JP2017085000A - 半導体装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は半導体装置に係り、通信機器、衛星およびレーダーでの使用に好適な高周波モジュールに関し、フレームとキャップの接合部から生じる異物のキャビティへの侵入を抑制することが可能な半導体装置を得ることを目的とする。
【解決手段】半導体チップを搭載するためのチップ搭載領域を備える実装部と、前記チップ搭載領域を取り囲むように前記実装部に設けられたフレームと、前記チップ搭載領域及び前記フレームによって囲まれた空間を覆うように、前記フレームに接触して配置されたキャップと、前記フレームと前記キャップの接触面の外側で、前記フレームと前記キャップを接合する接合部と、を備える。
【選択図】図1

Description

本発明は半導体装置に係り、通信機器、衛星およびレーダーでの使用に好適な高周波モジュールに関する。
特許文献1には、半導体装置の封止構造が開示されている。この構造では、半導体チップを搭載するためのチップ搭載領域をフレームが取り囲む。フレームの上面には、平板状のキャップが配置される。フレームとキャップがはんだにより接合されることで、半導体装置は気密封止される。
特開2001−176999号公報
特許文献1に示す半導体装置では、チップ搭載領域、フレームおよびキャップによって、中空構造であるキャビティが形成される。フレームとキャップが接合されることで、キャビティは気密封止される。ここで、フレームとキャップの接合部はキャビティに露出している。したがって、接合部材であるはんだから生じる異物がキャビティ内に侵入する可能性がある。
本発明は、上述の問題点を解決するためになされたもので、その目的はフレームとキャップの接合部から生じる異物の侵入を抑制することが可能な半導体装置を得ることである。
半導体チップを搭載するためのチップ搭載領域を備える実装部と、前記チップ搭載領域を取り囲むように前記実装部に設けられたフレームと、前記チップ搭載領域及び前記フレームによって囲まれた空間を覆うように、前記フレームに接触して配置されたキャップと、前記フレームと前記キャップの接触面の外側で、前記フレームと前記キャップを接合する接合部と、を備える。
本発明における半導体装置では、フレームとキャップの接合部は、フレームとキャップの接触面によってキャビティと隔てられる。このため、接合部から生じた異物は、接触面によってキャビティへの侵入を抑制される。
本発明の実施の形態1に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態2に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態3に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態4に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態5に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態6に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態7に係る半導体装置の断面図である。 本発明の実施の形態8に係る半導体装置の断面図である。
本発明の実施の形態に係る半導体装置10について図面を参照して説明する。同じ又は対応する構成要素には同じ符号を付し、説明の繰り返しを省略する場合がある。
実施の形態1.
図1は、本実施の形態に係る半導体装置10の断面図である。半導体装置10は、実装部12とキャップ41を備える。実装部12において、ヒートシンク16の上面に半導体チップ18を搭載するためのチップ搭載領域20を備える。チップ搭載領域20には、半導体チップ18および回路基板22がはんだ24により実装される。チップ搭載領域20の両側には半導体チップ18の入出力信号を伝送するためのフィールドスルー26が配置される。半導体チップ18および回路基板22はボンディングワイヤにより、フィールドスルー26と接続される。フィールドスルー26の上面には、半導体装置10を外部回路と接続するためのリード端子28が配置される。
フィールドスルー26の上面には、チップ搭載領域20を取り囲むようにフレーム51が備えられる。フレーム51の上面にはキャップ41が配置される。チップ搭載領域20、フレーム51およびキャップ41に囲まれた空間はキャビティ31を形成する。キャップ41は、フレーム51の外側で実装部12に向かって屈曲する外周部61を備える。フレーム51とキャップ41は、外周部61の内側面261とフレーム51との間で接合される。この結果、キャビティ31は気密封止される。フレーム51とキャップ41の接合部71は、フレーム51とキャップ41の接触面81の外側に形成されている。また、接合部71は金錫合金70で形成されている。
キャップ41には、金属または導電性表面を備えた誘電体が用いられる。これにより、半導体装置10が発する電磁波の漏洩および、外部の電磁波による半導体装置10への干渉を抑制することが可能になる。
以下に、接合部71の形成方法を示す。はじめに、フレーム51およびキャップ41に金めっきを施す。さらに、キャップ41の接合部71に面する箇所に錫めっきを施す。フレーム51にキャップ41を被せると、キャップ41の錫めっきとフレーム51の金めっきが接触する。錫めっきとフレーム51の金めっきが接触した状態で、オーブンまたはリフローにより接合部71を加熱する。この結果、接合部71に金錫合金70が形成され、気密封止が実現できる。
また、キャップ41は次の手順で作成する。はじめに、金属板の全面にニッケルおよび金めっきを行う。次に金属板の外周に錫めっきを行う。その後、プレス加工を実施し、外周部61を形成する。
通信機器、衛星およびレーダーに使われる高周波モジュールは、高信頼性と長寿命が求められる。従って、半導体チップ18および回路基板22を、温度、湿度、汚染物質および電磁波から保護する必要がある。このため、半導体チップ18および回路基板22はキャビティ31の内部に配置され、気密封止される。気密封止の手段として、はんだを用いてキャップとフレームの接触面を接合する方法が考えられる。しかし、この方法によると、はんだによる接合部がキャビティに露出した構造となる。このとき、はんだの酸化膜および融解したはんだが、異物としてキャビティ内に侵入する可能性がある。本実施の形態では、接合部71はフレーム51とキャップ41の接触面81によってキャビティ31と隔てられている。このため、接合部71から生じた異物は、接触面81によってキャビティ31への侵入を抑制される。
さらに、はんだを用いて気密封止をする場合、安定した接合を得るために、はんだの酸化膜を除去することが必要である。そのため、以下に示すスクラブの工程が必要となる。まず、キャップとフレームではんだを挟み込んだ状態で、はんだを溶融させる。次に、ピンセット等を用いてキャップを揺り動かし、はんだ表面の酸化膜を破壊する。ここで、スクラブを行うと溶融したはんだが粒状となり、キャビティ内部へと飛散する場合がある。また、はんだ酸化膜がスクラブにより塊となり、キャビティ内部へ落下する可能性がある。本実施の形態では、あらかじめキャップ41およびフレーム51にめっきを施し、加熱することで、気密封止が可能になる。従って、スクラブの工程が不要になる。このため、はんだ酸化膜および飛散したはんだがキャビティ31内に侵入することを抑制できる。
以上から、本実施の形態では、接触面81によってキャビティ31への異物の侵入を抑制できる。さらに、スクラブの工程が不要となり、はんだ酸化膜および飛散したはんだがキャビティ31内に侵入することを抑制できる。これにより、キャビティ内部の異物有無検査の簡易化が可能になる。また、はんだを用いる場合は、酸化膜の発生を抑制するために酸素濃度を低いレベルに維持して作業する必要がある。しかし、本実施の形態では、はんだを使用しない為、酸素濃度のレベルを緩和することが可能になる。従って、製造コストを低減できる。また、本実施の形態では、キャップ41をフレーム51に被せて加熱するだけで気密封止が可能である。従って、作業が容易になり、生産性を向上できる。
実施の形態2.
図2は、本実施の形態に係る半導体装置10の断面図である。本実施の形態では、溝90を上面に設けたフレーム52が備えられる。キャップ42は、溝90の内部に向かって屈曲する外周部62を備える。接合部72は、外周部62の内側面262と溝90との間に設けられる。キャビティ32と接合部72は、接触面82によって隔てられる。ここで、断面視において、フレーム52とキャップ42とが複数面で接する場合は、キャビティ32に隣接する接触面を介してキャビティ32とは反対側に接合部が形成される。すなわち、キャビティ32に隣接するフレーム52とキャップ42の接触面82を介して、空間(キャビティ32)の外側で、接合部72によってフレーム52とキャップ42が接合される。接合部72からは、めっきから生じる酸化膜および接合時の加熱により融解した金錫合金70が異物として発生する可能性がある。本実施の形態では、接合部72から生じる異物が溝90によってトラップされる。このため、実施の形態1で示した効果に加えて、本実施の形態では、フレーム52の外側部分が異物によって汚染されることを抑制することが可能になる。
また、本実施の形態では、外周部62の長さを調整することで、キャビティ32の容積を変更できる。高周波モジュールでは、キャビティの共振周波数が高周波モジュールの使用周波数帯に接近すると、高周波特性が悪化することがある。キャビティの共振周波数は、キャビティの容積に依存する。このため、本実施の形態では、外周部62の長さを調整することで、キャビティ32の共振周波数の変更が可能になる。従って、外周部62の長さを調整することで、高周波特性の悪化を抑制することが可能になる。
実施の形態3.
図3は、本実施の形態に係る半導体装置10の断面図である。本実施の形態は、接合部73が外周部63の外側面163と溝90との間に設けられること以外、実施の形態2と同様である。
実施の形態2では接合部72とキャビティ32が、接触面82により隔てられている。これに対し、本実施の形態では、接合部73とキャビティ33が、接触面83と溝90によって隔てられている。従って、実施の形態2と比較して、キャビティ33への異物の侵入をさらに抑制できる。また、実施の形態2と同様に、本実施の形態では外周部63の長さを調整することで、キャビティ33の容積を変更できる。従って、キャビティ33の共振周波数を調整して、高周波特性の悪化を抑制することが可能になる。
実施の形態4.
図4は、本実施の形態に係る半導体装置10の断面図である。本実施の形態では、段差94を設けたフレーム54が備えられる。段差94は、フレーム54の上面に向かって幅が狭まる。また、段差94はフレーム54の外側に底面194と側面294を備える。また、キャップ44は、底面194に向かって屈曲する外周部64を備える。接合部74は、外周部64の内側面264と側面294との間に設けられる。キャビティ34と接合部74は、接触面84によって隔てられる。
本実施の形態では、接合部74から生じる異物が底面194によってトラップされる。このため、本実施の形態では、実施の形態1で示した効果に加えて、フレーム54の外側部分の異物による汚染を抑制することが可能になる。また、実施の形態2と同様に、本実施の形態では外周部64の長さを調整することで、キャビティ34の容積を変更できる。従って、キャビティ34の共振周波数を調整して、高周波特性の悪化を抑制することが可能になる。
実施の形態5.
図5は、本実施の形態に係る半導体装置10の断面図である。本実施の形態では、段差95を設けたフレーム55が備えられる。段差95は、フレーム55の上面に向かって幅が狭まる。また、段差95はフレーム55の内側に底面195と側面295を備える。また、キャップ45は、底面195に向かって屈曲する外周部65を備える。接合部75は、外周部65の外側面165と側面295との間に設けられる。キャビティ35と接合部75は、接触面85によって隔てられる。
本実施の形態では、接合部75から生じる異物が段差95によってトラップされる。このため、実施の形態1で示した効果に加えて、異物によるフレーム55の外側の汚染を抑制することが可能になる。また、実施の形態2と同様に、本実施の形態では外周部65の長さを調整することで、キャビティ35の容積を変更できる。従って、キャビティ35の共振周波数を調整して、高周波特性の悪化を抑制することが可能になる。なお、本実施の形態では、外周部65を伸長した場合に、接合部75とキャビティ32を隔てる接触面85を保持することが可能である。このため、キャビティ35への異物の侵入の抑制と、高周波特性の向上を両立させることができる。
実施の形態6.
図6は、本実施の形態に係る半導体装置10の断面図である。本実施の形態では、段差96を設けたフレーム56が備えられる。段差96は、フレーム56の上面に向かって幅が狭まる。また、段差96はフレーム56の外側に底面196と側面296を備える。また、キャップ46は、底面196に向かって屈曲する外周部66を備える。外周部66は、外側に向けて水平方向にさらに屈曲する先端部466を備える。接合部76は、底面196と先端部466との間に設けられる。キャビティ36と接合部76は、接触面86によって隔てられる。
本実施の形態では、先端部466と底面196が接合部76を上下から挟みこむ。このため、接合時にキャップ46の上から荷重を印加することで、金錫合金70の形成を促進することができる。従って、実施の形態1に示す効果に加えて、さらに良好な金錫合金70を形成し気密性を向上することができる。また、実施の形態2と同様に、本実施の形態では外周部66の長さを調整することで、キャビティ36の容積を変更できる。従って、キャビティ36の共振周波数を調整して、高周波特性の悪化を抑制することが可能になる。
実施の形態7.
図7は、本実施の形態に係る半導体装置10の断面図である。本実施の形態では、段差97を設けたフレーム57が備えられる。段差97は、フレーム57の上面に向かって幅が狭まる。また、段差97はフレーム57の内側に底面197と側面297を備える。また、キャップ47は、底面197に向かって屈曲する外周部67を備える。外周部67は、外側に向けて水平方向にさらに屈曲する先端部467を備える。接合部77は、底面197と先端部467との間に設けられる。
本実施の形態では、実施の形態6と同様に、キャップ47の上から荷重を印加することで、良好な金錫合金70を形成し、気密性を向上することができる。また、実施の形態2と同様に、本実施の形態では外周部67の長さを調整することで、キャビティ37の容積を変更できる。従って、キャビティ37の共振周波数を調整して、高周波特性の悪化を抑制することが可能になる。また、本実施の形態では、キャップ47の上から荷重を印加する際に、先端部467が側面297に押し当てられる。このため、外周部67が外側に広がることによるキャビティ37の容積の変化が防がれる。従って、容積の変化によるキャビティ37の共振周波数の変動を防ぐ事ができる。よって、共振周波数の変動により高周波特性が悪化するのを防ぐ事ができる。
実施の形態8.
図8は、本実施の形態に係る半導体装置10の断面図である。本実施の形態では、フレーム58が備えられる。フレーム58には、上面に向かって幅の狭まる傾斜面358が外側に備えられる。キャップ48は、傾斜面358に向かって傾斜する外周部68を備える。接合部78は、外周部68の内側面268と傾斜面358との間に設けられる。キャビティ38と接合部78は、接触面88によって隔てられる。
本実施の形態では、実施の形態6と同様に、キャップ48の上から荷重を印加することで、良好な金錫合金70を形成することが可能になる。従って、実施の形態1で示した効果に加えて、気密性を向上することが可能になる。また、傾斜面358に沿って接合部78が形成されることで、他の実施の形態と比較して、接合部78を広く設けることができる。従って、気密性を向上することができる。
10 半導体装置、12 実装部、18 半導体チップ、20 チップ搭載領域、31〜38 キャビティ、41〜48 キャップ、51〜58 フレーム、61〜68 外周部、70 金錫合金、71〜78 接合部、81〜88 接触面、90 溝、94〜97 段差、194〜197 底面、294〜297 側面、358 傾斜面、261〜268 内側面、163、165 外側面、466、467 先端部

Claims (9)

  1. 半導体チップを搭載するためのチップ搭載領域を備える実装部と、
    前記チップ搭載領域を取り囲むように前記実装部に設けられたフレームと、
    前記チップ搭載領域及び前記フレームによって囲まれた空間を覆うように、前記フレームに接触して配置されたキャップと、
    前記フレームと前記キャップの接触面の外側で、前記フレームと前記キャップを接合する接合部と、
    を備えることを特徴とする半導体装置。
  2. 前記接合部は金錫合金で形成されていることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  3. 前記キャップは、前記フレームの外側で前記実装部に向かって屈曲する外周部を備え、
    前記接合部は前記フレームと前記外周部の内側面との間に形成されることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  4. 前記フレームは、上面に溝が設けられ、
    前記キャップは、前記溝の内部に向かって屈曲する外周部を備え、
    前記接合部は、前記外周部の内側面と前記溝との間に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  5. 前記フレームは、上面に溝が設けられ、
    前記キャップは、前記溝の内部に向かって屈曲する外周部を備え、
    前記接合部は、前記外周部の外側面と前記溝との間に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  6. 前記フレームは、上面に向かって幅が狭まり、外側に底面と側面を備えた段差を備え、
    前記キャップは、前記底面に向かって屈曲する外周部を備え、
    前記接合部は、前記側面と前記外周部の内側面との間に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  7. 前記フレームは、上面に向かって幅が狭まり、内側に底面と側面を備えた段差を備え、
    前記キャップは、前記底面に向かって屈曲する外周部を備え、
    前記接合部は、前記側面と前記外周部の外側面との間に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  8. 前記フレームは、上面に向かって幅が狭まり、外側に底面と側面を備えた段差を備え、
    前記キャップは、前記底面に向かって屈曲する外周部を備え、
    前記外周部は、外側に向けて水平方向にさらに屈曲する先端部を備え、
    前記接合部は、前記底面と、前記先端部との間に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  9. 前記フレームは、上面に向かって幅の狭まる傾斜面を外側に備え、
    前記キャップは、前記傾斜面に向かって傾斜する外周部を備え、
    前記接合部は、前記外周部の内側面と前記傾斜面との間に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
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