線３９により形成して、前記各連結タブ３６を各タブ嵌合開口３８に嵌合させることにより、接着剤を用いて貼り合わせることなく底壁１４を構成するようにしてもよい。この場合には、各側壁８に折目線１０を形成する必要はない。
【００５３】
さらに、前記各側壁８と前記各底板１２ａ，１２ｂとの間に、それぞれ折目線４１，４２を介して傾斜壁４３を形成し、これにより、包装体１を形成したときこのカートン２７の内部に収容される各缶３の下部分の突縁部３１の形状に沿うようにしてもよい。
【００５４】
また、図５に示すように、本発明に係る他の包装体のカートンブランク５２を、四角形状に形成された頂壁５３の両側縁にそれぞれ側壁５４ａ，５４ｂを折目線５５を介して連設し、前記各側壁５４ａ，５４ｂのうち一方の側壁５４ａの一側縁に、四角形状の底壁５６を折目線５７を介して形成し、この底壁５６の一側縁に、接着用壁５８を折目線５９を介して形成して構成するものであってもよい。このカートンブランク５２は、各折目線５５，５７，５９を折曲し、この接着用壁５８を他方の側壁５４ｂの一側突縁部分に接着してカートン２７を組み立てるようになっている。
【００５５】
次に、本発明に係るカートンの第二の実施形態について図６および図７を用いて説明する。
【００５６】
図６は、本実施形態に係るカートンを構成するカートンブランクを示す平面図であり、図７は、図６に示すカートンブランクにより形成したカートンを示す端面断面図である。
【００５７】
図６および図７に示すように、本実施形態に係るカートン９１を構成するカートンブランク９２は、第一の実施形態と同様、頂壁９３と、前記頂壁９３の両側縁に折目線９４を介して連設された各側壁９５と、各側壁９５の下側縁に折目線９６を介して連設された底板９７とを有しており、前記各側壁９５は、それらの各端縁が、それぞれ前記各側壁９５の他の端縁側に凹入する円弧状に形成されている。そして、このカートンブランク９２は、これら各底板９７の一側縁部分を接着して筒状体を形成するようになっている。
【００５８】
また、前記頂壁９３の両端部分には、各折目線９８が前記頂壁９３の各側縁と平行に形成されており、また、前記頂壁９３には、前記格折目線９８を基端として前記頂壁９３の他の側縁方向に膨出する円弧状の切れ込み線９９によって形成される上部保持タブ１００が形成されている。そして、この各上部保持タブ１００は、図７に示すように、前記各折目線９８に沿ってカートン９１の内方に折曲されたとき、それらの先端縁が前記カートン９１の端部側に収容される各缶１０１の頂面の突縁部１０２に当接するようになっている。
【００５９】
さらに、前記各底板９７の両端部分には、各第一折目線１０３がこの各底板９７における各側壁９５側の一側縁と平行に形成されており、また、前記各底板９７には、各第一折目線１０３を基端として前記各底板９７の他の側縁方向に膨出する円弧状の切れ込み線１０４によって形成される物品保持手段として下部保持タブ１０５が形成されている。
【００６０】
さらにまた、前記各底板９７における前記各第一折目線１０３よりも側縁側である外側には、第二折目線１０６が前記各第一折目線１０３と並列して前記各第一折目線１０３よりも短い寸法に形成されている。また、前記各底板９７には、前記各第二折目線１０６を基端として前記各第一折目線１０３の方向に膨出し先端が前記各下部保持タブ１０５に到達する円弧状の切れ込み線１０７によって形成される物品保持手段としての補助タブ１０８が前記各下部保持タブ１０５の内側に配設されている。
【００６１】
そして、前記各補助タブ１０８および前記各下部保持タブ１０５が前記カートン９１の内方に折曲されたとき、前記各下部保持タブ１０５は、それらの先端縁が前記カートン９１の端部に収容される各缶１０１の底面１０９に当接し、前記各補助タブ１０８は、それらの先端縁が前記各下部保持タブ１０５の内面に当接するようになっている。
【００６２】
続いて、本発明に係るカートンの第三の実施形態について図８および図９を用いて説明する。
【００６３】
図８は、本実施形態に係るカートンを構成するカートンブランクを示す平面図であり、図９は、図８に示すカートンブランクにより形成したカートンを示す側面断面図である。
【００６４】
図８および図９に示すように、本実施形態に係るカートン１１１を構成するカートンブランク１１２は、第一の実施形態と同様、頂壁１１３と、前記頂壁１１３の両側縁に折目線１１４を介して連設された各側壁１１５と、各側壁１１５の下側縁に折目線１１６を介して連設された底板１１７とを有しており、このカートンブランク１１２は、これら各底板１１７の一側縁部分を接着して筒状体を形成するようになっている。
【００６５】
また、前記頂壁１１３の各両端部分には、所定間隔をもって相互に延長位置をとる２つの折目線１１８がそれぞれこの頂壁１１３の各端縁に対して平行に形成されており、また前記頂壁１１３には、前記各折目線１１８を基端として前記頂壁１３の端縁方向に膨出する円弧状の切れ込み線１１９によって形成される上部保持タブ１２０が形成されている。そして、これら各上部保持タブ１２０は、図９に示すように、前記各折目線１１８に沿ってカートン１１１の内方に折曲されたときそれらの先端縁が前記カートン１１の端部に収容される各缶１２１の頂面の突縁部１２２に当接するようになっている。
【００６６】
さらに、前記各底板１１７の両端部分には、各第一折目線１２３がこの各底板１１７における各側端縁と平行に形成されており、また、前記各底板１１７には、前記各第一折目線１２３を基端として前記各底板１１７の前記端縁方向に膨出する円弧状の切れ込み線１２４によって形成される物品保持手段としての下部保持タブ１２５が形成されている。
【００６７】
さらにまた、前記各底板１１７には、第二折目線１２６が前記各底板１１７における前記各第一折目線１２３よりも内側に、前記各第一折目線１２３と並列して前記各第一折目線１２３よりも短い寸法に形成されている。また、前記各底板１１７には、前記各第二折目線１２６を基端として前記各第一折目線１２３の方向に膨出し先端が前記各下部保持タブ１２５に到達する円弧状の切れ込み線１２４によって形成される物品保持手段としての補助タブ１２８が前記各下部保持タブ１２５の内側に配設されている。
【００６８】
そして、前記各補助タブ１２８および前記各下部保持タブ１２５が前記カートン１１１の内方に折曲されたとき、前記各下部保持タブ１２５は、それらの先端縁が前記カートン１１１の端部に収容される各缶１２１の底面１２９に当接し、前記各補助タブ１２８は、それらの先端縁が前記各下部保持タブ１２５の内面に当接するようになっている。
【００６９】
さらに、本発明に係るカートンの第四の実施形態について図１０および図１１を用いて説明する。
【００７０】
図１０は、本実施形態に係るカートンを構成するカートンブランクを示す平面図であり、図１１は、図１０に示すカートンブランクにより形成したカートンを示す側面断面図である。
【００７１】
図１０および図１１に示すように、本実施形態に係るカートン１３１を構成するカートンブランク１３２は、第一の実施形態と同様、頂壁１３３と、前記頂壁１３３の両側縁に折目線１３４を介して連設された各側壁１３５と、各側壁１３５の下側縁に折目線１３６を介して連設された底板１３７とを有しており、このカートンブランク１３２は、これら各底板１３７の一側縁部分を接着して筒状体を形成するようになっている。
【００７２】
また、前記頂壁１３３には、前記頂壁１３３の各両端部分にそれぞれこの頂壁１３３の中央方向から各端縁の方向に対して拡がるように傾斜したハの字形状の２つの折目線１３８を一対として二対の折目線１３８が所定間隔をもって並列して形成されている。また、前記頂壁１３３には、前記各折目線１３８を基端として前記頂壁１３３の端縁方向に膨出する略円弧状の切れ込み線１３９によって形成される上部保持タブ１４０が形成されている。そして、これら各上部保持タブ１４０は、図１１に示すように、前記各折目線１３８に沿ってカートン１３１の内方に折曲されたとき、それらの先端縁が前記カートン１３１の端部に収容される各缶１４１の頂面の突縁部１４２に当接するようになっている。
【００７３】
さらに、前記各底板１３７には、前記各底板１３７の両端部分にこの各底板１３７の中央方向から各端縁の方向に対して拡がるように傾斜したハの字形状の２つの第一折目線１４３が形成されており、また、前記各底板１３７には、前記各第一折目線１４３を基端として前記各底板１３７の前記端縁方向に膨出する略円弧状の切れ込み線１４４によって形成される物品保持手段として下部保持タブ１４５が形成されている。
【００７４】
さらにまた、前記各底板１３７には、第二折目線１４６が前記各底板１３７における前記各第一折目線１４３よりも側縁側である外側に、前記各第一折目線１４３と並列して前記各第一折目線１４３よりも短い寸法により形成されている。また、前記各底板１３７には、前記各第二折目線１４６を基端として前記各第一折目線１４３の方向に膨出し先端が前記各下部保持タブ１４５に到達する略円弧状の切れ込み線１４７によって形成される物品保持手段としての補助タブ１４８が前記各下部保持タブ１４５の内側に配設されている。
【００７５】
そして、前記各補助タブ１４８および前記各下部保持タブ１４５が前記カートン１３１の内方に折曲されたとき、前記各下部保持タブ１４５は、それらの先端縁が前記カートン１３１の端部に収容される各缶１４１の底面１４９に当接し、前記各補助タブ１４８は、それらの先端縁が前記各下部保持タブ１４５の内面に当接するようになっている。
【００７６】
次に、前記第二、第三および第四の実施形態の作用について説明する。
【００７７】
まず、カートンブランク９１，１１１，１３１の各折目線９４，９６，１１４，１１６，１３４，１３６に沿って折曲し、一方の底板９７，１１７，１３７の一側縁部分と他方の底板９７，１１７，１３７の一側縁部分を接着して筒状体を形成する。続いて、前記各折目線９８，１１８，１３８に沿って各上部保持タブ１００，１２０，１４０を前記筒状体の内方に折曲するとともに、前記各第二折目線１０６，１２６，１４６に沿って各補助タブ１０８，１２８，１４８を前記筒状体の内方に折曲した後、前記各第一折目線１０３，１２３，１４３に沿って各下部保持タブ１０５，１２５，１４５を前記筒状体の内方に折曲して、カートン９１，１１１，１３１を完成させる。
【００７８】
次に、前記第一の実施形態におけるカートンブランク１を組み立てる工程と同様、各上部保持タブ１００，１２０，１４０、各下部保持タブ１０５，１２５，１４５および各補助タブ１０８，１２８，１４８を、それらの内面がカートン９１，１１１，１３１の頂壁９３，１１３，１３３の内面および各底板９７，１１７，１３７により構成された底壁の内面に当接するように押さえつけながら、六本の缶１０１，１２１，１４１をカートン９１，１１１，１３１の内部に配置させる。その後、前記押さえを外すと、前記各上部保持タブ１００，１２０，１４０、各下部保持タブ１０５，１２５，１４５および各補助タブ１０８，１２８，１４８には弾性復元力が作用する。
【００７９】
すると、各上部保持タブ１００，１２０，１４０の先端縁は、カートン９１，１１１，１３１の端部に配置された各缶１０１，１２１，１４１の頂面と突縁部１０２，１２２，１４２との境界に構成される角部に弾性的に当接して係合する。
【００８０】
また、各下部保持タブ１０５，１２５，１４５の先端縁は前記各缶１０１，１２１，１４１の底面１０９，１２９，１４９に弾性的に当接して係合し、さらに、各補助タブ１０８，１２８，１４８の先端縁は、前記各下部保持タブ１０５，１２５，１４５の内面に弾性的に当接する。
【００８１】
このとき、前記カートン９１，１１１，１３１の両端部は開口され、前記カートン９１，１１１，１３１の内部に収容された各缶１０１，１２１，１４１における各側壁９５，１０５，１３５側の側面の全部または一部が被覆される。
【００８２】
そして、前記各上部保持タブ１００，１２０，１４０によって前記各缶１０１，１２１，１４１の頂面の突縁部１０２，１２２，１４２を支持するとともに、前記各下部保持タブ１０５，１２５，１４５によって前記各缶１０１，１２１，１４１の底面を支持することにより、前記カートン９１，１１１，１３１の内部に複数の缶１０１，１２１，１４１を保持する包装体が完成する。
【００８３】
前記各実施形態によっても、第一の実施形態と同様に前記各補助タブ１０８，１２８，１４８の先端縁が前記各下部保持タブ１０５，１２５，１４５の内面に弾性的に当接するので、前記各下部保持タブ１０５，１２５，１４５には前記各補助タブ１０８，１２８，１４８が外側方向に戻ろうとする弾性復元力が作用する。このため、前記各下部保持タブ１０５，１２５，１４５を前記カートン９１，１１１，１３１の内面から離れた「鋭角をなす位置」に保持することができる。
【００８４】
したがって、前記各下部保持タブ１０５，１２５，１４５が前記各缶１０１，１２１，１４１の底面１０９，１２９，１４９から容易に外れることを防止することができ、これにより、前記各下部保持タブ１０５，１２５，１４５および前記各補助タブ１０８，１２８，１４８によって前記各缶１０１，１２１，１４１の底面１０９，１２９，１４９も確実に支持することができ、前記各缶１０１，１２１，１４１がカートン９１，１１１，１３１の内部から落下してしまうのを防止することができる。
【００８５】
なお、第二の実施形態、第三の実施形態および第四の実施形態における他の構成および作用は、前述の第一の実施形態における構成および作用と同様であるので説明を省略する。
【００８６】
また、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００８７】
例えば、前記各実施形態においては、各底板に連設された各下部保持タブを補助するための補助タブのみが形成されているが、これに限定されず、頂壁に連設された各上部保持タブを補助するための補助タブを形成するものであってもよい。
【００８８】
また、頂壁および底壁に形成された各上部保持タブおよび各下部保持タブの数量および形状は、各実施形態のものに限定されず、内部に収容される各缶等の被包装物の個数や被包装物の頂面および底面の形状に対応するものであればよい。
【００８９】
さらに、側壁の端縁は円弧状に形成されているが、これに限定されず、側壁を長方形状に形成してもよい。
【００９０】
さらにまた、包装体に収容される被包装物の個数は本実施形態に限定されるものではないし、また、収容される被包装物の個数や大きさに対応して包装体を形成することができる。
【００９１】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明に係るカートンによれば、保持タブを筒状体の内面から離れた「鋭角をなす位置」に保持することができ、保持タブは、この「鋭角をなす位置」にあるとき筒状体の内面からその内方へ突出するので物品の凹部から外れにくくなる。したがって、物品を筒状体内部に確実に保持することができる。
【００９２】
また、請求項２に記載の発明に係るカートンによれば、保持タブと補助タブの折り曲げ方向が同一となるので、折り曲げ操作の機械化が容易となる。また、保持タブと補助タブが互いに向かう方向に折り曲げられる構成によれば、補助タブがその弾性復元力により曲げ戻されたときに筒状体の内面と保持タブとの間から外れてしまうおそれがあるが、本発明によれば、補助タブが筒状体の内面と保持タブとの間から外れてしまうことを防止することができる。
【００９３】
さらに、請求項３に記載の発明に係るカートンによれば、補助タブが保持タブに押されて自動的に折り曲げられて本折りされるので、一層折り曲げ操作の機械化が容易となる。
【００９４】
さらにまた、請求項４に記載の発明に係るカートンによれば、補助タブを確実に筒状体の内面と保持タブの間に配することができるので、これにより、確実に保持タブを筒状体の内面から離れた「鋭角をなす位置」に保持することができる。
【００９５】
また、請求項５に記載の発明に係るカートンによれば、保持タブを補助タブの自由端縁を超えて突出させて物品の凹部に確実に係合させることができるので、これにより一層確実に物品を筒状体内部に保持することができる。
【００９６】
さらに、請求項６に記載の発明に係るカートンブランクによれば、保持タブを筒状体の内面から離れた位置に保持することができ、保持タブは、この筒状体の内面から離れた位置にあるとき筒状体の内面からその内方へ突出するので物品の凹部から外れにくくなる。したがって、物品を筒状体内部に確実に保持するカートンを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカートンブランクの第一の実施形態を示す平面図
【図２】図１に示すカートンブランクを組み立てる一手順を示すカートンの正面図
【図３】図２に示すカートンに複数の被包装体を収容した包装体の一部を示す断面図
【図４】本発明に係る包装体を構成するカートンブランクの他の実施形態を示す平面図
【図５】本発明に係る包装体を構成するカートンブランクの他の実施形態を示す平面図
【図６】本発明に係るカートンブランクの第二の実施形態を示す平面図
【図７】図６に示すカートンブランクにより形成したカートンを示す端面断面図
【図８】本発明に係るカートンブランクの第三の実施形態を示す平面図
【図９】図８に示すカートンブランクにより形成したカートンを示す側面断面図
【図１０】本発明に係るカートンブランクの第四の実施形態を示す平面図
【図１１】図１０に示すカートンブランクにより形成したカートンを示す側面断面図
【図１２】従来の包装体を構成するカートンブランクを示す平面図
【図１３】図１２に示すカートンブランクにより形成したカートンに悲報相対を収容した包装体の一部を示す断面図
【図１４】包装体に収容される他の被包装物の下部分を示す断面図
【符号の説明】
１　カートンブランク
２　頂壁
３　缶
４　頂面
５　上部保持タブ
８　側壁
１２ａ，１２ｂ　底板
１４　底壁
１６　底面
１８　下部保持タブ
２３　補助タブ
２７　カートン
２８　突縁部
２９　角部
３０　包装体
３１　突縁部

Claims (6)

  1. 凹部を有する物品を一つ以上収容するカートンにおいて、
    物品を取り囲む筒状体と、物品の凹部に係合して前記筒状体の少なくとも一方の開口端から物品が抜け落ちるのを防止する物品保持手段とを有し、前記物品保持手段は、前記筒状体に第一折目線に沿って折り曲げ可能に連結された保持タブと、前記第一折目線に対して並列に配された第二折目線に沿って前記保持タブの近傍に折り曲げ可能に連結された補助タブとを備え、前記保持タブは前記第一折目線に沿って前記筒状体の内方に９０°以上折り曲げられて前記筒状体の内面に対し鋭角をなす位置に配され、前記補助タブは前記第二折目線に沿って前記筒状体の内方に９０°以上折り曲げられて前記筒状体の内面と前記保持タブとの間に配されたことを特徴とするカートン。
  2. 前記補助タブの少なくとも一部が、前記筒状体における前記第一折目線と前記第二折目線との間の領域から切り出され、前記保持タブは前記領域外の材料によって形成されることを特徴とする請求項１に記載のカートン。
  3. 前記補助タブの少なくとも一部が前記保持タブから形成されることを特徴とする請求項２に記載のカートン。
  4. 前記保持タブの自由端縁と前記第一折目線との最大距離が、前記第一折目線と前記第二折目線との距離より大きいことを特徴とする請求項１に記載のカートン。
  5. 前記保持タブの自由端縁と前記第一折目線との最大距離が、前記第一折目線と前記第二折目線との距離および前記補助タブの自由端縁と前記第二折目線との最大距離の和より大きいことを特徴とする請求項４に記載のカートン。
  6. 凹部を有する物品を一つ以上収容するカートンを形成するためのカートンブランクにおいて、
    物品を取り囲む筒状体を形成するために互いに折り曲げ可能に連結された複数のパネルと、物品の凹部に係合して前記筒状体の少なくとも一方の開口端から物品が抜け落ちるのを防止する物品保持手段とを有し、前記物品保持手段は、前記複数のパネルのうち少なくとも一つのパネルに第一折目線に沿って折り曲げ可能に連結された保持タブと、前記第一折目線に対して並列に配された第二折目線に沿って前記少なくとも一つのパネルに折り曲げ可能に連結された補助タブとを備え、前記保持タブは前記第一折目線を基端として前記第二折目線から遠ざかる方向へ延在し、前記補助タブは前記第二折目線を基端として前記第一折目線に向かって延在し、前記保持タブの自由端縁と前記第一折目線との最大距離が、前記第一折目線と前記第二折目線との距離より大きいことを特徴とするカートンブランク。
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