JP2017084667A - 蓄電素子 - Google Patents

Abstract

【課題】捲回電極群の表面等に付着している金属等の異物が、捲回電極群の側面から内部に混入して内部短絡が発生するのを抑制できる蓄電素子の提供。
【解決手段】長手方向に一側縁及び他側縁をそれぞれ有する正極電極、セパレータおよび負極電極が積層されて捲回され、正極電極、セパレータおよび負極電極の各一側縁が積層された一側面、及び正極電極、セパレータ及び負極電極の各他側縁が積層された他側面を有する捲回電極群３と、捲回電極群３が収容され、電解液が注入された電池容器とを備え、捲回電極群３の前記一側面および前記他側面への電解液の流入経路の少なくとも一部を覆ってブロック状の多孔質体５０が設けられている蓄電素子。
【選択図】図４

Description

本発明は、蓄電素子に関する。

角形リチウムイオン二次電池等の二次電池では、シート状の正極と負極とをセパレータを介して重ねて捲回してなる捲回電極群と、電解液とが角形の電池容器内に収容されている。捲回電極群の捲回軸方向の相対向する側端に、それぞれ、正極電極と負極電極の各未塗工部がセパレータから露出されている。露出された未塗工部は、それぞれ、正・負極の外部端子の接続される正極集電体または負極集電体に溶接されている。このような構造とすることで、簡便な構成を可能にし、かつ外部端子や正・負極集電体に至る通電経路を短くし、接続抵抗を小さくして高出力が得られる。

このような二次電池では、電池内部に金属異物が混入すると内部短絡を生じ電池に不具合を引き起こす可能性がある。この対応の一例として、捲回電極群を袋状に形成した絶縁部材で覆った状態で電池容器内部に収容するようにした二次電池が知られている。絶縁部材として、電解液を流通し得る細孔を有する多孔質材料が用いられている。この構造により、電池蓋の注液口から電解液を注入する際、電解液に導電性異物が混入していても、捲回電極群の内部短絡を防止することができると記載されている。

特開２００９−３０１８９２号公報

特許文献１に記載の技術では、捲回電極群の表面等に付着している金属等の異物は、袋状の絶縁部材内部に収容されることになる。袋状の絶縁部材内部に収容された異物は、電解液と共に捲回電極群の両側面から、捲回電極群の内部に混入する可能性がある。従って、従来の二次電池では、捲回電極群の内部で短絡を生じ、これにより電圧低下等の電池の不具合を引き起こす可能性がある。

本発明の一態様によると、蓄電素子は、長手方向に一側縁および他側縁をそれぞれ有する正極電極、セパレータおよび負極電極が積層されて捲回され、前記正極電極、前記セパレータおよび前記負極電極の前記各一側縁が積層された一側面、および前記正極電極、前記セパレータおよび前記負極電極の前記各他側縁が積層された他側面を有する捲回電極群と、前記捲回電極群が収容され、電解液が注入された電池容器とを備え、前記捲回電極群の前記一側面および前記他側面への前記電解液の流入経路の少なくとも一部を覆ってブロック状の多孔質体が設けられている。

本発明によれば、捲回電極群の表面等に付着している異物が捲回電極群の内部に混入するのを抑制することができる。

本発明の蓄電素子を角形二次電池として例示する実施形態１の外観斜視図。 図１に図示された二次電池の分解斜視図。 図１に図示された二次電池の電解液の流入経路を示す断面図。 図１のＩＶ−ＩＶ線断面の模式図。 図２に図示された捲回電極群の一部を展開した状態を示す分解斜視図。 多孔質体の異物捕集効果の確認結果を示す図。 本発明の実施形態２を示し、図４と同一断面の模式図。 図７に図示された下部多孔質体の他の一例を示す外観斜視図。 本発明の実施形態３を示し、図４と同一断面の模式図。 本発明の実施形態４を示し、図４と同一断面の模式図。 本発明の蓄電素子を円筒形二次電池として例示する実施形態５の断面図。 （Ａ）は、図１１の電池蓋側の詳細図、（Ｂ）は、図１１の電池缶の底部側の詳細図。 本発明の実施形態６を示し（Ａ）は、図１１の電池蓋側の詳細図、（Ｂ）は、図１１の電池缶の底部側の詳細図。

−実施形態１−
以下、本発明の蓄電素子の実施形態１を図１〜図６を参照して説明する。
なお、以下では、蓄電素子としてリチウムイオン角形二次電池を例として説明する。
図１は、二次電池１００の外観斜視図である。
二次電池１００は、電池缶１および電池蓋６を備え、扁平角型に形成されている。電池缶１は、相対的に面積の大きい一対の対向する幅広側面１ｂと、相対的に面積の小さい一対の対向する幅狭側面１ｃと、底面１ｄとを有し、その上方に開口部１ａ（図２参照）を有する。

電池缶１内には、捲回電極群３（図２参照）が収容され、電池缶１の開口部１ａが電池蓋６によって封止されている。電池蓋６は略矩形平板状であって、電池缶１の上方の開口部１ａを塞ぐように溶接されて電池缶１が封止されている。電池蓋６には、正極外部端子１４と、負極外部端子１２が設けられている。正極外部端子１４と負極外部端子１２を介して捲回電極群３に充電され、また外部負荷に電力が供給される。電池蓋６には、ガス排出弁１０が一体的に設けられ、電池缶１と電池蓋６により構成される電池容器の内部の圧力が上昇すると、ガス排出弁１０が開いて内部からガスが排出され、電池容器内の圧力が低減される。これによって、二次電池１００の安全性が確保される。

図２は、図１に図示された二次電池の分解斜視図である。
なお、以下の説明において、図示のように、捲回電極群３の捲回軸方向をｘ方向とし、捲回軸方向に直交する方向をｙ方向とし、二次電池１００の厚さ方向をｚ方向とする。
二次電池１００の電池缶１は、矩形の底面１ｄと、底面１ｄから立ち上がる角筒状の幅広側面１ｂおよび幅狭側面１ｃと、幅広側面１ｂおよび幅狭側面１ｃの上端で上方に向かって開放された開口部１ａとを有している。電池缶１内には、絶縁材からなる保護フィルム２を介して捲回電極群３が収容されている。

捲回電極群３は、扁平形状に捲回されており、捲回軸方向と直交する方向（ｙ方向）の一方の端部の両側部に形成された断面半円形状の一対の湾曲部３ａと、他方の端部の両側部に形成された断面半円形状の一対の湾曲部３ｂと、一対の湾曲部３ａと一対の湾曲部３ｂの間に連続して形成される一対の扁平面３ｃ（図２には、ｚ方向の前方側のみが図示されている）とを有している。捲回電極群３は、下方の一対の湾曲部３ｂ側を電池缶１の開口部１ａから電池缶１内に挿入し、電池缶１の幅広側面１ｂの内面および幅狭側面１ｃの内面に沿わせながら収容し、上方の一対の湾曲部３ａ側が電池缶１の開口部１ａ側に配置される。

捲回電極群３の正極金属箔露出部３４ｃ（図５も参照）は、正極集電板４４を介して電池蓋６に設けられた正極外部端子１４に電気的に接続されている。また、捲回電極群３の負極金属箔露出部３２ｃ（図５も参照）は、負極集電板２４を介して電池蓋６に設けられた負極外部端子１２に電気的に接続されている。これにより、正極集電板４４および負極集電板２４を介して捲回電極群３から外部負荷へ電力が供給され、正極集電板４４および負極集電板２４を介して捲回電極群３へ外部発電電力が供給され充電される。

正極集電板４４と負極集電板２４、及び正極外部端子１４と負極外部端子１２を、それぞれ電池蓋６から電気的に絶縁するために、ガスケット５および絶縁板７が電池蓋６に設けられている。電池蓋６には、電池容器内に電解液を注入するための注液口９が穿設されている。注液口９から電池缶１内に電解液を注入した後、電池蓋６に注液栓１１をレーザ溶接により接合して注液口９を封止し、二次電池１００を密閉する。

ここで、正極外部端子１４および正極集電板４４の形成素材としては、例えばアルミニウム合金が挙げられ、負極外部端子１２および負極集電板２４の形成素材としては、例え
ば銅合金が挙げられる。また、絶縁板７およびガスケット５の形成素材としては、例えばポリブチレンテレフタレートやポリフェニレンサルファイド、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂等の絶縁性を有する樹脂材が挙げられる。

電池容器内に注入される電解液としては、例えばエチレンカーボネート等の炭酸エステル系の有機溶媒に６フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ_６）等のリチウム塩が溶解された非水電解液を適用することができる。

正極外部端子１４、負極外部端子１２は、バスバー等に溶接接合される溶接接合部を有している。溶接接合部は、電池蓋６から上方に突出する直方体のブロック形状を有しており、下面が電池蓋６の表面に対向し、上面が所定高さ位置で電池蓋６と平行になる構成を有している。
正極接続部１４ａ、負極接続部１２ａは、正極外部端子１４、負極外部端子１２の下面からそれぞれ突出して先端が電池蓋６の正極側貫通孔４６、負極側貫通孔２６に挿入可能な円柱形状を有している。正極接続部１４ａ、負極接続部１２ａは、電池蓋６を貫通して、それぞれ、正極集電板４４の正極集電板基部４１、負極集電板２４の負極集電板基部２１よりも電池缶１の底面１ｄ側に向けて突出される。この突出した状態で、正極接続部１４ａおよび負極接続部１２ａは、先端がかしめられる。これにより、正極外部端子１４と正極集電板４４とが、また、負極外部端子１２と負極集電板２４とが電池蓋６に一体に固定される。正極外部端子１４および負極外部端子１２のそれぞれと電池蓋６との間には、ガスケット５が介在される。また、正極集電板４４および負極集電板２４のそれぞれと電池蓋６との間には、絶縁板７が介在される。これにより、正極集電板４４および正極外部端子１４は電池蓋６と絶縁されている。また、負極集電板２４および負極外部端子１２は電池蓋６と絶縁されている。

正極集電板４４は、電池蓋６の下面に対向して配置される矩形板状の正極集電板基部４１を有する。また、正極集電板４４は、正極集電板基部４１の側端で折曲されて、電池缶１の幅広側面１ｂに沿って底面１ｄ側に向かって延出される正極側接続端部４２を有している。正極側接続端部４２は、捲回電極群３の正極金属箔露出部３４ｃに対向して重ね合わされた状態で接続される。
同様に、負極集電板２４は、電池蓋６の下面に対向して配置される矩形板状の負極集電板基部２１を有する。また、負極集電板２４は、負極集電板基部２１の側端で折曲されて、電池缶１の幅広側面１ｂに沿って底面１ｄ側に向かって延出される負極側接続端部２２を有している。負極側接続端部２２は、捲回電極群３の負極金属箔露出部３２ｃに対向して重ね合わされた状態で接続される。
正極集電板基部４１、負極集電板基部２１のそれぞれには、正極接続部１４ａ、負極接続部１２ａが挿通される正極側開口穴４３、負極側開口穴２３がそれぞれ形成されている。

捲回電極群３の扁平面３ｃに沿う方向でかつ捲回電極群３の捲回軸方向に直交する方向（ｙ方向）を中心軸方向として捲回電極群３の周囲には保護フィルム２が巻き付けられている。保護フィルム２は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）などの合成樹脂製の一枚のシートまたは複数のフィルム部材からなり、捲回電極群３の扁平面３ｃと平行な方向でかつ捲回軸方向に直交する方向（ｙ方向）を巻き付け中心として捲回電極群３を巻き付けることができる長さを有している。

図５は、捲回電極群３の一部を展開した状態を示す分解斜視図である。
捲回電極群３は、負極電極３２と正極電極３４との間にセパレータ３３、３５を積層して扁平状に捲回することによって構成されている。捲回電極群３は、最外周の電極が負極電極３２であり、さらにその外周側にセパレータ３３、３５が捲回される。セパレータ３３、３５は、正極電極３４と負極電極３２との間を絶縁する役割を有している。
正極電極３４は、正極集電体である正極金属箔３４ａの表裏両面に、正極活物質合剤塗布された正極合剤層３４ｂを有する。正極金属箔３４ａの幅方向（ｘ方向）の一方側の端部には、正極活物質合剤が塗布されていない正極金属箔露出部３４ｃが設けられている。負極電極３２は、負極集電体である負極金属箔３２ａの表裏両面に、負極活物質合剤塗布された負極合剤層３２ｂを有する。負極金属箔３２ａの幅方向（ｘ方向）の他方側の端部には、負極活物質合剤が塗布されていない負極金属箔露出部３２ｃが設けられている。正極金属箔露出部３４ｃと負極金属箔露出部３２ｃは、正・負極金属箔３４ａ、３２ａの金属面が露出した領域であり、捲回軸方向の一方側と他方側の側面に積層されるように捲回される。

つまり、図５に示す通り、捲回電極群３のｘ方向の一側面には、正極電極３４の正極金属箔露出部３４ｃ、セパレータ３３、３５および負極電極３２の負極合剤層３２ｂのそれぞれの一側縁が積層されている。また、捲回電極群３のｘ方向の他側面には、正極電極３４の正極合剤層３４ｂ、セパレータ３３、３５および負極電極３２の負極金属箔露出部３２ｃのそれぞれの他側縁が積層されている。

負極電極３２の負極合剤層３２ｂは、正極電極３４の正極合剤層３４ｂよりも幅方向（ｘ方向）に大きく、これにより正極合剤層３４ｂは、必ず負極合剤層３２ｂに挟まれるように構成されている。正極金属箔露出部３４ｃ、負極金属箔露出部３２ｃは、それぞれ、束ねられて溶接等により接合される。尚、セパレータ３３、３５は幅方向（ｘ方向）で負極合剤層３２ｂよりも広いが、セパレータ３３、３５は、正極金属箔露出部３４ｃ、負極金属箔露出部３２ｃが露出する位置に積層されるため、束ねて溶接する場合の支障にはならない。

負極電極３２に関しては、負極活物質として非晶質炭素粉末１００重量部に対して、結着剤として１０重量部のポリフッ化ビニリデン（以下、ＰＶＤＦという。）を添加し、これに分散溶媒としてＮ−メチルピロリドン（以下、ＮＭＰという。）を添加、混練した負極合剤を作製した。この負極合剤を厚さ１０μｍの銅箔（負極金属箔）の両面に溶接部（負極未塗工部）を残して塗布した。その後、乾燥、プレス、裁断工程を経て、銅箔を含まない負極活物質塗布部厚さ７０μｍの負極電極３２を得た。

尚、本実施形態では、負極活物質に非晶質炭素を用いる場合について例示したが、これに限定されるものではなく、リチウムイオンを挿入、脱離可能な天然黒鉛や、人造の各種黒鉛材、コークスなどの炭素質材料やＳｉやＳｎなどの化合物（例えば、ＳｉＯ、ＴｉＳｉ２等）、またはそれの複合材料でもよく、その粒子形状においても、鱗片状、球状、繊維状、塊状等、特に制限されるものではない。

正極電極３４に関しては、正極活物質としてマンガン酸リチウム（化学式ＬｉＭｎ２Ｏ４）１００重量部に対し、導電材として１０重量部の鱗片状黒鉛と結着剤として１０重量部のＰＶＤＦとを添加し、これに分散溶媒としてＮＭＰを添加、混練した正極合剤を作製した。この正極合剤を厚さ２０μｍのアルミニウム箔（正極金属箔）の両面に溶接部（正極未塗工部）を残して塗布した。その後、乾燥、プレス、裁断工程を経て、アルミニウム箔を含まない正極活物質塗布部厚さ９０μｍの正極電極３４を得た。

また、本実施形態では、正極活物質にマンガン酸リチウムを用いる場合について例示したが、スピネル結晶構造を有する他のマンガン酸リチウムや一部を金属元素で置換又はドープしたリチウムマンガン複合酸化物や層状結晶構造を有すコバルト酸リチウムやチタン酸リチウムやこれらの一部を金属元素で置換またはドープしたリチウム-金属複合酸化物を用いるようにしてもよい。
また、本実施形態では、正極電極３４、負極電極３２における塗工部の結着材としてＰＶＤＦを用いる場合について例示したが、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ブチルゴム、ニトリルゴム、スチレンブタジエンゴム、多硫化ゴム、ニトロセルロース、シアノエチルセルロース、各種ラテックス、アクリロニトリル、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、フッ化プロピレン、フッ化クロロプレン、アクリル系樹脂などの重合体およびこれらの混合体などを用いることができる。

また、軸芯（図示せず）としては例えば、正極金属箔３４ａ、負極金属箔３２ａ、セパレータ３３のいずれよりも曲げ剛性の高い樹脂シートを捲回して構成したものを用いることができる。

図２に図示されるように、正極集電板４４の正極側接続端部４２のｚ方向の前方には、捲回電極群３の正極金属箔露出部３４ｃを介して正極側リボン４０が配置されている。また、負極集電板２４の負極側接続端部２２のｚ方向の前方には、捲回電極群３の負極金属箔露出部３２ｃを介して負極側リボン３０が配置されている。
捲回電極群３の正極金属箔露出部３４ｃは、正極集電板４４と正極側リボン４０との間に配置され、正極集電板４４と正極側リボン４０とにより挟圧された状態で、例えば、超音波溶接や抵抗溶接等の溶接により接合される。同様に、捲回電極群３の負極金属箔露出部３２ｃは、負極集電板２４と負極側リボン３０との間に配置され、負極集電板２４と負極側リボン３０とにより挟圧された状態で、超音波溶接や抵抗溶接等の溶接により接合される。

捲回電極群３の負極金属箔露出部３２ｃのｙ方向における中央領域は、負極集電板２４と負極側リボン３０とにより挟圧された状態で溶接されるため、溶接後は、押し潰された薄い平坦部となる。この薄い平坦部の両側に、この薄い平坦部よりも厚い湾曲部３ａ、３ｂが形成される。湾曲部３ａ、３ｂの軸芯部には、負極電極３２の負極金属箔３２ａの最内周における対向部分が離間した金属箔隙間が形成されている。この金属箔隙間は、湾曲部３ａ、３ｂの捲回軸方向（ｘ方向）の側端面６１の開口部６１ａ（図２参照）から外部に連通する。

同様に、捲回電極群３の正極金属箔露出部３４ｃのｙ方向における中央領域は、正極集電板４４と正極側リボン４０とにより挟圧された状態で溶接されるため、溶接後は、押し潰された薄い平坦部となる。この薄い平坦部の両側に、この薄い平坦部よりも厚い湾曲部３ａ、３ｂが形成される。湾曲部３ａ、３ｂの軸芯部には、正極電極３４の正極金属箔３４ａの最内周の部分が離間した金属箔隙間が形成される。図示はしないが、この金属箔隙間は、負極側の開口部６１ａと同様に、湾曲部３ａ、３ｂの捲回軸方向（ｘ方向）の側端面から外部に連通する開口部を有する。

このように、湾曲部３ａ、３ｂの軸芯部には、負極電極３２の負極金属箔３２ａの最内周の部分または正極電極３４の正極金属箔３４ａの最内周の部分が離間した金属箔隙間が形成されている。そして、この金属箔隙間は、湾曲部３ａ、３ｂの捲回軸方向（ｘ方向）の側端面６１の開口部６１ａを介して外部に連通している。
捲回電極群３の湾曲部３ａ、３ｂのそれぞれの捲回軸方向（ｘ方向）の両側面には、ブロック状の多孔質体５０が配置されている（図４も参照）。以下、多孔質体５０の固定構造および機能について説明する。

図３は、図１に図示された二次電池の電解液の流入経路を示す断面図である。図３は、捲回電極群３の正極側における電解液の流入経路を示しているが、負極側においても同様である。なお、図３において、保護フィルム２は図示を省略されている。
電池蓋６の注液口９から注入された電解液は、捲回電極群３と電池容器の内壁との間の隙間を流入経路として、Ａ1〜Ａ4に示すような種々の方向から捲回電極群３の一側面および他側面に向けて流入する。このとき、捲回電極群３のいずれかの部位に、例えば、負極集電板２４、正極集電板４４の溶接部分や、電池缶１の内部等に、金属の微粉等の導電性の異物が付着していると、その異物は電解液に混入する。このように、導電性の異物が混入すると、その異物は電解液に浮遊して金属箔隙間に入り込み、さらに、捲回電極群３の内部に入り込む可能性がある。導電性の異物が金属箔隙間から捲回電極群３の内部に入り込むと、異物である金属が溶解析出反応を起こし、正極電極３４と負極電極３２間で内部短絡が生じる可能性がある。特に、捲回電極群３の湾曲部３ａ、３ｂには開口部６１ａが形成されており、導電性の異物は、この開口部６１ａから捲回電極群３の内部に侵入する可能性が高い。
このように、導電性の異物に起因する捲回電極群３の内部短絡を防止するには、金属箔隙間に導電性の異物が混入するのを抑制する必要がある。

図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線断面の模式図である。
捲回電極群３の捲回軸方向（ｘ方向）の一側面および他側面には、多孔質体５０が配置されている。多孔質体５０は、厚さが１ｍｍ程度以上のブロック状の部材であり、捲回電極群３の一側面または他側面のほぼ全体を覆う大きさを有している。多孔質体５０は、捲回電極群３の一側面または他側面に密着して固定されている。多孔質体５０を捲回電極群３の一側面または他側面に固定するには、一例として、接着テープにより、多孔質体５０の側縁を捲回電極群３の湾曲部３ａ、３ｂの外周に接着する。または、多孔質体５０の片面に接着剤を塗布しておき、多孔質体５０を、セパレータ３３、３５に接着する。他の固定方法を採用することも可能であり、特にこの固定方法に限定されるものではない。
なお、ブロック状の多孔質体５０は、発泡成形等により所定形状に形成された部材である。

図４に図示されるように、注液口９から注入された電解液は、Ｂ0に示すように、捲回電極群３の一側面または他側面に向けて流入する。しかし、捲回電極群３の一側面または他側面には、多孔質体５０が配置されている。電解液が捲回電極群３の内部に流入するには、図４に図示されるように、Ｂ1〜Ｂ6の方向に多孔質体５０を通過する。このとき、電解液に混入されている金属の微粉等の導電性の異物は、多孔質体５０により捕集される。これにより、捲回電極群３の表面等に付着している異物が捲回電極群３の内部に混入するのを抑制することができる。
なお、捲回電極群３には、多孔質体５０が取付けられた状態で保護フィルム２が巻き付けられているが、図４では、保護フィルム２は図示を省略されている。但し、電池缶１の内面に絶縁材を塗布するようにして、保護フィルム２を用いない二次電池１００とすることもできる。

多孔質体５０は、例えば、ポリテトラフルオチレン（ＰＴＦＥ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂により形成することができる。多孔質体５０は、溶融発泡成形法等により製造することができる。電解液および発生ガスが流入経路から捲回電極群３の内部に流通できるようにするため、多孔質体５０に形成される気泡は、連続気泡型とする。

多孔質体５０による異物捕集の効果を確認した結果を示す。
多孔質体５０による異物捕集の試験を、下記の手順で行った。
（１）貫通した中空部を持つ筒状の管の中に多孔質体５０（平均的な気泡径は５００μｍ）を配置した。
（２）金属異物（Ni/Al）を、その粒径により、１０５μｍ未満、１０５〜１５０μｍ、１５０μｍ以上の３つに分類し、各分類の金属異物を電解液に混入した。
（３）各分類の金属異物が混入された電解液を、多孔質体５０が配置された筒状の管の中に注入した。そして、電解液が注入される側の多孔質体５０の表面（以下、多孔質体の注入側表面という）からの気泡の長さ、換言すれば、多孔質体５０の気泡により形成されている流入経路の距離が下記ａ）〜ｃ）の３つの距離において、多孔質体５０に捕集された金属異物の粒径を測定し、その平均粒径を求めた。
ａ）１０ｍｍ以下 ｂ）１０〜２０ｍｍ ｃ）２０〜３０ｍｍ

この結果を図６に示す。図６から下記のことが確認される。
（ｉ）多孔質体５０の平均的な気泡径よりも小さい粒径の金属異物を捕集することができる。
（ii）多孔質体５０の気泡により形成される電解液の流入経路の距離が大きくなるほど、捕集される金属異物の平均粒径を小さくすることができる。
上記の確認結果から、多孔質体５０の気泡により形成される電解液の流入経路の距離を多孔質体５０の厚さよりも大きくすることが好ましいと判断される。

上記実施形態１によれば、下記の効果を奏する。
（１）二次電池１００は、正極電極３４、セパレータ３３、３５および負極電極３２それぞれの各一側縁が積層された一側面、および正極電極３４、セパレータ３３、３４および負極電極それぞれの各他側縁が積層された他側面を有する捲回電極群３と、捲回電極群３が収容され、電解液が注入された電池容器とを備え、捲回電極群３の一側面および他側面への電解液の流入経路にブロック状の多孔質体５０が設けられた構成を有している。このため、捲回電極群３の表面等に付着している導電性の異物を多孔質体５０により捕集することができる。これにより、捲回電極群３の内部に導電性の異物が入り込むのを抑制することができ、以て、捲回電極群３の内部短絡を抑制することが可能となる。

（２）多孔質体５０の注入側表面からの流入経路の距離を、多孔質体５０の厚さよりも大きくした。このため、多孔質体５０により捕集される導電性の異物の平均粒径をより小さいものとすることができる。

（３）多孔質体５０は、捲回電極群３の湾曲部３ａ、３ｂに形成されている開口部６１ａを塞いで、捲回電極群３の一側面および他側面に密着されている。導電性の異物は、特に、捲回電極群３の湾曲部３ａ、３ｂに形成されている開口部６１ａから捲回電極群３の内部に侵入する可能性が高い。実施形態１では、捲回電極群３の湾曲部３ａ、３ｂに形成されている開口部６１ａから捲回電極群３の内部に侵入する導電性の異物を捕集することができるので、捲回電極群３の内部短絡を効果的に抑制することができる。

−実施形態２−
図７は、本発明の実施形態２を示し、図４と同一断面の模式図であり、図８は、図７に図示された下部多孔質体の外観斜視図である。
実施形態２においては、実施形態１のブロック状の多孔質体５０は、ｙ方向の中間部で切断されており、２つの上・下部多孔質体５１、５２に分割されている。
上部多孔質体５１は、捲回電極群３の側面に密着する本体部５１ａと、捲回電極群３の湾曲部３ａの外周側縁に密着する端部５１ｂを有し、本体部５１ａと端部５１ｂとは、Ｌ字形状に屈折された断面形状を有する。本体部５１ａは、捲回電極群３の湾曲部３ａに形成されている開口部６１ａ（図２参照）とその外周領域を覆っている。また、下部多孔質体５２は、捲回電極群３の側面に密着する本体部５２ａと、捲回電極群３の湾曲部３ｂの外周側縁に密着する端部５２ｂを有し、本体部５２ａと端部５２ｂとは、Ｌ字形状に屈折された断面形状を有する。本体部５２ａは、捲回電極群３の湾曲部３ｂに形成されている開口部６１ａ（図２参照）とその外周領域を覆っている。上部多孔質体５１の本体部５１ａと下部多孔質体５２の本体部５２ａとは、捲回電極群３の側面に沿ってｙ方向に延在されているが、その端部は互いに離間している。

上・下部多孔質体５１、５２は、板状部材により形成することができる。上・下部多孔質体５１、５２は、実施形態１の多孔質体５０と同様に、接着テープにより、上・下部多孔質体５１、５２の側縁を捲回電極群３の湾曲部３ａ、３ｂの外周に接着することにより捲回電極群３に固定する。または、上・下部多孔質体５１、５２の片面に接着剤を塗布しておき、上・下部多孔質体５１、５２をセパレータ３３、３５に接着するようにしてもよい。

図８は、図７に図示された下部多孔質体５２の他の一例を示す外観斜視図である。
下部多孔質体５２の本体部５２ａには、直方体形状の溝部５２ｃが形成されている。つまり、下部多孔質体５２の本体部５２ａは、ｘ−ｚ面で切断した断面がコ字形状となっている。下部多孔質体５２の溝部５２ｃの底部の下部が端部５２ｂとなる。下部多孔質体５２は、捲回電極群３の湾曲部３ｂのコーナー部に溝部５２ｃを嵌合し、本体部５２ａの内面および端部５２ｂの内面を、それぞれ、捲回電極群３の側面および湾曲部３ｂの外周側縁に当接することにより、捲回電極群３に取付けられる。図示はしないが、上部多孔質体５１も、下部多孔質体５２と同様な構造を有する。但し、上部多孔質体５１には、端部５１ｂに正極集電板４４または負極集電板２４を挿通するスリット（図示せず）を設けるとよい。

図８に図示される上・下部多孔質体５１、５２においても、捲回電極群３に固定するには、絶縁性の接着テープを用いる方法や本体部５１ａの内面に接着剤を塗布しておく方法を用いることができる。また、上・下部多孔質体５１、５２の溝部５１ｃ（図示せず）、５２ｃ内に湾曲部３ａ、３ｂを圧入するようにしてもよい。さらに、他の固定方法を用いることも可能であり、特にこの固定方法に限定されるものではない。

実施形態２における他の構成は、実施形態１と同様であり、対応する部材に同一の符号を付して説明を省略する。
実施形態２においても、実施形態１と同様な効果を奏する。また、実施形態２では、上・下部多孔質体５１、５２のｙ方向の合計長さを、実施形態１の多孔質体５０の長さより小さくすることができるので、より安価にすることができる。さらに、図８に示すように、上・下部多孔質体５１、５２を捲回電極群３の湾曲部３ａ、３ｂに嵌合する溝部５１ｃ（図示せず）、５２ｃを有する構造とすれば、捲回電極群３への取付けが容易となり、作業能率が良いものとなり、かつ、取付け時の位置精度もよくなる。

−実施形態３−
図９は、本発明の実施形態３を示し、図４と同一断面の模式図である。
実施形態３は、実施形態２における上・下部多孔質体５１、５２を、捲回電極群３の側面と電池缶１の内面との間に挟持する構造としたものである。
すなわち、図９において、ブロック状の上・下部多孔質体５１、５２の本体部５１ａ、５２ａの厚さ、換言すれば、ｘ方向の長さは、それぞれ、電池缶１の幅狭側面１ｃの内面と捲回電極群３の一側面または他側面の間隙Ｌ1と同等程度に設定されている。従って、上・下部多孔質体５１、５２の本体部５１ａ、５２ａは、電池缶１の幅狭側面１ｃの内面と捲回電極群３の一側面または他側面との間に挟持されている。
電解液が捲回電極群３の内部に流入するには、図４に図示されるように、電池缶１の缶底側からＣ1〜Ｃ2の方向に多孔質体５０を通過する。このとき、電解液に混入されている金属の微粉等の導電性の異物は捕集される。これにより、捲回電極群３の表面等に付着している異物が捲回電極群３の内部に混入するのを抑制することができる。

実施形態３における他の構成は、実施形態２と同様であり、対応する部材に同一の符号を付して説明を省略する。
実施形態３においても、実施形態２と同様な効果を奏する。加えて、実施形態３では、上・下部多孔質体５１、５２を捲回電極群３の側面と電池缶１の内面との間に挟持するだけで固定することができる。これにより、上・下部多孔質体５１、５２を捲回電極群３に接着する作業を不要とすることができ、実施形態２よりもさらに作業効率を向上することができる。

−実施形態４−
図１０は、本発明の実施形態４としての二次電池を正面から観た断面図である。
実施形態４が実施形態３と異なる点は、下部多孔質体５２に替えて、底部多孔質体５３を用いた点である。
なお、実施形態１〜３と同様な部材には同一の符号を付し、適宜、説明を省略する。
一対の上部多孔質体５１は、実施形態２、３と同様な部材である。つまり、上部多孔質体５１は、捲回電極群３の側面に密着し、また、捲回電極群３の湾曲部３ａの外周側縁に密着する、Ｌ字断面形状を有する部材である。上部多孔質体５１は、捲回電極群３の湾曲部３ａに形成されている開口部６１ａ（図２参照）とその外周領域を覆っている。

ブロック状の底部多孔質体５３は、電池缶１の底面１ｄの内面と捲回電極群３の湾曲部３ｂの外周側縁との間に配置された本体部５３ａと、電池缶１の幅狭側面１ｃの内面と捲回電極群３の一側面または他側面との間にそれぞれ配置された、一対の側部５３ｂとを有する。底部多孔質体５３の本体部５３ａのｙ方向の長さは、電池缶１の底面１ｄの内面と捲回電極群３の湾曲部３ｂの外周側縁の隙間Ｌ2と同等程度に設定されている。従って、底部多孔質体５３の本体部５３ａは、電池缶１の底面１ｄの内面と捲回電極群３の湾曲部３ｂの外周側縁との間に挟持されている。底部多孔質体５３の側部５３ｂのｘ方向の長さは、幅狭側面１ｃの内面と捲回電極群３の一側面または他側面との隙間Ｌ1と同等程度に設定されている。従って、幅狭側面１ｃの内面と捲回電極群３の一側面または他側面との間に挟持されている。

実施形態４では、電解液が捲回電極群３の内部に流入する際に流入経路となる電池缶１の底面１ｄ側および幅狭側面１ｃ側には、図１０に図示されるように、底部多孔質体５３の本体部５３ａおよび側部５３ｂが圧入されている。このため、底部多孔質体５３を通過する際、電解液に混入されている金属の微粉等の導電性の異物は、底部多孔質体５３に捕集される。これにより、捲回電極群３の表面等に付着している異物が捲回電極群３の内部に混入するのを抑制することができる。

実施形態４においても、実施形態３と同様な効果を奏する。しかも、実施形態４では、実施形態３に比し、電池缶１の底面１ｄの内面と捲回電極群３の湾曲部３ｂの外周側縁の間にｘ方向に大きい長さを有する底部多孔質体５３の本体部５３ａが挟持されている。このため、電解液が底部多孔質体５３を流通する長さが大きくなり、導電性の異物の捕集が実施形態３よりもさらに確実となる。
なお、実施形態４において、底部多孔質体５３と一対の上部多孔質体５１とを一体化して１つの部材としてもよい。

−実施形態５−
以下では、本発明の蓄電素子を円筒形二次電池に適用した場合として例示する。
図１１は、本発明の蓄電素子を円筒形二次電池として例示する実施形態５の断面図である。
円筒形二次電池２００は、底部を有し、上部が開口された円筒形の電池缶２０２および電池缶２０２の上部を封口するハット型の電池蓋２０３で構成される電池容器２０４を有する。電池容器２０４の内部には、以下に説明する発電用の各構成部材が収容され、非水電解液２０５が注入されている。

円筒形の電池缶２０２には、上端側に設けられた開口部２０２ｂ側に電池缶２０２の内側に突き出した溝２０２ａが形成されている。電池缶２０２の内部には、発電要素２１０が配置されている。発電要素２１０は、軸方向に沿う中空部を有する細長い円筒形の軸芯２１５と、軸芯２１５の周囲に正極電極２１１および負極電極２１２とを、両電極間にセパレータ２１３を介在して捲回した捲回電極群２０６とを備える。軸芯２１５は、軸方向に貫通する中空部を有する筒形状を有する。この軸芯２１５の上方（図面の上方向）の溝部２１５ａに円筒状の正極集電リング２２７が圧入されている。正極集電リング２２７は、円盤状の基部２２７ａと、この基部２２７ａの内周部において軸芯２１５側に向かって突出し、軸芯２１５の内面に圧入される下部筒部２２７ｂと、外周縁において電池蓋２０３側に突き出す外周筒部２２７ｃとを有する。正極集電リング２２７はこの下部筒部２２７ｂにより軸芯２１５の上端部に固定されている。

正極電極２１１の正極タブ２１６は、正極集電リング２２７の外周筒部２２７ｃに溶接されている。正極集電リング２２７は例えばアルミニウム系金属により形成され、外周筒部２２７ｃの外周には、正極電極２１１の正極タブ２１６および押え部材２２８が溶接されている。多数の正極タブ２１６は、正極集電リング２２７の外周筒部２２７ｃの外周に密着させておき、正極タブ２１６の外周に押え部材２２８をリング状に巻き付けて仮固定し、この状態で超音波溶接により接合される。
なお、図示はしないが、正極タブ２１６は、正極電極２１１の基材である正極金属箔の一側縁から延在されている。

軸芯２１５の下端部の外周には、外径が径小とされた段部２１５ｂが形成され、この段部２１５ｂに負極集電リング２２１が圧入されて固定されている。負極集電リング２２１は、例えば、銅系金属により形成され、円盤状の基部２２１ａに軸芯２１５の段部２１５ｂに圧入される開口部２２１ｂが形成され、外周縁に、電池缶２０２の底面２０２ｃ側に向かって突き出す外周筒部２２１ｃが形成されている。

負極電極２１２の負極タブ２１７は、負極集電リング２２１の外周筒部２２１ｃに接合される。
負極集電リング２２１の外周筒部２２１ｃの外周には、負極電極２１２の負極タブ２１７および押え部材２２２が溶接されている。多数の負極タブ２１７を、負極集電リング２２１の外周筒部２２１ｃの外周に密着させておき、負極タブ２１７の外周に押え部材２２２をリング状に巻き付けて仮固定し、この状態で溶接される。負極集電リング２２１の基部２２１ａには、接続リード板２５０が、抵抗溶接、或いはレーザ溶接等により接合されている。
なお、図示はしないが、負極タブ２１７は、負極電極２１２の基材である負極金属箔の他側縁から延在されている。負極金属箔の他側縁は、正極電極箔の一側縁と反対側の側縁である。

多数の正極タブ２１６が、正極集電リング２２７に溶接され、多数の負極タブ２１７が負極集電リング２２１に溶接されることにより、正極集電リング２２７、負極集電リング２２１および発電要素２１０が一体的にユニット化された発電ユニット２２０が構成される。
発電ユニット２２０には、後述する上・下部側多孔質体５４、５５が、さらに、含まれる。電池缶２０２の内部には、非水電解液２０５が所定量注入されている。非水電解液２０５の一例として、リチウム塩がカーボネート系溶媒に溶解した溶液が上げられる。

捲回電極群２０６の上部側、換言すれば、電池蓋２０３側には、捲回電極群２０６の上面に密着して上部側多孔質体５４が配置されている。また、捲回電極群２０６の下部側、換言すれば、電池缶２０２の底面２０２ｃ側には、捲回電極群２０６の下面に密着して下部側多孔質体５５が配置されている。

図１２（Ａ）は、図１１の電池蓋側の詳細図であり、図１２（Ｂ）は、図１１の電池缶の底部側の詳細部である。
図１２（Ａ）に図示されるように、上部側多孔質体５４は、外周側多孔質体５４Ａと、内周側多孔質体５４Ｂとを有する。
外周側多孔質体５４Ａは、リング形状を有し、正極集電リング２２７の外周側において、電池缶２０２の溝２０２ａと捲回電極群２０６の上面との間の空間内に配置されている。外周側多孔質体５４Ａは、内周側が押え部材２２８に密着し、外周側が電池缶２０２の内周面に密着し、下面側が捲回電極群２０６の上面に密着している。
内周側多孔質体５４Ｂは、外周側多孔質体５４Ａの内周側に配置されている。内周側多孔質体５４Ｂは、内周側が軸芯２１５の外周面に密着し、外周側が外周側多孔質体５４Ａの内周面に接するリング状に形成されている。内周側多孔質体５４Ｂは、正極集電リング２２７の基部２２７ａと捲回電極群２０６の上面との間に配置されており、下面側は捲回電極群２０６の上面に密着している。

内周側多孔質体５４Ｂを取り付けるには、正極集電リング２２７を軸芯２１５の溝部２１５ａに圧入する前に、内周側多孔質体５４Ｂの内周中空部を軸芯２１５に嵌合しておく。この後、正極集電リング２２７を軸芯２１５の溝部２１５ａに圧入することにより、内周側多孔質体５４Ｂが捲回電極群２０６の上面と正極集電リング２２７の基部２２７ａとの間に取り付けられる。内周側多孔質体５４Ｂの厚さは、捲回電極群２０６の上面と正極集電リング２２７の基部２２７ａとの間隙とほぼ同じである。

外周側多孔質体５４Ａを取付けるには、外周側多孔質体５４Ａの内周側中空部を押え部材２２８に嵌合し、捲回電極群２０６の上面に接するように載置する。そして、発電ユニット２２０として、電池缶１内に収容する。この状態では、内周側多孔質体５４Ｂは、捲回電極群２０６の上面と正極集電リング２２７の基部２２７ａとの間に取り付けられている。発電ユニット２２０を電池缶２０２内に収容した後、例えば、グルービング等の加工を施して、電池缶２０２に溝２０２ａを形成する。外周側多孔質体５４Ａは、電池缶２０２に形成された溝２０２ａにより下方に押圧され、捲回電極群２０６の上面に密着する。

図１２（Ｂ）に図示されるように、下部側多孔質体５５は、外周側多孔質体５５Ａと、内周側多孔質体５５Ｂとを有する。
外周側多孔質体５５Ａは、リング形状を有し、負極集電リング２２１の外周側において、電池缶２０２の底面２０２ｃ内面と捲回電極群２０６の下面との間の空間内に配置されている。外周側多孔質体５５Ａは、内周側が押え部材２２２に密着し、外周側が電池缶２０２の内周面に密着し、上面側が捲回電極群２０６の下面に密着している。
内周側多孔質体５５Ｂは、外周側多孔質体５５Ａの内周側に配置されている。内周側多孔質体５５Ｂは、内周側が軸芯２１５の外周面に接し、外周側が外周側多孔質体５５Ａの内周面に接するリング状に形成されている。内周側多孔質体５５Ｂは、負極集電リング２２１の基部２２１ａと捲回電極群２０６の下面との間に配置されており、上面側は捲回電極群２０６の下面に密着している。

内周側多孔質体５５Ｂを取り付けるには、負極集電リング２２１を軸芯２１５の段部２１５ｂに圧入する前に、内周側多孔質体５５Ｂの内周中空部を軸芯２１５に嵌合しておく。この後、負極集電リング２２１を軸芯２１５の段部２１５ｂに圧入することにより、内周側多孔質体５５Ｂが捲回電極群２０６の下面と負極集電リング２２１の基部２２１ａとの間に取り付けられる。内周側多孔質体５５Ｂの厚さは、捲回電極群２０６の下面と負極集電リング２２１の基部２２１ａとの間隙とほぼ同じである。

外周側多孔質体５５Ａを取付けるには、外周側多孔質体５５Ａの内周側中空部を押え部材２２２に嵌合し、捲回電極群２０６の下面に載置する。そして、発電ユニット２２０を電池缶１内に収容する。この状態では、内周側多孔質体５５Ｂは、捲回電極群２０６の下面と負極集電リング２２１の基部２２１ａとの間に取り付けられている。発電ユニット２２０を電池缶２０２内に収容し、電池蓋２０３と電池缶２０２とをかしめることにより、外周側多孔質体５５Ａは、捲回電極群２０６の下面と電池缶２０２の底面２０２ｃの内面に密着する。

電解液は、軸芯２１５の中空部の上部側から注入され、図１１に図示されるＤ0〜Ｄ4に示すような種々の方向から捲回電極群３の上面である一側面および下面である他側面に向けて流入する。しかし、上述した通り、捲回電極群２０６の一側面には、上部側多孔質体５４が密着しており、捲回電極群２０６の他側面には、下部側多孔質体５５が密着している。このため、電解液に混入されている金属の微粉等の導電性の異物は、上・下部側多孔質体５４、５５により捕集される。これにより、捲回電極群３の表面等に付着している異物が捲回電極群３の内部に混入するのを抑制することができる。
従って、実施形態５においても、実施形態１と同様な効果を奏する。

−実施形態６−
図１３は、本発明の実施形態６としての二次電池を示し、図１３（Ａ）は、図１１の電池蓋側の詳細図であり、図１３（Ｂ）は、図１１の電池缶の底部側の詳細図である。
実施形態６は、実施形態５における上・下部多孔質体５４、５５を、それぞれ、外周側多孔質体５４Ａ、５５Ａのみで構成した構造を有する。つまり、実施形態６では、実施形態５における上・下部多孔質体５４、５５の内周側多孔質体５４Ｂ、５５Ｂを備えていない。
正・負極タブ２１６、２１７を、押え部材２２８、２２２を用いて正・負極集電リング２２７、２２１の外周筒部２２７ｃ、２２１ｃに溶接する際には、スパッタによる金属異物が発生し易い。また、電池缶２０２に溝２０２ａを形成するための加工を施す際には、電池缶２０２の内面に形成されためっきが剥離して金属異物が発生し易い。

そこで、押え部材２２８と捲回電極群２０６の一側面との間の空間に上部多孔質体５４Ａを配置し、押え部材２２２と捲回電極群２０６の他側面との間の空間に、下部多孔質体５５Ｂを配置するだけで、捲回電極群２０６の内部短絡を、ほぼ実施形態５と同様な程度に抑制することが可能となる。
実施形態６における他の構造は、実施形態５と同様である。

なお、実施形態６において、上・下部多孔質体５４、５５の一方のみに、内周側多孔質体５４Ｂまたは５５Ｂを備えるようにしてもよい。

上記各実施形態における二次電池１００、２００の内部構造は、単に一例として例示するものであり、適宜、変更して適用することが可能である。

上記実施形態５、６において、正・負極タブ２１６、２１７を、押え部材２２８、２２２を用いて正・負極集電リング２２７、２２１の外周筒部２２７ｃ、２２１ｃに溶接する方法として例示した。しかし、正・負極タブ２１６、２１７を、押え部材２２８、２２２を用いることなく、すなわち、直接、正・負極集電リング２２７、２２１の外周筒部２２７ｃ、２２１ｃに溶接するようにしてもよい。

上記各実施形態では、二次電池１００、２００をリチウムイオン二次電池として例示した。しかし、本発明は、ニッケル水素電池またはニッケル・カドミウム電池、鉛蓄電池のように水溶性電解液を用いる二次電池１００にも適用が可能である。また、本発明は、リチウムイオンキャパシタのようなキャパシタにも適用可能である。

上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。上記各実施形態を組み合わせて適用することも可能であり、本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。

１ 電池缶
９ 注液口
３２ 負極電極
３２ｃ 負極金属箔露出部
３３ セパレータ
３４ 正極電極
３４ｃ 正極金属箔露出部
３５ セパレータ
５０ 多孔質体
５１ 上部多孔質体
５２ 下部多孔質体
５３ 底部多孔質体
５３ａ 本体部
５４ 上部側多孔質体
５４Ａ 外周側多孔質体
５４Ｂ 内周側多孔質体
５５ 下部側多孔質体
５５Ａ 外周側多孔質体
５５Ｂ 内周側多孔質体
６１ 側端面
６１ａ 開口部
１００ 二次電池
２００ 円筒形二次電池
２０２ 電池缶
２０５ 非水電解液
２０６ 捲回電極群
２１１ 正極電極
２１２ 負極電極
２１３ セパレータ
２２１ 負極集電リング
２２７ 正極集電リング

Claims (8)

1. 長手方向に一側縁および他側縁をそれぞれ有する正極電極、セパレータおよび負極電極が積層されて捲回され、前記正極電極、前記セパレータおよび前記負極電極の前記各一側縁が積層された一側面、および前記正極電極、前記セパレータおよび前記負極電極の前記各他側縁が積層された他側面を有する捲回電極群と、
   前記捲回電極群が収容され、電解液が注入された電池容器とを備え、
   前記捲回電極群の前記一側面および前記他側面への前記電解液の流入経路の少なくとも一部を覆ってブロック状の多孔質体が設けられている蓄電素子。
2. 請求項１に記載の蓄電素子において、
   前記多孔質体は前記電解液の流入経路を形成する気泡を有し、前記多孔質体の流入経路の距離は、前記多孔質体の厚さよりも大きい蓄電素子。
3. 請求項１に記載の蓄電素子において、
   前記捲回電極群は、前記正極電極の前記一側縁および前記負極電極の前記他側縁のそれぞれが前記セパレータから露出する箔露出部を有するように積層され、前記正極電極、前記セパレータおよび前記負極電極は捲回軸方向に直交する方向の両端に湾曲部を有するように捲回されており、
   前記正極電極および前記負極電極のそれぞれには、少なくとも前記各湾曲部の中央に電極箔隙間が形成され、
   前記各湾曲部の前記一側面および前記他側面には前記電極箔隙間を外部に連通する開口部が設けられ、
   前記多孔質体は、前記各湾曲部の前記開口部を覆う一対を含む蓄電素子。
4. 請求項３に記載の蓄電素子において、
   前記一対の多孔質体は、それぞれ、前記電池容器の内面と前記捲回電極群の前記湾曲部の側端面との間に挟持されている蓄電素子。
5. 請求項３に記載の蓄電素子において、
   前記一対の多孔質体は、前記捲回電極群の前記湾曲部の前記一側面または前記他側面と、前記捲回電極群の前記湾曲部の外周面とに、それぞれ密着している蓄電素子。
6. 請求項３乃至５のいずれか一項に記載の蓄電素子において、
   前記捲回電極群と前記電池容器の底面との間に空間が形成されており、
   前記空間に別の多孔質体が設けられている蓄電素子。
7. 請求項１に記載の蓄電素子において、
   前記捲回電極群は、中央部に軸芯を有する円筒形に形成され、
   さらに、前記正極電極に電気的に接続される正極集電リングと、前記負極電極に電気的に接続される負極集電リングとを有し、
   前記多孔質体は、前記正極集電リングの外周側と前記捲回電極群の前記一側面との間に設けられた第１の多孔質体と、前記負極集電リングの外周側と前記捲回電極群の前記他側面との間に設けられた第２の多孔質体とを備える蓄電素子。
8. 請求項７に記載の蓄電素子において、
   さらに、前記第１の多孔質体の内側に前記捲回電極群の前記一側面を覆って配置された第３の多孔質体、または前記第２の多孔質体の内側に前記捲回電極群の前記他側面を覆って配置された第４の多孔質体の少なくとも一方を備える蓄電素子。
   

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