JP2009292482A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の大きさに合わせた調整が可能で、作製が容易な包装箱を提供する。
【解決手段】平面視四角形の底板２と、相互に連設した状態で底板２の４辺に連設して立ち上がり、底板２と共に内容物の収容空間を形成する４枚の側板３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、４枚の側板のそれぞれに折り線６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄを介して連設した蓋板４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、少なくとも１枚の側板及びこれに連設した蓋板に形成された折曲予備線とを備える。隣接する側板の連設部分に折曲予備線に達する縦方向の切り込みがなされることにより当該切り込み部を境に側板が分離可能となっており、前記側板が切り込み部を境に分離された状態において、少なくとも１枚の側板及びこれに連設した蓋板が前記折り線又は／及び前記折曲予備線を境として前記収容空間側に折り込まれることにより収容空間の大きさが変化可能となっている。
【選択図】図４

Description

本発明は、段ボール箱等の包装箱に関し、特に収容する内容物の大きさに合わせて収容空間の大きさを変化させることが可能な包装箱に関する。

大きさ調整可能な従来の包装箱としては特開平７−２２３６２５号公報に開示されている。この包装箱は、底板の一端側に蓋板とを連設することによりＬ字形の単位箱を形成し、底板を重ねるようにして２つの単位箱を突き合わせて箱形状とする構造となっている。

箱形状への組み立ての際には、重ね合わせた底板をスライドさせて内容物の大きさに合わせるようになっており、内容物の大きさに合った状態で底板及び側板に対してホッチキス等の係止具を打ち込んだり、接着することにより結合させて包装箱とする。又、蓋板及び側板には蛇腹状の折り目を形成してあり、包装箱の大きさを変化させる際に蓋板及び側板が追従するようになっている。
特開平７−２２３６２５号公報

上述した従来の包装箱では、２つの単位箱を組み合わせて１つの箱体とする作業と、内容物の大きさに合わせた調整を行う作業とが必要であり、包装箱の作製が面倒となっている。又、包装箱として組み付けるためには、単位箱だけでは不可能であり、ホッチキス等の係止具や接着剤が必要となっており、組み立てがさらに煩雑化している。さらに、蓋板や側板に形成した蛇腹状の折り目が外から見えるため、外観が低下する問題を有している。

本発明は、このような問題点を考慮してなされたものであり、内容物の大きさに合わせた調整が可能であり、しかも作製が容易な包装箱とすることができ、係止具等の付随部品を不要することができ、外観が低下することのない包装箱を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明の包装箱は、平面視四角形の底板と、相互に連設した状態で前記底板の４辺に連設して立ち上がり、底板と共に内容物の収容空間を形成する４枚の側板と、４枚の側板のそれぞれに折り線を介して連設した蓋板と、少なくとも１枚の側板及びこれに連設した蓋板に形成された折曲予備線とを備え、隣接する側板の連設部分に前記折曲予備線に達する縦方向の切り込みがなされることにより当該切り込み部を境に側板が分離可能となっており、前記側板が切り込み部を境に分離された状態において、少なくとも１枚の側板及びこれに連設した蓋板が前記折り線又は／及び前記折曲予備線を境として前記収容空間側に折り込まれることにより収容空間の大きさが変化可能となっていることを特徴とする。

請求項２記載の発明の包装箱は、平面視四角形の底板と、相互に連設した状態で前記底板の４辺に連設して立ち上がり、底板と共に内容物の収容空間を形成する４枚の側板と、４枚の側板のそれぞれに折り線を介して連設すると共に、対向位置の２枚で一対となっている２対の蓋板と、少なくとも一対の蓋板に形成された折曲予備線とを備え、前記一対の蓋板が前記折曲予備線を境として前記収容空間側に折り込まれることにより収容空間の大きさが変化可能となっていることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の包装箱であって、前記折曲予備線は、側板及び蓋板の内面にプレスによって形成された折り筋であることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載の包装箱であって、前記折曲予備線を境として折り込まれる側板及び蓋板の折り込み先端部分がクッション片となって内容物に接していることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１，３又は４のいずれか１項記載の包装箱であって、前記側板の折曲予備線は、側板の高さの略半分の高さ位置に形成されていることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項記載の包装箱であって、前記少なくとも一対の蓋板の折曲予備線は、蓋板の高さの略半分の高さ位置に形成されていることを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１又は３〜６のいずれか１項記載の包装箱であって、前記切り込み部にミシン目が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、側板又は／及び蓋板を収容空間内に折り込むだけで収容空間の大きさを調整することが可能な包装箱とすることができるため、包装箱の作製が容易となると共に、外観が低下することがない。

以下、本発明を図示する実施形態により具体的に説明する。なお、各実施形態において、同一の部材には同一の符号を付して対応させてある。

（第１実施形態）
図１〜図９は、本発明の第１実施形態を示す。この実施形態の包装箱１は、底板２と、４枚の側板３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、４枚の蓋板４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄとを備えている。包装箱１は好ましくは段ボール箱に適用される。

底板２は平面から見て長方形、正方形等の四角形となっている。４枚の側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄはそれぞれ底板２の４辺に連設しており、底板２の４辺から立ち上がっている。隣接した位置の側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは相互に連設しており、これにより底板２及び側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄによって内容物を収容する収容空間５が形成される。収容空間５は蓋板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄによって閉じられない限り上面開放の空間となっている。

４枚の蓋板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのそれぞれに連設している。すなわち、蓋板４ａは側板３ａに折り線６ａを介して連設し、蓋板４ｂは側板３ｂに折り線６ｂを介して連設し、蓋板４ｃは側板３ｃに折り線６ｃを介して連設し、蓋板４ｄは側板３ｄに折り線６ｄを介して連設している。折り線６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを介して連設することにより、それぞれの蓋板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは収容空間５の方向に折曲され、この折曲によって収容空間５を封鎖することができる。

蓋板においては対向位置にある２枚が対となるものであり、蓋板４ａと４ｃとが対となり、蓋板４ｂと４ｄとが対となっている。この実施形態において、対となっている蓋板は折り曲げられることにより、収容空間５を封鎖する長さ（高さ）となるように設定されている。すなわち、対となっている蓋板４ａ，４ｃ及び４ｂ、４ｄは収容空間５の平面寸法の半分の長さ（高さ）となっており、折り線６ａ，６ｃ及び６ｂ、６ｄを介して折り曲げることにより、蓋板４ａ，４ｃは先端部が相互に突き合わされると共に、蓋板４ｂ、４ｄも先端部が相互に突き合わされ、これらの突き合わせによって各対の蓋板が収容空間５を封鎖するようになっている。

図１はこの実施形態の包装箱１を展開した状態を示す。同図において、７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは各側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを底板２と連設するための折り線であり、それぞれの折り線７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄには底板用フラップ２ａ，２ｂ，２ｄ，２ｄが連設している。底板用フラップ２ａ，２ｂ，２ｄ，２ｄは包装箱１を組み立てたときに、相互に重なり合って底板２を形成する。

この実施形態において、４枚の側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄには二点鎖線で示す１本の折曲予備線８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄがそれぞれ形成される。折曲予備線８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄはそれぞれ側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに対して横方向に伸びるように形成されており、対応する側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを横切っている。折曲予備線８ａ〜８ｄはそれぞれ側板３ａ〜３ｄの高さの略半分となる高さ位置に形成されており、それぞれの側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを高さ方向で略二分する位置となっている。折曲予備線８ａ〜８ｄは側板３ａ〜３ｄを折り込むために形成されるものである。

この実施形態において、蓋板４ａ，４ｂ、４ｃ、４ｄに対しても二点鎖線で示す折曲予備線９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄがそれぞれ形成される。蓋板側の折曲予備線９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄもそれぞれの蓋板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを横切るように横方向に伸びている。又、折曲予備線９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄはそれぞれの蓋板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに対し、その高さの略半分となる高さ位置に形成されており、それぞれの蓋板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを高さ方向で略二分する位置となっている。折曲予備線９ａ〜９ｄは蓋板４ａ〜４ｄを折り込むために形成されるものである。

折曲予備線９ａ〜９ｄは全ての蓋板に形成する必要はなく、少なくとも一対の蓋板に形成するだけであっても良い。すなわち対向位置の一対の蓋板４ａ，４ｃにだけ形成しても良く、蓋板４ｂ、４ｄにだけ形成しても良い。後述するように包装箱１の大きさ調整の際には、対となっている蓋板を折り込むことで可能なためである。

以上の折曲予備線８ａ〜８ｄ及び９ａ〜９ｄは側板及び蓋板の内面にプレスによって形成されるものである。すなわち段ボールなどの原紙をプレス打ち抜きして図１の展開形状とする際に、折曲予備線８ａ〜８ｄ及び９ａ〜９ｄがプレス打ち抜きと同時に形成される。プレスによって形成されることにより、折曲予備線８ａ〜８ｄ、９ａ〜９ｄは側板及び蓋板の内面で凹んだ直線的な筋状の折り筋となっている。このように形成された折曲予備線８ａ〜８ｄ及び９ａ〜９ｄは側板及び蓋板の内面にだけ凹んで形成され、側板及び蓋板の外面に筋状となって現れることがない。このため、折曲予備線８ａ〜８ｄ、９ａ〜９ｄが外から見えることなく、包装箱１の外観が低下することがない。

上述した側板３ａ〜３ｄと蓋板４ａ〜４ｄとの境となっている折り線６ａ〜６ｄ及び底板用フラップ２ａ〜２ｄと側板３ａ〜３ｄとの境となっている折り線７ａ〜７ｄも折曲予備線８ａ〜８ｄ、９ａ〜９ｄと同様にプレス打ち抜き時のプレスによって形成されるものであり、包装箱１の内面に凹んだ状態の折り筋となっている。これらの折り線６ａ〜６ｄ及び７ａ〜７ｄも包装箱１の外面に筋状となって現れることがなく、外観から見えないため包装箱１の外観が低下することがない。

側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄには破線で示す切り込み予定線１０が設けられている。切り込み予定線１０は隣接する側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの連設部分に設けられるものであり、従って包装箱１の４箇所の角部に位置している。切り込み予定線１０は隣接する側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの連設部分（包装箱１の角部）に対して縦方向の切り込みを形成するためのものである。この実施形態において、切り込み予定線１０は側板の連設部分の上端から折曲予備線８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄに達する長さとなるように縦方向に設けられている。

切り込み予定線１０は、切り込みを示唆あるいはガイドするものであり、当初（図１の展開状態）において、カラーインキ等からなる直線画像を側板の連設部分の内面に印刷や塗布することによって設けられている。このように当初では折り込み予定線１０を設けるだけであって、実際の切り込みがなされていないことから包装箱１を組み立てた直後においては側板の連設部分は分離していない状態となっている。そして、切り込み予定線１０に沿って側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの連設部分をカッター等によって押し切ることにより側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの連設部分に対して縦方向の切り込みを形成することができる。この切り込みを形成することによって、側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが切り込み部（切り込み予定線１０）を境にして分離された状態となる。これにより、側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄにおける折曲予備線８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄの上方部分（側板３ａ〜３ｄの上半分部分）が連設状態から解放された自由状態となり、この部分に対する折り込みが可能となる。

かかる作用を行うため、側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの連設部分（包装箱１の角部）に対してミシン目を形成することによって切り込み予定線１０としても良い。ミシン目によって切り込み予定線１０を構成することにより、上記切り込みを簡単且つ確実に形成することができるメリットがある。又、ミシン目を切断しない限り、側板３ａ〜３ｄは連設状態を維持することができる。インキ塗布やミシン目によって切り込み予定線１０を形成しない場合には、その旨を示唆する表示であっても良い。これに限らず、切り込み予定線１０は包装箱１の４箇所の角部に設けられることから理解が容易であり、従って無表示であっても良い。

次に、この実施形態による包装箱１の大きさの調整によって収容空間５の大きさを変化させる操作を説明する。図２及び図３は収容空間５が最大の場合であり、切り込み予定線１０に対して切り込みがなされて折らず、側板３ａ〜３ｄが連設された状態となっていることにより当初の高さを有している。この場合は、折り線６ａ〜６ｄを介して蓋板４ａ〜４ｄを折り曲げることにより収容空間５を封鎖する。

図４〜図９は収容空間５の大きさを変化させた各場合における調整を示す。図４〜図９の場合には、切り込み予定線１０に対して切り込みを形成する。切り込みは折曲予備線８ａ〜８ｄに達するまで形成され、これにより各側板３ａ〜３ｄにおける折曲予備線８ａ〜８ｄよりも上側の上半分部分が隣接した側板と分離された自由状態となる。この実施形態において、折曲予備線８ａ〜８ｄを境とした側片３ａ〜３ｄの上半分部分が自由状態となった状態で後述するようにこの上半分部分が折り込まれるため、その後における包装箱１は厚さ（高さ）が図２、図３で示す当初の厚さ（高さ）の略半分となる。

図４は収容空間５を２番目の大きさに調整する場合であり、左右で対向している２枚の側板３ｂ、３ｄの内、左側の側板３ｄを折曲予備線８ｄを境として山折りすると共に、側板３ｄに連設している蓋板４ｄを折り線６ｄを境として山折りする。このとき、蓋板４ｄの折曲予備線９ｄは山折りしても良く谷折りしても良い。このことにより、収容空間５内部の左側にブロックが形成され、その分、収容空間５を小さくすることができる。従って、前後位置の蓋板４ａ、４ｃによって収容空間５を覆うことにより内容物を収容した状態とすることが可能である。なお、右側の側板３ｂは折曲予備線８ｂを境として山折りすることにより、これに続く蓋板４ｂを収容空間５の内部に差し込むことができる。これに限らず、右側の側板３ｂ及びこれに続く蓋板４ｂを内容物を覆う蓋としても良い。

図５は収容空間５を３番目の大きさに調整する場合であり、左側の側板３ｄを折曲予備線８ｄを境として山折りする。又、これに続く左側の蓋板４ｄは折り線６ｄで折り曲げることなく折曲予備線９ｄを境として山折りする。これにより図４よりも蓋板４ｄの半分の長さ分だけ長くなった幅広のブロックを収容空間５の内部に形成することができ、その分、収容空間５を小さくすることができる。

図６は図５と同じ大きさの収容空間５に調整する場合であり、左側の側板３ｄ及び蓋板４ｄに対し図４と同じ折曲操作を行う。側板３ｄに対向している右側の側板３ｂは折曲予備線８ｂを境として山折りし、これに続く蓋板４ｂを折り線６ｂを境として山折りする。これにより、収容空間５の内部の左右に同じ大きさのブロックを形成することができ、図５と同じ大きさの収容空間５に調整することができる。なお、左右の蓋板４ｄ、４ｂにおける折曲予備線９ｄ、９ｂは山折りしても良く、谷折りしても良い。

図７は収容空間５を４番目の大きさに調整する場合であり、左側の側板３ｄを折曲予備線８ｄを境として山折りすると共に、これに続く左側の蓋板４ｄを折り線６ｄで谷折りする。一方、右側の側板３ｂは折曲予備線８ｂを境として山折りする。又、これに続く蓋板４ｂは折り線６ｂで折り曲げることなく、折曲予備線９ｂを境として山折りする。これにより４番目の大きさの収容空間５とすることができる。

図８は収容空間５を５番目の大きさに調整する場合であり、左右の側板４ｄ、４ｂを折曲予備線８ｄ、８ｂを境として山折りする。これらに続く左右の蓋板４ｄ、４ｂは折り線６ｄ、６ｂで折り曲げることなく、折曲予備線９ｄ、９ｂを境として山折りする。このことにより収容空間５の内部の左右に幅広のブロックを形成でき、その分、収容空間５を小さくすることができる。

図９は蓋板をクッション片として用いる場合の調整を示す。折曲予備線８ｄを境として左側の側板３ｄを山折りしてこれに続く蓋板４ｄを収容空間５側に位置させる。そして、この蓋板４ｄをその折曲予備線９ｄを境として山折りする。この山折りにより蓋板４ｄの折り込み先端部分１１は収容空間５内の内容物の上面と接する。折り込み先端部分１１は折り込まれているため弾性を有して内容物と接触する。このため、折り込み先端部分１１がクッション片として作用し、シャック等から内容物を保護することができる。

このような実施形態では、側板３ａ〜３ｄを折り込むと共に、対となっている蓋板４ｄ、４ｂを折り込むだけで収容空間５の大きさを調整することができる。このため、大きさの異なる包装箱１を簡単に作製することができ、外見が低下することもない。

以上の実施形態では、左右の側板３ｄ、３ｂ及びこれに続く左右の蓋板４ｄ、４ｂへの操作について説明したが、前後の側板３ａ、３ｃ及び前後の蓋板４ａ、４ｃに対して同様に操作することにより収容空間５の大きさを調整することが可能である。又、収容空間５側に折り込まれる側板としては、４枚の側板３ａ〜３ｄの内の１枚であれば良く、蓋板も折り込まれる側板に連設した蓋板であれば良い。従って、折曲予備線は収容空間５側に折り込まれる少なくとも１枚の側板及びこれに連設した蓋板に少なくとも形成されれば良い。

さらに、側板３ａ〜３ｄの折曲予備線８ａ〜８ｄ及び蓋板４ａ〜４ｄの折曲予備線９ａ〜９ｄとしては１本でなく、複数本としても良い。このように複数とすることにより、折り込み予定線１０を適宜の折曲予備線８ａ〜８ｄに達する長さとすることができる。このため、側板３ａ〜３ｄに対して適宜位置の折曲予備線８ａ〜８ｄを境とした折り込みが可能となり、包装箱１の厚さ（高さ）の変更も可能となる。

（第２実施形態）
図１０〜図１６は本発明の第２実施形態の包装箱１Ａを示し、平面視四角形の底板２と、底板２から立ち上がる４枚の側板３ａ〜３ｄと、４枚の側板３ａ〜３ｄのそれぞれに連設する４枚の蓋板４ａ〜４ｄとを備えている。図１０〜図１２において、１３は連結用フラップであり、側板３ａ〜３ｄを相互に接着するために備えられている。隣接する側板３ａ〜３ｄを連結用フラップ１３によって接合することにより、４枚の側板３ａ〜３ｄが底板２の４辺からから立ち上がった状態となり、側板３ａ〜３ｄと底板２とによって内容物１５（図１４〜図１６参照）の収容空間５が形成される。この場合、４枚の側板３ａ〜３ｄは折り線７ａ〜７ｄを介して底辺２の４辺に連設している。

蓋板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄはそれぞれ折り線６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを介して側板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに連設されている。この実施形態において、側板３ａ〜３ｄには折曲予備線が形成されていない。側板３ａ〜３ｄは折り線７ａ〜７ｄによって底板２から立ち上がるように折曲されるだけであり、第１実施形態のように折曲予備線を境にして折曲されることはない。又、各蓋板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは折り線６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを境として折曲されるようになっている。この実施形態において、対向している一対の蓋板４ｂ，４ｄは収容空間５内に折り込まれるが、他の一対の蓋板４ａ、４ｃは収容空間５を封鎖する蓋として機能する。

蓋として機能する一方の蓋板４ｃには係止リップ２５が形成され、他方の蓋板４ａには係止スリット２６が形成されている。係止リップ２５は矢尻状となって区切り線２７から蓋板４ｃの外側に突出している。係止リップ２５の両側には区切り線２７に向かって相互に広がる方向に傾斜したテーパ面２５ａが形成され、テーパ面２５ａの終端部分が鉤部２５ｂとなっている。係止スリット２６は蓋板４ａの区切り線２８に沿って形成されており、鉤部２５ｂを含めた係止リップ２５の全体の長さよりも若干短い長さとなっている。折り線６ａを境にして蓋板４ａを山折りし、その後、折り線６ｃを境にして蓋板４ｃを山折りして蓋板４ａ上に重ね合わせる。この重ね合わせの際に係止リップ２５を係止スリット２６に差し込む。この差し込みによって鉤部２５ｂが係止スリット２６を通過して蓋板４ａの内面（裏面）に係止される。これにより蓋板４ａ、４ｃが相互に離脱することがない状態となって収容空間５の上面を封鎖する。

一対の蓋板４ｂ、４ｄには、それぞれ二点鎖線で示す２本の折曲予備線が形成されている。すなわち蓋板４ｂに、同板４ｂを横切る第１折曲予備線２１ｂ及び第２折曲予備線２２ｂが所定間隔を有して形成されると共に、蓋板４ｄにも同板４ｄを横切る第１折曲予備線２１ｄ及び第２折曲予備線２２ｄが形成される。第１及び第２折曲予備線２１ｂ、２１ｄ及び２２ｂ、２２ｄが形成されることにより、各蓋板４ｂ，４ｄは第１片４ｂ１、４ｄ１、第２片４ｂ２、４ｄ２、第３片４ｂ３、４ｄ３に区切られる。この場合、第２片４ｂ２、４ｄ２は側板３ａ〜３ｄと略同程度の幅（高さ）となるように設定される。

折曲予備線２１ｂ，２１ｄ及び２２ｂ、２２ｄは原紙から図１０の展開形状をプレス打ち抜きする際のプレスによって形成されるものであり、蓋板４ｂ、４ｄの内面で凹んだ折り筋となり、蓋板４ｂ、４ｄの外面に現れることがない。このため、折曲予備線２１ｂ，２１ｄ，２２ｂ，２２ｄが外側から見えないため、包装箱１Ａの外観が低下することがない。

図１２及び図１３はこの実施形態における収容空間５の大きさ調整を示している。図１２においては、折り線６ｄを境として蓋板４ｄを山折りすると共に、蓋板４ｄに対して第１折曲予備線２１ｄを境に山折りする。これにより、側板３ａ〜３ｄと同程度の高さの第２片４ｄ２が第１片４ｄ１を支持するため、第１片４ｄ１が側板３ａ〜３ｄと同程度の高さを有したブロックとなって収容空間５内に入り込む。このブロックによって収容空間５の大きさを小さく調整することができる。なお、蓋板４ｄの第２折曲予備線２２ｄは山折りしても良く、谷折りしても良いものである。

図１３においては、蓋板４ｄを図１２と同様に折り込むと共に、蓋板４ｂを折り込み操作する。蓋板４ｂにおいては、折り線６ｂを境として山折りすると共に、第１折曲予備線２１ｂを境に山折りにする。これにより、蓋板４ｂの第１片４ｂ１によって蓋板４ｄと同様のブロックが収容空間５内に形成される。従って、内容物の収容空間５は２つのブロックに挟まれた部分となり、収容空間５をさらに小さくする調整が可能となる。

図１４〜図１６は蓋板４ｂ、４ｄをクッション片として機能させる場合の調整を示す。図１４においては、蓋板４ｂに対し図１２と同様な操作を行うことによりその第１片４ｂ１をブロックとして収容空間５を小さく調整する。一方、蓋板４ｄに対しては、第１折曲予備線２１ｄを山折りし、その後、第２折曲予備線２２ｄを谷折りする。この折り込み操作により、蓋板４ｄの折り込み先端部分である第２片４ｄ２及び第３片４ｄ３が内容物１５側に位置し、第３片４ｄ３が内容物１５の上面と接触する。第２片４ｄ２及び第３片４ｄ３からなる折り込み先端部分は弾性を有しているため、クッション片と作用し、内容物１５をショック等から保護するようになっている。

図１５においては、対となっている両方の蓋板４ｂ、４ｄに対して図１４と同様の折り込みを行うものであり、第１折曲予備線２１ｂ、２1ｄを山折りすると共に、第２折曲予備線２２ｂ、２２ｄを谷折りする。このことにより、蓋板４ｂ、４ｄの第３片４ｂ３、４ｄ３が弾性を有して内容物１５に接するため、内容物１５をショック等から保護することができる。

図１６においては、対となっている両方の蓋板４ｂ，４ｄに対し、その第１折曲予備線２１ｂ、２１ｄを山折りし、第２折曲予備線２２ｂ、２２ｄを谷折りする。そして谷折りした第３片４ｂ３，４ｄ３に対しては、その中間部分を山折りする。かかる山折りは第３片４ｂ３，４ｄ３に図示を省略した第３折曲予備線を形成して行うことができるが、第３折曲予備線を形成することなく折り込んでも良い。第３片４ｂ３，４ｄ３の中間部分を山折りすることにより、その先端部分が内容物１５に両側から当接する。これにより、内容物１５を確実に固定することができ、内容物１５のがたつきを防止することができる。

図１６の構造では、第２片４ｂ２，４ｄ２が内容物１５に弾性的に接触するため、クッション作用を行うことができる。図１６において、３０は第２片４b２，４d２と内容物１５との間に挟み込まれたスペース板であり、第２片４ｂ２，４ｄ２の内容物１５に対するクッション作用をさらに確実とするために用いられている。

なお、この実施形態においては、対となっている蓋板４ｂ、４ｄのぞれぞれに対して、３本以上の接触予備線を形成することが可能である。

本発明の第１実施形態の包装体を示す展開図である。 第１実施形態の包装体の組立状態を示す斜視図である。 第１実施形態の包装手順を示す斜視図である。 第１実施形態の包装体を２番目の大きさに調整する操作を示す斜視図である。 第１実施形態の包装体を３番目の大きさに調整する操作を示す斜視図である。 第１実施形態の包装体を３番目の大きさに調整する別の操作を示す斜視図である。 第１実施形態の包装体を４番目の大きさに調整する操作を示す斜視図である。 第１実施形態の包装体を５番目の大きさに調整する操作を示す斜視図である。 蓋板をクッション体として用いる場合の斜視図である。 本発明の第２実施形態の包装体を示す展開図である。 第２実施形態の組立状態を示す斜視図である。 第２実施形態の包装体の大きさを調整する斜視図である。 第２実施形態の包装体の大きさをさらに調整する斜視図である。 第２実施形態の包装体にクッション体を形成した斜視図である。 第２実施形態の包装体にクッション体を形成した別の斜視図である。 第２実施形態の包装体にクッション体を形成したさらに別の斜視図である。

符号の説明

１，１Ａ 包装箱
２ 底板
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 側板
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 蓋板
５ 収容空間
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ 折り線
７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ 折り線
８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ 折曲予備線
９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ 折曲予備線
１０ 折り込み予定線
１１ 折り込み先端部分
１５ 内容物
２１ｂ、２１ｄ 第１折曲予備線
２２ｃ、２２ｄ 第２折曲予備線
４ｂ１，４ｄ１ 第１片
４ｂ２，４ｄ２ 第２片
４ｂ３，４ｄ３ 第３片

Claims (7)

1. 平面視四角形の底板と、
   相互に連設した状態で前記底板の４辺に連設して立ち上がり、底板と共に内容物の収容空間を形成する４枚の側板と、
   ４枚の側板のそれぞれに折り線を介して連設した蓋板と、
   少なくとも１枚の側板及びこれに連設した蓋板に形成された折曲予備線とを備え、
   隣接する側板の連設部分に前記折曲予備線に達する縦方向の切り込みがなされることにより当該切り込み部を境に側板が分離可能となっており、前記側板が切り込み部を境に分離された状態において、少なくとも１枚の側板及びこれに連設した蓋板が前記折り線又は／及び前記折曲予備線を境として前記収容空間側に折り込まれることにより収容空間の大きさが変化可能となっていることを特徴とする包装箱。
2. 平面視四角形の底板と、
   相互に連設した状態で前記底板の４辺に連設して立ち上がり、底板と共に内容物の収容空間を形成する４枚の側板と、
   ４枚の側板のそれぞれに折り線を介して連設すると共に、対向位置の２枚で一対となっている２対の蓋板と、
   少なくとも一対の蓋板に形成された折曲予備線とを備え、
   前記一対の蓋板が前記折曲予備線を境として前記収容空間側に折り込まれることにより収容空間の大きさが変化可能となっていることを特徴とする包装箱。
3. 請求項１又は２記載の包装箱であって、
   前記折曲予備線は、側板及び蓋板の内面にプレスによって形成された折り筋であることを特徴とする包装箱。
4. 請求項１〜３のいずれか１項記載の包装箱であって、
   前記折曲予備線を境として折り込まれる側板及び蓋板の折り込み先端部分がクッション片となって内容物に接していることを特徴とする包装箱。
5. 請求項１，３又は４のいずれか１項記載の包装箱であって、
   前記側板の折曲予備線は、側板の高さの略半分の高さ位置に形成されていることを特徴とする包装箱。
6. 請求項１〜５のいずれか１項記載の包装箱であって、
   前記少なくとも一対の蓋板の折曲予備線は、蓋板の高さの略半分の高さ位置に形成されていることを特徴とする包装箱。
7. 請求項１又は３〜６のいずれか１項記載の包装箱であって、
   前記切り込み部にミシン目が形成されていることを特徴とする包装箱。

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