JP6230379B2 - 加熱調理器用の温度検出装置 - Google Patents
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Description
前記リード線が、前記筒状支持体における他方の辺部外に延びる形態で前記筒状支持体内に配置された状態で、前記検出部が、前記昇降体における前記被加熱物の底部が当接する当接部の温度を検出可能に設けられ、前記検知部及び前記操作部が、前記昇降体の昇降による位置変位を検知可能に、前記筒状支持体の前記他方の辺部と前記リード線における前記他方の辺部内の部分とに分けて設けられた加熱調理器用の温度検出装置に関する。
そして、温度検出手段の検出部によって、昇降体の当接部の温度が被加熱物の温度として検出される。
又、載置部に載置される被加熱物により昇降体が押し下げられるのに伴って、検知部と操作部との筒状支持体の軸芯方向に沿う方向での相対位置関係が、近接する状態から離間する状態に、あるいは、離間する状態から近接する状態に変化して、検知部が第1状態から第2状態に、あるいは、第2状態から第1状態に切り換えられることにより、昇降体の下降が検知されて、被加熱物の存在が検知される。
一方、載置部に載置された被加熱物が持ち上げられると、付勢力により昇降体が上昇して、検知部と操作部との筒状支持体の軸芯方向に沿う方向での相対位置関係が、離間する状態から近接する状態に、あるいは、近接する状態から離間する状態に変化して、検知部が第2状態から第1状態に、あるいは、第1状態から第2状態に切り換えられることにより、昇降体の上昇が検知されて、被加熱物の否存在が検知される。
そして、昇降体の昇降に伴ってリード線が筒状支持体内をその軸心方向に移動することにより、リードスイッチと磁石との筒状支持体の軸心方向に沿う方向での相対位置関係が離間状態と近接状態とに変化して、リードスイッチが第1状態と第2状態とに切り換えられることにより、載置部への被加熱物の載置有無が検知されるように構成されていた(例えば、特許文献1参照。)。
この場合、例えば、被加熱物検知手段40の検知部41としてのリードスイッチ43が、温度検出手段30のリード線32における筒状支持体10の基端側辺部12(即ち、他方の辺部)内の部分に設けられ、操作部42としての磁石44が、筒状支持体10の基端側辺部12の外周部に設けられる。
しかしながら、従来の温度検出装置では、リード線と筒状支持体の湾曲部の内面との間の接触面積が広いことから、リード線が筒状支持体内をその軸心方向に沿って基端側に移動する際に、摺動抵抗が大きくなるので、リード線における筒状支持体の先端側辺部内に位置する部分が座屈し易い。
前記加熱調理器の載置部に載置される被加熱物の底部が当接するのに伴って押し下げられるように、昇降自在で且つ上方側に復帰付勢された状態で、前記筒状支持体の前記一方の辺部の上端部に支持された昇降体と、
温度を検出する検出部及び前記検出部の検出情報を伝えるリード線を有する温度検出手
段と、
第1状態と第2状態とに切り換え操作自在な検知部、及び、その検知部に対して近接、離間することにより前記検知部を前記第1状態と前記第2状態とに切り換える操作部を有する被加熱物検知手段とを備え、
前記リード線が、前記筒状支持体における他方の辺部外に延びる形態で前記筒状支持体内に配置された状態で、前記検出部が、前記昇降体における前記被加熱物の底部が当接する当接部の温度を検出可能に設けられ、
前記検知部及び前記操作部が、前記昇降体の昇降による位置変位を検知可能に、前記筒状支持体の前記他方の辺部と前記リード線における前記他方の辺部内の部分とに分けて設けられたものであって、
第1特徴構成は、前記筒状支持体における屈曲部分に、径方向内方側に突出して前記リード線の摺動抵抗を小さくする内向き突起部が設けられ、
前記内向き突起部が、前記筒状支持体の屈曲部分における内周側の部分、及び、外周側の部分に設けられている点にある。
つまり、被加熱物が載置部上に載置されて昇降体が下降する際に、リード線は、筒状支持体の屈曲部の内向き突起部の表面を摺動しつつ、筒状支持体内をその軸芯方向に沿って筒状支持体の他方の辺部(以下、基端側辺部と記載する場合がある)の端部側に移動するため、リード線と筒状支持体の屈曲部の内面との接触面積が狭くなって、それらの間の摺動抵抗が小さくなるので、リード線の移動がスムーズになる。これにより、リード線の座屈が十分に抑制されるので、昇降体の下降距離と同等の距離だけ、検知部及び操作部のうちのリード線に設けられた方が筒状支持体の基端側辺部内をその軸心方向に沿う方向に沿って端部側に移動する。
要するに、被加熱物が載置部に載置されたり載置部から取り外されたりすることによって、昇降体が昇降するのに伴って、検知部と操作部との基端側辺部の軸芯方向に沿う方向での相対位置関係を的確に近接状態と離間状態とに変化させて、検知部を第1状態と第2状態とに的確に切り換えることができる。
従って、載置部への被加熱物の載置有無を的確に検知し得る加熱調理器用の温度検出装置を提供することができる。
要するに、屈曲部分における内向き突起部を設ける位置を内周側と外周側とに設定することにより、リード線が筒状支持体内を移動する際の摺動抵抗を効果的に小さくすることができる。
従って、載置部への被加熱物の載置有無の検知における信頼性を一層向上することができる。
前記内向き突起部が、前記筒状支持体における屈曲部分の所定の箇所を径方向内方側に凹ませることにより形成される点にある。
従って、低廉化を図りながら、載置部への被加熱物の載置有無の検知における信頼性を向上することができる。
前記リード線に、耐熱性を有する耐熱チューブが被覆されている点にある。
従って、低廉化を図りながら、載置部への被加熱物の載置有無の検知における信頼性を向上することができる。
前記耐熱チューブが、ガラス編組チューブである点にある。
これにより、被加熱物が載置部に載置されたり載置部から取り外されたりすることによって、昇降体が昇降するのに伴って、検知部と操作部との基端側辺部の軸芯方向に沿う方向での相対位置関係を更に的確に近接状態と離間状態とに変化させて、検知部を第1状態と第2状態とに的確に切り換えることができる。
従って、低廉化を図りながら、載置部への被加熱物の載置有無の検知における信頼性を更に向上することができる。
前記筒状支持体が、直線状の管部材を屈曲成形して、概略L字状に構成されている点にある。
従って、更なる低廉化を図りながら、載置部への被加熱物の載置有無の検知における信頼性を向上することができる。
先ず、本発明に係る加熱調理器用の温度検出装置Sを搭載したガスコンロについて、簡単に説明する。
図3に示すように、ガスコンロは、ビルトインタイプに構成され、上方が開口した矩形箱状のケーシング1の上部に備えられた天板2に、左右方向に並べて3つの開口部3(図4参照)が設けられると共に、各開口部3に環状のガスバーナ4が配置され、各ガスバーナ4に対応して、被加熱物(鍋など、図示省略)を載置する五徳5(載置部の一例)が着脱自在に備えられている。更に、ケーシング1内における左右方向の略中央には、グリル6が設けられると共に、そのグリル6のグリル庫(図示省略)内を加熱するガスバーナ(図示省略)が備えられ、そのグリル庫からの排ガスを排出するグリル排気口7が、天板2の後部側の部分に設けられている。
そして、ケーシング1内における左右方向の略中央には、グリル庫内の排ガスをグリル排気口7に導くグリル排気筒8(図4参照)が設けられている。
そして、図4に示すように、この小火力バーナ4は、グリル排気筒8の上方に配設される。
そして、小火力バーナ4に対する温度検出装置Sについては、グリル排気筒8の上方に配置する関係上、上下方向での設置スペースが狭いので、本願に係る温度検出装置Sが設けられる。
尚、図1は、被加熱物が五徳5に載置されておらず、昇降体20が上限位置に位置する状態での温度検出装置Sの縦断面図であり、図2は、被加熱物が五徳5に載置されて、昇降体20が下降した状態での温度検出装置Sの縦断面図である。
又、検知部41及び操作部42が、昇降体20の昇降による位置変位を検知可能に、筒状支持体10の基端側辺部12とリード線32における筒状支持体10の基端側辺部12内の部分とに分けて設けられている。
筒状支持体10は、一本の直線状のパイプ材14(管部材の一例)を、その略中央部で円弧状に屈曲成形することにより、先端側辺部11と基端側辺部12とが円弧状の湾曲部13を介して略直角状に連なる概略L字状に構成されている。ちなみに、筒状支持体10を構成するパイプ材14の材質はステンレススチール(例えば、SUS304)である。
具体的には、筒状支持体10の外径、内径は、それぞれ、6.0mmφ、5.0mmφである。又、筒状支持体10の湾曲部13は、概略、中心角が90°で、内周部の半径が20mmの円弧状である。
湾曲部13の内周側の部分には、1個の内向き突起部15が、湾曲部13の内周を形成する円弧の略中央に対応する位置に設けられている。
又、湾曲部13の外周側の部分には、2個の内向き突起部15が、湾曲部13の外周を形成する円弧の中央の両側に振り分けて設けられている。
各内向き突起部15の形状及び大きさは、リード線32(具体的には、後述する耐熱チューブ33)との接触面積を十分に低減可能に設定される。各内向き突起部15の形状としては、例えば、部分球状(表面が球冠となる形状)や、筒状支持体10の周方向に細長く、横断面形状が砲弾形状の畝状を採用することが好ましい。
又、温度検出手段30のリード線32には、耐熱性を有する耐熱チューブ33が被覆されている。ちなみに、耐熱チューブ33としては、例えば、ガラス編組チューブが用いられる。
そして、温度検出手段30の検出部31を、昇降体20の当接部21の裏面に当て付けてセンサ支持部23内に収納した状態で、耐熱性の樹脂(図示省略)を充填することにより、検出部31が、昇降体20の当接部21の温度を検出可能に設けられる。
そして、昇降体20は、その本体部22における小径部と大径部との段部にてバネ受け部24により抜け止めされ、且つ、その当接部21の裏面とバネ受け部24との間にコイルバネ25を圧縮状態で介在させた状態で、筒状支持体10の先端側辺部11側の端部に支持される。これにより、昇降体20が、筒状支持体10の先端側辺部11の上端部に、昇降自在で且つコイルバネ25により上方側に復帰付勢された状態で支持されることになる。
リードスイッチ43としては、例えば、ノーマルクローズのタイプのものが用いられる。
又、磁石44の形状は、例えば、サイズが直径2.5mmφで長さが10mm程度の円柱形状であり、フェライト磁石、ネオジム磁石が用いられる。
リードスイッチ43のオンオフ状態を判定するためのリード線46は、前述のコネクタ34に接続され、リードスイッチ43のオンオフ状態が前述の制御部に入力されるように構成されている。
先ず、筒状支持体10を構成するための直線状のパイプ材14の一端に、バネ受け部24を係止すると共に、昇降体20の本体部22を、バネ受け部24にて抜け止めされた状態で、パイプ材14の一端部に配置する。
又、耐熱チューブ33で被覆されたリード線32がつながった検出部31を、昇降体20の当接部21の裏面に付設したセンサ支持部23内に固定し、且つ、磁石44を耐熱チューブ33で被覆されたリード線32の所定箇所に固定する。
そして、磁石44を付設したリード線32をパイプ材14内に配置した状態で、昇降体20の当接部21を、内部にコイルバネ25を配置した本体部22の大径部の開口端部に固定することにより、昇降体20をパイプ材14の一端部に支持する。すると、コイルバネ25が、当接部21の裏面とバネ受け部24との間に圧縮状態で設けられることになる。
次いで、リードスイッチ43を筒状支持体10の基端側辺部12の所定箇所に設け、又、温度検出手段30のリード線32及びリードスイッチ43のリード線46にコネクタ34を接続する。
又、被加熱物を五徳5に載置すると、被加熱物の底部が昇降体20の当接部21に当接して、昇降体20がコイルバネ25の付勢力に抗して下降し、それに伴って、リードスイッチ43がオン状態となり、五徳5上に被加熱物が載置されている被加熱物載置状態が検知される。
そのように被加熱物を五徳5上に載置した状態から、被加熱物を持ち上げて五徳5上から取り外すと、コイルバネ25の付勢力により、昇降体20が上限位置に復帰し、リードスイッチ43がオフ状態となって被加熱物否載置状態が検知される。
これにより、耐熱チューブ33にて被覆されたリード線32の座屈が十分に抑制されるので、昇降体20の下降距離と同等の距離だけ、磁石44が筒状支持体10の基端側辺部12内をその軸心方向に沿う方向に沿って端部側に移動する。
従って、被加熱物検知手段40により、昇降体20の昇降による位置変位を的確に検知でき、もって、五徳5上に被加熱物が載置されているか否かを的確に検知することができる。
次に別実施形態を説明する。
(イ) 内向き突起部15を筒状支持体10の湾曲部13の内周側及び外周側の両側に設けるに当たって、夫々の側に設ける内向き突起部15の数や位置は、上記の実施形態で例示した数や位置に限定されるものではない。
10 筒状支持体
11 先端側辺部(一方の辺部)
12 基端側辺部(他方の辺部)
13 湾曲部(屈曲部分)
14 パイプ材(管部材)
15 内向き突起部
20 昇降体
21 当接部
30 温度検出手段
31 検出部
32 リード線
33 耐熱チューブ
40 被加熱物検知手段
41 検知部
42 操作部
Claims (5)
- 一方の辺部が立ち姿勢で、加熱調理器に固定状に設けられる概略L字形状の筒状支持体と、
前記加熱調理器の載置部に載置される被加熱物の底部が当接するのに伴って押し下げられるように、昇降自在で且つ上方側に復帰付勢された状態で、前記筒状支持体の前記一方の辺部の上端部に支持された昇降体と、
温度を検出する検出部及び前記検出部の検出情報を伝えるリード線を有する温度検出手段と、
第1状態と第2状態とに切り換え操作自在な検知部、及び、その検知部に対して近接、離間することにより前記検知部を前記第1状態と前記第2状態とに切り換える操作部を有する被加熱物検知手段とを備え、
前記リード線が、前記筒状支持体における他方の辺部外に延びる形態で前記筒状支持体内に配置された状態で、前記検出部が、前記昇降体における前記被加熱物の底部が当接する当接部の温度を検出可能に設けられ、
前記検知部及び前記操作部が、前記昇降体の昇降による位置変位を検知可能に、前記筒状支持体の前記他方の辺部と前記リード線における前記他方の辺部内の部分とに分けて設けられた加熱調理器用の温度検出装置であって、
前記筒状支持体における屈曲部分に、径方向内方側に突出して前記リード線の摺動抵抗を小さくする内向き突起部が設けられ、
前記内向き突起部が、前記筒状支持体の屈曲部分における内周側の部分、及び、外周側の部分に設けられている加熱調理器用の温度検出装置。 - 前記内向き突起部が、前記筒状支持体における屈曲部分の所定の箇所を径方向内方側に凹ませることにより形成される請求項1に記載の加熱調理器用の温度検出装置。
- 前記リード線に、耐熱性を有する耐熱チューブが被覆されている請求項1又は2に記載の加熱調理器用の温度検出装置。
- 前記耐熱チューブが、ガラス編組チューブである請求項3に記載の加熱調理器用の温度検出装置。
- 前記筒状支持体が、直線状の管部材を屈曲成形して、概略L字状に構成されている請求項1〜4のいずれか1項に記載の加熱調理器用の温度検出装置。
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