JP6129148B2 - 調理容器検知装置 - Google Patents

Description

本発明は、コンロの五徳上に調理容器が置かれていることを検知する調理容器検知装置に関する。

ガスコンロでは、五徳上に鍋などの調理容器が置かれていない状態での燃焼を回避するために、調理容器の有無を検知する調理容器検知装置を搭載することが一般的になっている。調理容器検知装置としては、五徳の中心から上方に突出する当接部が調理容器の底部で押し下げられることによって、五徳上に調理容器が置かれたことを検知するものが知られている。また、当接部が押し下げられたことを検知するために、次のような構造が広く採用されている。

先ず、環状のコンロバーナーの内側に立設された金属（ステンレス鋼など）製の支持パイプの上端に当接部が上下方向に移動可能な態様で取り付けられており、当接部に接続されたケーブルが支持パイプ内を通って支持パイプの開放端から引き出されている。このケーブルの途中には磁性体が取り付けられており、当接部の上下動に連動して磁性体が支持パイプ内を移動可能になっている。そして、当接部が押し下げられていない状態で、支持パイプの外側から磁性体を間に挟むようにして、永久磁石と、永久磁石の磁気を受けてＯＮ状態になるリードスイッチとが設けられている。これにより、五徳上に調理容器が置かれていなければ、永久磁石とリードスイッチとの間に介在する磁性体によって磁気が遮断されるので、リードスイッチはＯＦＦ状態になっている。一方、五徳上に置かれた調理容器の底部で当接部が押し下げられると、ケーブルが支持パイプ内を移動すると共に、永久磁石とリードスイッチとの間から磁性体が移動するので、永久磁石の磁気を受けてリードスイッチがＯＮ状態となる。このようにリードスイッチのＯＮ／ＯＦＦによって五徳上の調理容器の有無を判断することができる（特許文献１）。

特開２０１０−２５４２０号公報

しかし、上述のような構造を有する調理容器検知装置では、次のような理由から製造に非常に手間がかかるという問題があった。先ず、磁性体はケーブルに取り付けられており、支持パイプ内でのケーブルの曲がり具合やよじれ具合で磁性体の位置にばらつきが生じる。また、リードスイッチには個体差があり、永久磁石とリードスイッチとの間を磁性体が移動する過程で実際にリードスイッチのＯＮ／ＯＦＦが切り換わる位置が同じであるとは限らない。さらに、リードスイッチには、永久磁石からステンレス鋼製の支持パイプを介して届く磁気の微妙な変化でＯＮ／ＯＦＦが切り換わるように精度の高い（感動値と開放値との差が小さい）ものが用いられるものの、永久磁石とリードスイッチとの位置関係の僅かなずれによってＯＮ／ＯＦＦが切り換わらないことがある。従って、調理容器検知装置の製造時には、支持パイプの外側で永久磁石およびリードスイッチの位置をそれぞれ少しずつ移動させながら当接部を上下動させてリードスイッチのＯＮ／ＯＦＦが切り換わる適切な位置を見つけ出し、その位置で永久磁石およびリードスイッチを支持パイプに固定するという非常に手間のかかる作業が必要となる。

この発明は従来の技術における上述した課題に対応してなされたものであり、磁性体に対する永久磁石およびリードスイッチの位置合わせ作業を簡素化して容易に製造することが可能な調理容器検知装置の提供を目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明の調理容器検知装置は次の構成を採用した。すなわち、
コンロの五徳上に調理容器が置かれていることを検知する調理容器検知装置において、
前記五徳上に置かれた前記調理容器の底部に当接して押し下げられる当接部と、
前記当接部を上方に付勢する付勢バネと、
前記当接部に一端が接続されたケーブルと、
前記当接部が上下方向に移動可能な態様で上端側に取り付けられて、前記ケーブルが挿通される金属製の支持パイプと、
前記支持パイプの前記当接部とは反対側の端部に接続されて、前記ケーブルが挿通される挿通パイプと、
前記ケーブルに取り付けられ、前記当接部の動きに連動して前記挿通パイプ内を移動する磁性体と、
前記挿通パイプの側面に取り付けられる永久磁石と、
前記挿通パイプを挟んで前記永久磁石の向かい側に取り付けられ、該永久磁石の磁気によってオフ状態とオン状態とが切り換わるリードスイッチと
を備え、
前記挿通パイプと、前記永久磁石の取付部と、前記リードスイッチの取付部とを一体にした検知ユニットが非磁性材料を用いて形成されており、
前記永久磁石と前記リードスイッチとの間に前記支持パイプを介在させることなく、前記当接部が押し下げられていない状態の前記磁性体に対する前記検知ユニットの固定位置を調整可能な調整部が設けられている
ことを特徴とする。

ここで、検知ユニットに用いられる非磁性材料としては、永久磁石の磁気の影響を受けないものであればよく、例えば、樹脂材料であってもよいし、銅やアルミニウムや亜鉛などの比透磁率が１．０前後の金属、あるいはこれらの合金であってもよい。

このような本発明の調理容器検知装置では、永久磁石とリードスイッチとの間に介在する挿通パイプを非磁性材料で形成すると共に金属製の支持パイプを間に介在させないことによって、永久磁石の磁気が直接的にリードスイッチに届き得るので、永久磁石とリードスイッチとの間で磁性体が移動すると、永久磁石からリードスイッチに届く磁気が大きく変化する。そのため、本発明におけるリードスイッチとしては、特別に精度の高い（感動値と開放値との差が小さい）ものを必要とせず、汎用のものを用いることができる。また、汎用のリードスイッチの精度でよいのであれば、永久磁石とリードスイッチとの位置関係についても、厳密に調整する必要がなく予め固定しておけるので、永久磁石の取付部およびリードスイッチの取付部を検知ユニットに一体に設けることが可能となる。そして、磁性体に対する永久磁石およびリードスイッチの位置合わせは、調整部によって検知ユニットの固定位置を調整するだけでよいので、位置合わせ作業を大幅に簡素化して、調理容器検知装置を容易に製造することが可能となる。

上述した本発明の調理容器検知装置では、検知ユニットを透明な樹脂材料を用いて形成してもよい。

このようにすれば、永久磁石およびリードスイッチと磁性体との大まかな位置関係を目視で確認しながら検知ユニットの固定位置を調整できるので、位置合わせの作業性を向上させることが可能となる。

また、こうした本発明の調理容器検知装置では、検知ユニットに永久磁石およびリードスイッチの上方を覆う被覆部を設けておいてもよい。

このようにすれば、五徳上に置かれた調理容器から煮こぼれた場合でも、永久磁石やリードスイッチを煮こぼれ汁から保護することができる。

また、こうした本発明の調理容器検知装置では、挿通パイプの両端に、挿通パイプの径方向外側に突き出したフランジ部を設けてもよい。

検知ユニットが設置されるコンロ内には、様々な金属製部材が搭載されているのが一般的であり、これら金属製部材が永久磁石の磁気を受けて着磁すると、リードスイッチが影響を受けてオフ状態とオン状態とが正しく切り換わらなくなることがある。そこで、挿通パイプの両端にフランジ部を設けておけば、フランジ部が周囲の金属製部材に接触することにより、永久磁石やリードスイッチと金属製部材との離隔を確保することができる。その結果、金属製部材の着磁によるリードスイッチへの影響を抑制することができる。

本実施例の調理容器検知装置１００を搭載したガスコンロ１の構造を示した断面図である。 本実施例の当接部１１０の断面を取ることによって内部構造を示した説明図である。 本実施例の移動検知部１５０の断面を取ることによって内部構造を示した説明図である。 移動検知部１５０が当接部１１０の上下動を検知する動作を示した説明図である。 永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４の位置合わせに手間のかかる従来例の調理容器検知装置１００を示した説明図である。 本実施例の調理容器検知装置１００で磁性体１５２に対して永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４を簡単に位置合わせできる理由を示した説明図である。

図１は、本実施例の調理容器検知装置１００を搭載したガスコンロ１の構造を示した断面図である。ガスコンロ１は、図示しないコンロ本体の上面を覆って設けられた天板２と、天板２に形成された貫通孔３から上部を突出させてコンロ本体内に設置されたコンロバーナー１０と、コンロバーナー１０の上方に鍋などの調理容器を置くために天板２の上面に設置された五徳４と、五徳４に調理容器が置かれていることを検知する調理容器検知装置１００などを備えている。

コンロバーナー１０は、円環形状の混合室１１ａが内部に形成されたバーナーボディー１１と、混合室１１ａと連通してバーナーボディー１１から延設された混合管１２と、混合室１１ａの上部開口を覆うようにバーナーボディー１１に載置された円環形状のバーナーヘッド１３と、バーナーヘッド１３の上方に取り付けられた円環形状のバーナーカバー１４などを備えている。

バーナーボディー１１から延設された混合管１２の上流側開口１２ａに向けて燃料ガスが噴射されると、燃焼用の一次空気を巻き込みながら混合管１２に流入する。そして、混合管１２を通過する燃料ガスと一次空気とが混合されて、混合室１１ａに混合ガスが供給される。

バーナーヘッド１３の外周壁の下面（バーナーボディー１１に載置される面）には、複数の溝（炎口溝）がバーナーヘッド１３の中央に対して放射状に形成されており、バーナーヘッド１３をバーナーボディー１１に載置すると、複数の炎口溝とバーナーボディー１１の上面とによって、混合室１１ａに連通する複数の炎口１３ａが形成される。混合室１１ａに供給された混合ガスは、複数の炎口１３ａから噴出し、図示しない点火プラグで火花を飛ばすと混合ガスの燃焼が開始される。また、バーナーヘッド１３の中央には、混合ガスの燃焼に必要な二次空気の供給通路１３ｈが形成されている。バーナーカバー１４は、五徳４上に置かれた調理容器から煮こぼれた場合に、煮こぼれ汁がバーナーヘッド１３にかかるのを抑制する役割を果たしている。

バーナーヘッド１３の供給通路１３ｈ内には、調理容器検知装置１００が設置されている。本実施例の調理容器検知装置１００は、調理容器を検知するだけでなく、調理容器の温度を検出する機能を備えており、温度センサーを内蔵した当接部１１０がバーナーカバー１４の中央開口１４ａから上方に突出している。当接部１１０の構造については別図を用いて後述するが、五徳４上に調理容器が置かれると、調理容器の底面に当接部１１０が当接して押し下げられる。この当接部１１０は、供給通路１３ｈ内に立設された支持パイプ１３０の上部に、上下方向に移動可能な態様で取り付けられている。

また、支持パイプ１３０は、Ｌ字状に屈曲しており、当接部１１０とは反対側の端部（開放端）には、当接部１１０の上下動を検知するための移動検知部１５０が接続されている。移動検知部１５０の構造については後ほど別図を用いて説明するが、本実施例の調理容器検知装置１００は、当接部１１０の上下動に基づいて、五徳４上の調理容器の有無を検知する。さらに、支持パイプ１３０および移動検知部１５０に挿通されたケーブル１２０を介して、当接部１１０の温度センサーは、制御部１７０と電気的に接続されている。

図２は、当接部１１０の断面を取ることによって内部構造を示した説明図である。当接部１１０は、略円筒形状のホルダー１１１と、ホルダー１１１の上端に取り付けられた略円板形状の集熱部材１１２と、ホルダー１１１よりも大径の略円筒形状に形成されてホルダー１１１の外周を覆うカバー１１３などを備えている。集熱部材１１２の下面には温度センサー１１５が取り付けられており、温度センサー１１５からは２本のリード線１１６が引き出されている。本実施例の温度センサー１１５には、温度の変化によって電気抵抗が変わるサーミスターが用いられており、調理容器に当接した集熱部材１１２の下面に伝わる温度を温度センサー１１５によって検出することができる。

前述したように当接部１１０は、支持パイプ１３０の上部に取り付けられており、支持パイプ１３０の上端には、ホルダー１１１よりも小径である円環形状の座金１３２が図示しないカシメ止めで接合されている。この支持パイプ１３０がホルダー１１１に挿入されており、ホルダー１１１の下端側には座金１３２よりも小径に縮径された細径部１１１ａが形成されているため、ホルダー１１１が支持パイプの軸方向（図中の上下方向）に移動しても、ホルダー１１１から座金１３２が抜けることはない。

また、ホルダー１１１の内部には、集熱部材１１２と座金１３２との間にコイルバネ１１４が圧縮された状態で収容されており、このコイルバネ１１４が当接部１１０を上方に付勢している。そして、調理容器が五徳４上に置かれると、コイルバネ１１４の付勢力に抗して当接部１１０が押し下げられる。さらに、温度センサー１１５から延びる２本のリード線１１６を被覆したケーブル１２０が、コイルバネ１１４の内側および支持パイプ１３０の内側に挿通されている。尚、本実施例のコイルバネ１１４は、本発明の「付勢バネ」に相当している。

尚、ホルダー１１１、カバー１１３、および支持パイプ１３０は、コンロバーナー１０の熱で高温になったり、強度が求められたりすることから、ステンレス鋼板などの金属材料を用いて形成されている。また、集熱部材１１２は、温度センサー１１５による調理容器の検出温度の精度を高めるために、真鍮などの熱伝導性の高い材料で形成されている。

図３は、本実施例の移動検知部１５０の断面を取ることによって内部構造を示した説明図である。移動検知部１５０は、磁性材料（例えばＳＵＳ４３０）で形成された略円筒形状の磁性体１５２と、略直方体形状の永久磁石１５３と、リードスイッチ１５４を内蔵したスイッチモジュール１５５などを備えており、これらは樹脂材料（ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ），シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）など）を用いて形成された検知ユニット１５１内に収容されている。尚、本実施例の検知ユニット１５１には、透明な樹脂材料が用いられている。

検知ユニット１５１は、ケーブル１２０が挿通される挿通パイプ１５１ａと、永久磁石１５３が嵌め込まれる磁石取付部１５１ｂと、スイッチモジュール１５５が嵌め込まれるスイッチ取付部１５１ｃとが一体に形成されており、挿通パイプ１５１ａを挟んで磁石取付部１５１ｂとスイッチ取付部１５１ｃとが向い合せに配置されている。また、挿通パイプ１５１ａの両端には、挿通パイプ１５１ａの径方向外側に突き出したフランジ部１５１ｄが設けられている。前述したように移動検知部１５０は、支持パイプ１３０の開放端（当接部１１０とは反対側の端部）に接続され、挿通パイプ１５１ａの支持パイプ１３０側の端部には、径方向外側から内側に向けて固定ネジ１５７が貫通して設けられている。この固定ネジ１５７が設けられた端部の内側に支持パイプ１３０の開放端を挿入した状態で、固定ネジ１５７を締め付けることで、支持パイプ１３０に対して検知ユニット１５１が固定される。尚、本実施例の固定ネジ１５７は、本発明の「調整部」に相当している。

磁性体１５２は、当接部１１０の温度センサー１１５に接続されたケーブル１２０の外周に取り付けられており、当接部１１０の上下動に連動して磁性体１５２が挿通パイプ１５１ａ内を移動するようになっている。当接部１１０が押し下げられていない状態では、図３に示されるように、磁石取付部１５１ｂに嵌め込まれた永久磁石１５３と、スイッチ取付部１５１ｃに嵌め込まれたスイッチモジュール１５５内のリードスイッチ１５４との間に磁性体１５２が位置している。こうした永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４と磁性体１５２との位置関係は、挿通パイプ１５１ａへの支持パイプ１３０の挿入量を変更することで調整することができる。また、スイッチモジュール１５５のリードスイッチ１５４からは２本のリード線１５６が引き出されて、制御部１７０（図１参照）に接続されている。

図４は、移動検知部１５０が当接部１１０の上下動を検知する動作を示した説明図である。尚、図４では、説明を容易とするために、検知ユニット１５１やスイッチモジュール１５５の外装についての図示を省略している。まず、図４（ａ）には、当接部１１０が押し下げられていない状態が示されている。スイッチモジュール１５５に内蔵されたリードスイッチ１５４は、周知のリードスイッチと同様に、２本の強磁性体のリード片１５４ａが、所定の重なりと間隔とを持たせた接点部１５４ｂを介して相対している。前述したように当接部１１０が押し下げられていない状態では、磁性体１５２が永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との間に位置しており、永久磁石１５３の磁気が磁性体１５２によって遮断されてリードスイッチ１５４に届き難くなっている。その結果、リード片１５４ａが磁化されることなく、接点部１５４ｂは開いたままであるので、リードスイッチ１５４はＯＦＦになっている。

一方、図４（ｂ）には、当接部１１０が押し下げられた状態が示されている。五徳４上に調理容器が置かれて当接部１１０が押し下げられると、図中に白抜きの矢印で示したようにケーブル１２０が挿通パイプ１５１ａ内を移動するのに連動して、磁性体１５２が永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との間から移動する。これにより、永久磁石１５３の磁気がリードスイッチ１５４に届き易くなるので、リード片１５４ａが磁化されて磁気吸引力で接点部１５４ｂが閉じ、リードスイッチ１５４はＯＮになる。

また、五徳４上から調理容器を外すと、コイルバネ１１４の付勢力で当接部１１０が押し上げられるのに伴って、磁性体１５２が永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との間に戻るので、再び永久磁石１５３の磁気が遮断されてリードスイッチ１５４に届き難くなる。すると、リード片１５４ａの磁化が失われてリード片１５４ａの弾性力で接点部１５４ｂが開き、リードスイッチ１５４はＯＦＦになる。このように当接部１１０の上下動に連動してリードスイッチ１５４のＯＮとＯＦＦとが切り換わるので、リードスイッチ１５４の状態（ＯＮかＯＦＦか）を検出することで、五徳４上の調理容器の有無を検知することができる。

以上のように当接部１１０の上下動に連動して磁性体１５２が永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との間を移動する方式を採用した調理容器検知装置１００では、磁性体１５２と永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との位置関係がずれていると、リードスイッチ１５４のＯＮとＯＦＦとが正しく切り換わらないことがある。そのため、製造時に磁性体１５２に対して永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４を位置合わせする作業が必要となる。本実施例の調理容器検知装置１００では、挿通パイプ１５１ａと磁石取付部１５１ｂとスイッチ取付部１５１ｃとを一体にした検知ユニット１５１が樹脂材料を用いて形成されており、検知ユニット１５１の固定位置を調整するだけで、簡単に永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４を位置合わせすることができる。以下では、この点について説明するが、まず準備として、永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４の位置合わせに手間がかかる従来例の調理容器検知装置１００について説明する。

図５は、永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４の位置合わせに手間のかかる従来例の調理容器検知装置１００を示した説明図である。尚、図５では、当接部１１０の図示を省略している。図示した従来例の調理容器検知装置１００では、当接部１１０の上下動に連動して、ケーブル１２０に取り付けられた磁性体１５２が支持パイプ１３０内を移動するようになっている。永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４は、当接部１１０が押し下げられていない状態で、支持パイプ１３０の外側から磁性体１５２を挟むように取り付けられる。

支持パイプ１３０の外周には、永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４を載せるための台座１９０が取り付けられている。この台座１９０は、ステンレス鋼板などの金属材料で形成されており、支持パイプ１３０の磁性体１５２が移動する部分に固定されている。永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４は、台座１９０に載せても位置決めされるわけではなく、支持パイプ１３０の軸方向（図中に破線の矢印で示した方向）に移動可能であり、磁性体１５２に対して位置合わせを行った上で、接着剤などで固定するようになっている。

このような従来例の調理容器検知装置１００では、リードスイッチ１５４として精度の高い（感動値と開放値との差が小さい）ものが求められる。これは、永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との間で磁性体１５２が移動しても、ステンレス鋼製の支持パイプ１３０や台座１９０の介在によって永久磁石１５３からリードスイッチ１５４に届く磁気の変化は微妙であり、その微妙な変化でリードスイッチ１５４のＯＮとＯＦＦとが切り換わらなければならないためである。ここで、感動値とは、標準コイルを用いた励磁でリードスイッチがＯＮになるのに必要な電流値（Ａ）とコイル巻き数（Ｔ）との積であり、開放値とは、標準コイルを用いた励磁でリードスイッチがＯＦＦになる電流値（Ａ）とコイル巻き数（Ｔ）との積である。この感動値と開放値との差は、小さいほど高精度であることを示し、３ＡＴ以下が望ましいとされている。

また、高精度なリードスイッチ１５４を用いても、永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との位置関係がずれていると、リードスイッチ１５４のＯＮとＯＦＦとが切り換わらないことがある。さらに、磁性体１５２が永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との間を移動する過程で実際にリードスイッチ１５４のＯＮとＯＦＦとが切り換わる位置は、リードスイッチ１５４の個体差によってばらつきがある。従って、従来例の調理容器検知装置１００の製造時には、台座１９０に載せた永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４の位置をそれぞれ支持パイプ１３０の軸方向に少しずつ移動させながら当接部１１０を上下動させてリードスイッチ１５４のＯＮとＯＦＦとが切り換わる適切な位置を見つけ出すという非常に手間のかかる作業が必要である。そして、接着剤などで台座１９０に永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４を一度固定したら、移動させることはできない。

図６は、本実施例の調理容器検知装置１００で磁性体１５２に対して永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４を簡単に位置合わせできる理由を示した説明図である。本実施例の調理容器検知装置１００では、樹脂材料で形成された検知ユニット１５１に挿通パイプ１５１ａと磁石取付部１５１ｂとスイッチ取付部１５１ｃとが一体に設けられている。永久磁石１５３は、検知ユニット１５１の側方から磁石取付部１５１ｂに嵌め込まれることで位置決めされ、リードスイッチ１５４を内蔵したスイッチモジュール１５５は、検知ユニット１５１の下方からスイッチ取付部１５１ｃに嵌め込まれることで位置決めされる。尚、磁石取付部１５１ｂには永久磁石１５３に係合する図示しない係合爪が設けられており、永久磁石１５３の脱離を防止している。また、スイッチ取付部１５１ｃにはスイッチモジュール１５５に係合する図示しない係合爪が設けられており、スイッチモジュール１５５の脱離を防止している。

支持パイプ１３０を通ったケーブル１２０は検知ユニット１５１の挿通パイプ１５１ａに挿通され、ケーブル１２０に取り付けられた磁性体１５２は、挿通パイプ１５１ａ内に収容される。挿通パイプ１５１ａは、支持パイプ１３０側の端部に固定ネジ１５７が設けられており、この端部の内側に支持パイプ１３０の開放端を挿入した状態で固定ネジ１５７を締め付けると、支持パイプ１３０に対して検知ユニット１５１が固定される。

このような本実施例の調理容器検知装置１００では、ステンレス鋼製の支持パイプ１３０を介すことなく永久磁石１５３の磁気が直接的にリードスイッチ１５４に届き得るので、永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との間で磁性体１５２が移動すると、永久磁石１５３からリードスイッチ１５４に届く磁気が大きく変化する。そのため、本実施例のリードスイッチ１５４としては、従来例のような精度の高いものを必要とせず、モジュール化された汎用のもの（例えば、感動値と開放値との差が５ＡＴ以上のもの）を用いることができる。また、汎用のリードスイッチ１５４の精度でよいのであれば、永久磁石１５３とリードスイッチ１５４との位置関係についても、厳密に調整する必要がなく予め固定しておけるので、磁石取付部１５１ｂおよびスイッチ取付部１５１ｃを検知ユニット１５１に一体に形成することが可能となる。そして、磁性体１５２に対する永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４の位置合わせは、固定ネジ１５７を緩めた状態で、検知ユニット１５１の固定位置を調整する（挿通パイプ１５１ａへの支持パイプ１３０の挿入量を変更する）だけでよいので、位置合わせ作業を大幅に簡素化して、調理容器検知装置１００を容易に製造することが可能となる。

また、本実施例の検知ユニット１５１は、透明な樹脂材料を用いて形成されている。これにより、永久磁石１５３およびリードスイッチ１５４（スイッチモジュール１５５）と磁性体１５２との大まかな位置関係を目視で確認しながら検知ユニット１５１の固定位置を調整できるので、位置合わせの作業性を向上させることが可能となる。

また、本実施例の調理容器検知装置１００では、検知ユニット１５１が支持パイプ１３０に対して固定ネジ１５７で固定されている。そのため、リードスイッチ１５４が故障した場合でも、調理容器検知装置１００の全体を交換する必要はなく、検知ユニット１５１あるいはスイッチモジュール１５５だけを交換して簡単に修理することができる。

また、本実施例の検知ユニット１５１では、挿通パイプ１５１ａの両端にフランジ部１５１ｄが設けられている。これは次のような理由による。移動検知部１５０が設置されるガスコンロ１の内部には、ステンレス鋼板などの金属材料で形成された図示しない様々な金属製部材（例えば、燃料ガスの供給量を調節するバルブを煮こぼれ汁から保護するカバーなど）が搭載されており、これら金属製部材が永久磁石１５３の磁気を受けて着磁すると、リードスイッチ１５４が影響を受けてＯＮとＯＦＦとが正しく切り換わらなくなることがある。そこで、挿通パイプ１５１ａの両端にフランジ部１５１ｄを設けておけば、フランジ部１５１ｄが周囲の金属製部材に接触することにより、永久磁石１５３やリードスイッチ１５４と金属製部材との離隔を確保することができる。その結果、金属製部材の着磁によるリードスイッチ１５４への影響を抑制することができる。

さらに、本実施例の検知ユニット１５１は、側方から磁石取付部１５１ｂに嵌め込まれた永久磁石１５３、および下方からスイッチ取付部１５１ｃに嵌め込まれたスイッチモジュール１５５（リードスイッチ１５４）の上方を覆うようになっている。このため、五徳４上に置かれた調理容器から煮こぼれた場合でも、永久磁石１５３やリードスイッチ１５４を煮こぼれ汁から保護することができる。尚、本実施例の磁石取付部１５１ｂの上面、およびスイッチ取付部１５１ｃの上面は、本発明の「被覆部」に相当している。

また、本実施例の磁石取付部１５１ｂの上面、およびスイッチ取付部１５１ｃの上面は、水平な平面ではなく、中央部分が上方に突出した断面山型の傾斜面になっている。このように傾斜させておくことで、磁石取付部１５１ｂの上面やスイッチ取付部１５１ｃの上面に煮こぼれ汁がかかった場合でも、傾斜に沿って流れ落ち易いので、煮こぼれ汁の固着を抑制することができる。

以上、本実施例の調理容器検知装置１００について説明したが、本発明は上記の実施例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

例えば、前述した実施例では、検知ユニット１５１が樹脂材料を用いて形成されているものとして説明したが、検知ユニット１５１の材質は、永久磁石１５３の磁気の影響を受けないもの（非磁性材料）であれば、樹脂材料に限られない。例えば、銅やアルミニウムや亜鉛などの比透磁率が１．０前後の金属、あるいはこれらの合金であってもよい。尚、金属材料を用いる場合は、表面にメッキや酸化処理を施すことにより、耐食性を向上させることができる。

１…ガスコンロ、 ２…天板、 ３…貫通孔、
４…五徳、 １０…コンロバーナー、 １１…バーナーボディー、
１１ａ…混合室、 １２…混合管、 １３…バーナーヘッド、
１３ａ…炎口、 １３ｈ…供給通路、 １４…バーナーカバー、
１００…調理容器検知装置、 １１０…当接部、 １１１…ホルダー、
１１２…集熱部材、 １１３…カバー、 １１４…コイルバネ、
１１５…温度センサー、 １１６…リード線、 １２０…ケーブル、
１３０…支持パイプ、 １３２…座金、 １５０…移動検知部、
１５１…検知ユニット、 １５１ａ…挿通パイプ、 １５１ｂ…磁石取付部、
１５１ｃ…スイッチ取付部、 １５１ｄ…フランジ部、 １５２…磁性体、
１５３…永久磁石、 １５４…リードスイッチ、 １５４ａ…リード片、
１５５…スイッチモジュール、１５６…リード線、 １５７…固定ネジ、
１７０…制御部、 １９０…台座。

Claims (4)

1. コンロの五徳上に調理容器が置かれていることを検知する調理容器検知装置において、
   前記五徳上に置かれた前記調理容器の底部に当接して押し下げられる当接部と、
   前記当接部を上方に付勢する付勢バネと、
   前記当接部に一端が接続されたケーブルと、
   前記当接部が上下方向に移動可能な態様で上端側に取り付けられて、前記ケーブルが挿通される金属製の支持パイプと、
   前記支持パイプの前記当接部とは反対側の端部に接続されて、前記ケーブルが挿通される挿通パイプと、
   前記ケーブルに取り付けられ、前記当接部の動きに連動して前記挿通パイプ内を移動する磁性体と、
   前記挿通パイプの側面に取り付けられる永久磁石と、
   前記挿通パイプを挟んで前記永久磁石の向かい側に取り付けられ、該永久磁石の磁気によってオフ状態とオン状態とが切り換わるリードスイッチと
   を備え、
   前記挿通パイプと、前記永久磁石の取付部と、前記リードスイッチの取付部とを一体にした検知ユニットが非磁性材料を用いて形成されており、
   前記永久磁石と前記リードスイッチとの間に前記支持パイプを介在させることなく、前記当接部が押し下げられていない状態の前記磁性体に対する前記検知ユニットの固定位置を調整可能な調整部が設けられている
   ことを特徴とする調理容器検知装置。
2. 請求項１に記載の調理容器検知装置において、
   前記検知ユニットは透明な樹脂材料を用いて形成されている
   ことを特徴とする調理容器検知装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の調理容器検知装置において、
   前記検知ユニットには、前記永久磁石および前記リードスイッチの上方を覆う被覆部が設けられている
   ことを特徴とする調理容器検知装置。
4. 請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の調理容器検知装置において、
   前記挿通パイプの両端には、該挿通パイプの径方向外側に突き出したフランジ部が設けられている
   ことを特徴とする調理容器検知装置。

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