JP7227368B2 - 温度センサ、ガスコンロ及びその温度監視と火の制御の方法 - Google Patents

Description

関係出願の相互参照
本開示は、２０１９年０３月２７日に中国専利局に提出された、出願番号が２０１９１０２３８５５５２であり、名称が「温度センサ、ガスコンロ及びその温度監視と火の制御の方法」の中国出願に基づいて優先権を主張する。
本開示は、温度測定技術分野に関し、具体的に、温度センサ、ガスコンロ及びその温度監視と火の制御の方法に関する。

ガスコンロは、液化石油ガスや天然ガスなどの気体燃料を燃焼して加熱するキッチン用品である。現在、市販のガスコンロには、温度監視装置が装着されず、調理する際に、調理用具の温度の実態を測定できないので、料理の調理をうまくコントロールできず、色・味・香りがいずれも優れる料理を作ることができない。

また、調理用具が空焚きされると、爆発など安全事故が起こりやすくなる。調理用具を洗浄や交換などするとき、火災や、ガス漏れなどの状況を防ぐため、頻繁に点火、消火する必要があるので、料理人の無駄の労力を要する。

本開示は、上記複数の技術課題のうちの少なくとも１つを解決するため、例えば、温度センサ、ガスコンロ及びその温度監視と火制御の方法を提供することを目的とする。リードスイッチの特徴を合理的に利用することで、鍋を置くときに自動的に点火し、さらに鍋の底の温度を監視でき、鍋を外すときに自動的に消火する技術的効果を達成できる。これによって、鍋置き及び鍋外しのような一般的な作業で火を調整することができるので、調理が極めて利便になる。また、リアルタイムに鍋の底の温度を監視することができるので、より美味な料理を作ることができる。

本開示の実施例は、以下のとおりである。

本開示の実施例に係る温度センサは、リードスイッチユニットと、磁石と、温度を測定可能な温度測定プローブユニットと、磁石とリードスイッチとを隔離する磁気遮断管と、を有し、リードスイッチユニットは、磁石の磁気の影響を受け、常時開状態から閉状態に変更するリードスイッチを備え、温度測定プローブユニットは、リードスイッチが磁気の影響を受けるように、鍋を置くときに下へ移動して磁気遮断管の移動を駆動する温度測定プローブと、現在の温度を取得する温度監視アセンブリと接続される第１コネクタと、を備え、温度測定プローブは、第１コネクタと電気接続され、リードスイッチユニットは、さらに、点火、消火又は火を小さくするように制御する火制御アセンブリと接続される第２コネクタを備え、リードスイッチは、第２コネクタと電気接続される。

好ましくは、温度測定ユニットは、さらに、温度測定プローブの上下移動を実現するための温度測定プローブ支持アセンブリを備える。

好ましくは、温度測定プローブ支持アセンブリは、弾性部品と、レールが設けれる摺動管と、ガイド溝を備えるガイド管と、を有し、温度測定プローブが、ガイド管と接続され、摺動管が、ガイド管を貫通し、レールがガイド溝と摺動接続され、弾性部品は、摺動管の支持面と温度測定プローブの底面との間に位置し、弾性部品は、温度測定プローブが摺動管の支持面から離間するように付勢する。

好ましくは、弾性部品は、ばねであり、弾性部品は、その長手方向の両端が同時に摺動管の支持面と温度測定プローブの底面に当接する。

好ましくは、温度測定プローブは、ガイド管の内腔に挿入される。

好ましくは、温度測定ユニットは、さらに保護カバーを備え、保護カバーは、ガイド管の外側に外挿され、温度測定プローブは、保護カバーからはみ出し、ガイド管の一端から離間する。

好ましくは、保護カバーは、第１管部、接続ディスク及び第２管部を備え、第１管部の一端が接続ディスクと接続され、第２管部の一端が接続ディスクと接続され、第１管部が第２管部と連通され、第２管部は、摺動管の外側に外挿され、且つ摺動管と接続され、第１管部がガイド管の外側に外挿され、第１管部の内径が第２管部の外径より大きい。

好ましくは、接続ディスクに複数の放熱孔が設けられ、各放熱孔は、いずれも第１管部及び第２管部と同時に連通され、複数の放熱孔は、接続ディスクの周方向に沿って間隔をあけて配置される。

好ましくは、温度測定ユニットは、さらに、温度測定信号を伝送する温度測定信号伝送アセンブリを備え、温度測定信号伝送アセンブリは、温度測定プローブ及び第１コネクタと同時に電気接続される。

好ましくは、温度測定信号伝送アセンブリは、温度測定プローブの内腔に挿入されて固定されるサーミスタを備え、サーミスタは、温度測定プローブと接触し、温度測定プローブとともに移動し、且つ第１ケーブルを介して第１コネクタと電気接続され、磁気遮断管は、第１ケーブルに装着されて第１ケーブルの移動とともに移動する。

好ましくは、磁気遮断管は、変形部を備え、第１ケーブルは、変形部を貫通し、押圧変形部と圧接固定される。

好ましくは、温度測定ユニットは、さらに直管を備え、磁気遮断管は、直管内に摺動可能に設置され、直管は、磁石とリードスイッチとの間に位置する。

好ましくは、温度測定ユニットは、さらに曲管を備え、曲管の一端が、直管と接続され、曲管の他端が、摺動管と接続され、直管、曲管及び摺動管が順に連通される。

好ましくは、さらに、磁石とリードスイッチとを固定し、且つ磁石とリードスイッチとの間の位置関係を不変に維持する固定アセンブリを有する。

好ましくは、固定アセンブリは、磁石が装着且つ位置決めされる第１部分と、磁気遮断管が位置決めされる第２部分と、リードスイッチが装着且つ位置決めされる第３部分と、を備え、第１部分、第２部分及び第３部分は、磁石からリードスイッチへの方向に沿って順に配置される。

好ましくは、第１部分及び第３部分は、いずれも管状構造からなり、磁石が、第１部分の内腔に位置し、リードスイッチが、第３部分の内腔に位置する。

好ましくは、第１部分及び第３部分は、いずれも一端が開口され且つ他端が封止される管状構造からなり、磁石が、第１部分の内腔に位置し、リードスイッチが、第３部分の内腔に位置する。

好ましくは、第２部分は、弾性の円弧状板を備え、磁気遮断管は、第２部分内に係合される。

本開示の実施例のその他の局面の技術案によるガスコンロは、現在の温度を取得する温度監視アセンブリと、点火又は消火を制御する火制御アセンブリと、上記の温度センサと、を有し、温度控制アセンブリは、第１コネクタを介して温度測定プローブと電気接続され、火制御アセンブリは、第２コネクタと介してリードスイッチと電気接続される。

本開示の実施例のその他の局面技術案によるガスコンロの温度監視と火制御の方法は、
鍋を置くときに、温度測定プローブが下へ移動して遮断管の移動を駆動するステップ１と、
遮断管が移動すると、磁石とリードスイッチとを隔離しなく、リードスイッチが、磁石の磁気の影響を受け、常時開状態から閉状態に変更し、この場合、火制御アセンブリが通電され、点火が行われるとともに、温度測定プローブが鍋の底と接触し、測定した温度信号を温度監視アセンブリへ伝送し、温度監視アセンブリが現在の温度情報を取得して表示するステップ２と、
鍋を外すときに、温度測定プローブが上へ移動して再び遮断管の移動を駆動するステップ３と、
遮断管が再び移動すると、磁石とリードスイッチとを再び隔離し、リードスイッチが磁石の磁気の影響を受けず閉状態から常時開状態に変更し、この場合、火制御アセンブリは、電力が失われ、火を消し又は小さくするとともに、温度測定プローブが鍋の底から離間し、温度信号を測定せず、温度監視アセンブリの作動を停止させるステップ４と、を含む。

従来技術に比べて、本開示の有益な効果は、例えば、以下のとおりである。

リードスイッチの特徴を合理的に利用することで、鍋を置くときに自動的に点火し、さらに鍋の底の温度を監視でき、鍋を外すときに自動的に消火する技術的効果を達成できる。これによって、鍋置き及び鍋外しのような一般的な作業で火を調整することができるので、調理が極めて利便になる。また、リアルタイムに鍋の底の温度を監視することができるので、より美味な料理を作ることができる。

以下、本開示における実施例の技術案をより明瞭に説明するため、実施例に必要な図面を簡単に説明する。無論、以下の図面は、本開示の一部の実施例を示すものに過ぎず、保護範囲を限定するものではない。当業者は、発明能力を用いなくても、これらの図面に基づいてその他の図面を得ることが可能である。

本開示に係る温度センサの分解図（図面における破線が装着方法である）である。 本開示に係る温度センサの構成模式図である。 本開示に係る温度センサの一部の構成模式図である。 本開示に係る温度センサの温度測定プローブ支持アセンブリの断面図である。 本開示に係る温度センサの直管と曲管の接続模式図である。 本開示に係る温度センサの固定アセンブリの構成模式図である。 本開示に係る温度センサの自然状態の模式図である。 本開示に係る温度センサの作動状態の模式図である。

本開示の実施例の目的、技術案及び利点をより明瞭にするため、以下、本開示の実施例に用いられる図面を参照しながら、本開示の実施例における技術案を明瞭且つ完全に説明し、説明される実施例が本開示の一部の実施例に過ぎず、すべての実施例ではないことは無論である。本開示の実施例をもとに、当業者が発明能力を用いることなく得たすべての他の実施例は、いずれも本開示の保護範囲に属する。

このため、以下の、図面に示された本開示の実施例に対する詳細な説明は、本開示の選択された実施例を示すものに過ぎず、保護しようとする本開示の範囲を限定するものではない。本開示の実施例をもとに、当業者が発明能力を用いることなく得たすべての他の実施例は、いずれも本開示の保護範囲に属する。

なお、同様な符号は、図面において同様なものを示すので、１つの図面で定義された場合、その他の図面でさらに定義、解釈することが不要になる。

本開示の説明において、「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「内」、「外」等の用語で表された方向又は位置関係は、図面に基づくものであり、又は該発明製品の通常の配置方向又は位置関係であり、本開示を便宜及び簡略に説明するためのものに過ぎず、該当装置又は素子が、必ず定められた方向を有したり、定められた方向に構成、操作されたりすることを明示又は暗示するものではないため、本開示を限定するものではないと理解すべきである。

また、「第１」、「第２」、「第３」などの用語は、説明するためのものに過ぎず、相対重要性を明示又は暗示するものではないと理解すべきである。

また、「水平」、「鉛直」、「重力方向」などの用語は、部品を絶対的な水平又は鉛直に設置する意味ではなく、少し傾斜してもよい。例えば、「水平」とは、該当構成の方向が、必ず完全水平になるのではなく、「鉛直」に対する水平となるように少し傾斜してもよい。

本開示の説明において、明確な定義と限定がない限り、「設置」、「取付」、「連係」、「接続」などの用語を、広義的に理解すべきである。例えば、固定接続でもよいし、取外し可能な接続でもよいし、一体的な接続でもよい。そして、機械的な接続でもよいし、電気的な接続でもよい。また、直接に接続してもよいし、中間物を介して間接に接続してもよいし、２つの素子の内部が連通してもよい。当業者は、本開示における上記用語の具体的な意味を、具体的な状況に応じて理解することが可能である。

なお、矛盾がない限り、本開示の実施例における特徴を互いに結合させることができる。

図１～図８に示すように、本開示に係る温度センサは、リードスイッチユニットと、磁石２と、温度を測定可能な温度測定プローブユニットと、磁石２とリードスイッチ１とを隔離するように配置される磁気遮断管３と、を有する。リードスイッチユニットは、磁石２の磁気の影響を受け常時開状態から閉状態に変更するリードスイッチ１を備える。温度測定プローブユニットは、温度測定プローブ４と第１コネクタ５とを備える。温度測定プローブ４は、リードスイッチ１が磁気の影響を受けるように、鍋を置くときに下へ移動して磁気遮断管３の移動を駆動する。第１コネクタ５は、現在の温度を取得する温度監視アセンブリと接続される。温度測定プローブ４は、第１コネクタ５と電気接続される。リードスイッチユニットは、さらに、点火、消火、又は火を小さくするように制御する火制御アセンブリと接続される第２コネクタ６を備え、リードスイッチ１は、第２コネクタ６と電気接続される。

本開示において、リードスイッチ１は、磁石２の影響を受けると常時開状態から閉状態に変更する特徴を有し、これによって回路の導通を実現する。本開示は、リードスイッチ１の特徴を合理的に利用する。つまり、予め磁気遮断管３で磁石２とリードスイッチ１とを隔離する。好ましくは、該磁気遮断管３を磁石２とリードスイッチ１との間に設置する。そして、鍋を置くときの温度測定プローブ４の下への移動を利用して、磁石２とリードスイッチ１との間の位置から離れるするように、磁気遮断管３を移動させる。このとき、リードスイッチ１は、磁石２の影響を受け、常時開状態から閉状態に変更し、即ち導通になる。そうすると、信号が第２コネクタ６により火制御アセンブリに伝送され、火制御アセンブリが信号を受けると、点火が行われる。これによって、鍋を置くと点火する効果が得られる。また、鍋を外すとき、温度測定プローブ４が上へ移動し、それと伴って磁気遮断管３が元の位置に復元し、再び磁石２とリードスイッチ１とを隔離するようになる。このとき、リードスイッチ１は、閉状態から常時開状態に変更し、火制御アセンブリが切断され、消火、又は火を小さくすることができる。これによって、火の消し忘れ又は空焚きによる安全問題を改善することができる。なお、火制御アセンブリが切断される場合、火を消すか、それとも火を小さくするかは、必要に応じて選択可能なものであり、本開示において限定しない。また、鍋を置くとき、温度測定プローブ４が鍋の底と接触し、鍋の底の温度が温度測定プローブ４を介して第１コネクタ５で温度監視アセンブリへフィードバックされる。該温度が温度監視アセンブリで利用者に反映されるので、利用者は、該温度によって火の強弱を自在に制御することができる。また、鍋を外す前に、温度測定プローブ４が常に鍋の底と接触するので、反映する温度がリアルタイムに変化するものである。これによって、該鍋の底の温度の実態を利用者に反映することができ、正確的に温度を制御する効果が得られる。なお、該温度監視アセンブリによる利用者への温度反映方法は、多種ある。例えば、利用者に直感的に反映するために、温度情報を数値に変換してモニタに表示させることや、スピーカで報知することで実現でき、本開示において一々列挙しない。

好ましくは、温度測定プローブ４は、耐高温感温プローブである。

好ましくは、リードスイッチユニットは、さらに、テフロンスリーブ２３、第２ケーブル１４及び自己消火スリーブ１５を備える。リードスイッチ１の両端のリードは、２つの第２ケーブル１４の一端とそれぞれ接続される。保護するために、テフロンスリーブ２３は、リードスイッチ１に外挿され、さらに、自己消火スリーブ１５は、テフロンスリーブ２３と当接するようにケーブルに外挿される。最後、３段式構造の第３部分２２に挿入され、高温シーラントで固定される。第２ケーブル１４尾部は、火制御アセンブリと接続するために、第２コネクタ６と接続される。

本開示において、好ましくは、温度測定ユニットは、さらに、温度測定プローブ４の上下移動を実現するための温度測定プローブ支持アセンブリを備える。本開示において、温度測定プローブ４は、鍋を置くときに下へ移動し、鍋を外すときに上へ移動するように設けられる。温度測定プローブ支持アセンブリにより、温度測定プローブ４を駆動して上下往復の移動を実現することができる。

好ましくは、図１と図２に示すように、温度測定プローブ支持アセンブリは、ばね７と、両側にレール８１が設けられる摺動管８と、２つのガイド溝９１を備えるガイド管９と、を有する。温度測定プローブ４の外壁は、ガイド管９の内腔と摺動接続され、摺動管８は、ガイド管９を貫通し、２つのレール８１は、２つのガイド溝９１とそれぞれ摺動接続される。これによって、ガイド管９を摺動管８に対して安定に摺動させるガイドの作用を有するとともに、摺動管８とガイド管９とを摺動管８の周方向において相対的に固定することができる。つまり、摺動管８がガイド管９に対して相対的に回転することができず、構成がコンパクトになり、容易に損壊されなくなる。好ましくは、レール８１は、摺動管８の軸線方向に沿って延在し、ガイド溝９１は、ガイド管９の軸線方向にそって延在する。ばね７は、摺動管８の支持面と温度測定プローブ４の底面との間に位置し、ばね７の両端は、それぞれ支持面と底面と当接する。本開示において、ばね７は、鍋を外すと復元し、温度測定プローブ４を上へ移動させるためのものである。ガイド管９と摺動管８は、いずれも温度測定プローブ４の移動を保証するためのものである。また、温度測定プローブ４の移動量を、０～２５ｍｍにする。これによって、温度センサの構成がコンパクトになり、ガスコンロに装着しやくなる。

図１～図３に示すように、好ましくは、該温度測定プローブユニットは、さらに、最外側に設置される保護カバー１６を備え、保護カバー１６がガイド管９に外挿される。これによって、その内部のばね７、摺動管８、ガイド管９及び温度測定プローブ４などの部品を保護することができ、温度センサの安全性を向上させた。なお、鍋を外すと復元し、温度測定プローブ４を上へ移動させることができれば、ばね７の代わりに、その他の弾性材料製の弾性部品を使用してもよい。ここで、その詳細を省略する。

好ましくは、保護カバー１６は、その一端がガイド管９と接続され、その他端に温度測定プローブ４がはみ出す開口が設けられる。ガイド管９と接続される保護カバー１６の管部の外径は、縮小し且つガイド管９の外径より大きい。これによって、ガイド管９の端部を直接に保護カバー１６の縮径の一端に挿入すればよく、接続が??になり、ガイド管９との接続が容易になる。つまり、保護カバーは、第１管部１６１、接続ディスク１６２及び第２管部１６３を備える。接続ディスク１６２の中部に孔が設けられる。第１管部１６１の一端は、接続ディスク１６２と接続され、第２管部１６３の一端は、接続ディスク１６２と接続され、第１管部１６１と第２管部１６３とは、接続ディスク１６２における孔を介して連通される。第２管部１６３は、摺動管に外挿されて摺動管と接続され、第１管部１６１は、ガイド管に外挿される。第１管部１６１の内径は、第２管部１６３の外径より大きい。接続ディスク１６２に、複数の放熱孔１６４が設けられ、各放熱孔１６４は、いずれも第１管部１６１及び第２管部１６３と同時に連通する。複数の放熱孔１６４は、接続ディスク１６２の周方向に沿って間隔をあけて配置される。

温度測定プローブ４は、開口が設けられる保護カバー１６の端面が位置する平面より０．４ｍｍ～０．６ｍｍはみ出す。例えば、温度測定プローブ４は、開口が設けられる保護カバー１６の端面が位置する平面より０．５ｍｍはみ出す。好ましくは、保護カバー１６の大径部と小径部との間の渡り部に、複数の放熱孔１６４が開設され、複数の放熱孔１６４は、空気の流動による放熱を実現できるように、保護カバー１６の周方向に沿って均一の間隔で配置される。これによって、温度の実態を測定することができる。

好ましくは、温度測定ユニットは、さらに、温度測定信号を伝送する温度測定信号伝送アセンブリを備える。本開示において、温度測定ユニットにより測定した温度が温度監視アセンブリに伝送され利用者に報知する必要があるので、該温度測定信号伝送アセンブリで温度信号を伝送するように構成される。

好ましくは、図１と図２に示すように、温度測定信号伝送アセンブリは、温度測定プローブ４の内腔に挿入されて固定されるサーミスタ１０を備える。サーミスタ１０のヘッドは、温度測定プローブ４の内腔の底部と接触し、温度測定プローブ４とともに移動する。サーミスタ１０は、第１ケーブル１３を介して第１コネクタ５と電気接続される。磁気遮断管３は、第１ケーブル１３に取り付けられ、第１ケーブル１３の移動とともに移動する。本開示において、サーミスタ１０は、温度を感じるものであり、本温度センサの要部である。該温度測定信号伝送アセンブリは、温度測定プローブ４とともに移動して第１ケーブル１３に設置される磁気遮断管３の移動を駆動することができるので、上記の火制御の目的を達成することができる。好ましくは、第１ケーブル１３の外側に、さらに高温絶縁スリーブ１２と自己消火スリーブ１５が設置される。これによって、第１ケーブル１３を保護することができる。好ましくは、サーミスタ１０は、耐高温シーラント１１で温度測定プローブ４の内腔に固定される。好ましくは、磁気遮断管３は、磁気遮断材料からなる。これによって、磁石２のリードスイッチ１に対する影響をなくすことができる。磁気遮断管３は、２段式構造からなり、そのヘッドが管状に形成され、その尾部が端子圧接状に形成される。つまり、尾部は、変形部からなり、外力で変形し且つ復元できないものである。尾部の外径は、ヘッドより細い。尾部は、第１ケーブル１３と圧接固定される。これによって、尾部は、第１ケーブル１３の移動に伴って移動し、同期に移動できるようになる。

好ましくは、図１～図３に示すように、温度測定ユニットは、さらに、第１ケーブル１３が挿入され摺動する直管１９を備える。磁気遮断管３は、直管１９内に摺動可能に設置され、直管１９の延在方向に沿って直管１９に対して往復摺動することができる。直管１９は、磁石２とリードスイッチ１との間に位置する。本開示において、第１ケーブル１３と第１ケーブル１３の端部に設置されるサーミスタ１０は、直管１９に挿入され、直管１９を貫通して温度測定プローブ４の内腔に入る。第１ケーブル１３とサーミスタ１０とが温度測定プローブ４に伴って移動するときに、磁気遮断管３は、第１ケーブル１３の駆動により直管１９内に移動する。したがって、磁気遮断管３の摺動を円滑にするため、磁気遮断管３の外径を直管１９より小さく設定し、磁気遮断管３と直管１９との摩擦を低減するように構成される。好ましくは、直管１９と温度測定プローブ４との間に、さらに曲管１８が設置され、直管１９と温度測定プローブ４とは、該曲管１８を介して接続される。これによって、レイアウトの最適化が行なわれ、本温度センサは、より現在のガスコンロに適し、より汎用なものになる。好ましくは、曲管１８の一端の管開口から６ｍｍの位置において、位置を制限するための複数のプレスポイント（管内へ突出する突起）が設けられ、温度測定プローブ４の摺動管８を挿入して接続する。好ましくは、直管１９の一端の管開口から５ｍｍの位置を拡張し、曲管１８の他端を挿入して接続する。上記の各スリーブ及び磁気遮断管３を傷つけることを避けるため、曲管１８の他端にバーリングが形成される。

好ましくは、図１、図４、図５及び図６に示すように、本温度センサは、さらに、磁石２とリードスイッチ１とを固定し、磁石２とリードスイッチ１との位置関係を不変に維持する固定アセンブリ２００を備える。本開示において、磁石２とリードスイッチ１との位置関係を不変に維持し、リードスイッチ１の状態を安定に保つため、固定アセンブリ２００で両者を位置決め及び固定する必要がある。

好ましくは、図１、図４、図５及び図６に示すように、固定アセンブリ２００は、３段式構造からなる。固定アセンブリ２００は、磁石２が装着され且つ位置決めされる第１部分２０と、磁気遮断管３が位置決めされる第２部分２１と、リードスイッチ１が装着され且つ位置決めされる第３部分２２と、を備える。第１部分２０、第２部分２１及び第３部分２２は、磁石２からリードスイッチ１への方向に沿って順に配置され、第１部分２０が第２部分２１と接続され、第２部分２１が第３部分２２と接続される。好ましくは、第１部分２０、第２部分２１及び第３部分２２は、一体成形により形成される。本開示において、固定アセンブリ２００は、３段式構造からなる。そのうち、第１部分２０と第３部分２２は、例えば、ステンレス管のような管状構造からなり、磁石２及びリードスイッチ１を装着して固定するためのものである。好ましくは、第１部分２０と第３部分２２とは、その一端が開口し、他端が封止される。これによって、ほこりなどの不純物が封止端から進入できないので、より清潔である。好ましくは、第１部分２０と第３部分２２とは、装着される磁石２又はリードスイッチ１の形状と対応し、少なくとも磁石２及びリードスイッチ１が挿入されるようになる。例えば、磁石２は、永久磁石２であり、その形状が長尺状又は円形状となり、その両端が極面である。磁石２が第１部分２０に挿入され、耐高温のシーラントで固定される。ここで、リードスイッチ１は、その形状が限定されず、第３部分２２に挿入できればよい。また、第２部分２１は、円弧状に形成され、直管１９との嵌合接続のため、湾曲の角度（ラジアン）が直管１９の外周面の角度と一致する。好ましくは、該円弧状は、円弧状の弾性片からなる構造になる。第２部分２１が一定の弾性を有し、一定の範囲内に変形できることによって、直管１９の第２部分２１への係入に寄与でき、第２部分２１が直管１９を挟持することができるので、両者の接続が容易、且つ確実強固である。好ましくは、第２部分１１の横断面形状が優弧になり、これによって、直管１９との接触面積が大きくなり、挟持がより確実である。好ましくは、リードスイッチ１は、耐高温シーラントで第３部分２２に固定される。好ましくは、固定アセンブリ２００の３段式構造は、一体成形で形成される。これによって、位置が固定され、操作が容易になるので、個別の第１部分２０、第２部分２１及び第３部分２２を組み合わせる際に固定が困難であり、位置が揃わないなどの問題を解消できる。

本開示は、さらにガスコンロを提供する。ガスコンロは、現在の温度を取得する温度監視アセンブリ（図示しない）及び点火又は消火を制御する火制御アセンブリ（図示しない）を有し、さらに、上記の温度センサを有する。温度監視アセンブリは、第１コネクタ５を介して温度測定プローブ４と電気接続され、火制御アセンブリは、第２コネクタ６を介してリードスイッチ１と電気接続される。本開示において、温度監視アセンブリ及び火制御アセンブリは、上記の温度センサとの協働によって、鍋を置くときに点火し、鍋を外すときに火を消し又は火を小さくする効果を達成し、これによって、火の消し忘れ又は空焚きによる安全問題を効果的に改善することができる。また、鍋の底の温度が、温度測定プローブ４を介して第１コネクタ５で温度監視アセンブリへフィードバックされる。該温度が温度監視アセンブリで利用者に伝送されるので、利用者は、該温度によって火の強弱を自在に制御することができる。また、鍋を外す前に、温度測定プローブ４が常に鍋の底と接触するので、反映する温度がリアルタイムに変化するものである。これによって、該鍋の底の温度の実態を利用者に反映することができ、正確的に温度を制御する効果が得られる。本開示において、温度センサの技術案と同等な内容を省略する。

本開示に係るガスコンロの温度監視と火制御の方法は、以下のステップを含む。

ステップ１において、鍋を置くときに、温度測定プローブ４が、下へ移動して遮断管３の移動を駆動する。

ステップ２において、遮断管３が移動すると、磁石２とリードスイッチ１とを隔離する位置から離間し、リードスイッチ１が、磁石２の磁気の影響を受け、常時開状態から閉状態に変更し、この場合、火制御アセンブリが通電され、点火が行なわれるとともに、温度測定プローブ４が鍋の底と接触し、測定した温度信号を温度監視アセンブリへ伝送し、温度監視アセンブリが現在の温度情報を取得して表示及び/又は報知する。

ステップ３において、鍋を外すときに、温度測定プローブ４が、上へ移動して再び遮断管の移動を駆動する。

ステップ４において、遮断管が再び移動すると、磁石２とリードスイッチ１とを隔離する位置に復元し、リードスイッチ１が磁石２の磁気の影響を受けず閉状態から常時開状態に変更し、この場合、火制御アセンブリは、電力が失われ、火制御アセンブリでガスコンロの火を消し又は小さくするように制御するとともに、温度測定プローブ４が鍋の底から離間し、温度信号を測定せず、温度監視アセンブリの作動を停止させる。

本開示において、上記の温度センサを利用するガスコンロの温度監視と火制御の方法を詳しく説明した。温度監視アセンブリ及び火制御アセンブリは、上記の温度センサとの協働によって、鍋を置くときに点火し、鍋を外すときに火を消し又は火を小さくする効果を達成し、火の消し忘れ又は空焚きによる安全問題を効果的に改善することができる。また、鍋の底の温度が、温度測定プローブ４を介して第１コネクタ５で温度監視アセンブリへフィードバックされる。該温度が温度監視アセンブリで利用者に伝送されるので、利用者は、該温度によって火の強弱を自在に制御することができる。また、鍋を外す前に、温度測定プローブ４が常に鍋の底と接触するので、反映する温度がリアルタイムに変化するものである。これによって、該鍋の底の温度の実態を利用者に反映することができ、正確的に温度を制御する効果が得られる。本開示において、温度センサ及びガスコンロの技術案と同等な内容を省略する。

上記の記載は、本発明の好ましい実施例にすぎず、本開示を限定するものではない。当業者から見て、本開示に各種の変更や変化を有してもよい。本開示の精神及び原理から逸脱しない限り、行った如何なる変更、均等置換、改良等も、本開示の保護範囲内に属する。

以上により、本開示は、安全性が高く、温度制御及び火制御が容易に行われる温度センサ、ガスコンロ及びその温度監視と火制御の方法を提供する。

１…リードスイッチ
２…磁石
３…磁気遮断管
４…温度測定プローブ
５…第１コネクタ
６…第２コネクタ
７…ばね
８…摺動管
８１…レール
９…ガイド管
９１…ガイド溝
１０…サーミスタ
１１…高温シーラント
１２…高温絶縁スリーブ
１３…第１ケーブル
１４…第２ケーブル
１５…自己消火スリーブ
１６…保護カバー
１６１…第１管部
１６２…接続ディスク
１６３…第２管部
１６４…放熱孔
１８…曲管
１９…直管
２００…固定アセンブリ
２０…第１部分
２１…第２部分
２２…第３部分
２３…テフロンスリーブ

Claims (12)

1. リードスイッチユニットと、磁石と、温度を測定可能な温度測定プローブユニットと、磁気遮断管と、を有し、
   前記リードスイッチユニットは、前記磁石の磁気影響を受け、常時開状態から閉状態に変更するリードスイッチを備え、
   前記磁気遮断管は、前記磁石と前記リードスイッチとを隔離するものであり、
   前記温度測定プローブユニットは、前記リードスイッチが磁気の影響を受けるように、鍋を置くときに下へ移動して前記磁気遮断管の移動を駆動する温度測定プローブと、現在の温度を取得する温度監視アセンブリと接続される第１コネクタと、を備え、
   前記温度測定プローブは、前記第１コネクタと電気接続され、
   前記リードスイッチユニットは、さらに、点火、消火又は火を小さくするように制御する火制御アセンブリと接続される第２コネクタを備え、
   前記リードスイッチは、前記第２コネクタと電気接続され、
   前記温度測定プローブにより前記現在の温度を前記第１コネクタを介して温度監視アセンブリへフィードバックし、前記温度監視アセンブリにより前記現在の温度を利用者に反映し、
   前記温度測定プローブユニットは、さらに、温度測定信号を伝送する温度測定信号伝送アセンブリを備え、前記温度測定信号伝送アセンブリは、前記温度測定プローブ及び前記第１コネクタと同時に電気接続され、
   前記温度測定信号伝送アセンブリは、前記温度測定プローブの内腔に挿入されて固定されるサーミスタを備え、
   前記サーミスタは、前記温度測定プローブと接触し、前記温度測定プローブとともに移動し、且つ第１ケーブルを介して前記第１コネクタと電気接続され、
   前記磁気遮断管は、前記第１ケーブルに装着されて前記第１ケーブルの移動とともに移動し、
   前記磁気遮断管は、２段式構造からなり、そのヘッドが管状に形成され、その尾部が変形部からなり、前記尾部の外径が前記ヘッドより細く、
   前記第１ケーブルは、前記変形部を貫通し、前記変形部と圧接固定され、
   さらに、前記磁石と前記リードスイッチとを固定し、且つ前記磁石と前記リードスイッチとの間の位置関係を不変に維持する固定アセンブリを有し、
   前記固定アセンブリは、前記磁石が装着且つ位置決めされる第１部分と、前記磁気遮断管が位置決めされる第２部分と、前記リードスイッチが装着且つ位置決めされる第３部分と、を備え、
   前記第１部分、第２部分及び前記第３部分は、前記磁石から前記リードスイッチへの方向に沿って順に配置され、
   前記第１部分及び前記第３部分は、いずれも管状構造からなり、
   前記磁石が、前記第１部分の内腔に位置し、前記リードスイッチが、前記第３部分の内腔に位置し、
   前記第１部分及び前記第３部分は、いずれも一端が開口され且つ他端が封止される管状構造からなり、
   前記磁石が、前記第１部分の内腔に位置し、前記リードスイッチが、前記第３部分の内腔に位置し、
   前記第２部分は、弾性の円弧状板を備え、前記磁気遮断管は、前記第２部分内に係合される
   ことを特徴とする温度センサ。
2. 前記温度測定プローブユニットは、さらに、前記温度測定プローブの上下移動を実現するための温度測定プローブ支持アセンブリを備えることを特徴とする請求項１に記載の温度センサ。
3. 前記温度測定プローブ支持アセンブリは、弾性部品と、レールが設けられる摺動管と、ガイド溝を備えるガイド管と、を有し、
   前記温度測定プローブが、前記ガイド管と接続され、前記摺動管が、前記ガイド管を貫通し、前記レールが前記ガイド溝と摺動接合され、
   前記弾性部品は、前記摺動管の支持面と前記温度測定プローブの底面との間に位置し、前記弾性部品は、前記温度測定プローブが前記摺動管の支持面から離間するように付勢する
   ことを特徴とする請求項２に記載の温度センサ。
4. 前記弾性部品は、ばねであり、前記弾性部品は、その長手方向の両端が同時に前記摺動管の支持面と前記温度測定プローブの底面に当接することを特徴とする請求項３に記載の
   温度センサ。
5. 前記温度測定プローブは、前記ガイド管の内腔に挿入されることを特徴とする請求項３又は４に記載の温度センサ。
6. 前記温度測定プローブユニットは、さらに保護カバーを備え、
   前記保護カバーは、前記ガイド管の外側に外挿され、前記温度測定プローブは、前記保護カバーからはみ出し、前記ガイド管の一端から離間する
   ことを特徴とする請求項３～５のいずれか１項に記載の温度センサ。
7. 前記保護カバーは、第１管部、接続ディスク及び第２管部を備え、
   前記第１管部の一端が前記接続ディスクと接続され、前記第２管部の一端が前記接続ディスクと接続され、前記第１管部が前記第２管部と連通され、
   前記第２管部は、前記摺動管の外側に外挿され、且つ前記摺動管と接続され、前記第１管部は、前記ガイド管の外側に外挿され、
   前記第１管部の内径が前記第２管部の外径より大きい
   ことを特徴とする請求項６に記載の温度センサ。
8. 前記接続ディスクに、複数の放熱孔が設けられ、
   各前記放熱孔は、いずれも前記第１管部及び第２管部と同時に連通され、前記複数の放熱孔は、前記接続ディスクの周方向に沿って間隔をあけて配置される
   ことを特徴とする請求項７に記載の温度センサ。
9. 前記温度測定プローブユニットは、さらに直管を備え、
   前記磁気遮断管は、前記直管内に摺動可能に設置され、
   前記直管は、前記磁石と前記リードスイッチとの間に位置する
   ことを特徴とする請求項３に記載の温度センサ。
10. 前記温度測定プローブユニットは、さらに曲管を備え、
    前記曲管の一端が、前記直管と接続され、前記曲管の他端が、前記摺動管と接続され、前記直管、前記曲管及び前記摺動管が順に連通される
    ことを特徴とする請求項９に記載の温度センサ。
11. 現在の温度を取得する温度監視アセンブリと、点火又は消火を制御する火制御アセンブリと、請求項１～１０のいずれか１項に記載の温度センサと、を有し、
    前記温度監視アセンブリは、前記第１コネクタを介して前記温度測定プローブと電気接続され、前記火制御アセンブリは、前記第２コネクタを介して前記リードスイッチと電気接続される
    ことを特徴とするガスコンロ。
12. 請求項１１に記載のガスコンロの温度監視と火制御の方法であって、
    鍋を置くときに、温度測定プローブが、下へ移動して遮断管の移動を駆動するステップ１と、
    前記遮断管が移動すると、磁石とリードスイッチとを隔離しなく、前記リードスイッチが、磁石の磁気の影響を受け、常時開状態から閉状態に変更し、この場合、火制御アセンブリが通電され、点火が行われるとともに、温度測定プローブが鍋の底と接触し、測定した温度信号を温度監視アセンブリへ伝送し、前記温度監視アセンブリが現在の温度情報を取得して表示するステップ２と、
    鍋を外すときに、前記温度測定プローブが、上へ移動して再び遮断管の移動を駆動するステップ３と、
    前記遮断管が再び移動すると、磁石とリードスイッチとを再び隔離し、前記リードスイッチが磁石の磁気の影響を受けず閉状態から常時開状態に変更し、この場合、火制御アセンブリは、電力が失われ、火を消し又は小さくするとともに、温度測定プローブが鍋の底から離間し、温度信号を測定せず、前記温度監視アセンブリの作動を停止させるステップ４と、
    を含むことを特徴とするガスコンロの温度監視と火制御の方法。

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