JP6348371B2 - 包装箱及び箱原板 - Google Patents

Description

本発明は、包装箱及び箱原板の技術に関する。

吊り下げ等に利用可能なヘッダー部を箱本体の上方に設けた包装箱がある。例えば、特許文献１には、胴部、蓋部及び底部からなる箱本体と、背板及び折り返し板からなるヘッダー部とから構成される包装箱が開示されている。この包装箱では、箱本体の後板の上辺に背板が連設しており、当該背板の上辺に折り返し板が連接している。そして、折り返し板を折り曲げて、当該折り返し板を背板に重ね合わせることで、ヘッダー部が形成される。

ここで、この包装箱では、折り返し板の先端辺の中央付近には係止片が設けられており、当該先端辺の両端部には突出部が設けられている。一方、蓋板と蓋差込片との境界には係止片に対応するスリットが設けられている。そのため、折り返し板を折り曲げてヘッダー部を形成する際には、折り返し板の先端辺に設けられた係止片は蓋部に設けられたスリットに差し込まれ、折り返し板の両突出部は蓋差込片と後板との間に挿入される。これによって、折り返し板が固定され、ヘッダー部が箱本体に一体化される。

特開２００６−０５６５６０号公報

このような包装箱では、ヘッダー部は、折線を介して箱本体に連結しているに過ぎない。例えば、特許文献１で例示される包装箱では、ヘッダー部は、箱本体を構成する後板の上辺に連設しているに過ぎない。そのため、比較的に重い収納物を収納し、ヘッダー部でこの包装箱を支持した場合には、ヘッダー部と箱本体との間の部分に収納物の荷重が集中してしまい、この部分で包装箱が破れてしまう可能性があるという問題点があった。

本発明は、一側面では、このような点を考慮してなされたものであり、ヘッダー部で包装箱を支持する際の当該包装箱の強度を高める技術を提供することを目的とする。

本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。

すなわち、本発明の一側面に係る包装箱は、筒状の胴部、該胴部の上端に位置する蓋部、及び該胴部の下端に位置する底部を有し、該胴部、蓋部及び底部によって収納物を収納する収納空間を形成する箱本体と、前記箱本体から上方に延びる第１ヘッダー片及び第２ヘッダー片を有し、該第１ヘッダー片及び該第２ヘッダー片を貼り合わせることで形成されるヘッダー部と、前記胴部に連結し、前記胴部から上方に延びて、前記第１ヘッダー片及び前記第２ヘッダー片により挟持されるように構成される延長片と、を備える。

当該構成によれば、箱本体を構成する胴部から延長片が上方に延びており、ヘッダー部を形成する第１ヘッダー片及び第２ヘッダー片によってこの延長片が挟持される。そのため、この延長片を介することで、箱本体に作用する力をヘッダー部に、ヘッダー部に作用する力を箱本体に伝達することができる。すなわち、この延長片を介して収納物の荷重を包装箱全体に分散することで、ヘッダー部と箱本体との間の部分に当該荷重が集中してしまうのを防止することができる。したがって、当該構成によれば、ヘッダー部で包装箱を支持する際の強度を高めることができる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、前記胴部は、第１側壁と、該第１側壁に連結する第２側壁と、該第２側壁の該第１側壁に対向する側縁に連結する第３側壁と、該第１側壁の該第２側壁に対向する側縁に連結する第４側壁と、該第４側壁の該第１側壁に対向する側縁に連結する貼着片と、を備えてよく、前記第１側壁と前記第３側壁とが対向し、前記第２側壁と前記第４側壁とが対向するように各側壁の境界に沿って折り曲げ、かつ前記貼着片を前記第３側壁に貼着することで形成されるように構成されてもよい。そして、前記蓋部は、前記第１側壁の上端縁に連結してもよく、前記第１ヘッダー片は、前記第１側壁に対向する前記蓋部の端縁に連結してもよい。更に、前記第２ヘッダー片は、前記第３側壁の上端縁に連結してもよく、前記延長片は、前記貼着片の上端縁に連結してもよい。当該構成によれば、ヘッダー部で支持する際の強度を高めた簡易な構造の包装箱を提供することができる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、前記胴部は、第１側壁と、該第１側壁に連結する第２側壁と、該第２側壁の該第１側壁に対向する側縁に連結する第３側壁と、該第１側壁の該第２側壁に対向する側縁に連結する第１側壁片と、該第１側壁片の該第１側壁に対向する側縁に連結する第１側方貼着片と、該第３側壁の該第２側壁に対向する側縁に連結する第２側壁片と、該第２側壁片の該第３側壁に対向する側縁に連結する第２側方貼着片と、を備えてよく、前記第１側壁と前記第３側壁とが対向し、前記第１側壁片及び前記第２側壁片により前記第２側壁に対向する第４側壁を形成するように各側壁の境界に沿って折り曲げ、かつ前記第１側方貼着片と前記第２側方貼着片とを互いに貼り合わせることで形成されるように構成されてもよい。そして、前記蓋部は、前記第１側壁の上端縁に連結する第１蓋片と前記第３側壁の上端縁に連結する第２蓋片とを備えてもよく、該第１蓋片と該第２蓋片とを互いに連結することで形成されるように構成されてもよい。前記底部は、前記第１側壁の下端縁に連結する第１底片と前記第３側壁の下端縁に連結する第２底片とを備えてもよく、該第１底片と該第２底片とを互いに連結することで形成されるように構成されてもよい。前記第１ヘッダー片は、前記第１側壁に対向する前記第１蓋片の端縁に連結してもよく、前記第２ヘッダー片は、前記第３側壁に対向する前記第２蓋片の端縁に連結してもよい。前記第１側壁に対向する前記第１底片の端縁には第１底側貼着片が連結してもよく、前記第３側壁に対向する前記第２底片の端縁には、前記第１底側貼着片に貼り合わされる第２底側貼着片が連結してもよい。更に、前記箱本体の収納空間は、第１側壁、第２側壁の第１側壁側の第１領域、第１蓋片、第１底片、第１側壁片、第１側方貼着片及び第１底側貼着片で形成される第１収納領域と、第３側壁、第２側壁の第３側壁側の第２領域、第２蓋片、第２底片、第２側壁片、第２側方貼着片及び第２底側貼着片で形成される第２収納領域と、に分割されてもよく、２つの前記延長片はそれぞれ、各側方貼着片の上端縁に連結してもよい。当該構成によれば、ヘッダー部で支持する際の強度を高めた２つの収納領域を有する包装箱を提供することができる。なお、１つの収納領域が形成される場合に比べて、２つの収納領域が形成される場合には、包装箱に収納される収納物の重量が重くなる可能性が高い。そのため、このような２つの収納領域を有する場面では、ヘッダー部で支持する際の強度を高める本発明がより重要になる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、前記第２側壁、前記第３側壁、前記第１側壁片及び前記第２側壁片の上端縁に沿って前記包装箱を開封するための破断線が設けられてもよく、前記ヘッダー部は、前記包装箱を開封することで形成される開封口を封止可能に構成されてもよい。当該構成によれば、ヘッダー部を利用して、再封止可能な包装箱を提供することができる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、前記第１側壁片及び前記第２側壁片の互いに重なり合う側縁、前記第１底片及び前記第２底片の互いに重なり合う端縁、並びに前記第１蓋片及び前記第２蓋片の互いに重なり合う端縁のうちの少なくともいずれかには、部分的に切り込みをそれぞれ入れることで、位置合わせのための切り込み片がそれぞれ形成されてもよい。当該構成によれば、切り込み片を利用して位置合わせを行うことができるため、包装箱の組み立てが容易になる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、本発明の一側面に係る箱原板は、上記各形態の包装箱を作製するための箱原板である。当該構成によれば、ヘッダーで包装箱を支持する際の強度を高めることができる。

本発明によれば、ヘッダーで包装箱を支持する際の当該包装箱の強度を高めることができる。

図１は、実施の形態に係る包装箱を展開した状態（箱原板）を例示する。 図２は、実施の形態に係る包装箱を模式的に例示する斜視図である。 図３は、実施の形態に係る包装箱を模式的に例示する断面図である。 図４は、実施の形態に係る包装箱の組み立て過程の一形態を例示する。 図５は、変形例に係る包装箱を展開した状態（箱原板）を例示する。 図６は、変形例に係る包装箱を展開した状態（箱原板）を例示する。 図７は、変形例に係る包装箱を模式的に例示する斜視図である。 図８は、変形例に係る包装箱を模式的に例示する断面図である。 図９は、変形例に係る包装箱の再封状態を例示する斜視図である。

以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施形態」とも表記する）を、図面に基づいて説明する。ただし、以下で説明する本実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形が行われてもよい。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。

§１ 構成例
ここでは、図１〜図３を用いて、本実施形態に係る包装箱１の構成例を説明する。図１は、本実施形態に係る包装箱１を展開した状態（箱原板１０）を例示する。図２は、本実施形態に係る包装箱１を模式的に例示する斜視図である。また、図３は、本実施形態に係る包装箱１を模式的に例示する断面図である。なお、以下の説明では、説明の便宜のため、図１の上下方向を「上下」と、図１の左右方向を「左右」とも称することとする。また、包装箱１の各構成要素について、図１の紙面手前側方向を向いた面を各構成要素の表面と称し、図１の紙面奥側方向を向いた面を各構成要素の裏面と称することとする。

本実施形態では、図１で例示される予め裁断された紙製の平坦な箱原板１０を折り曲げて糊付けすることで、図２及び図３で例示される直方体状の箱本体２と当該箱本体２から上方に延びるヘッダー部３０とを備える包装箱１が形成される。箱本体２は、図２及び図３に例示されるように、筒状の胴部３１と胴部３１の上端に位置する蓋部３２と胴部３１の下端に位置する底部３３とを有しており、収納物を収納する収納空間を形成している。このような包装箱１を形成するための箱原板１０は、コートボール紙、カード紙等の紙を主な原料として作製されてよい。なお、箱原板１０を組み立てる方法については後述で詳細に説明する。

（胴部）
まず、包装箱１の各構成要素のうち、胴部３１について説明する。図１〜図３に例示されるように、本実施形態に係る箱原板１０（包装箱１）は、筒状の胴部３１を構成するために、前側壁１１、前側壁の右側に位置する右側壁１２、前側壁１１の左側に位置する左側壁１３、及び前側壁１１に対向する後側壁１４を備えている。

前側壁１１は、図１及び図２に例示されるように、包装箱１の手前側に配置され、矩形状に形成されている。この前側壁１１は本発明の「第１側壁」に相当し、前側壁１１の左側の側縁には折線１１２を介して左側壁１３が連結している。

左側壁１３は、前側壁１１と同じ高さ（図１の上下方向の長さ）で、幅（図１の左右方向の長さ）の小さい矩形状に形成されている。この左側壁１３は本発明の「第２側壁」に相当し、左側壁１３の前側壁１１に対向する側縁には折線１３１を介して後側壁１４が連結している。

後側壁１４は、前側壁１１とほぼ同じ形状の矩形状に形成されている。この後側壁１４は本発明の「第３側壁」に相当し、後側壁１４の上端縁の中央付近には下側に湾曲した半円状の破断線１４２が設けられている。破断線１４２の右端には直線状の破断線１４１が連結しており、破断線１４２の左端には直線状の破断線１４３が連結している。破断線１４１及び破断線１４３は同一直線上に配置されており、破断線１４１及び破断線１４３の間には折線１４４が配置されている。これにより、後側壁１４には、破断線１４２及び折線１４４に囲まれたフラップ領域２６が形成されている。各破断線１４１〜１４３は、後述する包装箱１の開封のために設けられている。なお、この後側壁１４の上端縁には後述する第２ヘッダー片１８が連結している。

一方、前側壁１１の左側壁１３に対向する側縁には折線１１１を介して右側壁１２が連結している。右側壁１２は、左側壁１３をほぼ同じ形状の矩形状に形成されており、本発明の「第４側壁」に相当する。この右側壁１２の前側壁１１に対向する側縁には折線１２１を介して貼着片１９が連結している。

貼着片１９は、右側壁１２とほぼ同じ高さの矩形状に形成されている。この貼着片１９は後側壁１４に貼着する。そのため、貼着片１９の幅（図１の左右方向の長さ）は、後側壁１４の幅よりも短く構成されている。貼着片１９の上端縁は、右側壁１２の上端縁とほぼ同一直線上に配置されている。この貼着片１９の上端縁には、破断線１９１を介して、後述する延長片２０が連結している。なお、貼着片１９の下端縁は、後述する蓋部３２に干渉しないように若干上方に延びるように構成されている。

本実施形態では、このような各側壁１１〜１４及び貼着片１９によって、胴部３１が構成されている。具体的には、図２及び図３に例示されるように、前側壁１１と後側壁１４とが対向し、右側壁１２と左側壁１３とが対向するように、各側壁１１〜１４の境界に設けられる折線（１１１、１１２、１３１）に沿って折り曲げる。そして、後側壁１４に貼着片１９を貼着することで、筒状の胴部３１が形成される。

ここで、包装箱１の各方向の長さについて補足する。図１で例示されるように、各側壁１１〜１４の高さ（図１の上下方向の長さ）は、同じになるように形成され、包装箱１の鉛直方向の長さに相当する。そのため、包装箱１の高さは、例えば、上下方向に配置された一対の折線（１１３、１１４）の間の距離として規定される。

また、右側壁１２の幅（図１の左右方向の長さ）及び左側壁１３の幅（図１の左右方向の長さ）は、同じになるように形成され、包装箱１の縦方向の長さに相当する。そのため、包装箱１の縦方向の長さは、例えば、左右方向に配置された一対の折線（１１１、１２１）の間の距離として規定される。なお、この包装箱１の縦方向の長さは、前側壁１１と後側壁１４との間の距離に相当する。

同様に、前側壁１１の幅（図１の左右方向の長さ）及び後側壁１４の幅（図１の左右方向の長さ）は、同じになるように形成され、包装箱１の横方向の長さに相当する。そのため、包装箱１の横方向の長さは、例えば、左右に配置された一対の折線（１１１、１１２）の間の距離として規定される。なお、この包装箱１の横方向の長さは、右側壁１２と左側壁１３との間の距離に相当する。

本実施形態では、包装箱１の縦方向の長さが他の方向の長さに比べて短く、かつ鉛直方向の長さが他の方向の比べて長く形成されている。そのため、図２に例示されるように、本実施形態に係る箱原板１０を組み立てることによって、鉛直方向に長い扁平状の包装箱１（箱本体２）が形成される。

（蓋部）
次に、包装箱１の蓋部３２について説明する。蓋部３２は、包装箱１の胴部３１の上端に位置する。図１に例示されるように、本実施形態では、この蓋部３２は、前側壁１１の上端縁に折線１１３を介して連結する蓋片１５と、この蓋片１５の左右方向の両端縁にそれぞれ連結する一対のフラップ（２４、２５）と、によって構成されている。

蓋片１５は矩形状に形成されており、蓋片１５の左右方向の長さは、前側壁１１（後側壁１４）の左右方向の長さと同じであり、包装箱１の横方向の長さに対応する。また、蓋片１５の上下方向の長さは、右側壁１２（左側壁１３）の左右方向の長さと同じであり、包装箱１の縦方向の長さに対応する。そのため、蓋片１５は、各側壁１１〜１４で構成される筒状の胴部３１の上方に形成される開口を塞ぐことができる。

この蓋片１５の右側の端縁には、破断線１５１を介して、矩形状のフラップ２４が連結している。このフラップ２４は、破断線１５１に沿って折り曲げられ、右側壁１２に貼着される。同様に、蓋片１５の左側の端縁には、破断線１５２を介して、矩形状のフラップ２５が連結している。このフラップ２５は、フラップ２４と同様の形状に形成されている。そして、フラップ２５は、破断線１５２に沿って折り曲げられ、左側壁１３に貼着される。これによって、図２に例示されるように、蓋片１５が胴部３１の上端に固定され、胴部３１の上端に蓋部３２が形成される。なお、前側壁１１に対向する蓋片１５の端縁には、後述する第１ヘッダー片１７が連結している。

（底部）
次に、包装箱１の底部３３について説明する。底部３３は、包装箱１の胴部３１の下端に位置する。図１に例示されるように、本実施形態では、この底部３３は、底片１６と、一対のフラップ（２２、２３）と、貼着片２１と、によって構成されている。

底片１６は、矩形状に形成されており、前側壁１１の下端縁に折線１１４を介して連結している。底片１６は、蓋片１５と同様の形状に形成されている。すなわち、底片１６の左右方向の長さは、前側壁１１（後側壁１４）の左右方向の長さと同じであり、包装箱１の横方向の長さに対応する。また、底片１６の上下方向の長さは、右側壁１２（左側壁１３）の左右方向の長さと同じであり、包装箱１の縦方向の長さに対応する。そのため、底片１６は、各側壁１１〜１４で構成される筒状の胴部３１の下方に形成される開口を塞ぐことができる。

この底片１６の左右方向の両端縁にはそれぞれ各フラップ（２２、２３）が連結している。具体的には、底片１６の右側の端縁には、折線１６１を介して、矩形状のフラップ２２が連結している。このフラップ２２は、各フラップ（２４、２５）と同様の形状に形成されている。そして、フラップ２２は、折線１６１に沿って折り曲げられ、右側壁１２に貼着される。同様に、底片１６の左側の端縁には、折線１６２を介して、矩形状のフラップ２３が連結している。このフラップ２３は、フラップ２２と同様の形状に形成されている。そして、フラップ２３は、折線１６２に沿って折り曲げられ、左側壁１３に貼着される。

また、前側壁１１に対向する底片１６の端縁（下端縁）には、折線１６３を介して、台形状の貼着片２１が連結している。この貼着片２１は、折線１６３に沿って折り曲げられ、後側壁１４に貼着される。これによって、図３に例示されるように、底片１６が胴部３１の下端に固定され、胴部３１の下端に底部３３が形成される。

以上のように、胴部３１、蓋部３２及び底部３３を形成することで、図３に例示される収納空間３４を有する箱本体２を構成することができる。この収納空間３４に収納される収納物の種類は、実施の形態に応じて適宜選択可能である。例えば、この収納空間３４には、数十〜百枚単位で印刷用紙が収納されてもよい。この場合、前側壁１１及び後側壁１４の大きさは、収納する印刷用紙の大きさに対応するように構成される。また、右側壁１２及び左側壁１３の幅は、収納する印刷用紙の枚数に対応するように構成される。

（ヘッダー部及び延長片）
次に、包装箱１のヘッダー部３０及び延長片２０について説明する。図１〜図３に例示されるように、本実施形態に係るヘッダー部３０は、第１ヘッダー片１７及び第２ヘッダー片１８を貼り合わせることで形成されている。

第１ヘッダー片１７は、前側壁１１に対向する蓋片１５（蓋部３２）の端縁に折線１５３を介して連結している。また、第２ヘッダー片１８は、各破断線（１４１、１４３）及び折線１４４を介して後側壁１４の上端縁に連結している。これにより、第１ヘッダー片１７及び第２ヘッダー片１８は、箱本体２から上方に延びるように構成されている。

第１ヘッダー片１７は矩形状に形成されており、上端縁側の両角部が丸みを帯びた形状になっている。この第１ヘッダー片１７には、略三角状の貫通孔を形成するための切断線１７１が設けられている。また、第２ヘッダー片１８は、第１ヘッダー片１７と同じ形状に形成されており、切断線１７１に対応する位置に略三角状の切断線１８１が設けられている。そのため、各切断線（１７１、１８１）に沿って各ヘッダー片（１７、１８）を部分的に切断することで、各ヘッダー片（１７、１８）に略三角状の貫通孔を形成することができる。そして、両貫通孔の位置を合わせて、両ヘッダー片（１７、１８）を貼り合わせることで、略三角状の吊り下げ孔３０１を有するヘッダー部３０を形成することができる。この吊り下げ孔３０１は、包装箱１を吊り下げるのに利用可能である。

一方、延長片２０は、破断線１９１を介して貼着片１９の上端縁に連結しており、この貼着片１９の上端縁から上方に延びている。そのため、延長片２０は、胴部３１に連結した状態で当該胴部３１から上方に延び、図３に例示されるように第１ヘッダー片１７及び第２ヘッダー片１８に挟持されるように構成される。なお、延長片２０は、他の構成要素と連結していない端縁（上端縁）側の角部が丸みを帯びた形状を有しており、各フラップ（２２〜２５）とほぼ同様の形状に形成されている。

（開封）
次に、この包装箱１を開封する方法について説明する。本実施形態では、この包装箱１を開封するために、蓋部３２の周囲に各破断線（１４１〜１４３、１５１、１５２、１９１）が設けられている。具体的には、各破断線１４１〜１４３が、後側壁１４の上端縁に沿うように設けられている。蓋片１５とフラップ２４との境界に設けられる破断線１５１が、右側壁１２の上端縁に沿うように配置されている。また、蓋片１５とフラップ２５との境界に設けられる破断線１５２が、左側壁１３の上端縁に沿うように配置されている。更に、貼着片１９は後側壁１４に貼着され、貼着片１９の上端縁は後側壁１４の上端縁と同一直線上に配置されている。そのため、貼着片１９と延長片２０との境界に設けられる破断線１９１は、後側壁１４の上端縁に沿うように配置される。具体的には、破断線１９１は、破断線１４３に重なるように配置される。

そこで、ユーザは、まず、例えば、フラップ領域２６に指を当てて、当該フラップ領域２６を箱本体２の収納空間３４側に押し込むことによって、後側壁１４の上端縁の中央付近を折線１４４に沿って折り曲げ、かつ破断線１４２に沿って破断する。これにより、フラップ領域２６には開口が形成される。

次に、ユーザは、この開口に指を引掛けて、蓋片１５を上方に引き上げることで、残りの各破断線（１４１、１４３、１５１、１５２、１９１）に沿って、後側壁１４、右側壁１２及び左側壁１３の上端縁を破断する。これにより、各破断線（１４１〜１４３、１５１、１５２、１９１）に沿って蓋部３２の周囲が破断され、折線１１３を軸として蓋部３２を回動することが可能になり、包装箱１は開封される。

§２ 組み立て方法
次に、図４も用いて、箱原板１０を組み立てて、上記包装箱１を形成する方法を説明する。図４は、包装箱１の組み立て過程における一形態を例示する。ただし、以下で説明する組み立て方法は、図１で例示される箱原板１０を組み立てる方法の一例に過ぎず、実施の形態に応じて、適宜、工程の省略、置換、及び追加が可能である。なお、上述のとおり、以下の説明では、説明の便宜のため、包装箱１の各構成要素について、図１の紙面手前側方向を向いた面を各構成要素の表面と称し、図１の紙面奥側方向を向いた面を各構成要素の裏面と称する。図４は、前側壁１１の裏面が紙面手前側を向いた状態を例示している。

まず、１枚のシートを打ち抜いて図１で例示される箱原板１０を形成する。そして、各切断線に沿って、箱原板１０の所定の領域を切断する。この工程において、切断線（１７１、１８１）に沿って切断することで、各ヘッダー片（１７、１８）に吊り下げ孔３０１を構成するための貫通孔が形成される。

なお、各折線に沿って箱原板１０を折り曲げやすくするため、この工程で形成される箱原板１０には、各折線に沿って予め折り目を形成してもよい。この予め折り目を形成する工程は、以下で説明する工程に含まれる箱原板１０の折り曲げ作業よりも前に少なくとも実施することができる。これにより、以下の工程に含まれる箱原板１０の折り曲げ作業を容易にすることができる。

次に、各破断線に沿って、箱原板１０の所定の領域にミシン目状等の切れ込みを入れる。この工程において、各破断線（１４１〜１４３、１５１、１５２、１９１）に沿ってミシン目状の切れ込みを入れることで、包装箱１を開封するための破断部を形成することができる。

最後に、箱原板１０の各部分を各折線に沿って折り、適宜、各部分を糊付けすることで、包装箱１を形成することができる。なお、箱原板１０の糊付けに利用する糊には、公知の糊が利用可能である。利用する糊は、特に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。

この工程における糊付けする面及び各部分を折る順番は、実施の形態に応じて、適宜決定されてよい。例えば、この工程は、以下のような手順で行われてもよい。

まず、図１に例示される箱原板１０において、折線１１３に沿って蓋片１５を山折りし、折線１５３に沿って第１ヘッダー片１７を谷折りする。そして、破断線１５１に沿ってフラップ２４を山折りし、フラップ２４の表面に糊をつける。なお、山折りとは、図１の紙面手前側方向を向いた各部分の表面が凸になるように折ることである。また、谷折りとは、図１の紙面奥側方向を向いた裏面が凸になるように折ることである。

次に、折線１１４に沿って底片１６を山折りし、折線１６１に沿ってフラップ２２を山折りする。そして、フラップ２２の表面に糊をつけ、折線１１１に沿って右側壁１２を山折りすることで、フラップ２２及びフラップ２４の両表面を右側壁１２の裏面に糊付けする。

次に、延長片２０の裏面に糊をつけ、折線１２１に沿って貼着片１９を山折りすることで、延長片２０の裏面を第１ヘッダー片１７の裏面に糊付けする。そして、貼着片１９の表面の全域に糊をつけ、折線１６３に沿って貼着片２１を山折りする。これによって、図４に例示されるように、貼着片１９の表面における下側の一領域に貼着片２１の裏面の一領域が糊付けされる。

図４で例示されるように、この段階の包装箱１は、前側壁１１を底として利用することで、収納物を収納できる状態にある。具体的には、前側壁１１、右側壁１２、蓋片１５、底片１６、貼着片１９及び貼着片２１に囲まれる空間に収納物を収納することができる。そのため、包装箱１をここまで組み立てた段階で、所望の収納物を包装箱１に収納してもよい。

収納物を収納した後に、破断線１５２に沿ってフラップ２５を山折りし、折線１６２に沿ってフラップ２３を山折りする。そして、フラップ２３及びフラップ２５の両表面に糊をつけ、折線１１２に沿って左側壁１３を山折りすることで、フラップ２３及びフラップ２５の両表面を左側壁１３の裏面に糊付けする。

最後に、延長片２０の表面を含めた第１ヘッダー片１７の裏面及び貼着片２１の表面に糊をつけ、折線１３１に沿って後側壁１４を山折りする。これによって、貼着片１９及び貼着片２１の両表面が後側壁１４の裏面に糊付けされ、収納空間３４に収納物を収納した箱本体２が形成される。また、後側壁１４の上端縁に連結する第２ヘッダー片１８の裏面に、延長片２０の表面を含む第１ヘッダー片１７の裏面が糊付けされ、これによって、第１ヘッダー片１７及び第２ヘッダー片１８で延長片２０を挟持したヘッダー部３０が形成される。

上記のように箱原板１０を組み立てることにより、図２に例示される包装箱１が完成する。なお、以上の各工程は、手動で行われてもよいし、組み立て装置によって自動で行われてもよい。この箱原板１０を組み立てる組み立て装置として、公知の組み立て装置を利用することができる。

［作用・効果］
以上のとおり、本実施形態に係る包装箱１では、後側壁１４に貼着される貼着片１９から延びる延長片２０が、ヘッダー部３０を構成する第１ヘッダー片１７及び第２ヘッダー片１８に挟持されている。そのため、この延長片２０を介して、ヘッダー部３０及び箱本体２に作用する力をそれぞれ包装箱１全体に分散することができる。

例えば、収納空間３４に収納した収納物が後側壁１４に寄り掛かった場合、この延長片２０が無ければ、収納物の荷重は後側壁１４に集中してしまう。一方、本実施形態では、収納物の荷重は後側壁１４と貼着片１９とに作用し、この貼着片１９に作用した分の荷重が、延長片２０を介してヘッダー部３０に分散する。すなわち、本実施形態によれば、この延長片２０によって、包装箱１の一部分に荷重が集中してしまうことを防止することができる。そして、これによって、ヘッダー部３０で包装箱１を支持する際の強度を高めることができる。

また、本実施形態では、延長片２０を設けるために必要な工程は、右側壁１２と後側壁１４とを連結するための貼着片１９の上端縁に延長片２０として作用するフラップを設けることに過ぎない。そのため、製造コストを殆ど増やすことなく、非常に簡単な工程で、ヘッダー部３０で包装箱１を支持する際の強度を高めることができる。

§３ 変形例
以上、本発明の実施形態を説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。また、上記包装箱１の各構成要素に関して、実施の形態に応じて、適宜、構成要素の省略、置換、及び追加が行われてもよい。上記包装箱１の各構成要素の形状及び大きさも、実施の形態に応じて、適宜、設定されてもよい。例えば、以下の変更が可能である。なお、以下では、上記実施形態と同様の構成要素に関しては同様の符号を用い、適宜説明を省略した。

＜３．１＞
上記実施形態では、延長片２０は、貼着片１９の上端縁に連結している。しかしながら、延長片２０の配置は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてもよい。また、延長片２０は、胴部３１と一体に形成されていなくてもよく、別体に形成されてもよい。この場合、延長片２０は、糊付け等によって胴部３１に連結されてもよい。

＜３．２＞
また、上記実施形態では、第１ヘッダー片１７は前側壁１１から延びており、第２ヘッダー片１８は前側壁１１に対向する後側壁１４から延びている。しかしながら、第１ヘッダー片１７及び第２ヘッダー片１８の配置は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてもよい。例えば、図５に例示されるように、第１ヘッダー片１７及び第２ヘッダー片１８は、一続きに連結していてもよい。

図５は、本変形例に係る包装箱の箱原板１０Ａを例示する。図５で例示される箱原板１０Ａでは、上記実施形態とは異なり、第１ヘッダー片１７は、第２ヘッダー片１８の上端縁に折線２００を介して連結している。そのため、この箱原板１０Ａでは、折線２００に沿って第１ヘッダー片１７を山折りし、第１ヘッダー片１７と第２ヘッダー片１８とを貼り合わせる。これにより、第１ヘッダー片１７と第２ヘッダー片１８で延長片２０を挟持するヘッダー部３０が形成される。なお、本変形例では、蓋片１５の上端縁には、貼着片２７が設けられている。この貼着片２７は、貼着片２１と同様に、後側壁１４に糊付けされてよい。

＜３．３＞
また、上記実施形態では、箱本体２の内部には仕切りは設けられておらず、１つの収納領域が収納空間３４として形成されている。しかしながら、包装箱１の収納空間３４の状態はこのような例に限定されなくてもよく、箱本体２の内部に仕切りを設けて、収納空間３４を複数の収納領域に分割してもよい。例えば、図６〜図９に例示されるように、箱本体の内部には、２つの収納領域が形成されてもよい。

図６は、本変形例に係る包装箱１Ｂの箱原板１０Ｂを例示する。図７は、本変形例に係る包装箱１Ｂを模式的に例示する斜視図である。図８は、本変形例に係る包装箱１Ｂを模式的に例示する断面図である。また、図９は、本変形例に係る包装箱１Ｂを開封した後に、ヘッダー部６０で包装箱１Ｂを再封止した状態を例示する。

本変形例に係る箱原板１０Ｂは、折線１３４に関して線対称に構成されている。そして、折線１３４から右側の構成要素は、上記実施形態の箱原板１０における折線１３１から右側の構成要素とほぼ同様に構成されている。そのため、本変形例に係る箱原板１０Ｂにおける折線１３４から左側の構成要素は、上記実施形態の箱原板１０における折線１３１から右側の構成要素とほぼ同様に構成される。つまり、本変形例に係る包装箱１Ｂは、上記実施形態に係る包装箱１を２つ連結したような形状に形成されている。

具体的には、本変形例では、左側壁１３に対向する前側壁１１の右側の側縁には、折線１１１を介して、第１側壁片１２Ｂが連結している。この第１側壁片１２Ｂは、上記実施形態における右側壁１２に対応している。ただし、図９に例示されるように、本変形例では、この第１側壁片１２Ｂ単体で包装箱１Ｂの右側壁６６を形成するのではなく、後述する第２側壁片５０と共に右側壁６６を形成する。

第１側壁片１２Ｂの前側壁１１に対向する右側の側縁には、折線１２１を介して、第１側方貼着片１９Ｂが連結している。この第１側方貼着片１９Ｂは、上記実施形態における貼着片１９に対応している。なお、折線１２１の中央付近には、第１側方貼着片１９Ｂ側に若干突出する切り込み線１２２が設けられている。

また、前側壁１１の上端縁には、折線１１３を介して、第１蓋片１５Ｂが連結している。この第１蓋片１５Ｂは、上記実施形態における蓋片１５に対応している。ただし、図７に例示されるように、本変形例では、この第１蓋片１５Ｂ単体で包装箱１Ｂの蓋部６２を形成するのではなく、後述する第２蓋片５１と共に蓋部６２を形成する。

第１蓋片１５Ｂの前側壁１１に対向する端縁には、折線１５３を介して、第１ヘッダー片１７Ｂが連結している。第１ヘッダー片１７Ｂは、上記実施形態における第１ヘッダー片１７に対応する。ただし、本変形例に係る第１ヘッダー片１７Ｂは、折線１７４によって、第１領域１７２と第２領域１７３とに分割されている。

第１領域１７２は、第１蓋片１５Ｂに隣接する領域であり、第１領域１７２の幅（図６の上下方向の長さ）は、後述する第２蓋片５１の幅（図６の上下方向の長さ）と同じになるように構成されている。一方、第２領域１７３は、第１蓋片１５Ｂから離間した領域である。この第２領域１７３には、切断線１７１が設けられている。なお、折線１５３の中央付近には、第１ヘッダー片１７Ｂ側に若干突出する切り込み線１５４が設けられている。

また、前側壁１１の下端縁には、折線１１４を介して、第１底片１６Ｂが連結している。この第１底片１６Ｂは、上記実施形態における底片１６に対応している。ただし、図８に例示されるように、本変形例では、この第１底片１６Ｂ単体で包装箱１Ｂの底部６３を形成するのではなく、後述する第２底片５２と共に底部６３を形成する。

第１底片１６Ｂの前側壁１１に対向する端縁には、折線１６３を介して、第１底側貼着片２１Ｂが連結している。この第１底側貼着片２１Ｂは、上記実施形態における貼着片２１に対応している。なお、折線１６３の中央付近には、第１底側貼着片２１Ｂ側に若干突出する切り込み線１６４が設けられている。

前側壁１１の左側の側縁には、折線１１２を介して、左側壁１３Ｂが連結している。本変形例における左側壁１３Ｂは、折線１３４を介して、第１領域１３２と第２領域１３３とに分割されている。第１領域１３２及び第２領域１３３はそれぞれ、上記実施形態における左側壁１３に対応する。すなわち、本変形例に係る左側壁１３Ｂは、上記実施形態に係る左側壁１３を左右に２つ連結したような形状に構成されている。

この左側壁１３Ｂの左側の側縁には、折線１３１を介して、後側壁１４が連結している。後側壁１４の左側壁１３Ｂに対向する側縁には、折線１４６を介して、第２側壁片５０が連結している。また、第２側壁片５０の後側壁１４に対向する側縁には、折線５０１を介して、第２側方貼着片５３が連結している。この第２側方貼着片５３の上端縁には、破断線５３１を介して、延長片５４が連結している。なお、第２側壁片５０、第２側方貼着片５３及び延長片５４はそれぞれ、第１側壁片１２Ｂ、第１側方貼着片１９Ｂ及び延長片２０に対応している。また、折線５０１の中央付近には、切り込み線１２２に対応する位置に、第２側方貼着片５３側に若干突出する切れ込み線５０２が設けられている。

また、後側壁１４の上端縁には、各破断線（１４１、１４３）及び折線１４４を介して、第２蓋片５１が連結している。この第２蓋片５１は、折線１３４の右側の構成要素のうちの第１蓋片１５Ｂに対応している。第２蓋片５１の右側の端縁には、破断線５１１を介して、フラップ５８が連結している。このフラップ５８は、折線１３４の右側の構成要素のうちのフラップ２５に対応している。また、第２蓋片５１の左側の端縁には、破断線５１２を介して、フラップ５９が連結している。このフラップ５９は、フラップ２４に対応している。

第２蓋片５１の後側壁１４に対向する端縁には、折線５１３を介して、第２ヘッダー片１８Ｂが連結している。第２ヘッダー片１８Ｂは、第１ヘッダー片１７Ｂに対応している。すなわち、第２ヘッダー片１８Ｂは、折線１８４を介して、第１領域１８２と第２領域１８３とに分割されている。第１領域１８２は、第２蓋片５１に隣接する領域であり、第１領域１８２の幅は、第２蓋片５１の幅と同じになるように構成されている。また、第２領域１８３は、第２蓋片５１から離間した領域である。この第２領域１８３には、切断線１７１に対応する位置に、切断線１８１が設けられている。なお、折線５１３の中央付近には、切り込み線１５４に対応する位置に、第２ヘッダー片１８Ｂ側に若干突出する切り込み線５１４が設けられている。

また、後側壁１４の下端縁には、折線１４５を介して、第２底片５２が連結している。この第２底片５２は、折線１３４の右側の構成要素のうちの第１底片１６Ｂに対応している。第２底片５２の右側の端縁には、折線５２１を介して、フラップ５６が連結している。このフラップ５６は、折線１３４の右側の構成要素のうちのフラップ２３に対応している。また、第２底片５２の左側の端縁には、折線５２２を介して、フラップ５７が連結している。このフラップ５７は、フラップ２２に対応している。

この第２底片５２の後側壁１４に対向する端縁には、折線５２３を介して、第２底側貼着片５５が連結している。この第２底側貼着片５５は、第１底側貼着片２１Ｂに対応している。なお、折線５２３の中央付近には、切り込み線１６４に対応する位置に、第２底側貼着片５５側に若干突出する切り込み線５２４が設けられている。

以上のように、この箱原板１０Ｂは、折線１３４に関して線対称に構成されており、折線１３４から右側の構成要素及び折線１３４から左側の構成要素はそれぞれ、上記実施形態の箱原板１０における折線１３１から右側の構成要素とほぼ同様に構成されている。そのため、上記実施形態に係る包装箱１の組み立て方法とほぼ同様の方法によって、箱原板１０Ｂを組み立てて、図７及び図８に例示される包装箱１Ｂを形成することができる。

ただし、本変形例では、各側方貼着片（１９Ｂ、５３）及び各底側貼着片（２１Ｂ、５５）は、後側壁１４に貼着されるのではなく、互いに貼り合わされる。すなわち、本変形例では、第１側方貼着片１９Ｂの表面に第２側方貼着片５３の表面が糊付けされる。第１底側貼着片２１Ｂの表面に第２底側貼着片５５の表面が糊付けされる。また、フラップ２３及びフラップ２５は、左側壁１３Ｂの第１領域１３２に貼着される。同様に、フラップ５６及びフラップ５８は、左側壁１３Ｂの第２領域１３３に貼着される。

このように組み立てることで、図８に例示されるように、前側壁１１及び後側壁１４が互いに対向するように配置される。また、図９に例示されるように、第１側壁片１２Ｂ及び第２側壁片５０が互いに連結されることで、左側壁１３Ｂに対向する右側壁６６が形成される。これにより、本変形例では、各側壁（１１、１３Ｂ、１４、６６）に囲まれた筒状の胴部６１が形成される。

また、本変形例では、図７に例示されるように、第１蓋片１５Ｂ及び第２蓋片５１が互いに連結されることで、胴部６１の上方に位置する蓋部６２が形成される。同様に、図８に例示されるように、第１底片１６Ｂ及び第２底片５２が互いに連結されることで、胴部６１の下方に位置する底部６３が形成される。

更に、本変形例では、第１蓋片１５Ｂから延びる第１ヘッダー片１７Ｂと第２蓋片５１から延びる第２ヘッダー片１８Ｂとが互いに貼り合わされることで、吊り下げ孔６０１を有するヘッダー部６０が箱本体２Ｂの上方に形成される。図８に例示されるように、このヘッダー部６０は、２つの延長片（２０、５４）を挟持している。そのため、本変形例では、包装箱１Ｂの収納空間に収納される収納物の荷重は、各貼着片（１９Ｂ、５３）から各延長片（２０、５４）に伝達されて、ヘッダー部６０に作用する。

なお、第１側壁片１２Ｂの幅（図６の左右方向の長さ）と第２側壁片５０の幅（図６の左右方向の長さ）とは同じでなくてもよい。第１側壁片１２Ｂの幅と第２側壁片５０の幅とが一致しない場合には、左側壁１３Ｂの第１領域１３２の幅（図６の左右方向の長さ）、第１蓋片１５Ｂの幅（図６の上下方向の長さ）及び第１底片１６Ｂの幅（図６の上下方向の長さ）は、第１側壁片１２Ｂの幅に対応するように構成される。一方、左側壁１３Ｂの第２領域１３３の幅、第２蓋片５１の幅及び第２底片５２の幅は、第２側壁片５０の幅に対応するように構成される。

本変形例では、包装箱１Ｂがこのように形成されることで、図８に例示されるように、箱本体２Ｂの収納空間が、第１収納領域６４と、第２収納領域６５と、に分割される。ここで、各収納領域（６４、６５）は、上記実施形態に係る収納空間３４に相当している。第１収納領域６４は、前側壁１１、左側壁１３Ｂの第１領域１３２、第１蓋片１５Ｂ、第１底片１６Ｂ、第１側壁片１２Ｂ、第１側方貼着片１９Ｂ及び第１底側貼着片２１Ｂに囲まれた領域である。また、第２収納領域６５は、後側壁１４、左側壁１３Ｂの第２領域１３３、第２蓋片５１、第２底片５２、第２側壁片５０、第２側方貼着片５３及び第２底側貼着片５５に囲まれた領域である。

すなわち、本変形例では、両側方貼着片（１９Ｂ、５３）及び両底側貼着片（２１Ｂ、５５）が収納空間を分割する仕切りとして作用させて、箱本体２Ｂの収納空間を２つの収納領域に分割することができる。ここで、例えば、各収納領域（６４、６５）の大きさを上記実施形態の収納空間と同じに構成した場合には、本変形例に係る包装箱１Ｂの収納空間は、上記実施形態に比べて２倍の大きさになる。そのため、上記実施形態の場合に比べて、本変形例に係る包装箱１Ｂに収納される収納物の重量は重くなる可能性が高い。

このような場合、包装箱１Ｂに収納される収納物の荷重が一部分に集中してしまうと、包装箱１Ｂはその部分で簡単に破損してしまう。したがって、このような包装箱１Ｂに収納される収納物の重量が重くなりうる場面では、各延長片（２０、５４）を介して収納物の荷重を包装箱１Ｂ全体に分散することで、ヘッダー部６０で支持する際の強度を高める本技術がより重要になる。

なお、本変形例では、各ヘッダー片（１７Ｂ、１８Ｂ）は、第２蓋片５１の幅（図６の上下方向の長さ）に対応する幅を有する第１領域（１７２、１８２）を有している。そのため、図９に例示されるように、各破断線（１４１〜１４３、１５１、１５２、１９１、５１１、５１２、５３１）に沿って蓋部６２の周囲を破断し、包装箱１Ｂを開封した後に、ヘッダー部６０を利用することで再封止することができる。

具体的には、包装箱１Ｂを開封すると、後側壁１４、左側壁１３、第１側壁片１２Ｂ及び第２側壁片５０の上端縁に沿って蓋部６２の周囲が破断されるため、胴部６１の上端に開封口が形成される。これに対して、ヘッダー部６０は、第１蓋片１５Ｂと第２蓋片５１との間に配置され、第２蓋片５１の幅（図６の上下方向の長さ）に対応する幅を有する第１領域（１７２、１８２）を有している。そのため、折線１５３に沿ってヘッダー部６０を後側壁１４の方に折り曲げると、折線（１７４、１８４）が後側壁１４の上端縁に重なるように、ヘッダー部６０は後側壁１４に当接する。そこで、折線（１７４、１８４）に沿ってヘッダー部６０を折り曲げることで、ヘッダー部６０の第２領域（１７３、１８３）を差込片として箱本体２Ｂの内部に差し込むことができる。そして、これによって、本変形例では、ヘッダー部６０を利用して、包装箱１Ｂの開封口を封止することができる。

また、本変形例では、箱原板１０Ｂを組み立てて包装箱１Ｂを形成した際に、第１側壁片１２Ｂ及び第２側壁片５０の互いに重なり合う側縁にそれぞれ切り込み線（１２２、５０２）が設けられている。各切り込み線（１２２、５０２）は、各側壁片（１２Ｂ、５０）から外側に若干突出するように設けられている。そのため、各切り込み線（１２２、５０２）に沿って各側縁に部分的に切り込みを入れることで、各側壁片（１２Ｂ、５０）から外側に若干突出する切り込み片が形成される。

したがって、第１側壁片１２Ｂに第２側壁片５０を突き合わせる際に、一方の切り込み片を他方の切り込みに係合させることができる。本変形例では、これを利用して、位置合わせを行うことができる。すなわち、各側壁片（１２Ｂ、５０）に設けた切り込み片及び切り込みを、箱原板１０Ｂを組み立てる際の第１側壁片１２Ｂ及び第２側壁片５０の位置合わせに利用することができる。これによって、本変形例では、包装箱の組み立てを容易にすることができる。

同様に、第１底片１６Ｂ及び第２底片５２の互いに重なり合う端縁にそれぞれ切り込み線（１６４、５２４）が設けられている。また、第１蓋片１５Ｂ及び第２蓋片５１の互いに重なり合う端縁にそれぞれ切り込み線（１５４、５１４）が設けられている。これらも同様に、包装箱１Ｂを組み立てる際の位置合わせとして利用することができる。なお、本変形例では、第１側壁片１２Ｂ及び第２側壁片５０の互いに重なり合う側縁、第１底片１６Ｂ及び第２底片５２の互いに重なり合う端縁及び第１蓋片１５Ｂ及び第２蓋片５１の互いに重なり合う端縁それぞれに一対の切り込みが設けられている。すなわち、合計３組の切り込みが設けられている。ただし、必ずしも３組全ての切り込みが設けられていなくてもよく、包装箱１Ｂの組み立ての際の位置合わせのためには、いずれか１組の切り込みが設けられていればよい。

１…包装箱、２…箱本体、１０…箱原板、
１１…前側壁（第１側壁）、１１１〜１１４…折線、
１２…右側壁（第４側壁）、１２１…折線、
１３…左側壁（第２側壁）、１３１…折線、
１４…後側壁（第３側壁）、１４１〜１４３…破断線、１４４…折線、
１５…蓋片、１５１・１５２…破断線、１５３…折線、
１６…底片、１６１〜１６３…折線、
１７…第１ヘッダー片、１７１…切断線、
１８…第２ヘッダー片、１８１…切断線、
１９…貼着片、１９１…破断線、２０…延長片、
２１…貼着片、２２・２３…フラップ、２４・２５…フラップ、２６…フラップ領域、
３０…ヘッダー部、３０１…吊り下げ孔、
３１…胴部、３２…蓋部、３３…底部、３４…収納空間、
１０Ａ…箱原板、
２７…貼着片、２００…折線、
１Ｂ…包装箱、１０Ｂ…箱原板、
１２Ｂ…第１側壁片、１２２…切り込み線、
１３Ｂ…左側壁、１３２…第１領域、１３３…第２領域、１３４…折線、
１４５・１４６…折線、
１５Ｂ…第１蓋片、１５４…切り込み線、
１６Ｂ…第１底片、１６４…切り込み線、
１７Ｂ…第１ヘッダー片、１７２…第１領域、１７３…第２領域、１７４…折線、
１８Ｂ…第２ヘッダー片、１８２…第１領域、１８３…第２領域、１８４…折線、
１９Ｂ…第１側方貼着片、
２１Ｂ…第１底側貼着片、
５０…第２側壁片、５０１…折線、５０２…切り込み線、
５１…第２蓋片、５１１・５１２…破断線、５１３…折線、５１４…切り込み線、
５２…第２底片、５２１〜５２３…折線、５２４…切り込み線、
５３…第２側方貼着片、５３１…破断線、５４…延長片、
５５…第２底側貼着片、５６・５７…フラップ、５８・５８…フラップ、
６０…ヘッダー部、６０１…吊り下げ孔、
６１…胴部、６２…蓋部、６３…底部、６４…第１収納領域、６５…第２収納領域、
６６…右側壁

Claims (4)

1. 筒状の胴部、該胴部の上端に位置する蓋部、及び該胴部の下端に位置する底部を有し、該胴部、蓋部及び底部によって収納物を収納する収納空間を形成する箱本体と、
   前記箱本体から上方に延びる第１ヘッダー片及び第２ヘッダー片を有し、該第１ヘッダー片及び該第２ヘッダー片を貼り合わせることで形成されるヘッダー部と、
   前記胴部に連結し、前記胴部から上方に延びて、前記第１ヘッダー片及び前記第２ヘッダー片により挟持されるように構成される延長片と、
   を備え、
   前記胴部は、
   第１側壁と、該第１側壁に連結する第２側壁と、該第２側壁の該第１側壁に対向する側縁に連結する第３側壁と、該第１側壁の該第２側壁に対向する側縁に連結する第１側壁片と、該第１側壁片の該第１側壁に対向する側縁に連結する第１側方貼着片と、該第３側壁の該第２側壁に対向する側縁に連結する第２側壁片と、該第２側壁片の該第３側壁に対向する側縁に連結する第２側方貼着片と、を備え、
   前記第１側壁と前記第３側壁とが対向し、前記第１側壁片及び前記第２側壁片により前記第２側壁に対向する第４側壁を形成するように各側壁の境界に沿って折り曲げ、かつ前記第１側方貼着片と前記第２側方貼着片とを互いに貼り合わせることで形成されるように構成され、
   前記蓋部は、前記第１側壁の上端縁に連結する第１蓋片と前記第３側壁の上端縁に連結する第２蓋片とを備え、該第１蓋片と該第２蓋片とを互いに連結することで形成されるように構成され、
   前記底部は、前記第１側壁の下端縁に連結する第１底片と前記第３側壁の下端縁に連結する第２底片とを備え、該第１底片と該第２底片とを互いに連結することで形成されるように構成され、
   前記第１ヘッダー片は、前記第１側壁に対向する前記第１蓋片の端縁に連結し、
   前記第２ヘッダー片は、前記第３側壁に対向する前記第２蓋片の端縁に連結し、
   前記第１側壁に対向する前記第１底片の端縁には第１底側貼着片が連結し、
   前記第３側壁に対向する前記第２底片の端縁には、前記第１底側貼着片に貼り合わされる第２底側貼着片が連結し、
   前記箱本体の収納空間は、第１側壁、第２側壁の第１側壁側の第１領域、第１蓋片、第１底片、第１側壁片、第１側方貼着片及び第１底側貼着片で形成される第１収納領域と、第３側壁、第２側壁の第３側壁側の第２領域、第２蓋片、第２底片、第２側壁片、第２側方貼着片及び第２底側貼着片で形成される第２収納領域と、に分割され、
   ２つの前記延長片はそれぞれ、各側方貼着片の上端縁に連結している、
   包装箱。
2. 前記第２側壁、前記第３側壁、前記第１側壁片及び前記第２側壁片の上端縁に沿って前記包装箱を開封するための破断線が設けられ、
   前記ヘッダー部は、前記包装箱を開封することで形成される開封口を封止可能に構成される、
   請求項１に記載の包装箱。
3. 前記第１側壁片及び前記第２側壁片の互いに重なり合う側縁、前記第１底片及び前記第２底片の互いに重なり合う端縁、並びに前記第１蓋片及び前記第２蓋片の互いに重なり合う端縁のうちの少なくともいずれかには、部分的に切り込みをそれぞれ入れることで、位置合わせのための切り込み片がそれぞれ形成される、
   請求項１又は２に記載の包装箱。
4. 請求項１から３のいずれか１項の包装箱を作製するための箱原板。