JP2017093102A - モータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】モータ10において、モータ本体40に固定された端子カバー7は、モータ本体40に固定された第1部材8と、第1部材8に被さる第2部材9と、ヒンジ部70とを一体に備えた樹脂成形品である。このため、モータ本体40に第1部材8を固定した後、ヒンジ部70で第2部材9を回転させて第1部材8に第2部材9を被せ、第1部材8と第2部材9とを係合させることができる。従って、第1部材8と第2部材9とを別体で構成した場合に比して、部品点数を削減することができるとともに、第1部材8に第2部材9を取り付ける作業を効率よく行うことができる。
【選択図】図3
Description
、第1係合部および第2係合部によって、第2部材が第1部材から離間する方向に外れることを防止することができる。また、第1係合部および第2係合部は、第3方向で逆向きに第1部材と係合するので、第1係合部および第2係合部が第1係合凸部および第2係合凸部から外れにくい。また、第2部材をヒンジ部で回転させた際、第1係合部は、第1係合凸部に対してヒンジ部から離間する位置を通って係合し、第2係合部は、第2係合凸部に対してヒンジ部の側を通って係合するため、第1係合部と第1係合凸部が確実に係合し、第2係合部が第2係合凸部に確実に係合する。
図1は、本発明を適用したモータ10の説明図であり、図1(a)、(b)は、モータ10を出力側L1からみた斜視図、およびモータ10を反出力側L2からみた斜視図である。図2は、本発明を適用したモータ10のXZ断面図である。図1では、モータ本体40の出力側L1の構成が分かりやすいように、出力側L1の端板3を一点鎖線で示してある。また、図2でも同様に、出力側L1の端板3を一点鎖線で示してある。
に形成された円筒部分49からなる。
図3は、本発明を適用したモータ10の給電部2を出力側L1からみた分解斜視図であり、図3(a)、(b)、(c)は、給電部2に設けた端子カバー7の第2部材9を外した状態の斜視図、さらに給電部2に設けた配線基板27を外した状態の斜視図、およびさらに給電部2に設けた端子カバー7の第1部材8を外した状態の斜視図である。図4は、本発明を適用したモータ10の端子部25を拡大して示す斜視図であり、図4(a)、(b)、(c)、(d)は、端子部25を第2方向Yの一方側Y1かつ第3方向Zの他方側Z2からみた斜視図、端子部25を第2方向Yの一方側Y1かつ第3方向Zの一方側Z1からみた斜視図、端子部25を第2方向Yの他方側Y2かつ第3方向Zの他方側Z2からみた斜視図、端子部25を第2方向Yの他方側Y2かつ第3方向Zの一方側Z1からみた斜視図である。図5は、本発明を適用したモータ10におけるモータ本体40と端子カバー7の第1部材8との係合構造を模式的に示す説明図であり、図5(a)、(b)は、端子台22を第2方向Yの他方側Y2からみた説明図、および端子台22を第2方向Yの一方側Y1からみた説明図である。なお、本形態において、端子カバー7は、実際には第1部材8と第2部材9とがヒンジ部70によって連結された一体品であるが、図3(a)、(b)、(c)では、各部位の形状等が分かりやすいように、第1部材8と第2部材9とをヒンジ部70で分割した状態で示してある。
90から第1方向Xの一方側X1に突出した端子台22と、端子台22から第1方向Xの一方側X1に突出したピン状の複数の端子24とを備えている。端子台22は、第1コイルボビン42Aの第1方向Xの一方側X1に設けられた肉厚部分421Aと、第2コイルボビン42Bの第1方向Xの一方側X1に設けられた肉厚部分421Bとを第3方向Z(回転中心軸線L方向)で重ねた構造になっており、肉厚部分421A、421Bの各々から第1方向Xの一方側X1に向けて端子24が突出している。
図6は、本発明を適用したモータ10の端子カバー7を第1方向Xの他方側X2からみた斜視図であり、図6(a)、(b)は、端子カバー7を展開した状態の斜視図、および端子カバー7の第1部材8に第2部材9を重ねた状態の斜視図である。図7は、本発明を適用したモータ10の端子カバー7を第1方向Xの一方側X1からみた斜視図であり、図7(a)、(b)は、端子カバー7を展開した状態の斜視図、および端子カバー7の第1部材8に第2部材9を重ねた状態の斜視図である。
第1部材8は、端子台22に第1方向Xの一方側X1で対向する板部80と、板部80の第3方向Zの他方側Z2の端部から第1方向Xの他方側X2に向けて突出した第1側板
部82と、板部80の第2方向Yの両側の端部から第1方向Xの他方側X2に向けて突出した一対の第2側板部83とを有している。板部80には、端子24を第1方向Xの他方側X2から一方側X1に通す略矩形の貫通穴805が形成されている。
第1部材8をモータ本体40の側面に固定するにあたって、まず、第1側板部82の先端面は、モータ本体40の側面形状に倣って湾曲した当接部820になっており、第1部材8をモータ本体40の側面に重ねた際、当接部820は、モータ本体40の側面に対して周方向の所定の角度範囲で当接する。また、第2側板部83の先端面は、モータ本体40の側面形状に倣って平坦な当接部830になっており、当接部830は、モータ本体40の側面に対して回転中心軸線L方向(第3方向Z)の所定の範囲で当接する。また、貫通穴805に対して第3方向Zの一方側Z1には、板部80から第1方向Xの他方側X2に突出した枠状の凸部835が形成されている。かかる凸部835のうち、第2方向Yに延在する2つの辺部分は、モータ本体40の側面形状に倣って湾曲した当接部836になっており、第1部材8をモータ本体40の側面に重ねた際、当接部836は、モータ本体40の側面に対して周方向の所定の角度範囲で当接する。また、凸部835のうち、第3方向Zに延在する2つの辺部分は、モータ本体40の側面形状に倣って平坦な当接部837になっており、第1部材8をモータ本体40の側面に重ねた際、当接部837は、モータ本体40の側面に対して回転中心軸線L方向(第3方向Z)の所定の範囲で当接する。その結果、第1部材8は、モータ本体40の側面によって第1方向Xで位置決めされる。
第1部材8には、モータ本体40と係合して第1部材8をモータ本体40に固定する係合部が形成されている。まず、板部80において貫通穴805に第2方向Yの他方側Y2で隣り合う位置には、板部80から第1方向Xの他方側X2に向けて突出した係合部86が形成されており、係合部86は、第1方向Xの他方側X2に向けて突出した腕部861と、腕部861の先端部で第3方向Zの一方側Z1に折れ曲がった爪部862とを有している。また、板部80において貫通穴805に第2方向Yの一方側Y1で隣り合う位置には、板部80から第1方向Xの他方側X2に向けて突出した係合部87が形成されており、係合部87は、第1方向Xの他方側X2に向けて突出した腕部871と、腕部871の先端部で第3方向Zの他方側Z2に折れ曲がった爪部872とを有している。
本形態の端子カバー7において、モータ本体40の側面に重なる部分は端子部25を覆うカバー部71になっている一方、端子カバー7の第1部材8は、カバー部71から延在してモータ本体40の反出力側L2の端面12に重なる係合板部75を備えている。係合板部75は、出力側L1に向けて開口した係合凹部750が形成されており、係合凹部750には、モータ本体40の反出力側L2の端面12から突出した凸部17が嵌っている。
第1部材8において、板部80の第1方向Xの一方側X1の面は、配線基板27を第1方向の他方側X2から支持する基板支持面801になっている。配線基板27には、貫通穴805を通って端子24が貫通する穴278が形成されており、配線基板27の第1方向Xの一方側X1の面には、穴278の周り等に配線パターン279が形成されている。配線基板27の第1方向Xの一方側X1の面には、穴278等に対して第3方向Zの一方側Z1に離間する位置にコネクタ28が搭載されている。かかるコネクタ28は、コネク
タ端子(図示せず)が配置された結合部280を第3方向Zの一方側Z1に向けている。
次に、第2部材9の構成を説明する。かかる説明を行うにあたっては、第2部材9をヒンジ部70で軸線Y0周りに一方側R1に回転させて第1部材8に第1方向Xの一方側X1から被せた状態で説明する。従って、第1方向Xおよび第3方向Zについては、図6(a)および図7(b)に示す方向とは一方側と他方側とが反対である。それ故、第2部材9の構成を説明するにあたっては、一方側X1、Z1および他方側X2、Z2を図6(a)および図7(a)にかっこ内に示す方向で説明する。
第2部材9において、一対の側板部93の第3方向Zの他方側Z2の端部には、第3方向Zの他方側Z2に突出した係合爪901が形成されている。かかる係合爪901は、側
板部93の第3方向Zの他方側Z2の端部とともに第1係合部91を構成している。
以上説明したように、本形態のモータ10において、モータ本体40に固定された端子カバー7では、モータ本体40の側面で端子部25を覆うカバー部71からモータ本体40の反出力側L2の端面12と重なる位置まで係合板部75が延在し、係合板部75には、モータ本体40の反出力側L2の端面12の凸部17が嵌った係合凹部750が設けられている。このため、端子カバー7に外力が加わった場合でも、端子カバー7に位置ずれが発生しにくい。従って、端子カバー7の内部では、端子24と配線基板27との電気的接続部分等に不具合が発生しにくい。また、凸部17が軸受61によって構成されていることから、モータ本体40に凸部17を設けるための特別の設計が不要である。また、軸受61は、モータ10の基準となるため、位置精度がよい。従って、係合板部75の係合を確実に行うことができる。また、軸受61が係合板部75によって覆われた構造となるため、回転軸50と外部との接触を抑制することができる。従って、外力による動作不良を回避することができる。また、軸受61へのゴミや異物の侵入を防止することができる。さらに、軸受61にオイルを含浸した場合でも、オイルの漏れを抑制することができる。
ため、端子カバー7をモータ本体40に取り付けることができる一方、端子カバー7とモータ本体40とを確実に固定することができる。従って、コネクタ28での結合時や分離時にコネクタ28を介して端子カバー7に大きな力が加わった場合でも、端子カバー7の位置ずれを防止することができる。それ故、端子24と配線基板27との電気的接続部分等に不具合が発生しにくい。
上記実施の形態では、凸部17が軸受61によって形成されていたが、端板65等に凸部17を形成してもよい。また、上記実施の形態では、係合凹部750が溝状であったが、凸部17と同形状の穴であってもよい。
Claims (8)
- 回転軸が出力側に向けて突出したモータ本体と、
前記モータ本体の第1方向の一方側に設けられた端子部を前記第1方向の一方側から覆う端子カバーと、
を備え、
前記端子カバーは、前記第1方向の一方側で前記モータ本体に固定された第1部材と、前記第1部材に前記第1方向の一方側から被さった第2部材と、前記第1部材に対して前記第2部材を前記第1方向と交差する第2方向に延在する軸線周りに回転可能に連結するヒンジ部と、を一体に備えた樹脂成形品であり、
前記第2部材は、前記第2部材を前記第1部材に固定する係合部を有していることを特徴とするモータ。 - 前記係合部は、前記第2部材の前記第2方向の両側端部の各々において、前記第1方向および前記第2方向と交差する第3方向の一方側に前記ヒンジ部から離間した位置で、前記第1部材の第1係合凸部に前記第1方向の他方側、および前記第3方向の一方側から当接する第1係合部と、前記第1係合部から前記第3方向の一方側に離間した位置で、前記第1部材の第2係合凸部に前記第1方向の他方側、および前記第3方向の他方側から当接する第2係合部と、を備えていることを特徴とする請求項1に記載のモータ。
- 前記第1部材は、前記端子部の端子に電気的に接続された配線基板を保持し、
前記第2部材は、前記配線基板を前記第1方向の一方側から覆っていることを特徴とする請求項1または2に記載のモータ。 - 前記第1部材は、前記配線基板を前記第1方向の他方側から支持する基板支持面と、前記基板支持面から前記第1方向の一方側に突出して前記配線基板の前記第1方向の一方側の面に当接する基板保持爪を有していることを特徴とする請求項3に記載のモータ。
- 前記配線基板の端部には、前記基板保持爪と重なる位置に、前記基板保持爪が嵌る凹部が形成されていることを特徴とする請求項4に記載のモータ。
- 前記第1部材は、前記基板支持面から前記第1方向の一方側に突出して前記配線基板の端部に当接する位置決め凸部を有していることを特徴とする請求項4または5に記載のモータ。
- 前記第2部材は、前記第1方向の他方側に突出して前記配線基板に前記第1方向の一方側から当接する基板押さえ部を有していることを特徴とする請求項3乃至6の何れか一項に記載のモータ。
- 前記配線基板は、コネクタを保持していることを特徴とする請求項3乃至7の何れか一項に記載のモータ。
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