JP2017072301A - 調理容器検知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】調理容器検知装置の組み立ての作業性を損なうことなく、調理容器を検知する精度を高める。【解決手段】調理容器で押し下げられる当接部に内蔵された温度センサーから延びるリード線をＬ字状の支持シャフトの内側に挿通し、当接部が上下方向に動くと、リード線に取り付けた磁性体が水平方向に動いてスイッチのＯＮ／ＯＦＦを切り換える。リード線には、複数の被覆導線を平行に並べた平形の平行線を用い、支持シャフトの湾曲部には、リード線よりも出隅側に、当接部が押し下げられたときにリード線を沿わせるガイド面を設ける。こうすれば、当接部が押し下げられる毎に、いつもリード線がガイド面に沿った同じ状態が再現されるので、磁性体の位置の変動を抑制できる。そして、当接部が押し下げられていない状態では、リード線がガイド面から離れていてもよいので、湾曲部にリード線を通すのも容易である。【選択図】図７

Description

本発明は、コンロや炊飯器などの調理器具において、熱源の上方に調理容器が置かれていることを検知するとともに、温度センサーによって調理容器の温度を検出することが可能な調理容器検知装置に関する。

ガスコンロにおいて五徳上に鍋などの調理容器が置かれると、調理容器の底部で押し下げられることによって調理容器を検知し、同時に温度センサーによって調理容器の温度を検出することが可能な調理容器検知装置が知られている。この温度センサー付きの調理容器検知装置は、五徳上に置かれた調理容器の底部に当接して押し下げられる当接部と、当接部を上方に付勢する付勢部材と、当接部に内蔵された温度センサーから延びるリード線と、当接部を上下方向に移動可能に支持するとともに内側にリード線が移動可能に挿通された支持シャフトと、リード線に取り付けられた磁性体と、磁性体の位置によってＯＮ／ＯＦＦが切り換わるスイッチとを備えている。調理容器で当接部が押し下げられると、その動きがリード線を介して磁性体に伝わり、スイッチのＯＮ／ＯＦＦを切り換える。

また、こうした調理容器検知装置では、搭載されるガスコンロの高さ寸法に制限がある場合などに、支持シャフトをＬ字状に形成して、当接部の上下方向の動きを水平方向に変えて磁性体に伝えることが提案されている。例えば、特許文献１の調理容器検知装置では、上下方向の直線パイプと水平方向の直線パイプとの間に、ほぼ直角に湾曲した湾曲パイプを接合して支持シャフトが形成されている。

このようなＬ字状の支持シャフトでは、リード線の剛性が高いと、湾曲部で曲がりにくく移動の抵抗となって軽い鍋などでは磁性体が動かないので、リード線には湾曲部で容易に曲がる柔軟性が求められる。その反面、柔軟なリード線が湾曲部で曲がりくねることによって、当接部の一定の動きに対して磁性体の位置にバラツキが生じ易い。曲がる態様に方向性の無いリード線だと、リード線のどの部分が支持シャフト内のどこに当たるかわからないので、当接部が押し下げられたときにリード線がいつも同じ状態となるように調整するのは困難である。そこで、こうした調理容器検知装置では、湾曲パイプ内に予め細いチューブを仕込んだものがあり、そのチューブの中にリード線を通すことで、磁性体の位置のバラツキを抑えている。

特開２００７−２１８５２４号公報

しかし、支持シャフトに細いチューブが仕込まれた調理容器検知装置では、柔軟なリード線を細いチューブの中に通すのが難しいため、組み立ての作業性が悪くなってしまうという問題があった。

この発明は従来の技術における上述した課題に対応してなされたものであり、組み立ての作業性を損なうことなく、当接部が押し下げられたときのリード線の状態を安定させることで、磁性体の位置のバラツキを抑えることが可能な調理容器検知装置の提供を目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明の調理容器検知装置は次の構成を採用した。すなわち、
調理器具の熱源の上方に調理容器が置かれていることを検知するとともに、温度センサーによって調理容器の温度を検出することが可能な調理容器検知装置において、
前記熱源の上方に置かれた前記調理容器の底部に当接して押し下げられる当接部と、
前記当接部を上方に付勢する付勢部材と、
前記当接部に内蔵された前記温度センサーから延びるリード線と、
前記当接部を上下方向に移動可能に支持すると共に、内側に前記リード線が移動可能に挿通される支持シャフトと、
前記リード線に取り付けられた磁性体と、
前記磁性体の位置に応じてオフ状態とオン状態とが切り換わるスイッチと
を備え、
前記支持シャフトは、上下方向に配置されて前記当接部が取り付けられる上下直線部と、水平方向に配置されて前記磁性体が挿通される水平直線部との間に湾曲部を有する略Ｌ字状に形成されており、
前記リード線は、複数の被覆導線を平行に並べて一体に形成された平形の平行線であり、
前記湾曲部には、挿通された前記リード線よりも出隅側に、前記当接部が押し下げられたときに該リード線を沿わせるガイド面が設けられている
ことを特徴とする。

平形の平行線を用いたリード線は、導線の並び方向よりも、それに直交する方向に曲がり易いという特徴を有している。このリード線を略Ｌ字状の支持シャフトに通すと、リード線の曲がり易い方向を湾曲部の曲がり方向と一致させて、リード線が曲がった姿勢となる。その姿勢で、当接部が押し下げられると、リード線は湾曲部の出隅側に道筋が膨らむことになる。このように、曲がる態様に方向性のある平形の平行線をリード線に用いることで、当接部が押し下げられたときにリード線が湾曲部内でたどる道筋の方向が規定される。そして、その方向にガイド面を設けておくことで、当接部が押し下げられる毎に、いつもリード線がガイド面に沿った同じ状態で再現性が得られるので、磁性体の位置の変動を抑制することができる。しかも、当接部が押し下げられていない状態では、リード線がガイド面から離れていてもよいことから、湾曲部にリード線を通すのも容易である。

上述した本発明の調理容器検知装置のガイド面は、湾曲部を曲がり方向に対して直交する平面で切断した断面形状を、上下直線部および水平直線部に直交する方向に延びた直線状にしてもよい。

このようにすれば、当接部が押し下げられたときに、リード線の導線の並び方向がガイド面と平行になるようにガイド面に沿った状態でリード線を安定させることができる。

また、こうした本発明の調理容器検知装置のガイド面は、湾曲部の両端に接続された上下直線部および水平直線部の軸線上まで延設しておいてもよい。

このようにすれば、上下直線部に挿通された部分からガイド面に当接した部分へのリード線の移動の伝わり、およびガイド面に当接した部分から水平直線部に挿通された部分へのリード線の移動の伝わりを円滑にして、当接部が押し下げられたときの磁性体の位置の安定化を図ることができる。

本実施例の調理容器検知装置１００を搭載したガスコンロ１の構造を示した断面図である。 本実施例の当接部１１０の内部構造を示した断面図である。 本実施例の検知ユニット１５０の内部構造を示した断面図である。 検知ユニット１５０で当接部１１０の上下動を検知する動作を示した説明図である。 従来例の調理容器検知装置１００における支持シャフト１３０の内部構造を示した断面図である。 本実施例の支持シャフト１３０に挿通されるリード線１２０を示した斜視図である。 当接部１１０の上下動に伴ってリード線１２０が支持シャフト１３０内を移動する様子を示した説明図である。 リード線１２０がガイド面１５２に当接した状態を示した断面図である 第１変形例の調理容器検知装置１００の構造を示した説明図である。 第２変形例の調理容器検知装置１００の構造を示した斜視図である。

図１は、本実施例の調理容器検知装置１００を搭載したガスコンロ１の構造を示した断面図である。ガスコンロ１は、図示しないコンロ本体の上面を覆って設けられた天板２と、天板２に形成された貫通孔３から上部を突出させてコンロ本体内に設置されたコンロバーナー１０と、コンロバーナー１０の上方に鍋などの調理容器を置くために天板２の上面に設置された五徳４と、五徳４に調理容器が置かれていることを検知する調理容器検知装置１００などを備えている。尚、本実施例のコンロバーナー１０は、本発明の「熱源」に相当している。

コンロバーナー１０は、円環形状の混合室１１ａが内部に形成されたバーナーボディー１１と、混合室１１ａと連通してバーナーボディー１１から延設された混合管１２と、混合室１１ａの上部開口を覆うようにバーナーボディー１１に載置された円環形状のバーナーヘッド１３と、バーナーヘッド１３の上方に取り付けられた円環形状のバーナーカバー１４などを備えている。

バーナーボディー１１から延設された混合管１２の上流側開口１２ａに向けて燃料ガスが噴射されると、燃焼用の一次空気を吸い込みながら混合管１２に流入する。そして、混合管１２を通過する燃料ガスと一次空気とが混合されて、混合室１１ａに混合ガスが供給される。

バーナーヘッド１３の外周壁の下面（バーナーボディー１１に載置される面）には、複数の溝（炎口溝）がバーナーヘッド１３の中央に対して放射状に形成されており、バーナーヘッド１３をバーナーボディー１１に載置すると、複数の炎口溝とバーナーボディー１１の上面とによって、混合室１１ａに連通する複数の炎口１３ａが形成される。混合室１１ａに供給された混合ガスは、複数の炎口１３ａから噴出し、図示しない点火プラグで火花を飛ばすと混合ガスの燃焼が開始される。また、バーナーヘッド１３の中央には、混合ガスの燃焼に必要な二次空気の供給通路１３ｈが形成されている。バーナーカバー１４は、五徳４上に置かれた調理容器から煮こぼれた場合に、煮こぼれ汁がバーナーヘッド１３にかかるのを抑制する役割を果たしている。

バーナーヘッド１３の供給通路１３ｈ内には、調理容器検知装置１００が挿通されている。本実施例の調理容器検知装置１００は、調理容器を検知するだけでなく、調理容器の温度を検出する機能を備えており、温度センサーを内蔵した当接部１１０がバーナーカバー１４の中央開口１４ａから上方に突出している。当接部１１０の構造については別図を用いて後述するが、五徳４上に調理容器が置かれると、調理容器の底面に当接部１１０が当接して押し下げられる。この当接部１１０は、ガスコンロ１のコンロ本体内に固定される支持シャフト１３０の上部に取り付けられて、上下方向に移動可能に支持されている。

本実施例の支持シャフト１３０は、供給通路１３ｈ内に上下方向に挿通されて、上部に当接部１１０が取り付けられる直線状の上下パイプ１４０と、当接部１１０の動きを検知するための検知ユニット１５０とを接合して形成されている。検知ユニット１５０の構造については後ほど別図を用いて説明するが、本実施例の検知ユニット１５０は、水平方向に配置される直線パイプ状の水平直線部１５３、および水平直線部１５３と上下方向の上下パイプ１４０とを連通可能に湾曲した湾曲部１５１が一体に形成されている。尚、本実施例の上下パイプ１４０は、本発明の「上下直線部」に相当している。

湾曲部１５１の上端側には、径方向外側から内側に向けて固定ネジ１５５が貫通しており、湾曲部１５１の上端の内側に上下パイプ１４０の下端を挿入して固定ネジ１５５を締め付けることで略Ｌ字状の支持シャフト１３０が形成される。このように支持シャフト１３０を略Ｌ字状に形成することで、ガスコンロ１の高さ寸法に制限がある場合でも調理容器検知装置１００を搭載することが可能となる。そして、支持シャフト１３０の内側には、当接部１１０に内蔵された温度センサーから延びるリード線１２０が挿通されており、そのリード線１２０を介して温度センサーが制御部１７０と電気的に接続されている。

図２は、当接部１１０の内部構造を示した断面図である。当接部１１０は、略円筒形状のホルダー１１１と、ホルダー１１１の上端に取り付けられた略円板形状の集熱部材１１２と、ホルダー１１１よりも大径の略円筒形状に形成されてホルダー１１１の外側を覆うカバー１１３と、集熱部材１１２の下面に取り付けられた温度センサー１１５などを備えている。本実施例の温度センサー１１５には、温度の変化によって電気抵抗が変わるサーミスターが用いられており、調理容器の底部に当接した集熱部材１１２の下面に伝わる温度を温度センサー１１５によって検出することができる。

前述したように当接部１１０は、上下パイプ１４０の上部に取り付けられており、上下パイプ１４０の上端には、ホルダー１１１よりも小径である円環形状の座金１４１が図示しないカシメ止めで接合されている。この上下パイプ１４０がホルダー１１１の内側に挿入されており、ホルダー１１１の下端側には座金１４１よりも小径に縮径された細径部１１１ａが形成されているため、ホルダー１１１が上下パイプ１４０の軸方向（図中の上下方向）に移動しても、ホルダー１１１から座金１４１が抜けることはない。尚、上下パイプ１４０は、コンロバーナー１０の熱で高温になるとともに、当接部１１０を支持する強度が求められることから、ステンレス鋼材などの金属材料を用いて形成されている。

また、ホルダー１１１の内部には、集熱部材１１２と座金１４１との間にコイルバネ１１４が圧縮された状態で収容されており、このコイルバネ１１４が当接部１１０を上方に付勢している。そして、調理容器が五徳４上に置かれると、コイルバネ１１４の付勢力に抗して当接部１１０が押し下げられる。尚、本実施例のコイルバネ１１４は、本発明の「付勢部材」に相当している。

さらに、温度センサー１１５の２本の端子１１６に溶接されたリード線１２０が、コイルバネ１１４の内側および上下パイプ１４０（支持シャフト１３０）の内側に挿通されており、当接部１１０の上下動に連動してリード線１２０が支持シャフト１３０内を移動可能になっている。

図３は、本実施例の検知ユニット１５０の内部構造を示した断面図である。図では、ガスコンロ１に設置された調理容器検知装置１００の検知ユニット１５０を上方から見た状態を表しており、主に水平直線部１５３が示されている。図示されるように検知ユニット１５０は、略直方体形状の永久磁石１５６や、リードスイッチ１５７を内蔵したスイッチモジュール１５８などを備えており、リードスイッチ１５７から延びる引出線１５９が制御部１７０と電気的に接続されている。ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やシンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）などの樹脂材料を用いて形成された検知ユニット１５０には、直線パイプ状の水平直線部１５３に挿通されるリード線１２０を間に挟んで、永久磁石１５６が嵌め込まれる磁石取付部１５３ａと、スイッチモジュール１５８が嵌め込まれるスイッチ取付部１５３ｂとが一体に形成されている。

また、磁性材料（例えばステンレス鋼材ＳＵＳ４３０）で形成された略円筒形状の磁性体１２１がリード線１２０の外周に取り付けられており、当接部１１０が上下方向に移動すると、その動きがリード線１２０を介して磁性体１２１に伝わることから、磁性体１２１が水平直線部１５３内を移動するようになっている。調理容器で当接部１１０が押し下げられていない状態では、図３に示されるように、磁性体１２１が永久磁石１５６とリードスイッチ１５７との間に位置している。こうした永久磁石１５６およびリードスイッチ１５７と磁性体１２１との位置関係は、リード線１２０への磁性体１２１の取り付け位置や、湾曲部１５１の上端への上下パイプ１４０の挿入量によって調整することが可能である。

図４は、検知ユニット１５０で当接部１１０の上下動を検知する動作を示した説明図である。尚、図４では、樹脂材料で形成された水平直線部１５３やスイッチモジュール１５８の外装についての図示を省略している。まず、図４（ａ）には、当接部１１０が押し下げられていない状態が示されている。スイッチモジュール１５８に内蔵されたリードスイッチ１５７は、周知のリードスイッチと同様に、２本の強磁性体のリード片１５７ａが、所定の重なり及び間隔を備えた接点部１５７ｂを介して相対している。前述したように当接部１１０が押し下げられていない状態では、磁性体１２１が永久磁石１５６とリードスイッチ１５７との間に位置しており、永久磁石１５６の磁気が磁性体１２１によって遮断されてリードスイッチ１５７に届き難くなっている。その結果、リード片１５７ａが磁化されることなく、接点部１５７ｂは開いたままであるので、リードスイッチ１５７はＯＦＦ状態になっている。

一方、図４（ｂ）には、当接部１１０が押し下げられた状態が示されている。五徳４上に調理容器が置かれて当接部１１０が押し下げられると、図中に白抜きの矢印で示したようにリード線１２０が水平直線部１５３の軸方向に移動するのに伴って、磁性体１２１が永久磁石１５６とリードスイッチ１５７との間から移動する。これにより、永久磁石１５６の磁気がリードスイッチ１５７に届き易くなるので、リード片１５７ａが磁化されて磁気吸引力で接点部１５７ｂが閉じ、リードスイッチ１５７はＯＮ状態になる。

また、五徳４上から調理容器を外すと、コイルバネ１１４の付勢力で当接部１１０が押し上げられるのに伴って、磁性体１２１が永久磁石１５６とリードスイッチ１５７との間に戻るので、再び永久磁石１５６の磁気が遮断されてリードスイッチ１５７に届き難くなる。すると、リード片１５７ａの磁化が消失してリード片１５７ａの弾性力で接点部１５７ｂが開き、リードスイッチ１５７はＯＦＦ状態になる。このように当接部１１０の上下動に連動してリードスイッチ１５７のＯＮ状態とＯＦＦ状態とが切り換わるので、リードスイッチ１５７の状態（ＯＮかＯＦＦか）に基づいて、五徳４上の調理容器の有無を検知することができる。尚、本実施例のリードスイッチ１５７は、本発明の「スイッチ」に相当している。

以上のように略Ｌ字状の支持シャフト１３０に挿通されたリード線１２０を介して、当接部１１０の上下方向の動きを水平方向に変えて磁性体１２１に伝える方式の調理容器検知装置１００では、当接部１１０の上下動に応じて磁性体１２１が軽快に動くことと、当接部１１０の一定の動きに対して磁性体１２１の動きが安定している（磁性体１２１の位置に再現性がある）ことの２つが要請される。仮に、リード線１２０の剛性が高いと、湾曲部１５１で曲がりにくく移動の抵抗となって、軽い鍋などの場合には磁性体１２１が動かないので、リード線１２０には湾曲部１５１で容易に曲がる柔軟性が求められる。その一方で、柔軟なリード線１２０が湾曲部１５１で曲がりくねることによって、当接部１１０の一定の動きに対して磁性体１２１の位置にバラツキが生じ易い。そして、リード線１２０の曲がる態様に方向性がなく、リード線１２０のどの部分が支持シャフト１３０内のどこに当たるかわからないのでは、当接部１１０が押し下げられたときにリード線１２０がいつも同じ状態となるように調整しようとしても困難であるので、リードスイッチ１５７のＯＮ状態とＯＦＦ状態とが正しく切り換わらないことがある。そこで、従来の調理容器検知装置１００では、磁性体１２１の位置のバラツキを抑制するために、次のような構造の支持シャフト１３０を採用していた。

図５は、従来例の調理容器検知装置１００における支持シャフト１３０の内部構造を示した断面図である。図示した従来例の調理容器検知装置１００では、上下方向に配置される直線状の上下パイプ１４０と、水平方向に配置される直線状の水平パイプ１４３との間に、ほぼ直角に湾曲した湾曲パイプ１４２を接合して略Ｌ字状の支持シャフト１３０が形成されている。そして、上下パイプ１４０の上部に当接部１１０が取り付けられており、水平パイプ１４３の外周に永久磁石１５６およびリードスイッチ１５７が取り付けられている。

また、上下パイプ１４０の下部の内側および湾曲パイプ１４２の内側には、フッ素樹脂チューブ１４４が仕込まれており、このフッ素樹脂チューブ１４４には、２本の細い孔が上下パイプ１４０側から水平パイプ１４３側まで通っている。従来例の調理容器検知装置１００の温度センサー１１５から延びる２本のリード線１２３は、フッ素樹脂で被覆された柔軟なものであり、当接部１１０の内側に挿通された部分（図２参照）はポリイミド樹脂の被覆で補強されているものの、それよりも下方の部分はポリイミド樹脂で被覆されておらず、柔軟なリード線１２３が１本毎にフッ素樹脂チューブ１４４の細い孔に通されている。

そして、フッ素樹脂チューブ１４４内を通った２本の柔軟なリード線１２３は、水平パイプ１４３の内側に挿通される部分がガラス繊維の編組などで被覆されて、剛性が高められており、その硬質なリード線１２４の外周に磁性体１２１が取り付けられている。

このように従来例の調理容器検知装置１００では、支持シャフト１３０の湾曲パイプ１４２の部分で容易に曲がる柔軟なリード線１２３を用いながら、リード線１２３をフッ素樹脂チューブ１４４の細い孔に通すことで、その孔とリード線１２３との間の遊び（ゆとり）を小さくでき、これにより、当接部１１０の一定の動きに対する磁性体１２１の位置の変動を抑制することが可能となる。その反面、このような構造の支持シャフト１３０を採用すると、湾曲パイプ１４２内に仕込まれたフッ素樹脂チューブ１４４の細い孔に柔軟なリード線１２３を通すのが容易ではないことから、調理容器検知装置１００の組み立ての作業性が悪くなってしまう。

これに対して、本実施例の調理容器検知装置１００では、支持シャフト１３０に挿通されるリード線１２０および検知ユニット１５０の湾曲部１５１を以下のように構成することで、組み立ての作業性を損なうことなく、当接部１１０が押し下げられたときにリード線１２０の状態を安定させて磁性体１２１の位置のバラツキを抑制している。

図６は、本実施例の支持シャフト１３０に挿通されるリード線１２０を示した斜視図である。まず、図６（ａ）に拡大して示されるように、温度センサー１１５から延びる本実施例のリード線１２０には、２本の被覆導線を平行に並べて一体に形成された平形の平行線が用いられており、ガラス繊維の編組で被覆した上にシリコンワニスのコーティングが施されていることから、耐熱性および防水性に優れている。このようなリード線１２０は、導線の並び方向（図中のハッチングを付した矢印で示した方向）よりも、それに直交する方向（図中の白抜きの矢印で示した方向）に曲がり易いという特徴を有しており、導線の並び方向には剛性を得ながら、直交する方向には柔軟性を得ることができる。

リード線１２０を略Ｌ字状の支持シャフト１３０に通すと、図６（ｂ）に示されるように、リード線１２０の曲がり易い方向を湾曲部１５１の曲がり方向と一致させて、リード線１２０が曲がった姿勢となる。本実施例の検知ユニット１５０の湾曲部１５１では、上下パイプ１４０および水平直線部１５３に直交する方向を向いた側面の一方（図中の手前側）に開口する開口部１５１ａが設けられており、湾曲部１５１内のリード線１２０よりも出隅側には、当接部１１０が押し下げられた際にリード線１２０を沿わせるガイド面１５２が設けられている。

図７は、当接部１１０の上下動に伴ってリード線１２０が支持シャフト１３０内を移動する様子を示した説明図である。図では、開口部１５１ａから湾曲部１５１内のリード線１２０を見た状態を表している。まず、図７（ａ）には、当接部１１０が押し下げられていない状態が示されている。前述したように当接部１１０は、コイルバネ１１４の付勢力で押し上げられており、それに伴ってリード線１２０が引っ張り上げられる。このとき、リード線１２０は、湾曲部１５１で最短の道筋をたどるため、湾曲部１５１の入隅側の内面に当接し、ガイド面１５２から離れた状態になっている。

一方、図７（ｂ）に示されるように当接部１１０が押し下げられると、リード線１２０は、曲がり易い方向を湾曲部１５１の曲がり方向と一致させた姿勢のまま、湾曲部１５１の出隅側に道筋が膨らみ、２本の導線が並んだ面（出隅側に向いた面）がガイド面１５２に当接した状態となる。そして、ガイド面１５２に沿ってリード線１２０が摺動することにより、当接部１１０の上下方向の動きが水平方向の動きとなって磁性体１２１に伝わる。

このように本実施例の調理容器検知装置１００では、曲がる態様に方向性のある平形の平行線をリード線１２０に用いることで、当接部１１０が押し下げられたときにリード線１２０が湾曲部１５１内でたどる道筋の方向が規定される。そして、その方向にガイド面１５２を設けておくことで、当接部１１０が押し下げられる毎に、いつもリード線１２０がガイド面１５２に沿った同じ状態で再現性が得られるので、磁性体１２１の位置の変動を抑制することが可能となる。しかも、当接部１１０が押し下げられていない状態では、リード線１２０がガイド面１５２から離れていてもよく、湾曲部１５１の入隅側の内面とガイド面１５２とでリード線１２０を挟み込む必要がないことから、湾曲部１５１にリード線１２０を通すのも容易である。

また、本実施例の調理容器検知装置１００では、ガイド面１５２の上端側が上下パイプ１４０の軸線上まで延設されているとともに、ガイド面１５２の下端側が水平直線部１５３の軸線上まで延設されている。これにより、上下パイプ１４０に挿通された部分からガイド面１５２に当接した部分へのリード線１２０の移動の伝わり、およびガイド面１５２に当接した部分から水平直線部１５３に挿通された部分へのリード線１２０の移動の伝わりを円滑にして、当接部１１０が押し下げられたときの磁性体１２１の位置の安定化を図ることができる。

また、図８は、リード線１２０がガイド面１５２に当接した状態を示した断面図である。図８（ａ）には、図７（ｂ）中のＡ−Ａの位置で湾曲部１５１を切断した断面が示されている。図示されるように、本実施例のガイド面１５２の断面形状は、上下パイプ１４０および水平直線部１５３に直交する方向（湾曲部１５１に挿通されたリード線１２０の導線の並び方向）に延びた直線状になっており、リード線１２０は、２本の導線が並んだ面がガイド面１５２に当接している。

ここで、仮にリード線１２０が、図８（ｂ）に示されるように、断面形状が円環状の湾曲パイプに挿通されていたとすると、当接部１１０が押し下げられるのに伴ってリード線１２０が湾曲パイプの内面に当接する箇所が定まりにくく、例えば、図中の実線で示すように接する場合と、破線で示すように接する場合とで、磁性体１２１の位置に差が生じてしまうことがある。これに対して、本実施例の調理容器検知装置１００では、図８（ａ）に示したように、リード線１２０の２本の導線の並び方向がガイド面１５２と平行になるようにガイド面１５２に沿った状態でリード線１２０を安定させることができる。

上述した本実施例の調理容器検知装置１００には、次のような変形例も存在する。以下では、上述の実施例とは異なる点を中心に変形例について説明する。尚、変形例の説明では、上述の実施例と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略する。

図９は、第１変形例の調理容器検知装置１００の構造を示した説明図である。図９（ａ）には、支持シャフト１３０を分解した状態が斜視図で示されている。前述した実施例の支持シャフト１３０では、樹脂製の検知ユニット１５０に湾曲部１５１が一体に形成されていた。これに対して、第１変形例の支持シャフト１３０では、上下パイプ１４０の下部からパイプ状の湾曲部１４０ｒが延設されており、検知ユニット１５０に形成された水平直線部１５３の端部の内側に湾曲部１４０ｒの開放端を挿入するようになっている。尚、湾曲部１４０ｒは、上下パイプ１４０とは別体に形成しておき、上下パイプ１４０に接合してもよい。

図９（ｂ）には、図９（ａ）中のＢ−Ｂの位置で湾曲部１４０ｒを切断した断面が示されている。第１変形例の湾曲部１４０ｒは、断面形状が円環状ではなく、上下パイプ１４０および水平直線部１５３に直交する方向に長い小判形（長円形）であり、出隅側の内面（図９（ｂ）中の下側の内面）の断面形状が、上下パイプ１４０および水平直線部１５３に直交する方向に延びた直線状になっている。

このような第１変形例の調理容器検知装置１００では、湾曲部１４０ｒの出隅側の内面が本発明の「ガイド面」に相当しており、当接部１１０が押し下げられると、図９（ｂ）に示されるように、リード線１２０の２本の導線の並び方向がガイド面と平行になるようにガイド面に沿った状態でリード線１２０が安定し、前述した実施例と同様に、磁性体１２１の位置の変動を抑制することができる。そして、第１変形例の湾曲部１４０ｒでは、パイプの断面形状が小判型になっているものの、当接部１１０が押し下げられていない状態では、湾曲部１４０ｒの出隅側の内面からリード線１２０が離れていてもよいので、湾曲部１４０ｒにリード線１２０を通すのも容易である。

図１０は、第２変形例の調理容器検知装置１００の構造を示した斜視図である。前述した実施例の支持シャフト１３０では、樹脂製の検知ユニット１５０の湾曲部１５１内にガイド面１５２が一体に形成されていた。これに対して、第２変形例の支持シャフト１３０では、検知ユニット１５０とは別体に形成されたガイド板１６０を湾曲部１５１内に嵌め込むことで、ガイド面を形成するようになっている。

図１０に示したガイド板１６０は、ステンレス鋼板を用いて板金で湾曲形状に形成されている。また、検知ユニット１５０の湾曲部１５１は、下面側が開口しており、内部にガイド板１６０と係合して固定するための係合部１５１ｂが設けられている。尚、ガイド板１６０を樹脂材料で平板状に形成しておき、湾曲させながら湾曲部１５１内に嵌め込むようにしてもよい。

このような第２変形例の調理容器検知装置１００では、上下パイプ１４０に挿通したリード線１２０を、湾曲部１５１の開口した下面側から一旦引き出して、水平直線部１５３に挿通することが可能であり、こうして湾曲部１５１にリード線１２０を通した後にガイド板１６０を嵌め込めばよいので、支持シャフト１３０にリード線１２０を通す作業を簡易化することができる。そして、嵌め込まれたガイド板１６０は、前述した実施例のガイド面１５２と同様に機能するので、当接部１１０が押し下げられたときの磁性体１２１の位置の変動を抑制することができる。

以上、本実施例および変形例の調理容器検知装置１００について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

例えば、前述した実施例では、２本の導線が平行に並んだ平形の平行線をリード線１２０に用いていたが、３本以上の導線が平行に並んだ平形の平行線を用いてもよい。

また、前述した実施例では、磁性体１２１の位置に応じてＯＮ状態とＯＦＦ状態とが切り換わるスイッチとして、リードスイッチ１５７を用いていた。しかし、これに限られず、磁性体１２１がコイルの内側を移動するのに伴ってコイルのインダクタンスの値が変化することで、ＯＮ状態とＯＦＦ状態とが切り換わるスイッチであってもよい。あるいは、ホール効果を利用するホール素子や、磁気抵抗効果を利用するＭＲ素子に代表される磁気センサーを用いて、磁性体１２１の位置に応じた磁気の変化を検知するようにしてもよい。

さらに、前述した実施例では、調理器具としてガスコンロ１を例に、五徳４上に鍋が置かれていることを検知する調理容器検知装置１００について説明したが、調理容器検知装置１００が搭載される調理器具は、ガスコンロ１に限られない。例えば、炊飯器に調理容器検知装置１００を搭載して、熱源としてのバーナーの上方に調理容器としての炊飯釜が設置されたことを検知する場合にも、本発明を好適に適用することができる。

１…ガスコンロ、 ２…天板、 ３…貫通孔、
４…五徳、 １０…コンロバーナー、 １１…バーナーボディー、
１１ａ…混合室、 １２…混合管、 １３…バーナーヘッド、
１３ａ…炎口、 １３ｈ…供給通路、 １４…バーナーカバー、
１００…調理容器検知装置、 １１０…当接部、 １１１…ホルダー、
１１２…集熱部材、 １１３…カバー、 １１４…コイルバネ、
１１５…温度センサー、 １１６…端子、 １２０…リード線、
１２１…磁性体、 １３０…支持シャフト、 １４０…上下パイプ、
１４０ｒ…湾曲部、 １４１…座金、 １５０…検知ユニット、
１５１…湾曲部、 １５１ａ…開口部、 １５１ｂ…係合部、
１５２…ガイド面、 １５３…水平直線部、 １５３ａ…磁石取付部、
１５３ｂ…スイッチ取付部、 １５５…固定ネジ、 １５６…永久磁石、
１５７…リードスイッチ、 １５７ａ…リード片、 １５７ｂ…接点部、
１５８…スイッチモジュール、 １５９…引出線、 １６０…ガイド板、
１７０…制御部。

Claims (3)

1. 調理器具の熱源の上方に調理容器が置かれていることを検知するとともに、温度センサーによって調理容器の温度を検出することが可能な調理容器検知装置において、
   前記熱源の上方に置かれた前記調理容器の底部に当接して押し下げられる当接部と、
   前記当接部を上方に付勢する付勢部材と、
   前記当接部に内蔵された前記温度センサーから延びるリード線と、
   前記当接部を上下方向に移動可能に支持すると共に、内側に前記リード線が移動可能に挿通される支持シャフトと、
   前記リード線に取り付けられた磁性体と、
   前記磁性体の位置に応じてオフ状態とオン状態とが切り換わるスイッチと
   を備え、
   前記支持シャフトは、上下方向に配置されて前記当接部が取り付けられる上下直線部と、水平方向に配置されて前記磁性体が挿通される水平直線部との間に湾曲部を有する略Ｌ字状に形成されており、
   前記リード線は、複数の被覆導線を平行に並べて一体に形成された平形の平行線であり、
   前記湾曲部には、挿通された前記リード線よりも出隅側に、前記当接部が押し下げられたときに該リード線を沿わせるガイド面が設けられている
   ことを特徴とする調理容器検知装置。
2. 請求項１に記載の調理容器検知装置において、
   前記ガイド面は、前記湾曲部を曲がり方向に対して直交する平面で切断した断面形状が、前記上下直線部および前記水平直線部に直交する方向に延びた直線状になっている
   ことを特徴とする調理容器検知装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の調理容器検知装置において、
   前記ガイド面は、前記湾曲部の両端に接続された前記上下直線部および水平直線部の軸線上まで延設されている
   ことを特徴とする調理容器検知装置。

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