JP4584488B2 - 包装用仕切材 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、胴より断面積が小さい首を有する２以上の商品を箱に収納する包装の際に、箱本体内での商品の移動を防止するとともに、隣接する商品同士の干渉を防止する包装用仕切材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の包装用仕切材のうち、商品としてお酒が収容された縦長の瓶を包装する箱の仕切材は、瓶の胴の部分を仕切る胴体仕切部材と、瓶の首（注口が設けられた小径側）を載せる枕部材とを備え、これらが別体に設けられている。
【０００３】
前記胴体仕切部材は、所定位置に設けた折線に沿って折り返すことにより、底壁部から上向きに突出するとともに、商品に沿って縦方向に延びる仕切壁部を形成したものである。この仕切壁部の先端部には、組立状態で、前記底壁部から前記商品の首側上方に向けて延びる斜部が設けられている。
【０００４】
前記枕部材は、前記斜部の傾斜に沿って傾斜または湾曲しながら横方向に延びる面と、箱本体の内面に沿って立設する立壁部とを備えている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記包装用仕切材は、２部材からなるため、紙器打抜装置の型等、全ての製造機械が２種必要であり、製造コストが高くなるという問題がある。また、この包装用仕切材を箱本体に組み付けるには、枕部材の斜面または曲面が胴体仕切部材の斜部の傾斜に沿うように両手で位置決めし、この状態で枕部材の立壁部と胴体仕切部材の端縁を箱本体内に配置しなければならないため、作業性が悪いという問題がある。さらに、この種の包装用仕切材を製造するメーカーでは、２つの部材を１組として保管しなければならないため、面倒である。
【０００６】
そこで、本発明では、製造コストの低減、組立作業性の向上、および、保管の利便性がよい包装用仕切材を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の包装用仕切材は、上向きに開口した箱本体の内部を並列な２以上の収容部に区画し、各収容部に胴と該胴より断面積が小さい首を有する縦長の２以上の商品を収容させる包装用仕切材において、前記商品の胴の部分を位置決めするもので、底壁部から上向きに突出するとともに前記商品に沿って縦方向に延び、その先端部に底壁部から前記商品の首側に向かって上方に傾斜する斜部を有する仕切壁部を設けた胴体仕切部と、前記商品の首の部分を位置決めするもので、前記仕切壁部の斜部の傾斜に略沿って傾斜または湾曲し、横方向に延びる面を設けた枕部とを備え、これら胴体仕切部と枕部とを前記斜部の側で連続部によって一体成形し、該連続部を折り返して前記枕部の縁を前記斜部の下端部分に差し込んで組み立てるように構成している。
【０００８】
前記包装用仕切材は１部材からなるため、紙器打抜装置の型等の全ての製造機械が１種のみでよい。また、この包装用仕切材を箱本体に組み立てる際には、連続部を折り返し、枕部の縁を仕切壁部の斜部の下端部分に差し込むことにより、簡単に位置決めできる。さらに、製造メーカーでは、１部材のみを保管すればよいため、利便性がよい。
【０００９】
前記包装用仕切材では、前記胴体仕切部、枕部および連続部を軟質な紙によって一体成形し、これらの下面に硬質な紙からなる台紙材を配設することが好ましい。このようにすれば、枕部に、仕切壁部の斜部の傾斜に略沿う斜面または曲面を容易に形成できる。特に、曲面を形成する場合には、その面を流線的に湾曲する美的な面とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１から図３は本発明に係る第１実施形態の包装用仕切材１０を示す。この包装用仕切材１０は、上向きに開口する箱本体１と、該箱本体１を閉塞する蓋体２とからなる包装箱において、前記箱本体１内を並列な２以上（本実施形態では３つ）の収容部３に区画するものである。本実施形態では、区画した３つの収容部３に商品としてお酒を収容した瓶４を収容する構成としている。この瓶４は、胴５と、該胴５より断面積が小さい首６を有するものである。
【００１１】
前記包装用仕切材１０は、図１および図２に示すように、大略、瓶４の胴５の部分を位置決めする胴体仕切部１１と、瓶４の首６の部分を位置決めする枕部１９とを備え、これらを連続部２７によって一体成形したものである。この包装用仕切材１０は、周知の紙器打抜装置（図示せず）によって段ボール紙を打ち抜くことにより、図３に示す展開状態で成形される。ここで、前記段ボール紙とは、一対のシートの間にコア材を介設した周知のものである。
【００１２】
展開状態の打抜製品は、図３に示すように、前記胴体仕切部１１と、枕部１９と、連続部２７を構成する部分を備えている。そして、この打抜製品は、組立状態で上面となる一面に希望の配色の印刷が施されている。
【００１３】
前記胴体仕切部１１は、３つの底壁部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと、これらの間に位置する仕切壁部１４Ａ，１４Ｂとを備え、これらの境界部分には縦方向に延びる谷折線１７が設けられている。前記底壁部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは矩形状をなし、その両側の底壁部１２Ａ，１２Ｃには突片部１３が設けられている。前記仕切壁部１４Ａ，１４Ｂは、その中央に谷折線１７と平行に延びる一対の山折線１５を備えている。そして、これら山折線１５の両側に形成された対称な半面部１４ａ，１４ｂを折曲げることにより、重畳した２層構造に組み立てられる。この仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの先端部には、下側となる底壁部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから傾斜する斜部１６が設けられている。前記谷折線１７には、所定間隔をもって太線で示す切断部１８が設けられ、折曲げの作業性、折曲げ状態の維持、および、不要時の切断作業性の向上を図っている。
【００１４】
前記枕部１９は、前記胴体仕切部１１に対して直交する方向である横方向に延びるように配置するもので、斜面部２０と、上面部２１と、立壁部２２とを備えている。前記斜面部２０は、その中央が後述する連続部２７に連続し、前記胴体仕切部１１における仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの斜部１６に沿って傾斜するように組み立てられるものである。この斜面部２０は、その上端が仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの斜部１６の上端を越える位置まで延びる寸法とされている。前記上面部２１は、前記斜面部２０と連続し、箱本体１の内面まで延びるものである。前記立壁部２２は、前記上面部２１と連続し、箱本体１の内面に沿って立設するものである。前記斜面部２０、上面部２１および立壁部２２の境界部分には、山折線２３が形成されている。また、本実施形態では、前記斜面部２０、上面部２１および立壁部２２にかけて瓶４の首６の上端部分を位置決めする溝２４が設けられている。この溝２４には、前記上面部２１の領域に弾性舌片２５が突設され、その根元部分には山折線２６が設けられている。
【００１５】
前記連続部２７は、胴体仕切部１１における仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの間の底壁部１２Ｂの端縁と、前記枕部１９の斜面部２０の端縁の中央部とを連続するものである。この連続部２７と前記枕部１９との境界部分には横方向に延びる山折線２８が設けられている。また、この連続部２７の略中央位置には、横方向に延びる谷折線２９が設けられている。そして、これら折線２８，２９には、所定間隔をもって前記と同様の切断部３０が設けられている。
【００１６】
前記打抜製品を包装用仕切材１０として組み立てる場合には、まず、各折線１５，１７，２３に沿って胴体仕切部１１および枕部１９を折曲げる。そして、仕切壁部１４Ａ，１４Ｂを構成する半面部１４ａ，１４ｂを接着剤や粘着テープによって貼り合わせる。ついで、連続部２７を山折線２８および谷折線２９に沿って折曲げ、図１に示すように、枕部１９の斜面部２０の縁を胴体仕切部１１の斜部１６の下端部分（根元部分）に差し込む。
【００１７】
この組立状態では、胴体仕切部１１は、底壁部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから仕切壁部１４Ａ，１４Ｂが等間隔で上向きに突出する。また、この仕切壁部１４Ａ，１４Ｂは、底壁部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃの一端から他端に向けて縦方向に延びる。そして、その先端部には、下側である底壁部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから瓶４の首６側上方に傾斜する斜部１６が形成される。
【００１８】
枕部１９は、仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの延び方向と直交する横方向に延びる。また、斜面部２０は、仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの斜部１６に沿って傾斜する。さらに、この枕部１９における斜面部２０の縁と連続部２７との境界部分が仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの斜部１６の下端部分に位置決めされ、この組立状態が維持される。即ち、前記連続部２７に設けた山折線２８および谷折線２９により、組立作業性を向上できるとともに、組み立てた後は、その組立状態を確実に維持できる。
【００１９】
次に、組み立てた包装用仕切材１０を箱本体１に組み付ける場合には、例えば、図１に示すように、枕部１９の立壁部２２の側から箱本体１内に差し込むようにして配置する。そうすると、図２に示すように、立壁部２２が箱本体１の内面に沿って立設されるとともに、前記斜面部２０が仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの斜部１６に沿って傾斜した設計通りの形状に立体化される。なお、胴体仕切部１１の端部の側から組み付けても同様に組み付けが可能である。
【００２０】
その結果、箱本体１内には、仕切壁部１４Ａ，１４Ｂおよび枕部１９の溝２４により区画された３つの収容部３が形成される。
【００２１】
このように、本実施形態の包装用仕切材１０は、１部材からなるため紙器打抜装置の型は勿論、製造に係る全ての機械が１種のみでよい。そのため、製造に係るトータルコストを大幅に低減できる。また、この包装用仕切材１０を箱本体１に組み立てる際には、連続部２７を折り返すことにより、枕部１９の境界部分を仕切壁部１４Ａ，１４Ｂの斜部１６の下端部分に位置決めし、その組立状態を維持できる。しかも、この組立状態の包装用仕切材１０を箱本体１に組み付ける際には、枕部１９または胴体仕切部１１の端部から差し込むようにして配置することにより、片手で簡単に装着できる。さらに、製造メーカーでは、１部材のみを保管すればよいため、利便性がよい。しかも、２部材からなる従来例の場合、出荷時に一対の胴体仕切部材と枕部材の数を間違える可能性があるが、本実施形態の構成ではその可能性はない。
【００２２】
図４から図７は第２実施形態の包装用仕切材５０を示す。この第２実施形態の包装用仕切材５０は、軟質なボール紙からなり、図４に示すように、第１実施形態と同様の硬質な段ボール紙からなる台紙材７０により補強したものである。
【００２３】
図４および図５に示すように、前記包装用仕切材５０は、第１実施形態と同様に、胴体仕切部５１と枕部５９とを備え、これらを連続部６５によって一体成形したもので、図６に示す展開状態で打ち抜かれる。
【００２４】
展開状態の打抜製品は、図６に示すように、前記胴体仕切部５１と、枕部５９と、連続部６５を構成する部分を備え、組立状態で上面となる一面に希望の配色の印刷が施されている。
【００２５】
前記胴体仕切部５１は、第１実施形態と同様に、３つの底壁部５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃと、これらの間に位置する仕切壁部５４Ａ，５４Ｂとを備え、これらの境界部分に縦方向に延びる谷折線５７を設けたものである。両側の底壁部５２Ａ，５２Ｃには突片部５３が設けられている。これら突片部５３の根元部分には折線５３ａが設けられている。また、この折線５３ａには、所定間隔をもって太線で示す切断部５３ｂが設けられている。仕切壁部５４Ａ，５４Ｂには一対の山折線５５が設けられ、これら山折線５５の両側に対称な半面部５４ａ，５４ｂが形成されている。また、仕切壁部５４Ａ，５４Ｂの先端部には、下側となる底壁部５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃから傾斜する斜部５６が設けられている。谷折線５７には所定間隔をもって太線で示す切断部５８が設けられている。
【００２６】
前記枕部５９は、前記胴体仕切部５１に対して直交する横方向に延び、縦方向に湾曲するように配置するもので、曲面部６０と、立壁部６１とを備えている。前記曲面部６０は、その中央が後述する連続部６５に連続し、前記胴体仕切部５１における仕切壁部５４Ａ，５４Ｂの斜部５６に沿って流線的に湾曲し、箱本体１の内面まで延びるものである。前記立壁部６１は、前記曲面部６０と連続し、箱本体１の内面に沿って立設するものである。前記曲面部６０および立壁部６１の境界部分には山折線６２が形成されている。また、前記曲面部６０および立壁部６１にかけて瓶４の首６の上端部分を挿通する挿通溝６３が設けられている。さらに、前記曲面部６０には、前記仕切壁部５４Ａ，５４Ｂと対向する位置に挿通孔６４が設けられている。この挿通孔６４は、仕切壁部５４Ａ，５４Ｂと当接することにより曲面部６０の湾曲率が変化することを防止するとともに、前記仕切壁部５４の上向きへの突出状態を維持するものである。
【００２７】
前記連続部６５は、底壁部５２Ｂの端縁と枕部５９の曲面部６０の端縁の中央部とを連続するものである。この連続部６５と前記枕部５９との境界部分には横方向に延びる山折線６６が設けられている。また、この連続部６５の略中央位置には、横方向に延びる谷折線６７が設けられている。そして、これら折線６６，６７には、所定間隔をもって前記と同様の切断部６８が設けられている。さらに、連続部６５の略中央位置には、折線６７での折り返しの作業性を向上させるための長楕円形状の孔６９が設けられている。
【００２８】
前記台紙材７０は、胴体仕切部用補強部７１と枕部用補強部７９とを一体成形したもので、図７に示す展開状態で打ち抜かれる。なお、この台紙材７０には、いずれの面にも印刷は施されていない。
【００２９】
前記胴体仕切部用補強部７１は、胴体仕切部５１と同様に、３つの底部７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃと、これらの間に位置する仕切部７４Ａ，７４Ｂとを備え、これらの境界部分に谷折線７８を設けたものである。両側の底部７２Ａ，７２Ｃには突片７３が設けられている。この突片７３の根元部分には折線７３ａが設けられている。中央の底部７２Ｂは、後述する枕部用補強部７９と連続している。仕切部７４Ａ，７４Ｂには一対の山折線７５が設けられ、これら山折線７５に沿って両側に対称な半面部７４ａ，７４ｂが形成されている。山折線７５には、所定間隔をもって太線で示す切断部７６が設けられている。前記各半面部７４ａ，７４ｂには、前記山折線７５の両側に対称な貫通孔７７が設けられている。これら貫通孔７７の高さは、収容する断面円形状の瓶４の胴５の半径より短い寸法としている。ここで、これら貫通孔７７の寸法を胴５の半径より長い寸法とした場合、瓶４の収容状態において、該瓶４の外端となる位置が貫通孔７７内に位置し、隣接する瓶４が干渉して割れる可能性があるため、貫通孔７７の寸法を胴５の半径より短い寸法としている。
【００３０】
前記枕部用補強部７９は、前記胴体仕切部用補強部７１に対して直交する横方向に延びるように配置するもので、連続部８０と、斜面部８１と、上面部８２と、立壁部８３とを備えている。前記連続部８０は、前記底部７２Ｂに連続する略Ｔ字形状のもので、前記胴体仕切部５１における底壁部５２Ａ，５２Ｃの突片部５３に重畳する。前記斜面部８１は、前記連続部８０に連続し、前記曲面部６０の頂部に向けて傾斜するものである。前記上面部８２は、前記斜面部８１と連続し、箱本体１の内面まで延びるものである。前記立壁部８３は、前記上面部８２と連続し、箱本体１の内面に沿って立設するものである。前記連続部８０と斜面部８１の境界部分には、谷折線８４が形成されている。この谷折線８４には、所定間隔をもって太線で示す切断部８５が設けられている。また、前記斜面部８１、上面部８２および立壁部８３の境界部分には、山折線８６が形成されている。さらに、前記斜面部８１、上面部８２および立壁部８３には、瓶４の首６の上端部分を位置決めする溝８７が設けられている。
【００３１】
２つの打抜製品により包装用仕切材５０を組み立てる場合には、まず、包装用仕切材５０の打抜製品の折線５５，５７，６２に沿って胴体仕切部５１および枕部５９を折曲げる。また、台紙材７０の打抜製品の折線７５，７８，８４，８６に沿って胴体仕切部用補強部７１および枕部用補強部７９を折曲げる。
【００３２】
そして、包装用仕切材５０と台紙材７０の立壁部６１を接着剤や粘着テープによって貼り合わせる。また、包装用仕切材５０の仕切壁部５４Ａ，５４Ｂを構成する半面部５４ａ，５４ｂを接着剤や粘着テープによって台紙材７０の貫通孔７７を通して貼り合わせる。
【００３３】
ついで、連続部６５を山折線６６および谷折線６７に沿って折曲げ、図４に示すように、枕部５９の曲面部６０の縁を胴体仕切部５１の斜部５６の下端部分に差し込む。また、曲面部６０の挿通孔６４に仕切壁部５４Ａ，５４Ｂの斜部５６を挿入する。
【００３４】
この組立状態では、胴体仕切部５１は、底壁部５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃから仕切壁部５４Ａ，５４Ｂが等間隔で上向きに突出し、かつ、底壁部５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃの一端から他端に向けて縦方向に延びる。そして、その先端部には、下側である底壁部５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃから瓶４の首６側上方に傾斜する斜部５６が形成される。また、この仕切壁部５４Ａ，５４Ｂは、曲面部６０の挿通孔６４により、上向きの突出状態が維持される。さらに、各仕切壁部５４Ａ，５４Ｂにおいて、半面部５４ａ，５４ｂの間には、台紙材７０の仕切部７４Ａ，７４Ｂが介在している。
【００３５】
また、枕部５９は、仕切壁部５４Ａ，５４Ｂの延び方向と直交する横方向に延び、かつ、仕切壁部５４Ａ，５４Ｂの斜部５６に略沿って流線的に湾曲する。また、この枕部５９における曲面部６０の縁と連続部６５との境界部分が仕切壁部５４Ａ，５４Ｂの斜部５６の下端部分に位置決めされ、この組立状態が維持される。なお、製造メーカーでは、この組立状態で保管および出荷を行う。
【００３６】
次に、組み立てた包装用仕切材５０を箱本体１に組み付ける場合には、第１実施形態と同様に、例えば、枕部５９の立壁部６１の側から箱本体１内に差し込むようにして配置する。これにより、図５に示すように、立壁部６１が箱本体１の内面に沿って立設され、前記曲面部６０が流線的に湾曲した美的な面として立体化される。
【００３７】
その結果、箱本体１内には、仕切壁部５４Ａ，５４Ｂおよび枕部５９の溝８７により区画された３つの収容部３が形成される。
【００３８】
このように、第２実施形態では、台紙材７０を打ち抜く紙器打抜装置は別途必要であるが、印刷を施す部材は１部材のみである。そのため、第１実施形態と同様に、製造に係るトータルコストを大幅に低減できる。また、組立作業性、および、保管の利便性を向上できる。
【００３９】
しかも、この第２実施形態では、包装用仕切材５０が軟質なボール紙からなるため、枕部５９の形状を希望に応じて容易に成形でき、設計の自由度を向上できる。特に、本実施形態のように、仕切壁部５４Ａ，５４Ｂの斜部５６に略沿う曲面部６０を形成する場合には、その面６０を流線的に湾曲する美的な形状とすることができる。その結果、包装に係る美観を大幅に向上できる。
【００４０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の包装用仕切材では、１部材からなるため、紙器打抜装置の型は勿論、製造に係る全ての機械が１種のみでよい。そのため、製造に係るトータルコストを大幅に低減できる。
【００４１】
また、この包装用仕切材を箱本体に組み立てる際には、連続部を折り返して枕部の縁を仕切壁部の斜部の下端部分に差し込むことにより、斜部で枕部の縁を位置決めしてその組立状態を維持できる。しかも、この組立状態の包装用仕切材を箱本体に組み付ける際には、枕部または胴体仕切部の端部から差し込むようにして配置することにより、片手で簡単に装着できる。
【００４２】
さらに、製造メーカーでは、１部材のみを保管すればよいため、利便性がよい。しかも、２部材からなる従来例の場合、出荷時に一対の胴体仕切部材と枕部材の数を間違える可能性があるが、本実施形態の構成ではその可能性はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の包装用仕切材を示す分解斜視図である。
【図２】包装用仕切材を箱本体に組み付けた状態を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態の包装用仕切材の展開状態を示す平面図である。
【図４】第２実施形態の包装用仕切材を示す分解斜視図である。
【図５】第２実施形態の包装用仕切材を箱体に組み付けた状態を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態の包装用仕切材の展開状態を示す平面図である。
【図７】台紙材の展開状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１…箱本体、２…蓋体、３…収容部、４…瓶、１０…包装用仕切材、１１…胴体仕切部、１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ…底壁部、１４Ａ，１４Ｂ…仕切壁部、１６…斜部、１９…枕部、２０…斜面部、２１…上面部、２２…立壁部、２４…溝、２５…弾性舌片、２７…連続部、２８…山折線、２９…谷折線。

Claims (2)

1. 上向きに開口した箱本体の内部を並列な２以上の収容部に区画し、各収容部に胴と該胴より断面積が小さい首を有する縦長の２以上の商品を収容させる包装用仕切材において、
   前記商品の胴の部分を位置決めするもので、底壁部から上向きに突出するとともに前記商品に沿って縦方向に延び、その先端部に底壁部から前記商品の首側に向かって上方に傾斜する斜部を有する仕切壁部を設けた胴体仕切部と、
   前記商品の首の部分を位置決めするもので、前記仕切壁部の斜部の傾斜に略沿って傾斜または湾曲し、横方向に延びる面を設けた枕部とを備え、
   これら胴体仕切部と枕部とを前記斜部の側で連続部によって一体成形し、該連続部を折り返して前記枕部の縁を前記斜部の下端部分に差し込んで組み立てるようにしたことを特徴とする包装用仕切材。
2. 前記胴体仕切部、枕部および連続部を軟質な紙によって一体成形し、これらの下面に硬質な紙からなる台紙材を配設したことを特徴とする請求項１に記載の包装用仕切材。

Images