CN109900377A - 温度传感器、燃气灶及其温度监控和控火的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及温度检测技术领域,提供了一种温度传感器,包括干簧管单元、磁铁、测温探头单元以及隔磁管,干簧管单元包括干簧管,测温探头单元包括坐锅时可向下移动并带动隔磁管以使干簧管受到磁性影响的测温探头,测温探头单元还包括第一连接器,测温探头与第一连接器电连接;干簧管单元还包括第二连接器,干簧管与第二连接器电连接。还提供一种燃气灶以及其温度监控和控火的方法。本发明通过合理地利用干簧管的特性,可实现坐锅时自动点火并监测锅底温度和移锅时自动熄火的技术效果,不仅通过坐锅和移锅这两个常见的动作实现了火力的调整,极大地方便了人们的做饭,而且还可以实时地监控锅底当前的温度,以便于做出更为美味的菜肴。
Description
技术领域
本发明涉及温度检测技术领域,具体为一种温度传感器、燃气灶及其温度监控和控火的方法。
背景技术
燃气灶是指以液化石油气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具,目前市面上的燃气灶没有温度监控器件,烹饪时无法了解烹饪器皿的实际温度,无法较好掌控烹饪食物的制作过程,来确保色香味俱全。
另一方面烹饪器皿干烧时极易造成爆炸等安全事故,因此在洗刷锅具、更换炊具等过程中为了避免火灾、煤气泄漏等情况发生,需要经常点火、熄火,而这无疑浪费了做饭人员的精力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温度传感器、燃气灶及其温度监控和控火的方法,通过合理地利用干簧管的特性,可实现坐锅时自动点火并监测锅底温度和移锅时自动熄火的技术效果,不仅通过坐锅和移锅这两个常见的动作实现了火力的调整,极大地方便了人们的做饭,而且还可以实时地监控锅底当前的温度,以便于做出更为美味的菜肴。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种温度传感器,包括干簧管单元,所述干簧管单元包括可受所述磁铁的磁性影响而由常开变为闭合状态的干簧管,还包括磁铁、可检测温度的测温探头单元以及用于隔离所述磁铁和所述干簧管的隔磁管;所述测温探头单元包括坐锅时可向下移动并带动所述隔磁管以使所述干簧管受到磁性影响的测温探头,所述测温探头单元还包括可与用于获知当前温度的温度监控组件连通的第一连接器,所述测温探头与所述第一连接器电连接;所述干簧管单元还包括可与用于控制点火、熄火或小火的控火组件连通的第二连接器,所述干簧管与所述第二连接器电连接。
进一步,所述测温单元还包括用于配合所述测温探头向下移动或向上移动的测温探头支撑组件。
进一步,所述测温探头支撑组件包括弹簧、两侧均设有滑轨的滑动管以及管口具有导向槽的导向管,所述测温探头的外壁与所述导向管的内腔连接,所述滑动管穿过所述导向管,两条所述滑轨均与所述导向槽重合,所述弹簧位于所述滑动管的支撑面与所述测温探头的底面之间。
进一步,所述测温单元还包括用于传输测温信号的测温信号传输组件。
进一步,所述测温信号传输组件包括可伸至所述测温探头的内腔中并固定的热敏电阻,所述热敏电阻的头部与所述测温探头内腔的底部接触并随所述测温探头一起移动,且所述热敏电阻通过第一电线与所述第一连接器电连接,所述隔磁管安装在所述第一电线上。
进一步,所述测温单元还包括供所述第一电线插入并滑动的直管,所述隔磁管滑动设置于所述直管内;所述直管位于所述磁铁和所述干簧管之间。
进一步,还包括用于所述磁铁和所述干簧管之间的固定以及用于所述磁铁和所述干簧管之间的位置关系的布局的固定组件。
进一步,所述固定组件为三段式结构,所述三段式结构包括安置并定位所述磁铁的第一段、用于定位所述隔磁管的第二段以及用于安置并定位所述干簧管的第三段,所述第一段、第二段和所述第三段沿所述磁铁至所述干簧管的方向依次排布。
本发明实施例提供另一种技术方案:一种燃气灶,包括用于获知当前温度的温度监控组件以及用于控制点火或熄火的控火组件,还包括上述的温度传感器,所述温度控制组件通过所述第一连接器与所述测温探头电连接,所述控火组件通过所述第二连接器与所述干簧管电连接。
本发明实施例提供另一种技术方案:一种燃气灶的温度监控和控火的方法,包括如下步骤:
S1,在坐锅时,测温探头向下移动以驱使隔离管移动;
S2,在所述隔离管移动后,所述隔离管没有挡在磁铁和干簧管之间,所述干簧管受到磁铁磁性的影响而由常开变为闭合状态,此时控火组件得电,进行点火工序;同时,测温探头触及锅底,并将检测到的温度信号传递至温度监控组件,所述温度监控组件获知当前温度信息并显示;
S3,在移锅时,所述测温探头向上移动再次驱使隔离管移动;
S4,在所述隔离管再次移动后,所述隔离管再次挡在磁铁和干簧管之间,所述干簧管不再受到磁铁磁性影响而由闭合状态变为常开状态,此时控火组件失电,进行熄火工序或小火工序;同时,测温探头离开锅底,不再检测温度信号,所述温度监控组件停止工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过合理地利用干簧管的特性,可实现坐锅时自动点火并监测锅底温度和移锅时自动熄火的技术效果,不仅通过坐锅和移锅这两个常见的动作实现了火力的调整,极大地方便了人们的做饭,而且还可以实时地监控锅底当前的温度,以便于做出更为美味的菜肴。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种温度传感器的爆炸图(图中虚线为装配方向);
图2为本发明实施例提供的一种温度传感器的测温探头支撑组件的剖视图;
图3为本发明实施例提供的一种温度传感器的直管和弯管的连接示意图;
图4为本发明实施例提供的一种温度传感器的固定组件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种温度传感器的自然状态的示意图;
图6为本发明实施例提供的一种温度传感器的工作状态的示意图;
附图标记中:1-干簧管;2-磁铁;3-隔磁管;4-测温探头;5-第一连接器;6-第二连接器;7-弹簧;8-滑动管;9-导向管;10-热敏电阻;11-高温密封胶;12-高温绝缘套管;13-第一电线;14-第二电线;15-自熄套管;16-防护罩;18-弯管;19-直管;20-第一段;21-第二段;22-第三段;23-铁氟龙套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-6,本发明实施例提供一种温度传感器,包括干簧管单元,所述干簧管单元包括可受所述磁铁2的磁性影响而由常开变为闭合状态的干簧管1。本温度传感器还包括磁铁2、可检测温度的测温探头单元以及用于隔离所述磁铁2和所述干簧管1的隔磁管3;所述测温探头单元包括坐锅时可向下移动并带动所述隔磁管3以使所述干簧管1受到磁性影响的测温探头4,所述测温探头单元还包括可与用于获知当前温度的温度监控组件连通的第一连接器5,所述测温探头4与所述第一连接器5电连接;所述干簧管单元还包括可与用于控制点火、熄火或小火的控火组件连通的第二连接器6,所述干簧管1与所述第二连接器6电连接。在本实施例中,干簧管1的特性是受到磁铁2影响后会由常开状态变为闭合状态,以实现电路的导通,因此本实施例合理利用这一特性,预先采用隔磁管3将磁铁2和干簧管1隔离开来,优选的,该隔磁管3挡在磁铁2和干簧管1二者之间,然后再利用坐锅时测温探头4会向下移动的特性,而带动着隔磁管3移动,以使之不再挡在磁铁2和干簧管1之间,那么此时的干簧管1就会闭合,即导通,并通过第二连接器6将信号传至控火组件中,控火组件得到信号后即可进行打火,从而达到了坐锅打火的效果,而当移锅时,测温探头4向上移动,会带着隔磁管3回到原位,再次隔开磁铁2和干簧管1,干簧管1再次处于常开状态,控火组件断电,则控制熄火或者是小火,就能够完全杜绝任何因为没有关火或者是干烧而带来的安全隐患。而至于到底是熄火还是小火,这都是本领域技术人员很容易控制的。另一方面,当测温探头4向下移动,会触到锅底,锅底的温度就会通过测温探头4并借助第一连接器5反馈至温度监控组件,温度监控组件就会将该温度传递给做饭的人,做饭的人就可以根据该温度来自由控制火力大小,做到心中有数地烹饪,而由于在移锅前,测温探头4都会持续接触锅底,所以其传递的温度是实时的、变化的,如此可以将该锅底的温度真实地反应给做饭的人,以达到精确控温的效果,至于该温度监控组件将温度反应给烹饪人员的方式属于本领域常规技术手段,例如将温度信息转换为数字信号在显示屏中显示,以直观地反馈给烹饪人员,或者是通过扬声器播报声音,都是可行的,具体的此处就不再详述。优选的,测温探头4为耐高温感温探头。优选的,干簧管单元还包括铁氟龙套管23、第二电线14和自熄套管,干簧管1两端引线分别与两根第二电线14的一端连接,铁氟龙套管23套入干簧管1进行防护,再将自熄套管套入电线抵住铁氟龙套管23进行防护,最后插入下面所述的三段式结构中的第三段22中,并通过高温密封胶进行固定,第二电线14尾部与第二连接器6连接便于与控火组件连接。
以下为具体实施例:
优化上述方案,所述测温单元还包括用于配合所述测温探头4向下移动或向上移动的测温探头支撑组件。在本实施例中,测温探头4在坐锅时需要向下移动,在移锅时需要向上移动,它需要一测温探头支撑组件来配合其移动。
进一步优化上述方案,请参阅图1和图2,所述测温探头支撑组件包括弹簧7、两侧均设有滑轨的滑动管8以及管口具有导向槽的导向管9,所述测温探头4的外壁与所述导向管9的内腔连接,所述滑动管8穿过所述导向管9,两条所述滑轨均与所述导向槽重合,所述弹簧7位于所述滑动管8的支撑面与所述测温探头4的底面之间。在本实施例中,弹簧7的作用是在移锅后回弹,以达到测温探头4向上移动的目的,而导向管9、滑动管8均是测温探头4移动的保障,其移动量控制在0~25mm之间,以使本温度传感器结构紧凑,方便用到燃气灶中。优选的,该测温探头4还包括设于最外侧的防护罩16,可以保护内部的弹簧7、滑动管8、导向管9、测温探头4等的安全。当然除此以外,也还可以采用其他弹性材质替换弹簧,此处就不再赘述。优选的,防护罩16头部开孔,便于测温探头4伸出,其尾部直径收缩,便于与弯管18连接,连接方式简单,测温探头4漏出防护罩顶部平面0.5mm,大小径过渡部位开数孔,用于空气流通散热,实现真实感温。
作为本发明实施例的优化方案,所述测温单元还包括用于传输测温信号的测温信号传输组件。在本实施例中,测温单元测得的温度需要传递至温度监控组件以供烹饪人员获知,因此采用该测温信号传输组件来进行温度传输。
进一步优化上述方案,请参阅图1和图2,所述测温信号传输组件包括可伸至所述测温探头4的内腔中并固定的热敏电阻10,所述热敏电阻10的头部与所述测温探头4内腔的底部接触并随所述测温探头4一起移动,且所述热敏电阻10通过第一电线13与所述第一连接器5电连接,所述隔磁管3安装在所述第一电线13上。在本实施例中,热敏电阻10是感应温度的,它属于本温度传感器的核心,该测温信号传输组件可以随着测温探头4一起移动,从而安设在它第一电线13上的隔磁管3也能够跟着一起移动,进而能够到达上述控火的目的。优选的,第一电线13外侧还设有高温绝缘套管12和自熄套管15,用作保护。优选的,热敏电阻10通过耐高温密封胶11固定在测温探头4的内腔中。优选的,隔磁管3为隔磁材料制成,起到隔绝磁铁2对干簧管1的影响的作用,它为两段式结构,其头部为通孔管状结构,尾部为端子压接形状,尾部较头部要细,且尾部与第一电线13进行压接固定,使之更够随着第一电线13的移动而移动,以做到同步活动。
进一步优化上述方案,请参阅图1-3,所述测温单元还包括供所述第一电线13插入并滑动的直管19,所述隔磁管3滑动设置于所述直管19内;所述直管19位于所述磁铁2和所述干簧管1之间。在本实施例中,第一电线13和设于第一电线13端部的热敏电阻10插入直管19并穿过直管19再进入到测温探头4的内腔中。在它们随着测温探头4移动的过程中,隔磁管3会在直管19中运动,因此隔磁管3的直径应当小于直管19。优选的,在直管19与测温探头4之间还设有弯管18,直管19和测温探头4通过该弯管18连接,可以优化空间布局,使得本温度传感器更适合于现有的燃气灶,使之更为大众化。优选的,弯管18的一端距离管口6mm位置进行数个冲点进行限位,将所述测温探头4的滑动管套入后进行连接。优选的,直管19的一端距离管口5mm一段位置进行扩孔,套入所述弯管18另一端后进行连接,另一端翻口避免刮伤上述的各类套管及隔磁管3。
作为本发明实施例的优化方案,请参阅图1、图4、图5和图6,本温度传感器还包括用于所述磁铁2和所述干簧管1之间的固定以及用于所述磁铁2和所述干簧管1之间的位置关系的布局的固定组件。在本实施例中,为了保证磁铁2和干簧管1之间的位置关系不轻易变动,需要采用固定组件来将二者进行定位并固定。
进一步优化上述方案,请参阅图1、图4、图5和图6,所述固定组件为三段式结构,所述三段式结构包括安置并定位所述磁铁2的第一段20、用于定位所述隔磁管3的第二段21以及用于安置并定位所述干簧管1的第三段22,所述第一段20、第二段21和所述第三段22沿所述磁铁2至所述干簧管1的方向依次排布。在本实施例中,固定组件为三段式结构,其中第一段20和第三段22均为不锈钢钢管,它们是分别供磁铁2和干簧管1安置并固定的,因此它们的形状当与其安置的磁铁2或干簧管1的形状相匹配,至少是能够供供它们插入,例如磁铁2为永久性磁铁2,其形状可以是条形或者是圆形,两端面为极面,第一段20应当能够供其插入,然后通过耐高温的密封胶进行固定,干簧管1亦是如此。另外,第二段21为弧形结构,其弯曲的弧度当与直管19外径一致,以便于与直管19贴合连接,优选的,该弧形结构为弧形弹片,具有一定的弹性。优选的,干簧管1通过耐高温密封胶固定在所述第三段22中。优选的,固定组件的三段式结构为一体成型结构,位置固定,便于操作,避免了单个的第一段20、第三段22在装配过程中固定困难,位置不统一等缺点。
实施例二:
本发明实施例提供一种燃气灶,包括用于获知当前温度的温度监控组件以及用于控制点火或熄火的控火组件,还包括上述的温度传感器,所述温度控制组件通过所述第一连接器5与所述测温探头4电连接,所述控火组件通过所述第二连接器6与所述干簧管1电连接。在本实施例中,温度监控组件和控火组件通过与上述的温度传感器进行配合,从而达到了坐锅打火、移锅熄火或小火的目的,能够完全杜绝任何因为没有关火或者是干烧而带来的安全隐患,另一方面,锅底的温度会通过测温探头4并借助第一连接器5反馈至温度监控组件,温度监控组件就会将该温度传递给做饭的人,做饭的人就可以根据该温度来自由控制火力大小,做到心中有数地烹饪,而由于在移锅前,测温探头4都会持续接触锅底,所以其传递的温度是实时的、变化的,如此可以将该锅底的温度真实地反应给做饭的人,以达到精确控温的效果。而其他的技术方案和技术效果在本实施例中就不再过多赘述,具体请参见实施例一。
实施例三:
本发明实施例提供一种燃气灶的温度监控和控火的方法,包括如下步骤:
S1,在坐锅时,测温探头4向下移动以驱使隔离管移动;
S2,在所述隔离管移动后,所述隔离管没有挡在磁铁2和干簧管1之间,所述干簧管1受到磁铁2磁性的影响而由常开变为闭合状态,此时控火组件得电,进行点火工序;同时,测温探头4触及锅底,并将检测到的温度信号传递至温度监控组件,所述温度监控组件获知当前温度信息并显示;
S3,在移锅时,所述测温探头4向上移动再次驱使隔离管移动;
S4,在所述隔离管再次移动后,所述隔离管再次挡在磁铁2和干簧管1之间,所述干簧管1不再受到磁铁2磁性影响而由闭合状态变为常开状态,此时控火组件失电,进行熄火工序或小火工序;同时,测温探头4离开锅底,不再检测温度信号,所述温度监控组件停止工作。
在本实施例中,详细地说明了采用了上述的温度传感器后的燃气灶的温度监控和控火的方法,本实施例与上述实施例一和实施例二相通,使得温度监控组件和控火组件通过与上述的温度传感器进行配合,从而达到了坐锅打火、移锅熄火或小火的目的,能够完全杜绝任何因为没有关火或者是干烧而带来的安全隐患,另一方面,锅底的温度会通过测温探头4并借助第一连接器5反馈至温度监控组件,温度监控组件就会将该温度传递给做饭的人,做饭的人就可以根据该温度来自由控制火力大小,做到心中有数地烹饪,而由于在移锅前,测温探头4都会持续接触锅底,所以其传递的温度是实时的、变化的,如此可以将该锅底的温度真实地反应给做饭的人,以达到精确控温的效果。而其他的技术方案和技术效果在本实施例中就不再过多赘述,具体请参见实施例一和实施例二。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种温度传感器,包括干簧管单元,所述干簧管单元包括可受所述磁铁的磁性影响而由常开变为闭合状态的干簧管,其特征在于:还包括磁铁、可检测温度的测温探头单元以及用于隔离所述磁铁和所述干簧管的隔磁管;所述测温探头单元包括坐锅时可向下移动并带动所述隔磁管以使所述干簧管受到磁性影响的测温探头,所述测温探头单元还包括可与用于获知当前温度的温度监控组件连通的第一连接器,所述测温探头与所述第一连接器电连接;所述干簧管单元还包括可与用于控制点火、熄火或小火的控火组件连通的第二连接器,所述干簧管与所述第二连接器电连接。
2.如权利要求1所述的温度传感器,其特征在于:所述测温单元还包括用于配合所述测温探头向下移动或向上移动的测温探头支撑组件。
3.如权利要求2所述的温度传感器,其特征在于:所述测温探头支撑组件包括弹簧、两侧均设有滑轨的滑动管以及管口具有导向槽的导向管,所述测温探头的外壁与所述导向管的内腔连接,所述滑动管穿过所述导向管,两条所述滑轨均与所述导向槽重合,所述弹簧位于所述滑动管的支撑面与所述测温探头的底面之间。
4.如权利要求1所述的温度传感器,其特征在于:所述测温单元还包括用于传输测温信号的测温信号传输组件。
5.如权利要求4所述的温度传感器,其特征在于:所述测温信号传输组件包括可伸至所述测温探头的内腔中并固定的热敏电阻,所述热敏电阻的头部与所述测温探头内腔的底部接触并随所述测温探头一起移动,且所述热敏电阻通过第一电线与所述第一连接器电连接,所述隔磁管安装在所述第一电线上。
6.如权利要求5所述的温度传感器,其特征在于:所述测温单元还包括供所述第一电线插入并滑动的直管,所述隔磁管滑动设置于所述直管内;所述直管位于所述磁铁和所述干簧管之间。
7.如权利要求1所述的温度传感器,其特征在于:还包括用于所述磁铁和所述干簧管之间的固定以及用于所述磁铁和所述干簧管之间的位置关系的布局的固定组件。
8.如权利要求7所述的温度传感器,其特征在于:所述固定组件为三段式结构,所述三段式结构包括安置并定位所述磁铁的第一段、用于定位所述隔磁管的第二段以及用于安置并定位所述干簧管的第三段,所述第一段、第二段和所述第三段沿所述磁铁至所述干簧管的方向依次排布。
9.一种燃气灶,包括用于获知当前温度的温度监控组件以及用于控制点火或熄火的控火组件,其特征在于:还包括如权利要求1-8任一所述的温度传感器,所述温度控制组件通过所述第一连接器与所述测温探头电连接,所述控火组件通过所述第二连接器与所述干簧管电连接。
10.一种燃气灶的温度监控和控火的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,在坐锅时,测温探头向下移动以驱使隔离管移动;
S2,在所述隔离管移动后,所述隔离管没有挡在磁铁和干簧管之间,所述干簧管受到磁铁磁性的影响而由常开变为闭合状态,此时控火组件得电,进行点火工序;同时,测温探头触及锅底,并将检测到的温度信号传递至温度监控组件,所述温度监控组件获知当前温度信息并显示;
S3,在移锅时,所述测温探头向上移动再次驱使隔离管移动;
S4,在所述隔离管再次移动后,所述隔离管再次挡在磁铁和干簧管之间,所述干簧管不再受到磁铁磁性影响而由闭合状态变为常开状态,此时控火组件失电,进行熄火工序或小火工序;同时,测温探头离开锅底,不再检测温度信号,所述温度监控组件停止工作。
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