JP6384813B2 - ガラス瓶の梱包装置 - Google Patents

Description

本発明はガラス瓶の梱包装置に係り、とくに複数本のガラス瓶を包装箱内に並置して収納するようにしたガラス瓶の梱包装置に関する。

各種の液体、例えばアルコール飲料を供給するために、従来よりガラス瓶が広く用いられている。すなわち清酒、洋酒、ビール、その他各種の酒類について、それぞれ各種の形状および容量のガラス瓶が用いられ、このようなガラス瓶によって上記の各種のアルコール飲料の供給が行なわれている。ここで、中に充填されるアルコール飲料の量に応じて、各種の容量のものが用意されている。

このようなガラス瓶を緩衝しながら梱包する梱包装置として、例えば特開２００７−１５３３６８号公報には、重なり合う基板の周囲に側板を連設して枡形の形状とし、側板の端縁から延出した折曲片を内側へ折り曲げる瓶の緩衝材において、２枚の基板を、その一方の基板の一側から切り込んで形成した連結片を介して繋ぎ、各基板の一組の対向端縁から側板及び折曲片を順次延出し、一方の基板と連結片との境界の折目線を、この基板の角部から斜め方向に延びるものとし、他方の基板と連結片との境界の折目線を、他の折目線とは逆方向に折れ曲がるようにし、基板同士を９０°捻って重ねるようにし、緩衝性を確保しつつ、効率的に材料を使用して製造することができる瓶の緩衝材が提案されている。

この種の瓶の緩衝材は、１．８ｌの清酒を直方体状の段ボールケースに収納するに際し、ガラス瓶の底部と上部とにそれぞれ装着するようにしたものであって、比較的重量のあるガラス瓶の梱包装置における該ガラス瓶の緩衝材として好適なものである。

しかるに上記構造の緩衝材は、瓶の底部と口部を主に保護する機能を有するものの、胴部の外周側の部分に対して衝撃が加わった場合に、瓶を保護することができない問題がある。またこの種の緩衝材は、段ボールケース内に単一のガラス瓶を充填して供給するのに用いて好適なものであるものの、複数本のガラス瓶を包装箱内に並置して収納するようにした梱包装置には不適当なものである。

特開２００７−１５３３６８号公報

本願発明の課題は、包装箱内に収納されるガラス瓶を確実に保持して保護できるようにしたガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明の別の課題は、複数本のガラス瓶を包装箱内に並置して収納するようにしたガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、包装箱内に収納されるガラス瓶が互いに適切な状態で保持されるようにしたガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、包装箱内に並置されるとともに、ほぼ水平な状態で収納保持されるようにしたガラス瓶において、該ガラス瓶を安定に保持し、破損を防止できるようにしたガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想、およびその実施の形態によって明らかにされる。

本願の主要な発明は、複数本のガラス瓶を包装箱内に並置して収納するようにしたガラス瓶の梱包装置において、
１本ずつの前記ガラス瓶を保持する受け板を有し、該受け板は、底板と該底板に対してその両側の直角に折曲げられた側壁とを具備し、前記底板と前記両側の側壁とによって前記ガラス瓶の背面側外周部を受けるようになっており、
前記受け板の前記ガラス瓶の口部側の前記底板が前記ガラス瓶の軸線方向にＶ字状に折曲げられ、しかも前記折曲げられた部分にＵ字状の切込みが形成され、該Ｕ字状の切込みに前記ガラス瓶の口部が受入れられ、
前記受け板の底板と側壁とのコーナの部分に押圧突部が形成され、該押圧突部が前記ガラス瓶の外周側を押えるガラス瓶の梱包装置に関するものである。

ここで、前記受け板のＵ字状の切込みの前記ガラス瓶の口部側の終端において前記切込みによって囲まれる領域が折曲げ可能に連結され、折曲げた前記Ｕ字状の切込みによって囲まれる領域が前記ガラス瓶の頭部を受ける受け部を構成してよい。また前記受け板の底板のＵ字状の切込みのＵ字状の部分に前記ガラス瓶の口部が受入れられてよい。また前記受け板の底板のＵ字状に切込まれる部分が、ガラス瓶の長さに応じて、中間部で折曲げられて受け部を形成する状態と、根元側で折曲げられて受け部を形成する状態と、前記Ｕ字状の切込みの中に没入するように根元側が折曲げられる状態とに切換えられてよい。

また、前記受け板の底板と両側の側壁とのコーナの部分にそれぞれ前記押圧突部が形成され、両側の前記押圧突部が前記ガラス瓶の底部側の互いに反対側の外周面を押圧してよい。また前記押圧突部は前記底板と前記側壁とを切起して形成されてよい。また前記押圧突部を構成する前記切起しの前記ガラス瓶の軸線方向の両側に内側に折曲げられる折曲げ部を有してよい。また前記受け板の底板の両側の側壁とのコーナの部分にそれぞれ押圧突部が形成されるとともに、該押圧突部は、前記ガラス瓶の太さに応じて切起される状態と切起されない状態とに切換えられてよい。また前記ガラス瓶は、アルコール飲料を充填するガラス瓶であってよい。

本願の主要な発明は、複数本のガラス瓶を包装箱内に並置して収納するようにしたガラス瓶の梱包装置において、１本ずつの前記ガラス瓶を保持する受け板を有し、該受け板は、底板と該底板に対してその両側の直角に折曲げられた側壁とを具備し、前記底板と前記両側の側壁とによって前記ガラス瓶の背面側外周部を受けるようになっており、前記受け板の前記ガラス瓶の口部側の前記底板が前記ガラス瓶の軸線方向にＶ字状に折曲げられ、しかも前記折曲げられた部分にＵ字状の切込みが形成され、該Ｕ字状の切込みに前記ガラス瓶の口部が受入れられ、前記受け板の底板と側壁とのコーナの部分に押圧突部が形成され、該押圧突部が前記ガラス瓶の外周側を押えるようにしたものである。

従ってこのようなガラス瓶の梱包装置によると、包装箱内に並置されるガラス瓶は、その口部が受け板のＶ字状に折曲げられた部分のＵ字状の切込みによって受入れられ、これによって口部が安定に支持される。またこのガラス瓶の胴の部分は、受け板の底板と側壁とのコーナの部分に形成された押圧突部によって押さえられるようになり、胴の部分をも受け板を介して包装箱内に安定に保持されるようになる。従って、複数本のガラス瓶を包装箱内に並置して安全に物流に供することが可能なガラス瓶の梱包装置を提供することが可能になる。

本発明の一実施の形態に係るガラス瓶の梱包装置の身の展開平面図である。 同包装箱の身の部分を組立てる動作を示す外観斜視図である。 組立てられた包装箱の身の部分の外観斜視図である。 包装箱の蓋の部分の展開平面図である。 同蓋の組立ての動作を示す斜視図である。 同組立てられた蓋の逆様の状態の外観斜視図である。 受け板の展開平面図である。 組立てられた受け板の外観斜視図である。 受け板を組立てた状態の縦断面図である。 包装箱内に２本のガラス瓶を、それぞれ受け板を介して保持して収納した状態の平面図である。 ガラス瓶の長さに応じて、受け部の折曲げ状態が変化する（Ａ、Ｂ、Ｃ）受け板の縦断面図である。 ガラス瓶の太さに応じて押圧部が切起される状態と切起されない状態（Ａ、Ｂ）に切換えられる受け板の横断面図である。

以下本願発明を図示の一実施の形態によって説明する。まずガラス瓶を収納するための包装箱の身の構造について図１により説明する。図１は包装箱の身の部分を組立てる段ボールシートを展開して示したものであって、この段ボールシートは、薄い１段の段ボールから構成されている。そしてこの段ボールシートの中央部には矩形の底板１０が設けられ、この底板１０の長辺側の部分に折曲げ線１１を介して長辺側側板１２が連設される。長辺側側板１２の先端側には２重の折曲げ線１３を介して内側補助側板１４が連設されている。そして内側補助側板１４の両端部には、折曲げ線１５を介して補助板１７が連設されている。ここで補助板１７を連結する折曲げ線１５の下端側の部分は、折曲げ線１５に対して微小寸法であってこの段ボール原紙の厚み分の寸法だけずれた切込み１６が形成されている。

また上記底板１０の短辺側の部分には折曲げ線２１を介して短辺側側板２２が連設されている。短辺側側板２２の先端部には２重の折曲げ線２３を介して内側補助側板２４が連設される。内側補助側板２４の先端側であって両側部には突部２５が形成されている。この突部２５は上記内側補助側板１４の両端の切込み１６と係合される。

長辺側側板１２と短辺側側板２２との間のコーナの部分には、長辺側側板１２と折曲げ線２６を介して、また短辺側側板２２と折曲げ線２７を介して四辺形の連結板２８が形成されている。この連結板２８には、斜めの折込み線２９が形成されている。

次にこのような段ボール原紙によって包装箱の身の部分を組立てる動作を図２により説明する。両側の長辺側側板１２をそれぞれ折曲げ線１１のところで底板１０に対して直角に折曲げる。そしてこの長辺側側板１２の上端側の２重の折曲げ線１３のところで、内側補助側板１４を長辺側側板１２の内側に重なるように折曲げる。そしてその後に、内側補助側板１４の両端の折曲げ線１５によって両端の補助板１７を内側補助側板１４に対して直角に折曲げるようにする。この後に、折曲げ線２１によって短辺側側板２２を底板１０に対して直角に折曲げる。このときに長辺側側板１２と短辺側側板２２との間に配されている連結板２８を、その両側の折曲げ線２６、２７および中央の斜めの折込み線２９によって補助板１７の背面側に折込むようにする。そしてこの後に、短辺側側板２２の上端の２重の折曲げ線２３を内側に折曲げるようにし、補助板１７の外側に重合わせる。そしてこの内側補助側板２４の先端側であって両端に形成されている突部２５を、内側補助側板１４の両端の切込み１６に係合させる。これによって、図３に示すように直方体状の包装箱の身の部分が組立てられる。

次に上記身と組合わされる包装箱の蓋の構造について説明する。図４は蓋を組立てるための段ボール原紙を示している。この段ボール原紙は、中央に矩形の天板４０を備えている。ここで天板４０は、上記身の部分の底板１０に対して各辺の寸法が約９％大きい寸法に設定されている。なお蓋については、上記身とほぼ同一の構造となっている。

蓋の底板１０の長辺側には、折曲げ線４１を介して長辺側側板４２が連設されている。そして長辺側側板４２の先端部には、２重の折曲げ線４３を介して内側補助側板４４が連設されている。内側補助側板４４の両端にはそれぞれ折曲げ線４５を介して補助板４７が折曲げ可能に連結されている。なお折曲げ線４５の先端側の部分が切込み４６になっている。

この蓋の天板４０の短辺側には、折曲げ線５１を介して短辺側側板５２が連設されている。そして短辺側側板５２の先端部には２重の折曲げ線５３を介して内側補助側板５４が連設されている。内側補助側板５４の先端側であってその両端の部分にはそれぞれ突部５５が形成されている。

上記長辺側側板４２と短辺側側板５２との間のコーナの部分には、折曲げ線５６を介して長辺側側板４２と折曲げ可能に、かつ折曲げ線５７を介して短辺側側板５２と折曲げ可能に、連結板５８が連結されている。連結板５８は、そのほぼ中央部を斜めに横切るように折込み線５９を備えている。

次に図４に示す段ボール原紙を用いて、蓋を組立てる動作について図５により説明する。蓋の天板４０に対してその両側の折曲げ線４１を介して長辺側側板４２を天板４０に対して直角に折曲げる。さらに２重の折曲げ線４３を介して内側補助側板４４を長辺側側板４２の内側にこの長辺側側板４２と重合うように折曲げる。そしてその後に、内側補助側板４４の両側の補助板４７をこの内側補助側板４４に対して直角に折曲げ線４５のところで折曲げるようにする。

この後に天板４０の短辺側の折曲げ線５１のところで、短辺側側板５２を補助板４７と重合うように天板４０に対して直角に折曲げる。このときに、両側の連結板５８を、折曲げ線５６、５７および折込み線５９によって内側に折込むようにする。次いで短辺側側板５２の両端の２重の折曲げ線５３によって、内側補助側板５４を補助板４７の内側に重合うように折曲げる。そして内側補助側板５４の先端側の突部５５を、内側補助側板４４の先端側の切込み４６に係合させるようにする。これによって、図６に示すように、包装箱の蓋が組立てられる。なお図５および図６は、蓋を上下逆様の状態で、すなわち天板４０が下側になる姿勢で図示したものである。

次に図７によって、受け板６３の構造を説明する。受け板６３は、上記包装箱の身および蓋と同様の段ボールシートから構成されており、その中央部に縦長の板状部から成る底板６４を備えるものである。そしてこの底板６４の両側の部分には折曲げ線６６を介して内側側壁６７が連設されるとともに、内側側壁６７の先端側には２重の折曲げ線６８を介して外側側壁６９が連設されるようになっている。外側側壁６９には、その下端側であって後述するガラス瓶の底部側の外周部に対応する位置に、係合用切込み７０を備えている。

受け板６３の上端側であってガラス瓶の口部側と対応する部分には、Ｖ字状突部７３（図８参照）が形成されるようになっている。このようなＶ字状突部７３を形成するための一対の互いに屈曲する切込み線７４、７５が受け板６３の底板６４の中間位置よりもやや上部において両側の内側側板６７に侵入するように形成される。これらの切込み線７４、７５は山形になっており、両側の切込み７４、７５間の領域は、途中の部分が最も幅が広く、上端側に行くに従って狭くなる全体としては菱形の形状を成している。そしてこれらの切込み線７４、７５の内側において、両側の上記折曲げ線６６とほぼ対応する位置において折曲げ線７６が高さ方向に延びて形成される。またこの折曲げ線７６と直交するように、切込み線７５の内側には切断線７７および折曲げ線７８が形成されるようになっている。そして折曲げ線７８と交差するように、このＶ字状突部７３を形成する領域には、Ｕ字状切込み８０が形成されている。このＵ字状切込み８０の上端側であって両側の部分が切断線８１になっている。そしてＵ字状切込み８０および切断線８１の終端が折曲げ線８２になっている。上記Ｕ字状切込み８０の内側であって折曲げ線８２よりも下側の部分には、Ｕ字状切込み８０によって囲まれた領域から成る受け部８３が形成されることになる(図８参照)。

次のこの受け板６３のガラス瓶の底部側と対応する位置であって、受け板６３の底板の部分と内側側壁６７との部分に跨って形成される押圧突部９３（図８参照）について説明する。受け板６３にはその底板６４と内側側壁６７とのコーナの部分にガラス瓶の高さ方向において互いに上下の位置関係となるような切込み８８が対向して形成される。切込み８８の根元側は折曲げ線８９によって折曲げ可能になっている。そして折曲げ線８９よりも先端側の部分が折曲げ部９０を構成するようにしている。また折曲げ部９０は、受け板６３の底板６４の部分と折曲げ線９１を介して、内側側壁６７と折曲げ線９２を介してそれぞれ折曲げ可能になっている。

次にこのような受け板６３を組立てる動作を図８および図９によって説明する。この受け板６５のほぼ中央部であって底板６４の部分を中心として、折曲げ線６６によって内側側壁６７を直角に折曲げる。そしてこの後に、２重の折曲げ線６８によって、外側側壁６９を外側に直角に折曲げる。これによって全体の形状が断面コ字状の受け板６３に組立てられる。

この後に、受け板６３の上記ガラス瓶の口部に対応する部分については、切込み線７４、７５によって底板６４の上端側の部分を内側側壁６７から分離する。そしてこの後に、分離されたＶ字状突部７３の下側の部分を折曲げ線７９によって斜め上方に折曲げるようにし、さらに中間の折曲げ線７８よりも上端側の部分を下方に斜めに折曲げる。このときに、折曲げ線７６の外側であって折曲げ線７４、７５との間の領域を下方に折曲げるようにし、これによってＶ字状に折曲げられたＶ字状突部７３がガラス瓶の重さによって下に沈まないようにする。さらにこの受け板６３の受け部８３のＵ字状切込み８０の部分を、切断線８１によってさらに深く切込むようにし、上端の折曲げ線８２のところで上方にほぼ直角に折曲げる。するとガラス瓶のキャップ側の部分を受ける受け部８３がこの受け板６３の上端側の部分に形成されることになる。

また受け板６３の底板の両側であってガラス瓶の底部側の外周部と対応する部位については、その両側の部分にそれぞれ上下に形成されている切込み８８のところで内側側壁６７および受け板６３の底部６４に対して押圧突部９３が受け板６３の底板６４と内側側壁６７との間に内側に突出するように形成する。このときに切込み８８によって折曲げ部９０を折曲げ線８９のところで内側に直角に折曲げるようにする。そして折曲げられた先端側の部分を、外側側壁６９の係合用切込み７０に係合させるようにし、これによって押圧突部９３が所定の押圧力を発揮するようにする。

図１０は包装箱の身の部分に一対の受け板６３を左右に並置するとともに、それぞれの受け板６３上にガラス瓶９６を収納保持したものである。ここでガラス瓶９６は、その口部９７の部分が受け板６３のＶ字状突部７３のＵ字状切込み８０によって受入れられ、これによってガラス瓶９６のとくに口部９７の部分が横方向にずれたりすることがなくなる。またこのガラス瓶９６の胴の部分であって底部側の部分は、受け板６３の内側側壁６７内に突出する押圧突部９３によって押されるようになり、受け板６３の底板６４に対してやや浮上がった状態で保持されるようになる。

とくに本実施の形態のガラス瓶の梱包装置は、図１１に示すように、ガラス瓶９６の口部９７を受けるＵ字状切込み８０の折曲げ位置を変更することによって、ガラス瓶９６を保護しながらしかもガラス瓶９６の長さにフレキシブルに対応できるようにしている。図１１Ａは、Ｕ字状切込み８０の中間の部分であってＶ字状突部７３の稜線と対応する位置においてＵ字状切込み８０によって囲まれる領域を下方に折曲げるようにして受け部８３を形成している。この状態は、比較的短いガラス瓶９６を受ける状態である。

これに対して図１１Ｂは、Ｕ字状切込み８０の根元側の部分の折曲げ線８２のところでＵ字状切込み８０の内側の部分を折曲げるようにしており、折曲げ線７８よりも先端側の部分が下方に垂下するように折曲げられる。この状態は、ガラス瓶９６の長さが中間の長さの場合に好適なものである。

図１１Ｃは、上記図１１Ａおよび図１１Ｂに示すガラス瓶９６よりも長いガラス瓶９６を収納する場合の状態を示している。ここでは、Ｕ字状切込み８０の内側の領域の部分を、その根元側の折曲げ線８２のところで下方に折曲げるようにし、Ｕ字状切込み８０の内側の部分がＶ字状突部７３の内側に没入するように折曲げ線８２のところで折曲げるようにしている。従ってこの場合には、Ｕ字状切込み８０の内側の領域が、斜めの状態でガラス瓶９６の口部９７の側面を支えるようになる。このように、ガラス瓶９６の長さに応じて、受け部８３の折曲げ位置を変更し、これによって各種の長さのガラス瓶９６の口部９７側を安定に受けることが可能になる。

さらにこのガラス瓶の梱包装置は、太さの異なるガラス瓶９６をも安定に保持することができるようにしている。すなわち、ガラス瓶９６の胴の部分が比較的細いガラス瓶である場合には、図１２Ａに示すように、受け板６３の内側側壁６７と底板６４とのコーナの部分に形成されている押圧突部９３を切起し、この押圧突部９３によってガラス瓶９６の外周側の部分を押圧するようにしている。

これに対してガラス瓶９６の太さが太く、大きな直径を有するガラス瓶である場合には、図１２Ｂに示すように、受け板６３の内側側壁６７と底板６４との間に形成される押圧突部９３を切起すことなく、そのままの状態で使用する。これによって受け板６３の底板６４と両側の内側側壁６７、外側側壁６９の組合わせによって、太いガラス瓶９６を安定に支持することが可能になる。

従ってこのような構成に係るガラス瓶の梱包装置は、ガラス瓶９６をその底部および口部９７の両方について安定に保持した状態で、包装箱内において並置して収納して梱包することが可能になり、物流段階におけるガラス瓶の保護に好適なものである。とくにガラス瓶であって、アルコール飲料等を充填した瓶の場合には、ガラス瓶９６の軸線が水平な状態で梱包されるようにした場合に、極めて安全にガラス瓶９６を物流に供することができる特徴を有している。

以上本願発明を図示の一実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態は、包装箱内に一対の受け板６３を配し、それぞれの受け板６３によってガラス瓶９６を保持するようにした構成に関するものであるが、本発明においては、包装箱内に収納するガラス瓶９６の数については、必ずしも２本である必要はなく、複数本のガラス瓶を収納保持することができる。また受け板６３の具体的な構成や寸法については、ガラス瓶９６の形状や重さに応じて各種の変形が可能である。

本願発明は、ガラス瓶を包装箱に収納して梱包するのに用いて好適なガラス瓶の梱包装置に広く利用可能である。

１０ 底板
１１ 折曲げ線
１２ 長辺側側板
１３ ２重の折曲げ線
１４ 内側補助側板
１５ 折曲げ線
１６ 切込み
１７ 補助板
２１ 折曲げ線
２２ 短辺側側板
２３ ２重の折曲げ線
２４ 内側補助側板
２５ 突部
２６ 折曲げ線
２７ 折曲げ線
２８ 連結板
２９ 折込み線
４０ 天板
４１ 折曲げ線
４２ 長辺側側板
４３ ２重の折曲げ線
４４ 内側補助側板
４５ 折曲げ線
４６ 切込み
４７ 補助板
５１ 折曲げ線
５２ 短辺側側板
５３ ２重の折曲げ線
５４ 内側補助側板
５５ 突部
５６ 折曲げ線
５７ 折曲げ線
５８ 連結板
５９ 折込み線
６３ 受け板
６４ 底板
６６ 折曲げ線
６７ 内側側壁
６８ ２重の折曲げ線
６９ 外側側壁
７０ 係合用切込み
７３ Ｖ字状突部
７４ 切込み線
７５ 切込み線
７６ 折曲げ線
７７ 切断線
７８ 折曲げ線
７９ 折曲げ線
８０ Ｕ字状切込み
８１ 切断線
８２ 折曲げ線
８３ 受け部（Ｕ字状切込みによって囲まれる領域）
８８ 切込み
８９ 折曲げ線
９０ 折曲げ部
９１ 折曲げ線
９２ 折曲げ線
９３ 押圧突部
９６ ガラス瓶
９７ 口部

Claims (9)

1. 複数本のガラス瓶を包装箱内に並置して収納するようにしたガラス瓶の梱包装置において、
   １本ずつの前記ガラス瓶を保持する受け板を有し、該受け板は、底板と該底板に対してその両側の直角に折曲げられた側壁とを具備し、前記底板と前記両側の側壁とによって前記ガラス瓶の背面側外周部を受けるようになっており、
   前記受け板の前記ガラス瓶の口部側の前記底板が前記ガラス瓶の軸線方向にＶ字状に折曲げられ、しかも前記折曲げられた部分にＵ字状の切込みが形成され、該Ｕ字状の切込みに前記ガラス瓶の口部が受入れられ、
   前記受け板の底板と側壁とのコーナの部分に押圧突部が形成され、該押圧突部が前記ガラス瓶の外周側を押えるガラス瓶の梱包装置。
2. 前記受け板のＵ字状の切込みの前記ガラス瓶の口部側の終端において前記切込みによって囲まれる領域が折曲げ可能に連結され、折曲げた前記Ｕ字状の切込みによって囲まれる領域が前記ガラス瓶の頭部を受ける受け部を構成する請求項１に記載のガラス瓶の梱包装置。
3. 前記受け板の底板のＵ字状の切込みのＵ字状の部分に前記ガラス瓶の口部が受入れられる請求項２に記載のガラス瓶の梱包装置。
4. 前記受け板の底板のＵ字状に切込まれる部分が、ガラス瓶の長さに応じて、中間部で折曲げられて受け部を形成する状態と、根元側で折曲げられて受け部を形成する状態と、前記Ｕ字状の切込みの中に没入するように根元側が折曲げられる状態とに切換えられる請求項２に記載のガラス瓶の梱包装置。
5. 前記受け板の底板と両側の側壁とのコーナの部分にそれぞれ前記押圧突部が形成され、両側の前記押圧突部が前記ガラス瓶の底部側の互いに反対側の外周面を押圧する請求項１に記載のガラス瓶の梱包装置。
6. 前記押圧突部は前記底板と前記側壁とを切起して形成される請求項５に記載のガラス瓶の梱包装置。
7. 前記押圧突部を構成する前記切起しの前記ガラス瓶の軸線方向の両側に内側に折曲げられる折曲げ部を有する請求項６に記載のガラス瓶の梱包装置。
8. 前記受け板の底板の両側の側壁とのコーナの部分にそれぞれ押圧突部が形成されるとともに、該押圧突部は、前記ガラス瓶の太さに応じて切起される状態と切起されない状態とに切換えられる請求項６に記載のガラス瓶の梱包装置。
9. 前記ガラス瓶は、アルコール飲料を充填するガラス瓶である請求項１に記載のガラス瓶の梱包装置。

Images